- 目錄
-
第1篇 選煤廠清倉 安全措施
一、地點(diǎn):鐵路煤倉
二、時間:2022 年3月20日八點(diǎn)班
三、施工負(fù)責(zé)人: 安全負(fù)責(zé)人:
四、參加人員:
五、安全措施及要求:
1.清倉前,必須把倉口皮帶機(jī)上的煤清干凈,進(jìn)倉皮帶開關(guān)停電閉鎖,把煤倉口周圍5米內(nèi)的雜物、浮煤清干凈,派專人看守,清倉時不準(zhǔn)有人在煤倉口工作或行走,以免掉物傷人。
2.提前24小時打開倉口自然通風(fēng),倉口處設(shè)警示標(biāo)志和柵欄。
3.安排電工,由倉口處接臨時照明并放到倉內(nèi),并固定牢固,確保倉內(nèi)光線充足。
4.下人前,必須由專人檢查好安全繩強(qiáng)度,繩上頭要拴到固定牢固的皮帶框架上,檢查無問題后,方可順著倉壁或倉口往下放繩并設(shè)專人看管。
5.下倉人員要隨身攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀,隨時檢查倉內(nèi)有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常,人員立即撤到倉頂部,采取安裝風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),待有害氣體濃度降低到正常值后方可下倉。
6.每次上下倉,只準(zhǔn)一人人,不得多人同時上下;清倉時倉內(nèi)作業(yè)人員不少于兩人;并設(shè)專人觀察環(huán)境是否安全。
7.注意檢查倉內(nèi)耐磨襯板牢固性,如有松動,必須及時補(bǔ)焊,防止脫落傷人。
8.清倉時要使用專人檢查過的保險帶,清倉期間,工作人員配帶好保險帶,一次下倉人數(shù)不多于四人,保險帶拴在棕繩上,倉上方設(shè)專人看管,
9. 清倉順序應(yīng)由上至下,清倉時將倉壁上的煤清干凈,將倉壁已經(jīng)裂紋的活煤、危煤清理干凈,防止片幫傷人。
10.清倉過程中,指定專人傳遞信號,聯(lián)系方式采用對講機(jī),一切信號必須聯(lián)系準(zhǔn)確可靠,并且進(jìn)行復(fù)述確認(rèn),倉內(nèi)工作人員必須站在安全地點(diǎn),清倉時必須配備一條棕繩做保險裝置,棕繩必須保證到倉底。
11.確保清倉安全,清倉期間所有參加清倉人員,班前班中一律不得喝酒,嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。
12.施工負(fù)責(zé)人要對參加清倉人員做到分工明確,責(zé)任到人。
13.單位要派相關(guān)安全管理人員現(xiàn)場跟班,協(xié)助清倉工作。
六、安全措施:
1、所有施工員必須服從負(fù)責(zé)人員統(tǒng)一指揮;
2、嚴(yán)禁工作現(xiàn)場嬉戲、打鬧;
3、清倉期間,所有施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離倉嘴打開部位;
4、使用空氣炮時,倉內(nèi)外要聯(lián)系好所有清倉人員必須躲到安全位置,人員應(yīng)配合得當(dāng),做到人人保安和相互保安;
5、保險帶、保險繩使用前要做重物實驗,確保保險帶安全可靠。
6、現(xiàn)場所有施工人員必須遵守高空作業(yè)措施規(guī)定。
7、工作完畢后,打掃工作現(xiàn)場,保證文明衛(wèi)生。
八、貫徹時間: 貫徹人:
第2篇 水泵房清倉安全措施
由于近期井下水質(zhì)較差,+1290水泵房吸水井淤泥過多,導(dǎo)致水泵性能降低,為了不影響礦井正常排水,必須進(jìn)行清倉作業(yè),為了保證施工過程安全、順利進(jìn)行,特制定如下安全措施:
1、工作人員必須統(tǒng)一行動,聽從現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
2、施工人員必須提前做好所用工器具及所需材料的入井工作。
3、特殊工器具、材料入井時必須指定專人攜帶。
4、拆接水泵電源時,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,并且嚴(yán)格按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求作業(yè),不得虛接,以免由于虛接造成電器設(shè)備損壞。
5、清倉前必須將水倉水位排至低水位。
6、施工人員進(jìn)入吸水井前,必須由瓦檢員對吸水井風(fēng)量、瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,co2濃度低于1.5%時方可進(jìn)行清理工作。
7、作業(yè)前必須將吸水井周圍的雜物清理干凈, 防止雜物掉下傷人。工作人員必須收拾利索,衣服口袋內(nèi)不得裝任何硬質(zhì)東西,防止從口袋掉出傷人。所用工器具必須用繩索綁好,緩慢送到工作人員手中。
8、每組進(jìn)入吸水井作業(yè)人員必須佩戴安全帽、自救器。穿好雨褲,系好安全帶上下吸水井且系好安全繩(安全繩有專人控制),安全繩打結(jié)后必須留有1米長的余量,以防止滑落傷人。
9、清理吸水井用2臺37kw排沙泵將淤泥抽到主井底沉淀池內(nèi),清理時必須人工攪拌。
10、施工時所有人員必須明確各自的工作職責(zé),嚴(yán)格按本措施的要求進(jìn)行作業(yè)。
11、工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,撤出所有工器具、材料、雜物。
12、本措施其它未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、施工組織:
1、科室負(fù)責(zé):楊健
2、施工安全負(fù)責(zé):海旭峰
3、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé):吳彥嶸
4、施工人員:張少輝 袁 龍 宗志良 馬海龍 楊 林
胡 強(qiáng) 劉會星 惠懷世
第3篇 16#水倉清倉安全措施
16#水倉有兩個蓄水倉:1#水倉長70米寬3.5米高3.3米,2#水倉長70米寬3.5米高3.3米,兩個蓄水倉煤泥堆積嚴(yán)重,嚴(yán)重制約了我礦主排水系統(tǒng)的安全。為此機(jī)修廠計劃于2014年11月10日—2014年12月10日清理16#水倉1#倉。本次清倉使用清倉機(jī)清倉,清出的煤泥經(jīng)排污管運(yùn)送到16#軌道延伸風(fēng)門處用礦車裝運(yùn)。為確保清理工作的順利進(jìn)行,特制訂以下安全措施:
一、16#水倉清倉計劃
清倉時間 | 2014年11月10日—2014年12月10日 |
參加清倉班組 | 鉗工班? 開關(guān)班 |
清倉人數(shù) | 5人 |
負(fù)責(zé)人 | 李銀柱 |
工作內(nèi)容: | |
1、清理16#水倉1#水倉、2#水倉。 | |
完成情況: |
二、組織機(jī)構(gòu)
組? 長: 吳強(qiáng) 谷福亭
副組長: 李銀柱 龐孝平 丁永春
電工:?? 管飛 盧懷剛 焦偉 宋利民
鉗工:?? 胡瑞軍 丁學(xué)禮 王占衛(wèi) 宋懷剛
清倉前的準(zhǔn)備工作
1、所有參加清倉人員必須按時參加班前會,召開班前會時廠領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》及《清倉安全措施》,要把清倉過程中的注意事項進(jìn)行詳細(xì)講解,使職工樹立“安全第一”的思想,真正做到不安全不作業(yè)、隱患不排除不生產(chǎn)、安全措施不落實不生產(chǎn)的原則。
2、2014年11月6日從機(jī)修廠下放清理水倉的水泵、開關(guān)、信號線、聲光信號等設(shè)備。由外線車間陳歡負(fù)責(zé)跟車,把清倉設(shè)備運(yùn)送到位。由張海峰,開關(guān)車間盧懷剛帶領(lǐng)電修車間和開關(guān)車間員工負(fù)責(zé)安裝清倉機(jī)電控,潛水泵,以及局部通風(fēng)機(jī)的接電工作。
3、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)安裝風(fēng)機(jī)(風(fēng)筒)保證水倉清倉處的氧氣的含量達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》要求:氧氣濃度不低于20%。
根據(jù)規(guī)程規(guī)定,按同時工作人數(shù)計算:
q﹦4×n﹦4×6=24 m3/min
式中:q—水倉實際需要風(fēng)量,m3/min
4—每人每分鐘不低于4m3/min的配風(fēng)量;
n—16#水倉同時工作的最多人數(shù)。
根據(jù)水倉需要風(fēng)量為24m3/min,故選fbd-5.5kw局部通風(fēng)機(jī)可滿足供風(fēng)需求。(fbd-5.5kw局部通風(fēng)實際風(fēng)量為100m3/min)
4、為防止局扇循環(huán)風(fēng),安設(shè)局扇布置在距水倉口進(jìn)風(fēng)側(cè)20米處。
5、安裝開關(guān)(開關(guān)上架)、按鈕,敷設(shè)電纜,吊掛電纜、連接接地極。
6、由開關(guān)車間盧懷剛負(fù)責(zé)安裝清倉管路沿線的聲光信號裝置。
7、在16#水倉巷道沿線要敷設(shè)防止人員摔倒的安全繩。
8、安裝清水泵,連接清水泵水管。
