砌筑安全措施15篇

發(fā)布時間：2023-01-12 13:45:11 查看人數(shù)：95

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砌筑安全措施

第1篇車場砌筑水溝地坪施工安全措施

一、施工概要

根據(jù)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求和礦工作會議安排,由我隊負(fù)責(zé)對+735車場砌筑水溝、地坪施工,為了規(guī)范作業(yè)程序、保證施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。

二、勞動組織:

項目負(fù)責(zé)人:

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:當(dāng)班跟班副隊長

施工負(fù)責(zé)人:當(dāng)班班長

三、技術(shù)要求

1、+735車場原水溝外墻全部剔掉,重新施工。外墻使用混凝土澆筑,混凝土強度為c20,水泥標(biāo)號32.5#,石子直徑不大于20mm,配比為水泥:沙子:石子=1:2:3,澆筑厚度為100mm。水溝凈尺寸:寬×深=350mm×350mm。

2、水溝上沿距離腰線以下1400mm,水溝外墻施工完成后,直線段要平直成一條直線,曲線段要求目視圓順。

3、水泥軌枕到地坪外沿距離120mm,地坪外沿直線段平直成線,曲線段目視圓順。腰線到地坪的距離為1350mm,混凝土強度為c20,澆筑厚度為150mm。

四、施工準(zhǔn)備:

1、現(xiàn)場提前準(zhǔn)備好施工所需要的工器具及材料:

序號

名稱

型號

數(shù)量

備注

刮板運輸機

26b

150m

手拉葫蘆

3臺

風(fēng)鎬

g10

手鎬

鐵锨

四、施工方法

1、先將原水溝外沿全部用風(fēng)鎬剔掉,內(nèi)沿超高位置進(jìn)行修理,低洼位置進(jìn)行填充。大塊使用風(fēng)鎬、大錘破碎,破碎大塊不大于6mm墊至巷道低洼處。不易破碎大塊裝渣車升井,嚴(yán)禁碼放在巷道中?，F(xiàn)場施工中所用風(fēng)水取至管路最近位置,風(fēng)水管路使用時要求不能影響軌道運輸線路。

2、剔掉原水溝后導(dǎo)致水溝尺寸達(dá)不到設(shè)計要求,使用風(fēng)鎬施工要求水溝底板至腰線距離為1850mm,以保證最后澆筑尺寸達(dá)到施工質(zhì)量要求。

3、現(xiàn)場砌筑水溝與地坪施工同時進(jìn)行。由+735車場至副暗斜井方向施工,先施工水溝側(cè),水溝側(cè)施工結(jié)束后施工管路側(cè),管路側(cè)地坪直接與巷幫相連接,不留間隙。地坪、砌筑水溝過程中保留水溝外沿蓋板位置,水溝外沿保留位置使用50mm×50mm角鋼或者50mm×80mm厚木板填充,使用木板支撐穩(wěn)固,使其牢固以防施工過程中活動,導(dǎo)致施工質(zhì)量差。

4、現(xiàn)場砌筑水溝與地坪施工前,先按照技術(shù)要求先放好施工線,在支設(shè)水溝、地坪模板,模板要求穩(wěn)固、不變形,最后同時澆筑施工。

5、澆注用水泥、砂子、石子運到施工現(xiàn)場,施工人員嚴(yán)格按照c20砼比例配置,砼用人工進(jìn)行攪拌,攪拌要均勻,現(xiàn)場配料,現(xiàn)場拌料,邊攪拌、邊澆注,最后人工壓光。

6、澆筑混凝土?xí)r,必須將混凝土振搗嚴(yán)實,不能有空隙和密度不均勻的現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r必須保證表面呈水平狀態(tài)。澆筑完后保證水溝、地坪達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

7、在硬化時進(jìn)入硬化區(qū)域地點掛好警示牌,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入踏壞硬化區(qū)域,防止上下班人員踩壞硬化面。保證施工質(zhì)量,硬化嚴(yán)禁分多段施工。

8、地板硬化完成后曬水養(yǎng)護(hù)7天,前7天每天不少于2次,之后每天至少1次。

六、安全技術(shù)措施

1、所有人員必須持證上崗,并嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、工程質(zhì)量驗收制度等各項規(guī)章制度。

2、進(jìn)入工作面現(xiàn)場前,由當(dāng)班帶班班長對整個工作面進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即安排人員處理,待隱患處理完畢后,人員方可進(jìn)入工作現(xiàn)場,嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。

3、施工過程中,必須有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào),指揮作業(yè),所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。

