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第1篇 進行設(shè)備吊裝中防護行人安全措施
起重是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱吊車。屬于物料搬運機械。起重機的工作特點是做間歇性運動，即在一個工作循環(huán)中取料、運移、卸載等動作的相應(yīng)機構(gòu)是交替工作的。吊裝是指吊車或者起升機構(gòu)對設(shè)備的安裝、就位的統(tǒng)稱。
蘇州吊裝公司近期對公司前半年的訂單進行分析發(fā)現(xiàn)，政府以及公共事業(yè)部門對設(shè)備吊裝和搬運服務(wù)的需求有所增加，例如城市園林部門要求進行景觀石吊裝，諸如此類。
根據(jù)蘇州起重吊裝公司研究，為政府以及公共事務(wù)部門提供的設(shè)備吊裝服務(wù)與為工廠提供的吊裝服務(wù)還略有不同，因為前者的吊裝環(huán)境多是在城市中心地區(qū)，而工廠多處于郊區(qū)。所以，在蘇州吊裝公司看來，在城市施工中進行吊裝需要注意一些特殊事項：
通常來講，對于非硬化的地面，起重機的駕駛?cè)藛T會特別注意地面的承載力，以免導(dǎo)致起重機的傾斜。而對于水泥硬化地面，會很少注意地面承載力。例如，在吊裝工廠生產(chǎn)設(shè)備的時候，很少會考慮地面承載力。但是在城市設(shè)備吊裝中則不一樣，很多吊裝地面下面都有地下室、防空層或者底下建筑，需要考慮地面承載力。例如，很多在地鐵施工現(xiàn)場進行吊裝的起重機傾覆，就是忽視了地面承載力。注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。
起重機械進入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認(rèn)符合要求方可使用。
與在工業(yè)廠區(qū)內(nèi)從事設(shè)備吊裝，在城市中心進行設(shè)備吊裝另一個不同是，城市吊裝環(huán)境較為復(fù)雜，不僅有大量人群，而且還會有間距很小的建筑物，很容易造成碰撞。以蘇州吊裝公司為某條街道吊裝人形天橋為例，需要提前封路，但是為了便于市民通行，又要設(shè)置一定的安全范圍，另外，天橋的反轉(zhuǎn)、安裝都需要十分精密，否則機會碰撞街道兩旁的建筑物。所以建筑施工過程中，采用密目式安全立網(wǎng)對建筑物進行封閉或采取臨邊防護措施，采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴(yán)并固定牢固。預(yù)先進進行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標(biāo)牌，以引起注意。并在周邊臨空狀態(tài)下進行高空作業(yè)時應(yīng)有牢靠的立足處（如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設(shè)置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。
在城市中進行吊裝，一定要在限定的時間內(nèi)完成吊裝，否則可能造成更為棘手的麻煩。比如，如果要延長吊裝時間，就需要持續(xù)封路；再例如，如果超過了吊裝時限，可能會影響到下一個工序的完成。
應(yīng)確認(rèn)提升高度。根據(jù)吊車的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。
預(yù)先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所需的高度。應(yīng)留出臂桿底面與被吊物之間的空隙。吊裝作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)索具松動，有異常響動或設(shè)備擺動幅度較大時，應(yīng)立即停止吊裝，停車檢查。進入設(shè)備搬運施工現(xiàn)場的人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)禁亂摸亂動設(shè)備及施工工具，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨意走動，以免影響正常的設(shè)備搬運工作的進行?；瘜W(xué)物品搬運時，要佩帶好防護用具，如膠皮手套，防毒面具等，制定防火措施。如果設(shè)備內(nèi)部空間較小的情況下，不準(zhǔn)同時兩種以上的施工，更不準(zhǔn)上下交叉作業(yè)，在高大的設(shè)備或深坑中作業(yè)時，要搭設(shè)安全爬梯，等緊急撤離設(shè)施，必要時由吊車或行車吊住設(shè)備搬運施工人員的安全帶實施作業(yè)。工作邊沿?zé)o維護設(shè)施或維護高度低于800mm的，必須設(shè)置防護主設(shè)施;水平工作面防護欄桿高度為1.2m，防護欄桿用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。較小的洞口，應(yīng)采用堅實的蓋板蓋嚴(yán)，蓋板應(yīng)能防止移位;較大的洞口除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外，還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護欄桿。在孔與洞口邊的高處作業(yè)必須設(shè)置防護設(shè)施，包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設(shè)備、管道預(yù)留的洞口邊等。交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置安全防護層。大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩信索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。超載或物體重量不清時不應(yīng)操作;超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等;禁止起吊時歪拉斜拽;被吊物體上有人或浮置物禁止操作;吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊;吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人;吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步;各臺機重機所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%;也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊用時，總工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。當(dāng)進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設(shè)置信號傳遞人員。在開然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。大車運行機構(gòu)的突出問題就是啃道。正常運行時，橋架型起重機車輪謂輪緣與軌道應(yīng)保持20～30mm的間隙。當(dāng)起重機在運行中由于某種原因使車輪與軌道間產(chǎn)生橫向運動時，車輪與軌道相互擠壓，增加了二者之間的摩擦力，這種現(xiàn)象稱為啃道或咬道?？械罆管囕喤c軌道過快的磨損而報廢。其主要原因有：軌道在安裝或使用中產(chǎn)生的缺陷；橋架變形；軌道基礎(chǔ)下沉、變形；車輪加工和安裝產(chǎn)生大的偏差。大車運行機構(gòu)上應(yīng)安裝的安全裝置有緩沖器、行程限位開關(guān)和掃軌板等。施工現(xiàn)場內(nèi)的作業(yè)區(qū)、作業(yè)平臺、人行通道、施工通道、運輸接料平臺等施工活動場所，如臨邊落差達到或超過 2m，必須沿周邊設(shè)置防護欄桿或防護腳手架或其它有效防護設(shè)施。各種垂直運輸接料平臺必須設(shè)置安全門。