9、連接清倉機(jī)電源,并試驗清倉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整好電源的相序,確保油泵正轉(zhuǎn)運(yùn)行。
10、連接局部通風(fēng)機(jī)電源,清水泵電源。試驗局部通風(fēng)機(jī),確保局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉處于正轉(zhuǎn),試驗清水泵,確保清水泵葉輪處于正轉(zhuǎn)位置。
11、在1#和2#水倉之間用編織袋裝上紅泥,筑起防水壩,保證在清理1#水倉時2#水倉的水不會灌入1#水倉。
12、最后對清倉機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,仔細(xì)檢查清倉機(jī)的行走系統(tǒng),檢查履帶有無松弛,跑偏現(xiàn)象;檢查油路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象,檢查柱塞油缸的有無到位現(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)當(dāng)及時處理。
清倉工序
1、在清倉前的準(zhǔn)備工作和危險源辨識都完成后便可以清理水倉了。清倉人員中由宋懷剛佩戴便攜式瓦斯檢測儀實時監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?/p>
2、清倉人員進(jìn)入水倉前必須先啟動風(fēng)機(jī),然后由瓦檢員進(jìn)入到工作地點(diǎn)檢測瓦斯及氧氣濃度,達(dá)到規(guī)程規(guī)定值后方可進(jìn)入水倉工作。
3、 先清理16#水倉1#水倉。
4、清倉人員進(jìn)入地點(diǎn)后,要觀察16#水倉水位的情況,在清倉開始前要注意檢查水泵排水量、水倉內(nèi)儲水量。
5、清倉前應(yīng)先將1#水倉的水抽干,人員須穿戴合格的連衣雨褲,系好保險繩,在有監(jiān)護(hù)人的情況下方可進(jìn)入水倉內(nèi)。
6、先開啟清水泵,一人扶著噴水嘴,一人扶著水管,避免噴嘴打傷人。
7、用清水從上到下沖洗煤泥,使煤泥和水充分混合。
8、開啟清倉機(jī),啟動油泵電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)行走馬達(dá)放下鏟板進(jìn)行清倉。清倉時要確保煤泥輸出管的暢通,在煤泥輸出口派人觀察煤泥排出的大小,及時用聲光信號與司機(jī)聯(lián)系。
9、清出的煤泥經(jīng)煤泥輸出管由放置在16#軌道延伸風(fēng)門處的礦車?yán)摺?/p>
9、當(dāng)班清理完水倉后務(wù)必要清洗煤泥輸出管防止煤泥沉積堵塞煤泥輸出管。
11、清理完1#倉后,將清倉機(jī)移至2#水倉內(nèi),按同樣程序清理2#水倉。
12、清倉人員要填寫清倉進(jìn)米數(shù),并將當(dāng)班清倉的結(jié)果匯報給調(diào)度。
13、清倉完畢后要設(shè)專人檢查現(xiàn)場,清理現(xiàn)場的工具和雜物水倉后,保證無異?,F(xiàn)象后關(guān)閉柵欄,閉鎖開關(guān)電源后方可離開現(xiàn)場。
五、危險源辨識
1、開關(guān)沒有做漏電閉鎖實驗,漏電閉鎖不起作用,造成觸電傷人。
2、員工沒有執(zhí)行風(fēng)電閉鎖的制度,在沒有檢測瓦斯的情況下擅自進(jìn)入水倉內(nèi)。
3、電纜和水泵電機(jī)沒有進(jìn)行絕緣阻值的搖測,造成電纜漏電傷人。
4、水泵沒有安裝底座和防護(hù)網(wǎng)造成身體的傷害。
5、清倉人員未按規(guī)定系安全繩,造成人員滑倒、摔傷。
6、16#水倉巷道沒有敷設(shè)防止人員摔倒的防滑安全繩,造成人員滑倒、摔傷。
7、駕駛清倉機(jī)在坡度大于15°水倉清倉時沒有預(yù)防清倉機(jī)下竄的措施,造成人員的受傷和設(shè)備的損壞。清倉機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時有工作人員在兩側(cè)和前側(cè)造成人員擠壓受傷。
8、水泵在工作中帶電搬遷移動水泵造成人員觸電。
9、清倉作業(yè)過程中,沒有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班。
10、清倉人員沒有隨身攜帶操作證件。
11、清倉人員沒有隨身攜帶便攜式瓦檢儀。不能實時的監(jiān)測瓦斯的濃度。
12、水泵控制按鈕旁邊沒有人操作,遇到突發(fā)情況不能及時停泵。
13、清倉人員配合不好,在沒有抓好噴嘴的情況下開啟水泵造成噴嘴擺動,打傷人員。
14、修理清倉機(jī)時沒有停電閉鎖,造成人身傷害。
15、清理水泵葉輪時,沒有切斷電源,沒有掛停電牌,然后進(jìn)行清理,造成人員受傷。
16、在清倉機(jī)工作時,清倉人員站到清倉機(jī)的前面及兩側(cè)造成人員擠傷。
17、清倉機(jī)在行走時履帶壓傷電纜造成電纜漏電和短路。
18、清倉現(xiàn)場沒有安檢和瓦斯監(jiān)測人員現(xiàn)場跟班,造成安全監(jiān)管的缺失。
19、清倉開始和結(jié)束時沒有及時向調(diào)度匯報,調(diào)度不知道清倉工作開始和結(jié)束的時間。
六、應(yīng)采取的防范措施
1、開關(guān)在下放前,仔細(xì)檢查完好狀況,杜絕失爆,要做漏電閉鎖實驗,防止人員觸電。
2、員工在進(jìn)入水倉之前必須執(zhí)行先送風(fēng)后送電的制度,在進(jìn)入水倉的過程中要對瓦斯進(jìn)行實時的監(jiān)測。
3、電纜和水泵在下放前,要用兆歐表搖測絕緣阻值,在660伏的供電系統(tǒng)中電纜和水泵的絕緣阻值不低于10兆歐。
4、清倉用的清水泵和污水泵必須安裝底座和防護(hù)網(wǎng)避免身體部位鉸入水泵中造成傷害。
5、清倉人員必須隨身系好安全帶,避免摔倒受傷。
6、16#水倉巷道必須敷設(shè)防止人員摔倒的防滑安全繩。
7、駕駛清倉機(jī)在坡度大于15°的水倉清倉時必須用慢速絞車牽引防止清倉機(jī)下滑。清倉機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時有工作人員嚴(yán)禁站在兩側(cè)和前側(cè)。
8、嚴(yán)禁潛水泵在工作中帶電搬遷移動水泵。
9、清倉作業(yè)過程中,必須有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班,否則工人有權(quán)停止清倉作業(yè)。跟班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)當(dāng)天清倉任務(wù)的全過程及安全管理。
10、清倉人員必須持證上崗,并應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練有經(jīng)驗的工人擔(dān)任。
11、清倉人員必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀,要實時的監(jiān)測瓦斯的濃度。瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可進(jìn)行清倉作業(yè)。
12、水泵控制按鈕旁邊必須派專職電工操作,遇到突發(fā)情況能及時停止水泵。
13、清倉人要配合好,抓好噴嘴再開啟水泵避免造成噴嘴擺動,打傷人員。
14、修理清倉機(jī)時必須要停電閉鎖清倉機(jī)開關(guān),并懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
15、清倉現(xiàn)場必須有安檢和瓦斯監(jiān)測人員現(xiàn)場跟班,監(jiān)督和檢查清倉的全過程。
16、在清倉機(jī)工作時嚴(yán)禁站到清倉機(jī)前面及兩側(cè)防止清倉機(jī)擠傷工作人員。
17、清倉機(jī)在行走時必須派專職人員看好電纜防止履帶壓傷電纜的事故。
18、清理水泵葉輪時,必須切斷電源,掛停電牌,然后進(jìn)行清理。
19、清倉開始和結(jié)束必須向調(diào)度匯報,一定要讓調(diào)度知道清倉工作開始和結(jié)束的時間。以便調(diào)度隨時掌握清倉工作的進(jìn)度和安全情況。
第4篇 清倉 安全措施
一、準(zhǔn)備工作:
1、清倉之前由隊長負(fù)責(zé)帶領(lǐng)有經(jīng)驗的老工人進(jìn)行現(xiàn)場堪察,詳細(xì)了解倉內(nèi)的環(huán)境情況,并評估安全隱患,補(bǔ)充制訂安全防范措施。
2、施工工具:2.2kw風(fēng)機(jī)一臺,風(fēng)筒φ350、20米,兩臺對講機(jī),洋鎬 2把,鐵锨2把,用6分焊管加工的5米長的專用工具一把;個人防護(hù)用具:尼龍繩(ф25)長20米、二根,保險帶二條,防塵口罩。尼龍繩與保險帶為清倉專用不得為其它所用,并由安質(zhì)站在使用前進(jìn)行檢查,未經(jīng)檢查不得使用。
3、清理干凈倉口的雜物(如:大塊煤渣,工具等)防止清倉人員進(jìn)入煤倉后雜物墜入煤倉傷人。
4、清倉之前所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防范措施,并由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人根據(jù)現(xiàn)場實際情況交待安全注意事項。
