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第1篇 檢修安全在石油化工裝置上的對策——制訂切實可行的檢修方案及安全措施3
裝置檢修必須制定停車、檢修、開車方案及其安全措施。檢修方案除了應(yīng)包括檢修時間、檢修內(nèi)容、工期、施工方法等一般性內(nèi)容外，還要有設(shè)備和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖，以及重大項目清單及其安全施工方案，加重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前，必須對檢修裝置進行全面系統(tǒng)的危害辨識和風(fēng)險評價，然后根據(jù)辨識和評價結(jié)果，參照以往的經(jīng)驗和安全，制定包括檢修安全措施，緊急情況下的應(yīng)急響應(yīng)措施等方面內(nèi)容的檢修方案。為了避免出現(xiàn)差錯，方案必須詳細(xì)具體，對每一步驟都要有明確的要求和注意事項，并指定專人負(fù)責(zé)。方案編制后，編制單位必須組織有關(guān)技術(shù)人員反復(fù)討論，不斷修訂和完善，確認(rèn)無誤后送機動、生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門逐級審批，進一步補充完善。重大項目或危險性較大項目的檢修方案及其安全措施，必須由主管經(jīng)理（廠長）或總工程師批準(zhǔn)，書面公布，嚴(yán)格執(zhí)行。
劉光山
第2篇 綜采工作面煤層注水設(shè)計設(shè)計方案 安全措施
一、工作面概述:
120301綜采工作面走向長660米,傾向長180米,可采長為610米,煤層傾角為3°-5°,煤層厚度0.9-1.2m,平均厚度為1.05米,工作面煤層賦存平穩(wěn),節(jié)理發(fā)育,該煤層具有爆炸性,為了抑制煤層飛揚,避免煤層爆炸的發(fā)生,準(zhǔn)備采用煤體注水。
二、煤層注水方法及注水工藝的確定:
1、注水方法:
根據(jù)我盤區(qū)實際情況,本工作面煤層屬于賦存平穩(wěn)、節(jié)理、孔隙、裂隙比較發(fā)育的薄煤層,故選取從回采工作面進、回風(fēng)順槽平行于工作面對煤體進行雙向鉆孔,采用靜壓注水的方法。
2、注水設(shè)備選型:
我盤區(qū)鉆機采用zlj-650型鉆機,φ42鉆桿,鉆徑φ74。
3、鉆孔深度:
l=l1-m=180-1/3×180≈120m
式中:l-鉆孔長度;
l1-工作面長度;
m-與煤層透水性和鉆孔方向有關(guān)的參數(shù)(我盤區(qū)取下向孔且煤層透水性強,取1/3l1)
4、鉆孔角度和開口位置:
鉆孔開口位置取在距底板0.8米處,鉆孔角度根據(jù)公式:
γ=α-q
式中:α-煤層傾角;
q-鉆孔最大下沿角,一般取0.2°-0.5°,本式取0.3°。
則:γ=5°-0.3°=4.7°
鉆孔角度為4.7°。
5、鉆孔間距:
b=5h=5×2.3=11.5m
式中:
h-工作面凈高。
6、注水方式:
采用靜壓灑水管通過注水泵7bz-4.5/16型的注水方式,多孔注水,一般一次性注3-4個孔,每個鉆孔安裝流量表和壓力表,注水壓力采用低壓不得超過2450kpa,一般調(diào)壓為1500-2000kpa之間。
7、封孔方法及深度:
我礦封孔方法采用聚胺脂封孔,封孔深度不小于3米,同時,要確保封孔質(zhì)量,封孔要嚴(yán)密,以防漏水。
8、注水量及注水時間:
注水后的煤體含水量是一般不超過8%水份,純增量不低于1%,每孔注水按下計算:
q=klbmqγ
式中:
k-漏水系數(shù)取1.2;
l-鉆孔長度取120m;
b-鉆孔間距取11.5m;
m-開采高度取1.05m;
q-每站采煤體的注水量取0.02m3/t;
γ-煤的容重,取1.35t/m3。
則:q=1.2×120×11.5×1.05×0.02×1.35=47m3
注水時間為5天。
三、鉆機操作及安全技術(shù)措施:
1、鉆探工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可上崗,并能掌握鉆機的操作工藝。
2、鉆機安裝必須平穩(wěn),電器設(shè)備要墊高防潮,鉆場前后10m之內(nèi)的支護要完好,電纜接線、鉆具器材要堆放和懸掛整齊,安裝完畢后經(jīng)全面試車合格方可正式鉆進。
3、開鉆前對打鉆現(xiàn)場要進行實地觀察,熟悉水源電源、巷道支護通風(fēng)瓦斯、避災(zāi)路線等,發(fā)現(xiàn)不安全因素必須及時排除,否則不能開工。
