- 目錄
-
第1篇 化工企業(yè)高處作業(yè)安全措施
據(jù)統(tǒng)計,化工企業(yè)高處墜落事故造成傷亡人數(shù)僅次于火災(zāi)和中毒事故。所以,化工企業(yè)必須高度重視高處作業(yè)安全生產(chǎn)管理,加強對從業(yè)人員的安全思想教育,落實相關(guān)安全管理規(guī)章制度和采取安全防范措施,杜絕各種違章作業(yè)現(xiàn)象,避免事故發(fā)生。
一、 化工企業(yè)高處作業(yè)存在的危險性
凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行作業(yè),均稱為高處作業(yè)。
1.化工生產(chǎn)物料轉(zhuǎn)化在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域中進行,由于物料泄漏,會造成對現(xiàn)場高處作業(yè)人員極大的危害。
2.化工生產(chǎn)裝置主要安裝在框架上,雖有防護欄,但個別作業(yè)人員在非經(jīng)常性作業(yè)的環(huán)境下,有可能發(fā)生墜落、摔傷等意外事故。
3.在無平臺、無防護欄的塔、釜、爐、罐及架空電纜、壓力管道上進行作業(yè)時,可能造成墜落事故。
4.在高大塔、釜、爐、罐、化工設(shè)備內(nèi)進行登高作業(yè)時,可能造成登滑墜落事故。
5.若作業(yè)現(xiàn)場下部或附近,有液體貯池、溶融物或轉(zhuǎn)動的機械,一旦墜落將造成嚴重后果。
6.電氣高壓維修人員,經(jīng)常在電線桿上進行檢修作業(yè),同樣有高處墜落危險。
7.在特殊天氣條件下進行高處作業(yè)時,如6級大風、降雪、下雨、高溫、霧天、低溫天氣條件下進行高處作業(yè),墜落的危險性增加。
8.進行現(xiàn)場設(shè)備巡回檢查時,爬梯護欄較滑、照明光線不良、平臺有油污、積水、積雪等危險因素,都可造成墜落事故。
二、高處作業(yè)發(fā)生墜落事故的主要原因
引發(fā)高處墜落事故的主要原因有:
1.安全設(shè)施不夠完善,作業(yè)現(xiàn)場井、坑、溝無蓋板;操作平臺、爬梯沒有防護設(shè)施,或檢修時臨時拆除防護欄,未及時恢復。
2.各種登高工具(梯子、腳手架、腳扣、安全帶等),存在缺陷,有不安全因素。
3.各種升降設(shè)施(電梯、吊車、天車等)不符合安全要求,無安全裝置,或缺乏嚴格的安全管理,沒有按規(guī)程操作。
4.高處作業(yè)人員思想麻痹,圖省事,安全意識不強,未采取任何安全措施,在石棉瓦之類不堅固的結(jié)構(gòu)上違章作業(yè)。
三、 高處作業(yè)的安全措施
預防化工企業(yè)高處墜落事故,要從3個方面下功夫:
1.加強對作業(yè)人員的安全管理
1)從源頭上卡住職業(yè)禁忌癥。每年對高處作業(yè)人員進行健康體檢,發(fā)現(xiàn)患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥的人員,要將其調(diào)離崗位,不準從事高處作業(yè)。作業(yè)人員飲酒、患病或精神不振禁止登高作業(yè)。
2)經(jīng)常開展安全宣傳活動,真正做到“安全第一、預防為主”,認真學習登高作業(yè)安全規(guī)程,掌握登高作業(yè)業(yè)務(wù)技能,不斷增強自身安全意識。
3)進行登高作業(yè)時,一定要嚴格執(zhí)行《化工企業(yè)廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》,作業(yè)前審批人要親自到現(xiàn)場認真檢查,根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場存在的各種危險,按照高處作業(yè)等級,辦理相關(guān)高處作業(yè)許可證,并落實安全防范措施。
4)在電線桿上高處作業(yè)時,電氣作業(yè)人員要嚴格遵守電氣作業(yè)有關(guān)安全規(guī)程,認真穿戴工作服、絕緣鞋,預防鞋底打滑,上桿時必須配帶安全帽、安全帶、工具袋,桿下設(shè)專人監(jiān)護,其他物品需要時用繩子吊,嚴禁上下投擲工具、材料及其他物品。
2.加強對登高用具的安全管理
1)登高用具(腳手架、梯子、吊籃、腳扣、安全帶、安全帽、鋼絲繩、跳板、升降用的卷揚機等),應(yīng)有專人負責保管,經(jīng)常進行維護保養(yǎng),定期檢查,及時更新。
2)登高用具在使用之前,必須按照有關(guān)規(guī)定認真檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的用具及時更換,嚴禁湊合使用,消除不安全因素。
3.加強對作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
1)登高作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有防護欄、安全網(wǎng)、安全警示牌,除有關(guān)人員外,不準其他人員在作業(yè)點下通行或逗留;盡量避免上下垂直作業(yè),如必須交叉作業(yè),應(yīng)作好上下可靠隔離,電氣焊作業(yè)要有接火盆,以防焊渣火花四處噴濺。
2)在易燃、易爆、易中毒的塔罐或廠房頂部登高作業(yè)時,應(yīng)采取安全措施后再作業(yè),并有專人監(jiān)護。
3)在化工設(shè)備槽、塔、罐,以及框架邊沿和建筑物、構(gòu)筑物上作業(yè),均應(yīng)裝設(shè)腳手架、欄桿、安全網(wǎng)。
4)在石棉瓦、油毛氈之類薄板材料上作業(yè),必須鋪設(shè)好堅固防滑的腳手板,工作面如有坡度時必須加以固定。
5)在巡回檢查線路上,爬梯護欄要加強防腐防滑,定時刷漆防腐,及時清掃積雪,做好防凍防滑工作。
6)加強對各種升降設(shè)施(天車、吊車、電梯)的安全管理,嚴格按照特種設(shè)備安全規(guī)程,定期進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理,杜絕設(shè)施帶病運行。
7)在特殊天氣進行高處作業(yè)時,一定要選業(yè)務(wù)精技術(shù)硬的作業(yè)人員,對其進行安全教育,增強安全責任意識,杜絕違章作業(yè)并及時處理好物的不安全狀態(tài)。
第2篇 論述化工企業(yè)的進塔入罐及動火作業(yè)安全措施
化工企業(yè)生產(chǎn)工藝復雜，裝置中存在著較多的易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性介質(zhì)，同時化工企業(yè)中存在著高溫、高壓、深冷等危險因素，在設(shè)備檢修中危險因素更多，其中一條就是特殊作業(yè)多。由于在特殊作業(yè)中往往是多工種聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)條件復雜，安全措施的實施難度較大，出現(xiàn)的事故也較多，必須高度重視。其中進塔入罐及動火作業(yè)，更要切實做好。
一、進塔入罐作業(yè)
進塔入罐作業(yè)也稱設(shè)備內(nèi)作業(yè)（包括在槽、罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、排風道內(nèi)等有缺氧危險的作業(yè)）。由于設(shè)備內(nèi)部活動空間較小，空氣流動不暢，貯存過危險物質(zhì)，很可能積聚了有害氣體及易燃、易爆物質(zhì)，在里面工作，稍有不慎就可能發(fā)生中毒、窒息、灼傷、著火、爆炸等事故。
因此，進塔入罐作業(yè)必須嚴格遵守原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的進入容器、設(shè)備的“八必須”。
1.必須申請辦證，并得到批準。采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負責人審批后，才能執(zhí)行。作業(yè)票中所列出的安全措施必須逐項落實，不得隨意變動，如執(zhí)行中有問題，需經(jīng)總負責人批準才能變更。
2.必須進行安全隔絕。將設(shè)備上所有與外界連通的管道插入盲板或拆除一段管節(jié)，絕對與系統(tǒng)完全隔離。
3.必須切斷動力電源，并使用安全燈具。切斷電源取下保險熔絲，并查明取下保險熔絲與所停電路對號，再掛上“有人檢修，請勿啟動”字樣。使用的照明必須是防爆型安全燈，電壓為12v，絕緣要良好，燈具要捆扎牢靠。
4.必須進行置換、通風。在檢修前需進行清洗置換，必需同時達到兩個要求：
（1）其沖洗水溶液達到中性。
（2）無超規(guī)定濃度的易燃、易爆氣體。
清洗置換時要注意清理設(shè)備內(nèi)的沉積物，因這種沉積物會繼續(xù)蒸發(fā)分解，所以必須用蒸汽或熱水吹掃清理合格。
5.必須按時間要求進行安全分析。在進入設(shè)備前30min必須取樣分析，設(shè)備中空氣中有毒、有害氣體和氧的含量，必須符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（gbz1-2002）和《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》（gb8958-88）的要求。氧含量應(yīng)為18％～22％才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間較長，應(yīng)每隔2h分析1次，如發(fā)現(xiàn)超標，立即停止作業(yè)，撤出人員。
6.必須穿戴規(guī)定的防護用具。如遇有特殊情況，在缺氧有毒環(huán)境中應(yīng)戴自吸或機械送風式的長管防毒面具或氧氣呼吸器。在腐蝕性介質(zhì)污染環(huán)境中，應(yīng)從頭到腳穿戴耐腐蝕的頭盔、手套、膠靴、面罩、衣著等全身防護用品。佩戴防毒面具在罐內(nèi)作業(yè)，每隔半小時輪換1次。
7.必須有人在容器外監(jiān)護，并堅守崗位。監(jiān)護人員應(yīng)選用有工作經(jīng)驗、熟悉本崗位情況的人擔任，監(jiān)護人要堅守崗位，不得離開監(jiān)護場所，必要時由監(jiān)護人將繩子系住檢修工身上的安全帶進行施工，設(shè)備外要準備好救護、消防器材及清水等相應(yīng)的急救用品。如罐內(nèi)發(fā)生異常情況，監(jiān)護人不得在毫無防護措施的情況下貿(mào)然入內(nèi)。
8.必須有搶救后備措施。在大型設(shè)備內(nèi)作業(yè)，要按設(shè)備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺，并配備救護用具，保證應(yīng)急撤離。
二、動火作業(yè)
動火作業(yè)是化工企業(yè)檢修中經(jīng)常進行的工作，但是動火作業(yè)危險性大，是事故多發(fā)作業(yè)。為了保證安全檢修，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，必須十分重視動火作業(yè)的安全，嚴格遵守hg23011-1999《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》。
動火作業(yè)是指：在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花、和熾熱表面的臨時性作業(yè)。動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的動火作業(yè)六大禁令。
1.動火證未經(jīng)批準，禁上動火。動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。特殊危險動火作業(yè)，是指在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送裝置、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火；一級動火作業(yè)是指在易燃易爆場所進行動火作業(yè)；二級動火作業(yè)是指除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火。動火作業(yè)前必須申請辦理《動火安全作業(yè)證》，一、二類動火由動火所在車間主任提出申請，企業(yè)安技部門審核、批準；特殊危險動火，由動火所在車間主任提出申請，安技和消防部門審查，廠長（經(jīng)理）或總工程師批準。未經(jīng)批準，禁止動火。
2.不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。除特殊危險動火外，一、二類動火必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，拆下動火部件，達到動火作業(yè)及安全防火要求方可動火。
3.不清洗，置換不合格，禁止動火。凡盛過危險化學物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4.不消除周圍易燃物，禁止動火。動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材，否則禁止動火。
5.不按時作動火分析，禁止動火。動火分析的取樣要有代表性，取樣點由動火所在單位專（兼）職安全員或當班班長負責提出，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。
6.沒有消防措施，禁止動火。特殊危險動火，一、二級動火都必須有可靠的消防措施，沒有消防措施，嚴格禁止動火。
特殊危險動火除具備一、二級動火條件外，在動火作業(yè)中，必須設(shè)專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665pa（100mm水柱）正壓。低于正壓應(yīng)停止動火作業(yè)，嚴禁負壓動火作業(yè)。
第3篇 動火作業(yè)石化企業(yè)安全事故分析及對策——采取的安全措施氣割和氣焊6
在使用氣割和氣焊時要注意氧氣瓶及器具不得沾上油脂、瀝青類物質(zhì)，避免與高壓氧氣接觸發(fā)生燃燒。保證氧氣瓶乙炔瓶離動火點的安全距離大于10m，或氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離大于3m；乙炔瓶應(yīng)立放，禁止臥放，以防丙酮隨氣體帶出發(fā)生爆炸。嚴禁銅、銀、汞類物質(zhì)與乙炔接觸，以防發(fā)生爆炸。使用的膠管不得有漏氣、破裂、鼓泡等現(xiàn)象，避免讓高溫工件燒破帶子發(fā)生著火。使用中發(fā)生回火要及時切斷乙炔氣。嚴禁暴曬，使瓶內(nèi)壓力升高。冬季乙炔管凍結(jié)時，禁止用火燒或用氧氣吹。乙炔瓶的易熔塞應(yīng)朝向無人處。
（黃遷亮 姚永釗）
第4篇 動火作業(yè)石化企業(yè)安全事故分析及對策——必須采取的安全措施5
為防止觸電，電焊工所用焊把必須絕緣；電纜線、地線、把線必須絕緣良好，不破皮，防止受外界高溫烘燒；過路要加保護套管，防止被過往車輛軋壞；在金屬容器內(nèi)或潮濕環(huán)境作業(yè)，應(yīng)采用絕緣襯墊以保證焊工與焊件絕緣；電焊工不應(yīng)攜帶焊把進出設(shè)備；禁止將接地線連接于在用管線、設(shè)備以及相連的鋼結(jié)構(gòu)上，以防產(chǎn)生靜電，引起火災(zāi)；禁止在設(shè)備和無關(guān)的管線上引弧。防止把線、地線在其他無關(guān)的管線、設(shè)備上打火，擊穿擊傷管線、設(shè)備。防止在施工中踩斷其他管線。高空作業(yè)要辦理登高證。進入容器要辦理進入容器許可證。
（黃遷亮 姚永釗）
