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第1篇 煤礦礦井井下光纖熔接 安全措施
為優(yōu)化監(jiān)測監(jiān)控環(huán)網(wǎng)光纜路由,保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運行,需要在________井底視頻監(jiān)控光纜進行熔接,具體方案和措施制定如下:
一、施工方案:
在___________對光纜進行熔接。
二、本次施工負責(zé)人:
安全負責(zé)人:
技術(shù)負責(zé)人:
三、熔接地點:
西區(qū)副斜井井底
四、熔接時間:
根據(jù)熔接進度打熔接報告
五、光纜熔接工藝流程:
1、熔接使用材料及設(shè)備:光纖熔接機、光纖切割刀、光纖熱縮管、光功率計、刀片、酒精、棉花、ups電源。
2、步驟:
(1)光纜外皮用刀片剖出50cm,固定在光纜的接線盒內(nèi)。
(2)用刀片剖切斷束管,抽出光纖。
(3)用酒精擦干凈被剝了保護層的光纖。
(4)用光纖切割刀將光纖切面平整,套好光纖熱縮管,并放入焊接機熔接槽內(nèi)。
(5)由安全負責(zé)人、專職瓦檢員檢查工作地點周圍瓦斯?jié)舛?低于0.5%時方可插上熔接機電源插頭,打開ups電源給熔接機電源供電。
(6)將兩根光纖切面對齊,起動熔接機將光纖切面熔化在一起,放電時間<5秒。電弧長度<5毫米。
(7)光纖熔接好后,用熱熔器將熱縮套管熔化,待充分冷卻后取出光纖。
(8)以上步驟完成光纖熔接。
3、熔后工作:
(1) 熔接完成后立即關(guān)掉ups電源,斷開焊接機電源插頭線。將焊接設(shè)備裝箱。
(2) 由技術(shù)負責(zé)人負責(zé)查驗熔接質(zhì)量,確認(rèn)完好后,將光纖接線盒蓋好并安放整齊。
(3) 由安全負責(zé)人負責(zé)將熔接設(shè)備及時運至地面。
(4) 由項目負責(zé)人負責(zé)清理作業(yè)現(xiàn)場,確認(rèn)無誤后,下達撤離指令。
六、安全措施:
1、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。
2、在熔接地點,保證前后兩段10米范圍內(nèi)沒有可燃性材料 。熔接前必須清理干凈工作場所周圍10米范圍內(nèi)的易燃及可燃性材料,并將地面用水灑濕。
3、熔接地點配備2個合格的滅火器。
4、熔接過程中,通風(fēng)科要派瓦檢員,在熔接地點周圍20米范圍內(nèi)連續(xù)檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,必須停止作業(yè),切斷熔接機電源。
5、在熔接過程中,存放酒精棉球的專用容器必須放在遠離熔接地點的上風(fēng)側(cè)10米外或風(fēng)流其它分支處的安全地點,專人看護。
6、擦試光纖用的酒精棉球必須放在蓋嚴(yán)的專用塑料桶內(nèi),酒精裝在密封良好的容器內(nèi),指定專人攜帶保管。用完后必須將剩余的酒精及時密封好、使用及未使用的棉球完全回收裝入專用桶內(nèi)及時帶回地面。攜帶及使用過程中要謹(jǐn)慎,防止外灑。
7、ups電源由專人運送,在運送過程中,電源必須處于關(guān)閉狀態(tài),且不得進入回風(fēng)巷。。
8、施工完畢后,派專人清理現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。安全負責(zé)人確認(rèn)無隱患后,方可離去。
9、作業(yè)完畢后向調(diào)度室匯報。
10、作業(yè)人員必須佩戴便攜式瓦檢儀,并保持常開狀態(tài),瓦斯?jié)舛瘸^0.5%立即停止作業(yè),待瓦斯小于0.5%,方可恢復(fù)作業(yè)。
12、作業(yè)現(xiàn)場必需有瓦斯檢查員和安監(jiān)員跟班。
11、本次施工無關(guān)的地點嚴(yán)禁進入,攜帶熔接機和電源的人員嚴(yán)禁進入或經(jīng)過回風(fēng)巷。
12、熔接機和電源必須專人負責(zé)攜帶入井。
13、 光纜熔接完后,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:
(1)、光纖損耗一個接頭為0.05db、每公里損耗1db。
(2)、光纖接頭處熱縮管熱縮加固
(3)、熔接完畢后,監(jiān)測系統(tǒng)正常。
熔接前工作負責(zé)人、安全負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、瓦檢員、安監(jiān)員必須落實現(xiàn)場安全情況,填寫現(xiàn)場開工單,否則不準(zhǔn)熔接,開工單如下:
現(xiàn)場開工單
安全負責(zé)人
技術(shù)負責(zé)人
瓦檢員
安監(jiān)員
