提升機安全措施10篇

第1篇 提升機安拆方案及安全措施

一、施工組織

1、安裝拆卸施工總指揮：

崗位職責：按施工組織方案負責人、機、物調配工作，對外協(xié)作工作，指揮施工人員按順序施工，遵守安全技術操作規(guī)程，保證安全作業(yè)。

2、安全總負責人：

崗位職責：負責全部安裝拆卸施工過程中的安全監(jiān)控工作。

3、高空作業(yè)負責人：

崗位職責：聽從指揮，并負責高空作業(yè)中的指揮協(xié)調監(jiān)督及安全工作。

4、地面工作負責人：

崗位職責：負責地面工作按安裝順序擺放，場地平整，道路暢通，無障礙物，提供可行的技術數(shù)據(jù)，并做好技術交底工作。

5、技術負責人：

崗位職責：負責提升機裝拆施工過程中技術工作及資料的管理，記錄原始數(shù)據(jù)，提供各種安裝數(shù)據(jù)，并做好技術交底工作。

6、作業(yè)人員：

崗位職責：聽從指揮，遵守安全操作規(guī)程，嚴格按施工方案要求進行分工協(xié)作，緊密配合，作業(yè)中嚴肅認真,集中思想,即要大膽,更要細心，確保安全按時完成任務。

二、技術交底及工具、其它準備：

1、技術數(shù)據(jù)交底：

a、底座：設置在砂石墊層上，即定部位；

b、電機做相應的固定；

2、所需工具：

a、榔頭3把、扳手3把

b、撬棍2把、卡絲鉗1把、鋼絲繩2根

3、其它配合裝備：塔吊協(xié)助吊標準節(jié)。

三、安裝或拆卸前的準備工作：

a、安裝準備：

○1安裝與拆卸作業(yè)前，應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案，對作業(yè)人員進行技術交底，確定指揮人員劃定安全警戒區(qū)并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。

○2提升機架體實際安裝高度不得超出設計所允許的最大高度。

b、安裝前的檢查：

○1金屬構件的成套性和完整性

○2提升機構是否完整良好

○3電氣設備是否齊全可靠

○4基本位置和做法是否符合要求

○5地錨位置附墻架（連墻桿）連接埋件的位置是否正確，埋設是否牢靠。

○6提升機周圍環(huán)境條件有無影響作業(yè)安全的因素，尤其是攬風繩是否跨越或靠近外電線路以及其它架空輸電線路，必須靠近時保證最小安全距離，并采取相應的安全防護措施。

c、安裝：

1、架體安裝

○1安裝架體時應先將地梁與基礎連接牢固，每安裝兩個標準節(jié)（一般不大于8米）應采取臨時支撐或臨時攬風繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)固時方可繼續(xù)作業(yè)。

○2安裝龍門架時，兩邊立柱應交替進行，每安裝兩節(jié)除將單肢柱進行臨時固定外，尚應將兩立柱橫向連接成一體。

○3利用建筑物向內井道做架體時，各樓層進斜口處的?？块T必須與司機操作處裝設二層層站標志燈進行聯(lián)鎖，陰暗處應裝照明。

○4架體各接點的螺栓必須緊固， 螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。

○5裝設搖臂扒桿時，應符合下列要求：

a、扒桿不得裝在架體自由端處。

b、扒桿底座應高出工作面，其頂部不得高出架體。

c、扒桿應安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應裝設限位裝置。

d、扒桿與水平夾角應在45度至70度之間，轉向時不得碰到攬風繩。

e、隨工作面升高扒桿需要重新安裝時，其下方的其它作業(yè)應暫時停止。

6、卷揚機安裝：

a、卷揚機應安裝在平整結實的位置上，以遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應良好，因施工條件限制，卷揚機安裝位置距施工作業(yè)較近時，其操作棚的頂部應按防護棚的要求搭設。

b、固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。

c、當鋼絲繩在卷揚筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨鋼絲繩栓固。

d、提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡，必須穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施，嚴禁在鋼絲繩穿行公共區(qū)域內堆放物料。