第2篇 設(shè)備吊裝作業(yè)安全措施
1設(shè)備吊裝安全管理組織機構(gòu)
2設(shè)備吊裝安全管理主要負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)
2.1項目經(jīng)理的hse職責(zé)
a 項目經(jīng)理是項目吊裝安全管理第一責(zé)任人。
b 主持組建吊裝指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,明確吊裝作業(yè)參與人員的安全管理職責(zé)。
c 批準(zhǔn)吊裝安全管理制度,為吊裝實施提供足夠的資源。
d 負(fù)責(zé)主持項目部吊裝作業(yè)的健康、安全和環(huán)境因素的識別和評價、審批吊裝作業(yè)和管理方案。
e 主持吊裝安全過程中的hse 管理活動,組織進行大型吊裝檢查。
2.2項目qhse經(jīng)理職責(zé)
a 在項目現(xiàn)場經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)項目吊裝安全管理工作。
b 組織安全工程師對起重作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)。
c 督促起重作業(yè)班組落實起重作業(yè)安全的措施。
d 編制適合本項目的起重作業(yè)安全管理制度。
e組織項目質(zhì)量人員、材料設(shè)備人員、設(shè)備工程師進行吊裝作業(yè)安全條件確認(rèn)。
f 組織實施大型吊裝的專項安全技術(shù)培訓(xùn)。。
g 負(fù)責(zé)組織對起重設(shè)備的有效性和完好性進行監(jiān)督檢查。
h 審查重大起重方案。
2.3安裝工程總工程師的hse職責(zé)
a 負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)布置平面圖的規(guī)劃設(shè)計,并組織完成施工現(xiàn)場平面布置。
b 在保證職工健康安全的條件下,科學(xué)、合理地組織、安排生產(chǎn)活動。
c 負(fù)責(zé)制定起重設(shè)施配置計劃,定期組織相關(guān)人員對起重設(shè)施進行監(jiān)測。
d 保證起重作業(yè)的平整、整潔、安全通道的暢通。
e 審批起重施工方案、措施、應(yīng)急預(yù)案;
f 負(fù)責(zé)主持起重安全技術(shù)交底。
g 參加安全經(jīng)理組織的起重專項檢查及事故調(diào)查處理。
h 負(fù)責(zé)主持起重施工應(yīng)急計劃演練和實施,并主持對演練進行評價
2.4設(shè)備工程師的hse職責(zé)
a 組織安全、質(zhì)量、材料、人力資源等部門對起重施工過程中存在的危險源、環(huán)境因素進行辨識,提出削減風(fēng)險措施。
b 編制起重吊裝安全技術(shù)方案(措施),并報監(jiān)理審批
c 組織起重作業(yè)班組進行安全交底、雙方簽字認(rèn)可。
d 制定優(yōu)化施工程序和方法,盡量減少高處作業(yè)、盡量使用安全性能好的吊車,盡量不使用起重機械,不提倡人工搬運;
e 參加安全經(jīng)理組織的起重檢查及事故調(diào)查處理;
f 在編制起重施工應(yīng)急預(yù)案,組織吊裝作業(yè)人員進行應(yīng)急推演。
g 參加起重班組的班前會;
2.5項目材料經(jīng)理的hse職責(zé)
a 為項目起重作業(yè)供應(yīng)足夠數(shù)量的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品。
b 負(fù)責(zé)組織專業(yè)人員對起重設(shè)備、機械進行日常和專項檢查、維護。
c 對采購的hse用物資按國家有關(guān)安全技術(shù)要求進行檢驗。
d 加強防護用品的管理工作,制止防護品的惡意破壞。
e 參加hse檢查及事故調(diào)查處理。
2.6安全工程師的hse職責(zé)
在安全經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,具體實施起重安全管理工作。主要職責(zé)如下:
a 依據(jù)有關(guān)安全施工、勞動保護的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度制定適合本項目的安全施工管理制度和安全技術(shù)規(guī)程。
b 參加施工組織設(shè)計、施工方案的審定工作,監(jiān)督是否同時制定了安全技術(shù)措施并檢查其內(nèi)容;在施工過程中,監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施的實施。
c 對司索工、起重指揮人員的資格審查確認(rèn),沒有勞動部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)人員操作證的人員,不得上崗。
d 組織實施現(xiàn)場安全教育。
e 參加項目的起重專項和日常安全檢查,做好安全檢查的有關(guān)記錄和簽證。
f 指導(dǎo)、監(jiān)督兼職安全員的工作。
g 每天應(yīng)深入現(xiàn)場巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時通知責(zé)任部門直至簽發(fā)“隱患限期整改通知書”;制止違章行為,必要時停止其作業(yè),并報安全管理主任。
h 參加安全事故的調(diào)查、分析、處理和登記。
j 每天向安全經(jīng)理匯報一次安全工作。
2.7起重班(組)長的hse職責(zé)
直接負(fù)責(zé)本班(組)長起重安全,主要職責(zé)如下:
a 貫徹執(zhí)行項目部制定的安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,落實本隊(班)安全設(shè)施和安全技術(shù)措施;組織本隊(班)安全施工。
b 有權(quán)拒絕違章指揮和制止本隊(班)違章作業(yè)。
c 組織本隊(班)安全教育活動。
d 參加項目安全大檢查,組織施工隊安全檢查;施工班長參加施工隊安全檢查,組織班組作業(yè)前安全交底和安全檢查。
e 發(fā)生安全事故時要立即組織搶救和上報,保護現(xiàn)場,參加事故調(diào)查、分析和處理,落實整改措施。
f 負(fù)責(zé)施工隊(班)文明施工,組織本隊(班)開展”五s”(整理、整頓、清掃、清潔、素質(zhì))活動。
g 組織班組每日的班前會
2.8兼職hse檢查員的hse職責(zé)
a 負(fù)責(zé)現(xiàn)場的健康、安全與環(huán)境管理巡回檢查,糾正違章行為,整改隱患,作好檢查記錄。
b 協(xié)助班組長開展崗位訓(xùn)練和班組安全活動。
c 負(fù)責(zé)新工人崗前的安全教育培訓(xùn)工作。
d 向班組提出搞好健康、安全與環(huán)境管理工作建議。
2.9起重工的hse職責(zé)
a 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和崗位操作規(guī)程遵守勞動紀(jì)律。