4、所有人員按要求佩戴好勞動防護(hù)用品,否則嚴(yán)禁參與施工。

5、人力推車運輸時,1次只準(zhǔn)推一輛車,兩車同向推車間距在軌道坡度小于或等于5‰時,不小于10m;坡度大于5‰時,不小于30m;坡度大于7‰時,禁止人力推車。推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。嚴(yán)禁放飛車。

7、使用電瓶車頂推車輛時,電瓶車與礦車、礦車之間必須使用連接裝置。大巷行車時,行人要靠邊站立,嚴(yán)禁與電瓶車爭道。

8、運料時,在施工地點使用好掩車工具,前方如有施工人員,加一道“十字木馬”擋車。施工地點嚴(yán)禁存放與施工無關(guān)的車輛。

9、人與人之間要保持工具長度二倍以上的距離,人工拌料、鍬鏟物料時要相互照應(yīng),以免出現(xiàn)碰手碰腳的現(xiàn)象。作好自主保安和互保工作,使用長把工具時,防止誤傷現(xiàn)象的出現(xiàn)。

10、使用風(fēng)鎬作業(yè)時,必須先對壓風(fēng)管路進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題時,方可進(jìn)行拉底工作。更換壓風(fēng)管路時,必須先停風(fēng)卸載,再進(jìn)行更換。

11、使用風(fēng)動工具時,風(fēng)管連接處必須使用專用u型卡連接,不得使用鐵絲或其他材料代替,并保證其連接牢固。

12、多人合作搬運物料時,要號起號落,行動一致,重抓輕放防止發(fā)生意外。

其他

1、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,人人簽字,并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工全過程中的安全問題,對每一個環(huán)節(jié)都要進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)安全后方可開始施工。

4、所有施工人員要服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,工作中要嚴(yán)肅認(rèn)真,加強自主保安意識,做好自保、互保、聯(lián)保工作。

避災(zāi)路線:

水、火、瓦斯避災(zāi)路線:+735甩車場--副井--地面。

其它未盡事宜嚴(yán)格按照煤礦《三大規(guī)程》及煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定執(zhí)行。

第2篇車場砌筑水溝、地坪施工安全措施

一、施工概要

根據(jù)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求和礦工作會議安排，由我隊負(fù)責(zé)對+735車場砌筑水溝、地坪施工，為了規(guī)范作業(yè)程序、保證施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。

二、勞動組織：

項目負(fù)責(zé)人：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班跟班副隊長

施工負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長

三、技術(shù)要求

1、+735車場原水溝外墻全部剔掉，重新施工。外墻使用混凝土澆筑，混凝土強度為c20，水泥標(biāo)號32.5#，石子直徑不大于20mm，配比為水泥：沙子：石子=1:2:3，澆筑厚度為100mm。水溝凈尺寸：寬×深=350mm×350mm。

2、水溝上沿距離腰線以下1400mm，水溝外墻施工完成后，直線段要平直成一條直線，曲線段要求目視圓順。

3、水泥軌枕到地坪外沿距離120mm，地坪外沿直線段平直成線，曲線段目視圓順。腰線到地坪的距離為1350mm，混凝土強度為c20，澆筑厚度為150mm。

四、施工準(zhǔn)備：

1、現(xiàn)場提前準(zhǔn)備好施工所需要的工器具及材料：

序號	名稱	型號	數(shù)量	備注
1	刮板運輸機	26b	150m
2	手拉葫蘆	5t	3臺
3	風(fēng)鎬	g10	5
4	手鎬	5
5	鐵锨	10

四、施工方法

1、先將原水溝外沿全部用風(fēng)鎬剔掉，內(nèi)沿超高位置進(jìn)行修理，低洼位置進(jìn)行填充。大塊使用風(fēng)鎬、大錘破碎，破碎大塊不大于6mm墊至巷道低洼處。不易破碎大塊裝渣車升井，嚴(yán)禁碼放在巷道中?，F(xiàn)場施工中所用風(fēng)水取至管路最近位置，風(fēng)水管路使用時要求不能影響軌道運輸線路。

2、剔掉原水溝后導(dǎo)致水溝尺寸達(dá)不到設(shè)計要求，使用風(fēng)鎬施工要求水溝底板至腰線距離為1850mm，以保證最后澆筑尺寸達(dá)到施工質(zhì)量要求。

3、現(xiàn)場砌筑水溝與地坪施工同時進(jìn)行。由+735車場至副暗斜井方向施工，先施工水溝側(cè)，水溝側(cè)施工結(jié)束后施工管路側(cè)，管路側(cè)地坪直接與巷幫相連接，不留間隙。地坪、砌筑水溝過程中保留水溝外沿蓋板位置，水溝外沿保留位置使用50mm×50mm角鋼或者50mm×80mm厚木板填充，使用木板支撐穩(wěn)固，使其牢固以防施工過程中活動，導(dǎo)致施工質(zhì)量差。

