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第1篇 普通法天井掘進施工安全措施
礦山企業(yè)是我國三大高危行業(yè)之一,在客觀上存在著諸多的不安全因素,而天井掘進更具危險。不同礦山天井掘進占井巷工程量的比例不盡相同,一般礦山天井掘進施工只占井巷工程量的10%左右、約占采切工程量的20%。但天井是礦山采切工程的關(guān)鍵。保證天井施工安全,加快施工進度,促進基建礦山早日投產(chǎn)和生產(chǎn)礦山三級礦量的平衡,實現(xiàn)礦山安全、穩(wěn)產(chǎn)、高效具有重要意義。
目前,我國大部分礦山天井掘進施工仍采用普通法或吊罐法,其中以普通法最為普遍。存在的危險因素較多,主要有炮煙中毒、高處墜落、冒頂片幫、物體打擊、機械傷害、觸電等。
眾所周知,井下爆破作業(yè)能產(chǎn)生大量有毒有害氣體。主要有毒有害氣體有:co、no、no2、n2o5、nh3。而普通法天井掘進施工引起中毒的原因是由于通風不良所造成。通常的做法是爆破作業(yè)后利用高壓風對作業(yè)面進行強制通風,由于高壓風的噴射,有毒有害氣體隨高壓風噴射成漩渦狀。但隨著天井掘進高度的增加,一些比空氣密度小的有毒有害氣體是很難被高壓風在井筒內(nèi)一下子就排出的,當它下降到一定的高度時,受井底空氣浮力的影響,在這一高度又形成漩渦狀,隨著風流慢慢地被排出井筒,當停止通風時,受浮力作用,又重新淤積到作業(yè)面。也就是說:比空氣密度小的有毒有害氣體跟通風時間和井筒的掘進高度有著直接的關(guān)系。即:通風時間越長,井筒有毒有害氣體濃度越小;井筒掘進越高,有毒有害氣體濃度越高、體積越大,所需通風時間越長。這就是有些天井掘進施工由于通風時間短,作業(yè)人員在爬梯子過程中,肺活量增大,吸入有毒有害氣體較多,從而導致中毒而誘發(fā)墜落事故發(fā)生的原因。
為避免中毒事故的發(fā)生,可否將天井掘進施工的普通法與吊罐法相結(jié)合。首先,將該天井上下兩端的聯(lián)道打好;然后在聯(lián)道(天井位置)利用潛孔鉆或深孔鉆打一孔將上下聯(lián)道連通,供普通法天井施工通風用,上部聯(lián)道通風孔應(yīng)加套管,高出底板,防止碴石墜落傷人和堵塞、再按普通法進行天井施工作業(yè)。其一,可防止中毒事故的發(fā)生,爆破作業(yè)后,有毒有害氣體可直接從孔中散出(此孔如煙囪之效果),不必進行高壓風強制通風,節(jié)約動力源,還可提高作業(yè)循環(huán),加快生產(chǎn)進度,有利于天井中間采切工程掘進的通風;其二,可作超前探水,還可根據(jù)鉆機鉆孔的進度、巖樣,對巖石的性質(zhì)有所了解,以便采取正確的支護方法和安全措施;其三,能提高天井貫穿的準確性,防止天井偏離正確位置;如果是帶有一定角度的天井,更有利于保持施工角度的準確性。
高處墜落引起的原因較多,一是由炮煙中毒誘發(fā)的高處墜落。二是梯子緊貼井壁,造成作業(yè)人員在攀爬過程中打滑發(fā)生墜落。大部分礦山在天井掘進施工期間,是不會按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》去搭設(shè)梯子間和溜碴間的。其一,受天井掘進斷面的影響;其二,成本高,進度慢,多增加一道生產(chǎn)工序。其三,溜碴間隔板為防止爆破時砸壞,通常使用較厚的木板,需大量木材,不利于環(huán)境保護和維護生態(tài)平衡。而經(jīng)常采用的做法是:在井壁打錨桿掛梯子進行綁扎,供作業(yè)人員上下。如果梯子與井壁留有間隙,易受爆破碴石砸壞。三是綁扎不牢或綁扎不規(guī)范,當作業(yè)人員攀爬時,梯子受力后突然脫落,造成作業(yè)人員墜落。四是作業(yè)人員身體狀況欠佳,在攀爬梯子時發(fā)生眩暈而發(fā)生墜落。