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第1篇 電氣車間檢修-安全措施
1、各班組在檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,按要求穿齊勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、在登高作業(yè)時(shí),操作人員必須系好安全帶,通知有關(guān)操作人員后,方可操作。
3、加熱爐內(nèi)檢修要防止煤氣中毒,帶好煤氣報(bào)警儀。按照煤氣區(qū)域工作要求檢修。
4、在吊運(yùn)備件時(shí)各班組要認(rèn)真檢查吊具是否安全可靠方可吊運(yùn),嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。
5、維修人員在維修時(shí),一定要與操作臺(tái)人員協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度。
6、設(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確認(rèn)安全可靠。
7、精整檢修崗位必須做好安全確認(rèn)與操作臺(tái)聯(lián)系。①、精整裙板檢修時(shí),需與四號操作臺(tái)聯(lián)系,確保裙板靜止且無危險(xiǎn)因素后方可作業(yè),作業(yè)結(jié)束后通知操作臺(tái);②、檢修850t冷剪時(shí),與四號臺(tái)聯(lián)系,斷電停機(jī),防止誤操作傷人,檢修完畢盤車試運(yùn)行后方可通知操作臺(tái)通電試車;④、冷床檢修時(shí)必須與四號操作臺(tái)聯(lián)系配合,檢修前必須斷電停機(jī),如需動(dòng)作檢修人員必須先離開機(jī)械工作行程范圍,動(dòng)作結(jié)束后先斷電停車在進(jìn)入工作區(qū)域繼續(xù)檢修。
8、軋機(jī)區(qū)域檢修時(shí)一定同三號臺(tái)交代好,掛好檢修牌,確認(rèn)設(shè)備已停止斷電。
9、檢修完畢后試車時(shí),檢修人員必須離開機(jī)械工作行程范圍。
10、檢修電氣設(shè)備和交插作業(yè)時(shí)必須檢查是否斷電,掛安全警示牌,指定監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程。
11、檢修結(jié)束后打掃現(xiàn)場,消除安全隱患,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為安全負(fù)責(zé)人。
12、檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人和安全科必須做好安全防范措施的檢查工作,對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督,及時(shí)制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情應(yīng)及時(shí)停止檢修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。
電氣車間:
檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人:
檢修成員:
2022-11-5
第2篇 化產(chǎn)車間檢修安全措施
化產(chǎn)車間現(xiàn)共有五個(gè)工段,分別為冷鼓罐區(qū)工段、脫硫工段、硫銨工段、洗脫苯提鹽工段、污水處理工段。根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求,結(jié)合各各工段實(shí)際情況,現(xiàn)對各工段檢修時(shí)需要重點(diǎn)注意的安全措施做如下敘述:
一、鼓冷罐區(qū)工段
鼓冷工段包括風(fēng)機(jī)房,冷凝泵房,初冷器,焦油船,電捕,及綜合罐區(qū)等。此工段在檢修時(shí)需重點(diǎn)注意煤氣泄漏造成的爆炸、負(fù)壓管道泄漏造成的爆炸、粗苯儲(chǔ)槽的粗苯揮發(fā)造成的著火、硫酸及堿液造成的腐蝕等事故。具體措施如下:
檢修時(shí)作業(yè)人員著裝符合工作要求。
動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達(dá)到動(dòng)火條件。
斷開與動(dòng)火設(shè)備相連接的所有管線。
動(dòng)火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。
高處作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺措施。
電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。
現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。
需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護(hù)職責(zé),堅(jiān)守崗位。
容器動(dòng)火時(shí)要嚴(yán)格按照要求做氧含量化驗(yàn)及可燃?xì)怏w化驗(yàn)。
嚴(yán)格按照公司動(dòng)火票證要求辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。
進(jìn)入容器作業(yè)時(shí)必須使用安全燈具,進(jìn)行通風(fēng)置換。
高處作業(yè)時(shí)需要做好防墜落措施。
二、脫硫工段
脫硫工段包括脫硫泵房,熔硫釜,蒸氨系統(tǒng),脫硫塔,再生槽,貧富液槽等。此工段在檢修時(shí)需重點(diǎn)注意煤氣泄漏造成的爆炸、脫硫液泄漏造成的腐蝕、熔硫釜及蒸氨塔的蒸汽泄漏造成的燙傷、硫磺的著火、堿液泄漏造成的腐蝕等事故。具體措施如下:
1、檢修時(shí)作業(yè)人員著裝符合工作要求。
2、動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達(dá)到動(dòng)火條件。
3、斷開與動(dòng)火設(shè)備相連接的所有管線。
4、動(dòng)火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。
5、高處作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺措施。
6、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。
7、現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。
8、需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護(hù)職責(zé),堅(jiān)守崗位。
9、容器動(dòng)火時(shí)要嚴(yán)格按照要求做氧含量化驗(yàn)及可燃?xì)怏w化驗(yàn)。
10、嚴(yán)格按照公司動(dòng)火票證要求辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。
11、高處作業(yè)時(shí)需要做好防墜落措施。
三、硫銨工段
硫銨工段包括硫銨廠房,飽和器,硫酸槽,母液儲(chǔ)槽等。此工段在檢修時(shí)需重點(diǎn)注意煤氣泄漏造成的爆炸、蒸汽泄漏造成的燙傷、硫酸母液泄漏造成的腐蝕、硫銨粉塵對人體造成的傷害等事故。具體措施如下:
1、檢修時(shí)作業(yè)人員著裝符合工作要求。
2、動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達(dá)到動(dòng)火條件。
3、斷開與動(dòng)火設(shè)備相連接的所有管線。
4、動(dòng)火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。
5、高處作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺措施。
6、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。
7、現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。
8、需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護(hù)職責(zé),堅(jiān)守崗位。
9、容器動(dòng)火時(shí)要嚴(yán)格按照要求做氧含量化驗(yàn)及可燃?xì)怏w化驗(yàn)。
10、嚴(yán)格按照公司動(dòng)火票證要求辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。
11、高處作業(yè)時(shí)需要做好防墜落措施。
四、洗脫苯提鹽工段
洗脫苯提鹽工段包括洗苯塔、終冷器、脫苯塔、再生器、洗脫苯廠房、冷卻器、洗油槽、粗苯槽、提鹽廠房等。此工段在檢修時(shí)需重點(diǎn)注意煤氣泄漏造成的爆炸、粗苯揮發(fā)造成的著火爆炸、洗油泄漏造成的著火爆炸、蒸汽泄漏造成的燙傷、脫硫液泄漏造成的腐蝕等事故。具體措施如下:
1、檢修時(shí)作業(yè)人員著裝符合工作要求。
2、動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達(dá)到動(dòng)火條件。
