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辦公安全措施6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):93

辦公安全措施

第1篇 辦公樓低壓電源盤檢修安全措施要求

一、 施工時間:2007年3月31日~4月1日 6:00~8:00

二、 施工地點:辦公樓配電室

三、 施工內容:低壓電源盤檢修

四、 施工負責人:徐景信

五、 安全監(jiān)護人:

六、 施工人員:電工組

七、 影響范圍:

1、 辦公樓照明、空調

2、 集控中心

3、 通風監(jiān)測

4、 門衛(wèi)、保安宿舍

5、 車庫

八、 準備工作:

1、 提前準備施工所需的材料、工具(驗電筆、三相短路接地線等)。

2、 請集控中心、通風調度提前準備臨時電源。

3、 請集控中心提前通知影響單位。

九、 施工程序及安全注意事項:

1、 施工前與集控中心取得聯(lián)系,待集控中心同意后方可施工。

2、 施工負責人到35kv降壓站聯(lián)系停送電事宜,正確填寫操作票,并確認降壓站配電工確實停掉辦公樓電源,并懸掛“有人作業(yè)、禁止送電”警示牌。

3、 設專人分別到集控中心和通風調度室檢查臨時電源供電情況,斷掉電源開關,嚴防臨時電源向線路返電。

4、 停低壓電源盤電源開關,并正確驗電、放電,在電源側掛三相斷路接地線,并懸掛“有人作業(yè)、禁止送電”警示牌。

5、 清掃、緊固電源盤。

6、 由施工負責人對電源盤檢修情況進行全面檢查,確認合格后檢修方告結束。

7、 施工負責人清點人員和工具,清點無誤后方可下達送電命令。

8、 拆除防護設施。

9、 專人到降壓站聯(lián)系停送電事宜,正確填寫操作票。

10、 送電后及時與集控中心和通風調度室取得聯(lián)系,恢復正常供電。

11、 施工期間嚴格執(zhí)行“二級停送電制度”和“一人操作、一人監(jiān)護”制度。

12、 施工人員須佩帶合格的勞保用品,聽從施工負責人統(tǒng)一指揮,嚴禁自作主張,做好自保和互保工作。

十、相關人員簽字:

第2篇 工程公司辦公樓裝修工程施工技術、安全措施

一、工程概況

1.?施工合同

2.項目施工圖紙

3.?現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準,當?shù)赜嘘P建筑技術、質量和安全的規(guī)定。

4.?根據(jù)本工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析,結合本公司施工管理、技術、設備、生產能力及類似工程施工經驗。

1.1工程簡介

工程公司辦公樓改造裝修工程,地址位于山西省孝義市建設街321號,建設單位為山西汾西建設有限責任公司工程公司。本工程建筑面積5600㎡,磚混結構,地下1層,地上5層。工程內容包括辦公樓地下一層(不裝潢)、1-5層改造裝修工程。工程質量要求符合國家標準及山西省地方標準,質量等級標準為優(yōu)良。

本工程包括:

1.地面:辦公室鋪設木地板,走廊鋪設地板磚

2.墻面:辦公室墻面乳膠漆,走廊墻面刮白涂乳膠漆,鋁朔板墻裙。

3.吊頂:大廳、走廊暗龍骨吊頂

4.門窗:套裝門、窗套更換

5.采暖:采暖管道更換,暖氣套安裝

6.線路:電線、電話線、網線重新走線。

7.電器:燈具,插座,開關拆舊換新。

1.2編制原則

1.?施工合同

2.項目施工圖紙

3.?現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準,當?shù)赜嘘P建筑技術、質量和安全的規(guī)定。

4.?根據(jù)本工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析,結合本公司施工管理、技術、設備、生產能力及類似工程施工經驗。

5.質量目標:優(yōu)良。

6.質量方針:周密策劃,精心建造,優(yōu)質高效,實現(xiàn)承諾。

二、施工部署

2.1施工組織與管理

項目管理人員:

經理:劉晉生????負責施工協(xié)調、安排、安全、文明施工和現(xiàn)場管理等工作。?技術員:王濤????負責各日常技術交底、現(xiàn)場施工指導、分部分項工程報驗、技術資料整理等工作。

質檢員:任和平???負責質量檢查及評定、分部分項工程報驗等工作。

2.2施工范圍及施工安排

室內裝修主體工程主要包括:門窗工程、內墻飾面工程、地面工程、吊頂安裝工程、線路改造工程。

在施工過程中,施工人員均按項目部制定的有關組織管理與技術要求、有關圖集和規(guī)范組織施工。施工單位需配備自已的管理組織,必須有主要負責人,工程管理,技術人員及質量檢查人員。

三、施工準備

3.1施工進度安排

根據(jù)結構驗收計劃,從五層開始施工,由上而下每層驗收一次,進行階段性裝修計劃安排。在裝修開始前,做出裝修的合理布局,合理的組織人員和機具,有計劃的進行施工。

3.2場地安排

裝修與主體同時交叉進行,現(xiàn)場比較小,考慮運料方便,裝修的材料及機具主要集中堆放統(tǒng)一。

3.3機具、材料安排

裝修階段主要材料有:水泥、砂、石子、灰砂磚等;主要機具有:砂漿機6臺,射釘槍5把等,具體見下表。

裝修階段主要材料有:水泥、砂、石子、灰砂磚等;主要機具有:砂漿機6臺,射釘槍5把等,具體見下表。

名稱數(shù)量進場日備注
室內腳手架152012.7.11
吊裝機6
切割機10
射釘槍20
電錘10
手推車7
水準儀4

3.4技術準備

熟悉審查圖紙:在施工前,項目組織項目技術人員及施工人員對施工方案進行詳細審查,并對一些關鍵做法做到心中有數(shù)。編制施工方案,提前做好技術交底。

3.5勞力安排

根據(jù)工程量,結合各單位工程特點,主體與裝修同時進行施工,高峰時投入30人。施工人員在2012年7月上旬進場,為保證年底達到竣工要求,選擇施工人員素質高、管理好、有較好業(yè)績的進行施工,確保辦公樓改造工程順利完工。

3.6裝修做法表

部位房價名稱裝修做法備注
1層辦公室1. 鋪地木地板

2.?墻面乳膠漆

3.?門套,窗套安裝,門窗安裝。

4.?線路改造,燈具、插座、開關安裝

5.?采暖管道更換,暖氣罩安裝

走廊1. 鋪地木地板

2.?墻面乳膠漆

3.?門套,窗套安裝,門窗安裝。

4.?線路改造,燈具、插座、開關安裝

5.?采暖管道更換,暖氣罩安裝

衛(wèi)生間1. 水箱改造

四、墻面和門窗施工工程

4.1門窗工程

本工程門窗工程主要包括套裝門、木窗套等。

4.1.1套裝門安裝

1.施工準備

??材料(防腐劑、五金配件等)、機具齊全、門框門扇進場驗收完畢,木材含水率不得超過12%;

??安裝前由測量提供建筑標高50線,供門框安裝標高定位。??