5、集控操作將原煤皮帶與中塊皮帶打到“就地控制”。
6、現(xiàn)場作業(yè)人員必須閉鎖拉繩開關(guān),懸掛“有人操作、嚴(yán)禁解鎖”的警示牌,并有人看守。
7、皮帶機(jī)必須切斷電源,閉鎖合閘手把,防止誤操作皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、施工過程:
1、將尼龍繩牢固綁在煤倉入口處,進(jìn)入煤倉人員系好保險帶,由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人檢查無誤后清倉人員方可進(jìn)入煤倉。
2、接上風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒,向煤倉內(nèi)通風(fēng)后,用尼龍繩把清倉人員放下去,清倉人員踩在煤上面,進(jìn)行清倉工作,尼龍繩長度應(yīng)是固定點(diǎn)到煤面距離再加1米長的余繩量。
3、為防止倉壁粘煤跨落危及清倉人員的安全,每次清倉時倉壁的粘煤高度不得超過1.5米。
4、第一階段倉壁粘煤清理完畢后,用尼龍繩吊拉上來清倉人員。由倉口監(jiān)護(hù)人與放煤點(diǎn)用對講機(jī)聯(lián)絡(luò),進(jìn)行放煤。等煤放到清理第二階段時,即倉壁粘煤高度不超過1.5米時停止放煤,再進(jìn)行第二階段清倉工作,以此循環(huán)作業(yè)。
三、注意事項及安全措施:
1、施工時由安質(zhì)站和機(jī)電動力部全程進(jìn)行監(jiān)督清倉工作。
2、煤倉口綁扎尼龍繩處必須牢固可靠,不得有銳角割磨安全繩,經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查后,方可進(jìn)入煤倉。
3、在清倉之前必須清理倉口雜物(如:大塊煤渣,工具等)防止雜物墜入煤倉傷人,在清倉人員進(jìn)入煤倉時,非工作人員不準(zhǔn)站在倉口處。在倉口要有專人看護(hù)。
4、清倉人員必須攜帶安全設(shè)施,并正確配戴確保清倉人員自身安全?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)安全,如現(xiàn)場存在安全隱患及時排除隱患,不排除不施工。
5、在清倉過程中,必須有兩個人進(jìn)行作業(yè),做到一人清倉,一人監(jiān)督。進(jìn)入煤倉的人員在清倉過程中,清倉時間不能過長,輪換進(jìn)行清倉工作,防止身體疲勞出現(xiàn)意外。
6、清倉工在沒有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人到達(dá)場或相關(guān)閉鎖裝置沒有拉掉之前不準(zhǔn)擅自進(jìn)入煤倉進(jìn)行清倉。等現(xiàn)場負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場,經(jīng)安排以后方可進(jìn)行清倉工作。
7、在運(yùn)轉(zhuǎn)被清下來的堆煤時,清倉人員及所有使用的工具必須全部回撤倉外后,才能進(jìn)行放煤,嚴(yán)禁邊清倉邊放煤。
8、向煤倉內(nèi)送運(yùn)工具時嚴(yán)禁直接扔入煤倉,必須用繩子綁好后妥善吊入煤倉內(nèi)。
四、回撤工作
1、清倉工作完畢,對所有使用的工具全部回撤地面,由監(jiān)護(hù)人檢查。
2、解除閉鎖裝置,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開。
為了確保整個清倉工作安全、順利完成,清倉人員必須按以上安全措施及制訂的補(bǔ)充安全防范措施執(zhí)行。
第5篇 選煤廠清倉安全措施
一、地點(diǎn):鐵路煤倉
二、時間:2017 年3月20日八點(diǎn)班
三、施工負(fù)責(zé)人:??????????? ?安全負(fù)責(zé)人:
四、參加人員:
五、安全措施及要求:
1.清倉前,必須把倉口皮帶機(jī)上的煤清干凈,進(jìn)倉皮帶開關(guān)停電閉鎖,把煤倉口周圍5米內(nèi)的雜物、浮煤清干凈,派專人看守,清倉時不準(zhǔn)有人在煤倉口工作或行走,以免掉物傷人。
2.提前24小時打開倉口自然通風(fēng),倉口處設(shè)警示標(biāo)志和柵欄。
3.安排電工,由倉口處接臨時照明并放到倉內(nèi),并固定牢固,確保倉內(nèi)光線充足。
4.下人前,必須由專人檢查好安全繩強(qiáng)度,繩上頭要拴到固定牢固的皮帶框架上,檢查無問題后,方可順著倉壁或倉口往下放繩并設(shè)專人看管。
5.下倉人員要隨身攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀,隨時檢查倉內(nèi)有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常,人員立即撤到倉頂部,采取安裝風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),待有害氣體濃度降低到正常值后方可下倉。
6.每次上下倉,只準(zhǔn)一人人,不得多人同時上下;清倉時倉內(nèi)作業(yè)人員不少于兩人;并設(shè)專人觀察環(huán)境是否安全。
7.注意檢查倉內(nèi)耐磨襯板牢固性,如有松動,必須及時補(bǔ)焊,防止脫落傷人。
8.清倉時要使用專人檢查過的保險帶,清倉期間,工作人員配帶好保險帶,一次下倉人數(shù)不多于四人,保險帶拴在棕繩上,倉上方設(shè)專人看管,
9. 清倉順序應(yīng)由上至下,清倉時將倉壁上的煤清干凈,將倉壁已經(jīng)裂紋的活煤、危煤清理干凈,防止片幫傷人。
10.清倉過程中,指定專人傳遞信號,聯(lián)系方式采用對講機(jī),一切信號必須聯(lián)系準(zhǔn)確可靠,并且進(jìn)行復(fù)述確認(rèn),倉內(nèi)工作人員必須站在安全地點(diǎn),清倉時必須配備一條棕繩做保險裝置,棕繩必須保證到倉底。
11.確保清倉安全,清倉期間所有參加清倉人員,班前班中一律不得喝酒,嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。
12.施工負(fù)責(zé)人要對參加清倉人員做到分工明確,責(zé)任到人。
13.單位要派相關(guān)安全管理人員現(xiàn)場跟班,協(xié)助清倉工作。
六、安全措施:
1、所有施工員必須服從負(fù)責(zé)人員統(tǒng)一指揮;
2、嚴(yán)禁工作現(xiàn)場嬉戲、打鬧;
3、清倉期間,所有施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離倉嘴打開部位;
4、使用空氣炮時,倉內(nèi)外要聯(lián)系好所有清倉人員必須躲到安全位置,人員應(yīng)配合得當(dāng),做到人人保安和相互保安;
5、保險帶、保險繩使用前要做重物實驗,確保保險帶安全可靠。
6、現(xiàn)場所有施工人員必須遵守高空作業(yè)措施規(guī)定。
7、工作完畢后,打掃工作現(xiàn)場,保證文明衛(wèi)生。
八、貫徹時間:??????????????? 貫徹人:
第6篇 某選煤廠清倉安全措施
一、地點(diǎn):鐵路煤倉
二、時間:2022 年3月20日八點(diǎn)班
三、施工負(fù)責(zé)人: 安全負(fù)責(zé)人:
四、參加人員:
五、安全措施及要求:
1.清倉前,必須把倉口皮帶機(jī)上的煤清干凈,進(jìn)倉皮帶開關(guān)停電閉鎖,把煤倉口周圍5米內(nèi)的雜物、浮煤清干凈,派專人看守,清倉時不準(zhǔn)有人在煤倉口工作或行走,以免掉物傷人。
2.提前24小時打開倉口自然通風(fēng),倉口處設(shè)警示標(biāo)志和柵欄。
3.安排電工,由倉口處接臨時照明并放到倉內(nèi),并固定牢固,確保倉內(nèi)光線充足。
4.下人前,必須由專人檢查好安全繩強(qiáng)度,繩上頭要拴到固定牢固的皮帶框架上,檢查無問題后,方可順著倉壁或倉口往下放繩并設(shè)專人看管。
5.下倉人員要隨身攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀,隨時檢查倉內(nèi)有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常,人員立即撤到倉頂部,采取安裝風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),待有害氣體濃度降低到正常值后方可下倉。
6.每次上下倉,只準(zhǔn)一人人,不得多人同時上下;清倉時倉內(nèi)作業(yè)人員不少于兩人;并設(shè)專人觀察環(huán)境是否安全。
7.注意檢查倉內(nèi)耐磨襯板牢固性,如有松動,必須及時補(bǔ)焊,防止脫落傷人。
8.清倉時要使用專人檢查過的保險帶,清倉期間,工作人員配帶好保險帶,一次下倉人數(shù)不多于四人,保險帶拴在棕繩上,倉上方設(shè)專人看管,
9. 清倉順序應(yīng)由上至下,清倉時將倉壁上的煤清干凈,將倉壁已經(jīng)裂紋的活煤、危煤清理干凈,防止片幫傷人。
10.清倉過程中,指定專人傳遞信號,聯(lián)系方式采用對講機(jī),一切信號必須聯(lián)系準(zhǔn)確可靠,并且進(jìn)行復(fù)述確認(rèn),倉內(nèi)工作人員必須站在安全地點(diǎn),清倉時必須配備一條棕繩做保險裝置,棕繩必須保證到倉底。
