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專項施工安全措施6篇

發(fā)布時間:2023-02-20 21:21:06 查看人數(shù):37

專項施工安全措施

第1篇 各專項施工安全措施施工措施方案

一.雨季施工技術(shù)及安全措施

1、雨季確定:根據(jù)本市歷年降雨量實測資料統(tǒng)計,建筑施工企業(yè)雨季限定為6月10日-9月10日。

2、雨季施工部位:按照工程的工期計劃,今年的雨季期間,正是本工程進行基礎(chǔ)、主體建筑結(jié)構(gòu)施工最為緊張的一段時間。

(一)施工準(zhǔn)備

l、加強組織領(lǐng)導(dǎo),認真做好雨季施工的準(zhǔn)備工作,項目經(jīng)理部和外埠施工隊伍要從思想上重視,從人力和物力上滿足雨季施工的需要,經(jīng)理部和外埠施工隊伍要與雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組密切配合,建立健全值班制度,明確分工,設(shè)專人負責(zé)及收集氣象預(yù)報資料,及時監(jiān)視并傳遞險情報告。

2、項目經(jīng)理部技術(shù)部門在進入雨季施工之前,結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,落實防護措施,保證施工進度,工程質(zhì)量和施工安全做好雨天、晴天的作業(yè)交叉,力爭少窩工或不窩工。

3、材料部門根據(jù)雨季施工方案和施工現(xiàn)場實際情況,及對準(zhǔn)備施工用的各種材料和防汛用具,做好雨季施工的材料保障工作。

4、雨季施工前,項目經(jīng)理部和外埠施工隊伍雨季領(lǐng)導(dǎo)小組對工程和現(xiàn)場進行全面檢查,特別是塔吊基礎(chǔ)、腳手架、基槽、電器設(shè)備、機械設(shè)備等檢查,現(xiàn)場道路、排水溝的形成,倉庫等施工用房的防漏防淹均應(yīng)在雨季施工之前做好,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。防止雨季施工期間發(fā)生事故。雨季施工期間,還應(yīng)定期檢查。

(二)雨季施工現(xiàn)場管理工作

l、施工道路:

目前施工現(xiàn)場已形成循環(huán)道路,由于結(jié)構(gòu)四周防水工程未完而且除基礎(chǔ)回填尚未完成,因此在雨季施工到來之前,務(wù)必盡量進行基槽回填,并及時對其回填,對沒有完成的回填土進行覆蓋保護,并且在道路和結(jié)構(gòu)外防護架之間適當(dāng)位置設(shè)置排水溝等排水設(shè)施。另外,在雨季施工到來之前,要對施工道路進行全面的檢查,保證道路不陷不滑、不沖不淹、定期檢查降水井周圍硬化路面及地下管線周圍是否有沉陷,如果有沉陷應(yīng)及時處理好滲漏并用積砂石填實。

2、施工現(xiàn)場:

本工程施工現(xiàn)場、生活區(qū)、辦公區(qū)、道路兩側(cè)、材料堆

放場地、材料庫地面已經(jīng)做好硬化,要求現(xiàn)場有良好的排水設(shè)施,并按要求設(shè)置堆放架設(shè)置頂棚,同時要求對鋼筋、砂、

石堆放場地要覆蓋。場地排水坡度不得小于3‰,排水溝底

部坡度不得小于5‰。

3、施工現(xiàn)場的材料管理:

3.1施工現(xiàn)場鋼筋堆放場地、模板堆放場地、木料堆放場地、磚堆放場地、材料庫區(qū)地面已經(jīng)做好硬化,要求現(xiàn)場有良好的排水措施,并按要求設(shè)置堆放架,設(shè)置頂棚。

3.2水泥等一些需要防潮防水要求的材料,必須存放在有效的有防風(fēng)防潮的庫房內(nèi),特殊情況需要露天堆放時,應(yīng)下設(shè)墊板,高度不小于40cm,底層應(yīng)有隔水隔潮設(shè)施,上蓋應(yīng)牢固防風(fēng),覆蓋材料應(yīng)防水防潮,如用塑料布等。

3.3油類、化學(xué)晶、易燃易爆物品按規(guī)定堆放,并應(yīng)有良好的防雨防風(fēng)設(shè)施,派專人保管。磚、砌塊等塊類材料碼放場地平整堅實,不得有積水,多孔、輕質(zhì)塊材頂部要覆蓋,防止過量吸水。

4.施工現(xiàn)場機械設(shè)備的檢查、維修和管理。

4.1在雨季施工之前,機械人員會同安全員等相關(guān)人員對塔式起重機的機械設(shè)備情況、穩(wěn)固情況二塔基排水設(shè)施及鋼筋加工場內(nèi)的切割機、彎曲機等機械設(shè)備,嚴格按規(guī)定要求進行全面仔細的檢查。施工現(xiàn)場機械操作棚,如鋼筋加工場等必須搭設(shè)牢固,頂部封閉防止漏雨。

4.2雨期施工之前和雨期施工期間,要對所有設(shè)備的避雷、接地裝置進行檢查,保證裝置安全可靠,保護接地不大于4ω?,F(xiàn)場的配電箱、電閘箱、動力照明線路,要統(tǒng)一檢查整修,對漏電、破損、老化的線路及時檢修更換。配電箱、電閘箱、電焊機等必須設(shè)置遮雨罩,防止雨水進入箱子造成危險。非電工不得進行接電等與電有關(guān)的操作。雷電天氣前后必須對施工現(xiàn)場的用電設(shè)備和用電線路進行檢查,及時發(fā)觀隱患及時處理。

5.施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)以及防汛器材設(shè)備的準(zhǔn)備、設(shè)置和發(fā)放:

雨期施工之前,應(yīng)對各類倉庫、變配電室、食堂、職工生活區(qū)、外埠施工隊生活區(qū)、各種電器線路等進行全面徹底的檢查、加固補漏,及時進行維修。施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行,及時配備足夠有效的防汛、消防器材設(shè)備,并保證有專人對其的準(zhǔn)備、設(shè)置和發(fā)放負責(zé)。派專人定期檢查雨水井、排水系統(tǒng)的疏通情況,及時清淤,確保排水順暢。

(三)雨期施工分項工程施工施工技術(shù)、安全措施

本工程在雨期施工期間只涉及到鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程及裝飾裝修工程,其施工要點如下:

l、鋼筋工程:鋼筋在綁扎之前,要清除其上的污物、銹蝕,雨天要對綁扎完畢但未澆筑砼的鋼筋進行覆蓋,防止雨淋生銹。鋼筋加工場處的鋼筋也要進行必要的覆蓋。

2、模板工程:對于現(xiàn)場存放的鋼模板,多層復(fù)合模板和方木必須采取有效的防雨、防潮措施:下雨時,對于已支設(shè)但未澆筑砼的部位,特別是墻、柱等豎向構(gòu)件模板應(yīng)及時覆蓋:防止模內(nèi)產(chǎn)生集水,必要時下部應(yīng)留出水口。模板堆放應(yīng)嚴格按照規(guī)定進行,堆放不宜過高,底部應(yīng)有墊木;堆放場地必須堅實可靠,排水通暢,防止積水。拆下的模板必須及卜清理修復(fù),涂刷脫模劑。

