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第1篇 爬模施工安全措施
工程爬模施工安全措施
(1) 爬模的外附腳手架和懸掛腳手架應滿鋪腳手板或鋼板網(wǎng),腳手架外側(cè)設(shè)攔桿,安全網(wǎng)或鋼板網(wǎng)。
(2) 爬架底部滿鋪腳手板或鋼板網(wǎng),四周設(shè)置安全網(wǎng)或鋼板網(wǎng)。
(3) 每步腳手間有爬梯、人員應由爬梯上下,進行爬架和附墻架工作應在爬架內(nèi)上下,禁止攀爬模板腳手架和由爬架外側(cè)上下。
(4) 為保證爬升設(shè)備安全可靠,每次使用前均需檢查。
(5) 嚴格按照模板和爬架爬升的程序進行施工模板和爬架,爬升時墻體砼要達到規(guī)定的強度。
(6) 爬升過程中要隨時檢查,如有相碰等情況,應停止爬升,待問題解決后再繼續(xù)爬升。
(7) 爬升時人員不應站在爬升的模板或爬升的爬架,只許站在固定的用作爬升支承的爬架或模板上。
(8) 對參加爬模施工的人員要進行安全教育,操作規(guī)程教育,不是爬模專業(yè)人員不得擅自動用爬模設(shè)備,拆模和拆除附墻架等。
(9) 操作人員應背工具袋,存放工具和零件,防止物件跌落,禁止在高空向下拋物。
(10) 爬升時,下面應設(shè)警戒區(qū),設(shè)明顯標志,防止人員進入。
第2篇 鋼筋砼煙囪爬模施工方法及安全措施
1.工程概況介紹:
山西三維集團鍋爐房60m鋼筋砼煙囪,地基處理為灰土擠密樁,換填500mm厚三七灰土,煙囪基礎(chǔ)大腳直徑φ11.54m。煙囪±0.000處外徑φ5720mm,內(nèi)徑φ5200mm,60m處外徑φ3320mm,內(nèi)徑φ2500mm;煙囪底部壁厚為260mm,逐層減為160mm。筒與外壁坡度為2%;筒壁由外到內(nèi)依次為c25砼,100mm厚隔熱層,10m以下耐火磚250mm厚,10m以上耐火磚150mm厚內(nèi)襯。沿全高每10m設(shè)一道牛腿。
2. 施工方案確定及施工布置
2.1 根據(jù)設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘察說明及合同工期要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,我單位技術(shù)人員研究確定采用爬模施工工藝。
2.2 工期安排
2.2.1 條件具備后立即進場,計劃地基處理10d;(包括設(shè)置基坑支護)基礎(chǔ)5d;爬模組裝5d;筒身施工50d;拆除平臺5d;散水2d;清理并辦理竣工驗收3d,總計劃工期80d。
2.3 主要工序安排
2.3.1 +3.0m以下搭設(shè)滿堂鋼管腳手架,采用組合小鋼模施工。+3.0m以上采用爬模施工。
2.3.2 筒壁內(nèi)襯和筒身同步施工。
2.3.3 信號平臺在筒身施工期間安裝完。
2.3.4 爬模系統(tǒng)設(shè)備按圖紙現(xiàn)場加工制作。
3. 施工工藝
3.1 爬模施工順序
澆筑砼筒身→拆除下層模板→提升導板→提升平臺→筒壁綁筋→支內(nèi)外模找中調(diào)圓→澆筑筒身砼
3.2 升模程序方法
3.2.1 本工序為整個施工工序的重點。將8個倒鏈分別對稱與輻射梁脫開,將施工平臺臨時擱置于澆筑的砼壁上,松開固定導板的螺栓,將導板提升一層模板的高度即1.5m(導板固定在砼壁上的高度為兩層模板高度),用螺栓將導板固定在筒壁上,拉緊倒鏈,提升操作平臺。