第2篇 煤礦礦井井下光纖熔接安全措施
為優(yōu)化監(jiān)測監(jiān)控環(huán)網(wǎng)光纜路由，保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，需要在________井底視頻監(jiān)控光纜進行熔接，具體方案和措施制定如下：
一、施工方案：
在___________對光纜進行熔接。
二、本次施工負責(zé)人:
安全負責(zé)人:
技術(shù)負責(zé)人:
三、熔接地點：
西區(qū)副斜井井底
四、熔接時間：
根據(jù)熔接進度打熔接報告
五、光纜熔接工藝流程:
1、熔接使用材料及設(shè)備：光纖熔接機、光纖切割刀、光纖熱縮管、光功率計、刀片、酒精、棉花、ups電源。
2、步驟：
(1)光纜外皮用刀片剖出50cm，固定在光纜的接線盒內(nèi)。
(2)用刀片剖切斷束管，抽出光纖。
(3)用酒精擦干凈被剝了保護層的光纖。
(4)用光纖切割刀將光纖切面平整，套好光纖熱縮管，并放入焊接機熔接槽內(nèi)。
(5)由安全負責(zé)人、專職瓦檢員檢查工作地點周圍瓦斯?jié)舛?，低?.5%時方可插上熔接機電源插頭，打開ups電源給熔接機電源供電。
(6)將兩根光纖切面對齊，起動熔接機將光纖切面熔化在一起，放電時間＜5秒。電弧長度＜5毫米。
(7)光纖熔接好后，用熱熔器將熱縮套管熔化，待充分冷卻后取出光纖。
(8)以上步驟完成光纖熔接。
3、熔后工作：
(1) 熔接完成后立即關(guān)掉ups電源，斷開焊接機電源插頭線。將焊接設(shè)備裝箱。
(2) 由技術(shù)負責(zé)人負責(zé)查驗熔接質(zhì)量，確認(rèn)完好后，將光纖接線盒蓋好并安放整齊。
(3) 由安全負責(zé)人負責(zé)將熔接設(shè)備及時運至地面。
(4) 由項目負責(zé)人負責(zé)清理作業(yè)現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后，下達撤離指令。
六、安全措施：
1、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。
2、在熔接地點，保證前后兩段10米范圍內(nèi)沒有可燃性材料 。熔接前必須清理干凈工作場所周圍10米范圍內(nèi)的易燃及可燃性材料，并將地面用水灑濕。
3、熔接地點配備2個合格的滅火器。
4、熔接過程中，通風(fēng)科要派瓦檢員，在熔接地點周圍20米范圍內(nèi)連續(xù)檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，必須停止作業(yè)，切斷熔接機電源。
5、在熔接過程中，存放酒精棉球的專用容器必須放在遠離熔接地點的上風(fēng)側(cè)10米外或風(fēng)流其它分支處的安全地點，專人看護。
6、擦試光纖用的酒精棉球必須放在蓋嚴(yán)的專用塑料桶內(nèi)，酒精裝在密封良好的容器內(nèi)，指定專人攜帶保管。用完后必須將剩余的酒精及時密封好、使用及未使用的棉球完全回收裝入專用桶內(nèi)及時帶回地面。攜帶及使用過程中要謹(jǐn)慎，防止外灑。
7、ups電源由專人運送，在運送過程中，電源必須處于關(guān)閉狀態(tài)，且不得進入回風(fēng)巷。。
8、施工完畢后，派專人清理現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。安全負責(zé)人確認(rèn)無隱患后，方可離去。
9、作業(yè)完畢后向調(diào)度室匯報。
10、作業(yè)人員必須佩戴便攜式瓦檢儀，并保持常開狀態(tài)，瓦斯?jié)舛瘸^0.5％立即停止作業(yè)，待瓦斯小于0.5%,方可恢復(fù)作業(yè)。
12、作業(yè)現(xiàn)場必需有瓦斯檢查員和安監(jiān)員跟班。
11、本次施工無關(guān)的地點嚴(yán)禁進入，攜帶熔接機和電源的人員嚴(yán)禁進入或經(jīng)過回風(fēng)巷。
12、熔接機和電源必須專人負責(zé)攜帶入井。
13、 光纜熔接完后，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：
（1）、光纖損耗一個接頭為0.05db、每公里損耗1db。
（2）、光纖接頭處熱縮管熱縮加固
（3）、熔接完畢后，監(jiān)測系統(tǒng)正常。
熔接前工作負責(zé)人、安全負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、瓦檢員、安監(jiān)員必須落實現(xiàn)場安全情況，填寫現(xiàn)場開工單，否則不準(zhǔn)熔接，開工單如下：
現(xiàn)場開工單
| 安全負責(zé)人 |
| 技術(shù)負責(zé)人 |
| 瓦檢員 |
| 安監(jiān)員 |
