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第1篇 預(yù)防連桿螺栓折斷事故安全措施
連桿螺栓在運行中斷裂將會產(chǎn)生嚴重的搗缸事故,它不僅造成打壞缸蓋、缸套,使連桿變形彎曲,甚至還會造成搗破機體、折斷曲軸等重大經(jīng)濟損失。為避免連桿螺栓折斷而產(chǎn)生的搗缸事故,使用維修中應(yīng)注意以下幾點:
1.連桿螺栓在發(fā)動機運行中承受很大的交變沖擊載荷,是發(fā)動機的重要零件,它是用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理和精密加工制成,有較高的強度和抗沖擊韌性,不可用一般普通螺桂或劣質(zhì)零件代替。若螺栓材質(zhì)、熱處理、加工精度不符合技術(shù)要求,將導致機械強度不夠而發(fā)生變形斷裂事故。
2.裝配前應(yīng)仔細檢查。當發(fā)現(xiàn)螺栓上有劃傷、滑扣、裂口、凹痕、縮頸或裂紋(應(yīng)用浸油法檢查或磁力探傷檢查),或螺栓、螺母配合松弛,或螺栓不能與螺栓孔緊密配合,或利用對比法觀察,螺栓長度比新的標準螺栓長度長2%的,都應(yīng)予更換。
3.檢查連桿軸承與連桿軸頸的配合間隙,若間隙過大,易于導致連桿螺栓的斷裂事故。此時應(yīng)更換新的連桿軸承或加大軸承,并予選配或刮配。
4.檢查連桿螺栓或螺母與連桿端蓋臺肩支承面的貼合情況,若有毛刺或不平,應(yīng)予修磨,否則連桿螺栓受附加力矩作用,極易折斷。
5.裝配時應(yīng)用扭力扳手將連桿螺栓交替分次(一般分3—4次)逐步均勻擰至規(guī)定鈕矩。若擰緊鈕矩不足,工作中連桿結(jié)合面產(chǎn)生縫隙,螺栓受沖擊力時易被拉斷或剪斷;擰得過緊,螺栓伸長變形,強度降低,受力后易折斷損壞。各種機型發(fā)動機的連桿螺栓規(guī)定扭矩不盡相同,在缺乏技術(shù)資料的情況下,可根據(jù)螺栓直徑估算其安全權(quán)矩范圍,如mu連桿螺栓,其安全扭矩為60—80nm;m12螺栓,其扭矩為80—100nm;m14螺栓,其扭矩為100—120nmo。
6.打螺栓時若發(fā)現(xiàn)同一連桿上某一螺栓扭矩超過規(guī)定值過多時,應(yīng)將該連桿上的兩只連桿螺栓全部擰松后重新分次交替擰緊,并使兩只螺栓松緊一致。不允許僅僅松退擰得過緊的那只螺栓,否則螺栓產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力,易疲勞斷裂。
7.在擰緊連桿螺栓過程中,應(yīng)設(shè)法轉(zhuǎn)動曲軸,檢查其轉(zhuǎn)動是否自如,若螺栓擰緊后曲軸轉(zhuǎn)動困難應(yīng)查找原因,切不可將連桿螺栓擰松來轉(zhuǎn)動曲軸。
8.為預(yù)防連桿螺栓或螺母工作中松動,應(yīng)采用嶄新的開口銷、鐵絲或鎖片等防松裝置鎖緊;若螺母上的槽口與螺栓上的孔末對正,原則上只能往里旋去對準;用過的開口銷、鐵絲或鎖片不得再用。
9.使用中應(yīng)定期檢查連桿螺栓緊臥情況,發(fā)現(xiàn)松退時應(yīng)查找原因,檢查螺栓有無損傷,再用權(quán)力扳手按規(guī)定鈕矩分次擰至規(guī)定值。
10.工作中當連桿螺栓松退或被拉長時,在完全松脫、斷裂之前,因連桿軸承松曠,會發(fā)出較大的敲擊聲和振動,此時應(yīng)立即停車,以免發(fā)生更大事故。
11.當某根連桿螺栓有滑扣、裂損或斷裂時,應(yīng)將同一連桿上的兩根連桿螺栓成對更換,不得新舊搭配使用。
12.當發(fā)動機多次燒瓦或一次燒瓦嚴重時,連桿螺栓材料受高溫退火作用,金相組織發(fā)生變化,機械強度下降,承載能力下降,應(yīng)予換新。
13.當發(fā)動機出現(xiàn)飛車、咬缸或翻車事故后,切不可忽視對連桿螺栓的仔細檢查,當發(fā)現(xiàn)螺栓變形、裂損后,應(yīng)及時更換。
14.為預(yù)防連桿螺栓疲勞斷裂損壞,在發(fā)動機工作累計6000—7000小時后,即使螺栓外表元明顯損傷,也應(yīng)換新。
第2篇 汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)地腳螺栓 安裝安全措施
