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第1篇 缺氧危險作業(yè)十大安全措施
缺氧危險作業(yè)是指具有潛在的和明顯的缺氧條件下的各種作業(yè),主要包括一般缺氧危險作業(yè)和特殊缺氧危險作業(yè)。缺氧危險作業(yè)易引發(fā)各類事故。如在工業(yè)氣體使用場所,特別是在有限空間內(nèi)或密閉容器、管道內(nèi)使用純氬、二氧化碳或氮氣進行作業(yè)時,存在明顯的缺氧條件,易發(fā)生單純性窒息事故。據(jù)報道,2006年2月20日,東北某石油管理局下屬企業(yè)經(jīng)理馬某、副經(jīng)理余某、技術(shù)員趙某及工人史某等,在檢查停車搶修并用氮氣保護的合成氨裝置時,因未采取有效防護措施,當拆卸臥式阻火器水封罐人孔蓋后,余某即下到罐中查看,暈倒在罐內(nèi);在人孔處的趙某發(fā)現(xiàn)后鉆進罐內(nèi)救人,亦暈倒在罐內(nèi);在罐上的馬某大喊“快救人”并在拿到繩子后進罐救人,也暈倒在罐內(nèi);史某見狀跑去找人將3人救出罐外,經(jīng)現(xiàn)場搶救無效,3人均因氮氣窒息死亡。再如在液化石油氣儲罐內(nèi),進行內(nèi)部技術(shù)檢驗時,存在特殊缺氧條件,易發(fā)生有麻醉癥狀的窒息事故。另據(jù)報道,2003年5月,江西省景德鎮(zhèn)市某質(zhì)監(jiān)局的兩名高工和一名工程師,在檢查某電子公司準備重新啟用的液化石油氣儲罐時,未按有關(guān)規(guī)定進行排放和清洗,在未采取任何防護措施的情況下,第一位高工進入儲罐,很快發(fā)生窒息危險;眼見情況不妙,第二位高工立即進入罐體搭救,同樣有去無回;緊接著,還有一位工程師和在現(xiàn)場的一位駕駛員也進入罐體內(nèi),結(jié)果僅有一人僥幸生還,造成3人死亡的嚴重后果。又如在化工容器內(nèi)作業(yè)時,殘存化學(xué)品暴露或與作業(yè)帶入的器材接觸引發(fā)劇烈反應(yīng)而產(chǎn)生危險、有害物質(zhì),并伴隨產(chǎn)生大量熱量而引發(fā)燃燒或爆炸事故。另外,缺氧危險作業(yè)的環(huán)境條件較為惡劣,如作業(yè)空間狹窄,通風(fēng)不暢或無通風(fēng)設(shè)施,照明不足或光線不良,溫度、濕度較高等,也容易造成作業(yè)人員人身傷害事故。因此,必須加強缺氧危險作業(yè)安全管理,落實缺氧危險作業(yè)安全措施,以避免缺氧危險作業(yè)事故的發(fā)生。本文根據(jù)國家標準《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》gb8959-2006的有關(guān)規(guī)定,特提出缺氧危險作業(yè)10大安全措施,包括缺氧危險作業(yè)安全技術(shù)措施、安全教育措施和安全管理措施等。
1 安全隔離措施
當缺氧危險作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時,必須嚴密關(guān)閉閥門。輸送危險、有害介質(zhì)的管閥,應(yīng)有人看守或在醒目處設(shè)立“正在作業(yè)、禁止開啟”等警示標志牌。缺氧危險作業(yè)可以采取加插盲板或拆除一段管道的方式,有效切斷物料源,阻止危險、有害介質(zhì)進入作業(yè)場所。當作業(yè)人員在密閉設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,一般應(yīng)打開出入口的門或蓋。
2 切斷電源措施
凡與作業(yè)有關(guān)聯(lián)的機械動力裝置電源,必須全部斷開?？梢圆扇⌒冻齻鲃悠?、取下保險絲、拉下閘刀開關(guān)或上鎖運轉(zhuǎn)設(shè)備不能啟動等方法,杜絕在作業(yè)過程中啟動機械動力裝置,避免在缺氧危險作業(yè)場所因裝置運行而減少作業(yè)空間或?qū)ψ鳂I(yè)人員產(chǎn)生意外傷害。
3 通風(fēng)換氣措施
對缺氧危險作業(yè)場所,必須采取充分有效的通風(fēng)換氣措施,使作業(yè)場所空氣中氧含量在作業(yè)過程中始終保持在19.5%以上。嚴禁用純氧進行通風(fēng)換氣,即嚴禁用瓶裝或管道輸送的工業(yè)用氧強制吹掃換氣。在作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)有危險、有害氣體逸出時,應(yīng)事先確定處理方法,防止作業(yè)人員邊作業(yè)邊受傷害。若與作業(yè)場所相通的空間中存在缺氧空氣,應(yīng)直接排出,防止缺氧空氣進入作業(yè)場所。