3、混凝土工程:雨期砂石的含水率變化幅度較大,所以必須要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率,適當(dāng)調(diào)整水灰比,嚴格控制坍落度,確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣音況,盡量避開雨天澆灌砼。在澆筑砼的過程中,如遇大雨不能連續(xù)施工時,應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫,已澆筑且未初凝的砼表面應(yīng)及時覆蓋防雨材料,雨后繼續(xù)施工時,應(yīng)先對施工縫部位進行處理,然后再澆筑砼。

4、吊裝工程:塔吊在雨期施工之前和雨季期間,必須經(jīng)常檢查塔吊基礎(chǔ)、避雷、接地接零保護、塔吊的各種線路及電源線是否有效。雨后必須檢查塔吊基礎(chǔ)內(nèi)是否有積水,發(fā)現(xiàn)及時解決處理。吊裝過程中,必須有專人指揮,大風(fēng)大雨中嚴禁進行吊裝作業(yè)。遇雨時,必須對已就位的構(gòu)件做好臨時支撐加固,方可收工。

5、防水卷材工程:盡量在雨季來臨之前,將防水工程施工完畢,必須在雨期進行防水的施工,要求及時掌握天氣情況,注意防水材料的存放防潮,嚴禁在雨中進行防水作業(yè),同時注意流水段的劃分,分小段,多流水,保證突然降雨有準(zhǔn)備時間。按規(guī)定進行防水的施工,防水基層嚴格控制含水率。

(四)安全注意事項

l.雨期施工前,要對腳手架、馬道和防護架的基礎(chǔ)、拉結(jié)、支撐等進行全面的檢查?;A(chǔ)夯實并設(shè)有墊木,要求墊木墊設(shè)位置正確,平穩(wěn)牢固,斜撐設(shè)置正確,纜風(fēng)繩拉結(jié)牢靠松緊程度平衡。地錨區(qū)域不得積水,及時維護和加固立桿、掃地桿。腳手架、馬道和防護架的根部要有良好的排水設(shè)施, 設(shè)置排水溝或集水井,確保排水暢通,保證其基礎(chǔ)不被水浸泡。

2.要有可靠良好的接地防雷設(shè)施,接地埋深不得小于80cm,垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m,采用傘28鋼管或40_40_4角鋼。必須對腳手架、馬道防護架的沉降量和垂直度定期進行觀測,發(fā)現(xiàn)問題即時采取措施解決。

3.雨季施工過程中,施工人員必須佩帶防雨防電設(shè)施,雨中作業(yè)的人員必須佩帶相關(guān)的絕緣設(shè)施,如絕緣鞋絕緣手套等,防止觸電。

4.施工人員配備防滑鞋,在雨中施工時應(yīng)防止跌滑。

5.雨中施工時如遇交叉施工,人員較多時,必須有專人指揮,防止由于視線不清而產(chǎn)生危險。

二.風(fēng)季施工技術(shù)安全措施:

l.對全體施工人員,做好大風(fēng)季節(jié)的宣傳教育工作,嚴格遵守風(fēng)季安全技術(shù)措施,明確崗位責(zé)任、相互控制、相互制約。

2.大風(fēng)季節(jié)施工,每天要對龍門架和纜風(fēng)繩、塔吊、施二正電梯及各種機械設(shè)備、腳手架在施工前進行認真的檢查,及時的發(fā)現(xiàn)存在的隱患,并加以整改,確認無誤后,方可施工二,施工當(dāng)中要派專人看護,以防止隨時出現(xiàn)問題造成后果。

3.施工中認真執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程。高處作業(yè)除做好防護,作業(yè)人員必須系好安全帶,否則不準(zhǔn)施工,要加強對電源線的巡視、檢查,防止電線被風(fēng)刮斷造成觸電傷人。

4.明火作業(yè)要制定安全施工技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工,嚴禁在易燃易爆物品等周圍進行作業(yè),以防引走火災(zāi)。

5.春季風(fēng)大物燥,要嚴格注意防止火災(zāi)的發(fā)生。遇以六級以上大風(fēng)必須停止施工現(xiàn)場的一切作業(yè),并對施工現(xiàn)場的安全設(shè)施做好監(jiān)護工作,防止發(fā)生事故。

三.項目施工防火、防盜措施

(一)安全防火組織機構(gòu):

安全防火小組組長:項目經(jīng)理

安全防火小組副組長:工長

安全防火小組組員:專職安全防火員及各外埠隊隊長

(二)安全防火制度及措施

l、必須建立健全制度和崗位責(zé)任制,建立義務(wù)消防組織,配備齊全有效的防火工具、設(shè)備,便于發(fā)生火情時,便于及時補救,防止蔓延成災(zāi)。

2、任何人不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場吸煙,違者要嚴肅處理。施工現(xiàn)場各房間均設(shè)有防火責(zé)任人,辦公室、宿舍要有煙灰缸,不準(zhǔn)隨地亂扔煙頭,不準(zhǔn)躺在床上吸煙。

3、施工用火時,要在每個用火點專人管理,不準(zhǔn)在用火點周圍堆放易燃物品,不準(zhǔn)在電源附近、電線下面設(shè)火點。

4、室內(nèi)用火要注意室內(nèi)通風(fēng),防止室內(nèi)一氧化碳中毒。

5、民工宿舍不準(zhǔn)私接、亂接電褥子取暖,以防發(fā)生中火,引起火災(zāi)。

6、遇到五級以上的大風(fēng)時,熄滅一切火源,停止明火作業(yè)。

7、在現(xiàn)場進行氣焊、電焊作業(yè)時,要注意遠離易燃物,作業(yè)停業(yè)后嚴格檢查,防止“死灰復(fù)燃”,發(fā)生火災(zāi)。

8、現(xiàn)場各類電器開關(guān)、電線、電纜要經(jīng)常檢查,防止電火發(fā)生。

9、-旦發(fā)生火災(zāi)時,要有組織地進行補救,防止蔓延。

10、木工加工車間及易燃易爆區(qū)要禁止明火作業(yè),氧氣與乙炔存放要保證安全距離,最小不少于5米。

1l、合理布置消防和滅火器材,并派人定期檢查,保持

有效消防。

(三)施工防盜措施:

l、項目部設(shè)防盜組織機構(gòu),分工明確,責(zé)任到人,貫徹落實公司防盜制度,經(jīng)常檢查現(xiàn)場辦公室、倉庫、材料場等,防止盜竊發(fā)生。

2、項目部加強值班值宿工作,值班人員認真負責(zé),經(jīng)