門安裝前應仔細審核圖紙,確定門扇開啟方向,以確定門框安裝裁口方向。

2.工藝流程

彈線找規(guī)矩→?確定套裝框安裝位置?→?決定門框安裝標高?→?門框安裝,?→?門框安裝?→?門扇安裝?→?成品保護

??為了確保質量和套裝門的效果,有效做好成品保護,采用后塞口法進行安裝。

??門洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應比門窗口大30—40mm(每邊大15—20mm)。施工前全數(shù)檢查洞口尺寸是否符合要求,對不合格洞口及時進行修理。

??安裝門框時,先把門框塞進門洞內,用木楔臨時固定,用線錘和水平尺校正。

??校正后,用釘子把門框釘在木磚上,每個木磚上應釘兩顆釘子,釘帽砸扁沖入梃內。

??立口時,一定要注意:特別要注意門的開啟方向。門框的居中位置保持一致。

4.1.2質量及驗收標準

木門安裝的留縫寬度見表如下:

項次項目留縫寬度
1門扇對口縫、扇與框間立縫1.5-2.5
2框與扇間上縫寬度1.0-1.5
3與下坎間縫2.0-3.0
4門扇與地面間縫外門4.0-5.0
內門6.0-7.0
衛(wèi)生間門10-12

木門安裝驗收標準見表:

項次

檢查項目

允許偏差(mm)

i級

ii級

iii級

1

框的正、側面垂直度

3

3

3

2

框對角線長度差

3

3

3

3

框與扇接觸面平整度

2

2

2

4.1.3成品保護

1、套裝門框安裝后應用保護,以防手推車碰壞。

2、門框進場后應放置好,以防受潮變形。

3、安裝門扇時應防止碰撞變形和其它成品。

4、門扇安好后不得在室內使用手推車。

4.2墻面裝飾工程

墻面裝飾工程包括:墻面乳膠漆,墻面刮白。?4.2.1墻面乳膠漆

1.工藝流程

清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆(底漆)→刷第二遍乳膠漆(面漆)→刷第三遍乳膠漆(面漆)

2.施工方法

①清理墻面:

將墻面起皮及松動處清除干凈,應用水泥砂漿補平,將殘留灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。

②修補墻面:

用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙凸出處磨掉,將浮塵掃凈。

③刮膩子:

刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍,用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。

④刷第一遍乳膠漆:

涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。干燥后復補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。

⑤刷第二遍乳膠漆:

操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。

⑥刷第三遍乳膠漆:

做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。

4.2.2成品保護

1、施工前應將不覆蓋的門窗及墻面保護遮擋好;

2、膩子及涂料施工時,地面要求隨施工部位的變化及時鋪設彩條布或塑料布,防止污染地面。

3、完成后及時用木板將口、角保護好,防止碰撞損壞;

4、拆架子時嚴防碰損墻面涂層;

5、嚴禁蹬踩已施工完部位,并防止將油罐碰翻,涂料污染墻面;

五、木地板,地板磚鋪設工程

5.1地板磚鋪設

樓層走廊地面鋪設地板磚。

5.1.1工藝流程

基層處理→彈線預鋪找水平→浸水濕潤→鋪砌磚面層→勾(擦)縫→養(yǎng)護→成品保護

5.1.2施工要點

1.地面磚應按照顏色和花紋分類,有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚,應予剔除,品種不同的花磚不得混雜使用。

2.鋪貼砂漿用標號較高的水泥混合砂漿做粘結層,參考配合比為水泥:砂=1:3,灰漿厚度30—50mm。

3.地面磚與結合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處,均應緊密貼合,不得有空隙,亦不得在靠墻處用砂漿填補代替面磚。

4.面磚的鋪貼工作,應在砂漿凝結前完成。鋪貼時,要求面磚平整,鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前,應將已鋪貼的花磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。

5.水泥面磚在鋪貼1—2d后,24小時不得上人走踩。面層上溢出的水泥砂漿應在凝結前予以清除,待縫隙內的水泥砂漿凝結后,再將面層清洗干凈。

5.1.3地面工程的質量驗收標準

1.地面成活后,要及時用鋸末覆蓋,進行保護,直至工程竣工。

2.嚴禁有油污、油漆等的污染.

3.不允許在成活后的樓、地面表面進行電氣焊作業(yè),以防烤壞地面面層。

4.不得往地面上亂扔亂放重物,如必須在其上進行作業(yè)時,要在地面上鋪設木板或其它軟質保護墊,施工用具要集中放在保護墊上。

5.架設在地面上的操作梯,盡可能使用木梯子,如高處作業(yè)必須用鐵梯子時,需將鐵梯子的四腳用軟質材料包扎緊,防止樓、地板磚表面嚴禁出現(xiàn)劃痕。

5.2復合木地板鋪設

房間內地板采用復合木地板。

工藝流程:地面找平處理-施工施線-固定-防潮處理-地板面層鋪裝。

六、走廊及大廳頂棚安裝工程

本工程走廊及大廳的吊頂形式都是木龍骨活動罩面板。罩面板的種類主要有:木龍骨、紙面石膏板、吊頂。。

6.1材料要求

罩面板材料的品種、規(guī)格、質量符合設計要求,木龍骨主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質量合格,并相應配套。

6.2作業(yè)條件

1.頂棚內的各種管線穿線及甩線完畢,設備已安裝固定到位,確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。

2.完成墻地面的濕作業(yè)工作。

3.木龍骨施工前已做好樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理,經甲方認可后方可進行大面積施工。

6.3工藝流程

頂棚標高確定→龍骨分檔→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→罩面板安裝

1.沿墻柱四周彈出頂棚標高水平線,并分出龍骨分檔位置線。

2.確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。

3.在大龍骨上預先安裝好吊掛件,安裝大龍骨,每3米固定膨脹螺絲,并將其連接。所有洞口須附加大龍骨,釘固邊龍骨,采用射釘固定,間距一般為1000mm。

4.按分檔線卡放吊掛件,并將其吊至大龍骨上,間距為500mm,用連接件結長并調直。

5.按分檔線卡裝吊掛件,并將其吊至中龍骨上,用連接件接長,先調直后固定。

6.次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。

6.4質量標準

骨架安裝,吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無松動;骨架整面順直,無彎曲、變形;罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;表面平整、顏色、無污染;接縫平直、整齊。

允許偏差表

項別項目允許偏差檢測方法
龍骨龍骨間距2尺量檢驗
龍骨平直2尺量檢驗
起拱高度±10短向跨度的1/200,

拉線檢查

龍骨四周水平±5尺量檢查
罩面板表面平整32m靠尺檢查
接縫平直3拉線檢查
接縫高低1尺量檢查
頂棚四周水平±5拉線檢查

6.5成品保護

1.輕鋼骨架及罩面板安裝時,注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。

2.輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中,嚴格管理,做到不變形、不受潮。

3.輕鋼骨架不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。

4.罩面板安裝必須在頂棚內管道、試壓、保溫等一切工序全部驗收合格后進行。

6.6常見的質量問題及防治

1.主龍骨安裝時吊桿不平直,造成吊桿點的標高不一致:改正辦法是施工時認真操作,由專人檢查每個吊點的的緊掛程度,并拉通線檢查標高與平整度是否符合規(guī)范標準的規(guī)定。

2.輕鋼龍骨架局部節(jié)點構造不合理:吊頂輕鋼龍骨架在留洞、燈具口、通風口處,按圖集的相應節(jié)點的構造設置龍骨及連接件,保證吊掛的剛度。

3.輕鋼龍骨架吊掛不牢:頂棚的輕鋼龍骨架應吊掛在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母,以控制固定設計標高,頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

罩面板分塊間隙不直:罩面板規(guī)格有偏差,安裝不正;施工時注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時保證平整對直。

七、衛(wèi)生間管道、水箱改造

對衛(wèi)生間管道、水箱進行更換,保證排水暢通無阻。

八、質量要求及質量保證措施

8.1質量目標:

本工程單位工程質量目標為確保工程順利完工,要求本方案所涉及的裝飾裝修分部必須評定為優(yōu)。本工程所涉及的所有分項工程合格率為100%,優(yōu)良率為95%以上。

8.2質量保證措施:

本工程實行兩級質量管理,即公司質量部門和項目部質量控制體系。以國家現(xiàn)行施工規(guī)范和質量驗收規(guī)范為依據(jù)?,嚴格按照設計精心施工,并建立健全各種質量管理制度。

8.2.1質量管理制度

1.質量崗位責任制

在項目經理部范圍內簽定質量包保責任書,從項目經理到每一個有關項目管理人員都明確自已保證質量責任、工作內容和標準。

2.堅持三級檢查驗收制度

? 施工自檢、互檢;