3.2.2 筒壁+3.0m以下部分施工時,爬模導板就要用螺栓固定在筒壁上,螺栓在筒壁上按壁厚加塑料套管。
3.2.3筒身傾斜用收分模板(圖略)來滿足;壁厚用鋼筋撐控制,每米設(shè)一個;基礎(chǔ)施工時埋設(shè)中心鐵件,作為用吊線墜、鉛直儀找中調(diào)徑的依據(jù)。
3.2.4 調(diào)徑
調(diào)徑人員在吊架上工作,利用長把扳手,每完一步,全部絲扣按“調(diào)徑表”(表1)規(guī)定的標高、半徑值及在輻射梁上刻好的尺標,將提升導板向內(nèi)推進至設(shè)計位置。設(shè)徑的起點與方向結(jié)合平臺的垂直及扭轉(zhuǎn)偏差情況來確定,當平臺為順時針扭轉(zhuǎn)時,調(diào)徑則沿逆時針方向進行;當平臺向某方向發(fā)生垂直位移時,調(diào)徑從偏移的相反方向開始。
調(diào)徑表(h) 表1
系數(shù)序號
支承桿標高(m)
提升架上平標高(m)
輻射梁上平標高(m)
內(nèi)模上平標高(m)
已澆筑砼面標高(m)
提升后外筒壁半徑(m)
提升后內(nèi)筒壁半徑(m)
提升后筒壁厚度(m)
提升架外皮輻射梁標尺(m)
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
1
2
…
3.3 內(nèi)襯施工
3.3.1 內(nèi)襯為耐火磚砌筑,利用吊架和筒身施工同步,采用分層流水作業(yè),不允許留槎。
3.3.2 內(nèi)襯垂直縫和水平縫應仔細填實,筒內(nèi)表面的磚縫應刮平。
3.3.3 內(nèi)襯厚度為150mm時,應只順磚砌筑,互相交錯半磚,厚度為250mm時,可豎砌。
3.4 牛腿施工
煙囪每隔10m有一環(huán)形牛腿,為使三角形牛腿與筒身一起施工,當模板提至牛腿根部標高時,外模不變,改變內(nèi)模,使其傾斜至設(shè)計位置。內(nèi)導板位置填聚苯板后澆筑砼。
3.5 筒首施工
筒首部位采用反坡爬升,當施工到筒首的設(shè)計標高時內(nèi)模不動,松開外模加固圈,向外側(cè)推至圖紙的反坡尺寸。調(diào)好直徑標高,在外模上安置用膠合板制作的凸槽模型(按圖紙花紋制作)。形成圖案,加固內(nèi)外模板,安裝避雷針、信號燈,檢查合格后澆筑砼封頂。
3.6 垂直運輸
3.6.1 砼用0.3m3~0.4m3的灰斗提升,灰斗兩側(cè)設(shè)置鋼絲繩滑道?；A(chǔ)砼施工時預埋鋼筋用來固定滑道和滑輪,每次提升平臺前將滑道松開,提升后再拉緊,拉緊用1.5t手搬葫蘆。
3.6.2 鋼筋通過獨立扒桿從煙囪外面提升(≤3kn/次)
3.7 人員上下
在煙囪里設(shè)置供人員上下雙層吊籠。下層灰斗,上層運人。
3.8 信號平臺、爬梯安裝
煙囪施工至20.5m以上,當20.5m處拆模后,就開始安裝20.5m處的信號平臺和20.5m以下部分的爬梯;施工至57m處安裝57m信號平臺,施工至60m時安裝剩余部分爬梯。
4.安全措施
4.1 組織措施
4.1.1 建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,嚴格執(zhí)行國家有關(guān)建筑工程安全生產(chǎn)的管理規(guī)定。
4.1.2 各工種人員持證上崗,對操作人員進行安全技術(shù)交底,每天進行兩次安全檢查,并形成記錄。
4.2 技術(shù)措施
4.2.1 起重設(shè)備
