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第1篇 富氧管道安裝安全措施
工程概況:
施工現(xiàn)場概況:此次煉鐵廠目前現(xiàn)有的各高爐富氧氧管通徑(dn80)及調(diào)節(jié)閥通徑(dn25)太小,因安全流速控制,嚴重制約了各高爐的富氧量,高爐的產(chǎn)能得不到期充分利用.因此生產(chǎn)部、煉鐵廠和成鋼梅塞爾公司在滿足高爐富氧量及安全運行的條件下提出了此高爐氧管改造方案。本工程的特點是工程工期緊（只能利用高爐休風時間，不能影響生產(chǎn)），管道安裝、拆除、恢復量較大，空間狹窄，管道縱橫，高空作業(yè)，存在相當大施工難度和不安全因素，施工環(huán)境都比較惡劣的安裝、拆除項目，立體交叉作業(yè)及高空作業(yè)多、施工中易出現(xiàn)起重傷害、物體打擊、高空墜落等人身傷害事故。望各施工單位務必做好充分的準備，施工過程中精心組織，合理安排，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成此次施工任務。
安裝安全領導小組：
組長：梅幫洪??? 副組長：張湘虎
成員： 許艦??? 胡宏?? 陳濤? 朱傳新
領導小組成員的工作職責按照建設公司相關管理制度執(zhí)行。
特制定以下專項安全方案:
開工前組織施工人員學習施工方案, 熟悉管道安裝、拆除、恢復程序。準備好各種施工機具。汽吊、手拉葫蘆、多種機工具配合使用。（安裝、拆除、恢復）。
1：高空作業(yè)安全措施及要求
1）施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。
2）施工作業(yè)場所有墜落可能的物體，應一律先行撤除或加以固。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的通道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳送物件禁止拋擲。
3）風雨天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防觸電措施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸掛作業(yè)。
4）夜間高空作業(yè)時必須保證良好的照明，照明設施必須安全可靠。
5）因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。
6）設備、備件吊裝，必須在地面捆綁牢固，長件吊裝應栓浪風繩。
7）交叉作業(yè)中應遵循上層作業(yè)保護下層 作業(yè)的原則。
8）高空作業(yè)必須使用安全帶，安全帶使用應高掛低用。并且選用牢固的掛點將安全帶掛牢，如無掛點可用鋼板臨時焊接作為安全帶的臨時掛點。
9）施工現(xiàn)場必須拉警示帶嚴禁無關人員進入施工現(xiàn)場。
2：氧氣管道安裝專項安全措施
1）現(xiàn)場施工臨時用電搭接必須經(jīng)甲方指定處接線，嚴禁私拉亂接。
2）禁火區(qū)域動火必須經(jīng)甲方同意，先辦理動火證才能動火。
3）進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4）因施工需要動火時必須配備專用滅火器。
5）易燃氣體施工場所照明燈具應采用符合要求的安全電壓。照明燈具應采用發(fā)防爆燈。
6）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路的照明開關箱必須裝設漏電保護器。
7）施工現(xiàn)場必須拉警示帶嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。
8）班組必須開展好安全護保對子及安全預知預警（kyt）活動，每天認真填寫（kyt）卡片。
9）相鄰作業(yè)的人員也要建立安全護保對子，并且相互監(jiān)督與保護。
10）現(xiàn)場必須服從從甲方管理人員和車間管理員的指揮。
11）現(xiàn)場施工人員不得去敲打氧氣管道，不得隨意動管網(wǎng)閥門和儀器儀表。
12）針對氧氣的特殊性質(zhì)，進入施工現(xiàn)場的人員必須穿沒有油污、干凈的工作服，使用的工具必須清洗干凈。氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
3 :起重專項安全措施
1)起重機具的操作人員必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗,要嚴格按照起重機械安全技術操作規(guī)程進行操作。
2）操作人員工作時，精神要集中，細心操作，不得隨意離開工作崗位，時刻觀察設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3）做好交、接班工作，并填好交接記錄，防止事故隱患。
4）起重作業(yè)時，要有專人指揮，用統(tǒng)一的指揮信號。指揮員應站在司機視線范圍內(nèi)，應具有較豐富的應變能力。
5）在起重工作范圍內(nèi)，非工作人員不得進入，重物下不得站人。
6）起重作業(yè)時，起動要平穩(wěn)，不得突然起吊重物，降落時要緩慢下降，吊裝過程中，要防止吊鉤、重物、吊具產(chǎn)生較大擺動。
7）吊裝用的鋼絲繩、吊鉤等機具，不得與電氣線路交叉、接觸，并保持一定的安全距離。
8）起吊作業(yè)做到五不吊：指揮信號不明不吊，質(zhì)量和重心不清不吊，超過額定負荷不吊，工作視線不清不吊，掛鉤方法不對不吊。
4：焊工、氬弧焊工專項安全措施
1） 焊工、氬弧焊工的操作人員必須經(jīng)過培訓，考試合格，持證上
崗,要嚴格按照焊工、氬弧焊工安全技術操作規(guī)程進行操作。
2） 工作前應仔細檢查氬弧焊機和一次線路有無漏電現(xiàn)象，各接頭
和線柱是否接牢，有無裸露，若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，嚴禁在不
安全的狀況下開機操作。
3） 嚴禁以原有管網(wǎng)作二次線回路，更不準以天然氣、乙炔氣、氧
氣等輸氣管道作為電焊機接地線。