d、安裝后使用前的驗收：

1龍門架、井架、物料提升機整機安裝完畢，在正式使用前應進行試運轉和驗收工作。

2驗收工作由機械設備部門組織現(xiàn)場施工工長、機械員、安裝人員、班組長、機操員、專職安裝員檢查參加，填寫驗收記錄表，作出檢查驗收結論意見，檢查驗收人員簽字合格后方可使用。

e、拆卸：

1、拆卸前檢查：

a、查看提升機與建筑物的連接情況，特別是有無與腳手架連接的現(xiàn)象。

b、查看提升機架體有無其它牽拉物。

c、臨時攬風繩及地錨的設置情況。

d、架體或地梁與基礎的連接情況。

2、拆裝程序：

a、解除起開鋼絲繩。

b 、拆除吊籃及附屬配套設施。

c 、增設必要的臨死支撐和攬風繩。

d 、拆除天梁

e、拆除架體柱。

f、拆除過程注意事項：

1、在拆除攬風繩或附墻體架前，應先設置臨時攬風繩或支撐，確保架體的自由高度，不得大于2個保準節(jié)。

2、拆除龍門架的天梁前，應先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。

3、拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋物件。

4、拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)應有良好的照明，因故中斷時，應采取臨時穩(wěn)固措施。

g、安裝、拆除作業(yè)完畢。

第2篇 主副井提升機日常檢修 安全措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第391條規(guī)定,提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須由專職人員檢查1次,為了保證絞車維修工日常檢修安全進行,特編制此安全措施。

一、檢修前的準備工作:

1、對所有工具、儀表、保護用品認真檢查、調試,確保準確、安全、可靠。

2、熟練掌握所進行設備檢修的內容,檢修工藝及達到《煤礦機電設備檢修質量標準》的規(guī)定。

3、需要變電站進行操作停電的檢修項目,停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度,并設專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。

4、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)作業(yè),作業(yè)前必須對其停電上鎖,掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電、接臨時地線等各項安全措施。

5、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部分的電壓等級,驗電時,使用相應等級經檢驗合格的驗電筆,驗電時要逐漸接近導體。

二、檢修作業(yè):

1、作業(yè)人員必須經過技術培訓,考試合格后持證上崗,上班前不準喝酒。

2、在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前,一律視為有電,在未采取措施前,不準用手觸摸帶電體。

3、需要對6kv以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。

4、操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套,并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上,要一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

5、檢查、檢修或移動電氣設備時,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉和自滑的措施,派專人看管。

6、在電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經驗明無電后,對大地充分放電后再接短接地線。裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。

7、嚴禁在設備運轉中進行檢修。檢修時,必須切斷供電電源、水源、氣源、風源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前,必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險的設備和部件時,必須制定安全技術措施。

8、修理液壓、氣壓設備時必須先卸盡壓力,有儲能裝置的必須先把全部能量釋放。

9、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具;作業(yè)時戴安全帽和系安全帶;使用梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施;嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。

10、檢修各部件前,應提前用手測試檢查各部件的溫度,以防設備過熱傷人。高空或井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系合格的安全帶;安全帶應扣鎖在牢靠的位置上。

11、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經領導批準,不準隨意拆除和改動。

12、檢修完畢,經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。

13、對檢修后的電氣設備、機械保護應進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

14、在對液壓制動系統(tǒng)進行檢修時,必須將罐籠(箕斗)卸空停在井筒中間位置,確?？煽勘чl。嚴禁在提升機運行中調節(jié)制動間隙。

15、在對電子板進行檢修時必須戴好防靜電手套。

三、收尾工作:

1、設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。

2、對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

3、檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交代清楚,由檢修、管理、使用方共同檢查驗收后,方可移交正式使用。