第5篇 煉油化工企業(yè)夏季 安全措施
目前,南充地區(qū)進入夏季。夏季氣溫高,暴雨、雷電氣增多,是各類安全生產(chǎn)及施工事故的高發(fā)期。為確保夏季操作及施工過程的安全平穩(wěn)生產(chǎn),堅決遏制重大事故發(fā)生,制定如下安全措施:
1 提高認識,加強對夏季安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導
1.1舉一反三,認真吸取教訓
一是各班組要進一步深入宣傳和貫徹“六條禁令”、“強三基、反三違”活動和深入開展集團公司以及分公司公布的典型安全事故的學習反思,從貫徹落實科學發(fā)展觀的高度,切實提高對夏季安全生產(chǎn)工作的重視程度,全面落實各級安全生產(chǎn)責任制。
1.2 突出重點,強化巡回檢查和施工作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
一是各班組要開展夏季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓,提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是班組在遇到暴雨、雷電、高溫等惡劣天氣時應(yīng)立即停止室外作業(yè),及時清除操作及施工現(xiàn)場的積水,在采取有效的防滑、防雷、防暑降溫措施后方可進行正常操作及施工。三是要加強作業(yè)人員的管理,嚴禁亂拉、亂接電器,嚴防火災(zāi)和觸電事故。四是要加強對各類易燃、易爆物品要嚴格管理,合理有效配置消防器材及應(yīng)急救援器材,嚴防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。五是車間安全監(jiān)督和安全員應(yīng)嚴格把關(guān),消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。
1.3 鎖定目標,認真做好夏季的安全生產(chǎn)工作
一是各班組要積極配合各類安全生產(chǎn)專項檢查,針對出現(xiàn)的隱患問題,切實將整改工作落到實處;二是要抓緊青工培訓工作,加大安全生產(chǎn)考核力度,深入貫徹“六條禁令”,確保職工首先在思想認識上安全。三是各班組的班組長及黨員要切實發(fā)揮起安全生產(chǎn)表率作用,切實強化安全生產(chǎn)的個人及集體責任,樹立保安全生產(chǎn)就是保經(jīng)濟效益的正確認識。
2 夏季安全生產(chǎn)“五防”具體措施
2.1 防工傷
為防止工傷事故的發(fā)生,各班組及個人必須做到以下幾點:
2.1.1堅持規(guī)范化作業(yè),嚴格執(zhí)行操作程序及作業(yè)步驟,達到標準化操作,人人上標準崗、干標準活。
2.1.2班組要堅持每周一次安全生產(chǎn)檢查,班組要堅持班前、班后安全檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患,使生產(chǎn)現(xiàn)場符合標準化現(xiàn)場條件。
2.1.3對施工作業(yè)中的特殊情況處理,要制定切實可行的安全防范措施,確保施工中人員不受傷害,不損壞設(shè)備。
2.1.4設(shè)備設(shè)施的安全保護、防護裝置必須靈敏可靠。
2.2 防火災(zāi)
防止火災(zāi)事故是安全生產(chǎn)中的重點,為確保要害部位等萬無一失,須做好以下幾項工作:
2.2.1加強防火安全教育及動火管理,落實好各級防火責任制。
2.2.2認真執(zhí)行防火制度,球罐、輕質(zhì)油及重質(zhì)油罐區(qū)等易燃易爆區(qū)域必須嚴禁煙火;加強監(jiān)護,嚴禁用汽油清洗衣物和擦洗配件。
2.2.3消防設(shè)施及器材管理制度應(yīng)健全完善,并做到齊全好用。
2.2.4嚴禁亂倒亂排油品及化工原材料等殘液。
2.2.5嚴防電器火災(zāi)發(fā)生。嚴禁設(shè)備及線路超負荷使用。
2.3 防爆炸
為防止爆炸事故的發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:
2.3.1盛過油的容器、桶等可能造成可燃氣聚積物件,在動火前必須進行徹底清洗,并嚴格履行工業(yè)動火審批制度,加強監(jiān)測,確保安全。
2.3.2重點要害部位的要檢查到位,記錄到位,整改到位。
2.4 防中毒
預防中毒事故應(yīng)重點做好以下幾點:
2.4.1注意觀察風向標,處理儀表故障時要處于上風口。
2.4.2進入氣壓機等廠房、可燃氣體報警器標定室必須采取通風措施。
2.5 防交通事故
為確保夏季行車安全,應(yīng)做好以下幾方面工作:
2.5.1嚴禁不會使用三輪車的人員騎三輪車。
2.5.2嚴禁在下坡路上騎三輪車。
2.5.3私家車司機遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德,嚴禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛。
儀表車間的廣大干部職工只有認真貫徹執(zhí)行'安全第一,預防為主'的安全方針,嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,積極主動地學習安全技術(shù),掌握安全技術(shù),才能避免和防止生產(chǎn)事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn)。
&&&&車間
2009年4月18日
第6篇 談化工企業(yè)的進塔入罐及動火作業(yè)安全措施
化工企業(yè)生產(chǎn)工藝復雜，裝置中存在著較多的易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性介質(zhì)，同時化工企業(yè)中存在著高溫、高壓、深冷等危險因素，在設(shè)備檢修中危險因素更多，其中一條就是特殊作業(yè)多。由于在特殊作業(yè)中往往是多工種聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)條件復雜，安全措施的實施難度較大，出現(xiàn)的事故也較多，必須高度重視。其中進塔入罐及動火作業(yè)，更要切實做好。
一、進塔入罐作業(yè)
進塔人罐作業(yè)也稱設(shè)備內(nèi)作業(yè)(包括在槽、罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、排風道內(nèi)等有缺氧危險的作業(yè))。由于設(shè)備內(nèi)部活動空間較小，空氣流動不暢，貯存過危險物質(zhì)；很可能積聚了有害氣體及易燃、易爆物質(zhì)，在里面工作，稍有不慎就可能發(fā)生中毒、窒息、灼傷、著火、爆炸等事故。
因此，進塔人罐作業(yè)必須嚴格遵守原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的進入容器、設(shè)備的“八必須”。
1．必須申請辦證，并得到批準。采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負責人審批后，才能執(zhí)行。作業(yè)票中所列出的安全措施必須逐項落實，不得隨意變動，如執(zhí)行中有問題，需經(jīng)總負責人批準才能變更。
2．必須進行安全隔絕。將設(shè)備上所有與外界連通的管道插入盲板或拆除一段管節(jié)，絕對與系統(tǒng)完全隔離。
3．必須切斷動力電源，并使用安全燈具。切斷電源取下保險熔絲，并查明取下保險熔絲與所停電路對號，再掛上“有人檢修，請勿啟動”字樣。使用的照明必須是防爆型安全燈，電壓為12v，絕緣要良好，燈具要捆扎牢靠。
4．必須進行置換、通風。在檢修前需進行清洗置換，必需同時達到兩個要求：
(1)其沖洗水溶液達到中性。
(2)無超規(guī)定濃度的易燃、易爆氣體。
清洗置換時要注意清理設(shè)備內(nèi)的沉積物，因這種沉積物會繼續(xù)蒸發(fā)分解，所以必須用蒸汽或熱水吹掃清理合格。
5．必須按時間要求進行安全分析。在進入設(shè)備前30min必須取樣分析，設(shè)備中空氣中有毒、有害氣體和氧的含量，必須符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》? (gbzl-2002)和(缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》? (gb8958-88)的要求。氧含量應(yīng)為18％-22％才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間較長，應(yīng)每隔2h分析1次，如發(fā)現(xiàn)超標，立即停止作業(yè)，撤出人員。
6．必須穿戴規(guī)定的防護用具。如遇有特殊情況，在缺氧有毒環(huán)境中應(yīng)戴自吸或機械送風式的長管防毒面具或氧氣呼吸器。在腐蝕性介質(zhì)污染環(huán)境中，應(yīng)從頭到腳穿戴耐腐蝕的頭盔、手套、膠靴、面罩、衣著等全身防護用品。佩戴防毒面具在罐內(nèi)作業(yè)，每隔半小時輪換1次。
7．必須有人在容器外監(jiān)護，并堅守崗位。監(jiān)護人員應(yīng)選用有工作經(jīng)驗、熟悉本崗位情況的人擔任，監(jiān)護人要堅守崗位，不得離開監(jiān)護場所，必要時由監(jiān)護人將繩子系住檢修工身上的安全帶進行施工，設(shè)備外要準備好救護、消防器材及清水等相應(yīng)的急救用品。如罐內(nèi)發(fā)生異常情況，監(jiān)護人不得在毫無防護措施的情況下貿(mào)然人內(nèi)。
8．必須有搶救后備措施。在大型設(shè)備內(nèi)作業(yè)，要按設(shè)備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺，并配備救護用具，保證應(yīng)急撤離。
二、動火作業(yè)
動火作業(yè)是化工企業(yè)檢修中經(jīng)常進行的工作，但是動火作業(yè)危險性大，是事故多發(fā)作業(yè)。為了保證安全檢修，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，必須十分重視動火作業(yè)的安全，嚴格遵守hg23011-1999《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》。
動火作業(yè)是指：在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花、和熾熱表面的臨時性作業(yè)。動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的動火作業(yè)六大禁令。
1．動火證未經(jīng)批準，禁止動火。動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。特殊危險動火作業(yè)，是指在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送裝置、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火；一級動火作業(yè)是指在易燃易爆場所進行動火作業(yè)；二級動火作業(yè)是指除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火。動火作業(yè)前必須申請辦理《動火安全作業(yè)證》，一、二類動火由動火所在車間主任提出申請，企業(yè)安技部門審核、批準；特殊危險動火，由動火所在車間主任提出申請，安技和消防部門審查，廠長(經(jīng)理)或總工程師批準。未經(jīng)批準，禁止動火。
2．不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。除特殊危險動火外，一、二類動火必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，拆下動火部件，達到動火作業(yè)及安全防火要求方可動火。
3．不清洗，置換不合格，禁止動火。凡盛過危險化學物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4．不消除周圍易燃物，禁止動火。動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材，否則禁止動火。
5．不按時作動火分析，禁止動火。動火分析的取樣要有代表性，取樣點由動火所在單位專(兼)職安全員或當班班長負責提出，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。
6．沒有消防措施，禁止動火。特殊危險動火，一、二級動火都必須有可靠的消防措施，沒有消防措施，嚴格禁止動火。
特殊危險動火除具備一、二級動火條件外，在動火作業(yè)中，必須設(shè)專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980．665pa(100mm水柱)正壓。低于正壓應(yīng)停止動火作業(yè)，嚴禁負壓動火作業(yè)。
第7篇 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)安全措施
化工企業(yè)生產(chǎn)過程中要消耗大量工業(yè)用水,需排放或凈化處理的污水量很大,污水中經(jīng)常混雜有易燃易爆或有毒的物質(zhì),在污水處理系統(tǒng)中,安全事故時有發(fā)生,并且污水管網(wǎng)遍及廠區(qū),一旦著火,易蔓延成災(zāi)。污水處理系統(tǒng)是化工企業(yè)安全管理工作不可忽視的重點部位。
1 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)火災(zāi)爆炸危險性分析
1.1 形成爆炸性氣體混合物
化工企業(yè)的生產(chǎn)廢水或其他排水難以避免地含有易燃液體或可溶性的可燃氣體。在一定條件下,這些易燃液體或氣體因汽化在水道系統(tǒng)和凈化設(shè)施內(nèi)與空氣形成爆炸性混合物。
(1)如果生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的密閉性損壞或違反操作規(guī)程造成溢料時,泄漏的易燃、易爆液體或氣體常易混入污水而進入下水道系統(tǒng)。
(2)高溫污水和蒸汽排入下水道,造成污水系統(tǒng)溫度升高,可燃液體蒸發(fā),形成爆炸性混合物。某公司合成橡膠廠的廠外排水管道爆炸,11個下水井蓋飛起,事故原因是排水中帶有可燃液體,遇食堂排出的熱水,油氣加速揮發(fā),遇明火引起爆炸。
(3)在氣體吸收和解吸過程中,如果吸收有可燃氣體或含易燃液體(吸收劑)的污水排入下水道,當溫度升高時,這些可燃氣體會解吸出來,易燃液體會汽化逸出。某氯堿廠在吸收氯化氫的過程中,由于吸收塔液體出口處的液封層厚度不夠,易爆氣體與鹽酸一起進入酸水的下水道系統(tǒng),在該系統(tǒng)中,解吸出的氣體與空氣形成易爆混合物,而發(fā)生了爆炸。洗滌、沖刷的污水,往往含有多種火災(zāi)危險性物質(zhì)。這類污水也是下水道系統(tǒng)中形成蒸氣(或氣體)與空氣的爆炸性混合物的來源。
1.2 混觸反應(yīng)生成危險物質(zhì)
排入下水道的各種物質(zhì)互相作用,可能產(chǎn)生其他易燃、易爆產(chǎn)物。例如,從工藝設(shè)備排出的洗滌液和沖洗地面的污水中往往含有化學活性較高,性質(zhì)相互抵觸的物質(zhì),當它們在下水道中混合后,會形成爆炸性物質(zhì),甚至自燃性物質(zhì),這些物質(zhì)常積聚在井壁和管壁上成為干料而構(gòu)成潛在危險。硫化堿廢液同酸性污水流入下水道,會產(chǎn)生硫化氫易燃氣體。某廠過氧化氫和丙酮同時排入下水道,而生成丙酮過氧化物,以致在下水道中發(fā)生丙酮過氧化物爆炸事件。含亞硝酸銨、硝酸銨等鹽類的沖洗污水排入下水道后,也潛伏有很大的爆炸危險,因為結(jié)晶亞硝酸銨的化學性質(zhì)極不穩(wěn)定。