常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,發(fā)現(xiàn)可疑人員進場,及時

報告。

3、如發(fā)現(xiàn)有丟失的工地材料或物品,及時認真檢查,杜絕在施工期間發(fā)生重大的丟失和盜竊行為,必要時要及時

撥打盜警電話110報案。

四.施工機械安全措施

一、塔吊起重機安拆安全措施

本工程設(shè)一臺塔式起重機,回轉(zhuǎn)半徑45米。運轉(zhuǎn)作業(yè)覆蓋工程各部位及鋼筋加工場。塔吊進場簽定合同時必須符合以下要求。

l.塔吊的裝拆由具有裝拆資質(zhì)證明的機械公司負責(zé),要求機械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報項目經(jīng)理部,經(jīng)項目經(jīng)理審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。

2.塔吊司機由機械公司負責(zé)管理和安全交底,機械公司必須派專人住現(xiàn)場,負責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理,確?,F(xiàn)場塔吊的安全使用。

3.塔吊的“四限位”“三保險”等由機械公司負責(zé),要安全可靠。塔吊鉤以下索具,如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項目經(jīng)理負責(zé)安全使用。

4.塔吊安裝后,必須經(jīng)驗收合格方準(zhǔn)使用o

5.塔吊信號指揮必須經(jīng)培訓(xùn)考試,合格后持證上崗,嚴格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定?!笆粶?zhǔn)”要求如下:

5.1被吊物超過機械性能允許范圍

5.2信號不明

5.3吊物下方有人

5.4吊物上站人

5.5埋在地下物

5.6斜拉、斜吊

5.7散物捆扎不牢

5.8零散、小物件無容器

5.9吊物重量不明,吊索具不規(guī)定

5.10六級以上的強風(fēng)

二.攪拌機安裝與使用安全措施:

l.攪拌機 。

1.1攪拌機安裝平穩(wěn)牢固,行走輪要離開地面,機座要高于地面,便于出料。

1.2開機前電氣及設(shè)備應(yīng)良好,空轉(zhuǎn)運行,待機械運轉(zhuǎn)正常后,再加料攪拌。

1.3要邊加料邊加水,不能加足料后再起動,投料不可超過規(guī)定容量。

1.4加料時,工具不能碰撞攪拌機,更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌斗內(nèi)扒料。

1.5料斗內(nèi)不得進入雜物,清除雜物時必須停機進行o

1.6發(fā)生故障應(yīng)斷電停機,查找原因,不得用工具撬動等危險方法,強行機械運轉(zhuǎn)。

三、其它施工機具安拆及使用安全措施:

施工現(xiàn)場主要施工工具有平刨、圓盤鋸、手持電動工具鋼筋機械電焊機等。

l.各種機具安裝后必須經(jīng)有關(guān)安全員進行檢查驗收合格

后,辦理驗收手續(xù)。

2.所有機電設(shè)備,必須做保護接零,安裝漏電保護器。

3.各處機電設(shè)備傳動部分按規(guī)定設(shè)防護。平刨用木板做手安全裝置,圓盤鋸按規(guī)定設(shè)置鋸盤護罩及防護檔板。

4.使用手持電動工具必須由保修電工負責(zé)更換插頭,其他工作人員不能隨意接電源或更換插頭。

5.電焊機要有防雨罩,按規(guī)定設(shè)置二次空載保護器或天觸電保護器,焊線絕緣皮不得有老化現(xiàn)象,接頭不得超過3處。

6.各種氣瓶做好安全色標(biāo),氣瓶間距不得小于5米,距昭火不得小于10米。

7.氣瓶必須按規(guī)定設(shè)置防震圈和防護帽,乙炔瓶必須立放。

第2篇 樁基礎(chǔ)擋墻基礎(chǔ)深水基礎(chǔ)圍堰工程專項施工安全措施

一.建立健全各項安全制度

根據(jù)工程特點,制定具有針對性的各項安全管理制度:各類機械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;便道、便橋通行及養(yǎng)護作業(yè)制度;孔下安全作業(yè)制度;高空安全作業(yè)制度;施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度;工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護措施等。

二.安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)

項目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動,使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

開工前,對所有參建員工進行上崗前的安全教育,教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識,各工種操作規(guī)程、安全制度,工程特點及該工程的危險源等。經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。對于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機動車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。

三.安全生產(chǎn)檢查

開工前的安全檢查驗收。工程開工前,進行全面的安全檢查驗收,檢查驗收的主要內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計是否有安全措施,施工機械設(shè)備是否配齊安全防護裝置,安全防護設(shè)施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制是否建立,施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。

定期安全生產(chǎn)檢查。

每月組織安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級進行專項和重點檢查;班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。

經(jīng)常性的安全檢查

安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點:爆破施工、炸藥庫設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。

專業(yè)性的安全檢查

針對施工現(xiàn)場的重大危險源,對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進行檢查。設(shè)備管理人員負責(zé)對現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行檢查。

孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項檢查;

高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項檢查;

季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查

夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實情況;

冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實情況;

春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實情況;

節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。

四、危險性較大工程的安全技術(shù)方案的編制

開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計劃,編制安全技術(shù)措施,確保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、機械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點防范工程結(jié)合現(xiàn)場和實際情況,單獨編制安全技術(shù)方案。

1. 爆破安全作業(yè)技術(shù)措施

1.1橋梁基坑光面爆破施工前,應(yīng)制定詳細的爆破方案,經(jīng)有關(guān)安全管理部門同意后方可進行爆破作業(yè)。

1.2爆破人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗,無證人員不得從事爆破作業(yè)。

1.3對爆破作業(yè)人員定期進行考察,發(fā)現(xiàn)不合格者,應(yīng)停止其作業(yè),收回爆破作業(yè)證。

1.4使用爆炸物品時,由使用單位提出申請計劃,物資部門審核后,開具發(fā)料單,經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人或公安人員簽字后,由指定領(lǐng)料員領(lǐng)取,填寫“爆炸物品每日消耗登記表”,并由領(lǐng)取人簽字。

1.5性質(zhì)相抵觸的爆破品不得同時領(lǐng)取。

1.6爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮,爆破前應(yīng)發(fā)預(yù)警信號,待危險區(qū)內(nèi)人員撤離后再發(fā)爆破信號。爆破作業(yè)中出現(xiàn)啞炮時,按規(guī)定方案進行處置,不準(zhǔn)私自草率處理。爆破作業(yè)結(jié)束并確定安全后,方可解除警戒。

1.7剩余的爆炸物品應(yīng)當(dāng)日用、當(dāng)日清,及時由爆破工退庫登記造冊。

1.8對私存、截留、藏匿、出銷、轉(zhuǎn)讓、私用、倒賣爆炸物品者嚴肅處理,直至刑事處理。

2. 各類機械的操作、運行規(guī)則及安全作業(yè)措施

2.1非司機不得開動機械。機械開動之前,必須檢查潤滑是否良好,制動是否可靠。各種機械嚴禁帶病或超負荷運轉(zhuǎn)。

2.2 機械運輸時,應(yīng)遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機械搬運時,必須捆扎牢固,檢查合格后方可啟動。