4、現(xiàn)場砌筑水溝與地坪施工前，先按照技術(shù)要求先放好施工線，在支設(shè)水溝、地坪模板，模板要求穩(wěn)固、不變形，最后同時澆筑施工。

5、澆注用水泥、砂子、石子運到施工現(xiàn)場，施工人員嚴(yán)格按照c20砼比例配置，砼用人工進(jìn)行攪拌，攪拌要均勻，現(xiàn)場配料，現(xiàn)場拌料，邊攪拌、邊澆注，最后人工壓光。

6、澆筑混凝土?xí)r，必須將混凝土振搗嚴(yán)實，不能有空隙和密度不均勻的現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r必須保證表面呈水平狀態(tài)。澆筑完后保證水溝、地坪達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

7、在硬化時進(jìn)入硬化區(qū)域地點掛好警示牌，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入踏壞硬化區(qū)域，防止上下班人員踩壞硬化面。保證施工質(zhì)量，硬化嚴(yán)禁分多段施工。

8、地板硬化完成后曬水養(yǎng)護(hù)7天，前7天每天不少于2次，之后每天至少1次。

上一頁12下一頁六、安全技術(shù)措施

1、所有人員必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、工程質(zhì)量驗收制度等各項規(guī)章制度。

2、進(jìn)入工作面現(xiàn)場前，由當(dāng)班帶班班長對整個工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即安排人員處理，待隱患處理完畢后，人員方可進(jìn)入工作現(xiàn)場，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。

3、施工過程中，必須有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，指揮作業(yè)，所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。

4、所有人員按要求佩戴好勞動防護(hù)用品，否則嚴(yán)禁參與施工。

5、人力推車運輸時，1次只準(zhǔn)推一輛車，兩車同向推車間距在軌道坡度小于或等于5‰時，不小于10m；坡度大于5‰時，不小于30m；坡度大于7‰時，禁止人力推車。推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。嚴(yán)禁放飛車。

7、使用電瓶車頂推車輛時，電瓶車與礦車、礦車之間必須使用連接裝置。大巷行車時，行人要靠邊站立，嚴(yán)禁與電瓶車爭道。

8、運料時，在施工地點使用好掩車工具，前方如有施工人員，加一道“十字木馬”擋車。施工地點嚴(yán)禁存放與施工無關(guān)的車輛。

9、人與人之間要保持工具長度二倍以上的距離，人工拌料、鍬鏟物料時要相互照應(yīng)，以免出現(xiàn)碰手碰腳的現(xiàn)象。作好自主保安和互保工作，使用長把工具時，防止誤傷現(xiàn)象的出現(xiàn)。

10、使用風(fēng)鎬作業(yè)時，必須先對壓風(fēng)管路進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題時，方可進(jìn)行拉底工作。更換壓風(fēng)管路時，必須先停風(fēng)卸載，再進(jìn)行更換。

11、使用風(fēng)動工具時，風(fēng)管連接處必須使用專用u型卡連接，不得使用鐵絲或其他材料代替，并保證其連接牢固。

12、多人合作搬運物料時，要號起號落，行動一致，重抓輕放防止發(fā)生意外。

其他

1、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，人人簽字，并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工全過程中的安全問題，對每一個環(huán)節(jié)都要進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)安全后方可開始施工。

4、所有施工人員要服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，工作中要嚴(yán)肅認(rèn)真，加強自主保安意識，做好自保、互保、聯(lián)保工作。

避災(zāi)路線：

水、火、瓦斯避災(zāi)路線：+735甩車場--副井--地面。

其它未盡事宜嚴(yán)格按照煤礦《三大規(guī)程》及煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定執(zhí)行。

第3篇砌筑密閉安全措施

____煤礦主井已經(jīng)施工510米,待施工到520米時停止施工,將該隊組作業(yè)地點改在主井485米處的甩車場位置,施工煤倉上繞道和機石門.為此需將主井迎頭工作面在交岔點以下進(jìn)行封閉.為保證密閉施工質(zhì)量和施工安全,制定如下安全保證措施.