1.3 引起火災(zāi)的蔓延擴大
污水管道貫通整個企業(yè)區(qū),發(fā)生的火災(zāi)或爆炸往往會沿著污水處理系統(tǒng)傳播,導致連鎖式的破壞。2001年10月30日17時42分,安徽省滁州市某加油站在卸油時,汽油從量油孔大量外溢,滲入站內(nèi)下水道,流入市政下水管道,油蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體,遇火源引起持續(xù)5 h連環(huán)爆炸,并燃起大火。此起彼伏的爆炸延續(xù)到當日23時才完全停止,而大火至次日凌晨4時才被完全撲滅。1985年6月27日,重慶市一下水道發(fā)生爆炸,爆炸范圍波及106m2,大片住宅成為廢墟,事故中有26人喪生,幾百人受傷,重傷91人,如此嚴重的引火源
在污水處理系統(tǒng)中常見的引火源有:清理和檢修時的機械撞擊和摩擦火花;在下水道水井、澄清池設(shè)施附近進行焊接作業(yè)時產(chǎn)生的火花;燃著的煙頭;車輛排氣管的火星等。
2 污水處理系統(tǒng)的安全措施
2.1 安全合理設(shè)置污水管道
(1)全廠性下水道不得從生產(chǎn)裝置、罐組、居住區(qū)等內(nèi)部穿越。
(2)易燃和可燃液體罐組內(nèi)的下水道(包括雨水管或涵首)穿越防火堤時,應(yīng)在防火堤外設(shè)置封閉設(shè)施。
(3)車間內(nèi)的污水下水道應(yīng)采用管道和封閉的明溝。敞開的明溝只允許接受用凈水沖洗地面、設(shè)備和管道所產(chǎn)生的污水。
(4)室外下水道管線應(yīng)該是封閉的,采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗溝。其有在露天場地為排走雨水和洗滌用水,才允許明溝設(shè)置。
(5)下水管道不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路肩上下。
(6)生活下水道不應(yīng)與其他下水道接通。對于生活污水和化學污水合在一起凈化的工廠,允許通過泵站將生活污水傳送到化學污水下水道中,但要設(shè)置防止易燃易爆氣體進入泵站的裝置。
2.2 防止形成爆炸性氣體混合物
從洗滌、萃取、吸收、解吸蒸發(fā)等工藝設(shè)備中排出的廢水,不應(yīng)直接與下水道系統(tǒng)連接,應(yīng)在排入下水道之前除去易燃液體和氣體。為此,應(yīng)在車間中設(shè)置局部脫氣和蒸出系統(tǒng),井設(shè)置全廠性污水脫氣設(shè)施。
與排水點管道中的污水混合后,溫度超過40℃的水不得直接排入生產(chǎn)污水管道,防止污水升溫逸出可燃蒸氣。
在工藝設(shè)備至下水道的排水管線上,應(yīng)安裝液封和設(shè)備停車檢修時裝盲扳的法蘭。
含油污水的下水道系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置集中或分散的隔油池及相應(yīng)的污油回收設(shè)施。隔油池實際上是一個沉降池,利用油和水的密度不同,使水沉降到池的下部排出,油浮在水面上定期排除,可燃氣體及氣體揮發(fā)物懸浮在上部空間飄散可強制排除。隔油池的保護高度不應(yīng)小于400 mm,防止隔油池超負荷運行時污油外溢,導致發(fā)生火災(zāi)或造成環(huán)境污染。隔油池應(yīng)設(shè)非燃燒材料的蓋板,并應(yīng)設(shè)蒸汽滅火設(shè)施。
在裝置區(qū)內(nèi)的下水系統(tǒng)管道上設(shè)置排氣豎管,其作用是使下水管網(wǎng)內(nèi)的可燃氣體或蒸氣排空,以防止積累形成爆炸性混合氣體。排氣豎管管徑不宜小于100mm,宜安裝在車間污水排放處的水井上和管線轉(zhuǎn)彎處,排氣管的出口應(yīng)高出地面2.5 m以上,并應(yīng)高出距排氣管3 m范圍內(nèi)的操作平臺,且上面應(yīng)安裝專用的排氣罩,甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的排氣管末端應(yīng)裝設(shè)阻火器,每隔550m應(yīng)安裝1個排氣豎管。
2.3 杜絕混觸可能造成的危險
應(yīng)禁止將混合時可能產(chǎn)生和分解出爆炸性物質(zhì)的各種污水排入下水道。
清洗設(shè)備和車間地面的洗滌水排入下水道的水井和管道后,一定要用凈水沖洗,以防形成和積聚易燃易爆物質(zhì)。
清洗危險物品設(shè)備產(chǎn)生的污水,在排入下水道主管前,要在一些設(shè)備內(nèi)進行初步凈化處理,脫除其中的易燃、易爆物質(zhì)及其他有害物質(zhì),中和酸堿,當符合排入要求時才允許排放。
2.4 防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延擴展
污水處理系統(tǒng)設(shè)置水封井,可防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延。水封的設(shè)置應(yīng)能滿足如下要求:生產(chǎn)的污水排放系統(tǒng)必須設(shè)置水封,當2個水封井之間的管道長度超過300m時,管道上應(yīng)增設(shè)水封井,水封的高度不得小于750mn水柱:工藝裝置內(nèi)的塔、爐、泵、換熱設(shè)備區(qū)等圍堰的排水口應(yīng)設(shè)水封;容易發(fā)生可燃氣體、液體泄漏的工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建(構(gòu))筑物、管溝等的排水口應(yīng)設(shè)水封:全廠性的支干管與總干管交匯處的支干管上應(yīng)設(shè)水封;重力流循環(huán)回水管道在工藝輕置總出口處應(yīng)設(shè)水封;一幢建筑物用防火墻分隔成多個房間時,每個房間的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨立排出口,并設(shè)封;隔油池的進出水管道應(yīng)設(shè)水封,并要求距隔油池5 m以內(nèi)的水封井,檢查井要采用密閉式,甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的水封井也要求為密閉式;生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部必須采用明溝排水時,應(yīng)利用水封井將明溝隔成數(shù)段,每段長度不宜超過20 m。
污水處理系統(tǒng)爆炸案例表明,一旦下水道系統(tǒng)發(fā)生爆炸,往往造成若干個水封井蓋被炸開,因此,可在井內(nèi)污水管進口處增設(shè)溢水槽,從而減弱爆炸波的擴大蔓延。
2.5 預防污水處理系統(tǒng)損壞
為了防止下水道管線、水井、水室等設(shè)施受腐蝕破壞,必須用耐污水腐蝕的材料建筑,通常大直徑的下水道集管采用內(nèi)襯各種耐腐蝕層的鋼筋混凝土管,中、小直徑的管線采用耐酸陶瓷管鋪設(shè),建造下水道、水井、水室及其他類似設(shè)施,采用耐酸磚、耐酸水泥和耐酸灰泥,建筑物結(jié)構(gòu)則用瀝青涂抹,用酸溶液粉刷。處理污水和轉(zhuǎn)送污水的設(shè)備如泵、分離器、收集槽、熱交換器等,應(yīng)用合金鋼制造,或用襯適當耐腐層的碳鋼制造,如襯耐酸板,耐酸磚、鋁、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等,也可采用防腐涂層或橡膠襯里的碳鋼材料。
為了防止污水帶入的沉淀物堵塞下水道、管線和設(shè)施,應(yīng)在污水進入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部凈化裝置,消除懸浮顆粒。同時,為了防止固體顆粒積沉在自流下水道管線的內(nèi)表面,下水道管線應(yīng)傾斜敷設(shè),管線的傾斜度根據(jù)可以保證將沉積物從管線內(nèi)帶去的最佳速度計算。
為了防止管道內(nèi)表面由于污水中各種雜質(zhì)相互作用形成沉淀附著物,必須嚴格控制污水組成,或加入某種溶解劑、分散劑等,將雜質(zhì)除掉或清除附著的沉淀物。
污水管線要定期清除沉淀物,可采用大量凈水沖洗,也可采用專門的可移動裝置進行水力清洗的方法,該法是用特別的噴嘴,高速噴水而將沉淀物層沖刷掉。
2.6 控制和消除引火源
在積存有可燃氣體或蒸汽的下水道內(nèi)及其附近,沒有消除危險之前不能進行明火作業(yè)。距明火、散發(fā)火花地點15 m半徑范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)排氣管。污水處理場內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))筑物與火源地點的防火間距,不應(yīng)小于《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160—92)的規(guī)定。
如果生產(chǎn)中易燃液體和可燃氣體不正常地排入下水道,或排入專用的事故排出液收集槽,必須發(fā)出事故警報,停止明火、檢修等操作,以免為排出的易燃液體和可燃氣體提供點火源。
2.7 加強防火安全管理
污水處理系統(tǒng)屬于非生產(chǎn)設(shè)施,消防安全管理上極易被忽視,必須將其作為重點火災(zāi)危險部位來管理。排污崗位要有嚴格的安全制度,尤其是停產(chǎn)后再次恢復生產(chǎn)時,必須加強檢查,認真操作,防止違章作業(yè)、超正常排污而引起事故。
第8篇 重化工企業(yè)冬季安全措施
隨著冬季的到來,天氣變得寒冷、干燥,容易發(fā)生人員凍傷、中毒、滑跌等人身傷害事故,火災(zāi)、爆炸事故以及交通事故,也容易出現(xiàn)凍裂設(shè)備及工藝管線等生產(chǎn)事故。因此,冬季應(yīng)落實措施防止人身傷害事故、火災(zāi)爆炸事故、交通事故,做好裝置管道、設(shè)備、閥門的防凍防凝,以保障寒冷季節(jié)的安全生產(chǎn)。
冬季安全生產(chǎn)的特點和危害
天氣寒冷,衣著臃腫,人的聽覺、視力、行動都會受到一定影響,再加上雨雪天氣,非常容易造成凍傷、滑跌等人身傷害事故。
低溫使設(shè)備和金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形、破裂,容易導致泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒和設(shè)備生產(chǎn)事故。
冬季處于冷高壓狀態(tài),有毒有害氣體容易大量積聚,再加上冬防保溫,易造成人員中毒和火災(zāi)爆炸事故。
冬季天干物燥,無論是人體還是設(shè)備、設(shè)施,容易產(chǎn)生靜電而引起火災(zāi)、爆炸和人身傷害事故。
防止人身傷害
防凍傷。企業(yè)除了要根據(jù)本地氣候特點做好供暖工作外,還要根據(jù)需要為職工配備御寒的棉服、棉帽、棉手套及棉鞋等個人勞動防護用品。職工在工作中要按要求正確穿戴,防寒服要系嚴領(lǐng)口、袖口,防寒安全帽要系牢帽帶。
防滑跌。生產(chǎn)崗位上的各種樓梯和道路遇到雨水或積雪易結(jié)冰,職工上下梯子或行走時容易滑倒摔傷,因此,應(yīng)注意及時清掃梯子或巡檢路上的雨水或積雪,特別是裝置上的樓梯,由于大部分為鋼鐵框架,很容易造成摔落導致傷害。戶外登高作業(yè),要嚴格檢查設(shè)備、設(shè)施,增加必要的防滑措施。登高作業(yè)者腳步要放平穩(wěn),抓牢扶手,嚴禁將手插在口袋或背手上下梯子。
防中毒窒息。一是在密封條件較好的封閉場所必須采取通風換氣措施。二是用氣取暖必須采用煙道排煙氣措施。三是對能產(chǎn)生一氧化碳等有毒有害氣體的環(huán)境,在做好通風的同時,要配置氣體泄漏報警裝置。四是加強對供氣管道檢查,嚴防可燃氣體在室內(nèi)積聚。五是為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故,指定專人負責夜間巡視檢查。檢查火爐使用情況,是否有發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒的危險。六是加強職工防中毒的安全教育,普及自救和互救知識。
事故案例——違反規(guī)定,造成3人一氧化碳中毒死亡
某石油局鉆井隊在新疆塔河油田進行井隊搬遷作業(yè)。由于當天搬遷未完,安排4人在老井野營房留守。6日11時30分左右發(fā)現(xiàn)留守的3人死亡。事故直接原因是留守人員違反“人員長期在房內(nèi)取暖時應(yīng)注意通風換氣”的規(guī)定,擅自將未燃盡的木炭裝進廢棄的桶內(nèi),并抬到密封良好的野營房內(nèi)取暖。由于野營房無排煙設(shè)施,一氧化碳大量積聚而發(fā)生中毒。
防止火災(zāi)爆炸
加強職工防火安全教育,尤其是存在易燃易爆危險的裝置區(qū)域,應(yīng)加強動火管理,盡量減少動火頻次,建立集中統(tǒng)一動火機制;在做好安全防火的措施后,再進行動火作業(yè)。
加強崗位巡檢、防止著火爆炸物質(zhì)泄漏。
禁止穿化纖服裝進入油氣區(qū)。在上罐采樣等作業(yè)前,要先摸一下消靜電設(shè)施,使靜電得到釋放。
工作中不要亂用電熱設(shè)備,不亂拉臨時線,銅鋁線不要相接。按規(guī)定使用電氣設(shè)備,防止超負荷,用過的電熱設(shè)備要及時斷電,防止用電引發(fā)火災(zāi)。
保證消防設(shè)施及器材齊全、完好和有效,進入冬季后,要在做好防凍工作的基礎(chǔ)上保證各消防設(shè)施和器材處于備用狀態(tài)。
防止交通事故
組織駕駛員學習入冬前安全行車注意事項,做好嚴寒、大風、濃霧、暴雪等惡劣天氣的安全行車教育。
根據(jù)車型和執(zhí)行任務(wù)的特點制定防凍、防滑、防霧等具體措施。
做好車輛的換季保養(yǎng),采用符合冬季使用的潤滑油和制動液,發(fā)動機和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好狀況。對車輛的技術(shù)狀況進行全面的檢查維護,使其處于完好狀態(tài)。
按要求及時更換車輛防凍液和相應(yīng)標號的機油、燃料油。
冰雪路面行車要控制好車速,禁止高速行車,避免緊急轉(zhuǎn)向和緊急剎車,不準急加、急收油門。嚴重冰雪路面應(yīng)加裝防滑鏈,車輛行進中應(yīng)保持行車距離,并適當拉長車距降低車速,防止追尾事故的發(fā)生。冰雪、大霧等惡劣氣候不得派長途車。
冬季裝置管道、設(shè)備、閥門防凍防凝
管道設(shè)計中應(yīng)盡可能利用系統(tǒng)內(nèi)流體循環(huán)防凍以避免伴熱。例如冷卻水系統(tǒng),當設(shè)備停車時可利用靠近換熱器的旁路實現(xiàn)供水/回水循環(huán)。對于流體流動管線設(shè)計,應(yīng)避免可能發(fā)生凍結(jié)的死角。對于不可避免死角,應(yīng)采用保溫和伴熱防凍。盡可能避免無流體流動管線、間斷使用管線,如果這類管線不可避免, 設(shè)計時應(yīng)考慮保溫和伴熱。
利用排凈防凍,對于水、凝液和蒸汽等公用工程管線,停車時可能會發(fā)生液體累積和凍結(jié),防凍時應(yīng)考慮適當?shù)呐艃?、放空和自排凈。在停車或停用期間,這些管線應(yīng)完全排凈。
事故案例:冬季設(shè)備循環(huán)水處理不及時,險些損壞重要設(shè)備