4)? 檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分要正常,氬氣水源必須暢通.如有漏水現(xiàn)象應立即通知修理。
5）自動氬弧焊接和全位置氬弧焊接操作必須由專人操作開關。
6）自動氬弧焊和安全位置氬弧焊接作按鈕不得遠離電弧，以便在發(fā)生故障時，隨時關閉。
7）采用高頻引弧，必須經(jīng)常檢查是否漏電。
8）設備發(fā)生故障，應停電檢查，操作工人不得自行修理。
9）在電弧附近不準赤膊或裸露身體其他部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧煙塵吸入體內(nèi)。
10）磨鎢時，必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機安全技術操作規(guī)程。
11）手工氬弧焊工人，應隨時佩帶靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間，連續(xù)工作不得超過6h。
12）氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開通風排毒設備，通風裝置失效時，應停止工作。
13）氬氣瓶不許碰撞，立放必須有支架，并遠離明火3m以上。
14）釷鎢棒應存放在鉛盒內(nèi),避免由于大量鎢棒集中在一起時其放射性劑量超出安全規(guī)定而導致傷害人體。
15）工作完后應將閘刀拉開，斷掉電源并把電纜收好。
項目安全措施
1）?開工后，清理各處積灰，防止滑跌。
2）?認真做好各級安全交底工作。做好交工作、交質(zhì)量標準、交安全同步。
3）?施工區(qū)或拉設地面圍繩并設專人監(jiān)護。
4）?各類腳手架的搭設必須牢固可靠。
5）?各種備品備件按序堆放，保證現(xiàn)場施工道路暢通。
6）?當班工作完后，現(xiàn)場建筑垃圾必須清理，不得隨處傾倒。
7）?施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，安全人員要配戴好安全袖標。
8）?遵守建設方的各項安全管理規(guī)定。
9）?未盡事宜，按建設公司有關規(guī)定執(zhí)行。
成都攀成鋼建設工程有限公司機械車間
2008-10-13
第2篇 富氧管道安裝 安全措施
工程概況:
施工現(xiàn)場概況:此次煉鐵廠目前現(xiàn)有的各高爐富氧氧管通徑(dn80)及調(diào)節(jié)閥通徑(dn25)太小,因安全流速控制,嚴重制約了各高爐的富氧量,高爐的產(chǎn)能得不到期充分利用.因此生產(chǎn)部、煉鐵廠和成鋼梅塞爾公司在滿足高爐富氧量及安全運行的條件下提出了此高爐氧管改造方案。本工程的特點是工程工期緊(只能利用高爐休風時間,不能影響生產(chǎn)),管道安裝、拆除、恢復量較大,空間狹窄,管道縱橫,高空作業(yè),存在相當大施工難度和不安全因素,施工環(huán)境都比較惡劣的安裝、拆除項目,立體交叉作業(yè)及高空作業(yè)多、施工中易出現(xiàn)起重傷害、物體打擊、高空墜落等人身傷害事故。望各施工單位務必做好充分的準備,施工過程中精心組織,合理安排,確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成此次施工任務。
安裝安全領導小組:
組長:梅幫洪 副組長:張湘虎
成員: 許艦 胡宏 陳濤 朱傳新
領導小組成員的工作職責按照建設公司相關管理制度執(zhí)行。
特制定以下專項安全方案:
開工前組織施工人員學習施工方案, 熟悉管道安裝、拆除、恢復程序。準備好各種施工機具。汽吊、手拉葫蘆、多種機工具配合使用。(安裝、拆除、恢復)。
1:高空作業(yè)安全措施及要求
1)施工中對高處作業(yè)的安全技術設施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須立即停止作業(yè)。
2)施工作業(yè)場所有墜落可能的物體,應一律先行撤除或加以固。高處作業(yè)中所用的物料,均應堆放平穩(wěn),不防礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋;作業(yè)中的通道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳送物件禁止拋擲。
3)風雨天進行高空作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防觸電措施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸掛作業(yè)。
4)夜間高空作業(yè)時必須保證良好的照明,照明設施必須安全可靠。
5)因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,必須經(jīng)施工負責人同意,并采取相應的可靠措施,作業(yè)后應立即恢復。
6)設備、備件吊裝,必須在地面捆綁牢固,長件吊裝應栓浪風繩。
7)交叉作業(yè)中應遵循上層作業(yè)保護下層 作業(yè)的原則。
8)高空作業(yè)必須使用安全帶,安全帶使用應高掛低用。并且選用牢固的掛點將安全帶掛牢,如無掛點可用鋼板臨時焊接作為安全帶的臨時掛點。
9)施工現(xiàn)場必須拉警示帶嚴禁無關人員進入施工現(xiàn)場。
2:氧氣管道安裝專項安全措施
1)現(xiàn)場施工臨時用電搭接必須經(jīng)甲方指定處接線,嚴禁私拉亂接。
2)禁火區(qū)域動火必須經(jīng)甲方同意,先辦理動火證才能動火。
3)進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4)因施工需要動火時必須配備專用滅火器。
5)易燃氣體施工場所照明燈具應采用符合要求的安全電壓。照明燈具應采用發(fā)防爆燈。
6)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路的照明開關箱必須裝設漏電保護器。
7)施工現(xiàn)場必須拉警示帶嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。
8)班組必須開展好安全護保對子及安全預知預警(kyt)活動,每天認真填寫(kyt)卡片。