1、施工位置由工程師現(xiàn)場給定,交岔點碹鼻子以下留出5米位置。

2、密閉位置以下的工具,材料運出該區(qū)域,各種管線、電纜均要撤出來,密閉位置的軌道必須斷開。

3、考慮到井筒已砌碹,所以幫頂不需掏槽,只將底板掏到實底以下20厘米?，F(xiàn)場需搭設(shè)一穩(wěn)固的施工平臺。

4、為防止放炮沖擊造成密閉墻向下山方向傾倒,在下山一側(cè)設(shè)兩根直徑18厘米以上的園木立柱,間隔1米,底板柱窩深20厘米、頂板用木楔子打緊(由下向上打緊)兩立柱釘上橫板。

5、緊貼木板砌墻,墻厚度0.5米,材料:紅磚、水泥、石粉,水泥石粉比1 :3。

6、墻體表面平整光滑,裂隙以雷管腳線不能插入為原則,周邊抹10厘米裙邊。

7、墻前至碹鼻子的距離內(nèi)衛(wèi)生清理干凈,做到清潔無雜物。

8、碹鼻子處施工一柵欄(木板條)柵欄為全斷面施工方格規(guī)格為20厘米×20厘米,柵欄以上底板設(shè)擋車木,防止被撞。

9、柵欄掛密閉管理板一塊(兼瓦檢牌板)瓦檢員要每班檢查兩次瓦斯情況。并設(shè)一警標(biāo)(嚴(yán)禁入內(nèi))。

10、施工過程中始終有瓦檢員在現(xiàn)場檢查瓦斯情況,風(fēng)筒出風(fēng)口正對施工位置。

第4篇砌筑工程安全措施

1．嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作。

2．砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，以免碎磚落下傷人。

3．超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭好架設(shè)工具。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

4．從磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。

5．磚、石運輸車輛兩車前后距離，在平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不小于10m。

6．垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，吊運時不得超載，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者，應(yīng)及時修理和更換。

7．用起重機吊運磚時，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊運砂漿時吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下面人員不得行走或停留。

8．在地面用錘打石，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固，同時應(yīng)看清楚附近情況有無危險，然后方可落錘敲擊，嚴(yán)禁在墻頂或架上修改石材。且不得在墻上徒手移動料石，以免壓破或擦傷手指。

9．夏季要做好防雨措施，嚴(yán)防雨水沖走砂漿，致使墻體倒塌。

第5篇施工聯(lián)巷砌筑風(fēng)門:安全措施

一、風(fēng)門位置:

1、11#煤底彎道距11#煤回風(fēng)巷口6米處。

二、風(fēng)門規(guī)格及要求:

1.厚度為800mm,掏槽,掏底,深度大于200mm。

2.四周要見硬底硬幫,墻體要與煤巖接實。

3.水泥砂漿砌筑,砌墻所用砂漿比例為1 :3的水泥砂漿,水泥抹面。

4.砌筑時豎縫要錯開,橫峰要水平。

5. 砌筑時必須掛線,墻面保持平整,1m長度內(nèi)凸凹高差不得超過10mm。

6.風(fēng)門墻體要嚴(yán)密不漏風(fēng),保證手觸無感覺,耳聽無聲音。

7.砌筑風(fēng)門時必須灰漿飽滿,不得出現(xiàn)裂縫、干縫、通縫、直縫等現(xiàn)象。

8.該風(fēng)門由通風(fēng)隊施工,掘一隊協(xié)助,通風(fēng)隊生產(chǎn)隊長平正養(yǎng)現(xiàn)場嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

二、安全措施:

1、進(jìn)入施工地點時,先檢查作業(yè)地點的有害氣體濃度,瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過0.5%時,檢查風(fēng)門施工地點前后5m內(nèi)的支護(hù)情況。

2、風(fēng)門砌筑的地點要保持通風(fēng)良好。

3、由外向里逐步檢查施工地點前后5m內(nèi)的支架、頂板、巷幫的支護(hù)情況,支護(hù)必須安全可靠。如發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理,處理完后方可施工。

4、頂板如有鐵絲網(wǎng)必須拆除,拆除時,必須先加固其附近巷道的支護(hù),敲幫問頂,確認(rèn)安全后方可施工;若頂板破碎,應(yīng)先用托棚或探梁將棚梁托住,在拆棚腿,不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

5、只有在安全的情況下,才能進(jìn)行掏槽及砌筑作業(yè)。掏槽時一人掏槽,一人監(jiān)護(hù)頂板;砌筑時安排一人監(jiān)護(hù)頂板,以防矸石落下。

6、砌墻搭設(shè)架子時,要搭牢固,跳板上不許堆放過多物料。

7、砌墻前應(yīng)清理好現(xiàn)場雜物,準(zhǔn)備好安全退路。

11、其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

第6篇砌筑工程安全措施范本

砌筑工程安全措施

1.嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作。

2.砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,以免碎磚落下傷人。

3.超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭好架設(shè)工具。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

4.從磚垛上取磚時,應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒砸人。

5.磚、石運輸車輛兩車前后距離,在平道上不應(yīng)小于2m,坡道上不小于10m。

6.垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負(fù)荷要求,吊運時不得超載,使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查,若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者,應(yīng)及時修理和更換。

