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井下電纜安全措施3篇

發(fā)布時間:2023-01-03 09:03:08 查看人數(shù):82

井下電纜安全措施

第1篇 井下電纜敷設專項安全措施

1、工程概況

井下安裝二標段工程按單位工程劃分,主要施工項目有:主排水管路安裝、井下壓風管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機械設備及配電控制安裝(含調試、試驗)、井下主變電所設備安裝(含調試、試驗)等工程施工。

單位工程井下動力照明線網(wǎng)安裝工程,施工主要內容包括井下動力系統(tǒng)電纜橋架敷設、高低壓動力電纜的敷設及接線、接地系統(tǒng)的敷設、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設安裝等項目。

2、主要高壓電纜敷設清單:

地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2:myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m

井口應急配電室至應急排水泵yj1/yj2/yj3:myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m

井下主變電所至膠帶機變電所h1/h2:myjv22-8.7/10kv 3_150 400m

井下主變電所至綜采工作面h3:myjv22-8.7/10kv 3_70 400m

井下主變電所至大巷機頭變電所h4/h5:myjv22-8.7/10kv 3_185 600m

井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8:myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m

井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m

井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m

井下主變電所至綜采工作面h15/h16:myjv22-8.7/10kv 3_120 400m

井下主變電所至井下變壓器t1/t2:myjv22-8.7/10kv 3_50 58m

井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4:myjv22-8.7/10kv 3_50 110m

3.電纜敷設專項方案

3.1電纜敷設方式

本單位工程內的電纜設計敷設方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設,井下部分主斜井內電纜沿電纜橋架敷設、膠帶大巷及順槽內電纜沿電纜掛鉤敷設、井下主變電所及主排水泵房內電纜沿電纜溝敷設。

3.2入井電纜主要施工方案

入井動力電纜共7根,分別來自110kv變電所和井口應急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設時按每盤單獨敷設,敷設路線按設計沿電纜溝和電纜橋架,敷設技術方案如下:

3.2.1 地面變電所部分

(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10t),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動。

(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。

(3)測算好主井口至地面110kv變電所的距離。

(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉角滑車等?;囈欢ㄒ潭ɡ喂獭?/p>

(5)在110kv變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機(或回柱絞車),固定牢固。

(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護套,用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭,且固定牢固。

(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。

(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護電纜敷設,遇有緊急情況,立即通過對講機叫停。

(8)絞車開車的過程中,司機精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。

(8)電纜敷設到測算好的米數(shù)時,即停止作業(yè)。沿線各看護人員查看電纜敷設情況,確保電纜沿正確的線路敷設并未受外傷。

(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設過程中受力。

(10)當使用機械牽引不到位的情況下,集中人員進行人力牽引。

3.2.2主斜井部分

(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。

(2)電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。

(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。

(4)主斜井內電纜沿托梁上的電纜橋架敷設,在井口起始處做一個龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進入橋架。

(5)自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。

(6)自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個木剎由專人操作看護。人員要正確佩戴安全帶。

(7)主斜井內電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進行。根據(jù)現(xiàn)場,前期要對回柱絞車進行換繩,以增大絞車的容繩量。

(8)根據(jù)電纜牽引力計算,更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。

(9)井口房設置另一臺回柱絞車,用于電纜敷設過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。

(10)電纜敷設之前核對好燈光、音響信號。

(11)信號開始打點后,啟動井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設。

(12)電纜敷設過程中,所有沿線人員精力要集中,出現(xiàn)電纜移動速度過快的情況時,使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動速度。

(12)電纜敷設到預定位置,將已敷設電纜靠橋架一側擺放好,同時預留好電纜中間接頭的長度和位置。

(13)經(jīng)測算,第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內,電纜敷設沿以上方法,由上而下敷設。

3.2.3一水平輸送大巷部分

(1)第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上,終點在一水平輸送機大巷內900電纜橋架上。

(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內。

(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設;敷設到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內敷設。

(4)該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力,大巷段再設置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。