4 取樣分析及監(jiān)測措施
按照先檢測后作業(yè)的原則,在作業(yè)開始前,必須準確測定作業(yè)場所空氣中的氧含量,符合國家標準規(guī)定要求,方可進入作業(yè)。在準確測定氧含量之前,嚴禁進入缺氧危險作業(yè)場所。在作業(yè)進行過程中,也應(yīng)監(jiān)測作業(yè)場所空氣中氧含量的變化,并隨時采用相應(yīng)的必要措施。在氧含量可能發(fā)生變化或可能產(chǎn)生危險、有害物質(zhì)的作業(yè)中,應(yīng)保持連續(xù)監(jiān)測或保持必要的取樣分析測定頻次。監(jiān)測人員必須裝備準確可靠的分析儀器,并且應(yīng)按標準要求做到定期標定、維護,滿足取樣分析及監(jiān)測所需要。
5 照明及手持電動工具安全措施
缺氧危險作業(yè)場所使用的照明燈具及手持電動工具,必須采用安全電壓。在干燥環(huán)境,安全電壓應(yīng)小于或等于36v。在潮濕或密閉容器內(nèi),安全電壓應(yīng)小于或等于12v。在可能存在易燃性介質(zhì)的環(huán)境內(nèi),還應(yīng)做好防火防爆措施,使用符合防爆等級要求的電氣裝置。手持電動工具應(yīng)有可靠接地,嚴防漏電現(xiàn)象發(fā)生。嚴禁在缺氧危險作業(yè)場所使用明火照明。
6 教育與培訓(xùn)措施
對從事缺氧危險作業(yè)的作業(yè)負責(zé)人、作業(yè)人員和監(jiān)護人員,必須定期進行安全教育與培訓(xùn)。作業(yè)前必須先接受有關(guān)安全教育,明確告知作業(yè)方案詳細內(nèi)容及在緊急情況下應(yīng)當采取的應(yīng)急措施。上述人員必須了解或熟知與缺氧危險作業(yè)有關(guān)的法律、法規(guī);產(chǎn)生缺氧危險的原因、缺氧癥的癥狀、職業(yè)禁忌癥,防止措施以及缺氧癥的急救知識;勞動防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用、檢查和維護常識;作業(yè)場所空氣中氧氣的濃度及有害物質(zhì)的測定方法;事故應(yīng)急措施與事故應(yīng)急預(yù)案等。安全生產(chǎn)管理人員必須掌握缺氧危險作業(yè)辨識技術(shù)、安全評估、監(jiān)督檢查等有關(guān)安全管理知識和能力。
7 安全責(zé)任措施
凡有缺氧危險作業(yè)的單位,應(yīng)當落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度,指定缺氧危險作業(yè)負責(zé)人和監(jiān)護人員。安全生產(chǎn)管理人員負責(zé)缺氧危險作業(yè)方案安全審查和作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。作業(yè)人員和監(jiān)護人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和經(jīng)批準的作業(yè)方案及作業(yè)安全措施。
8 安全投入措施
依法完善缺氧危險作業(yè)現(xiàn)場條件,確保安全投入資金足額到位,安排進行安全生產(chǎn)培訓(xùn)的費用,配備缺氧危險作業(yè)的安全設(shè)施、檢驗檢測裝置、安全警示標志牌等,配置符合安全技術(shù)規(guī)范要求的缺氧危險作業(yè)的器材、工具,配備足夠數(shù)量的應(yīng)急救援設(shè)施、消防器材,為作業(yè)人員或應(yīng)急救援人員配備符合國家標準或行業(yè)標準要求的個人勞動防護用品,對作業(yè)人員定期進行職業(yè)健康檢查和職業(yè)康復(fù)療養(yǎng)。
9 監(jiān)督檢查措施
制定缺氧危險作業(yè)安全監(jiān)督檢查制度,加強安全監(jiān)督檢查力度。對在生產(chǎn)過程中提出申請的缺氧危險作業(yè),必須明確分析其危險、有害因素,提出安全審查意見,做出安全作業(yè)許可。對缺氧危險作業(yè)場所必須進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,依法確保安全操作規(guī)程的遵守和各項安全措施的落實。作業(yè)場所必須張貼或懸掛安全警示標志牌,明確安全作業(yè)注意事項、勞動防護用品使用方法和應(yīng)急救援措施,確定缺氧危險作業(yè)的危險、有害區(qū)域等。
10 個人防護及應(yīng)急救援措施
