防突風(fēng)門安全措施8篇

第1篇 _回順正巷修筑防突風(fēng)門安全措施

為保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,提高礦井抗災(zāi)能力,進(jìn)一步加強安全防護(hù)設(shè)施管理,按照突出礦井管理相關(guān)要求,需在3301回順正巷構(gòu)筑防突風(fēng)門,為保證該項工作順利進(jìn)行,特編制防突風(fēng)門施工安全技術(shù)措施。

一、工程概況

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》相關(guān)要求,需要在3301回風(fēng)順槽正巷處構(gòu)筑一組防突風(fēng)門,風(fēng)門設(shè)置2道,根據(jù)工作面運料情況,間距不小于7m。

二、技術(shù)要求

1、基本要求:防突風(fēng)門修筑地點距3301回順2#聯(lián)絡(luò)巷往工作面前10米處,該風(fēng)門為正反向雙扇風(fēng)門,共8扇。風(fēng)門墻垛用實心磚(小磚)構(gòu)筑,墻垛厚度0.8m。風(fēng)門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實體煤不小于0.5m。門墻上方安裝400mm×800mm調(diào)節(jié)風(fēng)窗,設(shè)逆向隔斷裝置,風(fēng)門必須設(shè)置底坎。風(fēng)門墻左下方留有溜子道,設(shè)有逆向隔斷裝置。

2、風(fēng)門尺寸:風(fēng)門為雙扇鐵制門,一組兩道正反向風(fēng)門,共四扇,厚度不小于50mm。修筑風(fēng)門的具體位置見后附風(fēng)門施工位置示意圖。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):墻垛用實心磚(小磚)等不燃性材料建筑,巷道兩幫和頂?shù)锥家筒?與煤巖接實,墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫,不漏風(fēng)。管線孔設(shè)置要符合要求。雙面用水泥抹面,施工必須做到工完料凈,文明施工。一組風(fēng)門兩道,正向風(fēng)門和反向風(fēng)門要同時設(shè)立;門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴(yán)密(不透光為準(zhǔn)),門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭;門框與門軸都要向關(guān)閉的方向傾斜85°左右,使風(fēng)門能夠靠自重而自動關(guān)閉,正反向風(fēng)門傾斜角度要一致。門扇平整不漏風(fēng),橫梁使用工字鋼加固。風(fēng)門必須設(shè)置底坎,門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm,墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴(yán)實。通過每一道風(fēng)門墻體的風(fēng)筒,都必須接防止逆流裝置及硬質(zhì)風(fēng)筒(鐵風(fēng)筒),調(diào)節(jié)風(fēng)窗安設(shè)防逆風(fēng)裝置,采用擋板隔斷,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發(fā)生突出時,氣體沖擊可以自動關(guān)閉)。風(fēng)門墻體皮帶輸送機(jī)通道必須安設(shè)防逆流裝置,可采用鐵制擋板。風(fēng)門內(nèi)外5m內(nèi)支護(hù)要完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。

三、準(zhǔn)備工作

1、施工前,要做好材料的準(zhǔn)備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率,不能存在窩工現(xiàn)象。

2、運輸材料要有專人負(fù)責(zé),裝車運輸時,物料不得超寬超高。

3、卸料時,要相互照應(yīng)、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人。

4、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚,并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前,必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況,進(jìn)入施工地點前,必須先進(jìn)行“敲幫問頂”,做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的,其深度必須符合質(zhì)量要求。巷道四周要按要求進(jìn)行掏槽,見硬底及硬幫,墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應(yīng)注意以下幾點:

⑴掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤、巖等物要及時運走,巷道應(yīng)清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、穩(wěn)門框時,先穩(wěn)下坎,下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應(yīng)相互平行。根據(jù)風(fēng)壓的大小,門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定的角度,一般以85度左右為宜,調(diào)好門框角度后,用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、在砌筑墻體時,磚縫之間要灰漿飽滿,嚴(yán)密不留空洞,灰縫均勻一致,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列要整齊

5、兩邊墻垛施工要同時進(jìn)行,逐漸把門框固定在墻體之內(nèi)。

6、在砌墻時要預(yù)留管線孔口位置,距巷幫50mm左右,距底板1500mm左右;管線孔設(shè)好后要用黃泥填堵嚴(yán)密,不漏風(fēng)。在靠近工作面?zhèn)鹊姆劳伙L(fēng)門墻體上方安裝風(fēng)筒防逆流裝置,第二道防突風(fēng)門墻體上方安裝硬質(zhì)風(fēng)筒(鐵風(fēng)筒)。

7、反向風(fēng)門與正向風(fēng)門同時施工,除門框傾斜角度,開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外,其余要求與正向風(fēng)門相同。

8、構(gòu)筑墻體高度超過兩米時,需要搭手腳架,施工人員要相互配合,有專人看護(hù)。架上人員必須做好安全防護(hù)措施。

9、風(fēng)門墻體砌筑要與頂幫接實,不得有空隙,墻體砌實后要勾縫抹面,墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊,要求抹平,抹齊,打光壓實,保證不漏風(fēng)。

10、門扇與門框四周接觸嚴(yán)密,要求風(fēng)門不墜、不彎、開關(guān)自如。并且兩道風(fēng)門必須聯(lián)鎖,保證只能打開一道風(fēng)門,避免造成風(fēng)流短路。

11、掛上風(fēng)門后,要包邊沿口,有墊襯,四周與門框接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn)),不歪扭。做到嚴(yán)密不漏風(fēng),并懸掛通風(fēng)設(shè)施管理牌板。

12、風(fēng)門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍,保持墻面平整(1m內(nèi)凹凸不大于10mm),光滑不漏風(fēng)。

13、施工完成后并應(yīng)清理剩余材料,保持清潔、通暢。及時組織驗收,不符合質(zhì)量要求的,必須整改至合格為止。

五、安全技術(shù)措施

1、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服。

2、風(fēng)門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進(jìn)行敲幫問頂,處理掉活矸,在確保安全的條件下方可作業(yè)。

3、要妥善保護(hù)電纜、管路,防止碰壞。須移動電纜設(shè)備時,事先與機(jī)電科聯(lián)系。

4、井下卸笨重材料時要互相照應(yīng),靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風(fēng)、行人。

5、掏槽只能用手鎬、風(fēng)鎬等器具施工,不準(zhǔn)采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤、巖等物要及時運走,保持巷道暢通。

6、腳手架必須搭設(shè)牢固可靠,防止發(fā)生倒架翻板傷人事故。架板上嚴(yán)禁堆放過多物料,防止架板壓斷事故發(fā)生。

7、砌筑墻體時必須有專人負(fù)責(zé)安全,看護(hù)頂幫以及周圍情況。

8、砌筑墻體時,除上、下操作人員外,其它人員一律在5m外等待,嚴(yán)防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工,待人員通過后方可繼續(xù)施工。

9、在構(gòu)筑風(fēng)門時,負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查,堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

10、施工人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。

11、參加構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的人員必須學(xué)習(xí)本《安全技術(shù)措施》并做貫徹簽名。

12、其它未及事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2022年12月9日

第2篇 防突風(fēng)門施工安全措施

為保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，提高礦井抗災(zāi)能力，進(jìn)一步加強安全防護(hù)設(shè)施管理，按照突出礦井管理相關(guān)要求，需構(gòu)筑防突風(fēng)門，經(jīng)公司及礦領(lǐng)導(dǎo)同意結(jié)合原相煤礦井下現(xiàn)場，特編制11808運輸巷及回風(fēng)巷防突風(fēng)門施工安全技術(shù)措施。

一、工程概況

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》在11808運輸巷回聯(lián)巷外10米、11808專用回風(fēng)巷10米外修筑兩道正反向風(fēng)門，反向風(fēng)門為防突風(fēng)門。

二、技術(shù)要求

1、風(fēng)門第一組風(fēng)門距回聯(lián)巷10米，第二組風(fēng)門距膠回聯(lián)巷20米，兩組風(fēng)門之間的間距為10米。該風(fēng)門為正反向單扇風(fēng)門，共4扇。風(fēng)門墻垛用輕型磚筑，墻垛厚度1.2-0.8m。風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實體煤不小于0.5m。門墻左下方留溜子道，設(shè)逆向隔斷裝置。門墻上方安裝500mm×500mm調(diào)節(jié)風(fēng)窗，設(shè)逆向隔斷裝置。右上方距幫200mm安裝直徑800mm風(fēng)筒防逆流裝置。風(fēng)門必須設(shè)置底坎，門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾。正向風(fēng)門必須聯(lián)鎖，確保其始終處于常閉狀態(tài)。 風(fēng)門尺寸：風(fēng)門為單扇木制門，門凈尺寸高1200mm寬1000mm。一組兩道正反向風(fēng)門，共四扇。厚度不小于50mm。 風(fēng)門的具體位置見圖：風(fēng)門施工位置示意圖。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為墻垛用紅磚磚等不燃性材料建筑，墻體厚度：墻體下寬不低于1150mm，上寬不得低于800mm。巷道兩幫和頂?shù)锥家筒郏c煤巖接實，墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫，不漏風(fēng)。管線孔設(shè)置要符合要求。外部要用水泥抹面，施工必須做到工完料凈，文明施工。 每組風(fēng)門兩道，正向風(fēng)門和反向風(fēng)門要同時設(shè)立；門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴(yán)密（不透光為準(zhǔn)），門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭；門框與門軸都要向關(guān)閉的方向，傾斜85左右，使風(fēng)門能夠靠自重而自動關(guān)閉，正反向風(fēng)門傾斜角度要一致。 風(fēng)門采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，包制鐵皮，保證門扇平整不漏風(fēng)，橫梁使用工字鋼加固。風(fēng)門必須設(shè)置底坎，門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm，門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾，墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴(yán)實。 通過每一道風(fēng)門墻體的風(fēng)筒，都必須設(shè)防止逆流裝置（逆止閥），鐵風(fēng)筒鐵板厚度3mm～5mm，逆止閥鐵板厚度不小于3mm。 調(diào)節(jié)風(fēng)窗安設(shè)防逆風(fēng)裝置，采用擋板隔斷，安裝方式為下傾斜均力吊掛（一旦發(fā)生突出時，氣體沖擊可以自動關(guān)閉）。風(fēng)門墻體溜子通道必須安設(shè)防逆風(fēng)裝置，可采用防逆流木擋板。 風(fēng)門內(nèi)外5m內(nèi)支護(hù)要完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。

三、準(zhǔn)備工作

1、施工前，要做好材料的準(zhǔn)備工作，并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理，保障物料供給，提高工作效率，不能存在窩工現(xiàn)象。

2、運輸材料要有專人負(fù)責(zé)，裝車運輸時，物料不得超寬超高。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固；工具要拿穩(wěn)，利刃工具必須裝入護(hù)套。