3、斷開與動(dòng)火設(shè)備相連接的所有管線。
4、動(dòng)火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。
5、高處作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺措施。
6、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。
7、現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。
8、需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護(hù)職責(zé),堅(jiān)守崗位。
9、容器動(dòng)火時(shí)要嚴(yán)格按照要求做氧含量化驗(yàn)及可燃?xì)怏w化驗(yàn)。
10、嚴(yán)格按照公司動(dòng)火票證要求辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。
11、高處作業(yè)時(shí)需要做好防墜落措施。
五、污水處理工段
污水處理工段包括各處理水池,羅茨風(fēng)機(jī)房,加藥間,化驗(yàn)室等。此工段在檢修時(shí)需重點(diǎn)注意水池深度防止檢修人員掉入水池、鹽酸,雙氧水,液堿泄漏造成的腐蝕等事故。具體措施如下:
1、檢修時(shí)作業(yè)人員著裝符合工作要求。
2、動(dòng)火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。
3、動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止墜落措施。
4、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。
5、現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。
6、嚴(yán)格按照公司動(dòng)火票證要求辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。
7、需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護(hù)職責(zé),堅(jiān)守崗位。
第3篇 車間工作的安全措施
車間是企業(yè)生產(chǎn)的基本實(shí)施組織。工業(yè)企業(yè)的車間一般有適度的規(guī)模，承擔(dān)一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)品或一個(gè)獨(dú)立部件的生產(chǎn)加工任務(wù)。車間由車間主任負(fù)責(zé)，設(shè)若干副主任協(xié)助主任工作。在車間主任之下，還設(shè)有精干的辦事人員，如統(tǒng)計(jì)員、質(zhì)檢員等。開展安全生產(chǎn)例會(huì)活動(dòng)，分析安全生產(chǎn)形勢，尋找安全隱患，擬定消除隱患的措施，增強(qiáng)車間現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理。也是非常重要的。
車間控制障礙、人身輕傷措施
一、控制人身輕傷及以上事故的安全措施：
㈠、目標(biāo)：不發(fā)生人身輕傷及以上事故：
㈡、措施：
1.建立健全安全管理制度
2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查
3.落實(shí)各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全管理制度
強(qiáng)化現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作，車間領(lǐng)導(dǎo)及管理員每天檢查工作面不少于4點(diǎn)，通過增加對現(xiàn)檢查的點(diǎn)數(shù)和次數(shù)，逐步規(guī)范作業(yè)人員的作為。杜絕習(xí)慣性違章的發(fā)生，嚴(yán)格對習(xí)慣性
違章事件的考核力度，加強(qiáng)作業(yè)人員的勞動(dòng)自我防護(hù)意識(shí)，防止發(fā)生人身傷害安全第一責(zé)任人必須親自參加或指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，重大項(xiàng)目及危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目的現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
㈢、具體措施如下：
1.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須正確佩帶安全帽，系好下額帶。
2.工作人員必須穿合適的工作服，電氣工作人員必須穿絕緣鞋，衣服和袖口必須扣好。
3.嚴(yán)格執(zhí)行廠部有關(guān)氣、火焊的規(guī)定，氧氣、乙炔瓶應(yīng)垂直放置并固定好，水平距離最少8米，
4.用車輛運(yùn)輸時(shí)，氧氣、乙炔不得同車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平平放，瓶口朝向一邊，并帶好安全帽。
5.高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，要用繩子系牢后往上或往下吊送，以免打傷下面工作人員或擊毀腳手架。
6.在沒有欄桿的腳手架高度超過1.5米處的作業(yè)，要系好安全帶。安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，使用或存放6個(gè)月的安全帶，必須按規(guī)定做靜荷試驗(yàn)。
7.使用電動(dòng)工器具時(shí)，應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的電動(dòng)工器具，電源線應(yīng)由電氣專業(yè)人員接線，并使用漏電保護(hù)器。
8.在辦理工作票開工手續(xù)時(shí)，工作負(fù)責(zé)人與工作許可人必須共赴現(xiàn)場檢查安全措施確已正確的執(zhí)行。只有工作負(fù)責(zé)人通知后方可開工。
9.在檢修汽水管道需拆法蘭時(shí)，應(yīng)先拆遠(yuǎn)離身體側(cè)的螺絲，再拆近身體側(cè)的螺絲，讓余留汽水從對面縫隙排出，以免余汽燙傷人。
10.在進(jìn)行酸、堿作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)手套，戴護(hù)目眼鏡。
11.在氯氣系統(tǒng)工作，要做好各項(xiàng)安全措施，戴好防毒面具，作業(yè)完后，應(yīng)用氨水檢驗(yàn)各密封點(diǎn)確無滲漏。防止氯氣中毒。
12.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)熟悉周圍環(huán)境，對所檢查的設(shè)備參數(shù)，應(yīng)做到心中有數(shù)，對于不了解的設(shè)備不要隨意亂動(dòng)，以防燙傷及損壞設(shè)備。
13.現(xiàn)場有刺汽或者發(fā)生異音時(shí)，應(yīng)向運(yùn)行人員了解情況，待安全措施確已可靠實(shí)施后再進(jìn)行工
14.拒絕執(zhí)行違反安全工作規(guī)程的工作。工作人員工作前禁止飲酒。身體狀況不好不得從事工作
15.在容器內(nèi)工作，一定要有強(qiáng)力通風(fēng)設(shè)施
16.不在壓力容器水位計(jì)、高壓管道處長時(shí)間停留，工作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。
二、控制障礙及以上事故的安全措施：
㈠、目標(biāo)：
不發(fā)生設(shè)備損壞及以上事故，設(shè)備停運(yùn)事故控制在一次以內(nèi)
㈡、措施：
1.建立健全設(shè)備管理制度
2.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢查力度
3.加強(qiáng)計(jì)劃檢修及大小修管理，提高檢修質(zhì)量及檢修水平，使故障發(fā)生的人為因素降到最低限;
按照《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》和《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》的規(guī)定，參加有關(guān)事故的調(diào)查處理工作，對本車間事故統(tǒng)計(jì)報(bào)告的及時(shí)性準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備管理制度，提高專責(zé)人設(shè)備管理水平，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢查力度，加強(qiáng)計(jì)劃檢修及大小修管理，提高檢修質(zhì)量及檢修水平，使故障發(fā)生的人為因素降到最低限。
認(rèn)真抓好日常安全到位標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況的檢查，監(jiān)督和考核工作，對由于責(zé)任制不落實(shí)發(fā)生的不安全事件，必須落實(shí)責(zé)任人，從嚴(yán)從重考核。㈢具體措施如下：