(5)在主斜井內該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設路線由此打回頭。

(6)電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引至電纜橋上。

(7)信號工打點,電纜開始從下往上敷設。

(8)沿途每隔18米設專人看護電纜敷設情況,遇有緊急情況立刻叫停。

(9)電纜敷設到位后,預留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。

(10)剩余電纜從硐室內電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。

(11)將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,沿水平大巷內900橋架敷設。敷設時注意電纜防止刮碰。

(12)水平大巷內電纜敷設到位后,沿橋架綁扎固定牢固。

3.2.4井下主變電所部分

(1)第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內900橋架,終點在井下主變電所5#高壓開關柜和6#高壓開關柜。電纜過聯(lián)絡巷、輔助運輸大巷時,沿電纜橋架敷設。

(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯(lián)絡巷交叉處。

(3)敷設順序采取先至變電所高壓開關柜,后至大巷搭接點。

(4)在聯(lián)絡巷內布置絞車,在變電所適當位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。

(5)電纜敷設前先測量好高壓開關柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。

(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測量好的距離預留夠至高壓柜的長度。

(7)電纜從橋架下來后,人工對電纜進行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設。

(8)測量敷設點至大巷電纜搭接點處的電纜長度,對比電纜盤上剩余電纜的長度。

(9)若剩余電纜與測量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設。

(10)大巷水平段電纜敷設時,也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進行。

(11)各分段電纜連接器的位置錯開布置。

3.3注意事項

(1)所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

(2)所有施工人員穿戴好勞動防護用品,配帶照明工具。

(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業(yè)。

(4)安監(jiān)員要對施工路線及人行通道進行全面安全檢查,清理巷道內的矸石雜物確保施工期間人員安全。

(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。

(6)施工人員在施工時應隨時注意防滑。

(7)施工前,要組織對所有參與人員進行全員培訓,確保參與人員對方案理解透徹、執(zhí)行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設任務。

3.4電纜敷設路線示意圖

4.安全措施

根據(jù)本工程的施工特點,針對施工過程中所處的內外環(huán)境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場設備財產(chǎn)完好,并保證工程質量和施工進度,確保安全施工,做到“安全第一、預防為主”,特制訂此專項安全施工措施并嚴格執(zhí)行。

4.1現(xiàn)場安全施工組織機構

現(xiàn)場建立安全施工組織機構,對現(xiàn)場進行組織管理。同時配備素質高業(yè)務能力強的專職安監(jiān)員,負責施工過程關鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。

安全施工組織機構圖如下:

項目經(jīng)理

安全生產(chǎn)經(jīng)理

技術經(jīng)理

專職安監(jiān)員

管道施工隊

電氣施工隊

4.2安全管理目標:

杜絕各種習慣性違章作業(yè),杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生,杜絕重大機械、設備損壞事故。

4.3保證措施

4.3.1安全管理的一般規(guī)定

(1)施工前,按照規(guī)定認真編制操作規(guī)程及安全措施,并組織所有施工人員認真學習,參加學習的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進行逐級安全技術交底,使參加安全技術交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內容,學習后簽字。

(2)建立、健全施工現(xiàn)場安全管理體系,三班施工,每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴格執(zhí)行礦方有關安全管理規(guī)定和管理制度,服從礦方的統(tǒng)一管理,嚴格按規(guī)程施工。

(3)所有施工人員都必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行工程質量標準,牢固樹立安全第一的思想,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理,堅決做到不安全不生產(chǎn)。

(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,下井前嚴禁喝酒。并嚴格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。

(5)各班班長、安監(jiān)員要全面負責運輸系統(tǒng)的安全設施檢查,施工地點安全情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,否則嚴禁施工。

(6)多人協(xié)同施工時,要明確專人負責統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應好,防止意外事故發(fā)生。

(7)使用絞車拖拉設備時,嚴禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點。

4.3.2針對井下密集空間作業(yè)、運輸?shù)葘I(yè)性較強的施工,施工前項目部制定單項安全技術方案和措施,并進行詳細的安全技術交底,簽字確認。

4.3.3項目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預案及措施。

4.3.4項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患,項目部組織分析原因并制定相應的整改防范措施,項目經(jīng)理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。

4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵

(1)井下從事電焊等工作時必須制定安全措施,并嚴格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關規(guī)定。