缺氧危險作業(yè)前,必須仔細檢查個人勞動防護用品,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即更換,嚴禁勉強使用。缺氧危險作業(yè)人員,必須有針對性地按規(guī)定穿戴勞動防護服裝、鞋帽和其他特種勞動防護用品。在特殊缺氧危險作業(yè)情況下,要佩戴隔離式防毒面具,嚴禁使用過濾式面具。現(xiàn)場監(jiān)護人員在作業(yè)人員未全部離開缺氧危險作業(yè)場所停止作業(yè)的情況下,不得從事其他工作,更不得擅自離崗。在缺氧危險作業(yè)場所,必須就近配置搶救器具,如隔離式呼吸保護器具、安全梯、安全繩纜、安全帶以及必要的救援工具或設(shè)備。當發(fā)現(xiàn)缺氧危險時,必須立即停止作業(yè),設(shè)法讓作業(yè)人員迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。發(fā)生缺氧危險狀況時,應(yīng)急救援人員必須根據(jù)事故應(yīng)急救援預(yù)案并視作業(yè)現(xiàn)場情況穿戴好個人勞動防護用品,確保自身安全,絕不允許未采取任何個人防護措施而冒險救援。對已患缺氧癥的人員應(yīng)立即給予現(xiàn)場急救和送醫(yī)院治療處理,切不可延誤最佳救治時機。
第2篇 預(yù)防缺氧窒息氣體中毒事故安全措施
1、加強通風(fēng),保證井下各通風(fēng)地點有足夠的新鮮空氣,并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。為實現(xiàn)這個目標,礦井要完善通風(fēng)系統(tǒng),消滅的自然通風(fēng),堅持使用機械通風(fēng)。有條件形成正規(guī)采煤面的,要保持一條通到進風(fēng)巷,一條通到回風(fēng)巷的二個安全出口。無法形成正規(guī)采煤面的采煤工作面和所有掘進巷邊都要配備足夠功率的局扇和相應(yīng)的風(fēng)茼,并加強局部通風(fēng)的管理,不得隨意停開局扇。
2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)要完整獨立,不得與其它礦井共用。采空區(qū)以及報廢巷道必須及時封閉,這樣可有效防止其它礦井的災(zāi)害涉及自己礦井,同時提高通風(fēng)效率。密閉使用不燃性材料建筑,嚴密不漏風(fēng),密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管。
礦井應(yīng)當具備完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)
3、加強通風(fēng)設(shè)施管理。臨時停工的地點,不得停風(fēng),否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標,禁止人員進入?？刂骑L(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)窗和風(fēng)橋設(shè)置合理,墻體用不燃性材料建筑且嚴密不漏風(fēng),風(fēng)門但不少于2道,并可自動關(guān)閉。
4、局部通風(fēng)機要使用礦用型。壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不得小于10m,不發(fā)生循環(huán)風(fēng),安放時必須墊高,離地面(軌面)高度大于0.3m。風(fēng)茼出口風(fēng)量和到工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,一般不大于6米,吊掛要平直。導(dǎo)風(fēng)茼要采用阻燃性材料制作。
5、爆破過程會產(chǎn)生大量的有毒有害氣體,放炮后必須持續(xù)通風(fēng)半小時以上,有毒有害氣體濃度降到安全濃度后人員才可進入爆破地點。
6、長期停風(fēng)的地點,有毒有害氣體大量積聚,氧氣嚴重不足。恢復(fù)這些地點的作業(yè),事先必須編制專門的安全措施,報礦井的技術(shù)負責(zé)人批準,并嚴格執(zhí)行。
7、嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機同時向1個工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)面供風(fēng)。
