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第1篇 礦井水害事故原因及雨季安全措施
礦井透水前的主要征兆：
1、掛紅。礦井水中含有鐵的氧化物，在它通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面煤巖體表面時(shí)，會呈現(xiàn)暗紅色水銹，這種現(xiàn)象叫掛紅。掛紅是一種出水信號。
2、掛汗。積水區(qū)的水在自身壓力作用下，通過煤巖裂隙而在采掘工作面的煤巖壁上結(jié)成許多水珠。
3、水叫。含水層或積水區(qū)內(nèi)的高壓水，向煤巖裂隙擠壓時(shí)，與兩壁摩擦?xí)l(fā)出“嘶嘶”叫聲，這說明采掘工作面距積水區(qū)或其他水源已經(jīng)很近了。
4、空氣變冷。采掘工作面接近積水區(qū)域時(shí)，空氣溫度會下降，煤壁發(fā)涼，人一進(jìn)入工作面就有涼爽、陰冷的感覺。
5、出現(xiàn)霧氣。當(dāng)采掘工作面氣溫較高時(shí)，從煤壁滲出的積水，會被蒸發(fā)而形成霧氣。
6、頂板淋水加大；頂板來壓，底板鼓起。
7、水色發(fā)混，有臭味。
8、采掘工作面有害氣體增加。積水區(qū)向外散發(fā)瓦斯、二氧化碳、硫化氫等有害氣體。
9、裂隙出現(xiàn)滲水等。如果出水清靜，則離積水區(qū)較遠(yuǎn)；若渾濁，則離積水區(qū)已近。
容易引發(fā)煤礦水害事故的幾個(gè)原因：
1、采空區(qū)、老窯地質(zhì)資料不全，易發(fā)水災(zāi)事故
京西煤炭開采時(shí)間較長，尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦，受技術(shù)人員短缺、承包人變更等因素的影響，大部分采空區(qū)、老窯基礎(chǔ)資料欠缺，礦井圖紙不能真實(shí)反映煤礦的實(shí)際開采情況，在雨季降水作用下，部分采空區(qū)可能積水，容易導(dǎo)致發(fā)生事故。
2、雨季降水引發(fā)水害、水煤泥事故
京西煤田煤層埋藏較淺，而且多為急傾斜煤層，部分煤層甚至露出地表，雨季大氣降水達(dá)到一定程度時(shí)，雨水沿煤層或巖層節(jié)理裂隙滲入井下。開采這樣的煤層時(shí)，極易引發(fā)事故。
有時(shí)部分具有良好吸水性的碎裂煤在吸水軟化、泥化后，煤巖強(qiáng)度降低，形成的水煤泥在應(yīng)力及自身重力作用下突然涌出也會引發(fā)事故。
3、超層越界開采，引發(fā)特別重大傷亡事故
有的煤礦為了爭奪資源，越界開采相鄰煤礦的煤層，由于不清楚相鄰礦的地質(zhì)資料，盲目進(jìn)入積水老空區(qū)；有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦在未經(jīng)批準(zhǔn)的區(qū)域進(jìn)行開采，或者在國有大礦采空區(qū)反復(fù)掘進(jìn)找煤，甚至非法開采保護(hù)煤柱。
2006年5月18日，山西省大同市左云縣張家場鄉(xiāng)新井煤礦違法超層越界開采未經(jīng)批準(zhǔn)的8#、14#煤層，造成采空區(qū)積水涌入，導(dǎo)致56人死亡。
4、洪水倒灌淹井，引發(fā)重大傷亡事故
有些煤礦地面塌陷嚴(yán)重，井口標(biāo)高低于歷史最高水位，暴雨來后水量增大，洪水直接倒灌井下，發(fā)生淹井傷亡事故。山西省臨汾市江水坪煤礦由于井口標(biāo)高低，2003年4月17日，發(fā)生洪水倒灌入井事故，造成14人死亡。
5、防排水系統(tǒng)不完善，引發(fā)重大傷亡事故
部分煤礦防排水系統(tǒng)不完善，井下水倉容積太小，排水管路、泵、電纜不配套。由于非正規(guī)開采，以掘代采，井下巷道空間也比較小，一旦發(fā)生突水，造成災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大。如2005年江西省上栗縣永勝煤礦“7?7”透水事故，水量僅6000m3，由于防排水系統(tǒng)不完善，巷道斷面、空間太小，發(fā)生事故后，水位上升速度較快，而大流量排水設(shè)備無法安裝到位，導(dǎo)致15人死亡。
礦井雨季安全措施：