4、認真填寫檢修記錄,將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交代清楚,雙方簽字。

5、施工人員必須持證上崗,嚴禁新學員獨立從事工作。

第3篇 垂直提升機安全措施

（一）、井架的安全使用

1、井架應有建筑安全監(jiān)督部門頒發(fā)的準用證方可使用；

2、架體必須上下垂直，無扭曲，井架安裝的垂直偏差應控制在全高的1/600以內，用連接桿將架體與每層樓板連結，井架不得與腳手架連結，架體外側用安全網(wǎng)全封閉，架體安裝與拆卸應由具有資格證的專業(yè)人員操作。

3、限位保險裝置齊全、靈敏、可靠；

4、鋼絲繩不得拖地，采取過路保護措施；鋼絲繩磨損已超過報廢標準或嚴重銹蝕不得使用；

5、樓層卸料平臺防護設施完善可靠；

6、吊籃應設置安全門，吊籃提升不得使用單根鋼絲繩，施工人員不準乘坐吊籃上下；吊籃不得長時間懸于井架中，應及時落至地面；

7、卷揚機地錨應牢固，卷筒上的鋼絲繩纏繞整齊，最少時不得少于3圈，防止鋼絲繩滑脫，保險裝置齊全、靈敏、可靠；卷揚機應接零接地，電源進出線加設防護套管；應設置安全作業(yè)棚，作業(yè)棚位置應有利于卷揚機司機清楚地觀察吊籃的升降情況；

8、井架上下設置雙向聯(lián)絡信號；

9、井架應有避雷裝置。

10、使用過程中要經常檢查井架桿件是否發(fā)生變形和連接松動情況，經常觀察地基和井架是否有不均勻沉降情況，并及時加以解決；

11、井架基座及周圍排水通暢，不得積水。

12、卷揚機應安裝平穩(wěn)，有良好視野，機身和地錨必須牢固，卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距滑輪一般不應小于15米 ；

13、在確認鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等安全可靠時，方可操作；

14、作業(yè)時不準有人跨越鋼絲繩，要聽從指揮人員的信號；吊物在空中停留時，除使用制動器外，還應用棘輪保險卡牢；

15、遇中途停電時，應立即拉開閘刀，并將吊物放下；

16、操作人員應著工作服，女工應戴帽，防止衣袖和頭發(fā)等被卷筒絞入。

（二）、纜風繩及地錨

1、纜風繩及地錨在使用前應驗收是否達到安全技術要求；

2、提升機的纜風繩直徑應大于9.3mm，纜風繩設置2組；

3、纜風繩與地面的夾角為60°，其下端應與地錨連接；

4、在架高12米處，必須設一道纜風繩，架頂再設一道，每道設四根鋼絲繩對角布置，繩卡保證3個，繩卡大面卡在主繩方向，間距15d（d：鋼絲繩直徑）。

（三）、電氣要求

1、選用的電氣設備及電器元件符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件，并有合格證書；

2、提升機的總電源設短路保護及漏電保護裝置；

3、提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地；

4、架體要有避雷裝置；

5、工作照明的開關應與主電源開關相互獨立；

6、禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關；

（四）、安全裝置、防護措施

1、安全?？垦b置：吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位；

2、斷繩保護裝置：當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上；

3、樓層口停靠欄桿：各層樓的通道口處設置常閉的?？繖跅U、吊籃運行到位時方可打開；

4、吊籃安全門：吊籃的上料口處裝設安全門，升降運行時，安全關閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落；

5、上料口防護棚：防護棚設在提升機架體地面進料口上方，其寬度大于提升機的最外部尺寸長度大于5m，上下兩層竹笆，間距為700mm；

6、上極限限位器當?shù)趸@上行至限定高度時限位器即行動作，切斷電源；

7、緊急斷電開關在緊急情況下，能及時切斷提升機的總控制電源；

8、信號裝置使各層使用提升機裝卸物料人員能清晰聽到；

9、樓層卸料平臺防護設施完善可靠；

10、提升機搭設、使用操作都必須持證上崗；

11、要掛有安全操作規(guī)程牌、警示牌。

（五）、卸料平臺的搭設與拆除

1、架體選用扣件式鋼管搭設：

（1）架體地基應整平夯實，架體立桿底部架設50mm墊木，周邊排水措施合理無積水；

（2）搭設寬度為1.5m，距吊籃與墻面均保持100mm，長度約為3m，每皮高度為樓層高度；

（3）平臺架為樓層每升高一層搭設一層，搭設前應預埋鋼管與架件拉結，頂上一層應設臨時與結構拉結，搭設時先擺放掃地桿，逐根樹立立桿與掃地桿扣緊，再裝大小橫桿，扣件要擰緊并隨時校正桿件的垂直和水平偏差；