8、加強測風(fēng)測氣工作,配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器,實行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負責(zé)人瓦斯匯報審查制度,礦井測風(fēng)記錄和瓦斯檢查記錄必須按規(guī)定認真填寫,記錄必須“三對口”(即板、記錄本、報表數(shù)據(jù)要一致)。測風(fēng)每旬測一次,瓦斯?jié)舛仍诘屯咚沟V井每班至少測2次。發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即報告礦井主要負責(zé)人并采取撤出作業(yè)人員、斷電等相應(yīng)安全措施。
煤礦必須實行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負責(zé)人瓦斯日報審查簽字制度
礦井應(yīng)當配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測器
9、煤層易自燃的礦井,要加強井下co檢測,一旦發(fā)現(xiàn)co濃度超標,要查明原因,并采取相應(yīng)安全措施。
10、未冒落的采空區(qū)一般都積聚大量的有毒有害氣體,采煤面、掘進面貫通采空區(qū)時,要立即撤出作業(yè)人員,加強通風(fēng),經(jīng)檢測,有毒有害氣體降到安全濃度后方可重新進入作業(yè)地點。
11、井下發(fā)生氣體中毒、缺氧窒息事故,在沒有采取有效安全措施的情況下,冒險施救,非常危險,往往造成事故擴大。要設(shè)法往事故地點供風(fēng),施救人員進入事故地點,在一邊檢測氧氣和有毒氣體濃度,確實符合《規(guī)程》規(guī)定后,方可一道進入。有自救器、呼吸器時,在新鮮風(fēng)流處試戴完好后,可2人一組進入事故地點迅速開展救。在不具備施救條件時,立即與當?shù)氐拿禾抗芾聿块T或就近的礦山救護隊聯(lián)系,請求協(xié)助救援。
第3篇 預(yù)防缺氧窒息、氣體中毒事故的安全措施
1、加強通風(fēng)，保證井下各通風(fēng)地點有足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。為實現(xiàn)這個目標，礦井要完善通風(fēng)系統(tǒng)，消滅的自然通風(fēng)，堅持使用機械通風(fēng)。有條件形成正規(guī)采煤面的，要保持一條通到進風(fēng)巷，一條通到回風(fēng)巷的二個安全出口。無法形成正規(guī)采煤面的采煤工作面和所有掘進巷邊都要配備足夠功率的局扇和相應(yīng)的風(fēng)茼，并加強局部通風(fēng)的管理，不得隨意停開局扇。
2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)要完整獨立，不得與其它礦井共用。采空區(qū)以及報廢巷道必須及時封閉，這樣可有效防止其它礦井的災(zāi)害涉及自己礦井，同時提高通風(fēng)效率。密閉使用不燃性材料建筑，嚴密不漏風(fēng)，密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管。
礦井應(yīng)當具備完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)
3、加強通風(fēng)設(shè)施管理。臨時停工的地點，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標，禁止人員進入?？刂骑L(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)窗和風(fēng)橋設(shè)置合理，墻體用不燃性材料建筑且嚴密不漏風(fēng)，風(fēng)門但不少于2道，并可自動關(guān)閉。
4、局部通風(fēng)機要使用礦用型。壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10m，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，安放時必須墊高，離地面（軌面）高度大于0.3m。風(fēng)茼出口風(fēng)量和到工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一般不大于6米，吊掛要平直。導(dǎo)風(fēng)茼要采用阻燃性材料制作。
5、爆破過程會產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，放炮后必須持續(xù)通風(fēng)半小時以上，有毒有害氣體濃度降到安全濃度后人員才可進入爆破地點。
6、長期停風(fēng)的地點，有毒有害氣體大量積聚，氧氣嚴重不足?；謴?fù)這些地點的作業(yè)，事先必須編制專門的安全措施，報礦井的技術(shù)負責(zé)人批準，并嚴格執(zhí)行。