4、卸料時，要相互照應(yīng)、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊，不得影響行人。

5、施工前、施工負(fù)責(zé)人要向機(jī)電科了解穿墻電纜直徑，帶好穿墻電纜管。（2寸或3寸鋼管，橫向一分為二）

6、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前，必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況，進(jìn)入施工地點前，必須先進(jìn)行“敲幫問頂”，做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的，其深度必須符合質(zhì)量要求。 巷道四周要按要求進(jìn)行掏槽，見硬底及硬幫，墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應(yīng)注意以下幾點：

⑴掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、巖等物要及時運走，巷道應(yīng)清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、穩(wěn)門框時，先穩(wěn)下坎，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)相互平行。根據(jù)風(fēng)壓的大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定的角度，一般以85度左右為宜，調(diào)好門框角度后，用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、砌墻用的砌塊用水提前浸濕，盡量多吸收水分。

5、施工水泥采用標(biāo)號425水泥，按照1：3的灰砂比例配制砂漿。

6、在砌筑墻體時，料石之間要灰漿飽滿，嚴(yán)密不留空洞，灰縫均勻一致，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列要整齊。

7、兩邊墻垛施工要同時進(jìn)行，逐漸把門框牢固固定在墻體之內(nèi)。

8、在砌墻時要預(yù)留孔口位置，距巷幫50mm左右，距底板1500mm左右；管線孔設(shè)好后要用黃泥填堵嚴(yán)密，不漏風(fēng)。

9、反向風(fēng)門與正向風(fēng)門同時施工，除門框傾斜角度，開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。

10、墻體高度超過兩米時，需要搭手腳架，施工人員要相互配合，一人上架兩人看護(hù)。架上人員必須系安全帶，并找吊點掛好。必須保證安全牢靠。

11、風(fēng)門墻體砌筑要與頂幫接實，不得有空隙，墻體砌實后要勾縫抹面，墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊，要求抹平，抹齊，打光壓實，保證不漏風(fēng)。

12、門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不彎、開關(guān)自如。并且兩道風(fēng)門必須聯(lián)鎖，保證只能打開一道風(fēng)門，避免造成風(fēng)流短路。

13、掛上風(fēng)門后，要包邊沿口，有墊襯，四周與門框接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)），不歪扭。做到嚴(yán)密不漏風(fēng)，并懸掛通風(fēng)設(shè)施管理牌板。

14、風(fēng)門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍，保持墻面平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm），光滑不漏風(fēng)。

15、施工完成后并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。及時組織驗收，不符合質(zhì)量要求的，必須整改至合格。

四、安全技術(shù)措施

1、所有入井人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)，特殊作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。

2、入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)禁酒后入井。

3、風(fēng)門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進(jìn)行敲幫問頂，處理掉活矸，在確保安全的條件下方可作業(yè)。

4、要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞。須移動電纜設(shè)備時，事先與機(jī)電等部門聯(lián)系。

5、井下卸笨重材料時要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風(fēng)、行人。

6、掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、巖等物要及時運走，保持巷道暢通。大錘使用前必須檢查錘頭是否安裝牢靠；使用大錘時，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人，錘把上不可有油污，不準(zhǔn)帶手套掄錘，不準(zhǔn)單手掄錘。

7、腳手架、腳手板必須搭設(shè)牢固可靠，防止發(fā)生倒架翻板傷人事故。架板上嚴(yán)禁堆放過多物料，防止架板壓斷事故發(fā)生。

８、砌筑墻體時必須有專人負(fù)責(zé)安全，看護(hù)頂幫以及周圍情況。

９、砌筑墻體時，除上、下操作人員外，其它人員一律在5m外等待，嚴(yán)防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工，待人員通過后方可繼續(xù)施工。

10、在構(gòu)筑風(fēng)門時，負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查，堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

11、施工人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。

12、參加構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的人員必須學(xué)習(xí)本《安全技術(shù)措施》并做貫徹簽名。

13、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 防突風(fēng)門 施工安全措施

為保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,提高礦井抗災(zāi)能力,進(jìn)一步加強安全防護(hù)設(shè)施管理,按照突出礦井管理相關(guān)要求,需構(gòu)筑防突風(fēng)門,經(jīng)公司及礦領(lǐng)導(dǎo)同意結(jié)合原相煤礦井下現(xiàn)場,特編制11808運輸巷及回風(fēng)巷防突風(fēng)門施工安全技術(shù)措施。

一、工程概況

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》在11808運輸巷回聯(lián)巷外10米、11808專用回風(fēng)巷10米外修筑兩道正反向風(fēng)門,反向風(fēng)門為防突風(fēng)門。

二、技術(shù)要求

1、風(fēng)門第一組風(fēng)門距回聯(lián)巷10米,第二組風(fēng)門距膠回聯(lián)巷20米,兩組風(fēng)門之間的間距為10米。該風(fēng)門為正反向單扇風(fēng)門,共4扇。風(fēng)門墻垛用輕型磚筑,墻垛厚度1.2-0.8m。風(fēng)門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實體煤不小于0.5m。門墻左下方留溜子道,設(shè)逆向隔斷裝置。門墻上方安裝500mm×500mm調(diào)節(jié)風(fēng)窗,設(shè)逆向隔斷裝置。右上方距幫200mm安裝直徑800mm風(fēng)筒防逆流裝置。風(fēng)門必須設(shè)置底坎,門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾。正向風(fēng)門必須聯(lián)鎖,確保其始終處于常閉狀態(tài)。 風(fēng)門尺寸:風(fēng)門為單扇木制門,門凈尺寸高1200mm寬1000mm。一組兩道正反向風(fēng)門,共四扇。厚度不小于50mm。 風(fēng)門的具體位置見圖:風(fēng)門施工位置示意圖。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為墻垛用紅磚磚等不燃性材料建筑,墻體厚度:墻體下寬不低于1150mm,上寬不得低于800mm。巷道兩幫和頂?shù)锥家筒?與煤巖接實,墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫,不漏風(fēng)。管線孔設(shè)置要符合要求。外部要用水泥抹面,施工必須做到工完料凈,文明施工。 每組風(fēng)門兩道,正向風(fēng)門和反向風(fēng)門要同時設(shè)立;門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴(yán)密(不透光為準(zhǔn)),門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭;門框與門軸都要向關(guān)閉的方向,傾斜85左右,使風(fēng)門能夠靠自重而自動關(guān)閉,正反向風(fēng)門傾斜角度要一致。 風(fēng)門采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu),包制鐵皮,保證門扇平整不漏風(fēng),橫梁使用工字鋼加固。風(fēng)門必須設(shè)置底坎,門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm,門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾,墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴(yán)實。 通過每一道風(fēng)門墻體的風(fēng)筒,都必須設(shè)防止逆流裝置(逆止閥),鐵風(fēng)筒鐵板厚度3mm~5mm,逆止閥鐵板厚度不小于3mm。 調(diào)節(jié)風(fēng)窗安設(shè)防逆風(fēng)裝置,采用擋板隔斷,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發(fā)生突出時,氣體沖擊可以自動關(guān)閉)。風(fēng)門墻體溜子通道必須安設(shè)防逆風(fēng)裝置,可采用防逆流木擋板。 風(fēng)門內(nèi)外5m內(nèi)支護(hù)要完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。

三、準(zhǔn)備工作

1、施工前,要做好材料的準(zhǔn)備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率,不能存在窩工現(xiàn)象。

2、運輸材料要有專人負(fù)責(zé),裝車運輸時,物料不得超寬超高。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固;工具要拿穩(wěn),利刃工具必須裝入護(hù)套。

4、卸料時,要相互照應(yīng)、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人。

5、施工前、施工負(fù)責(zé)人要向機(jī)電科了解穿墻電纜直徑,帶好穿墻電纜管。(2寸或3寸鋼管,橫向一分為二)

6、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚,并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前,必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況,進(jìn)入施工地點前,必須先進(jìn)行“敲幫問頂”,做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的,其深度必須符合質(zhì)量要求。 巷道四周要按要求進(jìn)行掏槽,見硬底及硬幫,墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應(yīng)注意以下幾點:

⑴掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤、巖等物要及時運走,巷道應(yīng)清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、穩(wěn)門框時,先穩(wěn)下坎,下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應(yīng)相互平行。根據(jù)風(fēng)壓的大小,門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定的角度,一般以85度左右為宜,調(diào)好門框角度后,用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、砌墻用的砌塊用水提前浸濕,盡量多吸收水分。

5、施工水泥采用標(biāo)號425水泥,按照1:3的灰砂比例配制砂漿。

6、在砌筑墻體時,料石之間要灰漿飽滿,嚴(yán)密不留空洞,灰縫均勻一致,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列要整齊。

7、兩邊墻垛施工要同時進(jìn)行,逐漸把門框牢固固定在墻體之內(nèi)。

8、在砌墻時要預(yù)留孔口位置,距巷幫50mm左右,距底板1500mm左右;管線孔設(shè)好后要用黃泥填堵嚴(yán)密,不漏風(fēng)。

9、反向風(fēng)門與正向風(fēng)門同時施工,除門框傾斜角度,開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外,其余要求與正向風(fēng)門相同。

10、墻體高度超過兩米時,需要搭手腳架,施工人員要相互配合,一人上架兩人看護(hù)。架上人員必須系安全帶,并找吊點掛好。必須保證安全牢靠。

11、風(fēng)門墻體砌筑要與頂幫接實,不得有空隙,墻體砌實后要勾縫抹面,墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊,要求抹平,抹齊,打光壓實,保證不漏風(fēng)。

12、門扇與門框四周接觸嚴(yán)密,要求風(fēng)門不墜、不彎、開關(guān)自如。并且兩道風(fēng)門必須聯(lián)鎖,保證只能打開一道風(fēng)門,避免造成風(fēng)流短路。

13、掛上風(fēng)門后,要包邊沿口,有墊襯,四周與門框接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn)),不歪扭。做到嚴(yán)密不漏風(fēng),并懸掛通風(fēng)設(shè)施管理牌板。

14、風(fēng)門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍,保持墻面平整(1m內(nèi)凹凸不大于10mm),光滑不漏風(fēng)。

15、施工完成后并應(yīng)清理剩余材料,保持清潔、通暢。及時組織驗收,不符合質(zhì)量要求的,必須整改至合格。

四、安全技術(shù)措施

1、所有入井人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn),未經(jīng)安全培訓(xùn)的,不得上崗作業(yè),特殊作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格,取得操作資格證書。

2、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,嚴(yán)禁酒后入井。

3、風(fēng)門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進(jìn)行敲幫問頂,處理掉活矸,在確保安全的條件下方可作業(yè)。

4、要妥善保護(hù)電纜、管路,防止碰壞。須移動電纜設(shè)備時,事先與機(jī)電等部門聯(lián)系。

5、井下卸笨重材料時要互相照應(yīng),靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風(fēng)、行人。