五是作業(yè)人員心存僥幸,違章搭設(shè)平臺。其一,是平臺木板未鋪密實或綁扎不牢,作業(yè)人員在作業(yè)過程中不小心容易踏空或腳踏木板一端使重心偏移導致翹起而墜落;其二,是井壁巖石松軟,在鑿巖作業(yè)時,受鉆機向上鑿巖的振動和反作用力的影響,造成吊掛平臺錨桿松脫或錨桿長度不夠而脫落,導致作業(yè)平臺垮塌而發(fā)生墜落;其三是木板厚度不夠或木板質(zhì)量不合格(蟲蛀、疤結(jié)),同樣受鉆機向上鑿巖的振動和反作用力的影響,造成木板斷裂而發(fā)生墜落;作業(yè)人員在受到上述幾種墜落的同時,還會受到墜落物體的打擊,加重人身傷害程度。六是作業(yè)人員在搭設(shè)平臺時未使用勞動防護用品,身體碰撞井壁或其他物件而失去重心引起的墜落。
為防止天井墜落事故的發(fā)生,一是作業(yè)人員下井作業(yè)或爬梯子前,應(yīng)確保精力充沛。二是禁止使用園鋼之類的材料制作梯子(在爬梯子時容易使腳步打滑),應(yīng)使用不小于30mm的角鋼制作,梯子與井壁形成自然間隙,如間隙稍大,梯子在受爆破碴石砸壞的同時,梯子蹬檔與井壁間還會夾有碴石,造成作業(yè)人員在攀爬梯子時受到碴石的打擊。作業(yè)人員在攀爬梯子時,應(yīng)雙手抓緊梯子兩邊的豎梁,腳步踏實,邊攀爬邊察看梯子蹬檔和綁扎的物件是否被爆破碴石砸壞,切不可匆忙攀爬。三是杜絕僥幸心理:其一,必須搭設(shè)雙層平臺,平臺木板要鋪密實,綁扎要牢固,并選用質(zhì)量合格,厚度不小于5cm的木板;其二,搭設(shè)平臺錨桿的長度和角度必須符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》的要求,對圍巖不穩(wěn)固的井壁,為保證作業(yè)人員的安全,應(yīng)采用每循環(huán)進行一次木垛支護,與作業(yè)面保持不大于1米距離,可直接在木垛間隙上搭設(shè)平臺。四是正確使用勞動保護用品,其一,在搭設(shè)平臺時,為防止人體碰觸井壁或物體而失去重心造成墜落,必須佩戴安全帶;其二,平臺搭好后,為防止平臺因各種不安全因素發(fā)生垮塌,應(yīng)在作業(yè)平臺的下部掛設(shè)安全網(wǎng),安全網(wǎng)的四角掛在吊掛平臺的四根錨桿上,即使平臺垮塌或人員墜落,也能極大限度地避免或減輕傷害程度。其三,為防止人員在攀爬梯子時發(fā)生墜落,在天井的下部掛設(shè)安全網(wǎng),避免人員直接墜落在碴石上而加重傷害程度。
爆破后,頂板井壁存在浮石,梯子蹬檔與井壁間夾有浮石,在一定情況下,梯子與井壁間距越大,所夾的碴石較大,間距越小,所夾的碴石越小,對人員傷害程度越輕,當作業(yè)人員進行新一輪鑿巖作業(yè)時,梯子在作業(yè)人員攀爬的作用下,所夾的碴石隨時會掉落而打擊作業(yè)人員。另一方面是巖石結(jié)構(gòu)較差,頂板、井壁易發(fā)生冒落和井壁邊幫,使作業(yè)人員受到傷害。
針對此種不安全因素,一是正確穿戴合格的勞動防護用品。二是每節(jié)梯子端部錨桿綁扎處與井壁間應(yīng)形成自然間隙。三是加強敲幫問頂。因天井作業(yè)空間狹小,只能使用短撬棍或手錘擊打浮石,處理浮石過程中,井口下部周圍禁止站人,防止浮石掉下產(chǎn)生飛石傷人。出碴過程中,嚴禁出碴作業(yè)人員進入井筒暴露面下出碴。對巖石結(jié)構(gòu)較差的,應(yīng)從井底開始每循環(huán)進行一次“井”字型的木支護。
機械傷害主要是在鑿巖過程中發(fā)生斷釬所造成的傷害。一是斷釬后,鉆機失穩(wěn)對人體造成打擊傷害;二是斷釬桿從鉆孔內(nèi)滑出對人體造成的傷害;三是風管接頭松脫,對人體造成傷害。鑒于此種原因,作業(yè)人員應(yīng)堅持每班作業(yè)前對施工機具進行認真檢查,確保風管與機具連接牢固,并按章操作,禁止作業(yè)人員站在鉆桿下沖的方向作業(yè)。