7、嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向1個工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)面供風(fēng)。
8、加強測風(fēng)測氣工作，配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器，實行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負責(zé)人瓦斯匯報審查制度，礦井測風(fēng)記錄和瓦斯檢查記錄必須按規(guī)定認真填寫，記錄必須“三對口”（即板、記錄本、報表數(shù)據(jù)要一致）。測風(fēng)每旬測一次，瓦斯?jié)舛仍诘屯咚沟V井每班至少測2次。發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即報告礦井主要負責(zé)人并采取撤出作業(yè)人員、斷電等相應(yīng)安全措施。
煤礦必須實行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負責(zé)人瓦斯日報審查簽字制度
礦井應(yīng)當配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測器
9、煤層易自燃的礦井，要加強井下co檢測，一旦發(fā)現(xiàn)co濃度超標，要查明原因，并采取相應(yīng)安全措施。
10、未冒落的采空區(qū)一般都積聚大量的有毒有害氣體，采煤面、掘進面貫通采空區(qū)時，要立即撤出作業(yè)人員，加強通風(fēng)，經(jīng)檢測，有毒有害氣體降到安全濃度后方可重新進入作業(yè)地點。
11、井下發(fā)生氣體中毒、缺氧窒息事故，在沒有采取有效安全措施的情況下，冒險施救，非常危險，往往造成事故擴大。要設(shè)法往事故地點供風(fēng)，施救人員進入事故地點，在一邊檢測氧氣和有毒氣體濃度，確實符合《規(guī)程》規(guī)定后，方可一道進入。有自救器、呼吸器時，在新鮮風(fēng)流處試戴完好后，可2人一組進入事故地點迅速開展救。在不具備施救條件時，立即與當?shù)氐拿禾抗芾聿块T或就近的礦山救護隊聯(lián)系，請求協(xié)助救援。
第4篇 缺氧危險作業(yè)安全措施
一、安全責(zé)任措施
1.單位主要負責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作負全面責(zé)任,應(yīng)對缺氧危險作業(yè)安全負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2.分管安全負責(zé)人負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負責(zé)審批缺氧危險作業(yè)許可證。
3.生產(chǎn)技術(shù)管理人員作為指定的缺氧危險作業(yè)責(zé)任人,負有直接管理責(zé)任,負責(zé)缺氧危險作業(yè)申請許可和現(xiàn)場指揮。
4.安全管理人員作為缺氧危險作業(yè)安全審查、監(jiān)督檢查責(zé)任人,負責(zé)缺氧危險作業(yè)方案安全審查和作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
5.作業(yè)人員和監(jiān)護人員負有服從指揮、遵章守紀的責(zé)任,必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和經(jīng)批準的作業(yè)方案及作業(yè)安全措施。
二、 安全投入措施
1.依法完善缺氧危險作業(yè)現(xiàn)場條件,確保安全投入資金足額到位,安排用于配備勞動防護用品、進行安全培訓(xùn)的費用。
2.缺氧危險作業(yè)安全投入主要內(nèi)容包括以下幾個方面:
① 配備缺氧危險作業(yè)的安全設(shè)施、檢驗檢測裝置、安全警示標志牌等。
② 配置符合安全技術(shù)規(guī)范要求的缺氧危險作業(yè)的器材、工具。
③ 配備足夠數(shù)量的應(yīng)急救援設(shè)施、消防器材。
④ 為作業(yè)人員或應(yīng)急救援人員配備符合國標行標要求的個人勞動防護用品。
⑤ 對作業(yè)人員定期進行職業(yè)健康檢查和職業(yè)康復(fù)療養(yǎng)。
三、 監(jiān)督檢查措施