6、掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工,不準(zhǔn)采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤、巖等物要及時運走,保持巷道暢通。大錘使用前必須檢查錘頭是否安裝牢靠;使用大錘時,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人,錘把上不可有油污,不準(zhǔn)帶手套掄錘,不準(zhǔn)單手掄錘。

7、腳手架、腳手板必須搭設(shè)牢固可靠,防止發(fā)生倒架翻板傷人事故。架板上嚴(yán)禁堆放過多物料,防止架板壓斷事故發(fā)生。

8、砌筑墻體時必須有專人負(fù)責(zé)安全,看護(hù)頂幫以及周圍情況。

9、砌筑墻體時,除上、下操作人員外,其它人員一律在5m外等待,嚴(yán)防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工,待人員通過后方可繼續(xù)施工。

10、在構(gòu)筑風(fēng)門時,負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查,堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

11、施工人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。

12、參加構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的人員必須學(xué)習(xí)本《安全技術(shù)措施》并做貫徹簽名。

13、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 防突風(fēng)門安全措施

1? 概述

根據(jù)礦生產(chǎn)安排需要，礦井總回風(fēng)上山擋水墻即將拆除，為保證擋水墻拆除后礦井能形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)。經(jīng)指揮部相關(guān)單位及領(lǐng)導(dǎo)研究，按設(shè)施構(gòu)筑先后順序，需在311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門（設(shè)施編號6）、井下爆破材料庫（東）2#通道（設(shè)施編號8）等兩個地點構(gòu)筑調(diào)節(jié)風(fēng)門，為保證設(shè)施規(guī)格尺寸符合礦井通風(fēng)系統(tǒng)需要，特編制此安全技術(shù)措施，請所涉及各單位遵照執(zhí)行。

2? 組織措施

2.1成立監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)小組

組? 長：總工程師

副組長：通風(fēng)副總

成? 員：防突隊、調(diào)度室、安監(jiān)處、機(jī)運科、通風(fēng)科、生技科、機(jī)運隊、救護(hù)隊等相關(guān)人員

1）組長職責(zé)：負(fù)責(zé)風(fēng)門安設(shè)工程的全面管理、技術(shù)指導(dǎo)和整體協(xié)調(diào)工作。

2）副組長職責(zé)：負(fù)責(zé)施工過程中的安全以及所需人、財、物等的組織與調(diào)配，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。

3）成員職責(zé)：通風(fēng)科協(xié)助組長負(fù)責(zé)風(fēng)門安設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和解決施工過程出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)施工地點的支護(hù)方式。防突隊負(fù)責(zé)施工組織方案及工程進(jìn)度的設(shè)計的編制，組織施工前技術(shù)、物資、設(shè)備、人員場外的準(zhǔn)備工作，技術(shù)人員將安全技術(shù)措施對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行培訓(xùn)并落實到現(xiàn)場。安監(jiān)處落實人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。調(diào)度室負(fù)責(zé)各部門的工作協(xié)調(diào)以及人員安排。機(jī)運隊做好風(fēng)門安裝處的管線的保護(hù)以及閑置管道的搬運工作。機(jī)運科負(fù)責(zé)考慮好后期大型設(shè)備運輸是否符合要求，管、纜線預(yù)埋高度與布置方向。機(jī)運隊及機(jī)運二隊做好風(fēng)門安裝處的管線的保護(hù)以及閑置管道的搬運工作。

3? 施工前的準(zhǔn)備工作

1、施工前，確定安裝風(fēng)門的具體位置并有明顯的標(biāo)志，確定后防突隊提前將施工所需材料運送到指定地點，并堆放整齊，以免影響運輸和行人。（詳見附圖 構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施布置圖設(shè)施編號6和8）。

2、備齊安裝風(fēng)門時所需要的工具、材料，如磚刀、掏扒、灰桶、800mm鐵質(zhì)風(fēng)筒2根、長2.8m及2.6m槽鋼等。

3、施工前，認(rèn)真檢查作業(yè)地點的頂板，施工風(fēng)門前后10米內(nèi)支護(hù)要完好，無雜物、淤泥、積水，否則應(yīng)先把巷道支護(hù)好，清理好幫頂懸吊的活矸；

4、砌墻前，在施工地點前后30m位置各設(shè)一盞紅燈，提醒過往機(jī)車和行人。

5、施工前掘進(jìn)二隊提前將311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門風(fēng)門構(gòu)筑地點的軌道從軌道中心線移到巷道中心線的位置。

6、機(jī)運隊提前運走311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門風(fēng)門施工地點的閑置管線纜，并提前準(zhǔn)備好包裹電纜的1.3m長3寸對剖鐵管6根；1.4m長315mm瓦斯抽放管一根1.4m長150mm風(fēng)水管3根。

7、施工前，掘進(jìn)三隊提前在井下爆破材料庫2#通道；掘進(jìn)二隊提前在311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門等風(fēng)門墻體構(gòu)筑地點附近頂板上打兩個ф38（300-500mm）吊掛眼子，用以懸掛保險繩保證人員安全登高作業(yè)。

4? 施工要求：

311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門

1）311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門位置；

從回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷退后5m，構(gòu)筑第一道風(fēng)門(反向)，在距第一道風(fēng)門1.34m的位置構(gòu)筑第二道風(fēng)門（正向），在距第二道風(fēng)門14m的位置構(gòu)筑第三道風(fēng)門(反向)，在距第三道風(fēng)門1.34m的位置構(gòu)筑第四道風(fēng)門（正向）?！疽陨暇嚯x為巷道底板距離】

2）311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門尺寸：

風(fēng)門墻體尺寸：寬×厚×高=4600mm×（上800mm、下1348mm）×3133mm，墻體傾斜5°；方便以后通過大型設(shè)備，如綜掘機(jī)，風(fēng)門尺寸：寬×高=2200mm×2000mm，其厚度不小50 mm，采用堅實的竹壓板結(jié)構(gòu)，保證門扇平整不漏風(fēng)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)立在墻體中間底板以上2100mm位置，風(fēng)窗尺寸：寬×高1000mm×800mm；防突風(fēng)門的門框均采用不小于100×100mm的堅實竹壓板結(jié)構(gòu)。門框要包邊沿口，有襯墊，四周與門扇接觸嚴(yán)密，且在門框的上方用2800mm長的槽鋼做橫梁。采用c25砼、料石、紅磚砌筑（墻體1600mm以下采用料石砌筑）。詳見附圖一，311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門設(shè)計圖。

井下爆破材料庫調(diào)節(jié)風(fēng)門

1）?井下爆破材料庫調(diào)節(jié)風(fēng)門位置：

井下爆破材料庫2#通道調(diào)節(jié)風(fēng)門：在爆破材料庫（東）入口17m位置（詳見附圖 構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施布置圖）構(gòu)筑第一道風(fēng)門(正向)，在距第一道風(fēng)門1.34m的位置構(gòu)筑第二道風(fēng)門（反向），在距第二道風(fēng)門14m的位置構(gòu)筑第三道風(fēng)門(正向)，在距第三道風(fēng)門1.34m的位置構(gòu)筑第四道風(fēng)門（反向）。【以上距離為巷道底板距離】

2）?風(fēng)門墻體尺寸：

風(fēng)門墻體尺寸：寬×厚×高=3000mm×（上800mm、下1348mm）×3133mm，墻體傾斜5°；風(fēng)門尺寸：寬×高=1500mm×1800mm，其厚度不小50 mm，采用堅實的竹壓板結(jié)構(gòu)，保證門扇平整不漏風(fēng)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)立在底板以上2100mm位置，風(fēng)窗尺寸：寬×高=1200mm×1000mm；防突風(fēng)門的門框均采用不小于100×100mm的堅實竹壓板結(jié)構(gòu)。門框要包邊沿口，有襯墊，四周與門扇接觸嚴(yán)密，且在門框的上方用2600mm長的槽鋼做橫梁采用c25砼、料石、紅磚砌筑（墻體1600mm以下采用料石砌筑）。祥見附圖二，井下爆破材料庫調(diào)節(jié)風(fēng)門設(shè)計圖。

每處共構(gòu)筑2組風(fēng)門，每組構(gòu)一道正向風(fēng)門一道反向風(fēng)門。

調(diào)節(jié)風(fēng)門墻體采用紅磚、沙、水泥砌筑，且墻體四周必須掏槽，嵌入巷道周邊巖石的深度不得小于0.3m。墻體平整（1m范圍內(nèi)凹凸不大于10mm）；無縫隙，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音）。

調(diào)節(jié)風(fēng)門的墻體厚度為上厚800 mm，下厚根據(jù)現(xiàn)場巷道高度按墻面與垂直線成5度的夾角進(jìn)行計算和施工。（本設(shè)計兩處風(fēng)門計算下厚均為1348mm）。

墻體與巷幫之間要嚴(yán)密，做到豎縫錯開，橫縫水平，排列要整齊，且墻面平整，灰漿比例為水泥：河沙＝1:3。磚料之間的縫隙要用灰沙填實。

7、311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門施工時，墻體預(yù)留出風(fēng)水管、風(fēng)筒孔、進(jìn)出電纜孔，預(yù)留孔位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況參考施工圖紙確定。北幫埋設(shè)φ800mm的鐵質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒側(cè)邊距幫均為100mm，鐵風(fēng)筒中心距底板2000mm。在巷道南幫（即水溝一邊）距幫100mm位置依次預(yù)埋φ315mm的瓦斯抽放管路、φ150mm風(fēng)水管。在巷道右?guī)途鄮?00mm距底板2000mm以下依次向下埋設(shè)5根3吋鋼管。

8、井下爆破材料庫調(diào)節(jié)風(fēng)門施工時，墻體預(yù)埋dn50照明線纜管，預(yù)埋位置為巷道中央底板以上3m處。

9、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的回風(fēng)側(cè)均需要安設(shè)防逆流小門，小門采用厚度為不小于50 mm的堅實木質(zhì)結(jié)構(gòu)制作，周邊大于調(diào)節(jié)風(fēng)窗內(nèi)邊緣100 mm。安裝方式與風(fēng)門相同，但正常情況下開啟角度為45度（一旦發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)時，可以自動關(guān)閉）。

10、過風(fēng)門墻體的風(fēng)筒必須是同直徑的鐵風(fēng)筒，鐵風(fēng)筒內(nèi)必須設(shè)防治逆流的裝置（逆止閥），鐵風(fēng)筒鐵板厚度3～5mm，逆止閥鐵板厚度不小于5mm。

11、鐵質(zhì)風(fēng)筒以及調(diào)節(jié)風(fēng)窗內(nèi)的防逆流小門必須進(jìn)風(fēng)方向開啟。

12、風(fēng)門必須設(shè)置底坎，門扇底端距離軌面高度不大于20mm，風(fēng)門下部設(shè)擋風(fēng)簾，墻體的所有管孔必須用水泥砂漿封堵嚴(yán)實。