b 上崗時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,正確維護和保養(yǎng)崗位安全裝置設(shè)施,保持其完好、齊全、完整、有效。
c 熟練掌握崗位安全操作技能和故障排除方法,按規(guī)定巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,自己不能消除的應(yīng)立即向上級如實匯報。
d 有權(quán)制止、糾正他人的不利于健康、安全、環(huán)境工作的行為,有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令并可越級匯報,對危害生命安全和身體健康的行為,有權(quán)批評、報告。
e 具有維護健康、安全、環(huán)境企業(yè)文化的權(quán)利和義務(wù)。
f 接受健康、安全、環(huán)境管理培訓(xùn)。
g 執(zhí)行健康、安全、環(huán)境文件。
h 接受相關(guān)部門的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)。
3起重安全作業(yè)過程流程
3.3. 起重方案編制
3.3..1特殊吊運件的吊運必須根據(jù)設(shè)備情況,機具情況和現(xiàn)場勘查編制相應(yīng)的《運輸?shù)跹b方案》。
3.3..2 工程技術(shù)人員根據(jù)本施工項目的《施工組織設(shè)計》和設(shè)計圖紙,提出吊運清單,明確吊運件重量、外型尺寸、包裝形式、特殊要求等,并按重量、尺寸、要求等進行分類。
3.3..3 吊運技術(shù)人員根據(jù)吊運清單,針對現(xiàn)場實際情況和人員機具能力,按《施工組織設(shè)計》的要求,對特殊吊運件編制相應(yīng)的吊運方案或措施,吊裝工程師審核,項目總工程師批準(zhǔn)。
3.3..4編制方案應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》和作業(yè)指導(dǎo)書《施工方案編制審批規(guī)定》(除本文引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外,還需遵循在合同及設(shè)計中要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,下同)中的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)工程實際進行編制。
3.3 準(zhǔn)備
3.3.1 吊裝工程師根據(jù)生產(chǎn)計劃要求和現(xiàn)場實際情況,編制運輸?shù)跹b計劃。
3.3.2 設(shè)備材料部根據(jù)吊運方案和計劃進行機具準(zhǔn)備。
3.3.3 吊運技術(shù)人員向執(zhí)行人員進行技術(shù)交底。
3.3.4 特殊吊運件的作業(yè),由吊運技術(shù)人員按照吊運方案(措施)要求,指定人員配備和技術(shù)水平相適應(yīng)的作業(yè)班(組)承擔(dān),對其進行詳盡的方案(措施)技術(shù)交底,并指明保證質(zhì)量和安全、環(huán)境保護的要點和保證措施,交底后雙方在記錄上簽字。
3.3.5 對吊運中需現(xiàn)場制作或改造的吊運工具和設(shè)施,由吊運技術(shù)人員設(shè)計圖紙并交有關(guān)方面審核批準(zhǔn),制作后負(fù)責(zé)檢查驗收。
3.3.6吊運作業(yè)班(組)長組織吊運人員進行方案實施的器具、場地準(zhǔn)備,吊運技術(shù)人員對實施的準(zhǔn)備工作進行指導(dǎo)并協(xié)調(diào)人力和機具資源。
3.3.7 項目工程部根據(jù)方案和計劃要求,對場地、道路、機具和吊運件的準(zhǔn)備進行綜合平衡,合理調(diào)度。
3.3.8 特殊吊運準(zhǔn)備過程中發(fā)現(xiàn)問題需對方案(措施)進行修改時,由吊運技術(shù)人員決定修改方法。對方案(措施)的重大修改(對費用、安全、質(zhì)量控制有重大影響的)必須經(jīng)吊裝工程師審核,項目總工程師批準(zhǔn)。
3.3.9 特殊吊運件在實施吊運作業(yè)前,由項目工程部會同項目質(zhì)量保證部門和安全部門按方案要求對吊運的準(zhǔn)備工作進行全面檢查,必要時各專業(yè)及顧客指定代表聯(lián)合檢查會簽,檢查合格后方準(zhǔn)進行作業(yè)實施。
3.4 實施
3.4.1安全檢查人員確認(rèn)各項安全技術(shù)措施,作業(yè)班(組)長對作業(yè)人員進行職能分工,明確責(zé)任范圍,并對作業(yè)過程進行統(tǒng)一指揮。
3.4.2 作業(yè)工人按照起重施工規(guī)范的要求,使用規(guī)定的起重指揮信號,對吊運件采用正確的捆綁、起吊、加固和堆放方法,保證吊運過程中吊運件的完好和標(biāo)識完整。
3.4.3 機械操作人員按本機種操作規(guī)程和安全技術(shù)要求進行作業(yè)。
3.4.4 吊運技術(shù)人員對吊運過程實施技術(shù)指導(dǎo)。
3.4.5 特殊吊運件吊運實施,作業(yè)人員按照吊運方案(措施)和《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》的要求進行作業(yè),項目工程部和項目質(zhì)量、安全控制部門對整個過程進行監(jiān)控。
3.4.6吊運過程中出現(xiàn)技術(shù)問題或意外情況,由作業(yè)班(組)長請示吊運技術(shù)人員決定處理方法,重大問題由項目工程部會同有關(guān)部門或顧客決定處理方法。
3.4.7 在吊裝作業(yè)中需要對吊運件進行安裝找正時,吊運人員負(fù)責(zé)配合相關(guān)專業(yè)人員進行安裝找正。
3.4.8 對于需進行二次吊運的吊運件,在第一次吊運結(jié)束后,執(zhí)行人員根據(jù)方案要求,對吊運件采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施,保證吊運件在二次吊運前不受損壞。
3.5 交接
3.5.1 吊運作業(yè)完成后,由吊運班(組)長與下道工序負(fù)責(zé)人對吊運件進行檢查交接,注意吊運件外觀、標(biāo)識的完好和規(guī)格、數(shù)量的正確。特殊吊運件和設(shè)備吊運,由吊運技術(shù)人員與下道工序技術(shù)人員對特殊吊運件進行全面檢查交接。
4職業(yè)安全健康和環(huán)境管理
4.1 運輸?shù)跹b主要安全危害和控制措施見附表1。
4.1.1 加強職業(yè)安全健康教育,執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,遵守項目各項hse制度。
4.1.2 排障作業(yè)遇到空架高低壓線時,應(yīng)由電工進行操作,并按施工方案要求,統(tǒng)一進行排障,運輸車輛在距其10米就要停車,待頂線人員頂穩(wěn)線后,車組方能通行。
4.1.3 必須對路面、車輛停放位置、設(shè)備放置地面進行勘察。注意路面以下掩埋的通訊電纜、電力線路、管道以及其它拉線設(shè)施,及時采取合理措施進行清理或保護。
4.1.4 運輸?shù)跹b設(shè)備選擇后應(yīng)對設(shè)備的制動、方向、燈光齊全有效性,裝卸設(shè)備的安全性能進行檢查。
4.1.5 杜絕超載運輸和吊裝。
4.1.6 起重司機、司索、指揮等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格,持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