（4）有變形的桿件和不合格的扣件不得使用；

（5）搭設的架體要平穩(wěn)牢固，并具有足夠的承載力；

（6）要設置防護欄桿、避雷裝置、接地設施、進料口處要設置工具式平臺安全推拉門,采用φ30鋼管門框架加方鋼格柵；

（7）架體拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入并豎立警戒標志；

（8）拆除時應自上而下，一層一層拆除，先拆連墻桿后拆架桿，嚴禁上下同時拆除；

（9）拍下的材料應用繩索拴牢下運，嚴禁拋擲；

（10）搭設與拆除工人必須戴好安全帽，正確佩戴安全帶系好鞋帶，必須持證上崗；

2、平臺板為松木板，板厚為50mm，寬約200mm，板的端頭用鐵皮包箍，鋪設時要平整、緊密、牢固、穩(wěn)定并且有一定的承載強度。

（六）、架體的拆除

1、拆除作業(yè)作為安裝作業(yè)的反過程，應遵循后安先拆，先安后拆的原則；

2、在拆除纜風繩前應先設置臨時纜風繩，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)，拆除作業(yè)中嚴禁從高處向下拋擲物件，拆除架體應安排在白天，如夜間作業(yè)應有良好的照明，并加強警戒；

3、拆除井架時，下面嚴禁有人同時操作。

第4篇 物料提升機使用安全措施

安裝與拆除安全要求

1.安裝與拆除作業(yè)前,應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底。安裝和拆除作業(yè)時,施工人員應持證上崗,并應設專人指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10米范圍內設警戒區(qū),并有專人監(jiān)護。

2.新制作的提升機,架體安裝的垂直偏差最大不應超過架體高度的1.5‰。多次使用過的提升機,在重新安裝時,其偏差不應超過3‰,并不得超過200mm。

3.井架截面內,兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰。

4.吊籃導靴與導軌的安裝間隙,應控制在5~10mm以內。

5.利用建筑物內井道作架體時,各樓層進料口處的停靠安全門,必須與司機操作處裝設的層站標志進行鏈鎖。陰暗處應裝照明設備。

6.安裝架體時,應先將地梁與基礎連接牢固。 每安裝兩個標準節(jié),應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確定穩(wěn)定時方可繼續(xù)作業(yè)。

7.卷揚機應安裝在平整堅實的位置上,宜遠離危險作業(yè)區(qū),視線應良好。固定卷揚機的錨樁應牢固可靠。

8.提升機安裝后,應由主管部門進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。

9.應定期(每月一次)組織對提升機設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并認真做好記錄。作業(yè)班司機班前應進行檢查,確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。

使用安全要求

1.物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾滑措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

2.嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下。

3.高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用,應設專門指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立即執(zhí)行。

4.當?shù)趸@懸空吊掛時,卷揚司機不得離開駕駛座位。

5.吊籃在運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內。在架體附近工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籃工作的人員,應隨時注意相鄰吊籃的運行情況;人和物料、工具不得越入相鄰的架體內。

6.架體的斜桿和橫桿,不得隨意拆除;如因運輸需要,也只準將少數(shù)斜桿拆除,各樓層的出入口所拆除的斜桿,應安裝在被拆除的出口節(jié)的上或下一節(jié)上,并與該節(jié)原有的斜桿成交叉狀,但連續(xù)開口不允許大于兩節(jié),且必須在適當?shù)牡胤窖b上與建筑物作剛性錨固的臨時拉桿或支撐,以保持架體的剛度和穩(wěn)定。