7.用起重機吊運磚時,應(yīng)采用磚籠,并不得直接放于跳板上。吊運砂漿時吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下面人員不得行走或停留。

8.在地面用錘打石,應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂,錘柄是否牢固,同時應(yīng)看清楚附近情況有無危險,然后方可落錘敲擊,嚴(yán)禁在墻頂或架上修改石材。且不得在墻上徒手移動料石,以免壓破或擦傷手指。

9.夏季要做好防雨措施,嚴(yán)防雨水沖走砂漿,致使墻體倒塌。

第7篇檢查(雨水)井砌筑施工安全措施

施工前安全措施

1 管道檢查井、閘室的井蓋品種,應(yīng)與管道的類別一致;道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載,并應(yīng)有鎖固裝置。

2 進(jìn)入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前,必須打開井蓋進(jìn)行通風(fēng)。進(jìn)入前,必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度,確認(rèn)空氣質(zhì)量符合安全要求,并記錄后方可進(jìn)入作業(yè)。如未立即進(jìn)入作業(yè),當(dāng)再次進(jìn)入前應(yīng)重新檢測,確認(rèn)合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,確認(rèn)合格并記錄。

施工中安全措施

1 管道檢查井、閘室的井蓋應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)驗收,確認(rèn)合格后方可使用。

2 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安,不得砌筑完成后,再鑿孔后安裝。

3 井、室完成后,應(yīng)及時回填土,清理現(xiàn)場;當(dāng)日回填土不能完成時,必須設(shè)圍擋或護(hù)欄,并加安全標(biāo)志。

4 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

5 井、室完成后,應(yīng)及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室,必須臨時加蓋或設(shè)圍擋、護(hù)欄,并加安全標(biāo)志。

三、跌水施工安全措施

1施工作業(yè)面上方有擺放警示標(biāo)志,防止他人拋灑物體.

2施工人員應(yīng)在施工作業(yè)平臺作業(yè),作業(yè)面下方嚴(yán)禁有人。

第8篇路緣石砌筑安全措施

安全技術(shù)交底表

表aq-c11-1

編號

工程名稱

楊莊大街(石景山路~阜石路)道路工程

施工單位

北京市市政四建設(shè)工程有限責(zé)任公司

交底部位

道路工程附屬構(gòu)筑物工程

工序

路緣石安裝

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè)

2、設(shè)專人指揮作業(yè)。。

3、用雙輪車運輸材料前,應(yīng)對運輸?shù)缆愤M(jìn)行平整,保持道路堅實、暢通。

4、穿行路口時必須遵守交通法規(guī),聽從指揮。

5、在平地上前后車距不得小于2米。

6、裝卸材料應(yīng)輕搬輕運,碼放整齊,不得亂拋亂扔。從料垛取料時,應(yīng)自上而下階梯狀分層拿取。

7、地上碼放材料高度不得超過1.5米。

8、灌縫灰桶應(yīng)放平穩(wěn),灰漿不得裝得太滿。

9、立緣石、平石砌筑應(yīng)兩人用夾具抬運并安裝。砌筑時手要離開立緣石、平石接縫處,以免碰手。

10、使用電動手持工具的操作人員必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋。嚴(yán)禁非專業(yè)人員亂動電器設(shè)備。安裝拆除線路應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。

11、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁酒后作業(yè)和違章作業(yè)。

針對性交底:人員作業(yè)時各項安全注意事項

1、各方人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè),現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

2、工作時嚴(yán)禁說笑打鬧,注意機械位置,防止機械碰傷。作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,保持精神集中,嚴(yán)禁打鬧及酒后作業(yè)。

交底人

職務(wù)

施工員

交底時間

接受交底人簽字:

第9篇砌筑密閉:安全措施

1、施工位置由工程師現(xiàn)場給定,交岔點碹鼻子以下留出5米位置。

2、密閉位置以下的工具,材料運出該區(qū)域,各種管線、電纜均要撤出來,密閉位置的軌道必須斷開。

3、考慮到井筒已砌碹,所以幫頂不需掏槽,只將底板掏到實底以下20厘米。現(xiàn)場需搭設(shè)一穩(wěn)固的施工平臺。

5、緊貼木板砌墻,墻厚度0.5米,材料:紅磚、水泥、石粉,水泥石粉比1 :3。

6、墻體表面平整光滑,裂隙以雷管腳線不能插入為原則,周邊抹10厘米裙邊。

7、墻前至碹鼻子的距離內(nèi)衛(wèi)生清理干凈,做到清潔無雜物。

8、碹鼻子處施工一柵欄(木板條)柵欄為全斷面施工方格規(guī)格為20厘米×20厘米,柵欄以上底板設(shè)擋車木,防止被撞。

9、柵欄掛密閉管理板一塊(兼瓦檢牌板)瓦檢員要每班檢查兩次瓦斯情況。并設(shè)一警標(biāo)(嚴(yán)禁入內(nèi))。

10、施工過程中始終有瓦檢員在現(xiàn)場檢查瓦斯情況,風(fēng)筒出風(fēng)口正對施工位置。

第10篇檢查雨水井砌筑施工安全措施

施工前安全措施

1 管道檢查井、閘室的井蓋品種，應(yīng)與管道的類別一致；道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載，并應(yīng)有鎖固裝置。

2 進(jìn)入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前，必須打開井蓋進(jìn)行通風(fēng)。進(jìn)入前，必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度，確認(rèn)空氣質(zhì)量符合安全要求，并記錄后方可進(jìn)入作業(yè)。如未立即進(jìn)入作業(yè)，當(dāng)再次進(jìn)入前應(yīng)重新檢測，確認(rèn)合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，確認(rèn)合格并記錄。

施工中安全措施

1 管道檢查井、閘室的井蓋應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)驗收，確認(rèn)合格后方可使用。

2 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安，不得砌筑完成后，再鑿孔后安裝。

3 井、室完成后，應(yīng)及時回填土，清理現(xiàn)場；當(dāng)日回填土不能完成時，必須設(shè)圍擋或護(hù)欄，并加安全標(biāo)志。

4 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

5 井、室完成后，應(yīng)及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室，必須臨時加蓋或設(shè)圍擋、護(hù)欄，并加安全標(biāo)志。

三、跌水施工安全措施

1施工作業(yè)面上方有擺放警示標(biāo)志,防止他人拋灑物體.

2施工人員應(yīng)在施工作業(yè)平臺作業(yè),作業(yè)面下方嚴(yán)禁有人。

第11篇砌筑工程安全措施

1.嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作。

2.砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,以免碎磚落下傷人。

3.超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭好架設(shè)工具。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

4.從磚垛上取磚時,應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒砸人。

5.磚、石運輸車輛兩車前后距離,在平道上不應(yīng)小于2m,坡道上不小于10m。

7.用起重機吊運磚時,應(yīng)采用磚籠,并不得直接放于跳板上。吊運砂漿時吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下面人員不得行走或停留。

9.夏季要做好防雨措施,嚴(yán)防雨水沖走砂漿,致使墻體倒塌。

第12篇砌筑密閉安全措施

1、施工位置由工程師現(xiàn)場給定，交岔點碹鼻子以下留出5米位置。

2、密閉位置以下的工具，材料運出該區(qū)域，各種管線、電纜均要撤出來，密閉位置的軌道必須斷開。

3、考慮到井筒已砌碹，所以幫頂不需掏槽，只將底板掏到實底以下20厘米?，F(xiàn)場需搭設(shè)一穩(wěn)固的施工平臺。

4、為防止放炮沖擊造成密閉墻向下山方向傾倒，在下山一側(cè)設(shè)兩根直徑18厘米以上的園木立柱，間隔1米，底板柱窩深20厘米、頂板用木楔子打緊（由下向上打緊）兩立柱釘上橫板。

5、緊貼木板砌墻，墻厚度0.5米，材料：紅磚、水泥、石粉，水泥石粉比1 ：3 。

6、墻體表面平整光滑，裂隙以雷管腳線不能插入為原則，周邊抹10厘米裙邊。

7、墻前至碹鼻子的距離內(nèi)衛(wèi)生清理干凈，做到清潔無雜物。

8、碹鼻子處施工一柵欄（木板條）柵欄為全斷面施工方格規(guī)格為20厘米×20厘米，柵欄以上底板設(shè)擋車木，防止被撞。

9、柵欄掛密閉管理板一塊（兼瓦檢牌板）瓦檢員要每班檢查兩次瓦斯情況。并設(shè)一警標(biāo)（嚴(yán)禁入內(nèi)）。

10、施工過程中始終有瓦檢員在現(xiàn)場檢查瓦斯情況，風(fēng)筒出風(fēng)口正對施工位置。

第13篇施工聯(lián)巷砌筑風(fēng)門安全措施

一、風(fēng)門位置:

1、11#煤底彎道距11#煤回風(fēng)巷口6米處。

二、風(fēng)門規(guī)格及要求:

1.厚度為800mm,掏槽,掏底,深度大于200mm。

2.四周要見硬底硬幫,墻體要與煤巖接實。

3.水泥砂漿砌筑,砌墻所用砂漿比例為1 :3的水泥砂漿,水泥抹面。

4.砌筑時豎縫要錯開,橫峰要水平。

5. 砌筑時必須掛線,墻面保持平整,1m長度內(nèi)凸凹高差不得超過10mm。

6.風(fēng)門墻體要嚴(yán)密不漏風(fēng),保證手觸無感覺,耳聽無聲音。

7.砌筑風(fēng)門時必須灰漿飽滿,不得出現(xiàn)裂縫、干縫、通縫、直縫等現(xiàn)象。

8.該風(fēng)門由通風(fēng)隊施工,掘一隊協(xié)助,通風(fēng)隊生產(chǎn)隊長平正養(yǎng)現(xiàn)場嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

二、安全措施:

2、風(fēng)門砌筑的地點要保持通風(fēng)良好。

5、只有在安全的情況下,才能進(jìn)行掏槽及砌筑作業(yè)。掏槽時一人掏槽,一人監(jiān)護(hù)頂板;砌筑時安排一人監(jiān)護(hù)頂板,以防矸石落下。

6、砌墻搭設(shè)架子時,要搭牢固,跳板上不許堆放過多物料。

7、砌墻前應(yīng)清理好現(xiàn)場雜物,準(zhǔn)備好安全退路。

11、其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

第14篇砌筑工程施工安全措施范本

砌筑工程施工安全措施

根據(jù)施工圖紙的要求,由于本工程是框架結(jié)構(gòu),隨著建筑物的上升,砌筑工程也隨之緊跟,四周散墻砌筑,操作人員站在室內(nèi)操作,在室內(nèi)砌筑超過1米以高的砌體搭設(shè)挑臺上鋪不小于60公分寬的兩塊跳板,厚度為5cm左右,一塊站人,一塊放磚,但堆磚不得超過兩皮磚,并分布均勻,搭設(shè)挑臺的材料用鋼管或較粗的鋼筋制作成;

砌筑時砍磚應(yīng)面朝內(nèi),不準(zhǔn)朝外,室內(nèi)推車?yán)u,應(yīng)注意過道拐彎時小車擠手,推運時不得倒退,裝磚時應(yīng)先取高后取低處。在冬季砌筑時,架子上有過冰霜或積雪應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作,雨天及每天下班后,必須做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌

。施工人員在操作時,不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線,刮縫和清掃墻面或檢查大角度垂直等工作。在同垂直面上下交叉作業(yè)時必須設(shè)置安全隔板。

第15篇砌筑檢查井、雨水井安全措施

砌筑前首先將基礎(chǔ)面洗涮干凈，定好井中、井筒直段高度和井頂面標(biāo)高，

磚塊先淋水濕潤，砌筑砂漿按配合比配制用攪拌機充分?jǐn)嚢韬笥檬滞栖囘\送至砌筑井位，泥工做到砂漿隨鋪隨砌，接槎要正確，隨時懸掛垂球和鋼制圓規(guī)檢查井筒垂直度和圓周，當(dāng)井筒高度超過1.2m時，井內(nèi)腳手架使用木制井字架，井外抹灰腳手架采用活動門式架或搭設(shè)單排外腳手架，砌井時按設(shè)計要求同時進(jìn)行井內(nèi)流槽砌筑，并按規(guī)定做好砂漿抗壓試件。砌筑井壁時，及時插入包塑爬梯，爬梯間距36cm，入磚深度要保證不露筋，防止銹蝕。

1）、流槽：檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下時即行砌筑，且用砂漿分層壓實抹光。

2）、預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高控制在規(guī)范要求內(nèi)。管與井

壁銜接處嚴(yán)密不漏水，預(yù)留支管用低強度等級砂漿砌筑封口、抹平。

3）、井室：磚墻砌筑到一定高度時，應(yīng)采用水泥砂漿進(jìn)行內(nèi)外墻體抹面，

抹面分兩道工序完成，先刮糙后抹光，粉刷接縫位置，應(yīng)予錯開，不宜在內(nèi)外墻的同一斷面上。

4）、檢查井蓋座安裝：檢查井蓋板采用鋼筋混凝土蓋板，當(dāng)窨井周邊回

填土、壓實后方可進(jìn)行蓋座基礎(chǔ)施工。預(yù)制鋼筋混凝土蓋板保證好強度，預(yù)制件在符合規(guī)范要求且切實做好養(yǎng)護(hù)下，安裝前在基礎(chǔ)面上抹好水泥砂漿,四周再用水泥砂漿窩牢。鋼筋纖維蓋座應(yīng)在安放前將凹槽內(nèi)，待標(biāo)高校正后，用細(xì)石砼將鋼筋纖維蓋座窩牢。