某裝置于12月份停車處理,當班操作人員由于處理緊急工藝問題,忘記將某壓縮機缸體內(nèi)的水倒空,加上該設(shè)備由于長期運行,部分水線被系統(tǒng)內(nèi)的淤泥堵塞,循環(huán)水系統(tǒng)運行不暢,造成該設(shè)備缸體嚴重結(jié)冰,膨脹后造成壓縮機缸體鼓起。
事故教訓:循環(huán)水系統(tǒng)運行時間較長的設(shè)備,要及時檢查設(shè)備自身循環(huán)水系統(tǒng)運行是否暢通,設(shè)備停車后應(yīng)及時將設(shè)備內(nèi)的水進行倒空,防止凍壞設(shè)備。
地下管線及其排凈系統(tǒng)應(yīng)埋在凍土層以下。消防水、地表水、公用工程用水和冷卻水的總管應(yīng)埋地敷設(shè)。
地上供水回水總管防凍措施:在進水回水總管之間和總管端點之間設(shè)置循環(huán)水旁路管線。對于從總管上引出的支管,應(yīng)在靠近總管的水平段高點設(shè)置切斷閥。切斷閥與總管之間的長度應(yīng)盡可能短。
對于必須進行防凍保護的管線,應(yīng)采用蒸汽伴熱和保溫。加熱介質(zhì)應(yīng)為低壓蒸汽,且在低點設(shè)置疏水器。所有管線應(yīng)盡可能采用自排凈方式,伴熱管中的蒸汽應(yīng)采取向下流的方式。
全面檢查儀表管線的蒸汽伴熱,配合儀表人員做好伴熱管線是否暢通的檢查,防止帶聯(lián)鎖點的儀表被凍壞造成裝置停車。
事故案例——儀表伴熱檢查不及時,造成裝置局部停車
某化工裝置冬季運行一直比較穩(wěn)定,入冬前對現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施進行了全面的防凍工作,但是由于儀表屬于另外的部門管理,沒有對儀表的伴熱進行全面檢查。在入冬的某天晚上,突然大風降溫,循環(huán)水系統(tǒng)一帶有聯(lián)鎖的壓力點由于伴熱的疏水器故障,造成壓力表被凍壞,壓力上漲至聯(lián)鎖值,使得循環(huán)水系統(tǒng)全面停車。
事故原因:由于儀表的伴熱檢查不夠及時,特別是帶有聯(lián)鎖點的儀表沒有及時進行全面的檢查,造成了事故的發(fā)生。
加強管理建立防凍防凝臺賬。
加強冬季巡回檢查,管線、機泵、儀表的防凍檢查是個重點,在保證節(jié)能減排的情況下,做到裝置區(qū)內(nèi)不積水,不結(jié)冰,不掛冰,不凍凝。
需要特別注意的防凍凝部位
消防炮一律炮口朝下,排空炮內(nèi)存水,以防凍壞;檢查并完善消防炮、消防噴淋管線地上裸露部分及各生產(chǎn)裝置的室外消防水線。
罐區(qū)要檢查儲罐消防噴淋閥門后管線內(nèi)是否存水,并放空排凈;生產(chǎn)水、除鹽水、循環(huán)水、易凝介質(zhì)管線的跨線、盲端、死角。
停用機泵的冷卻水、洗眼器水線等;間斷使用的易凝物料管線、水線。
房間的門窗玻璃,靠近門窗的室內(nèi)消防設(shè)施等;消防蒸汽膠帶要配備齊全,以確保能及時撲救初起小火。
各儲罐呼吸閥,嚴防由于氣相夾帶物料導致呼吸閥失靈進而發(fā)生事故;壓力表、引壓管的防凝;開好空氣凈化裝置,嚴防儀表風帶水;伴熱線、疏水器等。
下雨、雪及大霧天氣后,必須及時清掃通道、樓梯、樓板等作業(yè)場所和人員行走通道的積水和凍冰。有人通行的架空管道和屋檐下的冰溜子必須及時清理掉。
對已經(jīng)凍結(jié)的鑄鐵管道、閥門,不得急劇加熱,必須用溫水或少量蒸汽緩慢解凍,以防驟然受熱損壞。
第9篇 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)的安全措施
化工企業(yè)生產(chǎn)過程中要消耗大量工業(yè)用水，需排放或凈化處理的污水量很大，污水中經(jīng)常混雜有易燃易爆或有毒的物質(zhì)，在污水處理系統(tǒng)中，安全事故時有發(fā)生，并且污水管網(wǎng)遍及廠區(qū)，一旦著火，易蔓延成災(zāi)。污水處理系統(tǒng)是化工企業(yè)安全管理工作不可忽視的重點部位。
1 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)火災(zāi)爆炸危險性分析
1.1 形成爆炸性氣體混合物
化工企業(yè)的生產(chǎn)廢水或其他排水難以避免地含有易燃液體或可溶性的可燃氣體。在一定條件下，這些易燃液體或氣體因汽化在水道系統(tǒng)和凈化設(shè)施內(nèi)與空氣形成爆炸性混合物。
(1)如果生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的密閉性損壞或違反操作規(guī)程造成溢料時，泄漏的易燃、易爆液體或氣體常易混入污水而進入下水道系統(tǒng)。
(2)高溫污水和蒸汽排入下水道，造成污水系統(tǒng)溫度升高，可燃液體蒸發(fā)，形成爆炸性混合物。某公司合成橡膠廠的廠外排水管道爆炸，11個下水井蓋飛起，事故原因是排水中帶有可燃液體，遇食堂排出的熱水，油氣加速揮發(fā)，遇明火引起爆炸。
(3)在氣體吸收和解吸過程中，如果吸收有可燃氣體或含易燃液體(吸收劑)的污水排入下水道，當溫度升高時，這些可燃氣體會解吸出來，易燃液體會汽化逸出。某氯堿廠在吸收氯化氫的過程中，由于吸收塔液體出口處的液封層厚度不夠，易爆氣體與鹽酸一起進入酸水的下水道系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，解吸出的氣體與空氣形成易爆混合物，而發(fā)生了爆炸。洗滌、沖刷的污水，往往含有多種火災(zāi)危險性物質(zhì)。這類污水也是下水道系統(tǒng)中形成蒸氣(或氣體)與空氣的爆炸性混合物的來源。
1.2 混觸反應(yīng)生成危險物質(zhì)
排入下水道的各種物質(zhì)互相作用，可能產(chǎn)生其他易燃、易爆產(chǎn)物。例如，從工藝設(shè)備排出的洗滌液和沖洗地面的污水中往往含有化學活性較高，性質(zhì)相互抵觸的物質(zhì)，當它們在下水道中混合后，會形成爆炸性物質(zhì)，甚至自燃性物質(zhì)，這些物質(zhì)常積聚在井壁和管壁上成為干料而構(gòu)成潛在危險。硫化堿廢液同酸性污水流入下水道，會產(chǎn)生硫化氫易燃氣體。某廠過氧化氫和丙酮同時排入下水道，而生成丙酮過氧化物，以致在下水道中發(fā)生丙酮過氧化物爆炸事件。含亞硝酸銨、硝酸銨等鹽類的沖洗污水排入下水道后，也潛伏有很大的爆炸危險，因為結(jié)晶亞硝酸銨的化學性質(zhì)極不穩(wěn)定。
1.3 引起火災(zāi)的蔓延擴大
污水管道貫通整個企業(yè)區(qū)，發(fā)生的火災(zāi)或爆炸往往會沿著污水處理系統(tǒng)傳播，導致連鎖式的破壞。2001年10月30日17時42分，安徽省滁州市某加油站在卸油時，汽油從量油孔大量外溢，滲入站內(nèi)下水道，流入市政下水管道，油蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火源引起持續(xù)5 h連環(huán)爆炸，并燃起大火。此起彼伏的爆炸延續(xù)到當日23時才完全停止，而大火至次日凌晨4時才被完全撲滅。1985年6月27日，重慶市一下水道發(fā)生爆炸，爆炸范圍波及106m2，大片住宅成為廢墟，事故中有26人喪生，幾百人受傷，重傷91人，如此嚴重的引火源
在污水處理系統(tǒng)中常見的引火源有：清理和檢修時的機械撞擊和摩擦火花；在下水道水井、澄清池設(shè)施附近進行焊接作業(yè)時產(chǎn)生的火花；燃著的煙頭；車輛排氣管的火星等。
2 污水處理系統(tǒng)的安全措施
2.1 安全合理設(shè)置污水管道
(1)全廠性下水道不得從生產(chǎn)裝置、罐組、居住區(qū)等內(nèi)部穿越。
(2)易燃和可燃液體罐組內(nèi)的下水道(包括雨水管或涵首)穿越防火堤時，應(yīng)在防火堤外設(shè)置封閉設(shè)施。
(3)車間內(nèi)的污水下水道應(yīng)采用管道和封閉的明溝。敞開的明溝只允許接受用凈水沖洗地面、設(shè)備和管道所產(chǎn)生的污水。
(4)室外下水道管線應(yīng)該是封閉的，采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗溝。其有在露天場地為排走雨水和洗滌用水，才允許明溝設(shè)置。
(5)下水管道不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路肩上下。
(6)生活下水道不應(yīng)與其他下水道接通。對于生活污水和化學污水合在一起凈化的工廠，允許通過泵站將生活污水傳送到化學污水下水道中，但要設(shè)置防止易燃易爆氣體進入泵站的裝置。
2.2 防止形成爆炸性氣體混合物
從洗滌、萃取、吸收、解吸蒸發(fā)等工藝設(shè)備中排出的廢水，不應(yīng)直接與下水道系統(tǒng)連接，應(yīng)在排入下水道之前除去易燃液體和氣體。為此，應(yīng)在車間中設(shè)置局部脫氣和蒸出系統(tǒng)，井設(shè)置全廠性污水脫氣設(shè)施。
與排水點管道中的污水混合后，溫度超過40℃的水不得直接排入生產(chǎn)污水管道，防止污水升溫逸出可燃蒸氣。
在工藝設(shè)備至下水道的排水管線上，應(yīng)安裝液封和設(shè)備停車檢修時裝盲扳的法蘭。
含油污水的下水道系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置集中或分散的隔油池及相應(yīng)的污油回收設(shè)施。隔油池實際上是一個沉降池，利用油和水的密度不同，使水沉降到池的下部排出，油浮在水面上定期排除，可燃氣體及氣體揮發(fā)物懸浮在上部空間飄散可強制排除。隔油池的保護高度不應(yīng)小于400 mm，防止隔油池超負荷運行時污油外溢，導致發(fā)生火災(zāi)或造成環(huán)境污染。隔油池應(yīng)設(shè)非燃燒材料的蓋板，并應(yīng)設(shè)蒸汽滅火設(shè)施。
在裝置區(qū)內(nèi)的下水系統(tǒng)管道上設(shè)置排氣豎管，其作用是使下水管網(wǎng)內(nèi)的可燃氣體或蒸氣排空，以防止積累形成爆炸性混合氣體。排氣豎管管徑不宜小于100mm，宜安裝在車間污水排放處的水井上和管線轉(zhuǎn)彎處，排氣管的出口應(yīng)高出地面2.5 m以上，并應(yīng)高出距排氣管3 m范圍內(nèi)的操作平臺，且上面應(yīng)安裝專用的排氣罩，甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的排氣管末端應(yīng)裝設(shè)阻火器，每隔550m應(yīng)安裝1個排氣豎管。
2.3 杜絕混觸可能造成的危險
應(yīng)禁止將混合時可能產(chǎn)生和分解出爆炸性物質(zhì)的各種污水排入下水道。
清洗設(shè)備和車間地面的洗滌水排入下水道的水井和管道后，一定要用凈水沖洗，以防形成和積聚易燃易爆物質(zhì)。
清洗危險物品設(shè)備產(chǎn)生的污水，在排入下水道主管前，要在一些設(shè)備內(nèi)進行初步凈化處理，脫除其中的易燃、易爆物質(zhì)及其他有害物質(zhì)，中和酸堿，當符合排入要求時才允許排放。
2.4 防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延擴展
污水處理系統(tǒng)設(shè)置水封井，可防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延。水封的設(shè)置應(yīng)能滿足如下要求：生產(chǎn)的污水排放系統(tǒng)必須設(shè)置水封，當2個水封井之間的管道長度超過300m時，管道上應(yīng)增設(shè)水封井，水封的高度不得小于750mn水柱：工藝裝置內(nèi)的塔、爐、泵、換熱設(shè)備區(qū)等圍堰的排水口應(yīng)設(shè)水封；容易發(fā)生可燃氣體、液體泄漏的工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建(構(gòu))筑物、管溝等的排水口應(yīng)設(shè)水封：全廠性的支干管與總干管交匯處的支干管上應(yīng)設(shè)水封；重力流循環(huán)回水管道在工藝輕置總出口處應(yīng)設(shè)水封；一幢建筑物用防火墻分隔成多個房間時，每個房間的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨立排出口，并設(shè)封；隔油池的進出水管道應(yīng)設(shè)水封，并要求距隔油池5 m以內(nèi)的水封井，檢查井要采用密閉式，甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的水封井也要求為密閉式；生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部必須采用明溝排水時，應(yīng)利用水封井將明溝隔成數(shù)段，每段長度不宜超過20 m。
污水處理系統(tǒng)爆炸案例表明，一旦下水道系統(tǒng)發(fā)生爆炸，往往造成若干個水封井蓋被炸開，因此，可在井內(nèi)污水管進口處增設(shè)溢水槽，從而減弱爆炸波的擴大蔓延。
2.5 預防污水處理系統(tǒng)損壞
為了防止下水道管線、水井、水室等設(shè)施受腐蝕破壞，必須用耐污水腐蝕的材料建筑，通常大直徑的下水道集管采用內(nèi)襯各種耐腐蝕層的鋼筋混凝土管，中、小直徑的管線采用耐酸陶瓷管鋪設(shè)，建造下水道、水井、水室及其他類似設(shè)施，采用耐酸磚、耐酸水泥和耐酸灰泥，建筑物結(jié)構(gòu)則用瀝青涂抹，用酸溶液粉刷。處理污水和轉(zhuǎn)送污水的設(shè)備如泵、分離器、收集槽、熱交換器等，應(yīng)用合金鋼制造，或用襯適當耐腐層的碳鋼制造，如襯耐酸板，耐酸磚、鋁、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等，也可采用防腐涂層或橡膠襯里的碳鋼材料。
為了防止污水帶入的沉淀物堵塞下水道、管線和設(shè)施，應(yīng)在污水進入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部凈化裝置，消除懸浮顆粒。同時，為了防止固體顆粒積沉在自流下水道管線的內(nèi)表面，下水道管線應(yīng)傾斜敷設(shè)，管線的傾斜度根據(jù)可以保證將沉積物從管線內(nèi)帶去的最佳速度計算。
為了防止管道內(nèi)表面由于污水中各種雜質(zhì)相互作用形成沉淀附著物，必須嚴格控制污水組成，或加入某種溶解劑、分散劑等，將雜質(zhì)除掉或清除附著的沉淀物。
污水管線要定期清除沉淀物，可采用大量凈水沖洗，也可采用專門的可移動裝置進行水力清洗的方法，該法是用特別的噴嘴，高速噴水而將沉淀物層沖刷掉。
2.6 控制和消除引火源
在積存有可燃氣體或蒸汽的下水道內(nèi)及其附近，沒有消除危險之前不能進行明火作業(yè)。距明火、散發(fā)火花地點15 m半徑范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)排氣管。污水處理場內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))筑物與火源地點的防火間距，不應(yīng)小于《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160—92)的規(guī)定。
如果生產(chǎn)中易燃液體和可燃氣體不正常地排入下水道，或排入專用的事故排出液收集槽，必須發(fā)出事故警報，停止明火、檢修等操作，以免為排出的易燃液體和可燃氣體提供點火源。
2.7 加強防火安全管理