7.閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可使用。

8.發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。

9.作業(yè)后,應將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。

10.提升機使用過程中應進行經常性的維修保養(yǎng),維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛上“禁止合閘”的標志,必要時應設專人監(jiān)護。

第5篇 提升機械安全措施

1)井架搭設高度和起重必須有嚴格規(guī)定,嚴禁超負荷使用。

2)井架的底座必須安置在堅硬地基上,埋深不得少于1 米,如立在地面上,必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8 恨,軋樁用75_75毫米角鋼,打入地下深度為1.2 米,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。

3)高度為10-15 米的井架應設纜鳳繩一組(4-8 根)。纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3 只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜鳳繩必須采用鋼絲繩。

4)井架采用附墻者應用鋼性支撐與建筑物牢固連接, 吊點必須經過計算。井架附墻桿不得附著在腳手架上。

5)井架搭至11 米高度必須設臨時纜風,待固定纜風或附墻支撐設置后,方可拆除。纜風繩與地面夾角應為45-60 度,與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠,樁頭后須有拖樁。如使用木樁,木樁直徑不得小于15 厘米,埋深不少于1.5 米。禁止將纜鳳繩栓在樹木、電桿上。

6)井架的立柱應垂直穩(wěn)定,其垂直偏差應不超過高度的千分之一,接頭應相互錯開,同一平面上的接頭不應超過2 個。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離,帶槽卷筒應大于卷筒長度的15 倍,無槽光筒應大于卷筒長度的20 倍。

7)井架運輸通道寬度不小于1 米,擱置點必須牢靠,通道兩邊必須裝設防護欄桿,并裝有安全門或安全柵欄。

8)井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置,防墜裝置、沖頂限位器和安全門,吊籃兩側裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1 米,防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規(guī)范。

9)井架底層周圍及通道口,必須裝設安全防護柵,井架高度超過30 米,須搭設雙層安全棚,如無法設置隔離棚,則井架四周必須掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)應三面包滿。

10)井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置、卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩。

11)卷揚機應采用點動開關。

12)井架進行保養(yǎng)維修工作時,必須停止使用。

井架、通道出入口搭防護棚,防護棚為兩層,上層為竹笆,底層為5cm 厚的木板密封。所有洞井口必須全部采用定型化覆蓋防護。

第6篇 物料提升機的安全措施及安裝驗收

一、提升機的各項安全措施

1、物料提升機驗收合格后懸掛驗收合格牌、最大起重量牌和安全警告標志；

2、每組連墻桿設置的間距不得大于9m，建筑物的頂層必須設置一組；

3、卸料平臺 兩側設置1.2m的防護欄桿和0.3m高的踢腳桿并用密目安全網(wǎng)封閉，平臺板采用4cm的厚木板，鋪設嚴密；

4、物料提升機架體不得直接或間接與外腳手架相連；

5、提升機搭設的卷揚機操作棚，操作棚高度不小于2.5m，并具備安全防護和防雨的雙重防護；

二、安裝與驗收

1、物料提升機安裝前應辦理備案程序，取的安裝許可后進行搭設；

2、物料提升機安裝完畢后由質檢部門進行驗收，驗收合格后才能投入使用；

3、提升機每月由項目部組織檢查一次，日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入使用。

4、對檢查、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應采取定人、定時間、定措施進行整改，并記錄在案。

第7篇 提升機安拆方案 安全措施

一、施工組織

1、安裝拆卸施工總指揮:

崗位職責:按施工組織方案負責人、機、物調配工作,對外協(xié)作工作,指揮施工人員按順序施工,遵守安全技術操作規(guī)程,保證安全作業(yè)。

2、安全總負責人:

崗位職責:負責全部安裝拆卸施工過程中的安全監(jiān)控工作。

3、高空作業(yè)負責人:

崗位職責:聽從指揮,并負責高空作業(yè)中的指揮協(xié)調監(jiān)督及安全工作。

4、地面工作負責人:

崗位職責:負責地面工作按安裝順序擺放,場地平整,道路暢通,無障礙物,提供可行的技術數(shù)據(jù),并做好技術交底工作。

5、技術負責人:

崗位職責:負責提升機裝拆施工過程中技術工作及資料的管理,記錄原始數(shù)據(jù),提供各種安裝數(shù)據(jù),并做好技術交底工作。

6、作業(yè)人員:

崗位職責:聽從指揮,遵守安全操作規(guī)程,嚴格按施工方案要求進行分工協(xié)作,緊密配合,作業(yè)中嚴肅認真,集中思想,即要大膽,更要細心,確保安全按時完成任務。

二、技術交底及工具、其它準備:

1、技術數(shù)據(jù)交底:

a、底座:設置在砂石墊層上,即定部位;

b、電機做相應的固定;

2、所需工具:

a、榔頭3把、扳手3把

b、撬棍2把、卡絲鉗1把、鋼絲繩2根

3、其它配合裝備:塔吊協(xié)助吊標準節(jié)。

三、安裝或拆卸前的準備工作:

a、安裝準備:

○1安裝與拆卸作業(yè)前,應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案,對作業(yè)人員進行技術交底,確定指揮人員劃定安全警戒區(qū)并設監(jiān)護人員,排除作業(yè)障礙。

○2提升機架體實際安裝高度不得超出設計所允許的最大高度。

b、安裝前的檢查:

○1金屬構件的成套性和完整性

○2提升機構是否完整良好

○3電氣設備是否齊全可靠

○4基本位置和做法是否符合要求

○5地錨位置附墻架(連墻桿)連接埋件的位置是否正確,埋設是否牢靠。

○6提升機周圍環(huán)境條件有無影響作業(yè)安全的因素,尤其是攬風繩是否跨越或靠近外電線路以及其它架空輸電線路,必須靠近時保證最小安全距離,并采取相應的安全防護措施。

c、安裝:

1、架體安裝

○1安裝架體時應先將地梁與基礎連接牢固,每安裝兩個標準節(jié)(一般不大于8米)應采取臨時支撐或臨時攬風繩固定,并進行初校正,在確認穩(wěn)固時方可繼續(xù)作業(yè)。

○2安裝龍門架時,兩邊立柱應交替進行,每安裝兩節(jié)除將單肢柱進行臨時固定外,尚應將兩立柱橫向連接成一體。

○3利用建筑物向內井道做架體時,各樓層進斜口處的停靠門必須與司機操作處裝設二層層站標志燈進行聯(lián)鎖,陰暗處應裝照明。

○4架體各接點的螺栓必須緊固, 螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。

○5裝設搖臂扒桿時,應符合下列要求:

a、扒桿不得裝在架體自由端處。

b、扒桿底座應高出工作面,其頂部不得高出架體。

c、扒桿應安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝設限位裝置。

d、扒桿與水平夾角應在45度至70度之間,轉向時不得碰到攬風繩。

e、隨工作面升高扒桿需要重新安裝時,其下方的其它作業(yè)應暫時停止。

6、卷揚機安裝:

a、卷揚機應安裝在平整結實的位置上,以遠離危險作業(yè)區(qū),視線應良好,因施工條件限制,卷揚機安裝位置距施工作業(yè)較近時,其操作棚的頂部應按防護棚的要求搭設。

b、固定卷揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。

c、當鋼絲繩在卷揚筒中間位置時,架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直,否則應設置輔助導向滑輪,并用地錨鋼絲繩栓固。

d、提升鋼絲繩運行中應架起,使之不拖地面和被水浸泡,必須穿越主要干道時,應挖溝槽并加保護措施,嚴禁在鋼絲繩穿行公共區(qū)域內堆放物料。

d、安裝后使用前的驗收:

1龍門架、井架、物料提升機整機安裝完畢,在正式使用前應進行試運轉和驗收工作。

2驗收工作由機械設備部門組織現(xiàn)場施工工長、機械員、安裝人員、班組長、機操員、專職安裝員檢查參加,填寫驗收記錄表,作出檢查驗收結論意見,檢查驗收人員簽字合格后方可使用。

e、拆卸:

1、拆卸前檢查:

a、查看提升機與建筑物的連接情況,特別是有無與腳手架連接的現(xiàn)象。

b、查看提升機架體有無其它牽拉物。

c、臨時攬風繩及地錨的設置情況。

d、架體或地梁與基礎的連接情況。

2、拆裝程序:

a、解除起開鋼絲繩。

b 、拆除吊籃及附屬配套設施。

c 、增設必要的臨死支撐和攬風繩。

d 、拆除天梁

e、拆除架體柱。

f、拆除過程注意事項:

1、在拆除攬風繩或附墻體架前,應先設置臨時攬風繩或支撐,確保架體的自由高度,不得大于2個保準節(jié)。

2、拆除龍門架的天梁前,應先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施,保證單柱的穩(wěn)定。

3、拆除作業(yè)中,嚴禁從高處向下拋物件。

4、拆除作業(yè)宜在白天進行,夜間作業(yè)應有良好的照明,因故中斷時,應采取臨時穩(wěn)固措施。

g、安裝、拆除作業(yè)完畢。

第8篇 某工程施工提升機械安全措施

工程施工提升機械安全措施

1)井架搭設高度和起重必須有嚴格規(guī)定,嚴禁超負荷使用。

2)井架的底座必須安置在堅硬地基上,埋深不得少于1 米,如立在地面上,必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8 恨,軋樁用75_75毫米角鋼,打入地下深度為1.2 米,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。

3)高度為10-15 米的井架應設纜鳳繩一組(4-8 根)。纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3 只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜鳳繩必須采用鋼絲繩。

4)井架采用附墻者應用鋼性支撐與建筑物牢固連接, 吊點必須經過計算。井架附墻桿不得附著在腳手架上。

5)井架搭至11 米高度必須設臨時纜風,待固定纜風或附墻支撐設置后,方可拆除。纜風繩與地面夾角應為45-60 度,與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠,樁頭后須有拖樁。如使用木樁,木樁直徑不得小于15 厘米,埋深不少于1.5 米。禁止將纜鳳繩栓在樹木、電桿上。

6)井架的立柱應垂直穩(wěn)定,其垂直偏差應不超過高度的千分之一,接頭應相互錯開,同一平面上的接頭不應超過2 個。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離,帶槽卷筒應大于卷筒長度的15 倍,無槽光筒應大于卷筒長度的20 倍。

7)井架運輸通道寬度不小于1 米,擱置點必須牢靠,通道兩邊必須裝設防護欄桿,并裝有安全門或安全柵欄。

8)井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置,防墜裝置、沖頂限位器和安全門,吊籃兩側裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1 米,防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規(guī)范。

9)井架底層周圍及通道口,必須裝設安全防護柵,井架高度超過30 米,須搭設雙層安全棚,如無法設置隔離棚,則井架四周必須掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)應三面包滿。

10)井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置、卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩。

11)卷揚機應采用點動開關。

12)井架進行保養(yǎng)維修工作時,必須停止使用。

井架、通道出入口搭防護棚,防護棚為兩層,上層為竹笆,底層為5cm 厚的木板密封。所有洞井口必須全部采用定型化覆蓋防護。

防護棚的搭設要求見下圖:(略)

第9篇 主副井提升機日常檢修安全措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第391條規(guī)定，提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查1次，為了保證絞車維修工日常檢修安全進行，特編制此安全措施。

一、檢修前的準備工作：

1、對所有工具、儀表、保護用品認真檢查、調試，確保準確、安全、可靠。

2、熟練掌握所進行設備檢修的內容，檢修工藝及達到《煤礦機電設備檢修質量標準》的規(guī)定。

3、需要變電站進行操作停電的檢修項目，停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。

4、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)作業(yè)，作業(yè)前必須對其停電上鎖，掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電、接臨時地線等各項安全措施。

5、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部分的電壓等級，驗電時，使用相應等級經檢驗合格的驗電筆，驗電時要逐漸接近導體。