13、兩道正向風(fēng)門必須安設(shè)閉鎖裝置（裝置必須使用滑輪），保證風(fēng)門能閉鎖。

14、安裝風(fēng)門門板時注意風(fēng)門板裙邊要與門框緊密貼合。

5? 技術(shù)措施

1、施工工序：運輸材料→沉底→刻槽→穩(wěn)固門框架→（311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門預(yù)埋鐵質(zhì)風(fēng)筒、電纜管風(fēng)水管）→砌墻→抹面→安裝門扇→安裝閉鎖、語音裝置→清理場地。

2、穩(wěn)固門框時，先穩(wěn)下坎，門扇的水平面要稍高于軌面，根據(jù)風(fēng)壓的大小，風(fēng)門傾斜85度 。

3、在砌筑前要將門框架設(shè)好，邊框方向傾斜度與巷道夾角為85度，門框架設(shè)牢固。風(fēng)門上下坎要平行，兩邊框平行，坎框互成直角，鐵風(fēng)筒應(yīng)安放平整，消防管和灑水管安設(shè)位置可根據(jù)現(xiàn)場具體確定。

4、此巷道內(nèi)的臨時通信線、電纜線、管路，在施工時要妥善保護(hù)好，防止損壞。需移動電纜、管路時，要事先與機(jī)電科、調(diào)度室取得聯(lián)系，嚴(yán)禁帶電移動。

5、調(diào)節(jié)風(fēng)門砌筑完工后，風(fēng)門要進(jìn)行開關(guān)試驗，正反向風(fēng)門開關(guān)應(yīng)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無拖地、刮地、吊腳現(xiàn)象，風(fēng)門四周要包邊沿口（可使用風(fēng)筒布），風(fēng)門無漏風(fēng)。

6、用風(fēng)鎬掏槽時，應(yīng)站在安全地點操作，前方不得站人，防止風(fēng)鎬傷人， 用釬子掏槽，使錘人要眼觀四路，確認(rèn)安全后，方可操作。

7、掏槽過程中一般應(yīng)按先上后下的順序進(jìn)行，且要見硬幫硬底。掏出的矸石及時運走，巷道清理干凈，掏槽深度符合設(shè)計要求。

8、反向風(fēng)門與正向門同時施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。

9、兩道風(fēng)門墻體砌筑好后，墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫、抹平，做到不漏風(fēng)；水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門門扇。

10、門檻施工時，應(yīng)將巷道底板浮渣、浮矸清收至底板基巖，再刻槽0.3m深后砌筑門檻，并用水泥抹平。

6? 安全措施

1、施工前由施工隊技術(shù)員組織所有參與本項工作的人員學(xué)習(xí)本措施，了解相關(guān)技術(shù)要求和安全技術(shù)措施，學(xué)習(xí)完畢后簽字確認(rèn)。如在施工作業(yè)過程中出現(xiàn)其他狀況，需增補措施的，必須另編補充措施，并組織所有作業(yè)人員學(xué)習(xí)簽字。

2、安裝風(fēng)門時，防突隊安排跟帶班人員，嚴(yán)格按跟帶班制度執(zhí)行，各部門要及時掌握施工情況，加強現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督，協(xié)調(diào)處理施工過程中出現(xiàn)的各種情況和問題。

3、每班必須由防突隊的技術(shù)人員組織召開班前會，主要是強調(diào)安全施工要領(lǐng)和注意事項。所有班前會必須記錄備查。

4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好個人勞保防護(hù)用品，作業(yè)過程中必須嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，非作業(yè)人員一律不得進(jìn)入施工地點。

5、施工地點必須通風(fēng)良好，瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0％，硫化氫不得超過6.66ppm，否則必須立即停止作業(yè)，撤出人員，并立即匯報調(diào)度室。

6、裝運材料時，必須放置平穩(wěn)，不得超寬、超高運輸，跟車員跟車時，注意過風(fēng)門時是否超寬，若發(fā)現(xiàn)超寬必須停止運輸，不得強拉，強運。

7、斜坡下放時，必須確認(rèn)其材料捆綁牢固，無松動現(xiàn)象。

8、材料到位卸車時，要注意行人、行車，并設(shè)專人指揮，做到安全施工。

9、施工過程中要時刻注意頂幫壓力情況，敲幫問頂貫穿于整個施工過程，必須確保安全后再進(jìn)行施工。

10、砌墻時，墻體高度達(dá)到2m時，必須搭設(shè)腳手架，腳手架采用鋼管、卡扣和木板搭設(shè)（木板厚度不得小于50mm），搭設(shè)單排腳手架，橫桿按間距為2m；縱桿搭設(shè)1層，高度隨著墻體的增高而適當(dāng)增高；立桿搭設(shè)1排，搭設(shè)在距橫桿外邊0.1m排距為2m。腳手架上平臺0.8m高以上采用鋼管架設(shè)圍欄。作業(yè)時，腳手架下方嚴(yán)禁站人，遞送材料的人員站在腳手架的外側(cè)，防止材料下落砸傷人員。

11、刻頂部槽時，人員必須站在后方，且風(fēng)鎬下嚴(yán)禁站人，施工人員佩戴防護(hù)眼罩及手套等勞保安全物品。卡釬時，應(yīng)先將風(fēng)鎬退出，再用風(fēng)鎬另外打一根釬子將卡死釬子擠出。

12、使用磚刀砍磚時，不得對著他人砍磚，且注意力要集中，防止砍傷手。遞送材料要手交手遞接，不得用拋、扔的方式。

13、防突隊每班必須指定安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督。

14、施工人員隨身攜帶的工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護(hù)套內(nèi)，以免傷人，施工所需材料要堆放整齊捆扎牢固，不得影響通風(fēng)和行人。

15、每班交接班前必須處理好現(xiàn)場的安全隱患，嚴(yán)禁帶隱患交班，并收好現(xiàn)場的材料、工器具等。

16、在作業(yè)地點前后30m處分別懸掛一盞紅燈，提醒車輛和行人通過該段時注意安全。

17、若有礦車、行人通過時，構(gòu)筑風(fēng)門的全部作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)，并對場地進(jìn)行臨時清理，以免影響行車和行人通過。

18、施工過程中如遇危險情況，應(yīng)立即撤離并報告礦調(diào)度室或者相關(guān)單位、部門負(fù)責(zé)人。

19、施工過程中各操作人員要相互配合，做好自主保安和互助保安，確保安全。

20、當(dāng)施工過程中，現(xiàn)場實際情況與設(shè)計出現(xiàn)偏差時，必須停止施工并向隊辦公室匯報，待制定方案后，在進(jìn)行施工。

21、風(fēng)門施工完畢后，防突隊?wèi)?yīng)向調(diào)度室匯報，由調(diào)度室通知通風(fēng)科、安監(jiān)科等部門進(jìn)行驗收。

22、未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，并根據(jù)施工過程中的實際情況予以補充完善。

第5篇 z防突風(fēng)門安全措施

1 概述

根據(jù)礦生產(chǎn)安排需要,礦井總回風(fēng)上山擋水墻即將拆除,為保證擋水墻拆除后礦井能形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)。經(jīng)指揮部相關(guān)單位及領(lǐng)導(dǎo)研究,按設(shè)施構(gòu)筑先后順序,需在311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門(設(shè)施編號6)、井下爆破材料庫(東)2#通道(設(shè)施編號8)等兩個地點構(gòu)筑調(diào)節(jié)風(fēng)門,為保證設(shè)施規(guī)格尺寸符合礦井通風(fēng)系統(tǒng)需要,特編制此安全技術(shù)措施,請所涉及各單位遵照執(zhí)行。

2 組織措施

2.1成立監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長:總工程師

副組長:通風(fēng)副總

成 員:防突隊、調(diào)度室、安監(jiān)處、機(jī)運科、通風(fēng)科、生技科、機(jī)運隊、救護(hù)隊等相關(guān)人員

1)組長職責(zé):負(fù)責(zé)風(fēng)門安設(shè)工程的全面管理、技術(shù)指導(dǎo)和整體協(xié)調(diào)工作。

2)副組長職責(zé):負(fù)責(zé)施工過程中的安全以及所需人、財、物等的組織與調(diào)配,及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。

3)成員職責(zé):通風(fēng)科協(xié)助組長負(fù)責(zé)風(fēng)門安設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和解決施工過程出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)施工地點的支護(hù)方式。防突隊負(fù)責(zé)施工組織方案及工程進(jìn)度的設(shè)計的編制,組織施工前技術(shù)、物資、設(shè)備、人員場外的準(zhǔn)備工作,技術(shù)人員將安全技術(shù)措施對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行培訓(xùn)并落實到現(xiàn)場。安監(jiān)處落實人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。調(diào)度室負(fù)責(zé)各部門的工作協(xié)調(diào)以及人員安排。機(jī)運隊做好風(fēng)門安裝處的管線的保護(hù)以及閑置管道的搬運工作。機(jī)運科負(fù)責(zé)考慮好后期大型設(shè)備運輸是否符合要求,管、纜線預(yù)埋高度與布置方向。機(jī)運隊及機(jī)運二隊做好風(fēng)門安裝處的管線的保護(hù)以及閑置管道的搬運工作。

3 施工前的準(zhǔn)備工作

1、施工前,確定安裝風(fēng)門的具體位置并有明顯的標(biāo)志,確定后防突隊提前將施工所需材料運送到指定地點,并堆放整齊,以免影響運輸和行人。(詳見附圖 構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施布置圖設(shè)施編號6和8)。

2、備齊安裝風(fēng)門時所需要的工具、材料,如磚刀、掏扒、灰桶、800mm鐵質(zhì)風(fēng)筒2根、長2.8m及2.6m槽鋼等。

3、施工前,認(rèn)真檢查作業(yè)地點的頂板,施工風(fēng)門前后10米內(nèi)支護(hù)要完好,無雜物、淤泥、積水,否則應(yīng)先把巷道支護(hù)好,清理好幫頂懸吊的活矸;

4、砌墻前,在施工地點前后30m位置各設(shè)一盞紅燈,提醒過往機(jī)車和行人。

5、施工前掘進(jìn)二隊提前將311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門風(fēng)門構(gòu)筑地點的軌道從軌道中心線移到巷道中心線的位置。

6、機(jī)運隊提前運走311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門風(fēng)門施工地點的閑置管線纜,并提前準(zhǔn)備好包裹電纜的1.3m長3寸對剖鐵管6根;1.4m長315mm瓦斯抽放管一根1.4m長150mm風(fēng)水管3根。

7、施工前,掘進(jìn)三隊提前在井下爆破材料庫2#通道;掘進(jìn)二隊提前在311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門等風(fēng)門墻體構(gòu)筑地點附近頂板上打兩個ф38(300-500mm)吊掛眼子,用以懸掛保險繩保證人員安全登高作業(yè)。

4 施工要求:

311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門

1)311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門位置;