5）、井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)在閉水試驗合格后回填土，井室周邊道

路范圍內(nèi)的回填采用6%的灰土分層回填壓實至道路基層，灰土層厚30cmm。

6）、檢查井的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。

（7）閉水試驗：試驗可利用管節(jié)兩端檢查井作為閉水水頭，要求水頭在

上游管道內(nèi)頂2.0m以上，閉上試驗前應(yīng)先灌水24小時，使管道充分浸透。加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，若在30min內(nèi)水位下降在規(guī)范規(guī)定值以內(nèi)，則閉水試驗合格。閉水試驗合格后，應(yīng)及時抽干管內(nèi)水，拆除管內(nèi)封堵。

（8）回填

根據(jù)設(shè)計要求，非道路下素土分層回填，回填壓實度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

道路下用 6%灰土回填，密實度應(yīng)滿足道路設(shè)計要求，壓實方法，管道下采取電動夯實，管道兩側(cè)采取人工夯實，管頂 40cm 采取電動夯實?；靥钭韵露?，分層回填，兩側(cè)對應(yīng)均衡上升；剩余土方進(jìn)行外運。

（9）雨季施工中措施

①雨天來臨時，為確保工程質(zhì)量，使施工順利進(jìn)行，應(yīng)做到防患于未然。

管道安裝完畢，及時回填，防止漂管、貽誤工期、避免不必要的損失。

②對現(xiàn)場的機電設(shè)備應(yīng)搭防水棚，避免遇雨漏水漏電導(dǎo)致?lián)p壞機器、動力，照明電路應(yīng)經(jīng)常檢查有無破損，防止發(fā)生漏電事故。

③現(xiàn)場道路應(yīng)暢通，并做好排水工作，必要時對臨時道路要鋪設(shè)爐渣防滑，現(xiàn)場須配備 4 寸泵 2 臺，以便及時排除雨水。

④對不良土質(zhì)須及時采取措施進(jìn)行處理。

（10）材料堆放

管材及輔材集中堆放，并采取有效的防護(hù)措施。

雨水井施工方案

施工程序

1、施工工藝流程：

施工放樣→開挖坑槽 →素土夯實→拌和灰土（澆筑砼）→漿砌普通粘土磚→安裝雨水篦→養(yǎng)生

施工方案

1、溝槽開挖：

（1）根據(jù)測量確定開挖溝槽位置。

溝槽采用人工配合小挖土機開挖，溝槽土方應(yīng)隨挖隨運。

（2）根據(jù)圖紙設(shè)計確定溝槽的開挖斷面。

（3）使用挖掘機施工時，應(yīng)保留30cm厚土層不挖人工清底。當(dāng)土方挖到接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)在槽內(nèi)打高程控制樁，以控制挖土深度，防止過淺或超挖。

（4）管溝開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和原管線等情況及時了解掌握，該采取保護(hù)的，要及時地采取保護(hù)措施。

（5）槽底高程的允許偏差為±20mm。

（6）對開挖的管道溝槽，要及時的設(shè)置警示標(biāo)志，并對其進(jìn)行封閉管理，以防意外事故的發(fā)生。

2、澆筑砼基座

待雨水井的順直度、穩(wěn)定性、標(biāo)高進(jìn)行檢查，確定無誤后，方可進(jìn)行砼澆筑。

①砼管座的模板、支設(shè)高度宜略高于砼的支設(shè)面高度，支設(shè)前應(yīng)清除模板的夾渣、異塊，核實模板尺寸。

②澆筑砼管座時，應(yīng)留砼抗壓強度試塊，試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其試塊留置應(yīng)符合規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不少于1組，每組3塊，每澆筑100m3或每段長度不大于100m時，試塊不應(yīng)少于1組。當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時，應(yīng)增加留置組數(shù)。

③砼的抗壓強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評定。

5、雨水井要求

（1）雨水井的尺寸符合設(shè)計要求施工

（2）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。

（3）雨水井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，管道穿井壁處，應(yīng)嚴(yán)密不漏水。

（4）砌筑雨水井的內(nèi)、外壁抹面應(yīng)分層粉抹。

（5）雨水井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。

（6）雨水井技術(shù)偏差應(yīng)符合要求。

三、質(zhì)量安全保證措施

1、施工用砂漿采用機械拌和方式按施工配合比施工。

2、選用無裂縫、無風(fēng)化，最小邊尺寸不小于20cm的塊石或最小邊尺寸不小于15cm的片石做砌筑材料，除去表面水銹。

3、面石采用粗加工方式，保證外露面清潔平整，腹石選用大于15cm的片石；錯縫分層砌筑，砂漿密實飽滿。