4.1.7 起重作業(yè)前必須找準(zhǔn)重物重心、吊點。對吊件的重要部位以及易損部位做好保護措施,以防設(shè)備、構(gòu)件的損傷和不安全事故的發(fā)生。
4.1.8 起重指揮人員指揮信號要清晰、準(zhǔn)確,不能模棱兩可。更不可違章指揮、控制好起升及回轉(zhuǎn)速度。
4.1. 9起重作業(yè)前應(yīng)正確選擇和使用繩索、吊具以及其他配合工具。并對所選擇的繩索、吊具、工具進行檢查維護,確保繩索、吊具的安全可靠。
4.1.10 起重作業(yè)時在場作業(yè)人員應(yīng)熟悉吊裝方案,并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。對起吊全過程進行監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時報告指揮并妥善解決。
4.1.11 施工人員受傷、火災(zāi)、毒氣泄漏等意外事故發(fā)生時,應(yīng)有必要的應(yīng)急措施。
4.1.12 設(shè)備、構(gòu)件裝上車出發(fā)之前,必須針對設(shè)備、構(gòu)件以及運輸條件的具體情況(尺寸、重量,運輸路線,運距等)進行捆綁保護。
4.1.13 運輸監(jiān)護是運輸中不可忽視的一個環(huán)節(jié),監(jiān)護人員必須隨車監(jiān)護車輛的運行速度、路況和設(shè)備設(shè)施的穩(wěn)定情況。
4.1.14 除以上安全事項外,作業(yè)人員應(yīng)遵守顧客制定的吊裝運輸安全規(guī)定及《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》等國家規(guī)范安全相關(guān)要求。
4.2 環(huán)境管理主要控制措施。
運輸?shù)跹b施工環(huán)境因素辨識、評價及控制措施見附表2。
4.2.1 加強車輛機具管理,油污不得隨意排放,及時檢查維護,保持現(xiàn)場整潔和作業(yè)安全。
4.2.2 場內(nèi)車輛運行應(yīng)保證正常速度,禁止急剎車。防止粉塵隨風(fēng)飛揚,保持整個現(xiàn)場的文明施工。
4.2.3 裝卸、吊裝工作后,包裝袋,木板、捆扎用的鋼帶等必須回收到指定地點。
4.3 起重作業(yè)環(huán)境要求
4.3.1 運輸路線/吊裝環(huán)境必須事先勘查,制定合理的運輸/吊裝方案,減少對周圍環(huán)境的影響。在線路勘察時,勘察人員與低壓電體距離不小于10公分,距離高壓電體不小于100公分以上。
4.3.3. 照明
施工現(xiàn)場區(qū)域和運輸?shù)跹b車輛應(yīng)有足夠充分可靠的作業(yè)照明。施工現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工維護管理,采用三相五線制,使用符合標(biāo)準(zhǔn)的配電箱和開關(guān)箱,做到一機一閘一保護,所有用電設(shè)備必須做可靠的保護接零,并有合格的漏電保護裝置。
5 起重作業(yè)安全管理規(guī)定
5.1 起重指揮、司索操作人員必須持有有效特種作業(yè)操作證上崗;
5.2 設(shè)置起重作業(yè)警戒區(qū)域,有專人監(jiān)護;
5.3 起重指揮人員穿有“起重工”標(biāo)示的反光背心;
5.4吊裝棱刃物體(鋼結(jié)構(gòu)、型材等)需加墊襯保護吊繩;
5.5 吊籃使用前需報項目部驗收,使用4根吊繩、兩根溜繩;
5.5 嚴(yán)格堅持“十不吊”的原則;
5.6 吊裝必須系留繩;
5.7 輪臺吊的支腿必須伸出完畢,立桿支腿要加枕木,枕木不得傾斜且厚度不得低于150mm,長度不得低于1.2米;支腿地基必須牢固;
5.8 履帶吊在地基不能確定穩(wěn)定牢固時,必須在吊車履帶下方墊厚度不得低于20mm的鋼板。
5.9 吊裝前,安全工程師檢查限位器、力矩器、承重儀是否有效。缺一不可。
6 起重事故應(yīng)急預(yù)案
起重傷害事故是不可逆轉(zhuǎn),且人員傷亡數(shù)量大,財產(chǎn)損失嚴(yán)重。故事故應(yīng)急預(yù)案特別重要。
6.1 項目部成立起重傷害應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)指揮機構(gòu),由項目安全領(lǐng)導(dǎo)組成應(yīng)急指揮小組,項目經(jīng)理任組長。
6.2 事故應(yīng)急救援步驟
6.2.1 如重大事故。首先發(fā)現(xiàn)緊急大聲呼救->條件許可緊急施救->報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員(緊急時立刻報警、打救助電話)成立指揮部(組)必要時向社會發(fā)出救援請求->實施應(yīng)急救援、上報有關(guān)部門、保護事故現(xiàn)場等-善后處理;
6.2.2 一般傷害事故。首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救->條件許可緊急施救->報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員->實施應(yīng)急救援、保護事故現(xiàn)場等-事故調(diào)查處理。
6.3 起重人員發(fā)生高空墜落、物體打擊和起重機械傷害的應(yīng)急預(yù)案
6.3.1 出現(xiàn)高空墜落或意外傷害時,應(yīng)拔打120急救電話,通知醫(yī)院搶救,在周圍環(huán)境不危及生命條件下,一般不要輕易隨便搬動傷員,由醫(yī)療救護人員移運傷員。對傷情穩(wěn)定,估計轉(zhuǎn)運途中不會加重傷情的傷病員,迅速組織人力,利用交通工具轉(zhuǎn)移到附近的醫(yī)療單位急救。
6.3.2 當(dāng)從高空墜落或物體打擊導(dǎo)致輕傷事故,使本人工作中斷時,負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)的人應(yīng)立即報告班長,班長應(yīng)立即報告hse檢查員和施工隊領(lǐng)導(dǎo)。對輕傷者,應(yīng)采用項目部配備的紅花油、碘酒或止痛膏、創(chuàng)可貼進行治療,必要時,送醫(yī)院檢查。
6.3.3 當(dāng)從高空墜落或物體打擊導(dǎo)致重傷、死亡事故時,應(yīng)積極救護受傷者,將其送往最近的醫(yī)院,并通知項目部領(lǐng)導(dǎo)和hse監(jiān)督員,迅速采取措施防止事故蔓延擴大。
6.3.4 認(rèn)真保護事故現(xiàn)場,不得破壞與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài),為搶救受傷者需要移動某物體時,必須做好現(xiàn)場標(biāo)志、拍照。電話向業(yè)主和公司通報事故發(fā)生的原因、經(jīng)過等。
6.3.5 事故處理后,恢復(fù)生產(chǎn),結(jié)束應(yīng)急程序。
6.4 事故應(yīng)急演練
項目在起重作業(yè)前必須進行事故應(yīng)急演練,如果場地不允許,必須進推演。
附圖一:現(xiàn)場緊急撤離路線圖
附表1吊裝作業(yè)主要危險源及控制措施
危險源
危 害
可能發(fā)生的事故
危險
程度
控制措施
車輛
駕駛
車輛剎車、燈光、方向失靈;駕駛員操作失誤,路面不好,天氣不好,酒后、無證駕駛;
車輛傷害、機械傷害、起重傷害
大
1、特種作業(yè)人員必須培訓(xùn)合格,持證上崗。
2、嚴(yán)肅崗位責(zé)任制遵守規(guī)章制度。
3、做好車輛養(yǎng)護和駕駛?cè)藛T教育。
裝卸車
吊裝
車況差,人員責(zé)任心差,未做好車輛保養(yǎng),惡劣天氣運行無措施
車輛傷害、物體打擊
大
1.應(yīng)做好技術(shù)準(zhǔn)備和運輸?shù)缆房辈楣ぷ鳌?/p>