4、開孔位置方位角、傾角、孔徑、孔深、擴孔深度都必須符合設(shè)計要求方向角左右誤差不得超過1°,傾角不超過±0.1°。
5、向下鉆時,鉆孔徑孔底100-300mm或孔內(nèi)煤粉下沉積出時,送水沖孔下鉆,不能將鉆孔桿強壓列底水位返出采前嚴(yán)禁給勁鉆進,取蕊時把禁止停水干鉆。
6、發(fā)現(xiàn)進尺慢、孔內(nèi)返水變大、變小、軟件硬變化,有透水瓦斯突出預(yù)兆并或機械有異常現(xiàn)象進都要及時查明原因或停機檢修,不得湊合或機器帶病作業(yè)。
7、臨時停電時,必須將鉆孔退出5米外,班后要將鉆桿全部拔出,防止卡鉆。
8、孔深達到要求時,要用清水將孔內(nèi)煤巖粉打掃干凈再起鉆。
9、發(fā)生斷桿、掉鉆頭、孔內(nèi)棄物、卡桿等事故后當(dāng)班必須查明原因和情況準(zhǔn)確計算鉆桿長度立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
10、每班應(yīng)將鉆機編號、傾角、終孔深度、孔底巖性擴孔深度、水文變化、機械運輸情況等詳細(xì)記錄并向下班交班。
11、必須熟練掌握鉆機的性能和操作程序,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作。
四、注水操作及安全技術(shù)措施:
1、封孔前要檢查是否完好排除孔內(nèi)的堵塞物,保證注水孔固位煤幫,頂板支護完好,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。
2、按標(biāo)準(zhǔn)要求進行封孔,封孔的深度要符合設(shè)計要求,同時要嚴(yán)把封孔質(zhì)量關(guān),保證嚴(yán)密,不漏水。
3、注水管路、儀表儀器懸掛整齊,儀表放到安全地點。
4、定時觀察流量,隨時維護注水設(shè)備處理漏水及時回收注水器材,記錄各孔壓力流量,起止時間班注水量等。
5、不得隨意停注水,停注超前不大于50m。
6、專用的注水管路不得兼作他用。
7、注水量達到煤壁掛汗,鄰孔出水時停止注水。
第3篇 高空作業(yè)安全措施與應(yīng)急方案
一、安全措施
高處作業(yè)必須逐級進行安全技術(shù)教育及交底,對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在投入使用前,必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。
高處作業(yè)人員必須著裝整齊,嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋,工具應(yīng)隨手放入工具袋,按要求系好安全帶。
高處作業(yè)人員嚴(yán)禁相互打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險。
在進行攀登作業(yè)時,攀登用具結(jié)構(gòu)必須牢固可靠,使用必須準(zhǔn)確。
各類手持機具使用前應(yīng)檢查,確保安全牢靠。洞口臨邊作業(yè)應(yīng)防止物體墜落。
施工人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得攀爬腳手架、邊坡,在非規(guī)定通道進行攀登、行走。
二、監(jiān)控措施
施工過程中要經(jīng)常對高處作業(yè)的安全設(shè)施進行檢查,若發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患,必須及時解決,危機人身安全時,必須停止作業(yè)。
實行自控、互控、他控等安全監(jiān)控機制,消除安全隱患。
三、應(yīng)急方案
必須事先備有人員急救器材,制定應(yīng)急計劃,確定責(zé)任到人(現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為既定應(yīng)急救援負(fù)責(zé)人),熟悉傷員急救方法;
事故發(fā)生時,應(yīng)立即上報,撥打急救電話;
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即組織人員采取相應(yīng)的控制措施:傷員急救、切斷電源、疏散人員、出事點隔離,防止事故進一步擴大,并保護好現(xiàn)場。
馬上按擬定的方式送傷員就醫(yī),搶救被困人員和國家財產(chǎn),控制事態(tài)發(fā)展,必要時,可尋求第三方援助;
