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第1篇 深基坑支護(hù)施工安全措施
1、機械司機，在施工操作時要思想集中，服從指揮信號，不得隨便離開崗位，并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正。
2、挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。
3、基坑1m以內(nèi)不得堆土，堆料和停放機具。
4、土方施工操作時應(yīng)隨時觀察上方土壤的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌落，應(yīng)及時加固。
5、以上下深坑應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯，避免上下時發(fā)生墜落，階梯用φ12鋼筋焊成寬300mm，長7m，采取防范措施，禁止踩踏支撐上下。
6、基槽兩邊必須設(shè)兩道1.2m高牢固的欄桿和懸掛危險標(biāo)志，并在夜間掛紅色標(biāo)志燈，任何人嚴(yán)禁在深坑下面休息。
7、在雨季挖土方時，必須排水暢通，并應(yīng)特別注意邊坡的穩(wěn)定，下大雨時應(yīng)暫停土方施工。
8、施工現(xiàn)場的圍蔽墻板統(tǒng)一采用弧形彩色鍍鋅壓型鋼板，鋼管支撐，并通過c型鋼柱固定在地面上，鋼柱間距不大于3.3m，遇到軟土地面時，應(yīng)采取防止鋼柱傾覆措施。
第2篇 深基坑支護(hù)施工安全措施范本
深基坑支護(hù)施工安全措施
1、機械司機,在施工操作時要思想集中,服從指揮信號,不得隨便離開崗位,并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正。
2、挖土應(yīng)由上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。
3、基坑1m以內(nèi)不得堆土,堆料和停放機具。
4、土方施工操作時應(yīng)隨時觀察上方土壤的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌落,應(yīng)及時加固。
5、以上下深坑應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯,避免上下時發(fā)生墜落,階梯用φ12鋼筋焊成寬300mm,長7m,采取防范措施,禁止踩踏支撐上下。
6、基槽兩邊必須設(shè)兩道1.2m高牢固的欄桿和懸掛危險標(biāo)志,并在夜間掛紅色標(biāo)志燈,任何人嚴(yán)禁在深坑下面休息。
7、在雨季挖土方時,必須排水暢通,并應(yīng)特別注意邊坡的穩(wěn)定,下大雨時應(yīng)暫停土方施工。
8、施工現(xiàn)場的圍蔽墻板統(tǒng)一采用弧形彩色鍍鋅壓型鋼板,鋼管支撐,并通過c型鋼柱固定在地面上,鋼柱間距不大于3.3m,遇到軟土地面時,應(yīng)采取防止鋼柱傾覆措施。
第3篇 基坑支護(hù)施工安全措施
基坑支護(hù)施工安全措施
基坑支護(hù)采用鋼板樁、iip型鋼圍檁加內(nèi)支撐支護(hù)的方案。鋼板樁采用與內(nèi)支撐結(jié)合可保證不會傾覆破壞,在打完鋼板樁之后,在鋼板樁頂以下1.0米處設(shè)置一道iip型鋼圍檁及直撐?；娱_挖期間可通過變形觀測對鋼板樁的位移進(jìn)行有效控制,充分保證基坑安全。
1、鋼板樁施工工序及施工方法:
本工程基坑支護(hù)采用9米長鋼板樁配合內(nèi)支撐進(jìn)行支護(hù),鋼板樁施打深度以進(jìn)入承臺底2-3米為準(zhǔn),施工機械采用40t履帶吊車,配合振動錘及200kw專用(三相220v)發(fā)電機施工。兩排鋼板樁間距為3米。用振動錘打入拉森ⅳ型鋼板樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu),支撐體系采用hp300_300型鋼水平內(nèi)支撐,沿軸線方向間距5米設(shè)一道支撐,位置距鋼板樁頂以下1.0米。內(nèi)支撐與鋼板樁之間連接處設(shè)置hp300_300型鋼圍檁,全部采用焊接固定。
2、鋼板樁矯正、除泥、除銹,在吊機配合下,使用千斤頂、大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成包括端部修整、樁體澆曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正等矯正內(nèi)容。
3、測量放線,并將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗。
4、土方開挖至板樁頂以下1米處,進(jìn)行圍檁、支撐施工。
5、圍檁制安:圍檁及支撐設(shè)置在板樁墻頂以下0.5米處,根據(jù)設(shè)計位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍檁托架,然后吊裝iip型鋼圍檁并焊接加固。
6、結(jié)構(gòu)物的施工:土方開挖至設(shè)計基底后,進(jìn)行換填砂及鋪20cm的碎石墊層、再做基礎(chǔ)等工序。
9、鋼板樁拔出:采用履帶吊車,配合振動錘及200kw專用(三相220v)發(fā)電機拔樁。