2.3 機械上下坡應(yīng)用低速檔。機械下坡時嚴禁脫檔滑行。

2.4 輪式裝載機裝運時,斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,運轉(zhuǎn)速度不能過快。輪式裝載機卸料要注意適當(dāng)高度,不得過高。

2.5 嚴禁在挖掘機頭、臂運轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時,除駕駛室外,任何地方嚴禁乘坐人員。

2.6 砼攪拌站(機)必須由專職司機操作,攪拌機料斗升起時,嚴禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,不準(zhǔn)滿負荷起動攪拌機。停工后,應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,檢修機械或工作人員進入攪拌筒內(nèi)時,必須切斷電源,鎖好開箱。

2.7 任何電器,在沒有驗明無明電時以前,不能盲目觸電。拉接臨時電力線時,應(yīng)從機具接向電源,斷電時應(yīng)先解除并及時拆除。

2.8 重要設(shè)備裝設(shè)的電機,應(yīng)采用交流接觸器及磁力起動器。7.5千瓦以上電機應(yīng)采用減壓起動方法,并加過載保護裝置。合閘后如電動機不能正常運轉(zhuǎn),應(yīng)立即拉閘,查明原因排除故障后再行起動。

3. 施工用電安全措施

3.1現(xiàn)場臨時變配電所

高壓露天變壓器間面積不小于3×3m,圍墻不低于3.5m,地坪滿鋪砼,四周做80cm砼散水坡;變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道,配電板下沿離地面為1m;配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。

3.2現(xiàn)場電箱

電箱應(yīng)有雙戶開啟門,并有門鎖、插銷,漆上指令性要求和統(tǒng)一編號;電源線進箱口有滴水彎,進線必須先進入熔斷器后再進開關(guān),箱內(nèi)要配齊接地零線,金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護;電箱內(nèi)分路凡采用開關(guān)、漏電開關(guān),其上方都要有單獨熔斷保護;凡手提分路流動電箱,外殼要有可靠的保護接地。

3.3用電線路

現(xiàn)場電氣線路,必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅韌橡皮線或塑料護套軟線;手持移動電具的橡皮電纜,引線長度不超過5m,不得有松動;現(xiàn)場使用的移動電具和照明燈具,一律用軟質(zhì)橡皮線;現(xiàn)場電線架設(shè),凡使用橡皮或塑料絕緣線,必須瓷明線搭設(shè)、開關(guān)設(shè)置管理。

3.4接地裝置

接地可用角鋼、鋼管,不小于2根,入土深度不小于2m,2根接地體間距不小于2.5m,接地電阻不大于4歐姆;接地線可用絕緣銅線或鉛芯線,嚴禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線,接地線處采用焊接、壓按等可靠連接;橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。

3.5高壓線防護

在架空輸電線路附近施工,須搭設(shè)毛竹防護架;在高壓線附近搭設(shè)的井架;腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。

3.6室外電機要有防塵防雨罩,基礎(chǔ)高于地面,電源線要架空,不準(zhǔn)在地面拖拉。

3.7手持或移動電動工具電源線須有漏電保護裝置。

3.8電焊機

電焊機必須一機一閘,并裝有隨機開關(guān);一、二次電源接頭處有防護裝置。

4. 腳手架工程安全技術(shù)措施

4.1腳手架在使用前應(yīng)進行認真的檢查驗收。

4.2對腳手架進行檢查,是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。

4.3各種腳手板必須鋪平、嚴禁有探頭板。

4.4腳手架上不得懸掛任何垂直運輸設(shè)備。

4.5現(xiàn)場照明設(shè)備及動力線路不得直接接觸腳手架。

4.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌,嚴禁超載使用。

4.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除,嚴禁推倒或拉倒。

4.8拆下的腳手架材料嚴禁隨意拋擲,拆除腳手架時,嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

5. 模板工程安全技術(shù)措施

5.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。

5.2同一模板工程的支撐體系,不得用鋼、木材等材料混合使用。

5.3模板未固定前不得進行下道工序作業(yè)。

5.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。

5.5安裝或拆除模板,高度大于2米時,應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。

5.6使用吊車安裝大片模板或整體模板,必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。

吊裝模板前,首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放,距地面1m時,施工人員方可靠近操作

吊裝模板時應(yīng)設(shè)專人進行指揮,一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時支撐,且上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時聯(lián)結(jié)固定。

5.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下,不得向下直接拋擲。

拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時,應(yīng)用吊車拉緊,緩慢送下。

拆除模板時,應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

6. 高空作業(yè)安全技術(shù)措施

6.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。

6.2高空作業(yè)時應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。

6.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中,不得嬉鬧。

6.4酒后禁止高空作業(yè)。

6.5嚴禁人員跟隨起重物上下。

6.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,禁止拋擲。

6.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、手勢、哨等與地面聯(lián)系。

6.8高空作業(yè)時應(yīng)與輸電線路保持安全距離,遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。

6.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。

6.10夜間不宜進行高空作業(yè),必要時必須訂有夜間施工安全措施。

7. 挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施

7.1挖孔

7.1.1 橋梁、抗滑樁樁基開挖必須按設(shè)計要求進行施工。

7.1.2 土層開挖應(yīng)隨時護壁、支撐,渣土指定地點堆放,并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。

7.1.3 巖石層小型松動爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時,不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子,用電鉆處理被夾住的釬子。

7.1.4 不得在殘眼中鉆眼。

7.1.5 裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。

嚴禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補打眼孔。

7.2爆破

7.2.1 爆破人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

7.2.2 按爆破物品管理規(guī)定辦理領(lǐng)取、運輸、使用手續(xù),

在裝運過程中嚴禁起爆器材與炸藥混裝,必須有專人清點押運,未使用完的爆破物品,必須及時辦理退庫手續(xù),嚴禁私自存放,不能丟失。

7.2.3 進入裝炮位置,首先檢查孔壁情況,松動石塊應(yīng)清除干凈或支護,作業(yè)區(qū)應(yīng)照明良好,專用器具齊備完好。

7.2.4 裝炮使用的上下腳手架,需搭設(shè)牢固,板面寬度及承重能力符合作業(yè)要求。

7.2.5 使用毫秒電雷管。

7.2.6 孔內(nèi)爆破作業(yè)時,爆破工應(yīng)隨身攜帶手電以防照明突然熄滅。裝藥時嚴禁火種,鉆眼、挖孔與裝藥不得平行作業(yè)。

7.2.7 爆破20分鐘后,檢查處理人員方可進入爆破場面,檢查處理人員必須認真檢查有無瞎炮及殘余炸藥或雷管,有無巖石層變化,護壁有無損壞變形。瞎炮處理應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)定。