一、在巷道出現(xiàn)掛紅、掛汗、煤巖松軟、淋頭水加大等情況下掘進(jìn)打眼時(shí)，如果出現(xiàn)來壓或鉆孔中水壓、水量突然增大，必須停止打眼，嚴(yán)禁拔出鉆桿，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向地面報(bào)告。如果發(fā)生危急情況時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。
二、在可能存在積水的區(qū)域進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取的安全措施主要包括：
（一）放炮時(shí)，躲炮時(shí)間延長到至少30分鐘以上，等待響炮地點(diǎn)穩(wěn)定后，判明是否有水流，方可進(jìn)行其他作業(yè)。
（二）放炮躲炮時(shí)，人員應(yīng)站在不被水流沖擊威脅的地方，防止響炮后采空區(qū)積水突然涌出，危及人員的安全。
（三）交接班時(shí)，上一班不能在溜煤道上留有存煤，防止在交接班過程中，存煤被滲透出來的水流泥化、軟化，形成水煤泥，在下一班作業(yè)人員放煤時(shí)造成水煤泥涌人事故。
三、在作業(yè)過程中，需要探放水的情況主要有：（1）遇到可能積水的老空窯和本礦采空區(qū)；（2）遇到上水平大巷時(shí)，應(yīng)防止與大巷水溝打透；（3）遇到鉆孔時(shí)，應(yīng)探明鉆孔是否有積水或與其它積水區(qū)相通。
探水前，要分析查明采空區(qū)或老窯的空間位置、積水量和水壓。探放水時(shí)，要撤出探放水點(diǎn)部位受水害威脅區(qū)域的所有人員；探放水孔必須打透老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，直到老空水放完為止。探放水時(shí)，要認(rèn)真檢查瓦斯或其他有害氣體，確保探放水安全進(jìn)行。
在距離采空區(qū)或大巷20米左右時(shí)，應(yīng)由技術(shù)部門或技術(shù)人員制定探水措施，開始探水。探水時(shí)，每打完一組探水孔，應(yīng)由探放水負(fù)責(zé)人和技術(shù)部門共同確定下一步巷道掘進(jìn)長度，一般規(guī)定是探5米，掘進(jìn)1米。
四、雨季前，要對礦井排水設(shè)備和供電設(shè)施進(jìn)行一次全面檢修，清挖水倉、水溝和沉淀池，開展一次聯(lián)合排水試驗(yàn)。要配備與礦井涌水量相匹配的水倉、水泵、輸電線路（雙路）等設(shè)施，確保礦井正常排水，并滿足最大涌水量的排水需求。
煤礦位于地表河流、山洪部位等附近，井口、工業(yè)廣場要修筑堤壩、開挖溝渠等截流設(shè)施，防止地表水體倒灌礦井。
地表水體、采煤塌陷區(qū)、煤系地層露頭等部位有漏水現(xiàn)象時(shí)，要對漏水的水體基底進(jìn)行防漏加固處理。
第2篇 礦井水害事故原因雨季安全措施
礦井透水前的主要征兆:
1、掛紅。礦井水中含有鐵的氧化物,在它通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面煤巖體表面時(shí),會呈現(xiàn)暗紅色水銹,這種現(xiàn)象叫掛紅。掛紅是一種出水信號。
2、掛汗。積水區(qū)的水在自身壓力作用下,通過煤巖裂隙而在采掘工作面的煤巖壁上結(jié)成許多水珠。
3、水叫。含水層或積水區(qū)內(nèi)的高壓水,向煤巖裂隙擠壓時(shí),與兩壁摩擦?xí)l(fā)出“嘶嘶”叫聲,這說明采掘工作面距積水區(qū)或其他水源已經(jīng)很近了。
4、空氣變冷。采掘工作面接近積水區(qū)域時(shí),空氣溫度會下降,煤壁發(fā)涼,人一進(jìn)入工作面就有涼爽、陰冷的感覺。
5、出現(xiàn)霧氣。當(dāng)采掘工作面氣溫較高時(shí),從煤壁滲出的積水,會被蒸發(fā)而形成霧氣。
6、頂板淋水加大;頂板來壓,底板鼓起。
7、水色發(fā)混,有臭味。
8、采掘工作面有害氣體增加。積水區(qū)向外散發(fā)瓦斯、二氧化碳、硫化氫等有害氣體。
9、裂隙出現(xiàn)滲水等。如果出水清靜,則離積水區(qū)較遠(yuǎn);若渾濁,則離積水區(qū)已近。
容易引發(fā)煤礦水害事故的幾個(gè)原因:
1、采空區(qū)、老窯地質(zhì)資料不全,易發(fā)水災(zāi)事故
京西煤炭開采時(shí)間較長,尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦,受技術(shù)人員短缺、承包人變更等因素的影響,大部分采空區(qū)、老窯基礎(chǔ)資料欠缺,礦井圖紙不能真實(shí)反映煤礦的實(shí)際開采情況,在雨季降水作用下,部分采空區(qū)可能積水,容易導(dǎo)致發(fā)生事故。
