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第1篇 蒸汽管道吹管 安全措施
蒸汽管道已經(jīng)安裝完成,現(xiàn)已進(jìn)入暖管吹管階段,為了保證此項工作的安全順利進(jìn)行特制定以下安全措施:
1、管道吹掃時,排汽口處應(yīng)停止一切工作,設(shè)置警戒線,禁止一切車輛、人員通過,并派專人監(jiān)護(hù)。
2、參加吹掃人員應(yīng)配備必要的勞保用品和工器具,要熟悉系統(tǒng)工藝流程,服從分配,聽從指揮,堅守崗位。在整個暖管、吹掃過程中,每兩人為一組,分段負(fù)責(zé),監(jiān)視管道情況,操作疏水閥開關(guān),上述人員從暖管至吹掃結(jié)束,不得離開崗位。
3、現(xiàn)場配用通訊工具聯(lián)系,各組派一人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),并做好記錄,記錄內(nèi)容包括時間、姓名、內(nèi)容,并詳細(xì)記錄好吹掃過程中發(fā)生的一切情況。
4、整個吹掃工作由指揮組統(tǒng)一指揮,總閥門開度、壓力及流量的增減,均由指揮組下達(dá)指令,如遇緊急情況(指管網(wǎng)發(fā)生嚴(yán)重情況:如閥門、補(bǔ)償器發(fā)生爆裂等不可彌補(bǔ)或?qū)θ松戆踩袀Φ那闆r下),各組均可直接向指揮組聯(lián)系,要求關(guān)閉閥門,停止送汽。
5、吹掃工作人員一律穿工作服,戴好防護(hù)鏡,戴好安全帽,無安全帽者一律不得進(jìn)入現(xiàn)場操作。
6、排汽口現(xiàn)場人員要堅守崗位,防止發(fā)生意外,就近單位應(yīng)提前取得聯(lián)系,通知該單位人員離開現(xiàn)場。
7、警戒線由四車間負(fù)責(zé)設(shè)置,范圍由四車間和安全管理部門在現(xiàn)場劃定。
8、磅房南側(cè)閥門南北各二十米不準(zhǔn)非工作人員進(jìn)入,三車間蒸發(fā)變電室西側(cè)南北路兩側(cè)路口拉上警戒線,并派人進(jìn)行監(jiān)管,由四車間和保衛(wèi)部派人進(jìn)行監(jiān)護(hù)管理。
9、其他各單位要進(jìn)行宣傳教育,無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入吹管現(xiàn)場。
生 產(chǎn) 部
二〇一一年二月十一日
第2篇 洗脫苯工段終端蒸汽管路補(bǔ)焊方案安全措施
一、依據(jù):
《10.11.15 關(guān)于各項技術(shù)方案、臨時性施工作業(yè)規(guī)范、安全措施的編制、審批及執(zhí)行的規(guī)定》,洗脫苯工段終端放散蒸汽管路補(bǔ)焊
二、作業(yè)時間、地點:
2022年2月9日洗脫苯工段終端放散蒸汽管路補(bǔ)焊
三、有效期限、適用范圍:
2022年2月9日14:00-18:00洗脫苯工段終端放散蒸汽管路補(bǔ)焊
四、人員分工安排、項目負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人,其他參加作業(yè)人員安排:
安全責(zé)任人:,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的安全工作
現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人:,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工具體工作
工藝負(fù)責(zé)人:,負(fù)責(zé)工藝條件滿足作業(yè)要求
作業(yè)維修專責(zé):
維修成員: 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工
五、施工內(nèi)容、步驟及方法:
1、施工內(nèi)容:洗脫苯工段終端放散蒸汽管路補(bǔ)焊