7.2.8 孔內(nèi)爆破作業(yè)時,必須由專職安全員和現(xiàn)場值班員參與落實安全警戒,否則不能進行爆破作業(yè)。

7.3裝碴與運輸

7.3.1 裝碴前及裝碴過程中,應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)松動巖石或塌方征兆時,應(yīng)先處理后裝碴。

7.3.2 卷揚機在操作中,應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程。

7.3.3 裝碴時若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管,應(yīng)立即處理。

7.4護壁

7.4.1 根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o壁方法,并按規(guī)定盡早防護以利安全。

7.4.2 施工期間,應(yīng)對護壁的穩(wěn)定狀態(tài)進行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查,對已成型的護壁結(jié)構(gòu)定期檢查,發(fā)現(xiàn)護壁變異或損壞時立即修整加固。

7.4.3 構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動石塊上。在軟弱土層地段,其底面應(yīng)加墊板或墊梁。

7.4.4 暫停施工時,應(yīng)將支撐護壁直抵開挖面。

五.孔下砼澆筑施工安全保障措施

1. 干處澆筑孔下砼施工時應(yīng)做好安全防范措施,檢查電線是否漏電,檢查串筒的連接是否牢固,孔口砼灌注處檢查有無松動并嚴防砼散落,以免危險孔下作業(yè)人員。

2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險繩、作業(yè)服;在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。

3. 混凝土澆筑

3.1混凝土泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動布料桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

3.2 泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié),并應(yīng)符合下列要求:

管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動、移動;

管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時,應(yīng)及時更換、防止崩裂。

3.3 混凝土泵在運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機檢查,不得帶病作業(yè)。

3.4混凝土輸送泵車操作人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。

3.5拆卸管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

3.6在五級以上大風(fēng)時,泵車不得使用布料桿作業(yè)。

3.7 作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時,操作人員不得靠近管道端部。

六.鋼筋施工安全保障措施

1. 鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。

2. 鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。

3. 鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方可進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。

4. 電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點,周圍嚴禁存放易燃易爆物品。

5.電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。

6. 在潮濕地點工作,電焊機應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設(shè)備時,必須先切斷電源。

7. 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。

8. 更換場地、移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣。

9. 在高空焊接時,必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。

10. 焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施

項目經(jīng)理部設(shè)門診部并配備專職醫(yī)生,工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實際情況而定,能進行現(xiàn)場急救包扎和治療常見病。定期為施工人員進行體檢。

與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r檢查傳染病疫情狀況,及時采取措施,將疫情消滅在萌芽之中,杜絕傳播。無工地醫(yī)務(wù)室的工點,醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。

根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況,設(shè)置廁所及沐浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時清理,確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備,每天有人值班清掃。

現(xiàn)場及生活區(qū)嚴禁飲用生水。做好防暑降溫工作,在高溫下作業(yè),除確保工地現(xiàn)場開水供應(yīng)外,還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。

合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時間和作業(yè)項目,采取降溫或保暖措施;按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品,保護員工健康。

八.職業(yè)病防治措施

1. 作業(yè)人員防護措施

1.1對在有危害健康的氣體或者粉塵的場所操作的工人,應(yīng)提供適用的口罩、防護眼鏡和防毒面具等;

1.2對在有噪聲、強光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場所操作的工人,應(yīng)分別提供護耳器、防護眼鏡、面具和帽盔等;

1.3對經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人,應(yīng)提供防水靴或防水鞋等;

1.4對參加雙液注漿等接觸危險化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護目鏡、專用工作服、專用防護手套等防護用品;

1.5對電氣操作工人,應(yīng)提供絕緣靴、絕緣手套等;

1.6對經(jīng)常在露天工作的工人,應(yīng)提供防曬、防雨的用具;

1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場所,應(yīng)備有防毒救護用具。

2. 工作場所防護措施

2.1針對有害氣體和粉塵濃度,配備相應(yīng)的檢測儀器,采取合理通風(fēng)方案,控制有害氣體和粉塵濃度不超過國家規(guī)定的最高容許濃度;

2.2加強孔下通風(fēng)措施,降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量;

2.3噪聲不得超過最高分貝數(shù);

2.4加工車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備;

2.5易燃易爆和有毒有害等危險作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護設(shè)施、報警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設(shè)備;易燃易爆物質(zhì)倉庫必須符合防爆要求;

2.6有害作業(yè)場所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,禁止違規(guī)作業(yè);實行有害作業(yè)場所定期監(jiān)督監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問題,提出改進意見,并督促盡快落實,以改善勞動條件,防止職業(yè)病的發(fā)生。

第3篇 赤水河大橋?qū)m検┕ぐ踩胧?/strong>

一、基樁、基坑施工安全措施

1、基樁施工時,要有專人進行指揮,將原地面平整并夯實好方可進行鉆機就位。

2、鉆機就位后各部連接螺絲要緊固,并且進行檢查方可開機。

3、施工作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場,必須穿戴勞保用品,基樁成孔后,鋼筋籠的下放,必須考慮到吊車的荷載量,接頭焊接必須牢固結(jié)實,嚴禁違章作業(yè)。

4、砼灌注使用的滑槽必須連接結(jié)實,下面嚴禁站人,操作部位應(yīng)有護手欄桿,嚴禁直接操作。

5、夜間施工,工作場地要有照明設(shè)施,用吊車提升砼漏斗時,應(yīng)設(shè)工作平臺,工作平臺必須設(shè)置欄桿,非指揮人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。

6泥漿池四周要有圍欄和安全警示牌,夜晚要設(shè)置警示燈,泥漿池使用結(jié)束后,要經(jīng)過處理后方可回填。

7、基坑開挖要按技術(shù)要求進行施工生產(chǎn),放足夠的坡比,在有水或泥石流沙的地帶,要搭設(shè)必要的安全擋土墻,擋土墻的搭設(shè)以能夠滿足施工需要為好。基坑四周要有防護欄或防護警示牌,夜間要有警示燈。

二、立柱、蓋梁、鋪裝等施工安全措施

1、腳手架的搭設(shè):選用合格的鋼管和扣件,并將搭設(shè)腳手架的地方夯實,以防下陷造成腳手架的倒塌。

2、施工人員在進入施工工地時,必須戴安全帽,穿防護鞋,佩戴安全帶,防滑鞋,必要時設(shè)置安全網(wǎng)。在高處作業(yè)人員,要經(jīng)過安全培訓(xùn),待考試合格后放可上崗,