1.制定缺氧危險作業(yè)安全監(jiān)督檢查制度,加強安全監(jiān)督檢查力度。
2.對缺氧危險作業(yè)相關(guān)人員履職情況進行日常監(jiān)督檢查,及時提出安全告知,并記錄反饋在案。對違章作業(yè)人員必須當場提出安全警告,并按制度嚴肅處理。對違章指揮和強令冒險作業(yè)現(xiàn)象,必須堅決予以制止。
3.對在生產(chǎn)過程中提出申請的缺氧危險作業(yè),必須明確分析其危險、有害因素,提出安全審查意見,做出安全作業(yè)許可。對不具備作業(yè)條件的申請,不予許可,不得進行相關(guān)作業(yè)。
4.對缺氧危險作業(yè)場所必須進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,依法確保安全操作規(guī)程的遵守和各項安全措施的落實。
5.作業(yè)場所必須張貼或懸掛安全警示標志,明確安全作業(yè)注意事項、勞動防護用品使用方法和應(yīng)急救援措施,確定缺氧危險作業(yè)的危險、有害區(qū)域等。
四、個人防護措施
1.缺氧危險作業(yè)前,必須仔細檢查個人勞動防護用品,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即更換,嚴禁勉強使用。
2.缺氧危險作業(yè)人員,必須有針對性地按規(guī)定穿戴勞動防護服裝、鞋帽和其他特種勞動防護用品。在特殊缺氧危險作業(yè)情況下,要佩戴隔離式防毒面具,嚴禁使用過濾式面具。
3.現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)當密切監(jiān)視作業(yè)場所作業(yè)情況變化,記錄作業(yè)人員數(shù)量和作業(yè)時間,實施交替作業(yè),減少作業(yè)人員在作業(yè)場所的停留時間。在作業(yè)人員未全部離開缺氧危險作業(yè)場所停止作業(yè)的情況下,不得從事其他工作,更不得擅自離崗。發(fā)現(xiàn)缺氧危險異常情況,應(yīng)及時采取有效的措施。
4.應(yīng)急救援人員必須根據(jù)事故應(yīng)急救援預(yù)案并視作業(yè)現(xiàn)場情況穿戴好個人勞動防護用品,確保自身安全,絕不允許未采取任何個人防護措施而冒險救援。據(jù)國家安監(jiān)總局網(wǎng)站通報,2007年7月份發(fā)生的多起缺氧危險作業(yè)事故,均因施救不當而導(dǎo)致事故傷亡人員的增加和事故的人為擴大,教訓(xùn)極為深刻。
五、應(yīng)急救援措施
1.根據(jù)對缺氧危險作業(yè)場所安全評估分析,制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,并定期開展應(yīng)急培訓(xùn)和預(yù)案演練。
2.當發(fā)現(xiàn)缺氧危險時,必須立即停止作業(yè),設(shè)法讓作業(yè)人員迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。
3.發(fā)生缺氧危險狀況時,作業(yè)人員和應(yīng)急救援人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。
4.在存在缺氧危險的作業(yè)場所,必須就近配置搶救器具,如隔離式呼吸保護器具、安全梯、安全繩纜、安全帶以及必要的救援工具或設(shè)備,以便在異常情況有利于迅速實施救援。
5.對已患缺氧癥的人員應(yīng)立即給予現(xiàn)場急救和送醫(yī)院治療處理,切不可延誤最佳救治時機。
第5篇 缺氧危險作業(yè)10大安全措施
缺氧危險作業(yè)是指具有潛在的和明顯的缺氧條件下的各種作業(yè)，主要包括一般缺氧危險作業(yè)和特殊缺氧危險作業(yè)。缺氧危險作業(yè)易引發(fā)各類事故。如在工業(yè)氣體使用場所，特別是在有限空間內(nèi)或密閉容器、管道內(nèi)使用純氬、二氧化碳或氮氣進行作業(yè)時，存在明顯的缺氧條件，易發(fā)生單純性窒息事故。據(jù)報道，2006年2月20日，東北某石油管理局下屬企業(yè)經(jīng)理馬某、副經(jīng)理余某、技術(shù)員趙某及工人史某等，在檢查停車搶修并用氮氣保護的合成氨裝置時,因未采取有效防護措施，當拆卸臥式阻火器水封罐人孔蓋后，余某即下到罐中查看，暈倒在罐內(nèi)；在人孔處的趙某發(fā)現(xiàn)后鉆進罐內(nèi)救人，亦暈倒在罐內(nèi)；在罐上的馬某大喊“快救人”并在拿到繩子后進罐救人，也暈倒在罐內(nèi)；史某見狀跑去找人將3人救出罐外，經(jīng)現(xiàn)場搶救無效，3人均因氮氣窒息死亡。