污水處理系統(tǒng)屬于非生產(chǎn)設(shè)施，消防安全管理上極易被忽視，必須將其作為重點火災(zāi)危險部位來管理。排污崗位要有嚴格的安全制度，尤其是停產(chǎn)后再次恢復生產(chǎn)時，必須加強檢查，認真操作，防止違章作業(yè)、超正常排污而引起事故。
第10篇 建筑企業(yè)施工安全措施
建筑工程企業(yè)施工安全措施
夏季施工面臨雨多、風大、高溫等不利環(huán)境因素的影響,并能直接危及施工安全,給公司帶來無法估量的損失。因此科學合理組織施工,采取安全技術(shù)措施,積極應(yīng)對施工面臨的各種危險狀況對提高抗風險能力、保障企業(yè)生產(chǎn)安全,具有重大意義。
一、施工總要求
1、確保信息暢通
搞好施工企業(yè)的信息化管理,信息化是未來企業(yè)科學管理的重要部分,由于夏季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性,對破壞程度難以進行預測,需要加強對氣象信息的控制管理,及時采取有效的安全措施、加強防范。
2、防護的全面性
施工現(xiàn)場涉及面較廣,包括各部分現(xiàn)場和臨時設(shè)施的安全防護以及全部人員的安全,因此在制定安全措施時一定要細致周到,不可因事小而不為,以留下隱患,帶來損失。
3、科學組織施工
編制施工組織設(shè)計時充分考慮雨期施工的特點,將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根據(jù)天氣情況合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排,風雨天氣盡量安排在室內(nèi)作業(yè);搞好工序穿插,提高工效和施工速度;遇到較大暴風雨天氣應(yīng)停止施工。
4、快速反映做好防汛搶險救災(zāi)應(yīng)急準備。
在雨期施工時,各種防護措施要進一步加固,對腳手架以及倉庫、防護棚、臨時設(shè)施等采取有效的加強措施,確保搶險救災(zāi)物資人員到位,發(fā)生險情立即啟動應(yīng)急預案。
二、雨季施工準備措施
1、合理安排作息時間
夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮,避開中午的高溫,氣溫超過37攝氏度時,停止室外作業(yè),在室內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天氣應(yīng)停止所有的作業(yè),人員撤到安全地方。
2、做好現(xiàn)場排水
(1)根據(jù)施工平面圖、排水總平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,確保排水暢通無阻。
(2)雨季施工現(xiàn)場臨近高地,應(yīng)在高地邊挖好排水溝,處理好危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)害。
(3)保證道路暢通,路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其他材料,并按要求加高起拱。
(4)原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查、及時維修,四周排水良好,墻基堅固,不漏雨滲水。鋼材等材料存放采取相應(yīng)的防雨措施,確保材料的質(zhì)量安全。
(5)嚴格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資,如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。
三、各重點分項雨季施工安全措施
1、土方工程和基礎(chǔ)工程
土方工程和基礎(chǔ)工程受雨水影響較大,如不采取有關(guān)防范措施,將可能對施工安全及建筑物質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。因此在雨期施工時應(yīng)注意以下幾點:
(1)雨期開挖基槽(坑)或管溝時,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。施工時應(yīng)加強對邊坡和支撐的檢查控制;對于已開挖好的基槽(坑)或管溝要設(shè)置支撐;正在開挖的以放緩邊坡為主輔以支撐;雨水影響較大時可停工。
(2)防止邊坡被雨水沖塌,可在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片,并抹上50cm細石混凝土,也可用塑料布遮蓋邊坡。
(3)雨期施工的工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片地分期完成。雨量大時,應(yīng)停止大面積的土方施工;基礎(chǔ)挖到標高后,及時驗收并澆筑混凝土墊層;如被雨水浸泡后的基礎(chǔ),應(yīng)做必要的挖土方回填等恢復施工承載力的工作,重要的或特殊工程應(yīng)在雨期前完成任務(wù)。
(4)為防止基坑浸泡,開挖時要在基坑內(nèi)做好排水溝、集水井并組織必要的排水力量;位于底下的池子和地下室,施工時應(yīng)考慮周到。如預先考慮不周,澆搗后遇有大雨時,往往會造成地下室和池子上浮的事故。
(5)對雨前回填的土方,應(yīng)及時進行碾壓并使其表面形成一定的坡度,以便雨水能自動排出。
(6)對于堆積在施工現(xiàn)場的土方,應(yīng)在四周做好防止雨水沖刷的措施。如在周圍放置條石以阻止土方被雨水沖刷至開挖好的基槽(坑)或管溝內(nèi),或者埋沒已完工的一些基礎(chǔ)構(gòu)筑。
基礎(chǔ)施工完畢,應(yīng)抓緊進行基坑四周回填工作。停止人工降水(排水)時,應(yīng)驗算箱形基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性、地下水對基礎(chǔ)的浮力?？垢》€(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于1.2。以防止出現(xiàn)基礎(chǔ)上浮或者傾斜的重大事故。如抗浮系數(shù)不能滿足要求時,應(yīng)繼續(xù)抽水,直到施工上部結(jié)構(gòu)荷載加上滿足抗浮穩(wěn)定系數(shù)要求時為止。當遇大雨,水泵不能及時有效地降低積水高度時,應(yīng)迅速將積水灌加到箱形基礎(chǔ)之內(nèi),以增加基礎(chǔ)的抗浮能力。
2、吊裝工程
(1)構(gòu)件堆放地點要平整堅實,周圍要做好排水工作,嚴禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡,防止泥土粘到預埋件上。
(2)塔式起重機路基,必須高出自然地面15cm,嚴禁雨水浸泡路基。
(3)雨后吊裝時,應(yīng)首先檢查吊車本身的穩(wěn)定性,確認吊車本身安全未受到雨水破壞時再做試吊。將構(gòu)件吊至1m左右,往返上下數(shù)次穩(wěn)定后再進行吊裝工作。
(4)由于構(gòu)件表面及吊裝繩索被淋濕,導致繩索與構(gòu)件之間摩擦系數(shù)降低,可能發(fā)生構(gòu)件滑落等嚴重的質(zhì)量安全事故;此時進行吊裝工作應(yīng)加倍注意,必要時可采取增加繩索與構(gòu)件表面粗糙度等措施來保護吊裝工作的安全進行。
(5)吊裝應(yīng)擴大地面的禁行范圍,必要時增派人手進行警戒。
(6)六級以上大風或暴雨天氣停止一切吊裝作業(yè)。
3、混凝土工程
(1)模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報,以防隔離層被雨水沖掉。
(2)遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷?已澆筑的部位應(yīng)加以覆蓋?，F(xiàn)澆筑的混凝土應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能,多考慮幾道施工縫的留置。
(3)雨期施工時,應(yīng)加強對混凝土粗細骨料含水量的測定,及時調(diào)整用水量。
(4)大面積的混凝土澆筑前,要了解2-3天的天氣預報,盡量避開大雨?；炷翝仓F(xiàn)場要準備大量的防雨材料,以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。
(5)模板支撐下回填要夯實,并加好墊板,雨后及時檢查有無下沉。
(6)下雨時不得進行鋼筋焊接、對接等工作,急需時應(yīng)做好防雨工作或?qū)⑹┕ぷ鳂I(yè)移至室內(nèi)進行;剛焊接好的鋼筋接頭部位應(yīng)防雨水澆淋,以免接頭驟然冷卻發(fā)生脆裂影響建筑物質(zhì)量。
4、抹灰工程
(1)雨天不得進行室外抹灰,至少應(yīng)預測1-2天的天氣變化情況。對已施工的墻面,應(yīng)注意防止雨水污染。
(2)室內(nèi)抹灰盡量在做完屋面后進行,至少做完屋面找平層,并鋪一層油氈。
(3)雨天不宜作罩面油漆。
5、腳手架
腳手架的安全與穩(wěn)固性直接影響到工人的生命安全與建筑物的安全,在雨期施工中,任何麻痹大意和疏忽都可能導致事故發(fā)生,因此
在雨期施工,腳手架應(yīng)采取如下措施:
(1)加固腳手架基礎(chǔ)。很多腳手架是直接立于土石基礎(chǔ)之上,雨期遇大雨浸泡就會沉陷,導致腳手架的支撐懸空或腳手架傾覆。為防止此類事故發(fā)生,可在腳手架底部加墊鋼板或以條石為基礎(chǔ)。
(2)適當添加與建筑物的連接桿件,這樣可增加腳手架的整體穩(wěn)定性與抗傾覆的能力,增加穩(wěn)固性。
(3)腳手架上的馬道等供人通行的地方應(yīng)做好防滑與防跌落措施,如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩側(cè)加裝防護網(wǎng)等。
(4)經(jīng)常性檢查腳手架連接處的連接件,如發(fā)現(xiàn)松動或位移要及時加固和恢復。
(5)雨期不宜在腳手架進行過多施工,工作面不能鋪得過大,要控制腳手架上的人員、構(gòu)件及其它建筑材料的數(shù)量;在腳手架上的動作不宜過于激烈。
(6)金屬腳手架要做好防漏電保護措施。腳手架與現(xiàn)場施工電纜(線)的交接處應(yīng)用良好的絕緣介質(zhì)隔離,并配以必要的漏電保護裝置;或者重新布置現(xiàn)場施工電纜(線),避免與金屬腳手架的交接。
6、施工機械的防雨、防雷及施工現(xiàn)場的用電
(1)防雨。所有機械棚要搭設(shè)牢固,防止倒塌淋雨。機電設(shè)備采取防雨、防淹措施,可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存;機械安裝地點要求略高,四周排水較好,安裝接地裝置;移動用電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏。
(2)防雷擊。夏季是雷電多發(fā)季節(jié),在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故,必須在鋼管腳手架、塔式起重機、物料提升機、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置。避雷接地電阻不得大于10歐姆。
(3)防觸電。施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護。三級電箱作重復接地,電阻小于10歐姆,電線電纜合理埋設(shè),不得出現(xiàn)老化或破損的電纜;職工宿舍安置安全電壓,遇暴風雨天氣,要安排專業(yè)電工現(xiàn)場值班檢查,必要時立即拉閘斷電,所有職工下班前必須將各設(shè)備工具電源斷開。
四、搞好現(xiàn)場消防安全
(1)各單位加強倉庫及木工區(qū)的防護,加強對火源的管理。
(2)施工用電勤于檢查,杜絕電路短路;合理布置好施工電纜,不要接近易燃物品。
(3)加強對易燃易爆物品的管理工作,專庫存放。氧氣、乙炔等禁止露天存放,以防雷防日曬。
五、施工現(xiàn)場食品安全、衛(wèi)生保健措施
1、保持清潔衛(wèi)生
職工宿舍符合規(guī)定,保持通風干燥,采取防蠅防蚊防鼠措施,使用安全電壓,執(zhí)行衛(wèi)生責任制度。安排衛(wèi)生值日表,定期打掃衛(wèi)生,保持宿舍清潔。施工現(xiàn)場施工垃圾及時處理,做好文明施工。職工食堂始終保持衛(wèi)生清潔,定期采取消毒措施,一定做到防蠅防蚊防鼠,并保持四周衛(wèi)生,不得有積水垃圾等。
2、防中暑
夏季施工注意防中暑情況發(fā)生,作息時間向兩端壓縮,避開中午的高溫。工地上要采取降溫措施,準備降溫食品如綠豆湯、淡鹽水、降溫茶等,各分包單位準備好防暑藥品,全面抓好降溫防暑工作。
3、防中毒
關(guān)鍵工作在食堂。夏季施工防中毒的重點應(yīng)抓好食堂管理工作,保障食品衛(wèi)生,保證所有蔬菜新鮮,做到當日采購當日消費,同時開啟冰箱對肉類進行冷藏;食堂要采取一定的封閉措施,掛好紗網(wǎng),防鼠防蠅防蚊,改善食堂條件,保持通風良好,并定期消毒,確保職工的飲食安全。
六、雨期施工安全注意事項
1、加強安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題。對建筑物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機、物料提升機、模板支撐體系、各小型機械的防雨棚以及臨時設(shè)施、安全標志牌進行經(jīng)常性檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題及時排除,對破損處及時修復。
2、注意被雨水沖淋材料的使用,要采取處理措施后才能使用。
第11篇 水泥企業(yè)檢修安全措施
對一些企業(yè)近10年來的工傷事故的統(tǒng)計和分析,發(fā)現(xiàn)有3個顯著的特點:(1)與設(shè)備相關(guān)的工傷事故,占到了事故總數(shù)的70%以上。所謂與設(shè)備相關(guān)的事故,指的是由于設(shè)備缺陷和工作人員在操作、使用、維護、檢查和檢修設(shè)備時發(fā)生的工傷事故;(2)近年來,非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)情況下發(fā)生的工傷事故呈明顯的上升趨勢;(3)人員自身安全意識和知識缺乏是工傷事故的重要原因之一。設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的一項重要活動,也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理,研究出一套系統(tǒng)有效的適合于企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法,對完成國家十二五規(guī)劃,搞好企業(yè)的安全管理工作意義重大。
近幾年來,隨著企業(yè)安全管理的不斷加強,職工素質(zhì)的不斷提高,安全事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化:因職工個人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故并非越來越少;與設(shè)備相關(guān)的事故也越來越多;主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少,而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象,表明了當前企業(yè)安全管理的新情況和新問題。因此 ,必須系統(tǒng)研究企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理問題。