? 項目經理部監(jiān)督,控制和把關檢查;

? 公司的檢查(包括月檢和隨時抽檢)及驗收評定;

3.獎罰制度

制訂裝修階段質量獎懲管理實施細則,施工質量與單位和個人經濟掛鉤,獎優(yōu)罰劣。

?每月質量與經濟收入掛鉤;

? 質量優(yōu)劣按專業(yè)工種和質量責任人進行經濟獎罰;??按分部分項工程質量,根據(jù)獎罰條例進行獎罰。

4.樣板制度

每個分項工程開始前,施工班組根據(jù)施工組織設計、施工方案和技術交底的要求做出樣板墻、樣板間。?完成后由工長組織項目工程師、質檢員、班組長進行驗收檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正解決,驗收合格后開始大面積施工。樣板引路,以點帶面,提高一次成活質量,減少不必要的返工和浪費,從而達到預控的目的。

5.技術交底制度

要求各分項工程在施工之前,必須要進行技術交底,沒有技術交底的一律不得施工,徹底改變以往那種交底滯后、盲目施工,造成返工浪費的不良習慣。一方面促進技術人員加強學習,做好技術交底,別一方面使管理層和作業(yè)層之間的責任更加明確,確保質量問題的可追溯性,為工程順利進行提供了有效的技術保障。

6.技術質量分析會制度

項目部每周召開一次質量分析會,由項目總工程師主持,在質量分析會上,就出現(xiàn)的和潛在的質量問題進行分析,制定具體的解決方法,由技術員擬定解決方案,工長負責實施,項目工程師組織進行復查,使工程質量維持在穩(wěn)中有升的狀態(tài)。

7.會診、追根、獎罰制度

項目部技術人員和質檢人員,針對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,及時解決處理,對于類似問題出現(xiàn)二次和二次以上的問題,及時以書面形式,報項目總工處理,由項目總工組織有關人員進行分析,查出有關原因和責任人,分析是人為因素還是技術因素,溯本求源,直至找到問題的關鍵所在,并制定會診方案,由相關責任人進行落實。

8.2.2質量保證措施

1.嚴格細致地審圖,?周密做好施工組織設計及各分項工程質量計劃,以此作為指導施工的依據(jù)。

2.積極采用新的施工技術、?工藝和質量可靠的新型材料,以提高和保證工程質量。

3.堅持書面技術交底,交底內容必須涉及材料要求、操作工藝、質量標準、

通病防治措施、成品保護、環(huán)保措施等全方位內容。?尤其是各關鍵工序、新技術、新工藝、新材料的施工,應隨時設置關鍵控制點,嚴格按規(guī)范和標準要求進行。

4.嚴格控制材料質量,?必須做到進場驗收、使用前試驗,合格后方可施工。

5.以預防為主,?隨時檢查驗收分項工程質量,加強工序及工序間銜接的控制,加強各工種交叉施工的控制,提高一次驗收合格率和一次成優(yōu)率。

6.認真做好施工技術資料的管理,?特別是質量保證核查資料必須與施工同步,達到真實、齊全、整潔,符合要求的標準,?建立技術檔案小組,?并設專人負責?明確具體負責人,?及時搜集、匯總本工程的技術資料,?并繪制完工圖,

7.按國家質量驗收規(guī)范和優(yōu)質工程標準組織施工。按建筑安裝工程質量檢驗評定標準和優(yōu)質工程標準檢查和評定工程質量。施工操作按照工藝標準執(zhí)行。施工中應堅持貫徹規(guī)范及總公司有關質量管理的制度和規(guī)定,?嚴格做好隱檢、預檢。

8.加強全面質量管理。參加本工程施工的各主要工種的班組(包括外包隊)均成立'qc'質量管理小組,指定一名組長。

9.工程質量事故,任何人不得擅自處理。需經有關部門研究處理方案,并經主管技術領導批準后,?方可進行。

九、成品保護措施

9.1確定成品保護的期限:

從工程開始直至工程竣工交付業(yè)主使用簽字為止。重點為裝修和安裝各工序間的有效實施。

9.2成品保護的范圍:

裝修工序產品:面磚、墻地面、門窗、木制品等。

9.3成品保護措施:

裝修階段,分層分段設專人24小時負責成品保護。并負責鑰匙保管和看門工作。

1.工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由成品保護人員同時簽字確認并保存工序交接書面材料,成品保護人員對成品的污染損壞或丟失負全面責任。

2.加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時,雙方上道工序的成品須進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。

3.根據(jù)施工程序繪制施工流程表,明確各自工作內容及完成時間,非該工種人員許可不得進入施工區(qū)域。

十、安全措施

10.1安全技術措施

根據(jù)本工程特點,施工人員多,任務緊,把安全生產管理貫穿到整個生產活動中,采取有針對性,重復性的安全措施,在安全的前提下,全面完成生產任務。

1.建立安全生產責任制,隊里對新進來的工人進行安全交底。

2.進入現(xiàn)場要嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度,必須戴好安全帽,不準吸煙。

3.安全使用腳手架、梯子,要先認真的檢查是否牢固結實,確定無問題,再上去操作。

4.樓板洞口、陽臺口、轉角口等危險地方,不得打鬧,不得隨意移動安全防護設施。

5.嚴格執(zhí)行用火制度,因地制宜的做到“四有”:有交底,有看火人員,有用火審批制度,有消防器材。

6.?操作施工機械要集中精力,方法正確,按規(guī)程操作。?7.進行電氣調試時,嚴格按照電氣技術操作規(guī)程進行。

10.2施工具體操作方法

1.?對板上的結構預留洞口,要加蓋封嚴或在四周設防護欄桿。

2.外墻裝修的架子,根據(jù)設計施工,一般按承重架子搭設,腳手板上不得堆放過多過重的材料,不得出現(xiàn)探頭挑板和飛挑板,對翻每一層腳手架上的腳手板,首先撤腳手板上所剩余的材料及工具,嚴禁落物傷人。

3.處理結構的剔鑿人員,必須戴好護目鏡,注意周圍的人員、機械安全,所搭設的臨時架子,做到安全使用,不得湊和。

4.施工電梯的地基安裝和使用要符合原廠使用規(guī)定,并有驗收手續(xù),經檢驗合格后,方可使用。使用中,定期進行檢測。

5.施工電梯每層卸料平臺設防護門。其安全裝置必須齊全、靈敏、可靠,執(zhí)行額定重量人員。

十一、環(huán)境措施

1.嚴格遵照有關規(guī)定執(zhí)行,在沒有夜間施工許可證時,晚上10時以后不進行有噪音的工作。

2.對噪音大的施工機械如木工圓盤鋸等,進行封閉圍擋隔音。

3.施工場地和走廊經常灑水濕潤,防止揚塵。

4.裝修施工隊進場后,組織所有施工人員學習環(huán)保、環(huán)衛(wèi)的有關規(guī)定,提高環(huán)保意識,明確工程環(huán)保要點,提高環(huán)保自覺性。同時明確各項管理規(guī)定,對違規(guī)行為及時糾正。

5.施工現(xiàn)場和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生應分區(qū)、分片落實到各施工隊。

6.合理布置現(xiàn)場施工機械,對噪音和揚塵較大的機械要盡量遠離居民區(qū),并搭設好隔音、防塵防護棚。

7.各種機械要盡量選擇低污染型,同時做到合理操作、妥善保養(yǎng),避免因非正常使用帶來噪音或不良影響。

8.做到文明施工,對粉塵大的材料搬運時,注意適當灑水潤濕,砂石等散裝材料注意不要裝得過滿,以防止遺灑。工地內和工地進出口附近的道路,設專人每天清掃、灑水,保持道路清潔。