1、嚴(yán)格落實(shí)班組長的安全到位標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)班組長安全知識(shí)培訓(xùn)，不斷提高班組長的安全素質(zhì)和安全工作責(zé)任心，把班組“兩會(huì)一活動(dòng)”的質(zhì)量和作業(yè)中危險(xiǎn)因素控制措施的落實(shí)作為班組長安全到位考核的重要內(nèi)容。
2、堅(jiān)持分級控制，分級把關(guān)的原則，抓好安全責(zé)任書的簽定工作，逐級簽定安全責(zé)任書，責(zé)任書要明確安全目標(biāo)，安全責(zé)任，控制安全目標(biāo)的措施，和檢查考核獎(jiǎng)罰的規(guī)定
3、每個(gè)職工均要簽定聯(lián)系實(shí)際的，可操作性強(qiáng)的“三不傷害”保證書，并定期檢查落實(shí)情況
4、加強(qiáng)對臨時(shí)工的安全教育和安全管理工作，臨時(shí)工上崗前必須按照《安全教育制度》進(jìn)行三級安全教育，考試合格制定聯(lián)系實(shí)際的，可操作性強(qiáng)的“三不傷害”保證書，并定期檢查落實(shí)情況
5、繼續(xù)加大反違章力度，強(qiáng)化現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作，除按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，進(jìn)安全教育室進(jìn)行學(xué)習(xí)外，還要給予各種形式的暴光
6、嚴(yán)格貫徹落實(shí)安規(guī)、兩票、危險(xiǎn)因素控制卡，管理人員技術(shù)責(zé)任制，檢修人員設(shè)備專責(zé)制的有關(guān)要求，對違反上述規(guī)定造成的不安全情況，采取責(zé)任追究制度，要重點(diǎn)抓好?？▓?zhí)行過程中的現(xiàn)場考問工作，檢查執(zhí)行過程中的走過場現(xiàn)象。
7、繼續(xù)抓好安全持證上崗工作，凡新人員(包括臨時(shí)用工)在進(jìn)入工作崗位前都要經(jīng)過安全教育和有關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格，發(fā)證后才能上崗，已上崗者結(jié)合春檢中的安全考試，進(jìn)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度，法律，法規(guī)的學(xué)習(xí)考試，完成復(fù)審注冊工作
8、加大故障考核力度，嚴(yán)格故障調(diào)查分析和報(bào)告制度，從嚴(yán)考核，真正作到“四不放過”對人員造成的不安全情況和嚴(yán)重違章作業(yè)加重考核。
杜絕習(xí)慣性違章的發(fā)生，嚴(yán)格對習(xí)慣性違章事件的力度，作好人員的勞動(dòng)自我防護(hù)，
9、防止發(fā)生人身傷害，定期進(jìn)行安全工器具的校驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)工作，定期檢查維護(hù)好客貨梯等吊索的安全措施，防止發(fā)生墜落事故。
10、焊工在使用電焊時(shí)，應(yīng)保證電焊機(jī)的外殼有良好的接地線，操作人員戴有絕緣良好的工作手套和絕緣鞋，電焊帶有良好的絕緣保護(hù)層，以防漏電傷人。
11、焊工在使用電焊，氣割時(shí)應(yīng)保證氧氣瓶，乙炔氣瓶保持規(guī)定的距離并處于正確位置，氧氣瓶和乙炔瓶的減壓閥處于良好的工作狀態(tài)，工作場所的周圍和下部友人監(jiān)護(hù)以防過往人員被焊渣燒燙傷
12、認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)人制度，防止檢修電氣設(shè)備時(shí)發(fā)生走錯(cuò)間隔，誤碰誤動(dòng)設(shè)備的誤操作事件的發(fā)生，及時(shí)對現(xiàn)場積油的清理和廢油傾倒的管理，防止引起火災(zāi)。
一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)是企業(yè)能夠落實(shí)創(chuàng)新安排的團(tuán)隊(duì)，落實(shí)是管理中最大的管理。但最終的管理者是人，沒有好的管理者，企業(yè)肯定一敗涂地，但是沒有好的員工也不行，因?yàn)樗静宦犇愕挠?xùn)導(dǎo)，好的員工何來，加強(qiáng)生產(chǎn)管理培訓(xùn)教育。員工的整體素質(zhì)也會(huì)提高，企業(yè)才會(huì)更加的壯大。生產(chǎn)管理師網(wǎng)是一個(gè)非常好的學(xué)習(xí)平臺(tái)。
第4篇 鋼結(jié)構(gòu)車間構(gòu)件制作使用電氧焊 安全措施
一、工程概況
鋼結(jié)構(gòu)車間構(gòu)件制作焊接,需要?jiǎng)友蹼姾?為確保施工安全,特制定本措施。
二、施工地點(diǎn):宏廈三建工業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)車間
三、施工時(shí)間:2022年5月20日至2022年12月30日
四、組織安排:
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:李國
施工負(fù)責(zé)人:魏利忠
車間負(fù)責(zé)人:張玉光安全員:李云新
組員:常啟斌賈彤彤 劉海昌 王光明 王利軍
王志宏 魏遠(yuǎn)明 張青 韓愛明 袁世寶 史慶濤
姚永忠侯海波李春紅
五、動(dòng)火作業(yè)安全措施
1、施工前必須組織所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)措施、消防知識(shí)學(xué)習(xí)、簽字,施工人員必須服從車間負(fù)責(zé)人的安排,施工期間車間負(fù)責(zé)人不得離開現(xiàn)場。
2、進(jìn)行電氣焊時(shí)電氣焊工必須持證上崗、按章操作?；鸱N由施工負(fù)責(zé)人管理,禁止遺留施工地點(diǎn)。
3、焊工作業(yè)前必須穿絕緣鞋、戴好絕緣手套、使用護(hù)目罩。
4、電焊機(jī)要設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)箱;一、二次側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩;二次側(cè)應(yīng)裝防觸電保護(hù)器。
5、焊接作業(yè)開始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。發(fā)現(xiàn)漏電,應(yīng)更換后方可使用。
6、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套;在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
7、焊機(jī)接線應(yīng)壓接牢固,一、二次線應(yīng)使用接線鼻子。
8、作業(yè)地點(diǎn)要準(zhǔn)備好充足的消防用品,必須必須放置兩個(gè)合格的滅火器、不少于0.3方的砂,并配備撒砂裝置,消防用水軟管接到施工地點(diǎn),保證要有可靠的水源,并設(shè)專人負(fù)責(zé)消防灑水工作。
9、施工前清理干凈現(xiàn)場易燃易爆品,打開大門、窗戶進(jìn)行自然通風(fēng),將施工地點(diǎn)及附近20米范圍內(nèi)的易燃物清理干凈,灑水侵濕四周,施工中要及時(shí)用水澆滅跌落的火星,高處焊接切割要用必須用接火星容器接住,防止火星四濺。
10、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專人李海栓負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作,兩瓶嚴(yán)禁同裝一輛車,嚴(yán)禁碰撞氣瓶部件。
11、現(xiàn)場施工作業(yè)前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。
12、氧氣瓶、乙炔瓶之間確保間隔5米以上,且氣瓶距明火10米以上,要保證三者附近絕對無易燃物。
13、電焊作業(yè)時(shí),安全員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)的接地是否良好,有專人停送電。
14、焊條頭,廢料件不得亂扔,應(yīng)就地放置,離開時(shí)要及時(shí)清理。
15、工作結(jié)束后,必須清理現(xiàn)場,及時(shí)把氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)走,施工點(diǎn)周圍再次用水噴灑一遍,確認(rèn)無任何隱患后,再安排專人留守觀察一小時(shí),最終確認(rèn)無起火危險(xiǎn),匯報(bào)當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)后方可離開現(xiàn)場。
第5篇 噴煤車間防火防爆 安全措施
噴煤最大危險(xiǎn)源為粉塵爆炸,噴煤煤粉是呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì),具有可燃和爆炸性,可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋☆A(yù)明火即可產(chǎn)生爆炸。噴煤車間通過以下措施保證安全;
一硬件方面;