從回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷退后5m,構(gòu)筑第一道風(fēng)門(反向),在距第一道風(fēng)門1.34m的位置構(gòu)筑第二道風(fēng)門(正向),在距第二道風(fēng)門14m的位置構(gòu)筑第三道風(fēng)門(反向),在距第三道風(fēng)門1.34m的位置構(gòu)筑第四道風(fēng)門(正向)。【以上距離為巷道底板距離】

2)311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門尺寸:

風(fēng)門墻體尺寸:寬×厚×高=4600mm×(上800mm、下1348mm)×3133mm,墻體傾斜5°;方便以后通過大型設(shè)備,如綜掘機(jī),風(fēng)門尺寸:寬×高=2200mm×2000mm,其厚度不小50 mm,采用堅實的竹壓板結(jié)構(gòu),保證門扇平整不漏風(fēng);調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)立在墻體中間底板以上2100mm位置,風(fēng)窗尺寸:寬×高1000mm×800mm;防突風(fēng)門的門框均采用不小于100×100mm的堅實竹壓板結(jié)構(gòu)。門框要包邊沿口,有襯墊,四周與門扇接觸嚴(yán)密,且在門框的上方用2800mm長的槽鋼做橫梁。采用c25砼、料石、紅磚砌筑(墻體1600mm以下采用料石砌筑)。詳見附圖一,311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門設(shè)計圖。

井下爆破材料庫調(diào)節(jié)風(fēng)門

1)井下爆破材料庫調(diào)節(jié)風(fēng)門位置:

井下爆破材料庫2#通道調(diào)節(jié)風(fēng)門:在爆破材料庫(東)入口17m位置(詳見附圖 構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施布置圖)構(gòu)筑第一道風(fēng)門(正向),在距第一道風(fēng)門1.34m的位置構(gòu)筑第二道風(fēng)門(反向),在距第二道風(fēng)門14m的位置構(gòu)筑第三道風(fēng)門(正向),在距第三道風(fēng)門1.34m的位置構(gòu)筑第四道風(fēng)門(反向)?！疽陨暇嚯x為巷道底板距離】

2)風(fēng)門墻體尺寸:

風(fēng)門墻體尺寸:寬×厚×高=3000mm×(上800mm、下1348mm)×3133mm,墻體傾斜5°;風(fēng)門尺寸:寬×高=1500mm×1800mm,其厚度不小50 mm,采用堅實的竹壓板結(jié)構(gòu),保證門扇平整不漏風(fēng);調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)立在底板以上2100mm位置,風(fēng)窗尺寸:寬×高=1200mm×1000mm;防突風(fēng)門的門框均采用不小于100×100mm的堅實竹壓板結(jié)構(gòu)。門框要包邊沿口,有襯墊,四周與門扇接觸嚴(yán)密,且在門框的上方用2600mm長的槽鋼做橫梁采用c25砼、料石、紅磚砌筑(墻體1600mm以下采用料石砌筑)。祥見附圖二,井下爆破材料庫調(diào)節(jié)風(fēng)門設(shè)計圖。

每處共構(gòu)筑2組風(fēng)門,每組構(gòu)一道正向風(fēng)門一道反向風(fēng)門。

調(diào)節(jié)風(fēng)門墻體采用紅磚、沙、水泥砌筑,且墻體四周必須掏槽,嵌入巷道周邊巖石的深度不得小于0.3m。墻體平整(1m范圍內(nèi)凹凸不大于10mm);無縫隙,嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

調(diào)節(jié)風(fēng)門的墻體厚度為上厚800 mm,下厚根據(jù)現(xiàn)場巷道高度按墻面與垂直線成5度的夾角進(jìn)行計算和施工。(本設(shè)計兩處風(fēng)門計算下厚均為1348mm)。

墻體與巷幫之間要嚴(yán)密,做到豎縫錯開,橫縫水平,排列要整齊,且墻面平整,灰漿比例為水泥:河沙=1:3。磚料之間的縫隙要用灰沙填實。

7、311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門施工時,墻體預(yù)留出風(fēng)水管、風(fēng)筒孔、進(jìn)出電纜孔,預(yù)留孔位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況參考施工圖紙確定。北幫埋設(shè)φ800mm的鐵質(zhì)風(fēng)筒,風(fēng)筒側(cè)邊距幫均為100mm,鐵風(fēng)筒中心距底板2000mm。在巷道南幫(即水溝一邊)距幫100mm位置依次預(yù)埋φ315mm的瓦斯抽放管路、φ150mm風(fēng)水管。在巷道右?guī)途鄮?00mm距底板2000mm以下依次向下埋設(shè)5根3吋鋼管。

8、井下爆破材料庫調(diào)節(jié)風(fēng)門施工時,墻體預(yù)埋dn50照明線纜管,預(yù)埋位置為巷道中央底板以上3m處。

9、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的回風(fēng)側(cè)均需要安設(shè)防逆流小門,小門采用厚度為不小于50 mm的堅實木質(zhì)結(jié)構(gòu)制作,周邊大于調(diào)節(jié)風(fēng)窗內(nèi)邊緣100 mm。安裝方式與風(fēng)門相同,但正常情況下開啟角度為45度(一旦發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)時,可以自動關(guān)閉)。

10、過風(fēng)門墻體的風(fēng)筒必須是同直徑的鐵風(fēng)筒,鐵風(fēng)筒內(nèi)必須設(shè)防治逆流的裝置(逆止閥),鐵風(fēng)筒鐵板厚度3~5mm,逆止閥鐵板厚度不小于5mm。

11、鐵質(zhì)風(fēng)筒以及調(diào)節(jié)風(fēng)窗內(nèi)的防逆流小門必須進(jìn)風(fēng)方向開啟。

12、風(fēng)門必須設(shè)置底坎,門扇底端距離軌面高度不大于20mm,風(fēng)門下部設(shè)擋風(fēng)簾,墻體的所有管孔必須用水泥砂漿封堵嚴(yán)實。

13、兩道正向風(fēng)門必須安設(shè)閉鎖裝置(裝置必須使用滑輪),保證風(fēng)門能閉鎖。

14、安裝風(fēng)門門板時注意風(fēng)門板裙邊要與門框緊密貼合。

5 技術(shù)措施

1、施工工序:運輸材料→沉底→刻槽→穩(wěn)固門框架→(311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門預(yù)埋鐵質(zhì)風(fēng)筒、電纜管風(fēng)水管)→砌墻→抹面→安裝門扇→安裝閉鎖、語音裝置→清理場地。

2、穩(wěn)固門框時,先穩(wěn)下坎,門扇的水平面要稍高于軌面,根據(jù)風(fēng)壓的大小,風(fēng)門傾斜85度 。

3、在砌筑前要將門框架設(shè)好,邊框方向傾斜度與巷道夾角為85度,門框架設(shè)牢固。風(fēng)門上下坎要平行,兩邊框平行,坎框互成直角,鐵風(fēng)筒應(yīng)安放平整,消防管和灑水管安設(shè)位置可根據(jù)現(xiàn)場具體確定。

4、此巷道內(nèi)的臨時通信線、電纜線、管路,在施工時要妥善保護(hù)好,防止損壞。需移動電纜、管路時,要事先與機(jī)電科、調(diào)度室取得聯(lián)系,嚴(yán)禁帶電移動。

5、調(diào)節(jié)風(fēng)門砌筑完工后,風(fēng)門要進(jìn)行開關(guān)試驗,正反向風(fēng)門開關(guān)應(yīng)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無拖地、刮地、吊腳現(xiàn)象,風(fēng)門四周要包邊沿口(可使用風(fēng)筒布),風(fēng)門無漏風(fēng)。

6、用風(fēng)鎬掏槽時,應(yīng)站在安全地點操作,前方不得站人,防止風(fēng)鎬傷人, 用釬子掏槽,使錘人要眼觀四路,確認(rèn)安全后,方可操作。

7、掏槽過程中一般應(yīng)按先上后下的順序進(jìn)行,且要見硬幫硬底。掏出的矸石及時運走,巷道清理干凈,掏槽深度符合設(shè)計要求。

8、反向風(fēng)門與正向門同時施工,除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外,其余要求與正向風(fēng)門相同。

9、兩道風(fēng)門墻體砌筑好后,墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫、抹平,做到不漏風(fēng);水泥砂漿凝固后,方可掛風(fēng)門門扇。

10、門檻施工時,應(yīng)將巷道底板浮渣、浮矸清收至底板基巖,再刻槽0.3m深后砌筑門檻,并用水泥抹平。

6 安全措施

1、施工前由施工隊技術(shù)員組織所有參與本項工作的人員學(xué)習(xí)本措施,了解相關(guān)技術(shù)要求和安全技術(shù)措施,學(xué)習(xí)完畢后簽字確認(rèn)。如在施工作業(yè)過程中出現(xiàn)其他狀況,需增補措施的,必須另編補充措施,并組織所有作業(yè)人員學(xué)習(xí)簽字。

2、安裝風(fēng)門時,防突隊安排跟帶班人員,嚴(yán)格按跟帶班制度執(zhí)行,各部門要及時掌握施工情況,加強現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督,協(xié)調(diào)處理施工過程中出現(xiàn)的各種情況和問題。

3、每班必須由防突隊的技術(shù)人員組織召開班前會,主要是強調(diào)安全施工要領(lǐng)和注意事項。所有班前會必須記錄備查。

4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好個人勞保防護(hù)用品,作業(yè)過程中必須嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,非作業(yè)人員一律不得進(jìn)入施工地點。

5、施工地點必須通風(fēng)良好,瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%,硫化氫不得超過6.66ppm,否則必須立即停止作業(yè),撤出人員,并立即匯報調(diào)度室。

6、裝運材料時,必須放置平穩(wěn),不得超寬、超高運輸,跟車員跟車時,注意過風(fēng)門時是否超寬,若發(fā)現(xiàn)超寬必須停止運輸,不得強拉,強運。

7、斜坡下放時,必須確認(rèn)其材料捆綁牢固,無松動現(xiàn)象。

8、材料到位卸車時,要注意行人、行車,并設(shè)專人指揮,做到安全施工。

9、施工過程中要時刻注意頂幫壓力情況,敲幫問頂貫穿于整個施工過程,必須確保安全后再進(jìn)行施工。

10、砌墻時,墻體高度達(dá)到2m時,必須搭設(shè)腳手架,腳手架采用鋼管、卡扣和木板搭設(shè)(木板厚度不得小于50mm),搭設(shè)單排腳手架,橫桿按間距為2m;縱桿搭設(shè)1層,高度隨著墻體的增高而適當(dāng)增高;立桿搭設(shè)1排,搭設(shè)在距橫桿外邊0.1m排距為2m。腳手架上平臺0.8m高以上采用鋼管架設(shè)圍欄。作業(yè)時,腳手架下方嚴(yán)禁站人,遞送材料的人員站在腳手架的外側(cè),防止材料下落砸傷人員。