第3篇 公司辦公樓裝修工程施工技術安全措施

一、工程概況

1.施工合同

2.項目施工圖紙

3.現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準,當?shù)赜嘘P建筑技術、質量和安全的規(guī)定。

4.根據(jù)本工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析,結合本公司施工管理、技術、設備、生產能力及類似工程施工經驗。

1.1工程簡介

工程公司辦公樓改造裝修工程,地址位于山西省孝義市建設街321號,建設單位為山西汾西建設有限責任公司工程公司。本工程建筑面積5600㎡,磚混結構,地下1層,地上5層。工程內容包括辦公樓地下一層(不裝潢)、1-5層改造裝修工程。工程質量要求符合國家標準及山西省地方標準,質量等級標準為優(yōu)良。

本工程包括:

1.地面:辦公室鋪設木地板,走廊鋪設地板磚

2.墻面:辦公室墻面乳膠漆,走廊墻面刮白涂乳膠漆,鋁朔板墻裙。

3.吊頂:大廳、走廊暗龍骨吊頂

4.門窗:套裝門、窗套更換

5.采暖:采暖管道更換,暖氣套安裝

6.線路:電線、電話線、網線重新走線。

7.電器:燈具,插座,開關拆舊換新。

1.2編制原則

1.施工合同

2.項目施工圖紙

3.現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準,當?shù)赜嘘P建筑技術、質量和安全的規(guī)定。

4.根據(jù)本工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析,結合本公司施工管理、技術、設備、生產能力及類似工程施工經驗。

5.質量目標:優(yōu)良。

6.質量方針:周密策劃,精心建造,優(yōu)質高效,實現(xiàn)承諾。

二、施工部署

2.1施工組織與管理

項目管理人員:

經理:劉晉生負責施工協(xié)調、安排、安全、文明施工和現(xiàn)場管理等工作。技術員:王濤負責各日常技術交底、現(xiàn)場施工指導、分部分項工程報驗、技術資料整理等工作。

質檢員:任和平負責質量檢查及評定、分部分項工程報驗等工作。

2.2施工范圍及施工安排

室內裝修主體工程主要包括:門窗工程、內墻飾面工程、地面工程、吊頂安裝工程、線路改造工程。

在施工過程中,施工人員均按項目部制定的有關組織管理與技術要求、有關圖集和規(guī)范組織施工。施工單位需配備自已的管理組織,必須有主要負責人,工程管理,技術人員及質量檢查人員。

三、施工準備

3.1施工進度安排

根據(jù)結構驗收計劃,從五層開始施工,由上而下每層驗收一次,進行階段性裝修計劃安排。在裝修開始前,做出裝修的合理布局,合理的組織人員和機具,有計劃的進行施工。

3.2場地安排

裝修與主體同時交叉進行,現(xiàn)場比較小,考慮運料方便,裝修的材料及機具主要集中堆放統(tǒng)一。

3.3機具、材料安排

裝修階段主要材料有:水泥、砂、石子、灰砂磚等;主要機具有:砂漿機6臺,射釘槍5把等,具體見下表。

裝修階段主要材料有:水泥、砂、石子、灰砂磚等;主要機具有:砂漿機6臺,射釘槍5把等,具體見下表。

名稱

數(shù)量

進場日

備注

室內腳手架

15

2022.7.11

吊裝機

6

切割機

10

射釘槍

20

電錘

10

手推車

7

水準儀

4

3.4技術準備

熟悉審查圖紙:在施工前,項目組織項目技術人員及施工人員對施工方案進行詳細審查,并對一些關鍵做法做到心中有數(shù)。編制施工方案,提前做好技術交底。

3.5勞力安排

根據(jù)工程量,結合各單位工程特點,主體與裝修同時進行施工,高峰時投入30人。施工人員在2022年7月上旬進場,為保證年底達到竣工要求,選擇施工人員素質高、管理好、有較好業(yè)績的進行施工,確保辦公樓改造工程順利完工。

3.6裝修做法表

部位

房價名稱

裝修做法

備注

1層

辦公室

1. 鋪地木地板

2.墻面乳膠漆

3.門套,窗套安裝,門窗安裝。

4.線路改造,燈具、插座、開關安裝

5.采暖管道更換,暖氣罩安裝

走廊

1. 鋪地木地板

2.墻面乳膠漆

3.門套,窗套安裝,門窗安裝。

4.線路改造,燈具、插座、開關安裝

5.采暖管道更換,暖氣罩安裝

衛(wèi)生間

1. 水箱改造

四、墻面和門窗施工工程

4.1門窗工程

本工程門窗工程主要包括套裝門、木窗套等。

4.1.1套裝門安裝

1.施工準備

材料(防腐劑、五金配件等)、機具齊全、門框門扇進場驗收完畢,木材含水率不得超過12%;

安裝前由測量提供建筑標高50線,供門框安裝標高定位。

門安裝前應仔細審核圖紙,確定門扇開啟方向,以確定門框安裝裁口方向。

2.工藝流程

彈線找規(guī)矩→確定套裝框安裝位置→決定門框安裝標高→門框安裝,→門框安裝→門扇安裝→成品保護

為了確保質量和套裝門的效果,有效做好成品保護,采用后塞口法進行安裝。

門洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應比門窗口大30—40mm(每邊大15—20mm)。施工前全數(shù)檢查洞口尺寸是否符合要求,對不合格洞口及時進行修理。

安裝門框時,先把門框塞進門洞內,用木楔臨時固定,用線錘和水平尺校正。

校正后,用釘子把門框釘在木磚上,每個木磚上應釘兩顆釘子,釘帽砸扁沖入梃內。

立口時,一定要注意:特別要注意門的開啟方向。門框的居中位置保持一致。

4.1.2質量及驗收標準

木門安裝的留縫寬度見表如下:

項次

項目

留縫寬度

1

門扇對口縫、扇與框間立縫

1.5-2.5

2

框與扇間上縫寬度

1.0-1.5

3

與下坎間縫

2.0-3.0

4

門扇與地面間縫

外門

4.0-5.0

內門

6.0-7.0

衛(wèi)生間門

10-12

木門安裝驗收標準見表:

項次

檢查項目

允許偏差(mm)

i級

ii級

iii級

1

框的正、側面垂直度

3

3

3

2

框對角線長度差

3

3

3

3

框與扇接觸面平整度

2

2

2

4.1.3成品保護

1、套裝門框安裝后應用保護,以防手推車碰壞。

2、門框進場后應放置好,以防受潮變形。

3、安裝門扇時應防止碰撞變形和其它成品。

4、門扇安好后不得在室內使用手推車。

4.2墻面裝飾工程

墻面裝飾工程包括:墻面乳膠漆,墻面刮白。4.2.1墻面乳膠漆

1.工藝流程

清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆(底漆)→刷第二遍乳膠漆(面漆)→刷第三遍乳膠漆(面漆)

2.施工方法

①清理墻面:

將墻面起皮及松動處清除干凈,應用水泥砂漿補平,將殘留灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。

②修補墻面:

用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙凸出處磨掉,將浮塵掃凈。

③刮膩子:

刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍,用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。

④刷第一遍乳膠漆:

涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。干燥后復補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。

⑤刷第二遍乳膠漆:

操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。

⑥刷第三遍乳膠漆:

做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。

4.2.2成品保護

1、施工前應將不覆蓋的門窗及墻面保護遮擋好;

2、膩子及涂料施工時,地面要求隨施工部位的變化及時鋪設彩條布或塑料布,防止污染地面。

3、完成后及時用木板將口、角保護好,防止碰撞損壞;

4、拆架子時嚴防碰損墻面涂層;

5、嚴禁蹬踩已施工完部位,并防止將油罐碰翻,涂料污染墻面;