2、雨季降水引發(fā)水害、水煤泥事故
京西煤田煤層埋藏較淺,而且多為急傾斜煤層,部分煤層甚至露出地表,雨季大氣降水達(dá)到一定程度時(shí),雨水沿煤層或巖層節(jié)理裂隙滲入井下。開采這樣的煤層時(shí),極易引發(fā)事故。
有時(shí)部分具有良好吸水性的碎裂煤在吸水軟化、泥化后,煤巖強(qiáng)度降低,形成的水煤泥在應(yīng)力及自身重力作用下突然涌出也會引發(fā)事故。
3、超層越界開采,引發(fā)特別重大傷亡事故
有的煤礦為了爭奪資源,越界開采相鄰煤礦的煤層,由于不清楚相鄰礦的地質(zhì)資料,盲目進(jìn)入積水老空區(qū);有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦在未經(jīng)批準(zhǔn)的區(qū)域進(jìn)行開采,或者在國有大礦采空區(qū)反復(fù)掘進(jìn)找煤,甚至非法開采保護(hù)煤柱。
2006年5月18日,山西省大同市左云縣張家場鄉(xiāng)新井煤礦違法超層越界開采未經(jīng)批準(zhǔn)的8#、14#煤層,造成采空區(qū)積水涌入,導(dǎo)致56人死亡。
4、洪水倒灌淹井,引發(fā)重大傷亡事故
有些煤礦地面塌陷嚴(yán)重,井口標(biāo)高低于歷史最高水位,暴雨來后水量增大,洪水直接倒灌井下,發(fā)生淹井傷亡事故。山西省臨汾市江水坪煤礦由于井口標(biāo)高低,2003年4月17日,發(fā)生洪水倒灌入井事故,造成14人死亡。
5、防排水系統(tǒng)不完善,引發(fā)重大傷亡事故
部分煤礦防排水系統(tǒng)不完善,井下水倉容積太小,排水管路、泵、電纜不配套。由于非正規(guī)開采,以掘代采,井下巷道空間也比較小,一旦發(fā)生突水,造成災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大。如2005年江西省上栗縣永勝煤礦“77”透水事故,水量僅6000m3,由于防排水系統(tǒng)不完善,巷道斷面、空間太小,發(fā)生事故后,水位上升速度較快,而大流量排水設(shè)備無法安裝到位,導(dǎo)致15人死亡。
礦井雨季安全措施:
一、在巷道出現(xiàn)掛紅、掛汗、煤巖松軟、淋頭水加大等情況下掘進(jìn)打眼時(shí),如果出現(xiàn)來壓或鉆孔中水壓、水量突然增大,必須停止打眼,嚴(yán)禁拔出鉆桿,現(xiàn)場人員應(yīng)立即向地面報(bào)告。如果發(fā)生危急情況時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。
二、在可能存在積水的區(qū)域進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)采取的安全措施主要包括:
(一)放炮時(shí),躲炮時(shí)間延長到至少30分鐘以上,等待響炮地點(diǎn)穩(wěn)定后,判明是否有水流,方可進(jìn)行其他作業(yè)。
(二)放炮躲炮時(shí),人員應(yīng)站在不被水流沖擊威脅的地方,防止響炮后采空區(qū)積水突然涌出,危及人員的安全。
(三)交接班時(shí),上一班不能在溜煤道上留有存煤,防止在交接班過程中,存煤被滲透出來的水流泥化、軟化,形成水煤泥,在下一班作業(yè)人員放煤時(shí)造成水煤泥涌人事故。
三、在作業(yè)過程中,需要探放水的情況主要有:(1)遇到可能積水的老空窯和本礦采空區(qū);(2)遇到上水平大巷時(shí),應(yīng)防止與大巷水溝打透;(3)遇到鉆孔時(shí),應(yīng)探明鉆孔是否有積水或與其它積水區(qū)相通。
探水前,要分析查明采空區(qū)或老窯的空間位置、積水量和水壓。探放水時(shí),要撤出探放水點(diǎn)部位受水害威脅區(qū)域的所有人員;探放水孔必須打透老空水體,并要監(jiān)視放水全過程,直到老空水放完為止。探放水時(shí),要認(rèn)真檢查瓦斯或其他有害氣體,確保探放水安全進(jìn)行。
在距離采空區(qū)或大巷20米左右時(shí),應(yīng)由技術(shù)部門或技術(shù)人員制定探水措施,開始探水。探水時(shí),每打完一組探水孔,應(yīng)由探放水負(fù)責(zé)人和技術(shù)部門共同確定下一步巷道掘進(jìn)長度,一般規(guī)定是探5米,掘進(jìn)1米。