企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理一般應(yīng)包括:安全領(lǐng)導管理機構(gòu)的設(shè)置、安全管理制度的建立、制度及硬件的組織落實、人員自身安全意識和知識的增強等幾個方面。
一、設(shè)置安全領(lǐng)導管理機構(gòu)
安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的作用是落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī),組織生產(chǎn)經(jīng)營單位內(nèi) 進行各種安全檢查活動,負責日常安全檢查,及時整改各種事故隱患,監(jiān)督安全生產(chǎn)責任制的落實等。安全管理機構(gòu)的設(shè)置,如安全工作領(lǐng)導小組的設(shè)置,應(yīng)以公司文件的形式下發(fā),機構(gòu)人員應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)有安全管理機構(gòu)負責人的任命書和明確的責任分工。一般廠部、分廠(車間、維修公司等)必須設(shè)立安全高級工程師和工程師,班組應(yīng)該設(shè)立安全員。企業(yè)設(shè)置安全生產(chǎn)管理和配備專職安全生產(chǎn)管理人員,要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位的實際情況來確定。當生產(chǎn)經(jīng)營單位依據(jù)法律規(guī)定和本單位實際情況,委托具有國家規(guī)定專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)時,保證安全生產(chǎn)的責任仍由本單位負責。
二、制定安全管理制度并認真落實
1.建立檢修組織機構(gòu)
檢修組織主要包括:較大項目檢修公司必須成立項目檢修小組,并指定檢修項目負責人,同時需有安全管理人員參加;檢修前編制好檢修計劃,檢修計劃由車間(部門)提出,然后由檢修部門制定檢修方案(重點說明檢修任務(wù)、檢修的安全措施、各自的安全職責等),安全管理人員對檢修安全措施進行審核,然后報總經(jīng)理批準;進行計劃編制,凡2人以上的項目要指定1人負責安全;生產(chǎn)部門、檢修部門負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全全部負責,向檢修人員交代清楚任務(wù)、質(zhì)量要求和應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2.做好檢修準備工作
檢修準備主要包括:設(shè)備、設(shè)施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務(wù)、安全注意事項;組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備檢查試驗,確保整個檢修過程的安全;設(shè)備檢修如需動火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠;檢查作業(yè)場所是否存在易燃易爆的物質(zhì),如有需要進行清理,以防發(fā)生火災(zāi)事故;電氣設(shè)備檢修前,需拉閘斷電;帶電檢修或進入受限空間作業(yè)時,還必須遵守危險作業(yè)管理制度。
3.制定檢修安全規(guī)程
檢修安全規(guī)程主要包括:檢修任務(wù)實施時,檢修項目負責人、安全管理人員必須對檢修過程各項安全措施落實情況進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)違章操作或存在隱患時必須立即制止;檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作過程;作業(yè)過程中出現(xiàn)新的隱患時必須立即停止檢修,待隱患消除后方可繼續(xù)施工;檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工;檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程;凡對機電傳動部分的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警示告牌;檢修使用臨時工作燈必須采用低壓36v。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12v,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地;從事事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員;檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其他設(shè)施要及時恢復。
一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”和“四部拆”,即檢修安全措施不落實不施工,起重設(shè)備工具不合格不施工,高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工,沒有明確檢修任務(wù)不施工;設(shè)備內(nèi)部帶壓力不拆,傳動設(shè)備電源未切斷不拆,設(shè)備高溫或過冷不拆,工具不合格不拆。
4.對檢修過程中的安全要求
(1)電氣焊安全作業(yè)規(guī)定:電 、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè);在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓2mpa,乙炔軟管需耐壓0.5mpa;乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器;乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10m距離,否則要采取隔離措施;高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(2)電弧焊接工具設(shè)備應(yīng)符合的標準:每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘;焊機二次線圈及外殼必須接地,接地電阻≤4ω;一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度≤5m;焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手擋板。
(3)電焊工作業(yè)時要求。不得任意移動防護接地的設(shè)備,電焊機作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè);焊接作業(yè)中,要佩戴好個人勞動保護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施;電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板,以防電弧光線刺傷他人。
(4)在受限的空間作業(yè)的要求。進入各類槽、罐、塔、管道、容器,以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)為設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理危險作業(yè)審批表;受限空間內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò);進入有腐蝕性、窒息、易然受限空間內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴使用的個人勞動防護用品、防毒器具;進入受限空間前必須對其進行強制通風;嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風;在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊具留在設(shè)備內(nèi);作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人進行共同驗收合格后,檢修人員方可清理現(xiàn)場。
(5)高處作業(yè)時的要求。凡距墜落高度基準面2cm以上(含2cm),有可能墜落的高處進行作業(yè),必須按照高處作業(yè)的安全技術(shù)要求執(zhí)行。高處作業(yè)前,必須填報“危險作業(yè)審批表”采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù);高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè);高處作業(yè)用的腳手架、吊蘭、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機嚴禁載人;高處作業(yè)人員必須系好安全帶、帶好安全帽、隨身攜到的工具、零件、材料等必須裝入工具袋;高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施;遇6級以上的風力或其他惡劣氣候時,應(yīng)停止高空作業(yè)。對拆除工作應(yīng)制定拆除方案,施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
(6)帶電作業(yè)要求。低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護人的范圍不得超過一個作業(yè)點。工作時,站在干燥的絕緣物上進行,并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長袖衣工作,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具;在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施;在低壓帶電裸導線的線路上工作時,工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下,不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應(yīng)防止人體同時觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體;斷開導線時應(yīng)先斷開火線,后斷開地線,搭接導線時,順序應(yīng)相反。人體不得同時接觸兩根線頭;嚴禁在雷、雨、雪以及有6級以上大風的戶外帶電作業(yè)。有雷電時,還應(yīng)禁止在室內(nèi)帶電作業(yè)。禁止在潮濕或濕氣過大的室內(nèi)帶電作業(yè),禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業(yè)。
(7)安全防護用具的要求。絕緣手套內(nèi)外表面應(yīng)無針孔、裂紋、砂眼;絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應(yīng)無擊穿,無閃絡(luò)、無發(fā)熱;各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應(yīng)無擊穿,無閃絡(luò)、無發(fā)熱。在帶電作業(yè)過程中如設(shè)備突然停電,作業(yè)人員應(yīng)視設(shè)備仍然帶電。工作負責人應(yīng)盡快與調(diào)度聯(lián)系,調(diào)度未與工作負責人取得聯(lián)系前不得強送電。冬、夏季安全注意事項:檢修人員要做好防凍、防滑和防暑降溫等。
檢修結(jié)束后,檢修部門要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺和接設(shè)的電源全部拆除,做到工完場凈,場地清后方可辦理移交驗收。
三、增強維修人員自身安全意識和充實相關(guān)知識
設(shè)備的檢修,過去通常分為小修、中修和大修?，F(xiàn)在隨著點檢定修制度的推行,企業(yè)根據(jù)各工序的生產(chǎn)與設(shè)備的特點,逐漸形成一種更為有效的“定修模式”,一般是及時檢修與定期預防性維修相結(jié)合。但無論何時何地的修理工作,都必須考慮“安全”整個前提。安全關(guān)系生命,安全關(guān)系幸福,安全關(guān)系經(jīng)濟事業(yè)的發(fā)展。安全工作千頭萬緒,要抓的工作也很多,而在千頭萬緒的安全工作中,最根本的是樹立安全觀念,增強安全意識。企業(yè)的安全理念是以人為本、安全和諧、健康幸福。人是社會主體,是企業(yè)主體,是生產(chǎn)力第一要素,也是安全工作的主體。而主導人的行為是思想,是意識、是觀念。思想指導行動,意識支配行為。意識上忽視安全,就會把安全停留在口頭上,就會麻痹大意,甚至違反安全的規(guī)章制度,造成安全事故。所以,在千頭萬緒的安全工作中,增強安全意識是根本、是關(guān)鍵。
增強安全意識,必須從教育入手。要通過安全知識不斷的培訓、演練等多種應(yīng)對安全事故可能發(fā)生的形式,對全體職工進行系統(tǒng)的、全面的、生動具體的安全教育,讓廣大職工對安全理念、安全規(guī)章制度、安全舉措和安全知識等熟讀、熟記、認知,深入心靈深處。要特別掌握機械設(shè)備傷亡預防基本知識、特種設(shè)備安全知識、電力電氣安全基本知識和防毒防爆防燒防高空跌落常識等,據(jù)悉,起重機械傷害事故,主要有吊物墜落、擠壓碰撞、觸電、高處墜落和機體傾翻等5類,而這5類事故占全部起重傷害事故總數(shù)的87%。安全問題無時不在,無處不在,安全教育必須時時抓和持之以恒。要從新員工安全教育抓起,形成班組、車間、工廠(公司)三級教育體系;要創(chuàng)造濃厚的安全輿論氛圍,使廣大職工安全意識牢固樹立,安全觀念不斷增強,安全知識不斷豐富,為實現(xiàn)安全目標奠定堅實的基礎(chǔ)。
企業(yè)安全工作的核心是安全第一、預防為主、全心全意關(guān)愛職工。企業(yè)安全工作的基本目標是平安和諧在廠里、健康幸福在社會。為了實現(xiàn)企業(yè)安全目標,在抓好增強安全意識這個根本的基礎(chǔ)上,必須抓好安全責任體系的建立和完善。安全規(guī)章制度是確保安全的依據(jù),安全責任體系是確保安全的保證。要做到專管成線、群管成網(wǎng)的安全生產(chǎn)責任體系,這是實現(xiàn)安全目標的基礎(chǔ)。要逐級明確安全生產(chǎn)的主要負責人,安全部門和安全員要分工明確,運行有效,責任落實。
(本材料下發(fā)到各班組組織學習,安全保衛(wèi)部將不定期抽查、考核學習內(nèi)容并組織考試。)
安全保衛(wèi)部
2022年2月20日
第12篇 化工企業(yè)的進塔入罐及動火作業(yè)安全措施
化工企業(yè)生產(chǎn)工藝復雜，裝置中存在著較多的易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性介質(zhì)，同時化工企業(yè)中存在著高溫、高壓、深冷等危險因素，在設(shè)備檢修中危險因素更多，其中一條就是特殊作業(yè)多。由于在特殊作業(yè)中往往是多工種聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)條件復雜，安全措施的實施難度較大，出現(xiàn)的事故也較多，必須高度重視。其中進塔入罐及動火作業(yè)，更要切實做好。