五、木地板,地板磚鋪設工程

5.1地板磚鋪設

樓層走廊地面鋪設地板磚。

5.1.1工藝流程

基層處理→彈線預鋪找水平→浸水濕潤→鋪砌磚面層→勾(擦)縫→養(yǎng)護→成品保護

5.1.2施工要點

1.地面磚應按照顏色和花紋分類,有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚,應予剔除,品種不同的花磚不得混雜使用。

2.鋪貼砂漿用標號較高的水泥混合砂漿做粘結層,參考配合比為水泥:砂=1:3,灰漿厚度30—50mm。

3.地面磚與結合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處,均應緊密貼合,不得有空隙,亦不得在靠墻處用砂漿填補代替面磚。

4.面磚的鋪貼工作,應在砂漿凝結前完成。鋪貼時,要求面磚平整,鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前,應將已鋪貼的花磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。

5.水泥面磚在鋪貼1—2d后,24小時不得上人走踩。面層上溢出的水泥砂漿應在凝結前予以清除,待縫隙內的水泥砂漿凝結后,再將面層清洗干凈。

5.1.3地面工程的質量驗收標準

1.地面成活后,要及時用鋸末覆蓋,進行保護,直至工程竣工。

2.嚴禁有油污、油漆等的污染.

3.不允許在成活后的樓、地面表面進行電氣焊作業(yè),以防烤壞地面面層。

4.不得往地面上亂扔亂放重物,如必須在其上進行作業(yè)時,要在地面上鋪設木板或其它軟質保護墊,施工用具要集中放在保護墊上。

5.架設在地面上的操作梯,盡可能使用木梯子,如高處作業(yè)必須用鐵梯子時,需將鐵梯子的四腳用軟質材料包扎緊,防止樓、地板磚表面嚴禁出現(xiàn)劃痕。

5.2復合木地板鋪設

房間內地板采用復合木地板。

工藝流程:地面找平處理-施工施線-固定-防潮處理-地板面層鋪裝。

六、走廊及大廳頂棚安裝工程

本工程走廊及大廳的吊頂形式都是木龍骨活動罩面板。罩面板的種類主要有:木龍骨、紙面石膏板、吊頂。。

6.1材料要求

罩面板材料的品種、規(guī)格、質量符合設計要求,木龍骨主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質量合格,并相應配套。

6.2作業(yè)條件

1.頂棚內的各種管線穿線及甩線完畢,設備已安裝固定到位,確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。

2.完成墻地面的濕作業(yè)工作。

3.木龍骨施工前已做好樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理,經甲方認可后方可進行大面積施工。

6.3工藝流程

頂棚標高確定→龍骨分檔→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→罩面板安裝

1.沿墻柱四周彈出頂棚標高水平線,并分出龍骨分檔位置線。

2.確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。

3.在大龍骨上預先安裝好吊掛件,安裝大龍骨,每3米固定膨脹螺絲,并將其連接。所有洞口須附加大龍骨,釘固邊龍骨,采用射釘固定,間距一般為1000mm。

4.按分檔線卡放吊掛件,并將其吊至大龍骨上,間距為500mm,用連接件結長并調直。

5.按分檔線卡裝吊掛件,并將其吊至中龍骨上,用連接件接長,先調直后固定。

6.次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。

6.4質量標準

骨架安裝,吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無松動;骨架整面順直,無彎曲、變形;罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;表面平整、顏色、無污染;接縫平直、整齊。

允許偏差表

項別

項目

允許偏差

檢測方法

龍骨

龍骨間距

2

尺量檢驗

龍骨平直

2

尺量檢驗

起拱高度

±10

短向跨度的1/200,

拉線檢查

龍骨四周水平

±5

尺量檢查

罩面板

表面平整

3

2m靠尺檢查

接縫平直

3

拉線檢查

接縫高低

1

尺量檢查

頂棚四周水平

±5

拉線檢查

6.5成品保護

1.輕鋼骨架及罩面板安裝時,注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。

2.輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中,嚴格管理,做到不變形、不受潮。

3.輕鋼骨架不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。

4.罩面板安裝必須在頂棚內管道、試壓、保溫等一切工序全部驗收合格后進行。

6.6常見的質量問題及防治

1.主龍骨安裝時吊桿不平直,造成吊桿點的標高不一致:改正辦法是施工時認真操作,由專人檢查每個吊點的的緊掛程度,并拉通線檢查標高與平整度是否符合規(guī)范標準的規(guī)定。

2.輕鋼龍骨架局部節(jié)點構造不合理:吊頂輕鋼龍骨架在留洞、燈具口、通風口處,按圖集的相應節(jié)點的構造設置龍骨及連接件,保證吊掛的剛度。

3.輕鋼龍骨架吊掛不牢:頂棚的輕鋼龍骨架應吊掛在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母,以控制固定設計標高,頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

罩面板分塊間隙不直:罩面板規(guī)格有偏差,安裝不正;施工時注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時保證平整對直。

七、衛(wèi)生間管道、水箱改造

對衛(wèi)生間管道、水箱進行更換,保證排水暢通無阻。

八、質量要求及質量保證措施

8.1質量目標:

本工程單位工程質量目標為確保工程順利完工,要求本方案所涉及的裝飾裝修分部必須評定為優(yōu)。本工程所涉及的所有分項工程合格率為100%,優(yōu)良率為95%以上。

8.2質量保證措施:

本工程實行兩級質量管理,即公司質量部門和項目部質量控制體系。以國家現(xiàn)行施工規(guī)范和質量驗收規(guī)范為依據(jù),嚴格按照設計精心施工,并建立健全各種質量管理制度。

8.2.1質量管理制度

1.質量崗位責任制

在項目經理部范圍內簽定質量包保責任書,從項目經理到每一個有關項目管理人員都明確自已保證質量責任、工作內容和標準。

2.堅持三級檢查驗收制度

施工自檢、互檢;

項目經理部監(jiān)督,控制和把關檢查;

公司的檢查(包括月檢和隨時抽檢)及驗收評定;

3.獎罰制度

制訂裝修階段質量獎懲管理實施細則,施工質量與單位和個人經濟掛鉤,獎優(yōu)罰劣。

每月質量與經濟收入掛鉤;

質量優(yōu)劣按專業(yè)工種和質量責任人進行經濟獎罰;按分部分項工程質量,根據(jù)獎罰條例進行獎罰。

4.樣板制度

每個分項工程開始前,施工班組根據(jù)施工組織設計、施工方案和技術交底的要求做出樣板墻、樣板間。完成后由工長組織項目工程師、質檢員、班組長進行驗收檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正解決,驗收合格后開始大面積施工。樣板引路,以點帶面,提高一次成活質量,減少不必要的返工和浪費,從而達到預控的目的。

5.技術交底制度

要求各分項工程在施工之前,必須要進行技術交底,沒有技術交底的一律不得施工,徹底改變以往那種交底滯后、盲目施工,造成返工浪費的不良習慣。一方面促進技術人員加強學習,做好技術交底,別一方面使管理層和作業(yè)層之間的責任更加明確,確保質量問題的可追溯性,為工程順利進行提供了有效的技術保障。

6.技術質量分析會制度

項目部每周召開一次質量分析會,由項目總工程師主持,在質量分析會上,就出現(xiàn)的和潛在的質量問題進行分析,制定具體的解決方法,由技術員擬定解決方案,工長負責實施,項目工程師組織進行復查,使工程質量維持在穩(wěn)中有升的狀態(tài)。

7.會診、追根、獎罰制度

項目部技術人員和質檢人員,針對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,及時解決處理,對于類似問題出現(xiàn)二次和二次以上的問題,及時以書面形式,報項目總工處理,由項目總工組織有關人員進行分析,查出有關原因和責任人,分析是人為因素還是技術因素,溯本求源,直至找到問題的關鍵所在,并制定會診方案,由相關責任人進行落實。