造成觸電的原因一是未使用安全電壓;二是使用安全電壓其線路破損,包扎不嚴產(chǎn)生漏電。由于天井掘進施工空間潮濕、狹小,而每個人的人體電阻大小都不一樣。一般情況下,人體電阻應(yīng)以不受外界因素影響其體內(nèi)電阻在1000-2000歐,在安全環(huán)境較差的情況下,人體電阻應(yīng)以500歐進行考慮。為此,天井掘進施工必須使用安全電壓,照明線路采用雙重絕緣的小電纜或護套線,且井筒內(nèi)線路應(yīng)無接頭、無破損。
以上只是個人對普通法天井掘進施工安全之拙見,僅供參考。
第2篇 井巷硐室掘進施工安全措施
在井巷、硐室掘進工作中,若管理不善,容易出現(xiàn)通風、冒頂片幫、運輸(跑車)和放炮等重大事故隱患,因此,掘進施工作業(yè)人員在必須嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”有關(guān)規(guī)定作業(yè)外,應(yīng)認真按照以下安全措施施工。
1、進入掘進巷道施工前必須首先檢查通風情況,經(jīng)瓦檢員檢查確認全巷道瓦期濃度在1%以下時方可入內(nèi)。
2、進入獨巷施工要由外往里敲幫問頂,詳細檢查巷道支護情況,條件發(fā)生變化時要及時落實措施處理好,確認安全后才能進迎頭準備作業(yè)。
3、嚴禁空頂作業(yè)。掘進迎頭無臨時支護或臨時支護不合格,使用前探支架移設(shè)不到位,接頂不牢固都必須進行處理。迎頭連續(xù)4m支護不合格必須逐架反工處理后才能繼續(xù)掘進。
4、檢查迎頭無盲炮后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布孔打眼,打眼過程中禁止與裝藥平行作業(yè),應(yīng)注意清除活矸危巖和傘檐,經(jīng)常敲幫問頂并觀察附近支護變化情況,有危險應(yīng)立即撤退并報告班長進行處理。
5、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,應(yīng)做到全斷面一次放炮。禁止無封泥或炮泥封孔長度不夠放炮。盲炮處理必須按《規(guī)程》規(guī)定處理。
6、放炮前,要對迎頭附近10m巷道的支護進行加固,防止放炮崩倒支架。同時打眼放炮前要用水噴洗煤幫,放炮后先行灑水防塵。
7、放炮后先檢查瓦斯并排險,上好臨時支護或前探梁支架,(錨桿巷道要采用吊環(huán)前探梁端頭臨時支護),有崩倒(歪)的支架及時上好。
8、在放炮出煤前應(yīng)對刮板機空轉(zhuǎn)1周以上檢查完好情況,必須在刮板機的機頭機尾打上壓柱。嚴禁用不符合規(guī)定的物料代替保險銷和對輪木滾珠作傳動。
下山軌道掘進時,下山上口要有防跑車裝置,中間裝設(shè)超速捕車器,掘進面上方安裝檔車門;提升時礦車或料車都應(yīng)使用尾繩。
10、每循環(huán)出完煤(巖)后已夠改上永久支護的距離時,應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格要求上好永久支護。木棚支護要上穩(wěn)上牢,幫頂背實,并有防倒棚的拉桿(撐木);錨桿支護要使用專用工具操作,錨桿不得松動,錨固力達到規(guī)定數(shù)值。
11、對三岔、四岔巷口上抬棚的加固要做到全部棚腿連鎖牢固,上木楔打緊;錨桿巷道應(yīng)使用加長的全錨式錨桿支護。
12、采用平行作業(yè)時,平巷不得由里往外進行支護,超過10o的傾斜巷道,每段內(nèi)不得由上往下進行永久之護(錨噴除外)。采用掘進和支護單行作業(yè)時,在前一段的永久支護沿未完成時,不得繼續(xù)掘進,且永久支護前端距掘進迎頭不得大于4m。