其他部門全力做好配合與支援工作。事后要認(rèn)真進行總結(jié)和評價,并對應(yīng)急計劃進行補充、完善。
第4篇 施工現(xiàn)場臨時用電方案及安全措施
為了更好的指導(dǎo)施工中安全用電和合理地布置現(xiàn)場用電線路，依據(jù)部頒臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，制定本工程用電組織方案。
要求：總配電箱與分配電箱，閘刀箱均用金屬制作。三級配電、二級漏電保護，實行一機一閘，工作接地電阻不大于4ω，保護重復(fù)接地電阻不大于10ω。繪制用電線路圖。
本工程共分三個回路供電：第一回路主要供鋼筋加工場地、木工制作間用電，線路較短，擔(dān)負(fù)彎曲機電鋸卷揚機等設(shè)備用電。第二回路：主要為現(xiàn)場攪拌機、龍門架提升機設(shè)備用電，該路用電量最大。第三回路：主要供電焊機、震動棒、平板震動器、潛水泵等機具用電及室內(nèi)外照明用電。
1、總負(fù)荷計算
施工設(shè)備、機具
| 機械名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 功率（kw） | |
| 攪拌機 | 臺 | 1 | 7.5 | |
| 卷揚機 | 臺 | 2 | 7.5×2 | |
| 盤踞 | 臺 | 2 | 6 | |
| 平板刨 | 臺 | 1 | 3 | |
| 電焊機 | 臺 | 1 | 18.1 | 23.4kva |
| 震動棒 | 臺 | 8 | 8.8 | 4 |
| 切割機 | 臺 | 1 | 3 | |
| 平板震動器 | 臺 | 2 | 2 | |
| 沖擊電鉆 | 臺 | 2 | 0.3×2 | 0.6 |
| 打夯機 | 臺 | 2 | 3 | |
| 手槍電鉆 | 臺 | 2 | 0.1×2 | 0.2 |
| 合計 | 67.2 | 23.4 | ||
| 總計 | 90.6 |
電動機組=67.2kw
總動力s=1.05[（0.5×67.2/0.6）+0.6×67.2]=101.4 kva
另加10% 101.4×1.1=102.4 kva
建設(shè)單位應(yīng)提供不小于103 kva的供電容量。
總線： ∑p總=∑p動+∑p照=127kw
故供電設(shè)備總需求量取p總為127kw。施工現(xiàn)場采用截面為25㎜2的銅芯五芯電纜線，向該樓埋地敷設(shè)。工作零線為黃線，保護零線為黃綠色線，相線為紅色或藍色線，開關(guān)箱進出線必須用pvc套管，開關(guān)箱要有防塵、防雨措施，機械設(shè)備采用一機一閘，一漏電保護器，閘刀箱設(shè)30a。
2、安全用電，防火措施
1）.施工現(xiàn)場臨時用電系中性點直接接地的380/220低壓供電系統(tǒng)，其保護方法應(yīng)采用tn-s接零保護系統(tǒng)。
2）.現(xiàn)場專用保護零線即pe線，必須采用黃綠色雙色多股絕緣導(dǎo)線。接入設(shè)備金屬外殼，截面不小于2.5㎜2，接頭要緊密。
3）.室外電纜的敷設(shè)采取埋地，埋深不應(yīng)小于0.6米，并在電纜上下均勻鋪設(shè)不小于50㎜厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。
4）.電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物等易受機械損傷的場所時應(yīng)加套管防護。
5）.橡質(zhì)電纜局部架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿加設(shè)。嚴(yán)禁用全裸線作綁扎，電纜最大弧垂地不小于2.5m。
6）.施工現(xiàn)場設(shè)有足夠絕緣消防滅火器，木工房、食堂各安排一個泡沫滅火器，配電房安排兩個干粉滅火器。配電房要整潔，不得住人、堆放雜物、工具等易燃易爆物品。
7）.導(dǎo)線接頭要緊密牢固，作好絕緣防護，避免相間、線間、線路產(chǎn)生電弧。
8）.暫設(shè)生活間，照明燈具離地面不得小于2.0m。燈具插座不得安放在床頭、蚊帳邊。宿舍內(nèi)不得使用電壺、電爐、電飯鍋等電器。
9）.現(xiàn)場照明的專用回路應(yīng)有漏電保護，潮濕作業(yè)必須使用36v以下的安全電壓，室內(nèi)線管及燈具的安裝高度在2.4m以上，且用安全電壓供電。
10）.配備專人負(fù)責(zé)用電檔案的管理工作。收集專項用電施工方案設(shè)計，地極電阻值搖測記錄，電工巡視維修記錄等文件。