1制粉系統(tǒng)采用氮?dú)獗Ｗo(hù),在磨機(jī)入口、收粉器、煤粉倉設(shè)有緊急沖氮系統(tǒng),在系統(tǒng)溫度超過100度、含氧量超過12%時(shí),自動(dòng)開啟緊急沖氮,起到降溫和控制系統(tǒng)含氧量的目的。
2噴吹系統(tǒng)煤粉采用氮?dú)鉀_壓、輸送確保安全。噴吹系統(tǒng)開始采用氮?dú)鉀_壓、壓縮空氣輸送,隨著噴吹煤粉揮發(fā)份由10%上升到18%,輸送介質(zhì)由壓縮空氣改為氮?dú)獗ＷC安全。
3噴煤管線與高爐可靠斷開,噴煤管線在出分配器后與噴煤槍之間采用橡膠軟管進(jìn)行連接,噴煤發(fā)生故障后,高爐熱風(fēng)回串燒斷橡膠軟管,斷開噴煤管線與高爐的聯(lián)系防止高爐熱風(fēng)回串到噴煤產(chǎn)生爆炸,造成事故擴(kuò)大。
4噴煤車間電器開關(guān)選用防爆開關(guān),防止產(chǎn)生火花,引發(fā)安全事故。
5收粉器布袋材質(zhì)選用防靜電材質(zhì),車間內(nèi)部管線之間均設(shè)有靜電導(dǎo)出連接線,防止靜電積累。
6配備滅火裝置,車間每層均配有消防栓。在主控室、車間一層、給煤機(jī)層、機(jī)頭層設(shè)有滅火器。
二 軟件方面;
1加強(qiáng)車間衛(wèi)生清理,規(guī)定每周日,對車間地面衛(wèi)生進(jìn)行沖洗,如遇生產(chǎn)故障產(chǎn)生粉塵污染地面,當(dāng)班必須清理沖洗干凈。對換煙煤與洗精煤收料斗位置減少揚(yáng)塵、對系統(tǒng)漏粉點(diǎn)進(jìn)行密封改造例如密封性差的木屑分離器改為密封性好的振動(dòng)篩、改用木質(zhì)塑料鍬代替鐵鍬等措施,減少粉塵爆炸可能性。
2在車間入口增加警示牌、起到提示作用。車間入口有嚴(yán)禁煙火、禁止吸煙、小心爆炸、進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品、非崗位人員禁止入內(nèi)、小心防爆等標(biāo)識(shí)牌,設(shè)置吸煙點(diǎn),除吸煙點(diǎn)外其他位置嚴(yán)禁吸煙。
3每周對車間危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行檢查,對安全隱患整改、煤氣報(bào)警儀檢查,并進(jìn)行專項(xiàng)記錄。
4每年對嚴(yán)防粉塵爆炸五項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),并進(jìn)行考試,考試結(jié)果記錄在案。
第6篇 車管中心礦外車間 消防安全措施
根據(jù)礦消防安全檢查整改通知,車輛管理中心礦外維修車間作為重點(diǎn)要害防火場所,為加強(qiáng)車間消防安全管理,保障人身、財(cái)產(chǎn)免受火災(zāi)危害,結(jié)合維修車間實(shí)際,特制定車間消防安全管理措施:
第一條、為貫徹礦《消防安全制度》,保證員工人身和設(shè)備安全,確保安全生產(chǎn),針對維修車間環(huán)境特點(diǎn),特制定本規(guī)定。
第二條、嚴(yán)格遵守礦有關(guān)工廣區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙的規(guī)定,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)入工作場所。
第三條、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔,各種物料碼放整齊并遠(yuǎn)離熱源,注意室內(nèi)通風(fēng),不亂丟亂放油脂及廢棉紗。
第四條、保證車間內(nèi)防火通道的暢通,出口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。
第五條、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線,如確實(shí)需要,需報(bào)機(jī)電科批準(zhǔn)。用后及時(shí)拆除。
第六條、使用各種設(shè)備必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
第七條、嚴(yán)格遵守礦《地面動(dòng)火作業(yè)安全管理辦法》,確需動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行燒焊作業(yè)專項(xiàng)措施,動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火點(diǎn)附近5米區(qū)域范圍內(nèi)的易燃易爆危險(xiǎn)物品或作適當(dāng)?shù)陌踩綦x,備好數(shù)量的滅火器材隨時(shí)備用,結(jié)束作業(yè)后應(yīng)即時(shí)用水熄滅殘余火源,確認(rèn)安全后方可離開。
第八條、車間消防員按時(shí)對本部門內(nèi)各部位進(jìn)行檢查,出現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。
第九條、車間內(nèi),消防器材及設(shè)施必須由專人負(fù)責(zé),定點(diǎn)放置,專職管理員定期檢查消防設(shè)施的使用狀況,保持設(shè)施整潔、衛(wèi)生、完好。
第十條、當(dāng)日工作結(jié)束前,應(yīng)檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開,確認(rèn)安全無誤后方可離開。
第十一條、值班人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),對車間定時(shí)進(jìn)行巡查,做好防火防盜并排查好應(yīng)急消防安全通道。
第十二條發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情要積極撲救,并立即報(bào)警同時(shí)向武裝保衛(wèi)中心報(bào)告。
濟(jì)三煤礦車輛管理中心
2022年9月26日
第7篇 鋼結(jié)構(gòu)車間構(gòu)件制作使用電氧焊安全措施
一、工程概況
鋼結(jié)構(gòu)車間構(gòu)件制作焊接,需要?jiǎng)友蹼姾?為確保施工安全,特制定本措施。
二、施工地點(diǎn):宏廈三建工業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)車間
三、施工時(shí)間:2022年5月20日至2022年12月30日
四、組織安排:
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:李國
施工負(fù)責(zé)人:魏利忠
車間負(fù)責(zé)人:張玉光安全員:李云新
組員:常啟斌賈彤彤 劉海昌 王光明 王利軍
王志宏 魏遠(yuǎn)明 張青 韓愛明 袁世寶 史慶濤
姚永忠侯海波李春紅
五、動(dòng)火作業(yè)安全措施
1、施工前必須組織所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)措施、消防知識(shí)學(xué)習(xí)、簽字,施工人員必須服從車間負(fù)責(zé)人的安排,施工期間車間負(fù)責(zé)人不得離開現(xiàn)場。
2、進(jìn)行電氣焊時(shí)電氣焊工必須持證上崗、按章操作。
火種由施工負(fù)責(zé)人管理,禁止遺留施工地點(diǎn)。
3、焊工作業(yè)前必須穿絕緣鞋、戴好絕緣手套、使用護(hù)目罩。
4、電焊機(jī)要設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)箱;
一、二次側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩;
二次側(cè)應(yīng)裝防觸電保護(hù)器。
5、焊接作業(yè)開始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。
發(fā)現(xiàn)漏電,應(yīng)更換后方可使用。
6、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套;
在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
7、焊機(jī)接線應(yīng)壓接牢固,
一、二次線應(yīng)使用接線鼻子。
8、作業(yè)地點(diǎn)要準(zhǔn)備好充足的消防用品,必須必須放置兩個(gè)合格的滅火器、不少于0.3方的砂,并配備撒砂裝置,消防用水軟管接到施工地點(diǎn),保證要有可靠的水源,并設(shè)專人負(fù)責(zé)消防灑水工作。
9、施工前清理干凈現(xiàn)場易燃易爆品,打開大門、窗戶進(jìn)行自然通風(fēng),將施工地點(diǎn)及附近20米范圍內(nèi)的易燃物清理干凈,灑水侵濕四周,施工中要及時(shí)用水澆滅跌落的火星,高處焊接切割要用必須用接火星容器接住,防止火星四濺。
10、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專人李海栓負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作,兩瓶嚴(yán)禁同裝一輛車,嚴(yán)禁碰撞氣瓶部件。
11、現(xiàn)場施工作業(yè)前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。
12、氧氣瓶、乙炔瓶之間確保間隔5米以上,且氣瓶距明火10米以上,要保證三者附近絕對無易燃物。