11、刻頂部槽時,人員必須站在后方,且風(fēng)鎬下嚴(yán)禁站人,施工人員佩戴防護(hù)眼罩及手套等勞保安全物品?？ㄢF時,應(yīng)先將風(fēng)鎬退出,再用風(fēng)鎬另外打一根釬子將卡死釬子擠出。

12、使用磚刀砍磚時,不得對著他人砍磚,且注意力要集中,防止砍傷手。遞送材料要手交手遞接,不得用拋、扔的方式。

13、防突隊每班必須指定安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督。

14、施工人員隨身攜帶的工具要拿穩(wěn),利刃工具要裝入護(hù)套內(nèi),以免傷人,施工所需材料要堆放整齊捆扎牢固,不得影響通風(fēng)和行人。

15、每班交接班前必須處理好現(xiàn)場的安全隱患,嚴(yán)禁帶隱患交班,并收好現(xiàn)場的材料、工器具等。

16、在作業(yè)地點前后30m處分別懸掛一盞紅燈,提醒車輛和行人通過該段時注意安全。

17、若有礦車、行人通過時,構(gòu)筑風(fēng)門的全部作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè),并對場地進(jìn)行臨時清理,以免影響行車和行人通過。

18、施工過程中如遇危險情況,應(yīng)立即撤離并報告礦調(diào)度室或者相關(guān)單位、部門負(fù)責(zé)人。

19、施工過程中各操作人員要相互配合,做好自主保安和互助保安,確保安全。

20、當(dāng)施工過程中,現(xiàn)場實際情況與設(shè)計出現(xiàn)偏差時,必須停止施工并向隊辦公室匯報,待制定方案后,在進(jìn)行施工。

21、風(fēng)門施工完畢后,防突隊?wèi)?yīng)向調(diào)度室匯報,由調(diào)度室通知通風(fēng)科、安監(jiān)科等部門進(jìn)行驗收。

22、未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行,并根據(jù)施工過程中的實際情況予以補充完善。

第6篇 防突風(fēng)門 安全措施

1 概述

根據(jù)礦生產(chǎn)安排需要,礦井總回風(fēng)上山擋水墻即將拆除,為保證擋水墻拆除后礦井能形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)。經(jīng)指揮部相關(guān)單位及領(lǐng)導(dǎo)研究,按設(shè)施構(gòu)筑先后順序,需在311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門(設(shè)施編號6)、井下爆破材料庫(東)2#通道(設(shè)施編號8)等兩個地點構(gòu)筑調(diào)節(jié)風(fēng)門,為保證設(shè)施規(guī)格尺寸符合礦井通風(fēng)系統(tǒng)需要,特編制此安全技術(shù)措施,請所涉及各單位遵照執(zhí)行。

2 組織措施

2.1成立監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長:總工程師

副組長:通風(fēng)副總

成 員:防突隊、調(diào)度室、安監(jiān)處、機(jī)運科、通風(fēng)科、生技科、機(jī)運隊、救護(hù)隊等相關(guān)人員

1)組長職責(zé):負(fù)責(zé)風(fēng)門安設(shè)工程的全面管理、技術(shù)指導(dǎo)和整體協(xié)調(diào)工作。

2)副組長職責(zé):負(fù)責(zé)施工過程中的安全以及所需人、財、物等的組織與調(diào)配,及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。

3)成員職責(zé):通風(fēng)科協(xié)助組長負(fù)責(zé)風(fēng)門安設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和解決施工過程出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)施工地點的支護(hù)方式。防突隊負(fù)責(zé)施工組織方案及工程進(jìn)度的設(shè)計的編制,組織施工前技術(shù)、物資、設(shè)備、人員場外的準(zhǔn)備工作,技術(shù)人員將安全技術(shù)措施對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行培訓(xùn)并落實到現(xiàn)場。安監(jiān)處落實人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。調(diào)度室負(fù)責(zé)各部門的工作協(xié)調(diào)以及人員安排。機(jī)運隊做好風(fēng)門安裝處的管線的保護(hù)以及閑置管道的搬運工作。機(jī)運科負(fù)責(zé)考慮好后期大型設(shè)備運輸是否符合要求,管、纜線預(yù)埋高度與布置方向。機(jī)運隊及機(jī)運二隊做好風(fēng)門安裝處的管線的保護(hù)以及閑置管道的搬運工作。

3 施工前的準(zhǔn)備工作

1、施工前,確定安裝風(fēng)門的具體位置并有明顯的標(biāo)志,確定后防突隊提前將施工所需材料運送到指定地點,并堆放整齊,以免影響運輸和行人。(詳見附圖 構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施布置圖設(shè)施編號6和8)。

2、備齊安裝風(fēng)門時所需要的工具、材料,如磚刀、掏扒、灰桶、800mm鐵質(zhì)風(fēng)筒2根、長2.8m及2.6m槽鋼等。

3、施工前,認(rèn)真檢查作業(yè)地點的頂板,施工風(fēng)門前后10米內(nèi)支護(hù)要完好,無雜物、淤泥、積水,否則應(yīng)先把巷道支護(hù)好,清理好幫頂懸吊的活矸;

4、砌墻前,在施工地點前后30m位置各設(shè)一盞紅燈,提醒過往機(jī)車和行人。

5、施工前掘進(jìn)二隊提前將311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門風(fēng)門構(gòu)筑地點的軌道從軌道中心線移到巷道中心線的位置。

6、機(jī)運隊提前運走311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門風(fēng)門施工地點的閑置管線纜,并提前準(zhǔn)備好包裹電纜的1.3m長3寸對剖鐵管6根;1.4m長315mm瓦斯抽放管一根1.4m長150mm風(fēng)水管3根。

7、施工前,掘進(jìn)三隊提前在井下爆破材料庫2#通道;掘進(jìn)二隊提前在311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門等風(fēng)門墻體構(gòu)筑地點附近頂板上打兩個ф38(300-500mm)吊掛眼子,用以懸掛保險繩保證人員安全登高作業(yè)。

4 施工要求:

311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門

1)311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門位置;

從回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷退后5m,構(gòu)筑第一道風(fēng)門(反向),在距第一道風(fēng)門1.34m的位置構(gòu)筑第二道風(fēng)門(正向),在距第二道風(fēng)門14m的位置構(gòu)筑第三道風(fēng)門(反向),在距第三道風(fēng)門1.34m的位置構(gòu)筑第四道風(fēng)門(正向)?！疽陨暇嚯x為巷道底板距離】

2)311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門尺寸:

風(fēng)門墻體尺寸:寬×厚×高=4600mm×(上800mm、下1348mm)×3133mm,墻體傾斜5°;方便以后通過大型設(shè)備,如綜掘機(jī),風(fēng)門尺寸:寬×高=2200mm×2000mm,其厚度不小50 mm,采用堅實的竹壓板結(jié)構(gòu),保證門扇平整不漏風(fēng);調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)立在墻體中間底板以上2100mm位置,風(fēng)窗尺寸:寬×高1000mm×800mm;防突風(fēng)門的門框均采用不小于100×100mm的堅實竹壓板結(jié)構(gòu)。門框要包邊沿口,有襯墊,四周與門扇接觸嚴(yán)密,且在門框的上方用2800mm長的槽鋼做橫梁。采用c25砼、料石、紅磚砌筑(墻體1600mm以下采用料石砌筑)。詳見附圖一,311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門設(shè)計圖。

井下爆破材料庫調(diào)節(jié)風(fēng)門

1)井下爆破材料庫調(diào)節(jié)風(fēng)門位置:

井下爆破材料庫2#通道調(diào)節(jié)風(fēng)門:在爆破材料庫(東)入口17m位置(詳見附圖 構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施布置圖)構(gòu)筑第一道風(fēng)門(正向),在距第一道風(fēng)門1.34m的位置構(gòu)筑第二道風(fēng)門(反向),在距第二道風(fēng)門14m的位置構(gòu)筑第三道風(fēng)門(正向),在距第三道風(fēng)門1.34m的位置構(gòu)筑第四道風(fēng)門(反向)?！疽陨暇嚯x為巷道底板距離】

2)風(fēng)門墻體尺寸:

風(fēng)門墻體尺寸:寬×厚×高=3000mm×(上800mm、下1348mm)×3133mm,墻體傾斜5°;風(fēng)門尺寸:寬×高=1500mm×1800mm,其厚度不小50 mm,采用堅實的竹壓板結(jié)構(gòu),保證門扇平整不漏風(fēng);調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)立在底板以上2100mm位置,風(fēng)窗尺寸:寬×高=1200mm×1000mm;防突風(fēng)門的門框均采用不小于100×100mm的堅實竹壓板結(jié)構(gòu)。門框要包邊沿口,有襯墊,四周與門扇接觸嚴(yán)密,且在門框的上方用2600mm長的槽鋼做橫梁采用c25砼、料石、紅磚砌筑(墻體1600mm以下采用料石砌筑)。祥見附圖二,井下爆破材料庫調(diào)節(jié)風(fēng)門設(shè)計圖。

每處共構(gòu)筑2組風(fēng)門,每組構(gòu)一道正向風(fēng)門一道反向風(fēng)門。

調(diào)節(jié)風(fēng)門墻體采用紅磚、沙、水泥砌筑,且墻體四周必須掏槽,嵌入巷道周邊巖石的深度不得小于0.3m。墻體平整(1m范圍內(nèi)凹凸不大于10mm);無縫隙,嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

調(diào)節(jié)風(fēng)門的墻體厚度為上厚800 mm,下厚根據(jù)現(xiàn)場巷道高度按墻面與垂直線成5度的夾角進(jìn)行計算和施工。(本設(shè)計兩處風(fēng)門計算下厚均為1348mm)。

墻體與巷幫之間要嚴(yán)密,做到豎縫錯開,橫縫水平,排列要整齊,且墻面平整,灰漿比例為水泥:河沙=1:3。磚料之間的縫隙要用灰沙填實。

7、311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門施工時,墻體預(yù)留出風(fēng)水管、風(fēng)筒孔、進(jìn)出電纜孔,預(yù)留孔位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況參考施工圖紙確定。北幫埋設(shè)φ800mm的鐵質(zhì)風(fēng)筒,風(fēng)筒側(cè)邊距幫均為100mm,鐵風(fēng)筒中心距底板2000mm。在巷道南幫(即水溝一邊)距幫100mm位置依次預(yù)埋φ315mm的瓦斯抽放管路、φ150mm風(fēng)水管。在巷道右?guī)途鄮?00mm距底板2000mm以下依次向下埋設(shè)5根3吋鋼管。

8、井下爆破材料庫調(diào)節(jié)風(fēng)門施工時,墻體預(yù)埋dn50照明線纜管,預(yù)埋位置為巷道中央底板以上3m處。

9、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的回風(fēng)側(cè)均需要安設(shè)防逆流小門,小門采用厚度為不小于50 mm的堅實木質(zhì)結(jié)構(gòu)制作,周邊大于調(diào)節(jié)風(fēng)窗內(nèi)邊緣100 mm。安裝方式與風(fēng)門相同,但正常情況下開啟角度為45度(一旦發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)時,可以自動關(guān)閉)。