第5篇 某電渣壓力焊安全措施方案
①將電源線從弧焊機防觸電裝置內(nèi)穿過,直接接在電焊機的進線電源端,放棄裝置的所功能;
②將電源的進線和出線接在裝置內(nèi)的同一端上,當(dāng)作過橋箱用,根本沒起保護作用;
③由于國家對焊機二次降壓裝置還沒制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致市面上的該產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,有的質(zhì)量極差,沒3c認(rèn)證,根本起不到保護作用,一些施工企業(yè)安裝使用這種設(shè)備僅為了應(yīng)付安全檢查;
④用人工調(diào)節(jié)的弧焊機防觸電裝置,當(dāng)其電壓轉(zhuǎn)換時,瞬間會有3倍左右的沖擊電流。為了避開沖擊電流,只能將其調(diào)節(jié)過頭,所以起弧電阻低,起弧較困難,使用者將其調(diào)到(紅燈)工作狀態(tài),失去空載狀況下的保護功能。當(dāng)應(yīng)付安全檢查時再調(diào)回到待機(綠燈);
⑤電源線沒有根據(jù)電流選配,小截面配線載大電流量,短時間內(nèi)接頭就發(fā)熱并將設(shè)備燒壞,如500型電焊機進線用62,而62電線安全載流量只能達到50a電流,因而不到30min接頭就發(fā)熱并將設(shè)備燒壞;
⑥選用的防觸電裝置和電焊機容量不配套,存在安全事故隱患;
⑦有兩檔粗調(diào)節(jié)的交流弧焊機,兩檔狀態(tài)的空載性能參數(shù)差別很大,增加觸電危險性。
(4)個人防護用品缺失或使用不當(dāng),造成電弧傷害、中毒或外傷損害。
(5)高處作業(yè)防護不嚴(yán),引發(fā)高空墜落傷害。
三、電渣壓力焊安全事故的防范措施
針對電渣壓力焊施工過程中存在的安全隱患,在焊接工作中,為防止事故的發(fā)生,應(yīng)采取相應(yīng)的安全管理和安全防護措施。
(一)加強安全管理
①對入場作業(yè)工人進行三級安全教育和技術(shù)交底等安全技術(shù)技能培訓(xùn);
②操作電渣壓力焊的人員必須要參加過專業(yè)技能培訓(xùn)、考核,并同時取得電焊工特種操作證和安全操作證,持雙證上崗;
③操作時做好監(jiān)督記錄,以每臺電渣焊機作業(yè)為一小組,并有一人具備監(jiān)管、救護知識,多臺機同時使用時應(yīng)有專人監(jiān)護制度。
(二)強化技術(shù)措施
①電焊機絕緣必須良好。變壓器的一次繞組與二次繞組之間,引線和引線之間,繞組及引線與外殼之間,其絕緣電阻不得小于0.5兆歐。設(shè)置專用開關(guān)箱,箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護裝置;
②電焊機的電源線,應(yīng)使用絕緣良好的橡膠線,一般不宜超過3m,一次側(cè)電源線不大于5m,二次線采用專用橡皮護套銅芯多股軟電纜,長度不大于30m,中間不準(zhǔn)有接頭;
③由于電焊機的把線和回線都負(fù)擔(dān)很大的焊接電流,所以斷面要粗大些,并要求絕緣良好;
④電焊機外殼應(yīng)有良好的保護接地或接零。但要特別注意,電焊機二次回線端與焊件不應(yīng)同進接地或接零;
⑤電渣壓力焊機操作人員必須配備并按規(guī)定穿戴專用的勞動保護用品(手套和絕緣鞋);
⑥電渣壓力焊機二次側(cè)必須加裝弧焊機防觸電裝置(二次降壓保護裝置),選購時一定要采購有國家強制性3c認(rèn)證的弧焊機防觸電裝置;
⑦接線必須用銅接頭;
⑧電焊機安裝后應(yīng)經(jīng)驗收合格,同時有驗收記錄,并持牌使用;
⑨為保護操作人員及周邊作業(yè)人員的眼睛,除作業(yè)人員佩戴鑲有特別濾光鏡的面罩外,每個焊接現(xiàn)場周圍設(shè)置石棉瓦或薄鐵皮活動式防光屏;
⑩在高處臨邊作業(yè),應(yīng)有可靠立足點,并在臨邊設(shè)置防護欄桿,系好安全帶。
第6篇 副立井罐籠防墜器試驗方案安全措施
ⅰ副立井罐籠防墜試驗方案
依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,我礦副立井罐籠防墜器已到試驗期,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究定于2022年10月8 日和 9日進行防墜試驗。為了安全可靠達到試驗?zāi)康?成立以下防墜試驗組織機構(gòu)、試驗方案和安全措施。
一.試驗項目:副立井罐籠防墜器試驗
二.試驗時間:2022年10月8日、9日每日09:30——13:00