2、施工步驟:
2.1關(guān)閉洗苯塔終端放散蒸汽管路總閥門(已經(jīng)關(guān)不嚴(yán));
2.2關(guān)閉終端煤氣水封蒸汽伴熱閥門并在閥門下端拆口,打開伴熱總閥門進(jìn)行泄壓;
2.3終端水封滅火蒸汽閥門下部法蘭錯口,進(jìn)行蒸汽泄壓;
2.4待漏點處蒸汽變小,監(jiān)測介質(zhì)合格后,進(jìn)行補(bǔ)焊;
2.5補(bǔ)焊完畢后,先進(jìn)行終端水封滅火蒸汽管路合口作業(yè);
2.6終端水封滅火蒸汽管路合口作業(yè)完成后,關(guān)閉水封蒸汽伴熱閥門,進(jìn)行伴熱管路合口作業(yè)。
六、作業(yè)環(huán)境及針對性的(安全、技術(shù)、工藝、管理及其他)措施:
安全:必須嚴(yán)格按照作業(yè)步驟逐項進(jìn)行嚴(yán)格落實,保證作業(yè)及人員的安全;
工藝:焊接作業(yè)時用儀器檢測可燃性氣體否合格;
管理:每個作業(yè)人員必須認(rèn)真聽取作業(yè)步驟、嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行操作及作業(yè)。
七、質(zhì)量技術(shù)要求:設(shè)備焊接牢靠,無泄漏現(xiàn)象。
八、方案貫徹
貫徹人:
被貫徹人:
洗脫苯工段終端水封蒸汽管路補(bǔ)焊
作業(yè)安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行施工作業(yè);
2、要求作業(yè)人員穿戴好勞動保護(hù)用品;
3、清理干凈周圍易燃易爆物品;
4、作業(yè)前用可燃性氣體檢測儀檢測周圍環(huán)境介質(zhì),合格后方可作業(yè);
5、提前在現(xiàn)場向作業(yè)人員傳達(dá)貫徹作業(yè)安全措施并簽字后方可進(jìn)行作業(yè);
6、作業(yè)前必須專人落實各項施工步驟的到位情況,保證現(xiàn)場作業(yè)的安全;
7、作業(yè)現(xiàn)場備滅火器2具。
第3篇 洗脫苯工段終端蒸汽管路補(bǔ)焊方案及安全措施2015
一、依據(jù)：
《10.11.15 關(guān)于各項技術(shù)方案、臨時性施工作業(yè)規(guī)范、安全措施的編制、審批及執(zhí)行的規(guī)定》，洗脫苯工段終端放散蒸汽管路補(bǔ)焊
二、作業(yè)時間、地點：
2015年2月9日 洗脫苯工段終端放散蒸汽管路補(bǔ)焊
三、有效期限、適用范圍：
2015年2月9日 14:00-18:00 洗脫苯工段終端放散蒸汽管路補(bǔ)焊
四、人員分工安排、項目負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人，其他參加作業(yè)人員安排：
安全責(zé)任人： ，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的安全工作
現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人： ，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工具體工作
工藝負(fù)責(zé)人： ，負(fù)責(zé)工藝條件滿足作業(yè)要求
作業(yè)維修專責(zé)：
維修成員： 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工
五、施工內(nèi)容、步驟及方法：
1、施工內(nèi)容：洗脫苯工段終端放散蒸汽管路補(bǔ)焊
2、施工步驟：
2.1關(guān)閉洗苯塔終端放散蒸汽管路總閥門（已經(jīng)關(guān)不嚴(yán)）；
2.2關(guān)閉終端煤氣水封蒸汽伴熱閥門并在閥門下端拆口，打開伴熱總閥門進(jìn)行泄壓；
2.3終端水封滅火蒸汽閥門下部法蘭錯口，進(jìn)行蒸汽泄壓；
2.4待漏點處蒸汽變小，監(jiān)測介質(zhì)合格后，進(jìn)行補(bǔ)焊；