11.確保清倉安全,清倉期間所有參加清倉人員,班前班中一律不得喝酒,嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。
12.施工負(fù)責(zé)人要對參加清倉人員做到分工明確,責(zé)任到人。
13.單位要派相關(guān)安全管理人員現(xiàn)場跟班,協(xié)助清倉工作。
六、安全措施:
1、所有施工員必須服從負(fù)責(zé)人員統(tǒng)一指揮;
2、嚴(yán)禁工作現(xiàn)場嬉戲、打鬧;
3、清倉期間,所有施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離倉嘴打開部位;
4、使用空氣炮時,倉內(nèi)外要聯(lián)系好所有清倉人員必須躲到安全位置,人員應(yīng)配合得當(dāng),做到人人保安和相互保安;
5、保險帶、保險繩使用前要做重物實驗,確保保險帶安全可靠。
6、現(xiàn)場所有施工人員必須遵守高空作業(yè)措施規(guī)定。
7、工作完畢后,打掃工作現(xiàn)場,保證文明衛(wèi)生。
八、貫徹時間: 貫徹人:
第7篇 清倉安全措施模版
一、準(zhǔn)備工作:
1、清倉之前由隊長負(fù)責(zé)帶領(lǐng)有經(jīng)驗的老工人進(jìn)行現(xiàn)場堪察,詳細(xì)了解倉內(nèi)的環(huán)境情況,并評估安全隱患,補(bǔ)充制訂安全防范措施。
2、施工工具:2.2kw風(fēng)機(jī)一臺,風(fēng)筒φ350、20米,兩臺對講機(jī),洋鎬 2把,鐵锨2把,用6分焊管加工的5米長的專用工具一把;個人防護(hù)用具:尼龍繩(ф25)長20米、二根,保險帶二條,防塵口罩。尼龍繩與保險帶為清倉專用不得為其它所用,并由安質(zhì)站在使用前進(jìn)行檢查,未經(jīng)檢查不得使用。
3、清理干凈倉口的雜物(如:大塊煤渣,工具等)防止清倉人員進(jìn)入煤倉后雜物墜入煤倉傷人。
4、清倉之前所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防范措施,并由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人根據(jù)現(xiàn)場實際情況交待安全注意事項。
5、集控操作將原煤皮帶與中塊皮帶打到“就地控制”。
6、現(xiàn)場作業(yè)人員必須閉鎖拉繩開關(guān),懸掛“有人操作、嚴(yán)禁解鎖”的警示牌,并有人看守。
7、皮帶機(jī)必須切斷電源,閉鎖合閘手把,防止誤操作皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、施工過程:
1、將尼龍繩牢固綁在煤倉入口處,進(jìn)入煤倉人員系好保險帶,由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人檢查無誤后清倉人員方可進(jìn)入煤倉。
2、接上風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒,向煤倉內(nèi)通風(fēng)后,用尼龍繩把清倉人員放下去,清倉人員踩在煤上面,進(jìn)行清倉工作,尼龍繩長度應(yīng)是固定點(diǎn)到煤面距離再加1米長的余繩量。
3、為防止倉壁粘煤跨落危及清倉人員的安全,每次清倉時倉壁的粘煤高度不得超過1.5米。
4、第一階段倉壁粘煤清理完畢后,用尼龍繩吊拉上來清倉人員。由倉口監(jiān)護(hù)人與放煤點(diǎn)用對講機(jī)聯(lián)絡(luò),進(jìn)行放煤。等煤放到清理第二階段時,即倉壁粘煤高度不超過1.5米時停止放煤,再進(jìn)行第二階段清倉工作,以此循環(huán)作業(yè)。
三、注意事項及安全措施:
1、施工時由安質(zhì)站和機(jī)電動力部全程進(jìn)行監(jiān)督清倉工作。
2、煤倉口綁扎尼龍繩處必須牢固可靠,不得有銳角割磨安全繩,經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查后,方可進(jìn)入煤倉。
3、在清倉之前必須清理倉口雜物(如:大塊煤渣,工具等)防止雜物墜入煤倉傷人,在清倉人員進(jìn)入煤倉時,非工作人員不準(zhǔn)站在倉口處。在倉口要有專人看護(hù)。
4、清倉人員必須攜帶安全設(shè)施,并正確配戴確保清倉人員自身安全?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)安全,如現(xiàn)場存在安全隱患及時排除隱患,不排除不施工。
5、在清倉過程中,必須有兩個人進(jìn)行作業(yè),做到一人清倉,一人監(jiān)督。進(jìn)入煤倉的人員在清倉過程中,清倉時間不能過長,輪換進(jìn)行清倉工作,防止身體疲勞出現(xiàn)意外。
6、清倉工在沒有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人到達(dá)場或相關(guān)閉鎖裝置沒有拉掉之前不準(zhǔn)擅自進(jìn)入煤倉進(jìn)行清倉。等現(xiàn)場負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場,經(jīng)安排以后方可進(jìn)行清倉工作。
7、在運(yùn)轉(zhuǎn)被清下來的堆煤時,清倉人員及所有使用的工具必須全部回撤倉外后,才能進(jìn)行放煤,嚴(yán)禁邊清倉邊放煤。
8、向煤倉內(nèi)送運(yùn)工具時嚴(yán)禁直接扔入煤倉,必須用繩子綁好后妥善吊入煤倉內(nèi)。
四、回撤工作
1、清倉工作完畢,對所有使用的工具全部回撤地面,由監(jiān)護(hù)人檢查。
2、解除閉鎖裝置,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開。
為了確保整個清倉工作安全、順利完成,清倉人員必須按以上安全措施及制訂的補(bǔ)充安全防范措施執(zhí)行。
第8篇 原煤倉清倉安全措施
為保證原煤倉清倉作業(yè)安全、順利進(jìn)行特制定本安全措施,請相關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行。
一、組織措施:
安全監(jiān)護(hù)人:中電維護(hù)部安全專工
工作負(fù)責(zé)人:中電維護(hù)部班長
工作班成員:中電維護(hù)部指定人員
協(xié) 調(diào):鍋爐點(diǎn)檢員
二、安全措施:
1. 工作過程中相關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》,點(diǎn)檢員對參與工作人員進(jìn)行“三講一落實”現(xiàn)場考問合格;
2. 原煤倉清倉人員應(yīng)熟知本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行;
3. 確認(rèn)清倉的原煤倉對應(yīng)的犁煤器在抬起位置,并已停電。皮帶尾部的原煤倉清倉時,為防止皮帶上殘留的煤粉掉落,應(yīng)將前面的2臺犁煤器放下,起到攔截殘煤的作用。還應(yīng)與值長保持聯(lián)系,在上煤時將人員撤出;
4. 原煤倉清倉如遇堵煤、蓬煤時,應(yīng)借助原煤倉輔助設(shè)備如:空氣炮、振打裝置來疏通,此項工作必須有專人操作,未經(jīng)過培訓(xùn)人員不得隨意操作設(shè)備。
5. 使用空氣炮、振打裝置來疏通堵煤時,應(yīng)統(tǒng)一指揮。原煤倉上部的人孔蓋應(yīng)封閉,防止空氣炮將煤從上部崩出濺落傷人以及污染地面。
6. 原煤倉堵煤嚴(yán)重必須采用爆破方式進(jìn)行清堵時,執(zhí)行附件(后附)要求。
7. 原煤倉清倉過程中無特殊情況不得進(jìn)入倉內(nèi)部清煤。必須進(jìn)入原煤倉內(nèi)部時應(yīng)通知點(diǎn)檢員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),做好防范措施。
8. 如必須進(jìn)入原煤倉內(nèi)部工作時,先做活物實驗,采取往倉內(nèi)鼓風(fēng)的方法保證倉內(nèi)空氣暢通,防止煤氣氣味大對人員身體造成傷害。
9. 如必須進(jìn)入原煤倉內(nèi)部工作時,必須消除蓬煤以及由積煤造成的大坡度現(xiàn)象。防止煤坍塌將人埋住。
10. 進(jìn)入原煤倉內(nèi)部工作的人員應(yīng)佩帶防塵口罩、系好安全帶,外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11. 必須保證倉內(nèi)照明充足,保證檢修作業(yè)使用的照明電小于等于24v的安全電壓。
12. 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,保證線路絕緣良好。
13. 所用工具、器材嚴(yán)禁上下拋擲,必須采用工具袋,用繩索吊送。
14. 工作現(xiàn)場嚴(yán)禁帶火種,并配置足夠的消防器材。
15. 清煤過程中如發(fā)現(xiàn)原煤倉內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時,應(yīng)立即將火撲滅。原煤倉內(nèi)有明火、冒煙的煤時,禁止入內(nèi)。
16. 清倉人員在給煤機(jī)內(nèi)部打掃衛(wèi)生時,禁止一切原煤倉輔助設(shè)備運(yùn)行。振打和空氣炮空開拉下,要安排專人看守,防止誤啟動后煤掉落傷人。