8.2.2質量保證措施

1.嚴格細致地審圖,周密做好施工組織設計及各分項工程質量計劃,以此作為指導施工的依據(jù)。

2.積極采用新的施工技術、工藝和質量可靠的新型材料,以提高和保證工程質量。

3.堅持書面技術交底,交底內容必須涉及材料要求、操作工藝、質量標準、

通病防治措施、成品保護、環(huán)保措施等全方位內容。尤其是各關鍵工序、新技術、新工藝、新材料的施工,應隨時設置關鍵控制點,嚴格按規(guī)范和標準要求進行。

4.嚴格控制材料質量,必須做到進場驗收、使用前試驗,合格后方可施工。

5.以預防為主,隨時檢查驗收分項工程質量,加強工序及工序間銜接的控制,加強各工種交叉施工的控制,提高一次驗收合格率和一次成優(yōu)率。

6.認真做好施工技術資料的管理,特別是質量保證核查資料必須與施工同步,達到真實、齊全、整潔,符合要求的標準,建立技術檔案小組,并設專人負責明確具體負責人,及時搜集、匯總本工程的技術資料,并繪制完工圖,

7.按國家質量驗收規(guī)范和優(yōu)質工程標準組織施工。按建筑安裝工程質量檢驗評定標準和優(yōu)質工程標準檢查和評定工程質量。施工操作按照工藝標準執(zhí)行。施工中應堅持貫徹規(guī)范及總公司有關質量管理的制度和規(guī)定,嚴格做好隱檢、預檢。

8.加強全面質量管理。參加本工程施工的各主要工種的班組(包括外包隊)均成立'qc'質量管理小組,指定一名組長。

9.工程質量事故,任何人不得擅自處理。需經有關部門研究處理方案,并經主管技術領導批準后,方可進行。

九、成品保護措施

9.1確定成品保護的期限:

從工程開始直至工程竣工交付業(yè)主使用簽字為止。重點為裝修和安裝各工序間的有效實施。

9.2成品保護的范圍:

裝修工序產品:面磚、墻地面、門窗、木制品等。

9.3成品保護措施:

裝修階段,分層分段設專人24小時負責成品保護。并負責鑰匙保管和看門工作。

1.工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由成品保護人員同時簽字確認并保存工序交接書面材料,成品保護人員對成品的污染損壞或丟失負全面責任。

2.加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時,雙方上道工序的成品須進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。

3.根據(jù)施工程序繪制施工流程表,明確各自工作內容及完成時間,非該工種人員許可不得進入施工區(qū)域。

十、安全措施

10.1安全技術措施

根據(jù)本工程特點,施工人員多,任務緊,把安全生產管理貫穿到整個生產活動中,采取有針對性,重復性的安全措施,在安全的前提下,全面完成生產任務。

1.建立安全生產責任制,隊里對新進來的工人進行安全交底。

2.進入現(xiàn)場要嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度,必須戴好安全帽,不準吸煙。

3.安全使用腳手架、梯子,要先認真的檢查是否牢固結實,確定無問題,再上去操作。

4.樓板洞口、陽臺口、轉角口等危險地方,不得打鬧,不得隨意移動安全防護設施。

5.嚴格執(zhí)行用火制度,因地制宜的做到“四有”:有交底,有看火人員,有用火審批制度,有消防器材。

6.操作施工機械要集中精力,方法正確,按規(guī)程操作。7.進行電氣調試時,嚴格按照電氣技術操作規(guī)程進行。

10.2施工具體操作方法

1.對板上的結構預留洞口,要加蓋封嚴或在四周設防護欄桿。

2.外墻裝修的架子,根據(jù)設計施工,一般按承重架子搭設,腳手板上不得堆放過多過重的材料,不得出現(xiàn)探頭挑板和飛挑板,對翻每一層腳手架上的腳手板,首先撤腳手板上所剩余的材料及工具,嚴禁落物傷人。

3.處理結構的剔鑿人員,必須戴好護目鏡,注意周圍的人員、機械安全,所搭設的臨時架子,做到安全使用,不得湊和。

4.施工電梯的地基安裝和使用要符合原廠使用規(guī)定,并有驗收手續(xù),經檢驗合格后,方可使用。使用中,定期進行檢測。

5.施工電梯每層卸料平臺設防護門。其安全裝置必須齊全、靈敏、可靠,執(zhí)行額定重量人員。

十一、環(huán)境措施

1.嚴格遵照有關規(guī)定執(zhí)行,在沒有夜間施工許可證時,晚上10時以后不進行有噪音的工作。

2.對噪音大的施工機械如木工圓盤鋸等,進行封閉圍擋隔音。

3.施工場地和走廊經常灑水濕潤,防止揚塵。

4.裝修施工隊進場后,組織所有施工人員學習環(huán)保、環(huán)衛(wèi)的有關規(guī)定,提高環(huán)保意識,明確工程環(huán)保要點,提高環(huán)保自覺性。同時明確各項管理規(guī)定,對違規(guī)行為及時糾正。

5.施工現(xiàn)場和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生應分區(qū)、分片落實到各施工隊。

6.合理布置現(xiàn)場施工機械,對噪音和揚塵較大的機械要盡量遠離居民區(qū),并搭設好隔音、防塵防護棚。

7.各種機械要盡量選擇低污染型,同時做到合理操作、妥善保養(yǎng),避免因非正常使用帶來噪音或不良影響。

8.做到文明施工,對粉塵大的材料搬運時,注意適當灑水潤濕,砂石等散裝材料注意不要裝得過滿,以防止遺灑。工地內和工地進出口附近的道路,設專人每天清掃、灑水,保持道路清潔。

第4篇 工貿公司辦公樓安全措施

一、工程概況

本工程防火等級為二級防火;抗震設防烈度為6度。總建筑面積8388m ,建筑基底面積1301m。建筑層數(shù):地上6層;建筑高度24.2m,框架結構,地基為沖擊鉆孔灌注樁,樁徑600mm。

二、、主要分項工程安全技術措施

1、土方工程安全管理措施

(1)嚴格按基坑支護施工方案的規(guī)定做好安全措施,并隨檢查措施落實情況。

(2)挖土機械工作范圍內,不得進行其他作業(yè)。

(3)挖土應由下而上,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土,并由專人負責指揮??舆吽闹茏龊脟鷻跅U,明顯的安全警示牌。

(4)嚴禁按設計要求的圍護方案及施工順序要求施工。

(5)挖土施工時,由安全員對土壁的變動情況,整個作業(yè)面的安全情況進行全面的安全監(jiān)護。如發(fā)現(xiàn)有裂縫或坍塌跡象,及時進行支撐,并注意支撐的穩(wěn)固和變動情況。

(6)作業(yè)人員必須沿鋼梯下下基坑,嚴禁攀跳。

(7)進出工地的大門口,指派專人負責指揮車輛的進出,確保車輛和行人的進出安全。

2、樁基工程安全管理措施

(1)、樁機操作人員必須經過安全技術培訓,取得操作證,方可獨立操作。樁機應安裝在平整堅實的地面上,機身必須牢固。操作棚里視野良好。

(2)、每日作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳勸滑輪和安全保險裝置等,確認安全可靠、有效的,方準操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時,應立即停機修復。不得隨鋼絲繩變形或斷線斷股超過規(guī)定的,必須按規(guī)定及時更換。

(3)、鋼絲繩卷筒必須設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用,重新排列整齊。

(4)、根據(jù)地質勘探報告及現(xiàn)場開挖情況回填部分大部分為煤矸石渣,為了保證樁基施工的安全,在樁基施工過程中必須使用鋼護筒4~6m,確保樁基施工的安全。

(5)、嚴禁人員攀登、穿越樁機。

(6)、當樁機安全裝置沒有支承好時,嚴禁人員進入樁機。

(7)、樁機運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內。在架體附近工作的人員,人和物料、工具不得越入相鄰的架體內。