13、電焊作業(yè)時(shí),安全員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)的接地是否良好,有專人停送電。
14、焊條頭,廢料件不得亂扔,應(yīng)就地放置,離開時(shí)要及時(shí)清理。
15、工作結(jié)束后,必須清理現(xiàn)場,及時(shí)把氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)走,施工點(diǎn)周圍再次用水噴灑一遍,確認(rèn)無任何隱患后,再安排專人留守觀察一小時(shí),最終確認(rèn)無起火危險(xiǎn),匯報(bào)當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)后方可離開現(xiàn)場。
第8篇 粉末噴涂車間安全措施
粉末涂料是可燃性物質(zhì),具有燃燒和粉塵爆炸的危險(xiǎn)。另外,粉塵易引起飛散,有害人們的 身體健康。
粉塵爆炸是在粉末涂料與空氣呈混合狀態(tài),在爆炸下限濃度(隨涂料品種而異,一般為20-50g/m3,如環(huán)氧樹脂粉末的爆炸下限濃度為30g/m3)以上的場所,在有最小著火能(10mj—40mj,環(huán)氧樹脂粉末的著火能為15 mj)以上的點(diǎn)火源場合才能產(chǎn)生。為防止粉塵爆炸,首先消除油粉末噴涂設(shè)備產(chǎn)生的點(diǎn)火源,控制粉塵濃度和粉塵飛散。
具體措施:
1、 由于在靜電涂裝設(shè)備上使用高壓電,須定期檢查噴槍和電纜的絕緣性等。
2、 在噴涂中,噴槍不能過分接近,更不能接觸接地的導(dǎo)體
3、 噴漆室、風(fēng)道、回收裝置、運(yùn)輸鏈、掛具、被涂物等金屬機(jī)器設(shè)備都必須接地良好。
4、 被涂物、掛具等不應(yīng)掉落在噴漆室內(nèi)。
5、 附著在運(yùn)輸鏈和掛具上的涂膜應(yīng)定期清理,確保被涂物接地良好。
6、 涂裝作業(yè)人員應(yīng)穿導(dǎo)電鞋(1mω以下),戴除塵口罩。
7、 在有爆炸危險(xiǎn)的場所,電氣部件與設(shè)備應(yīng)復(fù)合該地區(qū)的電氣規(guī)則。電氣器具、開關(guān)箱等應(yīng)為除塵型,粉末不應(yīng)進(jìn)入。
8、 回收裝置上設(shè)防爆風(fēng)門,門應(yīng)朝無人通過的方向開啟。
9、 回收裝置應(yīng)裝備壓差計(jì),便于檢查。
10、 噴漆室、操作室、回收裝置、粉末箱等中應(yīng)備有火災(zāi)檢測裝置及滅火器。
11、 為安全,主要設(shè)備間應(yīng)設(shè)有連鎖裝置
如:運(yùn)輸鏈?！?/p>
回收裝置壓差異常……報(bào)警、停噴、運(yùn)輸鏈停止
火災(zāi)檢測裝置動(dòng)作……停噴、回收裝置停車、風(fēng)門關(guān)閉、報(bào)警火開始自動(dòng)滅火等。
第9篇 加氫異構(gòu)車間安全閥延期校驗(yàn) 安全措施
由于加氫異構(gòu)車間安全閥已到校驗(yàn)日期,而分公司2022年不再大修,部分安全閥不具備校驗(yàn)條件,延期至下次大修校驗(yàn),為確保期間裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行,特制定以下措施:
1、加強(qiáng)工藝操作管理,平穩(wěn)操作,要求各班中控主操加強(qiáng)精細(xì)化調(diào)整,盡量減少壓力波動(dòng)范圍,嚴(yán)禁超溫超壓超液位運(yùn)行,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及工藝卡片進(jìn)行操作;
2、加強(qiáng)巡檢,加大巡檢力度,密切觀察工藝條件、設(shè)備狀況、安全附件等方面的情況,保證安全附件的齊全、靈敏、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因及時(shí)處理;
3、車間建立檔案,每月對安全閥外觀及內(nèi)漏進(jìn)行檢查記錄;
4、確保所有控制系統(tǒng)、自保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用,如需切除聯(lián)鎖系統(tǒng)、須辦理切除聯(lián)鎖工作票;
5、加強(qiáng)壓力控制與調(diào)節(jié),對重要壓力點(diǎn)設(shè)置高報(bào)、高高報(bào);
6、加強(qiáng)裝置事故預(yù)案的培訓(xùn)、演練。
第10篇 儀電車間復(fù)產(chǎn)檢修安全措施
為了保證人身和設(shè)備安全,并且確保復(fù)產(chǎn)檢修時(shí)優(yōu)質(zhì)、可靠地的用電。
特制定以下安全措施:
1、各班組在檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,按要求穿齊勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表,電壓等級符合要求。
保證安全可靠。
3、 維修電氣設(shè)備時(shí)必須佩戴絕緣保護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停送電要有專人負(fù)責(zé),檢修開關(guān)所控制設(shè)備時(shí),此開關(guān)要停電并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌,并有專人看管.。
4、電氣檢修時(shí),不準(zhǔn)帶電作業(yè),斷電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,同時(shí)掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)牌或送電。
5、必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
6、在停電線路和設(shè)備裝設(shè)接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。
7、停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè),必須由負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
8、更換熔斷器要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
9、 嚴(yán)禁帶電移動(dòng)、拆接、搬遷和檢修電氣設(shè)備及線路。
10、任何一種繼電保護(hù)裝置失靈時(shí),電氣設(shè)備不得投入運(yùn)行。
11、檢修電氣設(shè)備至少必須兩人以上,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
停送電嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全操作規(guī)程》。
12、所有電氣設(shè)備都必須滿足防爆要求,并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后,方可投入運(yùn)行
13、在登高作業(yè)時(shí),操作人員必須系好安全帶,通知有關(guān)操作人員后,方可操作
14、煤氣區(qū)域檢修要防止煤氣中毒,帶好煤氣報(bào)警儀。
按照煤氣區(qū)域工作要求檢修。
15、、維修人員在維修時(shí),一定要與操作臺(tái)人員協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度
16、檢修完畢后試車時(shí),檢修人員必須離開機(jī)械工作行程范圍。
17、檢修電氣設(shè)備和交插作業(yè)時(shí)必須檢查是否斷電,掛安全警示牌,指定監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程。
18、檢修結(jié)束后打掃現(xiàn)場,消除安全隱患,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為安全負(fù)責(zé)人。
19、檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人必須做好安全防范措施的檢查工作,對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督,及時(shí)制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情應(yīng)及時(shí)停止檢修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。
20、 檢修工作中,如人體與其他帶電設(shè)備10千伏及以下者的距離小于0.35米、20-35千伏者小于0.6米時(shí),該設(shè)備應(yīng)當(dāng)停電;
如距離大于上列數(shù)值,但分別小于0.7米和1米時(shí),應(yīng)設(shè)置遮欄,否則也應(yīng)停電。
停電時(shí),應(yīng)注意對所有能夠檢修部分送電的線路,要全部切斷,并采取防止誤合閘的措施,而且每處至少要有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。
對于多回路的線路,要注意防止其他方面的突然來電,特別要注意防止低壓方面的反送電。
21、對已停電的線路或設(shè)備,不論其電壓表或其他信號是否指示無電,均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電。