再如在液化石油氣儲罐內(nèi)，進行內(nèi)部技術(shù)檢驗時，存在特殊缺氧條件，易發(fā)生有麻醉癥狀的窒息事故。另據(jù)報道，2003年5月，江西省景德鎮(zhèn)市某質(zhì)監(jiān)局的兩名高工和一名工程師，在檢查某電子公司準備重新啟用的液化石油氣儲罐時，未按有關(guān)規(guī)定進行排放和清洗，在未采取任何防護措施的情況下，第一位高工進入儲罐，很快發(fā)生窒息危險；眼見情況不妙，第二位高工立即進入罐體搭救，同樣有去無回；緊接著，還有一位工程師和在現(xiàn)場的一位駕駛員也進入罐體內(nèi)，結(jié)果僅有一人僥幸生還，造成3人死亡的嚴重后果。又如在化工容器內(nèi)作業(yè)時，殘存化學(xué)品暴露或與作業(yè)帶入的器材接觸引發(fā)劇烈反應(yīng)而產(chǎn)生危險、有害物質(zhì)，并伴隨產(chǎn)生大量熱量而引發(fā)燃燒或爆炸事故。另外，缺氧危險作業(yè)的環(huán)境條件較為惡劣，如作業(yè)空間狹窄，通風(fēng)不暢或無通風(fēng)設(shè)施，照明不足或光線不良，溫度、濕度較高等，也容易造成作業(yè)人員人身傷害事故。因此，必須加強缺氧危險作業(yè)安全管理，落實缺氧危險作業(yè)安全措施，以避免缺氧危險作業(yè)事故的發(fā)生。本文根據(jù)國家標準《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》gb8959-2006的有關(guān)規(guī)定，特提出缺氧危險作業(yè)10大安全措施，包括缺氧危險作業(yè)安全技術(shù)措施、安全教育措施和安全管理措施等。
1 安全隔離措施
當缺氧危險作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時，必須嚴密關(guān)閉閥門。輸送危險、有害介質(zhì)的管閥，應(yīng)有人看守或在醒目處設(shè)立“正在作業(yè)、禁止開啟”等警示標志牌。缺氧危險作業(yè)可以采取加插盲板或拆除一段管道的方式，有效切斷物料源，阻止危險、有害介質(zhì)進入作業(yè)場所。當作業(yè)人員在密閉設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，一般應(yīng)打開出入口的門或蓋。
2 切斷電源措施
凡與作業(yè)有關(guān)聯(lián)的機械動力裝置電源，必須全部斷開?？梢圆扇⌒冻齻鲃悠?、取下保險絲、拉下閘刀開關(guān)或上鎖運轉(zhuǎn)設(shè)備不能啟動等方法，杜絕在作業(yè)過程中啟動機械動力裝置，避免在缺氧危險作業(yè)場所因裝置運行而減少作業(yè)空間或?qū)ψ鳂I(yè)人員產(chǎn)生意外傷害。
3 通風(fēng)換氣措施
對缺氧危險作業(yè)場所，必須采取充分有效的通風(fēng)換氣措施，使作業(yè)場所空氣中氧含量在作業(yè)過程中始終保持在19.5%以上。嚴禁用純氧進行通風(fēng)換氣，即嚴禁用瓶裝或管道輸送的工業(yè)用氧強制吹掃換氣。在作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)有危險、有害氣體逸出時，應(yīng)事先確定處理方法，防止作業(yè)人員邊作業(yè)邊受傷害。若與作業(yè)場所相通的空間中存在缺氧空氣，應(yīng)直接排出，防止缺氧空氣進入作業(yè)場所。
4 取樣分析及監(jiān)測措施
按照先檢測后作業(yè)的原則，在作業(yè)開始前，必須準確測定作業(yè)場所空氣中的氧含量，符合國家標準規(guī)定要求，方可進入作業(yè)。在準確測定氧含量之前，嚴禁進入缺氧危險作業(yè)場所。在作業(yè)進行過程中，也應(yīng)監(jiān)測作業(yè)場所空氣中氧含量的變化，并隨時采用相應(yīng)的必要措施。在氧含量可能發(fā)生變化或可能產(chǎn)生危險、有害物質(zhì)的作業(yè)中，應(yīng)保持連續(xù)監(jiān)測或保持必要的取樣分析測定頻次。監(jiān)測人員必須裝備準確可靠的分析儀器，并且應(yīng)按標準要求做到定期標定、維護，滿足取樣分析及監(jiān)測所需要。
5 照明及手持電動工具安全措施
缺氧危險作業(yè)場所使用的照明燈具及手持電動工具，必須采用安全電壓。在干燥環(huán)境，安全電壓應(yīng)小于或等于36v。在潮濕或密閉容器內(nèi)，安全電壓應(yīng)小于或等于12v。在可能存在易燃性介質(zhì)的環(huán)境內(nèi)，還應(yīng)做好防火防爆措施，使用符合防爆等級要求的電氣裝置。手持電動工具應(yīng)有可靠接地，嚴防漏電現(xiàn)象發(fā)生。嚴禁在缺氧危險作業(yè)場所使用明火照明。