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第3篇 _煤礦礦井井下光纖熔接安全措施
為優(yōu)化監(jiān)測監(jiān)控環(huán)網(wǎng)光纜路由,保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運行,需要在________井底視頻監(jiān)控光纜進行熔接,具體方案和措施制定如下:
一、施工方案:
在___________對光纜進行熔接。
二、本次施工負責(zé)人:
安全負責(zé)人:
技術(shù)負責(zé)人:
三、熔接地點:
西區(qū)副斜井井底
四、熔接時間:
根據(jù)熔接進度打熔接報告
五、光纜熔接工藝流程:
1、熔接使用材料及設(shè)備:光纖熔接機、光纖切割刀、光纖熱縮管、光功率計、刀片、酒精、棉花、ups電源。
2、步驟:
(1)光纜外皮用刀片剖出50cm,固定在光纜的接線盒內(nèi)。
(2)用刀片剖切斷束管,抽出光纖。
(3)用酒精擦干凈被剝了保護層的光纖。
(4)用光纖切割刀將光纖切面平整,套好光纖熱縮管,并放入焊接機熔接槽內(nèi)。
(5)由安全負責(zé)人、專職瓦檢員檢查工作地點周圍瓦斯?jié)舛?低于0.5%時方可插上熔接機電源插頭,打開ups電源給熔接機電源供電。
(6)將兩根光纖切面對齊,起動熔接機將光纖切面熔化在一起,放電時間<5秒。電弧長度<5毫米。
(7)光纖熔接好后,用熱熔器將熱縮套管熔化,待充分冷卻后取出光纖。
(8)以上步驟完成光纖熔接。
3、熔后工作:
(1) 熔接完成后立即關(guān)掉ups電源,斷開焊接機電源插頭線。將焊接設(shè)備裝箱。
(2) 由技術(shù)負責(zé)人負責(zé)查驗熔接質(zhì)量,確認(rèn)完好后,將光纖接線盒蓋好并安放整齊。
(3) 由安全負責(zé)人負責(zé)將熔接設(shè)備及時運至地面。
(4) 由項目負責(zé)人負責(zé)清理作業(yè)現(xiàn)場,確認(rèn)無誤后,下達撤離指令。
六、安全措施:
1、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。
2、在熔接地點,保證前后兩段10米范圍內(nèi)沒有可燃性材料 。熔接前必須清理干凈工作場所周圍10米范圍內(nèi)的易燃及可燃性材料,并將地面用水灑濕。
3、熔接地點配備2個合格的滅火器。
4、熔接過程中,通風(fēng)科要派瓦檢員,在熔接地點周圍20米范圍內(nèi)連續(xù)檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,必須停止作業(yè),切斷熔接機電源。
5、在熔接過程中,存放酒精棉球的專用容器必須放在遠離熔接地點的上風(fēng)側(cè)10米外或風(fēng)流其它分支處的安全地點,專人看護。
6、擦試光纖用的酒精棉球必須放在蓋嚴(yán)的專用塑料桶內(nèi),酒精裝在密封良好的容器內(nèi),指定專人攜帶保管。用完后必須將剩余的酒精及時密封好、使用及未使用的棉球完全回收裝入專用桶內(nèi)及時帶回地面。攜帶及使用過程中要謹(jǐn)慎,防止外灑。
7、ups電源由專人運送,在運送過程中,電源必須處于關(guān)閉狀態(tài),且不得進入回風(fēng)巷。。
8、施工完畢后,派專人清理現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。安全負責(zé)人確認(rèn)無隱患后,方可離去。
9、作業(yè)完畢后向調(diào)度室匯報。
10、作業(yè)人員必須佩戴便攜式瓦檢儀,并保持常開狀態(tài),瓦斯?jié)舛瘸^0.5%立即停止作業(yè),待瓦斯小于0.5%,方可恢復(fù)作業(yè)。
12、作業(yè)現(xiàn)場必需有瓦斯檢查員和安監(jiān)員跟班。
11、本次施工無關(guān)的地點嚴(yán)禁進入,攜帶熔接機和電源的人員嚴(yán)禁進入或經(jīng)過回風(fēng)巷。
12、熔接機和電源必須專人負責(zé)攜帶入井。
13、 光纜熔接完后,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:
(1)、光纖損耗一個接頭為0.05db、每公里損耗1db。
(2)、光纖接頭處熱縮管熱縮加固
(3)、熔接完畢后,監(jiān)測系統(tǒng)正常。
熔接前工作負責(zé)人、安全負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、瓦檢員、安監(jiān)員必須落實現(xiàn)場安全情況,填寫現(xiàn)場開工單,否則不準(zhǔn)熔接,開工單如下:
現(xiàn)場開工單
安全負責(zé)人
技術(shù)負責(zé)人
瓦檢員
安監(jiān)員