(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時,應視火災性質、災區(qū)通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調度室。

(3)電氣設備著火時,應首先切斷其電源;在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時,按照建設方的瓦斯監(jiān)測指數(shù)合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。

(5)井下施工時,易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應敷設臨時防塵供水管路,施工時進行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。

4.3.6井下避災路線

井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災路線圖和通風系統(tǒng)圖。當井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸、火災、水災事故后,施工人員應按照避災原則和業(yè)主指定的避災路線圖,以及井下“避災路線”標識牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。

4.3.7施工現(xiàn)場安全紀律規(guī)定

(1)參加施工的人員,應熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場,應首先學習安全技術措施,經(jīng)考試合格后,方可安排作業(yè)。

(2)遵守勞動紀律,服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后上班,嚴禁在井下吸煙。

(3)不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè),從事井下作業(yè)要定期體檢。

(4)特殊工種應持證上崗, 無證人員不得擅自操作機電設備。

(5)采用新技術、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時,要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育和培訓,并經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

(6)按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。

(7)在井下行走要注意安全,進入作業(yè)地點,應走行人安全通道;地面起重吊裝時,起重臂下、起吊的物件下嚴禁站人及穿越。

(8)正確使用防護裝置和防護設施,對各種防護裝置、防護設施和警告牌、安全標志等不得任意拆除和隨意挪動,需要移動時,應經(jīng)工地負責人同意。

(9)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);對違章作業(yè)的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。

第2篇 z井下電纜敷設專項安全措施

1、工程概況

井下安裝二標段工程按單位工程劃分,主要施工項目有:主排水管路安裝、井下壓風管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機械設備及配電控制安裝(含調試、試驗)、井下主變電所設備安裝(含調試、試驗)等工程施工。

單位工程井下動力照明線網(wǎng)安裝工程,施工主要內容包括井下動力系統(tǒng)電纜橋架敷設、高低壓動力電纜的敷設及接線、接地系統(tǒng)的敷設、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設安裝等項目。

2、主要高壓電纜敷設清單:

地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2:myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m

井口應急配電室至應急排水泵yj1/yj2/yj3:myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m

井下主變電所至膠帶機變電所h1/h2:myjv22-8.7/10kv 3_150 400m

井下主變電所至綜采工作面h3:myjv22-8.7/10kv 3_70 400m

井下主變電所至大巷機頭變電所h4/h5:myjv22-8.7/10kv 3_185 600m

井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8:myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m

井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m

井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m

井下主變電所至綜采工作面h15/h16:myjv22-8.7/10kv 3_120 400m

井下主變電所至井下變壓器t1/t2:myjv22-8.7/10kv 3_50 58m

井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4:myjv22-8.7/10kv 3_50 110m

3.電纜敷設專項方案

3.1電纜敷設方式

本單位工程內的電纜設計敷設方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設,井下部分主斜井內電纜沿電纜橋架敷設、膠帶大巷及順槽內電纜沿電纜掛鉤敷設、井下主變電所及主排水泵房內電纜沿電纜溝敷設。

3.2入井電纜主要施工方案

入井動力電纜共7根,分別來自110kv變電所和井口應急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設時按每盤單獨敷設,敷設路線按設計沿電纜溝和電纜橋架,敷設技術方案如下:

3.2.1 地面變電所部分

(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10t),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動。

(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。

(3)測算好主井口至地面110kv變電所的距離。

(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉角滑車等。滑車一定要固定牢固。

(5)在110kv變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機(或回柱絞車),固定牢固。

(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護套,用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭,且固定牢固。

(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。

(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護電纜敷設,遇有緊急情況,立即通過對講機叫停。

(8)絞車開車的過程中,司機精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。

(8)電纜敷設到測算好的米數(shù)時,即停止作業(yè)。沿線各看護人員查看電纜敷設情況,確保電纜沿正確的線路敷設并未受外傷。

(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設過程中受力。

(10)當使用機械牽引不到位的情況下,集中人員進行人力牽引。

3.2.2主斜井部分

(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。

(2)電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。

(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。

(4)主斜井內電纜沿托梁上的電纜橋架敷設,在井口起始處做一個龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進入橋架。