13、在過斷層或頂板破碎帶,以及頂板有壓力的地段,要采取短掘短支(砌)的方法施工;采用錨桿進行支護時,應(yīng)打超前錨桿護頂,若在圍巖有滴(淋)水的情況下,錨桿作業(yè)前要做好防(引)水工作。
14、掘進巷道貫通或透老空、老巷前要預先周知,并相應(yīng)制定防冒頂、防水害、防有害氣體、防放炮傷人,防風流紊亂等安全技術(shù)措施,并在現(xiàn)場認真落實,有專人負責指揮。
15、認真做好現(xiàn)場交接班,堅持做到不留安全隱患給下一班。
第3篇 井巷硐室掘進施工 安全措施
在井巷、硐室掘進工作中,若管理不善,容易出現(xiàn)通風、冒頂片幫、運輸(跑車)和放炮等重大事故隱患,因此,掘進施工作業(yè)人員在必須嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”有關(guān)規(guī)定作業(yè)外,應(yīng)認真按照以下安全措施施工。
1、進入掘進巷道施工前必須首先檢查通風情況,經(jīng)瓦檢員檢查確認全巷道瓦期濃度在1%以下時方可入內(nèi)。
2、進入獨巷施工要由外往里敲幫問頂,詳細檢查巷道支護情況,條件發(fā)生變化時要及時落實措施處理好,確認安全后才能進迎頭準備作業(yè)。
3、嚴禁空頂作業(yè)。掘進迎頭無臨時支護或臨時支護不合格,使用前探支架移設(shè)不到位,接頂不牢固都必須進行處理。迎頭連續(xù)4m支護不合格必須逐架反工處理后才能繼續(xù)掘進。
4、檢查迎頭無盲炮后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布孔打眼,打眼過程中禁止與裝藥平行作業(yè),應(yīng)注意清除活矸危巖和傘檐,經(jīng)常敲幫問頂并觀察附近支護變化情況,有危險應(yīng)立即撤退并報告班長進行處理。
5、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,應(yīng)做到全斷面一次放炮。禁止無封泥或炮泥封孔長度不夠放炮。盲炮處理必須按《規(guī)程》規(guī)定處理。
6、放炮前,要對迎頭附近10m巷道的支護進行加固,防止放炮崩倒支架。同時打眼放炮前要用水噴洗煤幫,放炮后先行灑水防塵。
7、放炮后先檢查瓦斯并排險,上好臨時支護或前探梁支架,(錨桿巷道要采用吊環(huán)前探梁端頭臨時支護),有崩倒(歪)的支架及時上好。
8、在放炮出煤前應(yīng)對刮板機空轉(zhuǎn)1周以上檢查完好情況,必須在刮板機的機頭機尾打上壓柱。嚴禁用不符合規(guī)定的物料代替保險銷和對輪木滾珠作傳動。
下山軌道掘進時,下山上口要有防跑車裝置,中間裝設(shè)超速捕車器,掘進面上方安裝檔車門;提升時礦車或料車都應(yīng)使用尾繩。
10、每循環(huán)出完煤(巖)后已夠改上永久支護的距離時,應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格要求上好永久支護。木棚支護要上穩(wěn)上牢,幫頂背實,并有防倒棚的拉桿(撐木);錨桿支護要使用專用工具操作,錨桿不得松動,錨固力達到規(guī)定數(shù)值。
11、對三岔、四岔巷口上抬棚的加固要做到全部棚腿連鎖牢固,上木楔打緊;錨桿巷道應(yīng)使用加長的全錨式錨桿支護。
12、采用平行作業(yè)時,平巷不得由里往外進行支護,超過10o的傾斜巷道,每段內(nèi)不得由上往下進行永久之護(錨噴除外)。采用掘進和支護單行作業(yè)時,在前一段的永久支護沿未完成時,不得繼續(xù)掘進,且永久支護前端距掘進迎頭不得大于4m。
13、在過斷層或頂板破碎帶,以及頂板有壓力的地段,要采取短掘短支(砌)的方法施工;采用錨桿進行支護時,應(yīng)打超前錨桿護頂,若在圍巖有滴(淋)水的情況下,錨桿作業(yè)前要做好防(引)水工作。