17. 清倉用的落煤布袋距離拉煤車車廂圍欄高度不得超過1米,防止落煤形成揚(yáng)塵造成污染。
18. 鍋爐零米拉煤車周圍有專人負(fù)責(zé)清掃地面,時刻保持拉煤車附近衛(wèi)生清潔。
第9篇 地面煤倉清倉安全措施
___地面煤倉因檢修需要進(jìn)行清倉蓬板施工,經(jīng)公司研究決定,由我單位進(jìn)行施工,為了保證在清倉施工過程中人員和設(shè)備的安全,特制定以下安全措施。
一、檢修時間:2011年10月27日18:00至2011年10月28日6:00。
二、施工要求:
全體參加檢修人員一定要堅守工作崗位,充分利用工時,檢修施工安排的任務(wù)一定要保質(zhì)保量地完成,班長要嚴(yán)格遵守“三匯報”制度,確保檢修期間的施工安全。
三、安全技術(shù)措施:
1、全體施工人員要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、和本措施措施施工,嚴(yán)格按照上級指示指令施工,嚴(yán)禁任何人違章作業(yè),違章指揮。
2、檢修期間:施工前和施工結(jié)束都要及時向調(diào)度室聯(lián)系匯報,并向工區(qū)值班人員聯(lián)系匯報清楚,以便能準(zhǔn)確掌握現(xiàn)場施工進(jìn)展的具體情況。
3、檢修期間,由工區(qū)管理干部跟班盯現(xiàn)場,分工明確責(zé)任到人,班前班末清點(diǎn)準(zhǔn)確人數(shù),并及時匯報調(diào)度室。
4、清倉前必須提前通知調(diào)度室、洗煤廠、機(jī)電科、通防科、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)及煤倉上下口皮帶機(jī)司機(jī)等有關(guān)崗位人員,進(jìn)行人員的協(xié)調(diào)安排,并停止皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn),(皮帶開關(guān)必須閉鎖)同時必須派專人看管,并掛好停電牌,在施工期間嚴(yán)禁皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、施工前首先要聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)將煤倉內(nèi)存煤放空,并將煤倉上口周圍的雜物全部清理干凈,打開煤倉下倉門進(jìn)行通風(fēng),排除煤倉內(nèi)有毒有害氣體。經(jīng)通防部門檢查合格后方可進(jìn)行清倉及蓬倉施工。
6、清倉時,嚴(yán)格堅持從上向下的順序,一段一段地進(jìn)行,確保倉壁不遺留煤矸及其他雜物。
7、清倉后確認(rèn)無貼倉壁煤矸后方可進(jìn)行蓬倉,用不少于50mm厚的木板把煤倉下口蓬嚴(yán),蓬倉時堅持從外向里的順序,蓬倉期間喂煤機(jī)開關(guān)必須停電閉鎖。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)檢修完畢后,把蓬倉的木板全部清理回撤干凈,撤板時堅持從里向外的順序。
9、蓬板、撤板時,都必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù),確保操作人員的施工安全。
10、蓬板撤完后,跟班干部對現(xiàn)場仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)一切正常后,與調(diào)度室及運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)聯(lián)系匯報。
四、如清倉期間需進(jìn)行放炮施工需執(zhí)行如下規(guī)定:
1、瓦檢員必須提前到達(dá)清倉地點(diǎn)待煤倉放空后及每次放炮前必須用瓦檢儀檢查煤倉內(nèi)瓦斯?jié)舛扔绕涫敲簜}的上偶角確保瓦斯?jié)舛炔淮笥?.8%,否則不得放炮,并要采取有效措施加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理。
2、用瓦斯檢查儀檢測瓦斯?jié)舛葧r必須用麻繩和長竿固定牢固且要保證便于操作。煤倉上口工作人員必須攜帶保險繩且生根必須牢固可靠。
3、必須加強(qiáng)放炮設(shè)崗警戒。每次放炮前必須安排專人到煤倉的下口方圓100米范圍處負(fù)責(zé)設(shè)崗,且不得空崗脫崗漏崗。防止不知道情況的人員通過發(fā)生意外事故。
4、每次放炮前、后必須先對煤倉倉體及上下口50米范圍內(nèi)用高壓水進(jìn)行沖塵,將巷幫積塵沖洗干凈否則不準(zhǔn)放炮。該項工作必須由班長負(fù)責(zé)操作由現(xiàn)場副區(qū)長以上管理人員負(fù)責(zé)驗收檢查。
5、放炮工作必須由專職放炮員持證上崗。兩次放炮間隔時間不得小于15分鐘。
6、放炮時,必須嚴(yán)格控制裝藥量,最大裝藥量不得超過300g,炸藥必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用二級的煤礦乳化炸藥。雷管每次只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管,放炮母線直線距離不小于100米,直角距離不小于50米,放炮用發(fā)爆器起爆,發(fā)爆器鑰匙隨身攜帶,放炮母線有破口及時更換。
7、嚴(yán)格執(zhí)行火工品管理制度。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
8、下放炸藥時必須捆綁牢固嚴(yán)防滑落,且不得下放到倉底,距煤倉下口不低于5.0米,操作時必須派專人用皮尺測量確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行放炮。放炮時,炸藥不準(zhǔn)貼在煤倉內(nèi)壁上,炸藥不準(zhǔn)接觸給煤機(jī),防止炸毀給煤機(jī)發(fā)生其他意外情況。
9、雷管腳線必須扭結(jié)好,以防漏電或有雜散電流引爆。
10、放炮時必須有班組長以上干部現(xiàn)場監(jiān)督。
11、放炮過程中,若發(fā)現(xiàn)煤倉內(nèi)有異常情況,要立即停止作業(yè),待無異常情況后再作業(yè)。
12、放炮時嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮制”和“一炮三檢制”防止意外情況。
13、清倉工作全部結(jié)束后必須及時固定好倉口的護(hù)欄并匯報到調(diào)度室。
第10篇 清倉安全措施
一、準(zhǔn)備工作:
1、清倉之前由隊長負(fù)責(zé)帶領(lǐng)有經(jīng)驗的老工人進(jìn)行現(xiàn)場堪察,詳細(xì)了解倉內(nèi)的環(huán)境情況,并評估安全隱患,補(bǔ)充制訂安全防范措施。
2、施工工具:2.2kw風(fēng)機(jī)一臺,風(fēng)筒φ350、20米,兩臺對講機(jī),洋鎬 2把,鐵锨2把,用6分焊管加工的5米長的專用工具一把;個人防護(hù)用具:尼龍繩(ф25)長20米、二根,保險帶二條,防塵口罩。尼龍繩與保險帶為清倉專用不得為其它所用,并由安質(zhì)站在使用前進(jìn)行檢查,未經(jīng)檢查不得使用。
3、清理干凈倉口的雜物(如:大塊煤渣,工具等)防止清倉人員進(jìn)入煤倉后雜物墜入煤倉傷人。
4、清倉之前所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防范措施,并由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人根據(jù)現(xiàn)場實際情況交待安全注意事項。
5、集控操作將原煤皮帶與中塊皮帶打到“就地控制”。
6、現(xiàn)場作業(yè)人員必須閉鎖拉繩開關(guān),懸掛“有人操作、嚴(yán)禁解鎖”的警示牌,并有人看守。
7、皮帶機(jī)必須切斷電源,閉鎖合閘手把,防止誤操作皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、施工過程:
1、將尼龍繩牢固綁在煤倉入口處,進(jìn)入煤倉人員系好保險帶,由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人檢查無誤后清倉人員方可進(jìn)入煤倉。
2、接上風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒,向煤倉內(nèi)通風(fēng)后,用尼龍繩把清倉人員放下去,清倉人員踩在煤上面,進(jìn)行清倉工作,尼龍繩長度應(yīng)是固定點(diǎn)到煤面距離再加1米長的余繩量。
3、為防止倉壁粘煤跨落危及清倉人員的安全,每次清倉時倉壁的粘煤高度不得超過1.5米。
4、第一階段倉壁粘煤清理完畢后,用尼龍繩吊拉上來清倉人員。由倉口監(jiān)護(hù)人與放煤點(diǎn)用對講機(jī)聯(lián)絡(luò),進(jìn)行放煤。等煤放到清理第二階段時,即倉壁粘煤高度不超過1.5米時停止放煤,再進(jìn)行第二階段清倉工作,以此循環(huán)作業(yè)。
三、注意事項及安全措施:
1、施工時由安質(zhì)站和機(jī)電動力部全程進(jìn)行監(jiān)督清倉工作。
2、煤倉口綁扎尼龍繩處必須牢固可靠,不得有銳角割磨安全繩,經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查后,方可進(jìn)入煤倉。