驗(yàn)電時(shí),應(yīng)按電壓等級選用相應(yīng)的驗(yàn)電器。
22、高壓設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行放電。
放電的目的是消除被檢修設(shè)備上殘存的靜電,放電應(yīng)采用專用的志線,用絕緣棒或開關(guān)操作,人手不得與放電導(dǎo)體相接觸,應(yīng)注意線與地之間、線與線之間均應(yīng)放電。
電容器和電纜的殘存電荷較多,最好有專門的放電設(shè)備。
23、為了防止意外關(guān)電和二次系統(tǒng)意外的的反送電,以及為消除其他方面的感應(yīng)電,應(yīng)被檢修部分外端裝設(shè)必要的臨時(shí)接地線。
臨時(shí)接地線裝拆順序一定不能弄錯(cuò),裝時(shí)先接接地端,拆時(shí)后拆接地端。
24、在部分停電檢修時(shí),應(yīng)將帶電部分遮欄起來,使檢修工作人員與帶電導(dǎo)體之間保持一定的距離。
25、停電檢修時(shí),在一經(jīng)合閘即可送電到被檢修設(shè)備的開關(guān)上,應(yīng)掛上“有人工作,禁止合閘” 的標(biāo)示牌。
在臨近帶電部分的遮欄上,應(yīng)掛上“止步,高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。
儀電車間2022-5-6
第11篇 高爐車間捅風(fēng)口 安全措施
高爐堵風(fēng)口操作一般是在長期休風(fēng)之后或處理爐況時(shí)采用的操作模式,在爐況恢復(fù)到一定程度時(shí),按要求逐個(gè)捅開風(fēng)口內(nèi)的磚套或堵泥。捅風(fēng)口過程是一項(xiàng)相對危險(xiǎn)的操作,工作環(huán)境惡劣(高溫、煤氣、噪音),針對此項(xiàng)操作,現(xiàn)制定相關(guān)的安全措施:
1、 由當(dāng)班工長作為整個(gè)過程的指揮、協(xié)調(diào),并對參與人員進(jìn)行安全教育、過程安全監(jiān)管,填寫《煉鐵廠檢修(臨時(shí))作業(yè)預(yù)案表》。
2、 捅風(fēng)口必須在出鐵后進(jìn)行
3、 進(jìn)入現(xiàn)場前正確穿戴好勞保用品,佩戴防護(hù)面罩、耳塞。
4、 在所需要操作的風(fēng)口區(qū)域,使用煤氣報(bào)警器對該風(fēng)口及附近相鄰的風(fēng)口周邊環(huán)境進(jìn)行煤氣測量。
5、 測量后,如果煤氣濃度較高,首先查明煤氣來源,采取軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)或煤氣引燃等方法,降低煤氣濃度。煤氣濃度無法控制時(shí),必須使用長管呼吸器或背負(fù)式呼吸機(jī)進(jìn)行操作。
6、 具備條件后,配管工作人員打開視孔蓋。爐前人員將六棱鋼釬伸入風(fēng)口內(nèi),捅掉磚套或堵泥。
7、 如果捅不動(dòng)需要打錘時(shí),扶鋼釬十字桿的爐前人員,要低頭蹲下身體,背朝打錘人員,防止打錘時(shí)脫錘傷人。
8、 風(fēng)口捅開后拔鋼釬時(shí),風(fēng)口對面嚴(yán)禁站人,所有在場人員,眼睛不得直視鋼釬前端頭,防止火星迸濺。
9、 鋼釬拔出后,打水冷卻,防止?fàn)C傷。
10、 配管人員壓緊視孔蓋,打緊銷子,防止熱風(fēng)泄漏。
11、 工作完成后,將所使用的工具放到指定位置,防止其他人員經(jīng)過時(shí)絆倒摔傷。
第12篇 車間泵站檢修安全措施
施工單位：綜機(jī)修理車間
總負(fù)責(zé)人：車間主任、副主任
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：班組長、主管技術(shù)員
施工人員組成：綜機(jī)車間泵站修理工
設(shè)備重量信息：泵頭：1.5t
作業(yè)內(nèi)容：brw200/31.5型乳化液泵滑塊磨損，需檢修更換。
一、操作人員應(yīng)遵循的原則及操作技術(shù)要求
1）、操作人員必須十分了解乳化液泵的結(jié)構(gòu)組成及液壓原理。否則，不允許操作，應(yīng)立即通知上級主管，要求參加培訓(xùn)。
2）、未經(jīng)相關(guān)部門同意，絕不能改變整體結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)。
3）、在操作前必須在周圍設(shè)置警戒線，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行調(diào)壓，最后達(dá)到額定壓力。
4）、在操作前必須觀察整機(jī)周圍是否存在安全隱患，非本工種員工或非工作人員嚴(yán)禁靠近整套設(shè)備，在確保無誤的情況下進(jìn)行試機(jī)。
二、泵站拆解、修理技術(shù)安全措施
1、拆解和修理的基本要求，嚴(yán)格按照《泵站、液箱檢修工藝》snkjw_qb-017-2011進(jìn)行操作。
1）拆解和維修人員必須熟知各部件的組成及工作原理，熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。
2）操作人員必須要掌握《泵站、液箱檢修工藝》，遵守泵站的檢修及拆解工藝，不得違章蠻干。
3）在維修前做到：一清楚、二準(zhǔn)備，三記錄，“一清楚”即清楚檢修的重點(diǎn)；“二準(zhǔn)備”即準(zhǔn)備好所需的工具，尤其是專用工具，準(zhǔn)備好備用配件；“三記錄”即記錄好檢修及維修中的缺件及更換件，確保及時(shí)下計(jì)劃。
2、安全防范措施：
1）、拆解各部件時(shí)所用的起重設(shè)施承載重量根據(jù)各部件的重量進(jìn)行選擇，選用時(shí)起重設(shè)備的承載重量必須大于部件重量；
2）、各部件拆解時(shí)由各項(xiàng)目班組長負(fù)責(zé)指揮作業(yè)，起重設(shè)備必須聽從專人指揮作業(yè)，不得擅自起落等操作；
3）、現(xiàn)場指揮及作業(yè)人員必須正確佩帶和使用勞保用品；
4）、拆解人員必須熟知各部件的組成及工作原理；拆解曲軸時(shí)應(yīng)該2人以上協(xié)同工作，以防操作人員手磕碰或擠傷；
5）、在拆解軸承時(shí)，必須遵守氣割工安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；
6）、拆解各部件時(shí)必須檢查起吊繩索是否有斷股、破損和打結(jié)，吊鉤是否有裂痕等情況，存在上述情況的必須及時(shí)更換起吊繩索和吊鉤；根據(jù)現(xiàn)場調(diào)運(yùn)部件選擇合適的吊具；
7）、必須按照《泵站、液箱檢修工藝》中的拆解工藝進(jìn)行拆解，不得蠻干。
三、泵站組裝技術(shù)安全措施
1、組裝各部件時(shí)所用的起重設(shè)施承載重量根據(jù)各部件的重量進(jìn)行選擇，選用時(shí)起重設(shè)備的承載重量必須大于部件重量；
2、組裝各部件時(shí)由各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人指揮作業(yè)，起重設(shè)備必需聽從專人指揮作業(yè)，不得擅自起落等操作；
3、現(xiàn)場指揮及作業(yè)人員必須正確佩帶和使用勞保用品；
4、組裝人員必須熟知各部件的組成及工作原理；
5、組裝各部件時(shí)必須檢查起吊繩索是否有斷股、破損或打結(jié)，吊鉤是否有裂痕等情況，如存在上述情況的必須更換起吊繩索和吊鉤后方可使用；
6、必須按照《泵站、液箱檢修工藝》的組裝工藝進(jìn)行組裝，不得蠻干；
7、對組裝完畢后觀察需要補(bǔ)漆的部位應(yīng)補(bǔ)全漆。
四、泵站驗(yàn)收技術(shù)安全措施
1、試機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格按照《乳化液泵站驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》snkjw_qb-016-2010進(jìn)行操作
1）、試機(jī)時(shí)必須由3人以上專人指揮操作，在操作之前必須設(shè)置警戒線，檢查泵體及周圍是否遺留工具或工件，在檢查無此類情況后由專人指揮試機(jī)，試機(jī)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，以免各管路出現(xiàn)漏液現(xiàn)象造成傷人，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可增加壓力至額定壓力。
2）、操作人員必須熟知整套設(shè)備的基本性能及工作原理，接線、啟動(dòng)電源由專業(yè)電工操作，非操作人員不得擅自操作；
3）、嚴(yán)禁非本工種人員進(jìn)行操作，禁止不熟悉整機(jī)性能及工作原理的人員在試機(jī)時(shí)靠近。
4）、待驗(yàn)收合格后，應(yīng)該立即切斷電源并將電源線拆掉，防止其他人員發(fā)生觸電事故。
五、危險(xiǎn)源辨識(shí)
1、使用工具（撬杠、錘頭）存在缺陷，容易對操作者造成傷害。
2、未按工藝拆解拆卸、零件隨意擺放，泵頭、曲軸箱及零部件滑落砸傷手腳。
六、風(fēng)險(xiǎn)管理認(rèn)真學(xué)習(xí)《礦機(jī)公司風(fēng)險(xiǎn)管理手冊》，做好相關(guān)記錄。
第13篇 環(huán)保車間節(jié)日期間防火防盜安全措施