2.應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范編制方案,車輛、工器具定期檢查維護。
3.特種作業(yè)人員必須培訓(xùn)合格,持證上崗。
4.嚴(yán)肅吊裝運輸作業(yè)紀(jì)律,落實吊裝方案和各種加固措施。
裝配不牢,擱置不平,制動未鎖定,未封鎖門窗
機械傷害
中
使用工器具不得當(dāng),違章指揮、重心不準(zhǔn)確,吊具、捆綁方式不符合要求,工具缺陷,工具選擇錯誤,吊點選擇不當(dāng)、棱角處未加保護、起吊時重物起升及旋轉(zhuǎn)過快,現(xiàn)場監(jiān)護不到位。
起重傷害
大
擱置不平、支墊不穩(wěn)、旋轉(zhuǎn)及上下速度過快、超高但未捆綁加固,作業(yè)人員之間交叉作業(yè),墜落物體
物體打擊
大
路橋及地面勘察后校核不準(zhǔn)或沒有校核、加固強度不能滿足吊裝要求
塌陷
大
運 輸
剎車失靈、駕駛員操作失誤,駕駛員不服從指揮及精力不集中
車輛傷害
大
裝配不牢,擱置不平,制動未鎖定,未封鎖門窗
機械傷害
中
坡大、道路滑、捆綁加固不牢。
其他傷害
大
路橋及地面強度條件不滿足,加固不合理、支墊不穩(wěn)、裝載車輛不能滿足承載要求。
坍塌
大
附表2吊裝施工環(huán)境因素辨識、評價及控制措施
活動 類型
重要環(huán)境
因素
來源
可能產(chǎn)生的
環(huán)境影響
影響程度
控制措施
施工機械使用
噪聲
起重機
載重車輛
影響人體內(nèi)分泌引發(fā)各種疾病,影響語言交流
一般
對現(xiàn)場噪音進行測定,如超標(biāo)作業(yè)人員必須戴耳塞進行操作。作業(yè)人員不能長時間在噪音區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
能源消耗
資源的有效時間
一般
檢修機械減少漏油、噪音、耗電
車輛運輸
粉塵
車輛運行揚塵、撒落物體、
污染水源和設(shè)施、人體吸入受害
一般
運輸車輛不得超載、超速和急剎車,做好易撒落物件遮蓋
油污
車輛運行/維護
一般
油污和污水不得隨意排放,應(yīng)集中處理。
第3篇 火電廠中大型設(shè)備吊裝安全措施應(yīng)急預(yù)案
1.前言
為適應(yīng)中國國民經(jīng)濟發(fā)展對電力的需求,裝機容量逐年快速增加,單機容量也大幅提高,目前中國已有許多單機容量 600mw、800mw、1000mw的超大型火電機組大規(guī)模建設(shè)。大容量機組的本體結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化,設(shè)備的外形尺寸和零部件重量大幅度增加,這些變化對工程建設(shè)而言都是新的挑戰(zhàn),特別是超高、超長、超重大型設(shè)備的吊裝,已成為超大容量機組工程建設(shè)施工中的難點、重點。能否解決好大型設(shè)備的安全吊裝這一難題,關(guān)鍵是要做好切實可行的安全措施和應(yīng)急預(yù)案,也
是確保發(fā)電廠工程建設(shè)安全的重中之重。
火力發(fā)電廠安裝中,容易發(fā)生重大事故的大型設(shè)備吊裝一般包括:鍋爐鋼架(大板梁)、鍋爐汽包、除塵器、發(fā)電機定子、變壓器、汽輪機本體、加熱器、除氧器、除氧水箱、脫硫吸收塔及ggh等設(shè)備的吊裝。為保證電力建設(shè)工程中大型設(shè)備吊裝過程中的安全,需對過程中可能出現(xiàn)的吊裝事故實行有效控制,保證人員、設(shè)備、機械的安全,減少對環(huán)境造成的污染,將損失降低到最低限度,本文結(jié)合實際,闡述了大型設(shè)備吊裝安全措施和應(yīng)急預(yù)案,但愿對類似工作會有所幫助。
2.潛在錯誤隱患
2.1 方案性錯誤
一般是由于方案編制者的經(jīng)驗不足,計算有誤,方案審批者也沒能把好關(guān)等原因?qū)е路桨高x擇錯誤。施工時如果采用錯誤的吊裝方案,必然會造成人力、物力的嚴(yán)重浪費,使施工過程無法正常進行,還可能會引發(fā)無法想象的嚴(yán)重事故。
2.2 吊裝過程的錯誤
由于吊裝方案技術(shù)交底不明確、施工工具使用不當(dāng)、起重指揮不當(dāng)、起重機司機誤操作,都會產(chǎn)生吊裝過程的錯誤,引發(fā)機毀人亡的嚴(yán)重事故。
3.安全措施
3.1 培訓(xùn)人員
制定大型設(shè)備吊裝方案的專責(zé)工程師,必須有很好的專業(yè)知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗。由項目部主管總工程師負(fù)責(zé),在設(shè)備吊裝開始前由專責(zé)工程師對設(shè)備吊裝施工的人員進行起重吊裝工程施工技術(shù)要求、主要施工步驟、安全措施等培訓(xùn)。培訓(xùn)后必須經(jīng)過書面考核,及格后方可上崗。
3.2 配備資源
(1)人員:從事大型設(shè)備吊裝作業(yè)的起重工人、操作起重機械的司機、起重指揮必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。(2) 機械:用于大型設(shè)備吊裝作業(yè)的起重機械,必須狀況良好,檢驗合格,具有起重機主管部門頒發(fā)的使用許可證。(3)安全措施:安全措施全部落實,達到技術(shù)方案要求。
3.3 措施實施
3.3.1 吊裝方案的制定
容易發(fā)生重大事故的大型設(shè)備吊裝,應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的專責(zé)工程師編制,專業(yè)工程師審核,項目部主管總工程師批準(zhǔn)的吊裝方案。吊裝方案制定應(yīng)作調(diào)查研究,結(jié)合現(xiàn)場的實際,參考同類工程成熟的施工經(jīng)驗,征求施工人員的意見。特別重大的設(shè)備吊裝。必要時可向有關(guān)的大專院校、科研機構(gòu)咨詢,可制定兩個以上的吊裝方案,經(jīng)由專家匯審,進行安全、技術(shù)、經(jīng)濟等方面的比較,從中選擇出一個執(zhí)行。
3.3.2 辦理安全作業(yè)票
凡是重量達到起重機械額定負(fù)荷的95%:兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件;起吊精密物件,或起吊不易吊裝的大件,或在復(fù)雜場所進行大件吊裝;起重機械在輸電線路下方或其附近工作,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo),否則不得進行吊裝工作。
3.3.3 遵守事項
應(yīng)綁牢起吊物。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊,落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤;千斤繩的夾角一般不大于90°,最大不得超過120°;起吊大件或不規(guī)則組件時,應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩;起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過,在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留;起重機吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道,嚴(yán)禁從人頭上越過;對吊起的重物進行加工時,應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員;吊起的重物不得在空中長時間停留,在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位;起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊。