7.個人防護用品的配備
7.1 安全帽
7.2 安全帶
7.3 防護眼鏡
7.4 工具包
7.5 勞保手套
7.6水壺
8.主要文明施工措施
8.1 施工過程中,對搭設(shè)的安全施工設(shè)施嚴禁亂拆亂動或移做它用。
8.2 安裝過程中,清理后廢棄的油污、破布等應(yīng)放置在指定地點,不得亂拋亂放。
8.3 施工中用的廢料要清理干凈,做到“工完料盡場地清”。
8.4 施工過程中,設(shè)備的放置應(yīng)整齊有序,并分區(qū)放置,以防用亂設(shè)備。
8.5 設(shè)備的堆放要合理,并且不占用基礎(chǔ)上的安全通道。
8.6 施工人員應(yīng)文明施工,不做二次污染或破壞他人的勞動成果。
9.以往經(jīng)驗教訓
9.1 高空作業(yè)時,樣板架上的物品放置不穩(wěn)而造成高空落物。
9.2 在鋼筋上行走時不小心歪傷腳。
10.實施情況總結(jié)
安表十九施工安全技術(shù)措 山東電力建設(shè)第一工程公司
第3篇 綜采工作面緊固采煤機左右滾筒螺栓 安全措施
一、概況:
我隊21上306-2工作面使用lws-606采煤機,由于工作面沖刷多,煤機在割煤過程中震動厲害對各緊固件損害較大,我隊利用10月17日預(yù)防性檢修時間對左右滾筒螺栓進行緊固,計劃用時6小時。為保證安全順利完成此項工作,特定以下安全措施。
二、施工組織:
1、指揮:張留彬
2、現(xiàn)場負責及安全監(jiān)督:陳躍成
3、技術(shù)負責:方中喜
4、材料準備:黃永明
5、人員安排:17日四點班:劉家權(quán)、張云科、劉國臻、閆四霞。
三、施工準備:
1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況,做到對整個工作面心中有數(shù)。
2、安排專人組織落實工具、材料、設(shè)備等,并詳細檢查,保證所用工具齊全完好,材料、設(shè)備的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
3、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學習。
4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查,排除一切不安全因素。
四、工藝工序:
1、把采煤機停到適合位置,打出液壓支架護幫板。
2、運輸機把煤帶空并閉鎖,把溜子拉回使左右滾筒與煤壁之間有500mm至600mm的距離,閉鎖采煤機機身處的液壓支架。
3、在chp33組合開關(guān)上停采煤機及運輸機電源,并閉鎖上鎖,掛“禁止送電,有人工作”禁示牌。
4、用重型套筒拆掉左滾筒螺絲端蓋上的8條m24×60螺栓,取下端蓋。
5、用力矩倍增器緊固16條m30×100螺栓,(內(nèi)六角m30的螺絲標準力矩為2450 nm),力矩倍增器力矩調(diào)到87nm。
6、安裝分水器密封,對滾筒螺絲端蓋,用套筒緊固螺栓。
7、與控制臺聯(lián)系開噴霧泵,試驗滾筒是否漏水,如漏水重新更換水密封。
8、用同樣的方法緊固右滾筒螺絲。
五、安全技術(shù)措施:
1、作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有不安全隱患時,所有人員應(yīng)立即停
止工作,待隱患處理完畢方可進行作業(yè)。
2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮
人員的統(tǒng)一安排和指揮。
3、所有作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、起吊
操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。
六、工具及材料:
移溜器一個、力矩倍增器一套、重型套筒一套、一噸吊鏈兩臺、1.8m的撬杠兩根、大錘小錘各一把、分水器密封五個、平面密封膠一桶、兩噸吊帶一條、(m24×60螺栓6條,m30×100螺栓10條)備用。
綜采三隊
2006年10月16日