3、在清倉之前必須清理倉口雜物(如:大塊煤渣,工具等)防止雜物墜入煤倉傷人,在清倉人員進(jìn)入煤倉時,非工作人員不準(zhǔn)站在倉口處。在倉口要有專人看護(hù)。
4、清倉人員必須攜帶安全設(shè)施,并正確配戴確保清倉人員自身安全?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)安全,如現(xiàn)場存在安全隱患及時排除隱患,不排除不施工。
5、在清倉過程中,必須有兩個人進(jìn)行作業(yè),做到一人清倉,一人監(jiān)督。進(jìn)入煤倉的人員在清倉過程中,清倉時間不能過長,輪換進(jìn)行清倉工作,防止身體疲勞出現(xiàn)意外。
6、清倉工在沒有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人到達(dá)場或相關(guān)閉鎖裝置沒有拉掉之前不準(zhǔn)擅自進(jìn)入煤倉進(jìn)行清倉。等現(xiàn)場負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場,經(jīng)安排以后方可進(jìn)行清倉工作。
7、在運(yùn)轉(zhuǎn)被清下來的堆煤時,清倉人員及所有使用的工具必須全部回撤倉外后,才能進(jìn)行放煤,嚴(yán)禁邊清倉邊放煤。
8、向煤倉內(nèi)送運(yùn)工具時嚴(yán)禁直接扔入煤倉,必須用繩子綁好后妥善吊入煤倉內(nèi)。
四、回撤工作
1、清倉工作完畢,對所有使用的工具全部回撤地面,由監(jiān)護(hù)人檢查。
2、解除閉鎖裝置,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開。
為了確保整個清倉工作安全、順利完成,清倉人員必須按以上安全措施及制訂的補(bǔ)充安全防范措施執(zhí)行。
第11篇 原煤倉清倉爆破安全措施
1. 參與原煤倉清倉爆破人員應(yīng)熟知本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行,爆破作業(yè)必須由專業(yè)爆破公司進(jìn)行。
2. 原煤倉清倉如遇堵煤、蓬煤嚴(yán)重必須借助炸藥進(jìn)行爆破時,應(yīng)做好安全措施,無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。
3. 中電維護(hù)部安排專門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場配合爆破公司的工作:辦理工作票、搭拆架子、炸藥孔的開挖、提供焊機(jī)和焊工配合。
4. 原煤倉確定開孔位置前應(yīng)與運(yùn)行人員進(jìn)行聯(lián)系:關(guān)閉給煤機(jī)出口門、關(guān)閉給煤機(jī)密封風(fēng)門。
5. 填埋炸藥前應(yīng)確給煤機(jī)入口落煤管保持一定煤位,防止爆炸產(chǎn)生的力量將皮帶砸壞。
6. 填埋炸藥前必須將焊機(jī)電源切斷,防止感應(yīng)電引爆炸藥。
7. 開挖炸藥孔及填埋炸藥過程中,不得開啟空氣炮和振打電機(jī)。安排專人看管控制柜。
8. 炸藥填埋深度不得小于500mm,避免爆破的沖擊力損壞原煤倉。
9. 爆破口應(yīng)填充石棉布進(jìn)行堵塞,不準(zhǔn)使用蓋板。防止蓋板飛出傷人以及對設(shè)備造成損壞。
10. 爆破前應(yīng)安排專人在集控室門口、電梯口等主通道大門監(jiān)護(hù)(必要時人員在電梯內(nèi)監(jiān)護(hù)),阻止任何人員通行。監(jiān)護(hù)人員確保自身處于安全位置。
11. 爆破結(jié)束后,封閉所有打開的空洞,通知運(yùn)行人員做好啟磨的準(zhǔn)備。
12. 如需要再次爆破,必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破程序,保證人員、設(shè)備安全。
第12篇 水泵房清倉 安全措施
由于近期井下水質(zhì)較差,+1290水泵房吸水井淤泥過多,導(dǎo)致水泵性能降低,為了不影響礦井正常排水,必須進(jìn)行清倉作業(yè),為了保證施工過程安全、順利進(jìn)行,特制定如下安全措施:
1、工作人員必須統(tǒng)一行動,聽從現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
2、施工人員必須提前做好所用工器具及所需材料的入井工作。
3、特殊工器具、材料入井時必須指定專人攜帶。
4、拆接水泵電源時,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,并且嚴(yán)格按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求作業(yè),不得虛接,以免由于虛接造成電器設(shè)備損壞。
5、清倉前必須將水倉水位排至低水位。
6、施工人員進(jìn)入吸水井前,必須由瓦檢員對吸水井風(fēng)量、瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,co2濃度低于1.5%時方可進(jìn)行清理工作。
7、作業(yè)前必須將吸水井周圍的雜物清理干凈, 防止雜物掉下傷人。工作人員必須收拾利索,衣服口袋內(nèi)不得裝任何硬質(zhì)東西,防止從口袋掉出傷人。所用工器具必須用繩索綁好,緩慢送到工作人員手中。
8、每組進(jìn)入吸水井作業(yè)人員必須佩戴安全帽、自救器。穿好雨褲,系好安全帶上下吸水井且系好安全繩(安全繩有專人控制),安全繩打結(jié)后必須留有1米長的余量,以防止滑落傷人。
9、清理吸水井用2臺37kw排沙泵將淤泥抽到主井底沉淀池內(nèi),清理時必須人工攪拌。
10、施工時所有人員必須明確各自的工作職責(zé),嚴(yán)格按本措施的要求進(jìn)行作業(yè)。
11、工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,撤出所有工器具、材料、雜物。
12、本措施其它未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、施工組織:
1、科室負(fù)責(zé):楊健
2、施工安全負(fù)責(zé):海旭峰
3、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé):吳彥嶸
4、施工人員:張少輝袁龍宗志良馬海龍楊林
胡強(qiáng)劉會星惠懷世
第13篇 原煤倉清倉 安全措施
為保證原煤倉清倉作業(yè)安全、順利進(jìn)行特制定本安全措施,請相關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行。
一、組織措施:
安全監(jiān)護(hù)人:中電維護(hù)部安全專工
工作負(fù)責(zé)人:中電維護(hù)部班長
工作班成員:中電維護(hù)部指定人員
協(xié)調(diào):鍋爐點(diǎn)檢員
二、安全措施:
1. 工作過程中相關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》,點(diǎn)檢員對參與工作人員進(jìn)行“三講一落實”現(xiàn)場考問合格;
2. 原煤倉清倉人員應(yīng)熟知本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行;
3. 確認(rèn)清倉的原煤倉對應(yīng)的犁煤器在抬起位置,并已停電。皮帶尾部的原煤倉清倉時,為防止皮帶上殘留的煤粉掉落,應(yīng)將前面的2臺犁煤器放下,起到攔截殘煤的作用。還應(yīng)與值長保持聯(lián)系,在上煤時將人員撤出;
4. 原煤倉清倉如遇堵煤、蓬煤時,應(yīng)借助原煤倉輔助設(shè)備如:空氣炮、振打裝置來疏通,此項工作必須有專人操作,未經(jīng)過培訓(xùn)人員不得隨意操作設(shè)備。
5. 使用空氣炮、振打裝置來疏通堵煤時,應(yīng)統(tǒng)一指揮。原煤倉上部的人孔蓋應(yīng)封閉,防止空氣炮將煤從上部崩出濺落傷人以及污染地面。
6. 原煤倉堵煤嚴(yán)重必須采用爆破方式進(jìn)行清堵時,執(zhí)行附件(后附)要求。
7. 原煤倉清倉過程中無特殊情況不得進(jìn)入倉內(nèi)部清煤。必須進(jìn)入原煤倉內(nèi)部時應(yīng)通知點(diǎn)檢員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),做好防范措施。
8. 如必須進(jìn)入原煤倉內(nèi)部工作時,先做活物實驗,采取往倉內(nèi)鼓風(fēng)的方法保證倉內(nèi)空氣暢通,防止煤氣氣味大對人員身體造成傷害。
9. 如必須進(jìn)入原煤倉內(nèi)部工作時,必須消除蓬煤以及由積煤造成的大坡度現(xiàn)象。防止煤坍塌將人埋住。
10. 進(jìn)入原煤倉內(nèi)部工作的人員應(yīng)佩帶防塵口罩、系好安全帶,外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11. 必須保證倉內(nèi)照明充足,保證檢修作業(yè)使用的照明電小于等于24v的安全電壓。
12. 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,保證線路絕緣良好。