(8)7、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。

(9)、樁機經驗收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未經驗收或不符合要求的樁機。

3、鋼筋工程安全管理措施

(1)施工前進行安全技術交底。

(2)嚴格按照鋼筋工程單項施工方案。

(3)模板上的施工荷載不得超過模板設計采用的計算荷載,鋼筋上堆料應基本均勻。

(4)本工程主體施工垂直運輸采用塔吊,因此,要特別注意控制塔吊的每次起

(5)、所有臨電必須由電工接至作業(yè)面,其他人員禁止亂接電線。機電人員應持證上崗,并按規(guī)定使用好個人防護用品。

(6)、電焊之前進行用火審批,作業(yè)前應檢查周圍的作業(yè)環(huán)境,并設專人看火。

(7)夜間作業(yè),作業(yè)面應有足夠的照明。

(8)、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,碼放高度必須符合規(guī)定,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網罩。

(9)、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m 區(qū)域內禁止行入,人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松卸,不得一次松開。操作人員必須持證上崗。

(10)、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

(11)、人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30 cm 的短鋼筋,應用夾子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。

(12)、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

(13)、在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時,須搭設腳手架和馬道。

(14)、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4 m 以內重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4 m 以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

(15)、綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋,鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少馬凳或支架。

(16)、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,應搭設外掛架或安全網。綁扎時要掛好安全帶。

(17)、進入施工現(xiàn)場要正確戴好安全帽,同時施工時必須注意輕拿輕放。

(18)、對于電動機具,使用前必須報總包方批準,經審核驗收合格后方能投入使用。機械在使用過程中要注意機械的維修與保養(yǎng),杜絕機械傷人。2 m 以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。

(19)、嚴禁私自移動安全防護設施,需要移動時必須經總包方安全部門批準。移動后應有相應的防護措施,施工完畢后應恢復原有的標準。

(20)、作業(yè)人員要做到文明施工,施工場地劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū),指定專人負責,做到及時清理場地。

(21)、必須及時做好落手清工作。

4、模板工程安全管理措施

(1)施工前進行安全技術交底。

(2)嚴格按照模板工程單項施工方案。

(3)模板的支撐系統(tǒng)按模板施工方案設計要求搭設。

(4)模板上的施工荷載不得超過模板設計采用的計算荷載,模板上堆料應基本均勻。

(5)本工程主體施工垂直運輸采用塔吊,因此,要特別注意控制塔吊的每次起吊重量,以防在起吊物卸至模板上時,由于超荷造成模板系統(tǒng)的破壞。

(6)模板在場內按場布圖定點堆放,堆放應整齊,并用鋼管打入地下或用鋼管搭設模板支護架,防止堆放的模板傾倒。

(7)模板拆除前的砼強度必須達到規(guī)定要求,拆除模板應由項目技術負責人批準。模板拆除作業(yè)派專人監(jiān)護。

(8)嚴格執(zhí)行安全生產操作規(guī)程,確保安全施工。

5、砼工程安全施工措施

(1)砼工程澆搗前,應進行安全技術交底。

(2)應隨時檢查振動機械及電纜的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)電纜破損,及時進行處理,電纜不得硬拽。

(3)操作人員應穿絕緣膠鞋、絕緣手套上崗操作。

(4)施工前應檢查線路的安全保護裝置是否有效,如發(fā)現(xiàn)已失效,應給予更換后,方可開始施工。

(5)施工用電纜不得纏繞在鋼管腳手架上,亦不得掛固在柱鋼筋上,以防膠皮磨損,發(fā)生觸電事故。

(6)施工人員應正確使用個人勞保防護用品。

(7)上崗不得赤膊。

(8)泵送砼時,攤鋪砼的厚度應基本均勻,防止荷載集中,影響支架穩(wěn)定。

(9)施工現(xiàn)場由安全員實行全員安全情況控制。

(10)嚴格按安全生產操作規(guī)程要求執(zhí)行。

6、砌體工程安全管理措施

(1)施工前進行安全技術交底。

(2)操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,安全設施和防護用品是否齊全,經查符合要求后才能施工。

(3)基礎施工時,應經常注意和檢查基坑邊坡的土質變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。

(4)操作人員應爬上下,不得攀跳。

(5)在樓層施工時,堆放的材料機具等物不得超過使用荷載。

(6)不準站在墻頂上做劃線、清掃墻面等工作。

(7)不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作。

(8)督促職工嚴格按照安全技術操作規(guī)程進行施工作業(yè)。

7、裝飾、油漆工程安全管理措施

(1)施工前應進行安全技術交底。

(2)操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,安全設施是否齊全,經檢查符合要求后才能開工。

(3)裝飾、油漆施工,其易燃材料較多,應特別注意防火安全。

(4)裝飾、油漆施工現(xiàn)場,材料堆放的倉庫等地,按規(guī)定設置消防器材,并嚴禁吸煙。

(5)施工現(xiàn)場需動用明火的,須經安全員、施工技術負責人同意,辦好用火證后方可使用明火,并做好防火措施。動火時,現(xiàn)場配備滅火器材,并由專人在旁監(jiān)護。

(6)油漆施工時,其現(xiàn)場應通風,嚴禁明火。檢查電氣線路,注意防止靜電起火和工具碰撞起火。

(7)正確使用個人勞保防護用品。

(8)安全員對施工現(xiàn)場的防火安全等進行全面監(jiān)護。

三、腳手架安全管理

建筑施工用腳手架在搭設、使用和拆除時,其自身安全和周圍環(huán)境的安全都應十分注意。建筑施工的外腳手架是高處墜落的發(fā)生地點。因此,對施工腳手架的安全管理要十分重視。

(1)腳手架的驗收管理

按腳手架的驗收標準組織有關人員進行檢查,在驗收中如發(fā)現(xiàn)部分不符合標準,必須限期改正完畢后方可啟用。

(2)腳手架的例行保養(yǎng)和檢查

使用腳手架時都應對腳手架進行例行保養(yǎng)和檢查。檢查的重點是腳手架的垂直度、腳手架的基礎,腳手架與建筑物結構的連接、腳手架的接件、腳手架上的堆荷的數(shù)量和位置、腳用架的安全設施等。發(fā)現(xiàn)隱患應消除。

(3)腳手架上堆荷的管理

建筑施工用腳手架上堆荷嚴禁超載,即使一時的超載也是不允許的。支模、外挑堆貨平臺,向室內卸貨的溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯(lián)系。絕對禁止振動設備與腳手架聯(lián)系。塔式起重機、施工電梯和井架的附著桿均應與腳手架分開。也禁止將其他設備的纜風固定于腳后架上,也禁止將垂直運輸設備架于腳手架上。

(4)特殊氣候條件下的腳手架管理

雨、雪及有六級風以上的天氣不應進行高層外腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雨后使用腳手架堆荷要適當減少。雪后使用腳手架應掃除積雪后方可使用。雨、雪后使用腳手架要有防滑措施。

(6)對腳手架施工人員的管理

對不適合高處作業(yè)的人員不得安排從事搭設和拆除腳手架。對從事腳手架作業(yè)的人員要進行安全教育。

(7)挑架使用并對鋼絲繩和其它繩索,要作荷載檢驗,以滿足規(guī)定的安全系數(shù) 。

(8)架子工必須熟悉和嚴格遵守安全技術操作規(guī)程,并正確使用勞動保護用品。

(9)拆除時應按規(guī)定要求操作,并畫出警戒區(qū),派專人負責監(jiān)護,設置明顯的安全警示牌。

四、安全用電組織措施:

(1)建立臨時用電施工組織設計和安全用電講述措施的編制、審批制度,并建立相應的技術檔案。

(2)建立技術交底制度。向專業(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項,并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底的簽字手續(xù),注明交底日期。