10、過風(fēng)門墻體的風(fēng)筒必須是同直徑的鐵風(fēng)筒,鐵風(fēng)筒內(nèi)必須設(shè)防治逆流的裝置(逆止閥),鐵風(fēng)筒鐵板厚度3~5mm,逆止閥鐵板厚度不小于5mm。

11、鐵質(zhì)風(fēng)筒以及調(diào)節(jié)風(fēng)窗內(nèi)的防逆流小門必須進(jìn)風(fēng)方向開啟。

12、風(fēng)門必須設(shè)置底坎,門扇底端距離軌面高度不大于20mm,風(fēng)門下部設(shè)擋風(fēng)簾,墻體的所有管孔必須用水泥砂漿封堵嚴(yán)實。

13、兩道正向風(fēng)門必須安設(shè)閉鎖裝置(裝置必須使用滑輪),保證風(fēng)門能閉鎖。

14、安裝風(fēng)門門板時注意風(fēng)門板裙邊要與門框緊密貼合。

5 技術(shù)措施

1、施工工序:運輸材料→沉底→刻槽→穩(wěn)固門框架→(311采區(qū)上區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門調(diào)節(jié)風(fēng)門預(yù)埋鐵質(zhì)風(fēng)筒、電纜管風(fēng)水管)→砌墻→抹面→安裝門扇→安裝閉鎖、語音裝置→清理場地。

2、穩(wěn)固門框時,先穩(wěn)下坎,門扇的水平面要稍高于軌面,根據(jù)風(fēng)壓的大小,風(fēng)門傾斜85度 。

3、在砌筑前要將門框架設(shè)好,邊框方向傾斜度與巷道夾角為85度,門框架設(shè)牢固。風(fēng)門上下坎要平行,兩邊框平行,坎框互成直角,鐵風(fēng)筒應(yīng)安放平整,消防管和灑水管安設(shè)位置可根據(jù)現(xiàn)場具體確定。

4、此巷道內(nèi)的臨時通信線、電纜線、管路,在施工時要妥善保護(hù)好,防止損壞。需移動電纜、管路時,要事先與機(jī)電科、調(diào)度室取得聯(lián)系,嚴(yán)禁帶電移動。

5、調(diào)節(jié)風(fēng)門砌筑完工后,風(fēng)門要進(jìn)行開關(guān)試驗,正反向風(fēng)門開關(guān)應(yīng)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無拖地、刮地、吊腳現(xiàn)象,風(fēng)門四周要包邊沿口(可使用風(fēng)筒布),風(fēng)門無漏風(fēng)。

6、用風(fēng)鎬掏槽時,應(yīng)站在安全地點操作,前方不得站人,防止風(fēng)鎬傷人, 用釬子掏槽,使錘人要眼觀四路,確認(rèn)安全后,方可操作。

7、掏槽過程中一般應(yīng)按先上后下的順序進(jìn)行,且要見硬幫硬底。掏出的矸石及時運走,巷道清理干凈,掏槽深度符合設(shè)計要求。

8、反向風(fēng)門與正向門同時施工,除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外,其余要求與正向風(fēng)門相同。

9、兩道風(fēng)門墻體砌筑好后,墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫、抹平,做到不漏風(fēng);水泥砂漿凝固后,方可掛風(fēng)門門扇。

10、門檻施工時,應(yīng)將巷道底板浮渣、浮矸清收至底板基巖,再刻槽0.3m深后砌筑門檻,并用水泥抹平。

6 安全措施

1、施工前由施工隊技術(shù)員組織所有參與本項工作的人員學(xué)習(xí)本措施,了解相關(guān)技術(shù)要求和安全技術(shù)措施,學(xué)習(xí)完畢后簽字確認(rèn)。如在施工作業(yè)過程中出現(xiàn)其他狀況,需增補措施的,必須另編補充措施,并組織所有作業(yè)人員學(xué)習(xí)簽字。

2、安裝風(fēng)門時,防突隊安排跟帶班人員,嚴(yán)格按跟帶班制度執(zhí)行,各部門要及時掌握施工情況,加強現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督,協(xié)調(diào)處理施工過程中出現(xiàn)的各種情況和問題。

3、每班必須由防突隊的技術(shù)人員組織召開班前會,主要是強調(diào)安全施工要領(lǐng)和注意事項。所有班前會必須記錄備查。

4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好個人勞保防護(hù)用品,作業(yè)過程中必須嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,非作業(yè)人員一律不得進(jìn)入施工地點。

5、施工地點必須通風(fēng)良好,瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%,硫化氫不得超過6.66ppm,否則必須立即停止作業(yè),撤出人員,并立即匯報調(diào)度室。

6、裝運材料時,必須放置平穩(wěn),不得超寬、超高運輸,跟車員跟車時,注意過風(fēng)門時是否超寬,若發(fā)現(xiàn)超寬必須停止運輸,不得強拉,強運。

7、斜坡下放時,必須確認(rèn)其材料捆綁牢固,無松動現(xiàn)象。

8、材料到位卸車時,要注意行人、行車,并設(shè)專人指揮,做到安全施工。

9、施工過程中要時刻注意頂幫壓力情況,敲幫問頂貫穿于整個施工過程,必須確保安全后再進(jìn)行施工。

10、砌墻時,墻體高度達(dá)到2m時,必須搭設(shè)腳手架,腳手架采用鋼管、卡扣和木板搭設(shè)(木板厚度不得小于50mm),搭設(shè)單排腳手架,橫桿按間距為2m;縱桿搭設(shè)1層,高度隨著墻體的增高而適當(dāng)增高;立桿搭設(shè)1排,搭設(shè)在距橫桿外邊0.1m排距為2m。腳手架上平臺0.8m高以上采用鋼管架設(shè)圍欄。作業(yè)時,腳手架下方嚴(yán)禁站人,遞送材料的人員站在腳手架的外側(cè),防止材料下落砸傷人員。

11、刻頂部槽時,人員必須站在后方,且風(fēng)鎬下嚴(yán)禁站人,施工人員佩戴防護(hù)眼罩及手套等勞保安全物品。卡釬時,應(yīng)先將風(fēng)鎬退出,再用風(fēng)鎬另外打一根釬子將卡死釬子擠出。

12、使用磚刀砍磚時,不得對著他人砍磚,且注意力要集中,防止砍傷手。遞送材料要手交手遞接,不得用拋、扔的方式。

13、防突隊每班必須指定安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督。

14、施工人員隨身攜帶的工具要拿穩(wěn),利刃工具要裝入護(hù)套內(nèi),以免傷人,施工所需材料要堆放整齊捆扎牢固,不得影響通風(fēng)和行人。

15、每班交接班前必須處理好現(xiàn)場的安全隱患,嚴(yán)禁帶隱患交班,并收好現(xiàn)場的材料、工器具等。

16、在作業(yè)地點前后30m處分別懸掛一盞紅燈,提醒車輛和行人通過該段時注意安全。

17、若有礦車、行人通過時,構(gòu)筑風(fēng)門的全部作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè),并對場地進(jìn)行臨時清理,以免影響行車和行人通過。

18、施工過程中如遇危險情況,應(yīng)立即撤離并報告礦調(diào)度室或者相關(guān)單位、部門負(fù)責(zé)人。

19、施工過程中各操作人員要相互配合,做好自主保安和互助保安,確保安全。

20、當(dāng)施工過程中,現(xiàn)場實際情況與設(shè)計出現(xiàn)偏差時,必須停止施工并向隊辦公室匯報,待制定方案后,在進(jìn)行施工。

21、風(fēng)門施工完畢后,防突隊?wèi)?yīng)向調(diào)度室匯報,由調(diào)度室通知通風(fēng)科、安監(jiān)科等部門進(jìn)行驗收。

22、未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行,并根據(jù)施工過程中的實際情況予以補充完善。

第7篇 回順正巷修筑防突風(fēng)門安全措施

為保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，提高礦井抗災(zāi)能力，進(jìn)一步加強安全防護(hù)設(shè)施管理，按照突出礦井管理相關(guān)要求，需在3301回順正巷構(gòu)筑防突風(fēng)門，為保證該項工作順利進(jìn)行，特編制防突風(fēng)門施工安全技術(shù)措施。

一、工程概況

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》相關(guān)要求，需要在3301回風(fēng)順槽正巷處構(gòu)筑一組防突風(fēng)門，風(fēng)門設(shè)置2道，根據(jù)工作面運料情況，間距不小于7m。

二、技術(shù)要求

1、基本要求：防突風(fēng)門修筑地點距3301回順2#聯(lián)絡(luò)巷往工作面前10米處，該風(fēng)門為正反向雙扇風(fēng)門，共8扇。風(fēng)門墻垛用實心磚（小磚）構(gòu)筑，墻垛厚度0.8m。風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實體煤不小于0.5m。門墻上方安裝400mm×800mm調(diào)節(jié)風(fēng)窗，設(shè)逆向隔斷裝置，風(fēng)門必須設(shè)置底坎。風(fēng)門墻左下方留有溜子道，設(shè)有逆向隔斷裝置。

2、風(fēng)門尺寸：風(fēng)門為雙扇鐵制門，一組兩道正反向風(fēng)門，共四扇，厚度不小于50mm。修筑風(fēng)門的具體位置見后附風(fēng)門施工位置示意圖。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：墻垛用實心磚（小磚）等不燃性材料建筑，巷道兩幫和頂?shù)锥家筒郏c煤巖接實，墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫，不漏風(fēng)。管線孔設(shè)置要符合要求。雙面用水泥抹面，施工必須做到工完料凈，文明施工。一組風(fēng)門兩道，正向風(fēng)門和反向風(fēng)門要同時設(shè)立；門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴(yán)密（不透光為準(zhǔn)），門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭；門框與門軸都要向關(guān)閉的方向傾斜85°左右，使風(fēng)門能夠靠自重而自動關(guān)閉，正反向風(fēng)門傾斜角度要一致。門扇平整不漏風(fēng)，橫梁使用工字鋼加固。風(fēng)門必須設(shè)置底坎，門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm，墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴(yán)實。通過每一道風(fēng)門墻體的風(fēng)筒，都必須接防止逆流裝置及硬質(zhì)風(fēng)筒（鐵風(fēng)筒），調(diào)節(jié)風(fēng)窗安設(shè)防逆風(fēng)裝置，采用擋板隔斷，安裝方式為下傾斜均力吊掛（一旦發(fā)生突出時，氣體沖擊可以自動關(guān)閉）。風(fēng)門墻體皮帶輸送機(jī)通道必須安設(shè)防逆流裝置，可采用鐵制擋板。風(fēng)門內(nèi)外5m內(nèi)支護(hù)要完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。