兩臺及兩臺以上起重機抬吊同一重物時。綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負(fù)荷;在抬吊過程中,各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降、行走應(yīng)保持同步,各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。
用一臺起重機的主、副鉤抬吊同一重物時,其總載荷不得超過當(dāng)時主鉤的允許載荷。起重機在工作中如果遇機械故障或有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)放下重物,停止運轉(zhuǎn)后進行故障排除,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如果起重機發(fā)生故障無法放下重物時,必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU措施,除排險人員外,任何人嚴(yán)禁進入危險區(qū);嚴(yán)禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點;利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點時,應(yīng)經(jīng)核算,利用構(gòu)筑物時,還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意;當(dāng)工作地點的風(fēng)力達到五級時,不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè),當(dāng)風(fēng)力達到六級及六級以上時,不得進行起吊作業(yè);遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足,使指揮人員看不清工作地點,操作人員看不清指揮信號時不得進行起重工作。
3.3.4 進行技術(shù)交底
施工技術(shù)交底是施工工序中的首要環(huán)節(jié),必須貫徹執(zhí)行,未經(jīng)技術(shù)交底不得實施吊裝。交底執(zhí)行會簽制度,大型設(shè)備吊裝技術(shù)交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人交底,全體人員參加。必要時,可邀請業(yè)主、監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。
施工人員應(yīng)按交底要求進行吊裝工作.不得擅自變更吊裝方法,有必要更改時應(yīng)取得交底人同意。發(fā)生事故時,事故原因如屬于交底錯誤由交底人員負(fù)責(zé);屬于違反交底要求者由施工負(fù)責(zé)人或施工人員負(fù)責(zé);屬于違反施工人員應(yīng)知應(yīng)會要求者由施工人員本人負(fù)責(zé);沒有執(zhí)行施工技術(shù)交底而造成事故的由各級領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé)。
3.3.5 檢驗試驗
在大型設(shè)備吊裝中,凡使用自行設(shè)計或委托有關(guān)的大專院校、科研機構(gòu)設(shè)計,自行制作或委托有關(guān)的廠家制作的構(gòu)件作為主要吊裝措施,在吊裝措施設(shè)置完成,設(shè)備正式起吊前,均應(yīng)作負(fù)荷試驗。如條件限制。不能作負(fù)荷試驗,需經(jīng)起重專業(yè)總工程師批準(zhǔn)。
負(fù)荷試驗一般應(yīng)模擬正式起吊過程進行全程試驗。負(fù)荷試驗的載荷,應(yīng)大于設(shè)備的起吊重量1.2倍。負(fù)荷試驗不宜直接采用設(shè)備本身。
4.應(yīng)急預(yù)案
4.1 建立組織機構(gòu)
成立專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織結(jié)構(gòu),做到項項吊裝應(yīng)急突發(fā)事件有專人負(fù)責(zé)。
應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序流程圖
4.2 應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序
發(fā)生緊急事故時,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急組織機構(gòu)成員或組長及項目部應(yīng)急組相關(guān)成員報告,亦可根據(jù)緊急事態(tài)情況直接報告地方相關(guān)救援機構(gòu)。吊裝隊?wèi)?yīng)急組長必須立即向項目部應(yīng)急組報告,并立即趕到現(xiàn)場。組織人員進行救援。
項目部應(yīng)急組相關(guān)成員接到報告后立即趕到現(xiàn)場,同時向項目部應(yīng)急組副組長或項目部應(yīng)急組組長報告,報告后不得離開現(xiàn)場,應(yīng)組織人員進行救援。項目部應(yīng)急組組長、副組長根據(jù)現(xiàn)場緊急事態(tài)情況迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,并立即報告地方救援機構(gòu),同時向公司應(yīng)急救援機構(gòu)報告。公司應(yīng)急組組長根據(jù)事態(tài)情況協(xié)調(diào)和部署救援工作,必要時組織公司救援組有關(guān)成員趕赴現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。
4.3 應(yīng)急資源配備
各級應(yīng)急組織機構(gòu)辦公室必須設(shè)置固定電話,應(yīng)急組成員聯(lián)系電話應(yīng)保持暢通,大型設(shè)備吊裝的施工區(qū)域醒目位置懸掛應(yīng)急圖,應(yīng)以視覺方式向全體員工展示撤離路線、緊急出口的位置以及其它關(guān)鍵設(shè)施的位置。在大型吊裝設(shè)備的施工區(qū)域醒目位置懸掛安全警示標(biāo)識牌。大型設(shè)備吊裝的施工區(qū)域禁止非該項目施工人員進入,項目部綜合辦公室配備足量急救藥品,備置救護車與其它醫(yī)療救助設(shè)備。
4.4 培訓(xùn)與演練
培訓(xùn)演練計劃表
培訓(xùn)演練實施。力學(xué)基礎(chǔ)知識、起重機常識、應(yīng)急處置方法及事故發(fā)生時的信息傳遞、安全規(guī)章制度、各種緊急事故處理的一般知識采取集中培訓(xùn)。專責(zé)工程師、工區(qū)專責(zé)安全員具體講課,培訓(xùn)不少于20課時。培訓(xùn)后必須經(jīng)過書面考核,及格后方可上崗。
5.結(jié)束語
電廠建設(shè)中大型設(shè)備吊裝安全措施和應(yīng)急預(yù)案,從規(guī)章制度、責(zé)任落實、安全投入、教育培訓(xùn)、隱患治理、事故查處等多方面加大管理力度,強化安全防范措施.有效地控制事故和糾正習(xí)慣性違章行為。對于落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,促進大型設(shè)備吊裝安全工作向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化方向邁進,是大有裨益的。開展危險點的分析與預(yù)控,加強過程監(jiān)督、檢查、控制和糾正工作,保障廣大職工在電廠建設(shè)中的生命安全與健康,從而把安全管理工作推向一個新的水平