(3)建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始,定期對臨時用電工程進行檢測,主要內容是:接地用電阻值,電氣設備絕緣電阻值,漏電保護器動作參數(shù)等,以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠,并做好檢測記錄。

(4)建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并建立維修工作記錄,記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。

(5)建立工程拆除制度。建筑工程竣工后,臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮,并須規(guī)定的拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。

(6)建立安全用電責任制,對臨時用電工程各部位的操作、臨護、維修分片、分塊、分機落實到人,并輔以必要的獎懲。

五、高空作業(yè)安全防護

1、2m以上高空作業(yè),必須戴好安全帽,帶好安全帶,并不得隨意往下拋物。

2、從事高空作業(yè)要定期體檢,經醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。

3、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

4、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋(套)內;上下傳遞物體禁止拋擲。

5、遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時禁止進行露天高空起重和打樁作業(yè)。

6、梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30mm為宜。使用時上端要扎牢,下端應采用防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用,應綁扎牢固,搭接長度應足夠。人字梯底腳要拉牢。在通道外使用梯子,應有人監(jiān)護或設置圍欄。

7、沒有防護措施,禁止使用在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應設通訊裝置并專人負責。

8、除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。

9、高度4m以上建筑物,當無外腳手架或采用單排腳手架和工具式腳手架時,首層四周沒有全封閉立網時,必須支設固定3m寬的水平網(高層建筑物支6m寬比層網),網底距下方物體表面不得小于3m(高層建筑物不得小于5m),高層建筑物每隔4層還應固定一道3米寬的水平安全網。水平安全網接呂處必須連接嚴密,與建筑物之間間隔不大于10cm,并且外沿明顯高內沿。支搭的水平安全網,直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。

10、建筑物出入口應搭設長3~6m,寬于出入通道兩側各1m防護棚,棚頂應滿鋪不小于5cm厚的腳手架。非出入口和通道兩側必須封嚴。

11、臨近施工區(qū)域,對人或物構成威脅的地方必須支設防護棚,確保人、物質安全。

12、高空作業(yè)的鐵凳、木凳應牢固,兩凳間需搭設腳手板的間距不行大于2m,腳手板應使用厚度不小于5cm的杉木板。

六、施工機具安全防護

1、樁機、塔式起重機的路基和軌道鋪設及其安裝,應符合國家標準及原廠使用規(guī)定,在辦理驗收手續(xù)后方可使用。

2、樁機、塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。

3、施工塔式地基、安全和使用應符合原廠使用規(guī)定,在辦理驗收手續(xù)防可使用,其安全裝置必須齊全、靈敏可靠。

4、卷揚機、攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚。卷揚機機身固定應設地錨,傳動部分必須安裝防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。攪拌機使用前應固定,不得用輪胎代替支撐。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好,使用安全可靠。

5、機動翻斗車行駛時速不得超過5km,行車中嚴禁載人。

6、蛙式打夯機必須兩人操作。操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應有絕緣措施。停用、停電時應切斷電源。

7、乙炔發(fā)生器必須使用金屬防爆膜,嚴禁用膠皮薄膜代替?;鼗鸱乐蛊鲬3忠欢ㄋ?氧氣瓶不得暴曬、倒置、平使、禁上沾油。氧氣和乙炔瓶(罐)工作間距不小于5m,兩瓶同焊炬間的距離不得小于10cm。嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

8、圓鋸、平面刨(手壓刨)各種安全防護裝置應齊全。凡長度小于50cm,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸裁剪。砂輪機應使用單向開關,并應裝設不小于180的防護罩和牢固的工件托架,嚴禁使用不圓、有裂紋、磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

9、鋼絲繩使用應有足夠的安全儲備。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準、有死彎、斷股、油芯外露的不得使用;吊鉤應有防止脫鉤保險裝置;卡環(huán)在使用時,應使銷軸和環(huán)底受力

10、對于新技術,新材料、新機構、新工藝、新設備的使用,在制定操作規(guī)程的同時,必須制定安全操作規(guī)程。

第5篇 辦公大樓加固裝修工程工地用電安全措施

(1) 所有電工均需持證上崗,且穿絕緣鞋和配帶其他安全用具。

(2)現(xiàn)場所有配電箱應防塵、防水、防曬,且能上鎖,箱體應涂安全標志配電箱統(tǒng)一編號,箱內無雜物,不使用的配電箱應切斷電源,箱門上好鎖,箱體、配電板均需做好接地處理。

(3)潮濕的場所宜使用低壓照明,電壓不超過36v,特別潮濕的場所用12v 電壓,電源線宜使用橡套電線。

(4)燈頭與易燃物凈距一般不少于30cm,流動性碘鎢燈用金屬作支架時,應有接地保護,并水平放置。

(5)電焊機應做到雙線到位。

(6)對于塔吊和提升架以及架子管等在施工時應做好接地防雷保護。

(7)非專業(yè)電氣工作人員,嚴禁亂動電氣設備。

(8)凡未經檢查的電氣設備均不得安裝和使用,露天使用的設備應有良好的防雨措施,凡被雨淋的電氣設備應進行必要的干燥處理,經絕緣檢測合格后方可使用。

第6篇 辦公樓低壓電源盤檢修安全措施

一、 施工時間:2007年3月31日~4月1日 6:00~8:00

二、 施工地點:辦公樓配電室

三、 施工內容:低壓電源盤檢修

四、 施工負責人:徐景信

五、 安全監(jiān)護人:

六、 施工人員:電工組

七、 影響范圍:

1、 辦公樓照明、空調

2、 集控中心

3、 通風監(jiān)測

4、 門衛(wèi)、保安宿舍

5、 車庫

八、 準備工作:

1、 提前準備施工所需的材料、工具(驗電筆、三相短路接地線等)。

2、 請集控中心、通風調度提前準備臨時電源。

3、 請集控中心提前通知影響單位。

九、 施工程序及安全注意事項:

1、 施工前與集控中心取得聯(lián)系,待集控中心同意后方可施工。

2、 施工負責人到35kv降壓站聯(lián)系停送電事宜,正確填寫操作票,并確認降壓站配電工確實停掉辦公樓電源,并懸掛“有人作業(yè)、禁止送電”警示牌。

3、 設專人分別到集控中心和通風調度室檢查臨時電源供電情況,斷掉電源開關,嚴防臨時電源向線路返電。

4、 停低壓電源盤電源開關,并正確驗電、放電,在電源側掛三相斷路接地線,并懸掛“有人作業(yè)、禁止送電”警示牌。

5、 清掃、緊固電源盤。

6、 由施工負責人對電源盤檢修情況進行全面檢查,確認合格后檢修方告結束。

7、 施工負責人清點人員和工具,清點無誤后方可下達送電命令。

8、 拆除防護設施。

9、 專人到降壓站聯(lián)系停送電事宜,正確填寫操作票。

10、 送電后及時與集控中心和通風調度室取得聯(lián)系,恢復正常供電。

11、 施工期間嚴格執(zhí)行“二級停送電制度”和“一人操作、一人監(jiān)護”制度。

12、 施工人員須佩帶合格的勞保用品,聽從施工負責人統(tǒng)一指揮,嚴禁自作主張,做好自保和互保工作。

十、相關人員簽字:

辦公安全措施6篇

(1)所有電工均需持證上崗,且穿絕緣鞋和配帶其他安全用具。(2)現(xiàn)場所有配電箱應防塵、防水、防曬,且能上鎖,箱體應涂安全標志配電箱統(tǒng)一編號,箱內無雜物,不使用的配電箱應切斷電源,箱門上好鎖,箱體、配電板均需做好接地處理。(3)潮濕的場所宜使用低壓照明,電壓不超過36v,特別潮濕的場所用12v電壓,電源線宜使用橡套電線。(4…
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