二、檢修作業(yè)：

1、作業(yè)人員必須經過技術培訓，考試合格后持證上崗，上班前不準喝酒。

2、在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前，一律視為有電，在未采取措施前，不準用手觸摸帶電體。

3、需要對6kv以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。

4、操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套，并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上，要一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上，掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

5、檢查、檢修或移動電氣設備時，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉和自滑的措施，派專人看管。

6、在電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經驗明無電后，對大地充分放電后再接短接地線。裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。

7、嚴禁在設備運轉中進行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、氣源、風源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險的設備和部件時，必須制定安全技術措施。

8、修理液壓、氣壓設備時必須先卸盡壓力，有儲能裝置的必須先把全部能量釋放。

9、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具；作業(yè)時戴安全帽和系安全帶；使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施；嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。

10、檢修各部件前，應提前用手測試檢查各部件的溫度，以防設備過熱傷人。高空或井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系合格的安全帶；安全帶應扣鎖在牢靠的位置上。

11、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經領導批準，不準隨意拆除和改動。

12、檢修完畢，經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。

13、對檢修后的電氣設備、機械保護應進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

14、在對液壓制動系統(tǒng)進行檢修時，必須將罐籠（箕斗）卸空停在井筒中間位置，確?？煽勘чl。嚴禁在提升機運行中調節(jié)制動間隙。

15、在對電子板進行檢修時必須戴好防靜電手套。

三、收尾工作：

1、設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。

2、對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

3、檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交代清楚，由檢修、管理、使用方共同檢查驗收后，方可移交正式使用。

4、認真填寫檢修記錄，將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交代清楚，雙方簽字。

5、施工人員必須持證上崗，嚴禁新學員獨立從事工作。

第10篇 提升機更換液壓油安全措施

提升機更換液壓油安全措施

為了保證安全生產,根據(jù)提升機液壓站對液壓油一般半年過濾或更換一次的要求,結合我項目部絞車運行的實際情況,對提升機液壓油進行更換,特制定以下措施。

一、更換時間

----------年--------月---------日

二、更換地點

提升機房

三、更換小組成員

組長:-------

副組長:-------

成員:-----------

四、更換前的準備

1、相關負責人必須到現(xiàn)場實地指揮,并做到心中有數(shù)。

2、確保人員及用具到位。

3、組織相關人員學習本措施,熟悉試驗過程及相關情況。

五、更換方法

提升機主令手柄置零位,控制手柄置緊閘位置。提升機電源全部斷開,懸掛“有人工作,嚴禁送電”指示牌。固定好龍門架,拆除液壓油管和連接導線,并做好標記。用倒鏈緩慢的起吊上蓋及油泵,提高到350mm,用被報紙和膠帶包好的150×120×1000的方木放置到蓋的下邊,將液壓站內的油抽出來,拆下濾芯清洗,用洗油清洗油泵和油箱,然后用白面和好后在元件、油箱壁上粘去臟物,但也要注意不能讓面屑留在元件內。加入過濾后的新油,安上濾芯,檢查元部件正常后取出方木,落下油泵,連接油管和導線,靜止4-6小時待氣功泡排凈后方可試運行。在操作過程中認真做好記錄。

六、注意事項

1操作人員要聽從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,保持環(huán)境衛(wèi)生。

2特別要強調的是所謂的新油并不是真正的干凈油,因為裝油的桶一般很少清洗,抽油器上也難免帶上臟物,這樣即使是新油也已被污染,所以要求流入油箱的油一定要經過過濾。

3油箱、蓄勢器與其它元件清洗時切忌用棉紗等有纖維的織物清洗。

4檢查各電磁閥換向是否靈活,可用螺絲刀推動換向閥的推桿,要求動作靈活,若有卡死現(xiàn)象,要打開電磁閥清洗,再裝配時,必須注意閥芯方向不得搞錯。

5紙質過濾器與電液調壓裝置上的濾芯要認真清洗,同時要盡量避免有污物帶入。新油注入以后,要靜止四到六個小時進行自行排氣。

5然后,由專業(yè)人員認真檢查無誤,試運行一次,方可正常提升。