第4篇 汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)地腳螺栓安裝安全措施
7．個人防護用品的配備
7.1 安全帽
7.2 安全帶
7.3 防護眼鏡
7.4 工具包
7.5 勞保手套
7.6水壺
8．主要文明施工措施
8.1 施工過程中，對搭設(shè)的安全施工設(shè)施嚴禁亂拆亂動或移做它用。
8.2 安裝過程中，清理后廢棄的油污、破布等應(yīng)放置在指定地點，不得亂拋亂放。
8.3 施工中用的廢料要清理干凈，做到“工完料盡場地清”。
8.4 施工過程中，設(shè)備的放置應(yīng)整齊有序，并分區(qū)放置，以防用亂設(shè)備。
8.5 設(shè)備的堆放要合理，并且不占用基礎(chǔ)上的安全通道。
8.6 施工人員應(yīng)文明施工，不做二次污染或破壞他人的勞動成果。
9．以往經(jīng)驗教訓
9.1 高空作業(yè)時，樣板架上的物品放置不穩(wěn)而造成高空落物。
9.2 在鋼筋上行走時不小心歪傷腳。
10．實施情況總結(jié)
安表十九施工安全技術(shù)措山東電力建設(shè)第一工程公司
第5篇 綜采工作面緊固采煤機左右滾筒螺栓安全措施
一、概況：
我隊21上306-2工作面使用lws-606采煤機，由于工作面沖刷多，煤機在割煤過程中震動厲害對各緊固件損害較大，我隊利用10月17日預(yù)防性檢修時間對左右滾筒螺栓進行緊固，計劃用時6小時。為保證安全順利完成此項工作，特定以下安全措施。
二、施工組織：
1、指揮：張留彬
2、現(xiàn)場負責及安全監(jiān)督：陳躍成
3、技術(shù)負責：方中喜
4、材料準備：黃永明
5、人員安排：17日四點班：劉家權(quán)、張云科、劉國臻、閆四霞。
三、施工準備：
1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況，做到對整個工作面心中有數(shù)。
2、安排專人組織落實工具、材料、設(shè)備等，并詳細檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
3、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學習。
4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查，排除一切不安全因素。
四、工藝工序：
1、把采煤機停到適合位置，打出液壓支架護幫板。
2、運輸機把煤帶空并閉鎖，把溜子拉回使左右滾筒與煤壁之間有500mm至600mm的距離，閉鎖采煤機機身處的液壓支架。
3、在chp33組合開關(guān)上停采煤機及運輸機電源，并閉鎖上鎖，掛“禁止送電，有人工作”禁示牌。
4、用重型套筒拆掉左滾筒螺絲端蓋上的8條m24×60螺栓，取下端蓋。
5、用力矩倍增器緊固16條m30×100螺栓，（內(nèi)六角m30的螺絲標準力矩為2450 nm），力矩倍增器力矩調(diào)到87nm。
6、安裝分水器密封，對滾筒螺絲端蓋，用套筒緊固螺栓。
7、與控制臺聯(lián)系開噴霧泵，試驗滾筒是否漏水，如漏水重新更換水密封。
8、用同樣的方法緊固右滾筒螺絲。
五、安全技術(shù)措施：
1、作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有不安全隱患時，所有人員應(yīng)立即停
止工作，待隱患處理完畢方可進行作業(yè)。
2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮
人員的統(tǒng)一安排和指揮。
3、所有作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、起吊
操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。
六、工具及材料：
移溜器一個、力矩倍增器一套、重型套筒一套、一噸吊鏈兩臺、1.8m的撬杠兩根、大錘小錘各一把、分水器密封五個、平面密封膠一桶、兩噸吊帶一條、（m24×60螺栓6條，m30×100螺栓10條）備用。
綜采三隊
2006年10月16日