3、嚴禁從高處往低處拋擲工具或物件,嚴禁高低處同時交叉施工。嚴禁在高處彎曲鋼筋,拼裝鋼摸板時,要按照技術(shù)、安全技術(shù)交底進行施工。

4、橋面鋪裝過程中,現(xiàn)場施工人員必須配戴好安全帽,穿反光背心,嚴格按照施工程序安全施工。確認水碼是否放置到位,防止施工過程中有非施工人員進入施工現(xiàn)場從而影響施工。施工機械作業(yè)時,無關(guān)作業(yè)人員不得靠近機械,做好安全防護措施,禁止機械帶“病”作業(yè),橋面邊界處要求每50米設(shè)置安全警示標(biāo)志牌?;炷粮綦x墩必須按審批方案,按規(guī)定擺放整齊,并貼有反光模。所有施工人員在施工在過程中不能橫穿高速公路。施工過程中嚴格按照工程部的施工技術(shù)交底及施工工序進行施工,要有專人指揮現(xiàn)場施工機械,并安排安全專職人員對現(xiàn)場的安全施工進行巡查。

三、施工用電安全措施

1、所有絕緣、檢驗工具、個人工具、防護用品要妥善保管,嚴禁他用,并定期檢查、校驗。上班時,所需用品必須穿戴齊全,確保安全。

2、露天工程電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)三級防護裝置。任何電器設(shè)備、線路儀表檢測驗電前,一律視為有電,不得用手直接接觸。各種電器設(shè)備、開關(guān)、變壓器及各種開關(guān)箱等周圍,禁止堆放易燃品和其他物件。

3、電器設(shè)備金屬外殼,必須有良好的接地保護。單相、三相閘刀嚴禁帶負荷操作。三股三色,四股四色橡膠線一律以黑色作為接地保護線。平時一律不準(zhǔn)帶電操作,特殊情況必須帶電作業(yè)有電工兩人以上,有可靠的安全措施,方可進行。

4、電器設(shè)備檢修,一律按操作規(guī)程進行,先切斷該設(shè)備的總電源,掛上警告牌,驗明無電后,方可進行工作。檢修完畢后必須經(jīng)檢驗合格,方可投入運行。施工場地安裝臨地線路、燈具,一律不得接觸金屬物體。如遇大風(fēng)、大雨、雷電的情況下,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得蹬桿作業(yè)。

5、如發(fā)現(xiàn)他人觸電時,應(yīng)盡快切斷電源,進行搶救,電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。施工現(xiàn)場實行一機一閘的原則安裝閘刀、開關(guān),并設(shè)有閘刀箱上鎖及防雨設(shè)施,離地面1.5米以上,嚴禁亂倒、亂接,隨地亂放。

6、電工必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格后經(jīng)有關(guān)部門認可,發(fā)給操作證準(zhǔn)操作,未經(jīng)訓(xùn)練的電工,一律不準(zhǔn)獨立操作。

四、電焊工操作安全措施

1、電焊工必須專門訓(xùn)練,考試合格,經(jīng)過有關(guān)部門認可,發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨立操作,所焊接工的工件必須經(jīng)技術(shù)部門檢驗認可。

2、安裝電焊設(shè)備時必須按照有關(guān)規(guī)定,認真檢查。焊機要單獨設(shè)開關(guān),開關(guān)要放在防雨的閘刀箱內(nèi),安全可靠,方可投入使用工作前必須按規(guī)定,穿戴好干燥的防護用品。

3、焊機、焊件、電纜線面罩等必須絕緣良好。電纜線和焊機必須連接牢固。焊機的二次線圈和外殼接地必須良好,輸入電源線不得超過3.5米,必須有保護控制裝置。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上,更換焊條應(yīng)帶手套,雨天不得在沒有頂棚的地點工作。

4、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的金屬容器或管道,首先必須清除干凈,并將所有空口打開,通風(fēng)良好,應(yīng)有人監(jiān)護。焊接密封金屬容器時,容器必須接地可靠,通風(fēng)良好,應(yīng)有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。電纜線地點,嚴禁與鋼絲繩接觸,所有地線接頭,必須連接牢固。

5、更換場地移動電纜線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持電纜線爬梯子登高。應(yīng)兩人以上一起作業(yè)。清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊機在一起焊接時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊接場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品。

6、外場作業(yè),焊機應(yīng)停放在干燥地點,焊接時,必須根據(jù)工作的規(guī)格、要求、選擇調(diào)節(jié)電流。工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確保無起火危險后,方可離開。

二00九年五月十九日

第4篇 塔吊專項施工安全措施

1、上崗前對上崗人員進行安全教育,戴好安全帽,嚴禁酒后操作。

2、塔機的按拆工作時,風(fēng)速超過13m/s和雨雪天,應(yīng)嚴禁操作。

3、操作人員應(yīng)佩帶必要的安全裝置,保證安全生產(chǎn)。

4、服從統(tǒng)一指揮,禁止高空拋物。

5、注意周圍環(huán)境,如高壓線、地面承載能力等,確保拆裝安全。安裝拆除卸塔機派專門人員警戒,嚴禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。

6.拆裝塔機的整個過程,必須嚴格按操作規(guī)程和施工方案進行,嚴禁違規(guī)操作。

第5篇 樁基礎(chǔ)、擋墻基礎(chǔ)、深水基礎(chǔ)、圍堰工程專項施工安全措施

一.建立健全各項安全制度

根據(jù)工程特點,制定具有針對性的各項安全管理制度:各類機械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;便道、便橋通行及養(yǎng)護作業(yè)制度;孔下安全作業(yè)制度;高空安全作業(yè)制度;施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度;工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護措施等。

二.安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)

項目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動,使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

開工前,對所有參建員工進行上崗前的安全教育,教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識,各工種操作規(guī)程、安全制度,工程特點及該工程的危險源等。經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。對于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機動車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。

三.安全生產(chǎn)檢查

開工前的安全檢查驗收。工程開工前,進行全面的安全檢查驗收,檢查驗收的主要內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計是否有安全措施,施工機械設(shè)備是否配齊安全防護裝置,安全防護設(shè)施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制是否建立,施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。

定期安全生產(chǎn)檢查。

每月組織安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級進行專項和重點檢查;班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。

經(jīng)常性的安全檢查

安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點:爆破施工、炸藥庫設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。

專業(yè)性的安全檢查

針對施工現(xiàn)場的重大危險源,對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進行檢查。設(shè)備管理人員負責(zé)對現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行檢查。

孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項檢查;

高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項檢查;

季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查

夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實情況;

冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實情況;

春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實情況;

節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。

四、危險性較大工程的安全技術(shù)方案的編制

開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計劃,編制安全技術(shù)措施,確保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、機械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點防范工程結(jié)合現(xiàn)場和實際情況,單獨編制安全技術(shù)方案。

1. 爆破安全作業(yè)技術(shù)措施

1.1橋梁基坑光面爆破施工前,應(yīng)制定詳細的爆破方案,經(jīng)有關(guān)安全管理部門同意后方可進行爆破作業(yè)。

1.2爆破人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗,無證人員不得從事爆破作業(yè)。

1.3對爆破作業(yè)人員定期進行考察,發(fā)現(xiàn)不合格者,應(yīng)停止其作業(yè),收回爆破作業(yè)證。

1.4使用爆炸物品時,由使用單位提出申請計劃,物資部門審核后,開具發(fā)料單,經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人或公安人員簽字后,由指定領(lǐng)料員領(lǐng)取,填寫“爆炸物品每日消耗登記表”,并由領(lǐng)取人簽字。