四、雨季前,要對礦井排水設(shè)備和供電設(shè)施進(jìn)行一次全面檢修,清挖水倉、水溝和沉淀池,開展一次聯(lián)合排水試驗(yàn)。要配備與礦井涌水量相匹配的水倉、水泵、輸電線路(雙路)等設(shè)施,確保礦井正常排水,并滿足最大涌水量的排水需求。
煤礦位于地表河流、山洪部位等附近,井口、工業(yè)廣場要修筑堤壩、開挖溝渠等截流設(shè)施,防止地表水體倒灌礦井。
地表水體、采煤塌陷區(qū)、煤系地層露頭等部位有漏水現(xiàn)象時(shí),要對漏水的水體基底進(jìn)行防漏加固處理。
第3篇 點(diǎn)火爆燃事故原因及安全措施
爐膛發(fā)生爆燃的根本原因是：在爐膛的有限空間內(nèi)或鍋爐通道、煙風(fēng)道及輸送煙氣至煙囪的風(fēng)機(jī)內(nèi)，積累的可燃混合物著火引起急劇燃燒。爐膛爆燃均是由于運(yùn)行操作不合理、設(shè)備或控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或者設(shè)備和控制系統(tǒng)故障所致。爆燃事故發(fā)生的根源在于可燃物的聚集，現(xiàn)歸納出以下幾種情況容易發(fā)生爆燃事故：
1）輔助燃料泄漏到未燃燒的爐膛中，通過火花或其他的點(diǎn)火源點(diǎn)燃累積的可燃物。
2）重復(fù)多次未能點(diǎn)燃輔助燃料，而又不進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇祾?，?dǎo)致易爆炸混合物的累積。
3）爐膛瞬間熄火，經(jīng)恢復(fù)并延時(shí)后，聚積的可燃物被重新引燃。
4）爐膛流化風(fēng)量不足，存在可燃物質(zhì)易于積累的死區(qū)，造成不完全燃燒和可燃物的積累。
點(diǎn)火爆燃事故安全防范措施
爐膛爆燃一般是由于運(yùn)行操作不合理、設(shè)備或控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或者設(shè)備和控制系統(tǒng)故障所致。預(yù)防循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火爆燃事故的關(guān)鍵是制定合理的安全啟動程序，完善點(diǎn)火設(shè)備試運(yùn)程序，完善熱控邏輯保護(hù)，根據(jù)點(diǎn)火爆燃事故發(fā)生的不同情況和原因制定出如下防范措施，在遇到緊急情況時(shí)及時(shí)果斷處理。
1 、完善熱控邏輯保護(hù)
1）循環(huán)流化床鍋爐與煤粉鍋爐不同，鍋爐點(diǎn)火前吹掃區(qū)域包括爐膛、和點(diǎn)火風(fēng)道，按哈鍋公司原邏輯，一定要保證“入爐風(fēng)量大于30％設(shè)計(jì)總風(fēng)量”即可進(jìn)行吹掃計(jì)時(shí)，確保吹掃進(jìn)行并達(dá)到置換氣體，防止點(diǎn)火爆燃的目的。
2）完善床上油槍、給煤條件
床上油槍沒有點(diǎn)火裝置，投入后依靠床料及熱風(fēng)加熱至著火溫度，因此床上油前進(jìn)油速斷閥開信號”，在速斷閥故障或檢修時(shí)，不能正確反應(yīng)風(fēng)道燃燒器狀態(tài)，更改“進(jìn)油速斷閥、霧化閥開且檢測到火焰”，更可靠的保證床上油槍安全運(yùn)行。床下風(fēng)道燃燒器和床上油槍由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺乏合理性，燃油、霧化蒸汽吹掃長期不能投入，油槍投停時(shí)，壓力波動幅度很大，油槍越少，波動幅度越大，經(jīng)常達(dá)到保護(hù)定值，自機(jī)組調(diào)試至投產(chǎn)，壓力保護(hù)一直未投入高保護(hù)。因此，在投油槍一次點(diǎn)燃不成功后，應(yīng)停運(yùn)10-30分鐘后再次投運(yùn)，若連續(xù)兩次不成功則通知檢修單位處理，不得繼續(xù)試運(yùn)。
3）加強(qiáng)油槍吹掃控制
原邏輯油槍為手動吹掃，且oft動作后仍能執(zhí)行吹掃。手動吹掃操作，不能保證油槍每次使用后都能吹掃，所以每次停運(yùn)油槍后一定要手動吹掃油槍并做好記錄。