第4篇 設(shè)備吊裝過程安全措施
①施工現(xiàn)場要設(shè)專職安全員統(tǒng)一管理安全生產(chǎn);
②嚴(yán)格執(zhí)行國家新的安全標(biāo)準(zhǔn),在吊運作業(yè)區(qū)域要作出明顯的標(biāo)志,未經(jīng)許可不得進入;
③起吊前要明確被吊線的質(zhì)量,要與圖紙或技術(shù)資料核實準(zhǔn)確;
④起吊時,當(dāng)重物離地面50cm時,必須停機5~10min,檢查塔吊的穩(wěn)定性、設(shè)備綁扎的牢固性,制動器的可靠性,限位器的靈敏性,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁急開、急停;
⑤堅持“十不吊”的原則;
⑥設(shè)備起吊過程中,設(shè)備下方嚴(yán)禁站人;
⑦堅持安全交底制和特殊工種持證上崗制。
第5篇 某火電廠建設(shè)中大型設(shè)備吊裝安全措施應(yīng)急預(yù)案
1.前言
為適應(yīng)中國國民經(jīng)濟發(fā)展對電力的需求,裝機容量逐年快速增加,單機容量也大幅提高,目前中國已有許多單機容量 600mw、800mw、1000mw的超大型火電機組大規(guī)模建設(shè)。大容量機組的本體結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化,設(shè)備的外形尺寸和零部件重量大幅度增加,這些變化對工程建設(shè)而言都是新的挑戰(zhàn),特別是超高、超長、超重大型設(shè)備的吊裝,已成為超大容量機組工程建設(shè)施工中的難點、重點。能否解決好大型設(shè)備的安全吊裝這一難題,關(guān)鍵是要做好切實可行的安全措施和應(yīng)急預(yù)案,也是確保發(fā)電廠工程建設(shè)安全的重中之重。
火力發(fā)電廠安裝中,容易發(fā)生重大事故的大型設(shè)備吊裝一般包括:鍋爐鋼架(大板梁)、鍋爐汽包、除塵器、發(fā)電機定子、變壓器、汽輪機本體、加熱器、除氧器、除氧水箱、脫硫吸收塔及ggh等設(shè)備的吊裝。為保證電力建設(shè)工程中大型設(shè)備吊裝過程中的安全,需對過程中可能出現(xiàn)的吊裝事故實行有效控制,保證人員、設(shè)備、機械的安全,減少對環(huán)境造成的污染,將損失降低到最低限度,本文結(jié)合實際,闡述了大型設(shè)備吊裝安全措施和應(yīng)急預(yù)案,但愿對類似工作會有所幫助。
2.潛在錯誤隱患
2.1 方案性錯誤
一般是由于方案編制者的經(jīng)驗不足,計算有誤,方案審批者也沒能把好關(guān)等原因?qū)е路桨高x擇錯誤。施工時如果采用錯誤的吊裝方案,必然會造成人力、物力的嚴(yán)重浪費,使施工過程無法正常進行,還可能會引發(fā)無法想象的嚴(yán)重事故。
2.2 吊裝過程的錯誤
由于吊裝方案技術(shù)交底不明確、施工工具使用不當(dāng)、起重指揮不當(dāng)、起重機司機誤操作,都會產(chǎn)生吊裝過程的錯誤,引發(fā)機毀人亡的嚴(yán)重事故。
3.安全措施
3.1 培訓(xùn)人員
制定大型設(shè)備吊裝方案的專責(zé)工程師,必須有很好的專業(yè)知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗。由項目部主管總工程師負(fù)責(zé),在設(shè)備吊裝開始前由專責(zé)工程師對設(shè)備吊裝施工的人員進行起重吊裝工程施工技術(shù)要求、主要施工步驟、安全措施等培訓(xùn)。培訓(xùn)后必須經(jīng)過書面考核,及格后方可上崗。
3.2 配備資源
(1)人員:從事大型設(shè)備吊裝作業(yè)的起重工人、操作起重機械的司機、起重指揮必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。(2) 機械:用于大型設(shè)備吊裝作業(yè)的起重機械,必須狀況良好,檢驗合格,具有起重機主管部門頒發(fā)的使用許可證。(3)安全措施:安全措施全部落實,達到技術(shù)方案要求。
3.3 措施實施
3.3.1 吊裝方案的制定
容易發(fā)生重大事故的大型設(shè)備吊裝,應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的專責(zé)工程師編制,專業(yè)工程師審核,項目部主管總工程師批準(zhǔn)的吊裝方案。吊裝方案制定應(yīng)作調(diào)查研究,結(jié)合現(xiàn)場的實際,參考同類工程成熟的施工經(jīng)驗,征求施工人員的意見。特別重大的設(shè)備吊裝。必要時可向有關(guān)的大專院校、科研機構(gòu)咨詢,可制定兩個以上的吊裝方案,經(jīng)由專家匯審,進行安全、技術(shù)、經(jīng)濟等方面的比較,從中選擇出一個執(zhí)行。
3.3.2 辦理安全作業(yè)票
凡是重量達到起重機械額定負(fù)荷的95%:兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件;起吊精密物件,或起吊不易吊裝的大件,或在復(fù)雜場所進行大件吊裝;起重機械在輸電線路下方或其附近工作,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo),否則不得進行吊裝工作。
3.3.3 遵守事項
應(yīng)綁牢起吊物。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊,落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤;千斤繩的夾角一般不大于90°,最大不得超過120°;起吊大件或不規(guī)則組件時,應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩;起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過,在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留;起重機吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道,嚴(yán)禁從人頭上越過;對吊起的重物進行加工時,應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員;吊起的重物不得在空中長時間停留,在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位;起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊。
兩臺及兩臺以上起重機抬吊同一重物時。綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負(fù)荷;在抬吊過程中,各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降、行走應(yīng)保持同步,各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。