1.5性質(zhì)相抵觸的爆破品不得同時領(lǐng)取。

1.6爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮,爆破前應(yīng)發(fā)預(yù)警信號,待危險區(qū)內(nèi)人員撤離后再發(fā)爆破信號。爆破作業(yè)中出現(xiàn)啞炮時,按規(guī)定方案進行處置,不準(zhǔn)私自草率處理。爆破作業(yè)結(jié)束并確定安全后,方可解除警戒。

1.7剩余的爆炸物品應(yīng)當(dāng)日用、當(dāng)日清,及時由爆破工退庫登記造冊。

1.8對私存、截留、藏匿、出銷、轉(zhuǎn)讓、私用、倒賣爆炸物品者嚴肅處理,直至刑事處理。

2. 各類機械的操作、運行規(guī)則及安全作業(yè)措施

2.1非司機不得開動機械。機械開動之前,必須檢查潤滑是否良好,制動是否可靠。各種機械嚴禁帶病或超負荷運轉(zhuǎn)。

2.2 機械運輸時,應(yīng)遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機械搬運時,必須捆扎牢固,檢查合格后方可啟動。

2.3 機械上下坡應(yīng)用低速檔。機械下坡時嚴禁脫檔滑行。

2.4 輪式裝載機裝運時,斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,運轉(zhuǎn)速度不能過快。輪式裝載機卸料要注意適當(dāng)高度,不得過高。

2.5 嚴禁在挖掘機頭、臂運轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時,除駕駛室外,任何地方嚴禁乘坐人員。

2.6 砼攪拌站(機)必須由專職司機操作,攪拌機料斗升起時,嚴禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,不準(zhǔn)滿負荷起動攪拌機。停工后,應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,檢修機械或工作人員進入攪拌筒內(nèi)時,必須切斷電源,鎖好開箱。

2.7 任何電器,在沒有驗明無明電時以前,不能盲目觸電。拉接臨時電力線時,應(yīng)從機具接向電源,斷電時應(yīng)先解除并及時拆除。

2.8 重要設(shè)備裝設(shè)的電機,應(yīng)采用交流接觸器及磁力起動器。7.5千瓦以上電機應(yīng)采用減壓起動方法,并加過載保護裝置。合閘后如電動機不能正常運轉(zhuǎn),應(yīng)立即拉閘,查明原因排除故障后再行起動。

3. 施工用電安全措施

3.1現(xiàn)場臨時變配電所

高壓露天變壓器間面積不小于3×3m,圍墻不低于3.5m,地坪滿鋪砼,四周做80cm砼散水坡;變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道,配電板下沿離地面為1m;配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。

3.2現(xiàn)場電箱

電箱應(yīng)有雙戶開啟門,并有門鎖、插銷,漆上指令性要求和統(tǒng)一編號;電源線進箱口有滴水彎,進線必須先進入熔斷器后再進開關(guān),箱內(nèi)要配齊接地零線,金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護;電箱內(nèi)分路凡采用開關(guān)、漏電開關(guān),其上方都要有單獨熔斷保護;凡手提分路流動電箱,外殼要有可靠的保護接地。

3.3用電線路

現(xiàn)場電氣線路,必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅韌橡皮線或塑料護套軟線;手持移動電具的橡皮電纜,引線長度不超過5m,不得有松動;現(xiàn)場使用的移動電具和照明燈具,一律用軟質(zhì)橡皮線;現(xiàn)場電線架設(shè),凡使用橡皮或塑料絕緣線,必須瓷明線搭設(shè)、開關(guān)設(shè)置管理。

3.4接地裝置

接地可用角鋼、鋼管,不小于2根,入土深度不小于2m,2根接地體間距不小于2.5m,接地電阻不大于4歐姆;接地線可用絕緣銅線或鉛芯線,嚴禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線,接地線處采用焊接、壓按等可靠連接;橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。

3.5高壓線防護

在架空輸電線路附近施工,須搭設(shè)毛竹防護架;在高壓線附近搭設(shè)的井架;腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。

3.6室外電機要有防塵防雨罩,基礎(chǔ)高于地面,電源線要架空,不準(zhǔn)在地面拖拉。

3.7手持或移動電動工具電源線須有漏電保護裝置。

3.8電焊機

電焊機必須一機一閘,并裝有隨機開關(guān);一、二次電源接頭處有防護裝置。

4. 腳手架工程安全技術(shù)措施

4.1腳手架在使用前應(yīng)進行認真的檢查驗收。

4.2對腳手架進行檢查,是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。

4.3各種腳手板必須鋪平、嚴禁有探頭板。

4.4腳手架上不得懸掛任何垂直運輸設(shè)備。

4.5現(xiàn)場照明設(shè)備及動力線路不得直接接觸腳手架。

4.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌,嚴禁超載使用。

4.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除,嚴禁推倒或拉倒。

4.8拆下的腳手架材料嚴禁隨意拋擲,拆除腳手架時,嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

5. 模板工程安全技術(shù)措施

5.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。

5.2同一模板工程的支撐體系,不得用鋼、木材等材料混合使用。

5.3模板未固定前不得進行下道工序作業(yè)。

5.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。

5.5安裝或拆除模板,高度大于2米時,應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。

5.6使用吊車安裝大片模板或整體模板,必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。

吊裝模板前,首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放,距地面1m時,施工人員方可靠近操作

吊裝模板時應(yīng)設(shè)專人進行指揮,一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時支撐,且上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時聯(lián)結(jié)固定。

5.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下,不得向下直接拋擲。

拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時,應(yīng)用吊車拉緊,緩慢送下。

拆除模板時,應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

6. 高空作業(yè)安全技術(shù)措施

6.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。

6.2高空作業(yè)時應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。

6.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中,不得嬉鬧。

6.4酒后禁止高空作業(yè)。

6.5嚴禁人員跟隨起重物上下。

6.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,禁止拋擲。

6.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、手勢、哨等與地面聯(lián)系。

6.8高空作業(yè)時應(yīng)與輸電線路保持安全距離,遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。

6.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。

6.10夜間不宜進行高空作業(yè),必要時必須訂有夜間施工安全措施。

7. 挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施

7.1挖孔

7.1.1 橋梁、抗滑樁樁基開挖必須按設(shè)計要求進行施工。

7.1.2 土層開挖應(yīng)隨時護壁、支撐,渣土指定地點堆放,并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。

7.1.3 巖石層小型松動爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時,不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子,用電鉆處理被夾住的釬子。