(5)自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。

(6)自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個木剎由專人操作看護。人員要正確佩戴安全帶。

(7)主斜井內電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進行。根據(jù)現(xiàn)場,前期要對回柱絞車進行換繩,以增大絞車的容繩量。

(8)根據(jù)電纜牽引力計算,更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。

(9)井口房設置另一臺回柱絞車,用于電纜敷設過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。

(10)電纜敷設之前核對好燈光、音響信號。

(11)信號開始打點后,啟動井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設。

(12)電纜敷設過程中,所有沿線人員精力要集中,出現(xiàn)電纜移動速度過快的情況時,使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動速度。

(12)電纜敷設到預定位置,將已敷設電纜靠橋架一側擺放好,同時預留好電纜中間接頭的長度和位置。

(13)經(jīng)測算,第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內,電纜敷設沿以上方法,由上而下敷設。

3.2.3一水平輸送大巷部分

(1)第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上,終點在一水平輸送機大巷內900電纜橋架上。

(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內。

(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設;敷設到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內敷設。

(4)該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力,大巷段再設置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。

(5)在主斜井內該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設路線由此打回頭。

(6)電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引至電纜橋上。

(7)信號工打點,電纜開始從下往上敷設。

(8)沿途每隔18米設專人看護電纜敷設情況,遇有緊急情況立刻叫停。

(9)電纜敷設到位后,預留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。

(10)剩余電纜從硐室內電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。

(11)將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,沿水平大巷內900橋架敷設。敷設時注意電纜防止刮碰。

(12)水平大巷內電纜敷設到位后,沿橋架綁扎固定牢固。

3.2.4井下主變電所部分

(1)第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內900橋架,終點在井下主變電所5#高壓開關柜和6#高壓開關柜。電纜過聯(lián)絡巷、輔助運輸大巷時,沿電纜橋架敷設。

(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯(lián)絡巷交叉處。

(3)敷設順序采取先至變電所高壓開關柜,后至大巷搭接點。

(4)在聯(lián)絡巷內布置絞車,在變電所適當位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。

(5)電纜敷設前先測量好高壓開關柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。

(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測量好的距離預留夠至高壓柜的長度。

(7)電纜從橋架下來后,人工對電纜進行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設。

(8)測量敷設點至大巷電纜搭接點處的電纜長度,對比電纜盤上剩余電纜的長度。

(9)若剩余電纜與測量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設。

(10)大巷水平段電纜敷設時,也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進行。

(11)各分段電纜連接器的位置錯開布置。

3.3注意事項

(1)所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

(2)所有施工人員穿戴好勞動防護用品,配帶照明工具。

(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業(yè)。

(4)安監(jiān)員要對施工路線及人行通道進行全面安全檢查,清理巷道內的矸石雜物確保施工期間人員安全。

(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。

(6)施工人員在施工時應隨時注意防滑。

(7)施工前,要組織對所有參與人員進行全員培訓,確保參與人員對方案理解透徹、執(zhí)行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設任務。

3.4電纜敷設路線示意圖

4.安全措施

根據(jù)本工程的施工特點,針對施工過程中所處的內外環(huán)境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場設備財產(chǎn)完好,并保證工程質量和施工進度,確保安全施工,做到“安全第一、預防為主”,特制訂此專項安全施工措施并嚴格執(zhí)行。

4.1現(xiàn)場安全施工組織機構

現(xiàn)場建立安全施工組織機構,對現(xiàn)場進行組織管理。同時配備素質高業(yè)務能力強的專職安監(jiān)員,負責施工過程關鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。

安全施工組織機構圖如下:

項目經(jīng)理

安全生產(chǎn)經(jīng)理

技術經(jīng)理

專職安監(jiān)員

管道施工隊

電氣施工隊

4.2安全管理目標:

杜絕各種習慣性違章作業(yè),杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生,杜絕重大機械、設備損壞事故。

4.3保證措施

4.3.1安全管理的一般規(guī)定

(1)施工前,按照規(guī)定認真編制操作規(guī)程及安全措施,并組織所有施工人員認真學習,參加學習的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進行逐級安全技術交底,使參加安全技術交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內容,學習后簽字。