9)相鄰作業(yè)的人員也要建立安全護保對子,并且相互監(jiān)督與保護。
10)現(xiàn)場必須服從從甲方管理人員和車間管理員的指揮。
11)現(xiàn)場施工人員不得去敲打氧氣管道,不得隨意動管網(wǎng)閥門和儀器儀表。
12)針對氧氣的特殊性質(zhì),進入施工現(xiàn)場的人員必須穿沒有油污、干凈的工作服,使用的工具必須清洗干凈。氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
3 :起重專項安全措施
1)起重機具的操作人員必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗,要嚴格按照起重機械安全技術操作規(guī)程進行操作。
2)操作人員工作時,精神要集中,細心操作,不得隨意離開工作崗位,時刻觀察設備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3)做好交、接班工作,并填好交接記錄,防止事故隱患。
4)起重作業(yè)時,要有專人指揮,用統(tǒng)一的指揮信號。指揮員應站在司機視線范圍內(nèi),應具有較豐富的應變能力。
5)在起重工作范圍內(nèi),非工作人員不得進入,重物下不得站人。
6)起重作業(yè)時,起動要平穩(wěn),不得突然起吊重物,降落時要緩慢下降,吊裝過程中,要防止吊鉤、重物、吊具產(chǎn)生較大擺動。
7)吊裝用的鋼絲繩、吊鉤等機具,不得與電氣線路交叉、接觸,并保持一定的安全距離。
8)起吊作業(yè)做到五不吊:指揮信號不明不吊,質(zhì)量和重心不清不吊,超過額定負荷不吊,工作視線不清不吊,掛鉤方法不對不吊。
4:焊工、氬弧焊工專項安全措施
1) 焊工、氬弧焊工的操作人員必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上
崗,要嚴格按照焊工、氬弧焊工安全技術操作規(guī)程進行操作。
2) 工作前應仔細檢查氬弧焊機和一次線路有無漏電現(xiàn)象,各接頭
和線柱是否接牢,有無裸露,若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,嚴禁在不
安全的狀況下開機操作。
3) 嚴禁以原有管網(wǎng)作二次線回路,更不準以天然氣、乙炔氣、氧
氣等輸氣管道作為電焊機接地線。
4) 檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分要正常,氬氣/水源必須暢通.如有漏水現(xiàn)象應立即通知修理。
5)自動氬弧焊接和全位置氬弧焊接操作必須由專人操作開關。
6)自動氬弧焊和安全位置氬弧焊接作按鈕不得遠離電弧,以便在發(fā)生故障時,隨時關閉。
7)采用高頻引弧,必須經(jīng)常檢查是否漏電。
8)設備發(fā)生故障,應停電檢查,操作工人不得自行修理。
9)在電弧附近不準赤膊或裸露身體其他部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧煙塵吸入體內(nèi)。
10)磨鎢時,必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機安全技術操作規(guī)程。
11)手工氬弧焊工人,應隨時佩帶靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間,連續(xù)工作不得超過6h。
12)氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開通風排毒設備,通風裝置失效時,應停止工作。
13)氬氣瓶不許碰撞,立放必須有支架,并遠離明火3m以上。
14)釷鎢棒應存放在鉛盒內(nèi),避免由于大量鎢棒集中在一起時其放射性劑量超出安全規(guī)定而導致傷害人體。
15)工作完后應將閘刀拉開,斷掉電源并把電纜收好。
項目安全措施
1)開工后,清理各處積灰,防止滑跌。
2)認真做好各級安全交底工作。做好交工作、交質(zhì)量標準、交安全同步。
3)施工區(qū)或拉設地面圍繩并設專人監(jiān)護。
4)各類腳手架的搭設必須牢固可靠。
5)各種備品備件按序堆放,保證現(xiàn)場施工道路暢通。
6)當班工作完后,現(xiàn)場建筑垃圾必須清理,不得隨處傾倒。
7)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,安全人員要配戴好安全袖標。
8)遵守建設方的各項安全管理規(guī)定。
9)未盡事宜,按建設公司有關規(guī)定執(zhí)行。
成都攀成鋼建設工程有限公司機械車間
2008-10-13
第3篇 設備、管道安裝施工安全措施
1、設備、管道起吊時，嚴禁人員在被吊設備、管道下方，設備、管道上嚴禁站人。
2、應檢查設備、管道內(nèi)、上表面有無重物，以防起吊時，墜物傷人。
3、對于較長設備、管道，起吊速度應同步進行，首尾呼應，防止由于一頭過高，中段設備、管道法蘭受力大面造成設備、管道變形。
4、抬到支架上的設備、管道應及時安裝，不能放置太久。
5、對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開，暫停施工時，應加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。
6、使用梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。
7、施工現(xiàn)場的所有施工用電，全部采用三相五線制的有關要求拉設，凡現(xiàn)場的施工機具，均按規(guī)定進行接零接地，對各配電箱上門上鎖，由專人管理。保證施工用電正常使用，及時填寫檢查記錄。
第4篇 鍋爐管道安裝的安全措施
一、散裝鍋爐的安裝
1、鍋爐基礎放線時，應將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設置牢固的安全防護蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。
2、鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設，應遵守本規(guī)程暫設電工的規(guī)定。