三、準(zhǔn)備工作

1、施工前，要做好材料的準(zhǔn)備工作，并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理，保障物料供給，提高工作效率，不能存在窩工現(xiàn)象。

2、運輸材料要有專人負(fù)責(zé)，裝車運輸時，物料不得超寬超高。

3、卸料時，要相互照應(yīng)、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊，不得影響行人。

4、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前，必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況，進(jìn)入施工地點前，必須先進(jìn)行“敲幫問頂”，做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的，其深度必須符合質(zhì)量要求。巷道四周要按要求進(jìn)行掏槽，見硬底及硬幫，墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應(yīng)注意以下幾點：

⑴掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、巖等物要及時運走，巷道應(yīng)清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、穩(wěn)門框時，先穩(wěn)下坎，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)相互平行。根據(jù)風(fēng)壓的大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定的角度，一般以85度左右為宜，調(diào)好門框角度后，用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、在砌筑墻體時，磚縫之間要灰漿飽滿，嚴(yán)密不留空洞，灰縫均勻一致，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列要整齊

5、兩邊墻垛施工要同時進(jìn)行，逐漸把門框固定在墻體之內(nèi)。

6、在砌墻時要預(yù)留管線孔口位置，距巷幫50mm左右，距底板1500mm左右；管線孔設(shè)好后要用黃泥填堵嚴(yán)密，不漏風(fēng)。在靠近工作面?zhèn)鹊姆劳伙L(fēng)門墻體上方安裝風(fēng)筒防逆流裝置，第二道防突風(fēng)門墻體上方安裝硬質(zhì)風(fēng)筒（鐵風(fēng)筒）。

7、反向風(fēng)門與正向風(fēng)門同時施工，除門框傾斜角度，開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。

8、構(gòu)筑墻體高度超過兩米時，需要搭手腳架，施工人員要相互配合，有專人看護(hù)。架上人員必須做好安全防護(hù)措施。

9、風(fēng)門墻體砌筑要與頂幫接實，不得有空隙，墻體砌實后要勾縫抹面，墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊，要求抹平，抹齊，打光壓實，保證不漏風(fēng)。

10、門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不彎、開關(guān)自如。并且兩道風(fēng)門必須聯(lián)鎖，保證只能打開一道風(fēng)門，避免造成風(fēng)流短路。

11、掛上風(fēng)門后，要包邊沿口，有墊襯，四周與門框接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)），不歪扭。做到嚴(yán)密不漏風(fēng)，并懸掛通風(fēng)設(shè)施管理牌板。

12、風(fēng)門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍，保持墻面平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm），光滑不漏風(fēng)。

13、施工完成后并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。及時組織驗收，不符合質(zhì)量要求的，必須整改至合格為止。

五、安全技術(shù)措施

1、入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

2、風(fēng)門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進(jìn)行敲幫問頂，處理掉活矸，在確保安全的條件下方可作業(yè)。

3、要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞。須移動電纜設(shè)備時，事先與機(jī)電科聯(lián)系。

4、井下卸笨重材料時要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風(fēng)、行人。

5、掏槽只能用手鎬、風(fēng)鎬等器具施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、巖等物要及時運走，保持巷道暢通。

6、腳手架必須搭設(shè)牢固可靠，防止發(fā)生倒架翻板傷人事故。架板上嚴(yán)禁堆放過多物料，防止架板壓斷事故發(fā)生。

7、砌筑墻體時必須有專人負(fù)責(zé)安全，看護(hù)頂幫以及周圍情況。

8、砌筑墻體時，除上、下操作人員外，其它人員一律在5m外等待，嚴(yán)防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工，待人員通過后方可繼續(xù)施工。

9、在構(gòu)筑風(fēng)門時，負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查，堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

10、施工人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。

11、參加構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的人員必須學(xué)習(xí)本《安全技術(shù)措施》并做貫徹簽名。

12、其它未及事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2015年12月9日

第8篇 回順正巷修筑防突風(fēng)門 安全措施

為保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,提高礦井抗災(zāi)能力,進(jìn)一步加強安全防護(hù)設(shè)施管理,按照突出礦井管理相關(guān)要求,需在3301回順正巷構(gòu)筑防突風(fēng)門,為保證該項工作順利進(jìn)行,特編制防突風(fēng)門施工安全技術(shù)措施。

一、工程概況

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》相關(guān)要求,需要在3301回風(fēng)順槽正巷處構(gòu)筑一組防突風(fēng)門,風(fēng)門設(shè)置2道,根據(jù)工作面運料情況,間距不小于7m。

二、技術(shù)要求

1、基本要求:防突風(fēng)門修筑地點距3301回順2#聯(lián)絡(luò)巷往工作面前10米處,該風(fēng)門為正反向雙扇風(fēng)門,共8扇。風(fēng)門墻垛用實心磚(小磚)構(gòu)筑,墻垛厚度0.8m。風(fēng)門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實體煤不小于0.5m。門墻上方安裝400mm×800mm調(diào)節(jié)風(fēng)窗,設(shè)逆向隔斷裝置,風(fēng)門必須設(shè)置底坎。風(fēng)門墻左下方留有溜子道,設(shè)有逆向隔斷裝置。

2、風(fēng)門尺寸:風(fēng)門為雙扇鐵制門,一組兩道正反向風(fēng)門,共四扇,厚度不小于50mm。修筑風(fēng)門的具體位置見后附風(fēng)門施工位置示意圖。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):墻垛用實心磚(小磚)等不燃性材料建筑,巷道兩幫和頂?shù)锥家筒?與煤巖接實,墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫,不漏風(fēng)。管線孔設(shè)置要符合要求。雙面用水泥抹面,施工必須做到工完料凈,文明施工。一組風(fēng)門兩道,正向風(fēng)門和反向風(fēng)門要同時設(shè)立;門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴(yán)密(不透光為準(zhǔn)),門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭;門框與門軸都要向關(guān)閉的方向傾斜85°左右,使風(fēng)門能夠靠自重而自動關(guān)閉,正反向風(fēng)門傾斜角度要一致。門扇平整不漏風(fēng),橫梁使用工字鋼加固。風(fēng)門必須設(shè)置底坎,門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm,墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴(yán)實。通過每一道風(fēng)門墻體的風(fēng)筒,都必須接防止逆流裝置及硬質(zhì)風(fēng)筒(鐵風(fēng)筒),調(diào)節(jié)風(fēng)窗安設(shè)防逆風(fēng)裝置,采用擋板隔斷,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發(fā)生突出時,氣體沖擊可以自動關(guān)閉)。風(fēng)門墻體皮帶輸送機(jī)通道必須安設(shè)防逆流裝置,可采用鐵制擋板。風(fēng)門內(nèi)外5m內(nèi)支護(hù)要完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。

三、準(zhǔn)備工作

1、施工前,要做好材料的準(zhǔn)備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率,不能存在窩工現(xiàn)象。

2、運輸材料要有專人負(fù)責(zé),裝車運輸時,物料不得超寬超高。

3、卸料時,要相互照應(yīng)、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人。

4、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚,并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前,必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況,進(jìn)入施工地點前,必須先進(jìn)行“敲幫問頂”,做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的,其深度必須符合質(zhì)量要求。巷道四周要按要求進(jìn)行掏槽,見硬底及硬幫,墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應(yīng)注意以下幾點:

⑴掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤、巖等物要及時運走,巷道應(yīng)清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、穩(wěn)門框時,先穩(wěn)下坎,下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應(yīng)相互平行。根據(jù)風(fēng)壓的大小,門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定的角度,一般以85度左右為宜,調(diào)好門框角度后,用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、在砌筑墻體時,磚縫之間要灰漿飽滿,嚴(yán)密不留空洞,灰縫均勻一致,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列要整齊

5、兩邊墻垛施工要同時進(jìn)行,逐漸把門框固定在墻體之內(nèi)。

6、在砌墻時要預(yù)留管線孔口位置,距巷幫50mm左右,距底板1500mm左右;管線孔設(shè)好后要用黃泥填堵嚴(yán)密,不漏風(fēng)。在靠近工作面?zhèn)鹊姆劳伙L(fēng)門墻體上方安裝風(fēng)筒防逆流裝置,第二道防突風(fēng)門墻體上方安裝硬質(zhì)風(fēng)筒(鐵風(fēng)筒)。

7、反向風(fēng)門與正向風(fēng)門同時施工,除門框傾斜角度,開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外,其余要求與正向風(fēng)門相同。

8、構(gòu)筑墻體高度超過兩米時,需要搭手腳架,施工人員要相互配合,有專人看護(hù)。架上人員必須做好安全防護(hù)措施。

9、風(fēng)門墻體砌筑要與頂幫接實,不得有空隙,墻體砌實后要勾縫抹面,墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊,要求抹平,抹齊,打光壓實,保證不漏風(fēng)。

10、門扇與門框四周接觸嚴(yán)密,要求風(fēng)門不墜、不彎、開關(guān)自如。并且兩道風(fēng)門必須聯(lián)鎖,保證只能打開一道風(fēng)門,避免造成風(fēng)流短路。

11、掛上風(fēng)門后,要包邊沿口,有墊襯,四周與門框接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn)),不歪扭。做到嚴(yán)密不漏風(fēng),并懸掛通風(fēng)設(shè)施管理牌板。

12、風(fēng)門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍,保持墻面平整(1m內(nèi)凹凸不大于10mm),光滑不漏風(fēng)。

13、施工完成后并應(yīng)清理剩余材料,保持清潔、通暢。及時組織驗收,不符合質(zhì)量要求的,必須整改至合格為止。

五、安全技術(shù)措施

1、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服。

2、風(fēng)門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進(jìn)行敲幫問頂,處理掉活矸,在確保安全的條件下方可作業(yè)。

3、要妥善保護(hù)電纜、管路,防止碰壞。須移動電纜設(shè)備時,事先與機(jī)電科聯(lián)系。

4、井下卸笨重材料時要互相照應(yīng),靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風(fēng)、行人。

5、掏槽只能用手鎬、風(fēng)鎬等器具施工,不準(zhǔn)采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤、巖等物要及時運走,保持巷道暢通。

6、腳手架必須搭設(shè)牢固可靠,防止發(fā)生倒架翻板傷人事故。架板上嚴(yán)禁堆放過多物料,防止架板壓斷事故發(fā)生。

7、砌筑墻體時必須有專人負(fù)責(zé)安全,看護(hù)頂幫以及周圍情況。

8、砌筑墻體時,除上、下操作人員外,其它人員一律在5m外等待,嚴(yán)防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工,待人員通過后方可繼續(xù)施工。

9、在構(gòu)筑風(fēng)門時,負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查,堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

10、施工人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。

11、參加構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的人員必須學(xué)習(xí)本《安全技術(shù)措施》并做貫徹簽名。

12、其它未及事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2022年12月9日