13. 所用工具、器材嚴(yán)禁上下拋擲,必須采用工具袋,用繩索吊送。
14. 工作現(xiàn)場嚴(yán)禁帶火種,并配置足夠的消防器材。
15. 清煤過程中如發(fā)現(xiàn)原煤倉內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時,應(yīng)立即將火撲滅。原煤倉內(nèi)有明火、冒煙的煤時,禁止入內(nèi)。
16. 清倉人員在給煤機(jī)內(nèi)部打掃衛(wèi)生時,禁止一切原煤倉輔助設(shè)備運(yùn)行。振打和空氣炮空開拉下,要安排專人看守,防止誤啟動后煤掉落傷人。
17. 清倉用的落煤布袋距離拉煤車車廂圍欄高度不得超過1米,防止落煤形成揚(yáng)塵造成污染。
18. 鍋爐零米拉煤車周圍有專人負(fù)責(zé)清掃地面,時刻保持拉煤車附近衛(wèi)生清潔。
第14篇 16#水倉清倉 安全措施
16#水倉有兩個蓄水倉:1#水倉長70米寬3.5米高3.3米,2#水倉長70米寬3.5米高3.3米,兩個蓄水倉煤泥堆積嚴(yán)重,嚴(yán)重制約了我礦主排水系統(tǒng)的安全。為此機(jī)修廠計劃于2022年11月10日—2022年12月10日清理16#水倉1#倉。本次清倉使用清倉機(jī)清倉,清出的煤泥經(jīng)排污管運(yùn)送到16#軌道延伸風(fēng)門處用礦車裝運(yùn)。為確保清理工作的順利進(jìn)行,特制訂以下安全措施:
一、16#水倉清倉計劃
清倉時間
2022年11月10日—2022年12月10日
參加清倉班組
鉗工班 開關(guān)班
清倉人數(shù)
5人
負(fù)責(zé)人
李銀柱
工作內(nèi)容:
1、清理16#水倉1#水倉、2#水倉。
完成情況:
二、組織機(jī)構(gòu)
組 長: 吳強(qiáng) 谷福亭
副組長: 李銀柱 龐孝平 丁永春
電工: 管飛 盧懷剛 焦偉 宋利民
鉗工: 胡瑞軍 丁學(xué)禮 王占衛(wèi) 宋懷剛
清倉前的準(zhǔn)備工作
1、所有參加清倉人員必須按時參加班前會,召開班前會時廠領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》及《清倉安全措施》,要把清倉過程中的注意事項進(jìn)行詳細(xì)講解,使職工樹立“安全第一”的思想,真正做到不安全不作業(yè)、隱患不排除不生產(chǎn)、安全措施不落實不生產(chǎn)的原則。
2、2022年11月6日從機(jī)修廠下放清理水倉的水泵、開關(guān)、信號線、聲光信號等設(shè)備。由外線車間陳歡負(fù)責(zé)跟車,把清倉設(shè)備運(yùn)送到位。由張海峰,開關(guān)車間盧懷剛帶領(lǐng)電修車間和開關(guān)車間員工負(fù)責(zé)安裝清倉機(jī)電控,潛水泵,以及局部通風(fēng)機(jī)的接電工作。
3、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)安裝風(fēng)機(jī)(風(fēng)筒)保證水倉清倉處的氧氣的含量達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》要求:氧氣濃度不低于20%。
根據(jù)規(guī)程規(guī)定,按同時工作人數(shù)計算:
q﹦4×n﹦4×6=24 m3/min
式中:q—水倉實際需要風(fēng)量,m3/min
4—每人每分鐘不低于4m3/min的配風(fēng)量;
n—16#水倉同時工作的最多人數(shù)。
根據(jù)水倉需要風(fēng)量為24m3/min,故選fbd-5.5kw局部通風(fēng)機(jī)可滿足供風(fēng)需求。(fbd-5.5kw局部通風(fēng)實際風(fēng)量為100m3/min)
4、為防止局扇循環(huán)風(fēng),安設(shè)局扇布置在距水倉口進(jìn)風(fēng)側(cè)20米處。
5、安裝開關(guān)(開關(guān)上架)、按鈕,敷設(shè)電纜,吊掛電纜、連接接地極。
6、由開關(guān)車間盧懷剛負(fù)責(zé)安裝清倉管路沿線的聲光信號裝置。
7、在16#水倉巷道沿線要敷設(shè)防止人員摔倒的安全繩。
8、安裝清水泵,連接清水泵水管。
9、連接清倉機(jī)電源,并試驗清倉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整好電源的相序,確保油泵正轉(zhuǎn)運(yùn)行。
10、連接局部通風(fēng)機(jī)電源,清水泵電源。試驗局部通風(fēng)機(jī),確保局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉處于正轉(zhuǎn),試驗清水泵,確保清水泵葉輪處于正轉(zhuǎn)位置。
11、在1#和2#水倉之間用編織袋裝上紅泥,筑起防水壩,保證在清理1#水倉時2#水倉的水不會灌入1#水倉。
12、最后對清倉機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,仔細(xì)檢查清倉機(jī)的行走系統(tǒng),檢查履帶有無松弛,跑偏現(xiàn)象;檢查油路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象,檢查柱塞油缸的有無到位現(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)當(dāng)及時處理。
清倉工序
1、在清倉前的準(zhǔn)備工作和危險源辨識都完成后便可以清理水倉了。清倉人員中由宋懷剛佩戴便攜式瓦斯檢測儀實時監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?/p>
2、清倉人員進(jìn)入水倉前必須先啟動風(fēng)機(jī),然后由瓦檢員進(jìn)入到工作地點(diǎn)檢測瓦斯及氧氣濃度,達(dá)到規(guī)程規(guī)定值后方可進(jìn)入水倉工作。
3、 先清理16#水倉1#水倉。
4、清倉人員進(jìn)入地點(diǎn)后,要觀察16#水倉水位的情況,在清倉開始前要注意檢查水泵排水量、水倉內(nèi)儲水量。
5、清倉前應(yīng)先將1#水倉的水抽干,人員須穿戴合格的連衣雨褲,系好保險繩,在有監(jiān)護(hù)人的情況下方可進(jìn)入水倉內(nèi)。
6、先開啟清水泵,一人扶著噴水嘴,一人扶著水管,避免噴嘴打傷人。
7、用清水從上到下沖洗煤泥,使煤泥和水充分混合。
8、開啟清倉機(jī),啟動油泵電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)行走馬達(dá)放下鏟板進(jìn)行清倉。清倉時要確保煤泥輸出管的暢通,在煤泥輸出口派人觀察煤泥排出的大小,及時用聲光信號與司機(jī)聯(lián)系。
9、清出的煤泥經(jīng)煤泥輸出管由放置在16#軌道延伸風(fēng)門處的礦車?yán)摺?/p>
9、當(dāng)班清理完水倉后務(wù)必要清洗煤泥輸出管防止煤泥沉積堵塞煤泥輸出管。
11、清理完1#倉后,將清倉機(jī)移至2#水倉內(nèi),按同樣程序清理2#水倉。
12、清倉人員要填寫清倉進(jìn)米數(shù),并將當(dāng)班清倉的結(jié)果匯報給調(diào)度。
13、清倉完畢后要設(shè)專人檢查現(xiàn)場,清理現(xiàn)場的工具和雜物水倉后,保證無異?,F(xiàn)象后關(guān)閉柵欄,閉鎖開關(guān)電源后方可離開現(xiàn)場。
五、危險源辨識
1、開關(guān)沒有做漏電閉鎖實驗,漏電閉鎖不起作用,造成觸電傷人。
2、員工沒有執(zhí)行風(fēng)電閉鎖的制度,在沒有檢測瓦斯的情況下擅自進(jìn)入水倉內(nèi)。
3、電纜和水泵電機(jī)沒有進(jìn)行絕緣阻值的搖測,造成電纜漏電傷人。
4、水泵沒有安裝底座和防護(hù)網(wǎng)造成身體的傷害。
5、清倉人員未按規(guī)定系安全繩,造成人員滑倒、摔傷。
6、16#水倉巷道沒有敷設(shè)防止人員摔倒的防滑安全繩,造成人員滑倒、摔傷。
7、駕駛清倉機(jī)在坡度大于15°水倉清倉時沒有預(yù)防清倉機(jī)下竄的措施,造成人員的受傷和設(shè)備的損壞。清倉機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時有工作人員在兩側(cè)和前側(cè)造成人員擠壓受傷。
8、水泵在工作中帶電搬遷移動水泵造成人員觸電。
9、清倉作業(yè)過程中,沒有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班。
10、清倉人員沒有隨身攜帶操作證件。
11、清倉人員沒有隨身攜帶便攜式瓦檢儀。不能實時的監(jiān)測瓦斯的濃度。
12、水泵控制按鈕旁邊沒有人操作,遇到突發(fā)情況不能及時停泵。
13、清倉人員配合不好,在沒有抓好噴嘴的情況下開啟水泵造成噴嘴擺動,打傷人員。
14、修理清倉機(jī)時沒有停電閉鎖,造成人身傷害。
15、清理水泵葉輪時,沒有切斷電源,沒有掛停電牌,然后進(jìn)行清理,造成人員受傷。
16、在清倉機(jī)工作時,清倉人員站到清倉機(jī)的前面及兩側(cè)造成人員擠傷。
17、清倉機(jī)在行走時履帶壓傷電纜造成電纜漏電和短路。
18、清倉現(xiàn)場沒有安檢和瓦斯監(jiān)測人員現(xiàn)場跟班,造成安全監(jiān)管的缺失。