用一臺起重機的主、副鉤抬吊同一重物時,其總載荷不得超過當(dāng)時主鉤的允許載荷。起重機在工作中如果遇機械故障或有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)放下重物,停止運轉(zhuǎn)后進行故障排除,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如果起重機發(fā)生故障無法放下重物時,必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU措施,除排險人員外,任何人嚴(yán)禁進入危險區(qū);嚴(yán)禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點;利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點時,應(yīng)經(jīng)核算,利用構(gòu)筑物時,還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意;當(dāng)工作地點的風(fēng)力達到五級時,不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè),當(dāng)風(fēng)力達到六級及六級以上時,不得進行起吊作業(yè);遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足,使指揮人員看不清工作地點,操作人員看不清指揮信號時不得進行起重工作。
3.3.4 進行技術(shù)交底
施工技術(shù)交底是施工工序中的首要環(huán)節(jié),必須貫徹執(zhí)行,未經(jīng)技術(shù)交底不得實施吊裝。交底執(zhí)行會簽制度,大型設(shè)備吊裝技術(shù)交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人交底,全體人員參加。必要時,可邀請業(yè)主、監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。
施工人員應(yīng)按交底要求進行吊裝工作.不得擅自變更吊裝方法,有必要更改時應(yīng)取得交底人同意。發(fā)生事故時,事故原因如屬于交底錯誤由交底人員負(fù)責(zé);屬于違反交底要求者由施工負(fù)責(zé)人或施工人員負(fù)責(zé);屬于違反施工人員應(yīng)知應(yīng)會要求者由施工人員本人負(fù)責(zé);沒有執(zhí)行施工技術(shù)交底而造成事故的由各級領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé)。
3.3.5 檢驗試驗
在大型設(shè)備吊裝中,凡使用自行設(shè)計或委托有關(guān)的大專院校、科研機構(gòu)設(shè)計,自行制作或委托有關(guān)的廠家制作的構(gòu)件作為主要吊裝措施,在吊裝措施設(shè)置完成,設(shè)備正式起吊前,均應(yīng)作負(fù)荷試驗。如條件限制。不能作負(fù)荷試驗,需經(jīng)起重專業(yè)總工程師批準(zhǔn)。
負(fù)荷試驗一般應(yīng)模擬正式起吊過程進行全程試驗。負(fù)荷試驗的載荷,應(yīng)大于設(shè)備的起吊重量1.2倍。負(fù)荷試驗不宜直接采用設(shè)備本身。
4.應(yīng)急預(yù)案
4.1 建立組織機構(gòu)
成立專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織結(jié)構(gòu),做到項項吊裝應(yīng)急突發(fā)事件有專人負(fù)責(zé)。
4.2 應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序
發(fā)生緊急事故時,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急組織機構(gòu)成員或組長及項目部應(yīng)急組相關(guān)成員報告,亦可根據(jù)緊急事態(tài)情況直接報告地方相關(guān)救援機構(gòu)。吊裝隊?wèi)?yīng)急組長必須立即向項目部應(yīng)急組報告,并立即趕到現(xiàn)場。組織人員進行救援。
項目部應(yīng)急組相關(guān)成員接到報告后立即趕到現(xiàn)場,同時向項目部應(yīng)急組副組長或項目部應(yīng)急組組長報告,報告后不得離開現(xiàn)場,應(yīng)組織人員進行救援。項目部應(yīng)急組組長、副組長根據(jù)現(xiàn)場緊急事態(tài)情況迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,并立即報告地方救援機構(gòu),同時向公司應(yīng)急救援機構(gòu)報告。公司應(yīng)急組組長根據(jù)事態(tài)情況協(xié)調(diào)和部署救援工作,必要時組織公司救援組有關(guān)成員趕赴現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。
4.3 應(yīng)急資源配備
各級應(yīng)急組織機構(gòu)辦公室必須設(shè)置固定電話,應(yīng)急組成員聯(lián)系電話應(yīng)保持暢通,大型設(shè)備吊裝的施工區(qū)域醒目位置懸掛應(yīng)急圖,應(yīng)以視覺方式向全體員工展示撤離路線、緊急出口的位置以及其它關(guān)鍵設(shè)施的位置。在大型吊裝設(shè)備的施工區(qū)域醒目位置懸掛安全警示標(biāo)識牌。大型設(shè)備吊裝的施工區(qū)域禁止非該項目施工人員進入,項目部綜合辦公室配備足量急救藥品,備置救護車與其它醫(yī)療救助設(shè)備。
4.4 培訓(xùn)與演練
培訓(xùn)演練計劃表
培訓(xùn)演練實施。力學(xué)基礎(chǔ)知識、起重機常識、應(yīng)急處置方法及事故發(fā)生時的信息傳遞、安全規(guī)章制度、各種緊急事故處理的一般知識采取集中培訓(xùn)。專責(zé)工程師、工區(qū)專責(zé)安全員具體講課,培訓(xùn)不少于20課時。培訓(xùn)后必須經(jīng)過書面考核,及格后方可上崗。
5.結(jié)束語
電廠建設(shè)中大型設(shè)備吊裝安全措施和應(yīng)急預(yù)案,從規(guī)章制度、責(zé)任落實、安全投入、教育培訓(xùn)、隱患治理、事故查處等多方面加大管理力度,強化安全防范措施.有效地控制事故和糾正習(xí)慣性違章行為。對于落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,促進大型設(shè)備吊裝安全工作向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化方向邁進,是大有裨益的。開展危險點的分析與預(yù)控,加強過程監(jiān)督、檢查、控制和糾正工作,保障廣大職工在電廠建設(shè)中的生命安全與健康,從而把安全管理工作推向一個新的水平。
第6篇 設(shè)備吊裝過程的安全措施
①施工現(xiàn)場要設(shè)專職安全員統(tǒng)一管理安全生產(chǎn);
②嚴(yán)格執(zhí)行國家新的安全標(biāo)準(zhǔn),在吊運作業(yè)區(qū)域要作出明顯的標(biāo)志,未經(jīng)許可不得進入;
③起吊前要明確被吊線的質(zhì)量,要與圖紙或技術(shù)資料核實準(zhǔn)確;
④起吊時,當(dāng)重物離地面50cm時,必須停機5~10min,檢查塔吊的穩(wěn)定性、設(shè)備綁扎的牢固性,制動器的可靠性,限位器的靈敏性,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁急開、急停;
⑤堅持“十不吊”的原則;
⑥設(shè)備起吊過程中,設(shè)備下方嚴(yán)禁站人;
⑦堅持安全交底制和特殊工種持證上崗制。