一、進塔入罐作業(yè)
進塔人罐作業(yè)也稱設(shè)備內(nèi)作業(yè)(包括在槽、罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、排風道內(nèi)等有缺氧危險的作業(yè))。由于設(shè)備內(nèi)部活動空間較小，空氣流動不暢，貯存過危險物質(zhì)；很可能積聚了有害氣體及易燃、易爆物質(zhì)，在里面工作，稍有不慎就可能發(fā)生中毒、窒息、灼傷、著火、爆炸等事故。
因此，進塔人罐作業(yè)必須嚴格遵守原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的進入容器、設(shè)備的“八必須”。
1．必須申請辦證，并得到批準。采取可_的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負責人審批后，才能執(zhí)行。作業(yè)票中所列出的安全措施必須逐項落實，不得隨意變動，如執(zhí)行中有問題，需經(jīng)總負責人批準才能變更。
2．必須進行安全隔絕。將設(shè)備上所有與外界連通的管道插入盲板或拆除一段管節(jié)，絕對與系統(tǒng)完全隔離。
3．必須切斷動力電源，并使用安全燈具。切斷電源取下保險熔絲，并查明取下保險熔絲與所停電路對號，再掛上“有人檢修，請勿啟動”字樣。使用的照明必須是防爆型安全燈，電壓為12v，絕緣要良好，燈具要捆扎牢。
4．必須進行置換、通風。在檢修前需進行清洗置換，必需同時達到兩個要求：
(1)其沖洗水溶液達到中性。
(2)無超規(guī)定濃度的易燃、易爆氣體。
清洗置換時要注意清理設(shè)備內(nèi)的沉積物，因這種沉積物會繼續(xù)蒸發(fā)分解，所以必須用蒸汽或熱水吹掃清理合格。
5．必須按時間要求進行安全分析。在進入設(shè)備前30min必須取樣分析，設(shè)備中空氣中有毒、有害氣體和氧的含量，必須符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》? (gbzl—2002)和(缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》? (gb8958—88)的要求。氧含量應(yīng)為18％-22％才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間較長，應(yīng)每隔2h分析1次，如發(fā)現(xiàn)超標，立即停止作業(yè)，撤出人員。
6．必須穿戴規(guī)定的防護用具。如遇有特殊情況，在缺氧有毒環(huán)境中應(yīng)戴自吸或機械送風式的長管防毒面具或氧氣呼吸器。在腐蝕性介質(zhì)污染環(huán)境中，應(yīng)從頭到腳穿戴耐腐蝕的頭盔、手套、膠靴、面罩、衣著等全身防護用品。佩戴防毒面具在罐內(nèi)作業(yè)，每隔半小時輪換1次。
7．必須有人在容器外監(jiān)護，并堅守崗位。監(jiān)護人員應(yīng)選用有工作經(jīng)驗、熟悉本崗位情況的人擔任，監(jiān)護人要堅守崗位，不得離開監(jiān)護場所，必要時由監(jiān)護人將繩子系住檢修工身上的安全帶進行施工，設(shè)備外要準備好救護、消防器材及清水等相應(yīng)的急救用品。如罐內(nèi)發(fā)生異常情況，監(jiān)護人不得在毫無防護措施的情況下貿(mào)然人內(nèi)。
8．必須有搶救后備措施。在大型設(shè)備內(nèi)作業(yè)，要按設(shè)備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺，并配備救護用具，保證應(yīng)急撤離。
二、動火作業(yè)
動火作業(yè)是化工企業(yè)檢修中經(jīng)常進行的工作，但是動火作業(yè)危險性大，是事故多發(fā)作業(yè)。為了保證安全檢修，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，必須十分重視動火作業(yè)的安全，嚴格遵守hg23011—1999《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》。
動火作業(yè)是指：在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花、和熾熱表面的臨時性作業(yè)。動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的動火作業(yè)六大禁令。
1．動火證未經(jīng)批準，禁止動火。動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。特殊危險動火作業(yè)，是指在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送裝置、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火；一級動火作業(yè)是指在易燃易爆場所進行動火作業(yè)；二級動火作業(yè)是指除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火。動火作業(yè)前必須申請辦理《動火安全作業(yè)證》，一、二類動火由動火所在車間主任提出申請，企業(yè)安技部門審核、批準；特殊危險動火，由動火所在車間主任提出申請，安技和消防部門審查，廠長(經(jīng)理)或總工程師批準。未經(jīng)批準，禁止動火。
2．不與生產(chǎn)系統(tǒng)可_隔絕，禁止動火。除特殊危險動火外，一、二類動火必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可_隔絕，拆下動火部件，達到動火作業(yè)及安全防火要求方可動火。
3．不清洗，置換不合格，禁止動火。凡盛過危險化學物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4．不消除周圍易燃物，禁止動火。動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材，否則禁止動火。
5．不按時作動火分析，禁止動火。動火分析的取樣要有代表性，取樣點由動火所在單位專(兼)職安全員或當班班長負責提出，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。
6．沒有消防措施，禁止動火。特殊危險動火，一、二級動火都必須有可_的消防措施，沒有消防措施，嚴格禁止動火。
特殊危險動火除具備一、二級動火條件外，在動火作業(yè)中，必須設(shè)專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980．665pa(100mm水柱)正壓。低于正壓應(yīng)停止動火作業(yè)，嚴禁負壓動火作業(yè)。
第13篇 化工企業(yè)高處作業(yè)的安全措施
據(jù)統(tǒng)計，化工企業(yè)高處墜落事故造成傷亡人數(shù)僅次于火災(zāi)和中毒事故。所以，化工企業(yè)必須高度重視高處作業(yè)安全生產(chǎn)管理，加強對從業(yè)人員的安全思想教育，落實相關(guān)安全管理規(guī)章制度和采取安全防范措施，杜絕各種違章作業(yè)現(xiàn)象，避免事故發(fā)生。
一、 化工企業(yè)高處作業(yè)存在的危險性
凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。
1.化工生產(chǎn)物料轉(zhuǎn)化在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域中進行，由于物料泄漏，會造成對現(xiàn)場高處作業(yè)人員極大的危害。
2.化工生產(chǎn)裝置主要安裝在框架上，雖有防護欄，但個別作業(yè)人員在非經(jīng)常性作業(yè)的環(huán)境下，有可能發(fā)生墜落、摔傷等意外事故。
3.在無平臺、無防護欄的塔、釜、爐、罐及架空電纜、壓力管道上進行作業(yè)時，可能造成墜落事故。
4.在高大塔、釜、爐、罐、化工設(shè)備內(nèi)進行登高作業(yè)時，可能造成登滑墜落事故。
5.若作業(yè)現(xiàn)場下部或附近，有液體貯池、溶融物或轉(zhuǎn)動的機械，一旦墜落將造成嚴重后果。
6.電氣高壓維修人員，經(jīng)常在電線桿上進行檢修作業(yè)，同樣有高處墜落危險。
7.在特殊天氣條件下進行高處作業(yè)時，如6級大風、降雪、下雨、高溫、霧天、低溫天氣條件下進行高處作業(yè)，墜落的危險性增加。
8.進行現(xiàn)場設(shè)備巡回檢查時，爬梯護欄較滑、照明光線不良、平臺有油污、積水、積雪等危險因素，都可造成墜落事故。
二、高處作業(yè)發(fā)生墜落事故的主要原因
引發(fā)高處墜落事故的主要原因有：
1.安全設(shè)施不夠完善，作業(yè)現(xiàn)場井、坑、溝無蓋板；操作平臺、爬梯沒有防護設(shè)施，或檢修時臨時拆除防護欄，未及時恢復。
2.各種登高工具（梯子、腳手架、腳扣、安全帶等），存在缺陷，有不安全因素。
3.各種升降設(shè)施（電梯、吊車、天車等）不符合安全要求，無安全裝置，或缺乏嚴格的安全管理，沒有按規(guī)程操作。
4.高處作業(yè)人員思想麻痹，圖省事，安全意識不強，未采取任何安全措施，在石棉瓦之類不堅固的結(jié)構(gòu)上違章作業(yè)。
三、 高處作業(yè)的安全措施
預防化工企業(yè)高處墜落事故，要從3個方面下功夫：
1．加強對作業(yè)人員的安全管理
1）從源頭上卡住職業(yè)禁忌癥。每年對高處作業(yè)人員進行健康體檢，發(fā)現(xiàn)患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥的人員，要將其調(diào)離崗位，不準從事高處作業(yè)。作業(yè)人員飲酒、患病或精神不振禁止登高作業(yè)。
2）經(jīng)常開展安全宣傳活動，真正做到“安全第一、預防為主”，認真學習登高作業(yè)安全規(guī)程，掌握登高作業(yè)業(yè)務(wù)技能，不斷增強自身安全意識。
3）進行登高作業(yè)時，一定要嚴格執(zhí)行《化工企業(yè)廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》，作業(yè)前審批人要親自到現(xiàn)場認真檢查，根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場存在的各種危險，按照高處作業(yè)等級，辦理相關(guān)高處作業(yè)許可證，并落實安全防范措施。
4）在電線桿上高處作業(yè)時，電氣作業(yè)人員要嚴格遵守電氣作業(yè)有關(guān)安全規(guī)程，認真穿戴工作服、絕緣鞋，預防鞋底打滑，上桿時必須配帶安全帽、安全帶、工具袋，桿下設(shè)專人監(jiān)護，其他物品需要時用繩子吊，嚴禁上下投擲工具、材料及其他物品。
2．加強對登高用具的安全管理
1）登高用具（腳手架、梯子、吊籃、腳扣、安全帶、安全帽、鋼絲繩、跳板、升降用的卷揚機等），應(yīng)有專人負責保管，經(jīng)常進行維護保養(yǎng)，定期檢查，及時更新。
2）登高用具在使用之前，必須按照有關(guān)規(guī)定認真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的用具及時更換，嚴禁湊合使用，消除不安全因素。
3．加強對作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
1）登高作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有防護欄、安全網(wǎng)、安全警示牌，除有關(guān)人員外，不準其他人員在作業(yè)點下通行或逗留；盡量避免上下垂直作業(yè)，如必須交叉作業(yè)，應(yīng)作好上下可靠隔離，電氣焊作業(yè)要有接火盆，以防焊渣火花四處噴濺。
2）在易燃、易爆、易中毒的塔罐或廠房頂部登高作業(yè)時，應(yīng)采取安全措施后再作業(yè)，并有專人監(jiān)護。
3）在化工設(shè)備槽、塔、罐，以及框架邊沿和建筑物、構(gòu)筑物上作業(yè)，均應(yīng)裝設(shè)腳手架、欄桿、安全網(wǎng)。
4）在石棉瓦、油毛氈之類薄板材料上作業(yè)，必須鋪設(shè)好堅固防滑的腳手板，工作面如有坡度時必須加以固定。
5）在巡回檢查線路上，爬梯護欄要加強防腐防滑，定時刷漆防腐，及時清掃積雪，做好防凍防滑工作。
6）加強對各種升降設(shè)施（天車、吊車、電梯）的安全管理，嚴格按照特種設(shè)備安全規(guī)程，定期進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理，杜絕設(shè)施帶病運行。
7）在特殊天氣進行高處作業(yè)時，一定要選業(yè)務(wù)精技術(shù)硬的作業(yè)人員，對其進行安全教育，增強安全責任意識，杜絕違章作業(yè)并及時處理好物的不安全狀態(tài)。
第14篇 化工企業(yè)冬季安全措施
隨著冬季的到來,北方的天氣變得寒冷、干燥,容易發(fā)生人員凍傷、中毒、滑跌等人身傷害事故,火災(zāi)、爆爆炸事故以及交通事故,也容易出現(xiàn)凍裂設(shè)備及工藝管線等生產(chǎn)事故。因此,冬季應(yīng)落實措施防止人身傷害事故、火災(zāi)爆炸事故、交通事故,做好裝置管道、設(shè)備、閥門的防凍防凝,以保障寒冷冬季的安全生產(chǎn)。
冬季安全生產(chǎn)的特點和危害
天氣寒冷,衣著臃腫,人的聽力、視覺、行動都會受到一定影響再加上雨雪天氣,非常容易造成凍傷、滑跌等人身傷害事故。
低溫使設(shè)備和金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形、破裂,容易導致泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒和設(shè)備生產(chǎn)事故。
冬季處于冷高壓狀態(tài),有毒有害氣體容易大量積聚,再加上冬季保溫,易造成人員中毒和火災(zāi)爆炸事故。
冬季天干物燥,無論是人體還是設(shè)備、設(shè)施,容易產(chǎn)生靜電而引起火災(zāi)、爆炸和人身傷害事故。
防止人身傷害
防凍傷。公司(企業(yè))在根據(jù)本地氣候特點做好了生茶裝置區(qū)的供暖工作,還為大家配備了御寒的棉服、棉帽等個人勞動防護用品。職工在工作中要按要求正確穿戴,防寒服要系嚴領(lǐng)口、袖口,防寒安全帽要系牢帽帶。
防滑跌。生產(chǎn)崗位上的各種樓梯和道路遇到遇到雨水或積雪易結(jié)冰,職工上下梯子或行走時容易滑倒摔傷,因此,應(yīng)注意及時清掃梯子或巡檢路上的雨水或積雪,特別是裝置上的樓梯,大部分為鋼鐵框架,很容易造成摔落導致傷害。戶外登高作業(yè),要嚴格檢查設(shè)備、設(shè)施,增加必要的防滑措施。登高作業(yè)者腳步要放平穩(wěn),抓牢扶手,嚴禁將手插在口袋或背手上下梯子。
防中毒窒息。一是由于冬季寒冷,裝置區(qū)操作間門關(guān)的一般都比較嚴實,這樣易造成一氧化碳等有毒害氣體的集聚,因此,要定時做好通風換氣。二是加強對供氣管道的檢查,防止可燃氣體在室內(nèi)集聚。三是加強職工防中毒安全教育,普及自救和呼救知識。
事故案例|--違反規(guī)定,造成3人一氧化碳中毒死亡