6 教育與培訓(xùn)措施
對從事缺氧危險作業(yè)的作業(yè)負責(zé)人、作業(yè)人員和監(jiān)護人員，必須定期進行安全教育與培訓(xùn)。作業(yè)前必須先接受有關(guān)安全教育，明確告知作業(yè)方案詳細內(nèi)容及在緊急情況下應(yīng)當采取的應(yīng)急措施。上述人員必須了解或熟知與缺氧危險作業(yè)有關(guān)的法律、法規(guī)；產(chǎn)生缺氧危險的原因、缺氧癥的癥狀、職業(yè)禁忌癥，防止措施以及缺氧癥的急救知識；勞動防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用、檢查和維護常識；作業(yè)場所空氣中氧氣的濃度及有害物質(zhì)的測定方法；事故應(yīng)急措施與事故應(yīng)急預(yù)案等。安全生產(chǎn)管理人員必須掌握缺氧危險作業(yè)辨識技術(shù)、安全評估、監(jiān)督檢查等有關(guān)安全管理知識和能力。
7 安全責(zé)任措施
凡有缺氧危險作業(yè)的單位，應(yīng)當落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度，指定缺氧危險作業(yè)負責(zé)人和監(jiān)護人員。安全生產(chǎn)管理人員負責(zé)缺氧危險作業(yè)方案安全審查和作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。作業(yè)人員和監(jiān)護人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和經(jīng)批準的作業(yè)方案及作業(yè)安全措施。
8 安全投入措施
依法完善缺氧危險作業(yè)現(xiàn)場條件，確保安全投入資金足額到位，安排進行安全生產(chǎn)培訓(xùn)的費用，配備缺氧危險作業(yè)的安全設(shè)施、檢驗檢測裝置、安全警示標志牌等，配置符合安全技術(shù)規(guī)范要求的缺氧危險作業(yè)的器材、工具，配備足夠數(shù)量的應(yīng)急救援設(shè)施、消防器材，為作業(yè)人員或應(yīng)急救援人員配備符合國家標準或行業(yè)標準要求的個人勞動防護用品，對作業(yè)人員定期進行職業(yè)健康檢查和職業(yè)康復(fù)療養(yǎng)。
9 監(jiān)督檢查措施
制定缺氧危險作業(yè)安全監(jiān)督檢查制度，加強安全監(jiān)督檢查力度。對在生產(chǎn)過程中提出申請的缺氧危險作業(yè)，必須明確分析其危險、有害因素，提出安全審查意見，做出安全作業(yè)許可。對缺氧危險作業(yè)場所必須進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，依法確保安全操作規(guī)程的遵守和各項安全措施的落實。作業(yè)場所必須張貼或懸掛安全警示標志牌，明確安全作業(yè)注意事項、勞動防護用品使用方法和應(yīng)急救援措施，確定缺氧危險作業(yè)的危險、有害區(qū)域等。
10 個人防護及應(yīng)急救援措施
缺氧危險作業(yè)前，必須仔細檢查個人勞動防護用品，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即更換，嚴禁勉強使用。缺氧危險作業(yè)人員，必須有針對性地按規(guī)定穿戴勞動防護服裝、鞋帽和其他特種勞動防護用品。在特殊缺氧危險作業(yè)情況下，要佩戴隔離式防毒面具，嚴禁使用過濾式面具。現(xiàn)場監(jiān)護人員在作業(yè)人員未全部離開缺氧危險作業(yè)場所停止作業(yè)的情況下，不得從事其他工作，更不得擅自離崗。在缺氧危險作業(yè)場所，必須就近配置搶救器具，如隔離式呼吸保護器具、安全梯、安全繩纜、安全帶以及必要的救援工具或設(shè)備。當發(fā)現(xiàn)缺氧危險時，必須立即停止作業(yè)，設(shè)法讓作業(yè)人員迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。發(fā)生缺氧危險狀況時，應(yīng)急救援人員必須根據(jù)事故應(yīng)急救援預(yù)案并視作業(yè)現(xiàn)場情況穿戴好個人勞動防護用品，確保自身安全，絕不允許未采取任何個人防護措施而冒險救援。對已患缺氧癥的人員應(yīng)立即給予現(xiàn)場急救和送醫(yī)院治療處理，切不可延誤最佳救治時機。