(2)建立、健全施工現(xiàn)場安全管理體系,三班施工,每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴格執(zhí)行礦方有關安全管理規(guī)定和管理制度,服從礦方的統(tǒng)一管理,嚴格按規(guī)程施工。

(3)所有施工人員都必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行工程質量標準,牢固樹立安全第一的思想,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理,堅決做到不安全不生產(chǎn)。

(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,下井前嚴禁喝酒。并嚴格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。

(5)各班班長、安監(jiān)員要全面負責運輸系統(tǒng)的安全設施檢查,施工地點安全情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,否則嚴禁施工。

(6)多人協(xié)同施工時,要明確專人負責統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應好,防止意外事故發(fā)生。

(7)使用絞車拖拉設備時,嚴禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點。

4.3.2針對井下密集空間作業(yè)、運輸?shù)葘I(yè)性較強的施工,施工前項目部制定單項安全技術方案和措施,并進行詳細的安全技術交底,簽字確認。

4.3.3項目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預案及措施。

4.3.4項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患,項目部組織分析原因并制定相應的整改防范措施,項目經(jīng)理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。

4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵

(1)井下從事電焊等工作時必須制定安全措施,并嚴格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關規(guī)定。

(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時,應視火災性質、災區(qū)通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調度室。

(3)電氣設備著火時,應首先切斷其電源;在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時,按照建設方的瓦斯監(jiān)測指數(shù)合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。

(5)井下施工時,易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應敷設臨時防塵供水管路,施工時進行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。

4.3.6井下避災路線

井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災路線圖和通風系統(tǒng)圖。當井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸、火災、水災事故后,施工人員應按照避災原則和業(yè)主指定的避災路線圖,以及井下“避災路線”標識牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。

4.3.7施工現(xiàn)場安全紀律規(guī)定

(1)參加施工的人員,應熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場,應首先學習安全技術措施,經(jīng)考試合格后,方可安排作業(yè)。

(2)遵守勞動紀律,服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后上班,嚴禁在井下吸煙。

(3)不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè),從事井下作業(yè)要定期體檢。

(4)特殊工種應持證上崗, 無證人員不得擅自操作機電設備。

(5)采用新技術、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時,要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育和培訓,并經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

(6)按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。

(7)在井下行走要注意安全,進入作業(yè)地點,應走行人安全通道;地面起重吊裝時,起重臂下、起吊的物件下嚴禁站人及穿越。

(8)正確使用防護裝置和防護設施,對各種防護裝置、防護設施和警告牌、安全標志等不得任意拆除和隨意挪動,需要移動時,應經(jīng)工地負責人同意。

(9)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);對違章作業(yè)的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。

第3篇 井下電纜敷設 專項安全措施

1、工程概況

井下安裝二標段工程按單位工程劃分,主要施工項目有:主排水管路安裝、井下壓風管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機械設備及配電控制安裝(含調試、試驗)、井下主變電所設備安裝(含調試、試驗)等工程施工。

單位工程井下動力照明線網(wǎng)安裝工程,施工主要內容包括井下動力系統(tǒng)電纜橋架敷設、高低壓動力電纜的敷設及接線、接地系統(tǒng)的敷設、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設安裝等項目。

2、主要高壓電纜敷設清單:

地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2:myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m

井口應急配電室至應急排水泵yj1/yj2/yj3:myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m

井下主變電所至膠帶機變電所h1/h2:myjv22-8.7/10kv 3_150 400m

井下主變電所至綜采工作面h3:myjv22-8.7/10kv 3_70 400m

井下主變電所至大巷機頭變電所h4/h5:myjv22-8.7/10kv 3_185 600m

井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8:myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m

井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m

井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m

井下主變電所至綜采工作面h15/h16:myjv22-8.7/10kv 3_120 400m

井下主變電所至井下變壓器t1/t2:myjv22-8.7/10kv 3_50 58m

井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4:myjv22-8.7/10kv 3_50 110m