2022春節(jié)來臨之際,為做好春節(jié)期間防火、防盜及現(xiàn)場安全工作,穩(wěn)定車間生產(chǎn)隊(duì)伍,保證職工人身安全及保護(hù)公共財(cái)產(chǎn)安全,使全體職工度過一個(gè)平安、快樂、和諧的春節(jié),特制訂春節(jié)期間環(huán)保車間春節(jié)期間防火、防盜及現(xiàn)場安全措施。
一、 防火措施
1、 不亂接電源,亂扔煙頭;
2、 在崗位上不得隨意焚燒垃圾雜物,不存放易燃易爆物品;
3、 不得私自在崗位上使用大功率電器;
4、 使用瓦斯?fàn)t時(shí),必須做到人走火滅;
節(jié)日期間,為防止火災(zāi)事故,現(xiàn)場均配置有滅火器。不得在堆放易燃易爆物品附近用火。若不按規(guī)定造成火災(zāi)事故的,車間嚴(yán)格按照“誰違章誰負(fù)責(zé)”的原則進(jìn)行責(zé)任追究。
二、 防盜措施
1、 在崗時(shí),加強(qiáng)設(shè)備巡查力度;
2、 用完的工器具定點(diǎn)存放,加強(qiáng)看管;
3、 不隨便帶生人進(jìn)入工作崗位,庫房鑰匙不得隨意交給他人。
4、 對形跡可疑的陌生人提高警惕,禁止外來人員進(jìn)入崗位;
5、 認(rèn)真做好崗位交接班工作。
節(jié)日期間在崗位上丟失的工器具及財(cái)物,由崗位人員負(fù)主要責(zé)任,照價(jià)賠償,望全體職工提高警惕。
第14篇 篩分破碎車間設(shè)備布置及安裝工程施工安全措施
認(rèn)真落實(shí) “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和“操作零違章、違章零容忍、整改零滯后”的安全生產(chǎn)方針，貫徹國家安全生產(chǎn)政策和法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等，全面落實(shí)公司各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)安全職責(zé)，強(qiáng)化安全管理，開展安全活動(dòng)，進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全基礎(chǔ)管理，加強(qiáng)班組安全建設(shè)，消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化，確保安全生產(chǎn)，爭創(chuàng)文明工地。
二、安全管理目標(biāo)
(1)杜絕重傷以上事故和一般以上生產(chǎn)安全非傷亡事故。
(2)不發(fā)生一般有群體性影響的環(huán)境事故和較大的食物中毒事故。
三、項(xiàng)目部安全管理體系
1、建立安全生產(chǎn)管理體系
建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)指揮，管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時(shí)，要將安全工作放在首位，生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全的條件下組織施工。
項(xiàng)目部安全管理體系見附圖。
2、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目部設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常安全管理工作。各班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全管理工作。同時(shí)，配備齊全群安員、青崗員。
本工程安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員為：
組? 長：梅? 毅? 王彥會(huì)
副組長：董超志? 解? 偉
成? 員：劉建業(yè)? 陳? 俊? 郭繼忠? 林樹森
群安員：鄒? 劍? 亢? 靜
青崗員：劉? 飛? 李? 劍
3、安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度
(1)建立安全責(zé)任制度
項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項(xiàng)目施工貫徹落實(shí)生產(chǎn)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度，負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作，在組織，管理、指揮安全生產(chǎn)方面負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全技術(shù)管理和項(xiàng)目部級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。施工員、班組長負(fù)責(zé)所轄施工區(qū)段的安全施工及班組安全教育培訓(xùn)。各班組設(shè)兼職安全檢查員，履行安全員職能。
(2)項(xiàng)目部實(shí)行施工用電、機(jī)械二項(xiàng)專人負(fù)責(zé)制。
①現(xiàn)場設(shè)專職電工 2名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場電氣維護(hù)工作。
②現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備設(shè)專人統(tǒng)一管理、定位、保養(yǎng)、維修，確保安全防護(hù)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕“機(jī)械傷害”事故。
(3)建立安全生產(chǎn)制度，切實(shí)加強(qiáng)安全管理工作。
①在召開生產(chǎn)例會(huì)，現(xiàn)場辦公會(huì)時(shí)要將安全納入議程，先講安全，解決安全中出現(xiàn)的問題，再召開安全動(dòng)態(tài)分析會(huì)，進(jìn)行安全動(dòng)態(tài)分析。
②項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持現(xiàn)場值班制度，項(xiàng)目部專職安全員每天進(jìn)行巡視檢查，每旬由值班領(lǐng)導(dǎo)組織一次全面檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時(shí)整改。
③所有施工人員入場時(shí)，必須進(jìn)行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件精神，講清現(xiàn)場規(guī)章制度，引起對安全生產(chǎn)的高度重視。
④認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。
四、安全技術(shù)措施
在公司安全管理體系中，建立現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭執(zhí)行安全管理制度，做好職工安全教育，未受到安全技術(shù)教育的人，不得參加本項(xiàng)工程施工。具體措施如下：
1、一般規(guī)定
①、凡從事本工程安裝作業(yè)的職工都應(yīng)熟悉安全知識(shí)，要牢固地樹立起“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的正確思想，以確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
②、凡從事本工程安裝作業(yè)的所有人員，必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，服從指揮、堅(jiān)守崗位。
③、進(jìn)入施工現(xiàn)場，須配帶安全帽，穿作業(yè)服，禁止穿帶一切可能影響正常工作的服裝。施工用的安全帽，要定期檢查，不符合要求的不得使用。
④、施工現(xiàn)場的孔、洞、溝及其它有礙安全的部位要有防護(hù)設(shè)施和明顯標(biāo)志。
⑤、距地2米以上的高空作業(yè)必須佩戴安全帶，設(shè)防護(hù)網(wǎng)。
⑥、臨時(shí)用電除應(yīng)有專門的用電措施外，還應(yīng)注意以下接取電源，必須按程序向礦方提出用電申請，經(jīng)主管供電的工程師審批后，按指定位置接取電源，并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場配電箱、盤必須加鎖。
⑦、嚴(yán)禁在帶電體周圍使用鋼卷尺以及帶金屬絲皮尺，停送電操作完畢，必須在醒目的地方掛上對應(yīng)的警示牌。
2、電焊、氣割應(yīng)遵守各自的安全技術(shù)操作規(guī)程以外，還應(yīng)做到：
①施工現(xiàn)場必須有完好的消防設(shè)施，如干粉滅火器、沙箱、消防鍬鎬。
②施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔瓶及易然易爆物品，乙炔瓶、氧氣瓶、焊槍三者之間的距離不得小于10米，工作前應(yīng)檢查氧氣氣表、減壓閥是否符合安全要求。禁止乙炔、氧氣瓶在強(qiáng)烈的陽光下暴曬以及靠近火源、電源，以免引起爆炸。
③接地線不應(yīng)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道、金屬構(gòu)件或鐵道上，必須設(shè)專用地線。使用的地線不應(yīng)有破皮漏電現(xiàn)象，電源線把線應(yīng)放置好，不讓其他物件壓在上面，以免絕緣層傷壞漏電傷人.