某石油局鉆進隊在新疆塔河油田進行井隊搬遷作業(yè)。由于當天搬遷未完,安排4人在老井野營房留守。6日11時30分左右發(fā)現(xiàn)留守的3人死亡。事故直接原因是留守人員違反“人員長期在房內(nèi)取暖時應(yīng)注意通風換氣”的規(guī)定,擅自將未燃盡的木炭裝進廢棄的桶內(nèi),并抬到密封良好的野營房內(nèi)取暖。由于野營房無排煙設(shè)施,一氧化碳大量積聚而發(fā)生中毒。
防止火災(zāi)爆炸
加強職工防火安全教育,尤其是存在易燃易爆的裝置區(qū)域,應(yīng)加強動火管理,盡量減少動火頻次動作作業(yè)時嚴格按照程序辦理動火作業(yè)票證,在做好安全防火和監(jiān)護人員等準備齊全的條件下方可進行動火作業(yè)。
加強崗位巡檢,防止著火爆炸物質(zhì)泄漏。
禁止穿化纖服裝進入裝置區(qū),在上罐采樣等作業(yè)前,要先摸一下消除靜電設(shè)施,使靜電得到釋放。
工作中不要亂用電熱設(shè)備,不要拉臨時線。規(guī)定使用電氣設(shè)備,防止超負荷,用過的電熱設(shè)備要及時斷電,防止用電引發(fā)火災(zāi)。
保證消防設(shè)施及器材完全、完好好和有效,進入冬季后,要在做好防凍工作的基礎(chǔ)上保證各消防設(shè)施和器材處于備用狀態(tài)。
防止交通事故
組織駕駛員學習入冬前安全行車注意事項,做好嚴寒、大風、濃霧、暴雪等惡劣天氣的安全行車教育。
根據(jù)車型和執(zhí)行任務(wù)的特點制定防凍、防滑、防霧等具體措施。
做好車輛的換季保養(yǎng),采用符合冬季使用的潤滑油和制動液,發(fā)動機和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好狀況。對車輛的技術(shù)狀況進行全面的檢查維護,使其處于完好狀態(tài)。
按要求及時更換車輛防凍液和相應(yīng)標號的機油、燃料油。
冰雪路面行車要控制好車速,禁止高速行車,避免緊急轉(zhuǎn)向和緊急剎車,不準急加、急收油門。嚴重冰雪路面應(yīng)加裝防滑鏈,車輛行進中應(yīng)保持行車距離,并適當拉長車距降低車速,防止追尾事故的發(fā)生。冰雪、大霧等惡劣氣候盡量不要派長途車。
冬季裝置管道、設(shè)備、閥門防凍防凝
管道應(yīng)盡可能利用系統(tǒng)內(nèi)流體循環(huán)防凍以避免臨時額外伴熱。例如循環(huán)冷卻水系統(tǒng),當設(shè)備短期停車時,各冷凝器內(nèi)循環(huán)水可適量減小并保持流動循環(huán)。對于不可避免的死角,應(yīng)采用保溫或伴熱防凍。
利用排盡防凍,對于水、凝液和蒸汽等公用工程管線,停車時可能發(fā)生液體累計和凍結(jié),防凍時應(yīng)考慮適當?shù)呐艃?、放空和自排凈。在停車或停用期間,這些管線應(yīng)完全排凈。
事故案例--冬季設(shè)備循環(huán)水處理不及時,險些損壞主要設(shè)備
某裝置于12月份停車處理,當班操作人員由于處理緊急工藝問題,忘記將某壓縮機缸體內(nèi)的水倒空,加上該設(shè)備由于長期運行,部分水線被系統(tǒng)內(nèi)的淤泥堵塞,循環(huán)水系統(tǒng)運行不暢,造成該設(shè)備缸體嚴重結(jié)冰,膨脹后造成壓縮機缸體鼓起。
事故教訓:循環(huán)水系統(tǒng)運行時間較長的設(shè)備,要及時檢查設(shè)備自身循環(huán)水系統(tǒng)運行是否暢通,設(shè)備停車后應(yīng)及時將設(shè)備內(nèi)的水進行倒空,防止凍壞設(shè)備。
對于必須進行防凍保護的管線,應(yīng)采用蒸汽伴熱和保溫。加熱介質(zhì)應(yīng)為低壓蒸汽,且在低點設(shè)置疏水器。所有管線應(yīng)盡可能采用自排凈方式,伴熱管中的蒸汽應(yīng)采取向下流的方式。
全面檢查儀表管線的蒸汽伴熱,配合儀表人員做好伴熱管線的暢通檢查,防止帶聯(lián)鎖點的儀表被凍壞造成裝置停車。
事故案例--儀表伴熱檢查不及時,造成裝置局部停車
某化工裝置冬季運行一直比較穩(wěn)定,入冬前對現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施進行了全面的防凍工作,但是由于儀表屬于另外的部門管理,沒有對儀表的伴熱進行全面檢查。在某個晚上,突遇降溫,循環(huán)水系統(tǒng)一帶有聯(lián)鎖的壓力點由于伴熱的疏水器故障,造成壓力表被凍壞,壓力上漲至聯(lián)鎖值,使得循環(huán)水系統(tǒng)全面停車。
事故原因:由于儀表的伴熱檢查不夠及時,特別是帶有聯(lián)鎖點的儀表沒有及時進行全面的檢查,造成了事故的發(fā)生。
加強管理建立防凍防凝臺賬。
加強冬季巡回檢查,管線、機泵、儀表的防凍檢查是個重點,在保證節(jié)能減排的情況下,做到裝置區(qū)內(nèi)不積水,不結(jié)冰,不掛冰,不凍凝。
需要特別注意的防凍凝部位
消防炮一律炮口朝下,排空炮內(nèi)存水,以防凍壞;檢查并完善消防炮、消防噴淋管線地上裸露部分及各生產(chǎn)裝置的室外消防水線。
罐區(qū)要檢查各儲罐的靜電接地設(shè)施是否完整,循環(huán)水、易凝結(jié)介質(zhì)管線的靜電跨接是否完好,仔細檢查各盲端、死角。
洗眼器用水在裝置外的要關(guān)閉或保證長流水。
檢查房間的門窗玻璃,靠近門窗的室外消防設(shè)施等,以確保能夠及時撲救初起小火。
檢查各儲罐呼吸閥,嚴防由于氣相夾帶物料導致呼吸閥失靈進而發(fā)生事故;檢查各伴熱管線,疏水器等。
雨雪霧天氣后,必須及時清掃通道等作業(yè)場所和人員行走通道的積水和結(jié)冰。有人行走的架空管道和屋檐下的冰溜子必須及時清理。
對已經(jīng)結(jié)冰的鑄鐵閥門等,不得急劇加熱,必須少量蒸汽或溫水緩慢解凍,以防驟然受熱損壞。
第15篇 淺談施工企業(yè)安全措施費的提取
安全生產(chǎn)是事關(guān)人民群眾生命、財產(chǎn)的大事，關(guān)系到國家和社會的安定，是構(gòu)建社會和諧的基石和落實科學發(fā)展觀的體現(xiàn)。抓好安全標準化建設(shè)，就是創(chuàng)造經(jīng)濟效益和社會效益。建筑工程安全生產(chǎn)安全管理必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。建筑業(yè)具有產(chǎn)品固定、人員流動大、露天施工、立體交叉作業(yè)多、建筑物結(jié)構(gòu)變化大、施工中危險性大、工作條件差、不安全因素多且點多面廣，預防難度大。長期以來，缺乏有效的安全保障措施，對安全生產(chǎn)抱有僥幸心理，忽略安全成本投入，淡化安全經(jīng)濟觀，片面追求經(jīng)濟效益，不舍得在安全防護方面投入，置生命、財產(chǎn)安全于不顧。由于建筑市場的惡性壓價現(xiàn)象，普遍存在不合理的低價競標以及業(yè)主的惡性壓價現(xiàn)象，導致措施費的使用和管理流于形式，無法落實到實處，造成施工現(xiàn)場各項安全防護措施無法到位，安全生產(chǎn)隱患普遍存在。為了保障施工從業(yè)人員的作業(yè)條件和生產(chǎn)環(huán)境，防止施工安全事故的發(fā)生，公司自2012年依據(jù)國務(wù)院《關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》、國家安監(jiān)總局《關(guān)于征求高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》及集團公司《關(guān)于提取安全生產(chǎn)風險抵押金的通知》文件精神，根據(jù)公司的具體情況，為提高公司對各單位安全生產(chǎn)、文明施工的管理力度，提高公司安全管理水平，明確安全費用，強化施工過程的安全管理，保證公司各單位的安全生產(chǎn)、文明施工的目標順利完成。通過幾年的實際運行，逐步完善了安全措施費的使用與管理。尤其是國家在2014年出臺了《新安全生產(chǎn)法》中，特別明確公司工會在其中的管理作用，使安全生產(chǎn)措施費得到了較好的監(jiān)督使用，體現(xiàn)出工會關(guān)愛職工、關(guān)注勞動者權(quán)益，保障勞動者在施工生產(chǎn)過程的身心健康，使其在一個良好的施工環(huán)境下創(chuàng)造價值。
一、 這幾年安全措施費的使用情況
安全措施費投入是為了提高企業(yè)的系統(tǒng)安全性，防范各類事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)順利進行的一種經(jīng)濟行為。然而，在公司很長的一段時間（2012年以前），安全投入問題并沒有受到普遍的高度重視，安全總體投入水平相對較低，公司各項目施工單位由于重效益、輕安全，只顧眼前利益，忽視長遠利益，在安全投入上不僅不重視，而且嚴重不足。主要體現(xiàn)在施工設(shè)備設(shè)施投入嚴重不足，使用一些陳舊設(shè)備，設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，超負荷使用情況嚴重，施工現(xiàn)場雖然有一些安全防護措施，但大多數(shù)十分簡陋，達不到國家規(guī)定的防護標準。究其原因，不外乎兩個方面的因素：一是項目部受到經(jīng)濟效益的驅(qū)動，片面追求經(jīng)濟利益，對安全工作置之度外，有錢也不投；二是項目部不懂得安全投入的效益產(chǎn)出規(guī)律，把安全投入當作一種沒有效益、多此一舉的行為。
為了加強安全投入，提高公司安全生產(chǎn)保障水平，把安全生產(chǎn)措施費的提取納入重要的管理內(nèi)容，使之成為公司可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略措施之一。為盡快達到此目標，迅速扭轉(zhuǎn)安全生產(chǎn)形勢的不利局面，安全生產(chǎn)部根據(jù)公司管理模式，依據(jù)公司每年發(fā)展規(guī)劃，運用管理、法制經(jīng)濟等一切可調(diào)動的手段，制定公司安全措施費預算表。按照產(chǎn)值的2％逐一分解到項目部。2012年至2014年新興建安公司提取安全措施費分別：844萬元、548萬元、422萬元，逐步和有效的降低了生產(chǎn)安全事故風險水平，將“零事故”、“零容忍”的安全理念貫穿到施工生產(chǎn)中。
二、 安全措施費的提取
根據(jù)內(nèi)蒙古財政部、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局關(guān)于印發(fā)《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費用財務(wù)管理暫行辦法》，建筑施工企業(yè)以建筑安裝工程造價為計提依據(jù)，公司以文件精神為主導結(jié)合公司的具體情況，制訂了《關(guān)于公司進一步加強對各單位提取安全生產(chǎn)措施費及安全考核基金的通知》建安安全【2012】19號文件。文件要求以提高公司對各單位安全生產(chǎn)、文明施工的管控力度，提高公司安全管理水平，明確安全費用，強化施工過程的安全管理，保證公司各單位的安全生產(chǎn)、文明施工目標的順利完成為抓手，通過明確安全措施費的使用范圍、費用的提取考核、管理和用途、使用程序等幾大方面進行提取管理。
其中將主要管理放在安全生產(chǎn)措施費的界定上，包括：勞動保護用品費用、安全教育培訓費、特種設(shè)備檢驗費用、防暑降溫費用、保健費用、重大安全生產(chǎn)課題研究費用、事故應(yīng)急預案演練費用、危險性較大的分部分項工程專項方案費用、安全質(zhì)量標準化工地建設(shè)費用、其他與安全生產(chǎn)相關(guān)的費用等內(nèi)容。項目部按照公司文件要求進行合理劃分，填寫《安全生產(chǎn)費用審批表》、由項目負責人簽字，經(jīng)安全生產(chǎn)部、經(jīng)營管理部審核，工會與安全生產(chǎn)部進行全過程監(jiān)督安全生產(chǎn)措施費的使用情況，對于滿足要求的安全生產(chǎn)措施費，由安全生產(chǎn)副經(jīng)理與財務(wù)負責人簽字后，財務(wù)部方可掛賬。
三、 安全措施費的使用與管理
《新安全生產(chǎn)法》明確規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當具備的安全生產(chǎn)條件所必須的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機構(gòu)，主要負責人或者個人經(jīng)營的投資人予以保證，并對由于安全生產(chǎn)所必須的資金投入不足導致的后果承擔責任。公司通過幾年的實際運行，對現(xiàn)有的《安全措施費提取管理辦法》進行了兩次修改，逐步建立健全了安全生產(chǎn)專項費用管理辦法，實行安全措施費單列到位、專戶管理、專款專用，在財務(wù)管理中單獨列出安全措施項目，每月進行統(tǒng)計上報上級安全管理機構(gòu)，作為一項重要的安全考核數(shù)據(jù)。公司安全生產(chǎn)部專職安全生產(chǎn)管理人員每周要對施工現(xiàn)場的安全標準化建設(shè)（安全防護、臨時用電、危險點的安全方案）等文明施工措施的組織實施進行監(jiān)督檢查，檢查項目部各項安全防護設(shè)施是否健全、完善，是否按照公司安全管理要求投入到位。將施工現(xiàn)場的安全防護照片制作成ppt課件在公司安全生產(chǎn)例會中進行講評，起到了較好的監(jiān)督管理作用。
對于工程造價2％提取安全措施費這一硬性指標，個別項目部在安全措施費使用方面未能達到管理辦法要求的額度，即提取金額不足，對于這一現(xiàn)象，管理辦法明確地做出規(guī)定，剩余部分按照一定比列列入公司安全措施費管理帳中進行統(tǒng)籌處理，更進一步督促項目部自主、合理進行。
項目部是追求利益、利潤最大化的，安全措施費投入也必須緊緊圍繞促進公司效益增長來進行，安全投入在具體的運作中，并不是投入越多越好，必須尋求一個兼顧保障生產(chǎn)、保障施工安全的最有效的平衡點，高于這個點，安全措施費用投入很多，也不能帶來經(jīng)濟效益的增加，反而能降低公司的效益與利潤，制約了公司的發(fā)展。這樣的安全投入是與公司發(fā)展相背離的。若低于這個點，項目部的安全生產(chǎn)投入不足，不能滿足施工生產(chǎn)所需的、必要的資金，各種隱患不能被及時排除，施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施不能很好的布置到位，不能達到有效防范的目的，所以達到這一平衡點使用與管理是非常重要的。
四、 存在的問題與改進方向
目前公司雖然制定了安全措施費使用管理制度，明確了項目部安全生產(chǎn)主體責任，建立了各職能部門的審批流程，但在具體審批環(huán)節(jié)還存在管理不細，對于進入安全措施費中的科目不清，項目部在掛賬過程中發(fā)票所列項目不清，給安全措施費的統(tǒng)計建賬帶來許多不利因素。其關(guān)鍵點要抓住安全措施掛賬這一環(huán)節(jié)，把住項目部發(fā)票報賬，控制其所列科目是否與安全措施費相同，審核與施工現(xiàn)場實物是否相符這一關(guān)口。建立安全措施費投入與使用的監(jiān)督檢查機制，不定期進行。對隨意減少、壓縮安全生產(chǎn)費用、虛報安全生產(chǎn)投入的項目部與項目經(jīng)理、負責人進行通報批評，嚴重者取消項目經(jīng)理資格或給予相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。在管理上做到事前預防、提前堵漏，確保安全生產(chǎn)費用專款專用，使公司安全生產(chǎn)有了充分的保障，防止各類傷害事故的發(fā)生。