3.電纜敷設專項方案

3.1電纜敷設方式

本單位工程內的電纜設計敷設方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設,井下部分主斜井內電纜沿電纜橋架敷設、膠帶大巷及順槽內電纜沿電纜掛鉤敷設、井下主變電所及主排水泵房內電纜沿電纜溝敷設。

3.2入井電纜主要施工方案

入井動力電纜共7根,分別來自110kv變電所和井口應急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設時按每盤單獨敷設,敷設路線按設計沿電纜溝和電纜橋架,敷設技術方案如下:

3.2.1 地面變電所部分

(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10t),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動。

(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。

(3)測算好主井口至地面110kv變電所的距離。

(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉角滑車等。滑車一定要固定牢固。

(5)在110kv變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機(或回柱絞車),固定牢固。

(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護套,用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭,且固定牢固。

(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。

(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護電纜敷設,遇有緊急情況,立即通過對講機叫停。

(8)絞車開車的過程中,司機精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。

(8)電纜敷設到測算好的米數(shù)時,即停止作業(yè)。沿線各看護人員查看電纜敷設情況,確保電纜沿正確的線路敷設并未受外傷。

(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設過程中受力。

(10)當使用機械牽引不到位的情況下,集中人員進行人力牽引。

3.2.2主斜井部分

(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。

(2)電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。

(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。

(4)主斜井內電纜沿托梁上的電纜橋架敷設,在井口起始處做一個龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進入橋架。

(5)自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。

(6)自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個木剎由專人操作看護。人員要正確佩戴安全帶。

(7)主斜井內電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進行。根據(jù)現(xiàn)場,前期要對回柱絞車進行換繩,以增大絞車的容繩量。

(8)根據(jù)電纜牽引力計算,更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。

(9)井口房設置另一臺回柱絞車,用于電纜敷設過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。

(10)電纜敷設之前核對好燈光、音響信號。

(11)信號開始打點后,啟動井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設。

(12)電纜敷設過程中,所有沿線人員精力要集中,出現(xiàn)電纜移動速度過快的情況時,使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動速度。

(12)電纜敷設到預定位置,將已敷設電纜靠橋架一側擺放好,同時預留好電纜中間接頭的長度和位置。

(13)經(jīng)測算,第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內,電纜敷設沿以上方法,由上而下敷設。

3.2.3一水平輸送大巷部分

(1)第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上,終點在一水平輸送機大巷內900電纜橋架上。

(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內。

(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設;敷設到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內敷設。

(4)該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力,大巷段再設置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。

(5)在主斜井內該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設路線由此打回頭。

(6)電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引至電纜橋上。

(7)信號工打點,電纜開始從下往上敷設。

(8)沿途每隔18米設專人看護電纜敷設情況,遇有緊急情況立刻叫停。

(9)電纜敷設到位后,預留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。

(10)剩余電纜從硐室內電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。

(11)將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,沿水平大巷內900橋架敷設。敷設時注意電纜防止刮碰。

(12)水平大巷內電纜敷設到位后,沿橋架綁扎固定牢固。

3.2.4井下主變電所部分

(1)第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內900橋架,終點在井下主變電所5#高壓開關柜和6#高壓開關柜。電纜過聯(lián)絡巷、輔助運輸大巷時,沿電纜橋架敷設。

(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯(lián)絡巷交叉處。

(3)敷設順序采取先至變電所高壓開關柜,后至大巷搭接點。

(4)在聯(lián)絡巷內布置絞車,在變電所適當位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。

(5)電纜敷設前先測量好高壓開關柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。

(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測量好的距離預留夠至高壓柜的長度。

(7)電纜從橋架下來后,人工對電纜進行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設。

(8)測量敷設點至大巷電纜搭接點處的電纜長度,對比電纜盤上剩余電纜的長度。

(9)若剩余電纜與測量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設。

(10)大巷水平段電纜敷設時,也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進行。

(11)各分段電纜連接器的位置錯開布置。

3.3注意事項

(1)所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

(2)所有施工人員穿戴好勞動防護用品,配帶照明工具。

(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業(yè)。

(4)安監(jiān)員要對施工路線及人行通道進行全面安全檢查,清理巷道內的矸石雜物確保施工期間人員安全。

(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。

(6)施工人員在施工時應隨時注意防滑。

(7)施工前,要組織對所有參與人員進行全員培訓,確保參與人員對方案理解透徹、執(zhí)行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設任務。