起重設(shè)備使用前,須認真檢查全部構(gòu)件,并經(jīng)空、重車試運轉(zhuǎn)與制動調(diào)試合格(如安全措施、限位器等)。對主要機電設(shè)備和一些重要部位要班前檢查,每周普查一次。卷揚機的荷重量必須按規(guī)定負荷使用,不得超負荷使用。為防鋼絲繩突然折斷,吊籠上應裝設(shè)安全抱剎;為防止吊籠冒頂,井架裝置兩道限位器,鋼絲繩要牢固地固定在滾筒上,留在滾筒上的鋼絲繩至少在10圈以上。提升架必設(shè)置避雷設(shè)施,并接地良好,所有機械設(shè)備必須專人持證操作,使用維護。
4.2.2動力照明
煙囪供電系統(tǒng)要求采用雙回路供電,以避免由于停電而造成的一切后果。所有電氣設(shè)備及線路必須采用橡膠絕緣電線并接地。內(nèi)外掛架、卷揚機房、攪拌機房及各運輸?shù)缆?均設(shè)有充分的照明,照明燈泡應備有防雨燈傘。
4.3 防護措施
4.3.1 煙囪底部15m范圍危險區(qū)用圍欄封閉,設(shè)警告牌。
在危險區(qū)內(nèi)設(shè)防護施工通道,供操作人員通行,平臺四周的護欄、安全網(wǎng),要經(jīng)常檢查,內(nèi)外吊架及安全網(wǎng)要兜底封底,不得從操作平臺向地面拋擲任何物件。
4.3.2 上下通訊聯(lián)系采用對講機,上料系統(tǒng)用電鈴和指示燈聯(lián)系,通訊器械責成專人管理,信號做到準確及時。
4.3.3 高空作業(yè)人員必須系安全帶,穿絕緣膠鞋,戴安全帽,當遇大風及暴雨暫停高空作業(yè)。
4.4 拆除措施
拆除順序依次進行,先拆除內(nèi)外鋼模板→導板→吊架→平臺獨立扒桿→平臺井架→輻射梁。其中輻射梁的拆除最為關(guān)鍵,拆除前需認真編制拆除專項方案。
結(jié)語:無井架爬模施工工藝適用于高聳鋼筋砼構(gòu)筑物。具有施工操作方便、質(zhì)量容易控制、施工成本低等優(yōu)點。
我單位在該工程實際施工中,地基處理為8d,基礎(chǔ)施工8d,爬模組裝2d,筒身施工53d,拆除平臺3d,散水及清理2d,下雨停工4d,刮風停工1d,機械維護及其他影響2d,實際日歷工期83d,比計劃工期推后3d,工程質(zhì)量經(jīng)驗收為合格,施工中未發(fā)生任何大小安全事故。
第3篇 工程爬模施工安全措施
(1) 爬模的外附腳手架和懸掛腳手架應滿鋪腳手板或鋼板網(wǎng)，腳手架外側(cè)設(shè)攔桿，安全網(wǎng)或鋼板網(wǎng)。
(2) 爬架底部滿鋪腳手板或鋼板網(wǎng)，四周設(shè)置安全網(wǎng)或鋼板網(wǎng)。
(3) 每步腳手間有爬梯、人員應由爬梯上下，進行爬架和附墻架工作應在爬架內(nèi)上下，禁止攀爬模板腳手架和由爬架外側(cè)上下。
(4) 為保證爬升設(shè)備安全可靠，每次使用前均需檢查。
(5) 嚴格按照模板和爬架爬升的程序進行施工模板和爬架，爬升時墻體砼要達到規(guī)定的強度。
(6) 爬升過程中要隨時檢查，如有相碰等情況，應停止爬升，待問題解決后再繼續(xù)爬升。
(7) 爬升時人員不應站在爬升的模板或爬升的爬架，只許站在固定的用作爬升支承的爬架或模板上。
(8) 對參加爬模施工的人員要進行安全教育，操作規(guī)程教育，不是爬模專業(yè)人員不得擅自動用爬模設(shè)備，拆模和拆除附墻架等。
(9) 操作人員應背工具袋，存放工具和零件，防止物件跌落，禁止在高空向下拋物。
(10) 爬升時，下面應設(shè)警戒區(qū)，設(shè)明顯標志，防止人員進入。