7.1.4 不得在殘眼中鉆眼。

7.1.5 裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。

嚴禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補打眼孔。

7.2爆破

7.2.1 爆破人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

7.2.2 按爆破物品管理規(guī)定辦理領(lǐng)取、運輸、使用手續(xù),

在裝運過程中嚴禁起爆器材與炸藥混裝,必須有專人清點押運,未使用完的爆破物品,必須及時辦理退庫手續(xù),嚴禁私自存放,不能丟失。

7.2.3 進入裝炮位置,首先檢查孔壁情況,松動石塊應(yīng)清除干凈或支護,作業(yè)區(qū)應(yīng)照明良好,專用器具齊備完好。

7.2.4 裝炮使用的上下腳手架,需搭設(shè)牢固,板面寬度及承重能力符合作業(yè)要求。

7.2.5 使用毫秒電雷管。

7.2.6 孔內(nèi)爆破作業(yè)時,爆破工應(yīng)隨身攜帶手電以防照明突然熄滅。裝藥時嚴禁火種,鉆眼、挖孔與裝藥不得平行作業(yè)。

7.2.7 爆破20分鐘后,檢查處理人員方可進入爆破場面,檢查處理人員必須認真檢查有無瞎炮及殘余炸藥或雷管,有無巖石層變化,護壁有無損壞變形。瞎炮處理應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)定。

7.2.8 孔內(nèi)爆破作業(yè)時,必須由專職安全員和現(xiàn)場值班員參與落實安全警戒,否則不能進行爆破作業(yè)。

7.3裝碴與運輸

7.3.1 裝碴前及裝碴過程中,應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)松動巖石或塌方征兆時,應(yīng)先處理后裝碴。

7.3.2 卷揚機在操作中,應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程。

7.3.3 裝碴時若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管,應(yīng)立即處理。

7.4護壁

7.4.1 根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o壁方法,并按規(guī)定盡早防護以利安全。

7.4.2 施工期間,應(yīng)對護壁的穩(wěn)定狀態(tài)進行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查,對已成型的護壁結(jié)構(gòu)定期檢查,發(fā)現(xiàn)護壁變異或損壞時立即修整加固。

7.4.3 構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動石塊上。在軟弱土層地段,其底面應(yīng)加墊板或墊梁。

7.4.4 暫停施工時,應(yīng)將支撐護壁直抵開挖面。

五.孔下砼澆筑施工安全保障措施

1. 干處澆筑孔下砼施工時應(yīng)做好安全防范措施,檢查電線是否漏電,檢查串筒的連接是否牢固,孔口砼灌注處檢查有無松動并嚴防砼散落,以免危險孔下作業(yè)人員。

2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險繩、作業(yè)服;在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。

3. 混凝土澆筑

3.1混凝土泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動布料桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

3.2 泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié),并應(yīng)符合下列要求:

管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動、移動;

管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時,應(yīng)及時更換、防止崩裂。

3.3 混凝土泵在運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機檢查,不得帶病作業(yè)。

3.4混凝土輸送泵車操作人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。

3.5拆卸管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

3.6在五級以上大風(fēng)時,泵車不得使用布料桿作業(yè)。

3.7 作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時,操作人員不得靠近管道端部。

六.鋼筋施工安全保障措施

1. 鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。

2. 鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。

3. 鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方可進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。

4. 電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點,周圍嚴禁存放易燃易爆物品。

5.電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。

6. 在潮濕地點工作,電焊機應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設(shè)備時,必須先切斷電源。

7. 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。

8. 更換場地、移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣。

9. 在高空焊接時,必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。

10. 焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施

項目經(jīng)理部設(shè)門診部并配備專職醫(yī)生,工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實際情況而定,能進行現(xiàn)場急救包扎和治療常見病。定期為施工人員進行體檢。

與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r檢查傳染病疫情狀況,及時采取措施,將疫情消滅在萌芽之中,杜絕傳播。無工地醫(yī)務(wù)室的工點,醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。

根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況,設(shè)置廁所及沐浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時清理,確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備,每天有人值班清掃。

現(xiàn)場及生活區(qū)嚴禁飲用生水。做好防暑降溫工作,在高溫下作業(yè),除確保工地現(xiàn)場開水供應(yīng)外,還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。

合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時間和作業(yè)項目,采取降溫或保暖措施;按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品,保護員工健康。

八.職業(yè)病防治措施

1. 作業(yè)人員防護措施

1.1對在有危害健康的氣體或者粉塵的場所操作的工人,應(yīng)提供適用的口罩、防護眼鏡和防毒面具等;

1.2對在有噪聲、強光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場所操作的工人,應(yīng)分別提供護耳器、防護眼鏡、面具和帽盔等;

1.3對經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人,應(yīng)提供防水靴或防水鞋等;

1.4對參加雙液注漿等接觸危險化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護目鏡、專用工作服、專用防護手套等防護用品;

1.5對電氣操作工人,應(yīng)提供絕緣靴、絕緣手套等;

1.6對經(jīng)常在露天工作的工人,應(yīng)提供防曬、防雨的用具;

1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場所,應(yīng)備有防毒救護用具。

2. 工作場所防護措施

2.1針對有害氣體和粉塵濃度,配備相應(yīng)的檢測儀器,采取合理通風(fēng)方案,控制有害氣體和粉塵濃度不超過國家規(guī)定的最高容許濃度;

2.2加強孔下通風(fēng)措施,降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量;

2.3噪聲不得超過最高分貝數(shù);

2.4加工車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備;

2.5易燃易爆和有毒有害等危險作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護設(shè)施、報警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設(shè)備;易燃易爆物質(zhì)倉庫必須符合防爆要求;

2.6有害作業(yè)場所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,禁止違規(guī)作業(yè);實行有害作業(yè)場所定期監(jiān)督監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問題,提出改進意見,并督促盡快落實,以改善勞動條件,防止職業(yè)病的發(fā)生。

第6篇 苛塔吊專項施工安全措施

塔吊專項施工安全措施

1、上崗前對上崗人員進行安全教育,戴好安全帽,嚴禁酒后操作。

2、塔機的按拆工作時,風(fēng)速超過13m/s和雨雪天,應(yīng)嚴禁操作。

3、操作人員應(yīng)佩帶必要的安全裝置,保證安全生產(chǎn)。

4、服從統(tǒng)一指揮,禁止高空拋物。

5、注意周圍環(huán)境,如高壓線、地面承載能力等,確保拆裝安全。安裝拆除卸塔機派專門人員警戒,嚴禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。

6.拆裝塔機的整個過程,必須嚴格按操作規(guī)程和施工方案進行,嚴禁違規(guī)操作。

專項施工安全措施6篇

一、基樁、基坑施工安全措施1、基樁施工時,要有專人進行指揮,將原地面平整并夯實好方可進行鉆機就位。2、鉆機就位后各部連接螺絲要緊固,并且進行檢查方可開機。3、施工作業(yè)…
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