14、掘進巷道貫通或透老空、老巷前要預先周知,并相應(yīng)制定防冒頂、防水害、防有害氣體、防放炮傷人,防風流紊亂等安全技術(shù)措施,并在現(xiàn)場認真落實,有專人負責指揮。
15、認真做好現(xiàn)場交接班,堅持做到不留安全隱患給下一班。
第4篇 井巷、硐室掘進施工安全措施
在井巷、硐室掘進工作中，若管理不善，容易出現(xiàn)通風、冒頂片幫、運輸（跑車）和放炮等重大事故隱患，因此，掘進施工作業(yè)人員在必須嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”有關(guān)規(guī)定作業(yè)外，應(yīng)認真按照以下安全措施施工。
1、進入掘進巷道施工前必須首先檢查通風情況，經(jīng)瓦檢員檢查確認全巷道瓦期濃度在1%以下時方可入內(nèi)。
2、進入獨巷施工要由外往里敲幫問頂，詳細檢查巷道支護情況，條件發(fā)生變化時要及時落實措施處理好，確認安全后才能進迎頭準備作業(yè)。
3、嚴禁空頂作業(yè)。掘進迎頭無臨時支護或臨時支護不合格，使用前探支架移設(shè)不到位，接頂不牢固都必須進行處理。迎頭連續(xù)4m支護不合格必須逐架反工處理后才能繼續(xù)掘進。
4、檢查迎頭無盲炮后，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布孔打眼，打眼過程中禁止與裝藥平行作業(yè)，應(yīng)注意清除活矸危巖和傘檐，經(jīng)常敲幫問頂并觀察附近支護變化情況，有危險應(yīng)立即撤退并報告班長進行處理。
5、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，應(yīng)做到全斷面一次放炮。禁止無封泥或炮泥封孔長度不夠放炮。盲炮處理必須按《規(guī)程》規(guī)定處理。
6、放炮前，要對迎頭附近10m巷道的支護進行加固，防止放炮崩倒支架。同時打眼放炮前要用水噴洗煤幫，放炮后先行灑水防塵。
7、放炮后先檢查瓦斯并排險，上好臨時支護或前探梁支架，（錨桿巷道要采用吊環(huán)前探梁端頭臨時支護），有崩倒（歪）的支架及時上好。
8、在放炮出煤前應(yīng)對刮板機空轉(zhuǎn)1周以上檢查完好情況，必須在刮板機的機頭機尾打上壓柱。嚴禁用不符合規(guī)定的物料代替保險銷和對輪木滾珠作傳動。
下山軌道掘進時，下山上口要有防跑車裝置，中間裝設(shè)超速捕車器，掘進面上方安裝檔車門；提升時礦車或料車都應(yīng)使用尾繩。
10、每循環(huán)出完煤（巖）后已夠改上永久支護的距離時，應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格要求上好永久支護。木棚支護要上穩(wěn)上牢，幫頂背實，并有防倒棚的拉桿（撐木）；錨桿支護要使用專用工具操作，錨桿不得松動，錨固力達到規(guī)定數(shù)值。
11、對三岔、四岔巷口上抬棚的加固要做到全部棚腿連鎖牢固，上木楔打緊；錨桿巷道應(yīng)使用加長的全錨式錨桿支護。
12、采用平行作業(yè)時，平巷不得由里往外進行支護，超過10o的傾斜巷道，每段內(nèi)不得由上往下進行永久之護（錨噴除外）。采用掘進和支護單行作業(yè)時，在前一段的永久支護沿未完成時，不得繼續(xù)掘進，且永久支護前端距掘進迎頭不得大于4m。
13、在過斷層或頂板破碎帶，以及頂板有壓力的地段，要采取短掘短支（砌）的方法施工；采用錨桿進行支護時，應(yīng)打超前錨桿護頂，若在圍巖有滴（淋）水的情況下，錨桿作業(yè)前要做好防（引）水工作。
14、掘進巷道貫通或透老空、老巷前要預先周知，并相應(yīng)制定防冒頂、防水害、防有害氣體、防放炮傷人，防風流紊亂等安全技術(shù)措施，并在現(xiàn)場認真落實，有專人負責指揮。
15、認真做好現(xiàn)場交接班，堅持做到不留安全隱患給下一班。