2.5補(bǔ)焊完畢后，先進(jìn)行終端水封滅火蒸汽管路合口作業(yè)；
2.6終端水封滅火蒸汽管路合口作業(yè)完成后，關(guān)閉水封蒸汽伴熱閥門，進(jìn)行伴熱管路合口作業(yè)。
六、作業(yè)環(huán)境及針對性的（安全、技術(shù)、工藝、管理及其他）措施：
安全：必須嚴(yán)格按照作業(yè)步驟逐項進(jìn)行嚴(yán)格落實，保證作業(yè)及人員的安全；
工藝：焊接作業(yè)時用儀器檢測可燃性氣體否合格；
管理：每個作業(yè)人員必須認(rèn)真聽取作業(yè)步驟、嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行操作及作業(yè)。
七、質(zhì)量技術(shù)要求：設(shè)備焊接牢靠，無泄漏現(xiàn)象。
八、方案貫徹
貫徹人：
被貫徹人：
洗脫苯工段終端水封蒸汽管路補(bǔ)焊
作業(yè)安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行施工作業(yè)；
2、要求作業(yè)人員穿戴好勞動保護(hù)用品；
3、清理干凈周圍易燃易爆物品；
4、作業(yè)前用可燃性氣體檢測儀檢測周圍環(huán)境介質(zhì)，合格后方可作業(yè)；
5、提前在現(xiàn)場向作業(yè)人員傳達(dá)貫徹作業(yè)安全措施并簽字后方可進(jìn)行作業(yè)；
6、作業(yè)前必須專人落實各項施工步驟的到位情況，保證現(xiàn)場作業(yè)的安全；
7、作業(yè)現(xiàn)場備滅火器2具。
第4篇 蒸汽管道吹管安全措施
蒸汽管道已經(jīng)安裝完成，現(xiàn)已進(jìn)入暖管吹管階段，為了保證此項工作的安全順利進(jìn)行特制定以下安全措施：
1、管道吹掃時，排汽口處應(yīng)停止一切工作，設(shè)置警戒線，禁止一切車輛、人員通過，并派專人監(jiān)護(hù)。
2、參加吹掃人員應(yīng)配備必要的勞保用品和工器具，要熟悉系統(tǒng)工藝流程，服從分配，聽從指揮，堅守崗位。在整個暖管、吹掃過程中，每兩人為一組，分段負(fù)責(zé)，監(jiān)視管道情況，操作疏水閥開關(guān)，上述人員從暖管至吹掃結(jié)束，不得離開崗位。
3、現(xiàn)場配用通訊工具聯(lián)系，各組派一人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，并做好記錄，記錄內(nèi)容包括時間、姓名、內(nèi)容，并詳細(xì)記錄好吹掃過程中發(fā)生的一切情況。
4、整個吹掃工作由指揮組統(tǒng)一指揮，總閥門開度、壓力及流量的增減，均由指揮組下達(dá)指令，如遇緊急情況（指管網(wǎng)發(fā)生嚴(yán)重情況：如閥門、補(bǔ)償器發(fā)生爆裂等不可彌補(bǔ)或?qū)θ松戆踩袀Φ那闆r下），各組均可直接向指揮組聯(lián)系，要求關(guān)閉閥門，停止送汽。
5、吹掃工作人員一律穿工作服，戴好防護(hù)鏡，戴好安全帽，無安全帽者一律不得進(jìn)入現(xiàn)場操作。
6、排汽口現(xiàn)場人員要堅守崗位，防止發(fā)生意外，就近單位應(yīng)提前取得聯(lián)系，通知該單位人員離開現(xiàn)場。
7、警戒線由四車間負(fù)責(zé)設(shè)置，范圍由四車間和安全管理部門在現(xiàn)場劃定。
8、磅房南側(cè)閥門南北各二十米不準(zhǔn)非工作人員進(jìn)入，三車間蒸發(fā)變電室西側(cè)南北路兩側(cè)路口拉上警戒線，并派人進(jìn)行監(jiān)管，由四車間和保衛(wèi)部派人進(jìn)行監(jiān)護(hù)管理。
9、其他各單位要進(jìn)行宣傳教育，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入吹管現(xiàn)場。
生 產(chǎn) 部
二〇一一年二月十一日