3.4電纜敷設路線示意圖

4.安全措施

根據(jù)本工程的施工特點,針對施工過程中所處的內外環(huán)境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場設備財產(chǎn)完好,并保證工程質量和施工進度,確保安全施工,做到“安全第一、預防為主”,特制訂此專項安全施工措施并嚴格執(zhí)行。

4.1現(xiàn)場安全施工組織機構

現(xiàn)場建立安全施工組織機構,對現(xiàn)場進行組織管理。同時配備素質高業(yè)務能力強的專職安監(jiān)員,負責施工過程關鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。

安全施工組織機構圖如下:

項目經(jīng)理

安全生產(chǎn)經(jīng)理

技術經(jīng)理

專職安監(jiān)員

管道施工隊

電氣施工隊

4.2安全管理目標:

杜絕各種習慣性違章作業(yè),杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生,杜絕重大機械、設備損壞事故。

4.3保證措施

4.3.1安全管理的一般規(guī)定

(1)施工前,按照規(guī)定認真編制操作規(guī)程及安全措施,并組織所有施工人員認真學習,參加學習的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進行逐級安全技術交底,使參加安全技術交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內容,學習后簽字。

(2)建立、健全施工現(xiàn)場安全管理體系,三班施工,每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴格執(zhí)行礦方有關安全管理規(guī)定和管理制度,服從礦方的統(tǒng)一管理,嚴格按規(guī)程施工。

(3)所有施工人員都必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行工程質量標準,牢固樹立安全第一的思想,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理,堅決做到不安全不生產(chǎn)。

(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,下井前嚴禁喝酒。并嚴格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。

(5)各班班長、安監(jiān)員要全面負責運輸系統(tǒng)的安全設施檢查,施工地點安全情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,否則嚴禁施工。

(6)多人協(xié)同施工時,要明確專人負責統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應好,防止意外事故發(fā)生。

(7)使用絞車拖拉設備時,嚴禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點。

4.3.2針對井下密集空間作業(yè)、運輸?shù)葘I(yè)性較強的施工,施工前項目部制定單項安全技術方案和措施,并進行詳細的安全技術交底,簽字確認。

4.3.3項目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預案及措施。

4.3.4項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患,項目部組織分析原因并制定相應的整改防范措施,項目經(jīng)理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。

4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵

(1)井下從事電焊等工作時必須制定安全措施,并嚴格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關規(guī)定。

(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時,應視火災性質、災區(qū)通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調度室。

(3)電氣設備著火時,應首先切斷其電源;在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時,按照建設方的瓦斯監(jiān)測指數(shù)合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。

(5)井下施工時,易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應敷設臨時防塵供水管路,施工時進行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。

4.3.6井下避災路線

井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災路線圖和通風系統(tǒng)圖。當井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸、火災、水災事故后,施工人員應按照避災原則和業(yè)主指定的避災路線圖,以及井下“避災路線”標識牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。

4.3.7施工現(xiàn)場安全紀律規(guī)定

(1)參加施工的人員,應熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場,應首先學習安全技術措施,經(jīng)考試合格后,方可安排作業(yè)。

(2)遵守勞動紀律,服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后上班,嚴禁在井下吸煙。

(3)不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè),從事井下作業(yè)要定期體檢。

(4)特殊工種應持證上崗, 無證人員不得擅自操作機電設備。

(5)采用新技術、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時,要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育和培訓,并經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

(6)按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。

(7)在井下行走要注意安全,進入作業(yè)地點,應走行人安全通道;地面起重吊裝時,起重臂下、起吊的物件下嚴禁站人及穿越。

(8)正確使用防護裝置和防護設施,對各種防護裝置、防護設施和警告牌、安全標志等不得任意拆除和隨意挪動,需要移動時,應經(jīng)工地負責人同意。

(9)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);對違章作業(yè)的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。

井下電纜安全措施3篇

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