19、清倉開始和結(jié)束時沒有及時向調(diào)度匯報,調(diào)度不知道清倉工作開始和結(jié)束的時間。
六、應(yīng)采取的防范措施
1、開關(guān)在下放前,仔細(xì)檢查完好狀況,杜絕失爆,要做漏電閉鎖實驗,防止人員觸電。
2、員工在進(jìn)入水倉之前必須執(zhí)行先送風(fēng)后送電的制度,在進(jìn)入水倉的過程中要對瓦斯進(jìn)行實時的監(jiān)測。
3、電纜和水泵在下放前,要用兆歐表搖測絕緣阻值,在660伏的供電系統(tǒng)中電纜和水泵的絕緣阻值不低于10兆歐。
4、清倉用的清水泵和污水泵必須安裝底座和防護(hù)網(wǎng)避免身體部位鉸入水泵中造成傷害。
5、清倉人員必須隨身系好安全帶,避免摔倒受傷。
6、16#水倉巷道必須敷設(shè)防止人員摔倒的防滑安全繩。
7、駕駛清倉機(jī)在坡度大于15°的水倉清倉時必須用慢速絞車牽引防止清倉機(jī)下滑。清倉機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時有工作人員嚴(yán)禁站在兩側(cè)和前側(cè)。
8、嚴(yán)禁潛水泵在工作中帶電搬遷移動水泵。
9、清倉作業(yè)過程中,必須有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班,否則工人有權(quán)停止清倉作業(yè)。跟班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)當(dāng)天清倉任務(wù)的全過程及安全管理。
10、清倉人員必須持證上崗,并應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練有經(jīng)驗的工人擔(dān)任。
11、清倉人員必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀,要實時的監(jiān)測瓦斯的濃度。瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可進(jìn)行清倉作業(yè)。
12、水泵控制按鈕旁邊必須派專職電工操作,遇到突發(fā)情況能及時停止水泵。
13、清倉人要配合好,抓好噴嘴再開啟水泵避免造成噴嘴擺動,打傷人員。
14、修理清倉機(jī)時必須要停電閉鎖清倉機(jī)開關(guān),并懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
15、清倉現(xiàn)場必須有安檢和瓦斯監(jiān)測人員現(xiàn)場跟班,監(jiān)督和檢查清倉的全過程。
16、在清倉機(jī)工作時嚴(yán)禁站到清倉機(jī)前面及兩側(cè)防止清倉機(jī)擠傷工作人員。
17、清倉機(jī)在行走時必須派專職人員看好電纜防止履帶壓傷電纜的事故。
18、清理水泵葉輪時,必須切斷電源,掛停電牌,然后進(jìn)行清理。
19、清倉開始和結(jié)束必須向調(diào)度匯報,一定要讓調(diào)度知道清倉工作開始和結(jié)束的時間。以便調(diào)度隨時掌握清倉工作的進(jìn)度和安全情況。
第15篇 地面煤倉清倉 安全措施
___地面煤倉因檢修需要進(jìn)行清倉蓬板施工,經(jīng)公司研究決定,由我單位進(jìn)行施工,為了保證在清倉施工過程中人員和設(shè)備的安全,特制定以下安全措施。
一、檢修時間:2022年10月27日18:00至2022年10月28日6:00。
二、施工要求:
全體參加檢修人員一定要堅守工作崗位,充分利用工時,檢修施工安排的任務(wù)一定要保質(zhì)保量地完成,班長要嚴(yán)格遵守“三匯報”制度,確保檢修期間的施工安全。
三、安全技術(shù)措施:
1、全體施工人員要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、和本措施措施施工,嚴(yán)格按照上級指示指令施工,嚴(yán)禁任何人違章作業(yè),違章指揮。
2、檢修期間:施工前和施工結(jié)束都要及時向調(diào)度室聯(lián)系匯報,并向工區(qū)值班人員聯(lián)系匯報清楚,以便能準(zhǔn)確掌握現(xiàn)場施工進(jìn)展的具體情況。
3、檢修期間,由工區(qū)管理干部跟班盯現(xiàn)場,分工明確責(zé)任到人,班前班末清點(diǎn)準(zhǔn)確人數(shù),并及時匯報調(diào)度室。
4、清倉前必須提前通知調(diào)度室、洗煤廠、機(jī)電科、通防科、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)及煤倉上下口皮帶機(jī)司機(jī)等有關(guān)崗位人員,進(jìn)行人員的協(xié)調(diào)安排,并停止皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn),(皮帶開關(guān)必須閉鎖)同時必須派專人看管,并掛好停電牌,在施工期間嚴(yán)禁皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、施工前首先要聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)將煤倉內(nèi)存煤放空,并將煤倉上口周圍的雜物全部清理干凈,打開煤倉下倉門進(jìn)行通風(fēng),排除煤倉內(nèi)有毒有害氣體。經(jīng)通防部門檢查合格后方可進(jìn)行清倉及蓬倉施工。
6、清倉時,嚴(yán)格堅持從上向下的順序,一段一段地進(jìn)行,確保倉壁不遺留煤矸及其他雜物。
7、清倉后確認(rèn)無貼倉壁煤矸后方可進(jìn)行蓬倉,用不少于50mm厚的木板把煤倉下口蓬嚴(yán),蓬倉時堅持從外向里的順序,蓬倉期間喂煤機(jī)開關(guān)必須停電閉鎖。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)檢修完畢后,把蓬倉的木板全部清理回撤干凈,撤板時堅持從里向外的順序。
9、蓬板、撤板時,都必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù),確保操作人員的施工安全。
10、蓬板撤完后,跟班干部對現(xiàn)場仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)一切正常后,與調(diào)度室及運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)聯(lián)系匯報。
四、如清倉期間需進(jìn)行放炮施工需執(zhí)行如下規(guī)定:
1、瓦檢員必須提前到達(dá)清倉地點(diǎn)待煤倉放空后及每次放炮前必須用瓦檢儀檢查煤倉內(nèi)瓦斯?jié)舛扔绕涫敲簜}的上偶角確保瓦斯?jié)舛炔淮笥?.8%,否則不得放炮,并要采取有效措施加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理。
2、用瓦斯檢查儀檢測瓦斯?jié)舛葧r必須用麻繩和長竿固定牢固且要保證便于操作。煤倉上口工作人員必須攜帶保險繩且生根必須牢固可靠。
3、必須加強(qiáng)放炮設(shè)崗警戒。每次放炮前必須安排專人到煤倉的下口方圓100米范圍處負(fù)責(zé)設(shè)崗,且不得空崗脫崗漏崗。防止不知道情況的人員通過發(fā)生意外事故。
4、每次放炮前、后必須先對煤倉倉體及上下口50米范圍內(nèi)用高壓水進(jìn)行沖塵,將巷幫積塵沖洗干凈否則不準(zhǔn)放炮。該項工作必須由班長負(fù)責(zé)操作由現(xiàn)場副區(qū)長以上管理人員負(fù)責(zé)驗收檢查。
5、放炮工作必須由專職放炮員持證上崗。兩次放炮間隔時間不得小于15分鐘。
6、放炮時,必須嚴(yán)格控制裝藥量,最大裝藥量不得超過300g,炸藥必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用二級的煤礦乳化炸藥。雷管每次只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管,放炮母線直線距離不小于100米,直角距離不小于50米,放炮用發(fā)爆器起爆,發(fā)爆器鑰匙隨身攜帶,放炮母線有破口及時更換。
7、嚴(yán)格執(zhí)行火工品管理制度。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
8、下放炸藥時必須捆綁牢固嚴(yán)防滑落,且不得下放到倉底,距煤倉下口不低于5.0米,操作時必須派專人用皮尺測量確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行放炮。放炮時,炸藥不準(zhǔn)貼在煤倉內(nèi)壁上,炸藥不準(zhǔn)接觸給煤機(jī),防止炸毀給煤機(jī)發(fā)生其他意外情況。
9、雷管腳線必須扭結(jié)好,以防漏電或有雜散電流引爆。
10、放炮時必須有班組長以上干部現(xiàn)場監(jiān)督。
11、放炮過程中,若發(fā)現(xiàn)煤倉內(nèi)有異常情況,要立即停止作業(yè),待無異常情況后再作業(yè)。
12、放炮時嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮制”和“一炮三檢制”防止意外情況。
13、清倉工作全部結(jié)束后必須及時固定好倉口的護(hù)欄并匯報到調(diào)度室。