3、鍋爐安裝施工用的照明，應不超過36v安全電壓；鍋筒內(nèi)應使用不超12v的低壓照明。
4、設備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。
5、安裝使用的承重的操作平臺，應由架子工按專項安全施工組織設計(施工方案)或安全技術措施交底搭設。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應及時恢復。平臺上不得堆放材料或設備部件，嚴禁超負荷使用。
6、鍋爐本體吊裝受力點應牢固可靠，錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構筑物上。
7、吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設備。
8、安裝鍋爐鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應掛設安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴禁顛倒工序。
9、鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應設在露天，有防雨措施；操作人員應戴手套和防護眼鏡；嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應加鞋蓋。
10、鍋爐本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進行。
11、脹管時，鍋筒外應設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。
12、焊工焊接鍋爐鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結構或鋼管腳手架代替回路。
13、螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設電工配合進行。
14、電氣控制設備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術措施交底執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。
15、安裝機電設備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關人員共同進行，不得擅自開動。大型設備試運轉(zhuǎn)應聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。
二、快裝鍋爐的安裝
1、操作人員應嚴格執(zhí)行專項施工方案和安全技術措施交底。
2、鍋爐及附屬設備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關規(guī)定。非操作人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。
3、土法吊裝使用三木搭時，三木搭構造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應用鋼絲繩掛倒鏈，嚴禁使用8號鉛絲代替。
三、管道的安裝
1、管材運輸，應清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時，應遵守本規(guī)程塔式起重機有關規(guī)定。管材堆放應放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。
2、管材的除銹和刷漆，應在安裝之前進行。鋸斷管材時，應將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，壓力應均勻，不得用力過猛，操作人員應站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。
4、煨管時，鋼絲繩在管上應綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
5、管道吹洗時，排出口應設專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。
6、熬瀝青時，應遵守本規(guī)程的規(guī)定。
7、安裝立管時，在開啟管子的預留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應將預留洞口安全防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。
8、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應用水澆濕石棉布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。
9、地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。
10、管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
第5篇 設備管道安裝施工安全措施
1、設備、管道起吊時,嚴禁人員在被吊設備、管道下方,設備、管道上嚴禁站人。
2、應檢查設備、管道內(nèi)、上表面有無重物,以防起吊時,墜物傷人。
3、對于較長設備、管道,起吊速度應同步進行,首尾呼應,防止由于一頭過高,中段設備、管道法蘭受力大面造成設備、管道變形。
4、抬到支架上的設備、管道應及時安裝,不能放置太久。
5、對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開,暫停施工時,應加蓋板,以防墜人墜物事故發(fā)生。
6、使用梯子不得缺擋,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。
7、施工現(xiàn)場的所有施工用電,全部采用三相五線制的有關要求拉設,凡現(xiàn)場的施工機具,均按規(guī)定進行接零接地,對各配電箱上門上鎖,由專人管理。保證施工用電正常使用,及時填寫檢查記錄。