④工地現(xiàn)場夜間照明電線及燈具，高度不低于2.5m 。下班前將所有設(shè)備停電，配電柜加鎖。
⑤人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電器著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
3、起重作業(yè)
①吊裝前，施工人員必須做到四個(gè)明確，即工作任務(wù)明確，施工方法明確，吊裝物件的中心明確，安全注意事項(xiàng)明確。
②吊裝工作中必須堅(jiān)守工作崗位，做到思想集中，服從分配，嚴(yán)禁玩鬧和做一些與本項(xiàng)工作無關(guān)的事情。
③吊裝各種重物不準(zhǔn)損傷表面，放置要穩(wěn)妥以防傾倒和滾動(dòng)。
④起重用的器具，如鋼絲繩、索具、纜風(fēng)繩、抱桿等要有足夠的強(qiáng)度和一定的安全系數(shù)。
⑤吊裝時(shí)要檢查各部位情況良好，方可試吊，試吊離地高度以200-300為宜，試吊無發(fā)現(xiàn)問題，才能正式試吊。
⑥使用各種起重機(jī)時(shí)，技術(shù)指導(dǎo)、指揮人員應(yīng)熟悉該起重機(jī)性能，指揮人員指揮信號要清楚、正確，試吊時(shí)，在吊裝回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，吊物下面嚴(yán)禁有人停留和通過。
⑦各式起重機(jī)，一般禁止進(jìn)入帶電區(qū)域和高壓線路下工作。必須進(jìn)入時(shí)，要與有關(guān)單位辦理手續(xù)，并采取一定的安全措施。
⑧綁扎重物時(shí)，要找好重心，所有索具安全系數(shù)8-10倍，起吊重物時(shí)，須在吊物上扣系纜繩，以防吊物旋轉(zhuǎn)或撞擊其他建筑物。
⑨拉運(yùn)物件時(shí)，擺放滾杠人員不準(zhǔn)戴手套，大拇指應(yīng)放在滾杠上部，其余四指放滾杠內(nèi)，鋪設(shè)道木接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，前一塊道木不應(yīng)高于后一塊（前進(jìn)方向），物體重心始終放在托板中心。
4、其他注意事項(xiàng)
①各類油漆不得與材料等混放，應(yīng)存放在專用房間內(nèi)，且通風(fēng)良好，門口標(biāo)明“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，且?guī)旆颗c施焊現(xiàn)場等有必要的安全距離。使用汽油、松香水等調(diào)配油漆應(yīng)戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。
②使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
③使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，更不應(yīng)在手柄上加套管，高空操作應(yīng)使用呆扳手，如用活扳手，要用繩子拴牢。
④拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)嚴(yán)禁用手插入連接面或擦摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
⑤由于安裝與土建主體交叉做業(yè)，所有進(jìn)場人員必須走安全通道。
⑥車間內(nèi)作業(yè)，盡量避開土建砌體施工、模板安裝拆卸施工、腳手架搭拆施工等。如不能避開時(shí)應(yīng)采區(qū)必要的防護(hù)措施。
第15篇 選運(yùn)車間更換變壓器油 安全措施
由于我礦選運(yùn)車間配電變壓器運(yùn)行時(shí)間長達(dá)15年之久,變壓器油絕緣下降,耐壓試驗(yàn)值嚴(yán)重不達(dá)標(biāo),為保證選運(yùn)車間能夠安全用電,保證安全生產(chǎn),我科決定于2010年10月12日給變壓器更換新油,特制訂以下安全措施:
一、停電
進(jìn)行更換以前,必須將變壓器停電,高壓側(cè)、低壓側(cè)必須全部拉斷油開關(guān),隔離開關(guān)斷電。停電必須按照停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線制度嚴(yán)格執(zhí)行。高壓側(cè)、低壓側(cè)電纜頭必須可靠接地。所有停電開關(guān)、隔離必須懸掛有人工作,嚴(yán)禁送電警示牌。
二、放油及舊油貯存
變壓器停電后,先將高低壓電纜從接線柱拆除,松開上蓋螺母,松開注油孔螺母,在打開放油孔之前先將干凈的盛油容器準(zhǔn)備好,檢查濾油機(jī)及連接管路無誤后開始放油。盛油容器必須干凈,且油桶要準(zhǔn)備足夠充分。舊油必須放盡,放干凈?，F(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備好一定數(shù)量的棉紗,以備有油料溢出時(shí),及時(shí)擦拭干凈。
三、沖洗
舊油放干凈后,其器身油枕底部、儲(chǔ)油箱底部多年沉積的油渣必須用適量新國標(biāo)25#變壓器油進(jìn)行沖洗,沖洗干凈后,緊固放油螺栓方可加注新油。
四、新油加注
新油必須是國標(biāo)25#檢驗(yàn)合格的變壓器油,加注時(shí),應(yīng)用干凈的抽油器進(jìn)行加注,不得帶有污穢雜質(zhì)放入油桶內(nèi)。將油加至規(guī)定數(shù)量及刻度時(shí),停止加注,油料不得隨意多加和少加,靜置30分鐘后作絕緣電阻測試,加油結(jié)束后應(yīng)靜置6-8小時(shí),排除油料內(nèi)的氣體,方可投入使用。安全檢查,密封油箱,緊固螺栓,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
五、絕緣及耐壓試驗(yàn)
絕緣試驗(yàn): 在放舊變壓器油前與加注新油后,各對高壓側(cè)繞組進(jìn)行一次絕緣電阻測試。
耐壓試驗(yàn):在新油加注前必須對油品進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加注。
六、其他注意事項(xiàng):
1、工作場所必須嚴(yán)禁煙火,不得存放易燃易爆物品,不得與油料及電器設(shè)備同處一室。現(xiàn)場必須備有足夠的滅火器、消防沙、消防桶、消防鐵鍬等消防器材設(shè)施。
2、溢出或滲漏的油料要及時(shí)清理干凈。現(xiàn)場嚴(yán)格控制油料大量溢出,注意保持地面清潔。工作結(jié)束后要現(xiàn)場安全確認(rèn),有無滲漏,有無雜物落入油箱等檢查。
3、此項(xiàng)工作必須有安全隊(duì)干或?qū)Ｂ毎踩?fù)責(zé)人在場現(xiàn)場監(jiān)督。
其他未述部分應(yīng)按我公司相關(guān)規(guī)定或國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。
機(jī)電科