試驗地點;副立井井口
三.防墜試驗組織機構(gòu):
試驗總負(fù)責(zé)人:楊永福侯民泉
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:胡瑞清
技術(shù)負(fù)責(zé)人:王竹苗
安全負(fù)責(zé)人:徐培毅
參加試驗人員:罐道維修組、絞維組
四.試驗前準(zhǔn)備:
1.試驗所需材料及配件
試驗所需材料:i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺。
負(fù)責(zé)人:薛孝平
落實人:胡瑞清
試驗所需配件:φ26吊環(huán)5件
落實人:王竹苗
試驗所需工具:12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩
負(fù)責(zé)人:薛孝平
落實人:胡瑞清
2.試驗前的檢查工作:
檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況;緩沖鋼絲繩進入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象,不應(yīng)受到阻礙;檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導(dǎo)向套和抓捕器是否同心;抓捕器的所有零件是否齊全完整,各轉(zhuǎn)動滑動的零件是否動作靈活,當(dāng)罐籠停在下部水平時,檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度。緩沖器制動位置的調(diào)整應(yīng)以螺旋標(biāo)定為準(zhǔn),緩沖器的總阻力應(yīng)為兩倍煤罐的重量,每臺罐籠裝有兩臺緩沖器,每臺緩沖器的阻力應(yīng)與裝有煤車罐籠的重量相等。
準(zhǔn)備好試驗所需材料、配件、工具應(yīng)提前備在試驗現(xiàn)場。
五.主罐防墜試驗方案
a檢查性試驗:將罐籠停放在上井口罐座上,放松提升鋼絲繩,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子緊靠在制動繩上,此時測量楔子的露出長度與拉簧長度,彈簧的行程不得超過其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠,再測量彈簧長度及楔子露出長度。
b靜負(fù)荷試驗
將重載罐籠停在井口罐座上,放松提升鋼絲繩,抽出兩個叉桿和連板之間的銷子,這時,抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提400~1000mm,被接通的抓捕器在制動繩上滑動,停罐后,在制動繩和緩沖繩上作出標(biāo)記,再放松提升繩,這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑的距離不得超40mm,緩沖繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進行兩次靜負(fù)荷試驗,每次抓捕不應(yīng)在同一地點試驗畢,裝好兩個連桿和連板之間銷子。
c防墜器脫鉤試驗
1.每只罐籠應(yīng)進行兩次脫鉤試驗:一次為空罐,一次為重罐。
2.與車房聯(lián)系拆除車房內(nèi)提升容器過卷保護。
3.將罐籠提起,在井口鋪設(shè)兩根木梁、六根工字梁、八根道木,最后鋪上裝滿木屑的麻袋。
4.將罐籠停在井口封閉物上,放松提升鋼絲繩,用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。
5.將罐籠提到井口封閉物上1.5m處,用棕繩一端將楔形連接裝置綁住,另一端固定在井架上,防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側(cè)制動繩靠近罐耳處作記號(綁工程線),測量罐籠與井架標(biāo)記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測量東西兩側(cè)楔子露出長度,彈簧長度,制動繩直徑,記錄入表。
6.將連接吊環(huán)用氧氣割斷,罐籠下墜,防墜器發(fā)生作用,應(yīng)能平穩(wěn)地制動住下墜的罐籠。
7.測量內(nèi)容記錄入表。
8.罐籠對制動繩的相對下降距離均不得超過100mm。重罐試驗時,緩沖繩應(yīng)抽出一段長度,罐籠對井架下降距離不得大于200mm,空罐脫鉤試驗時,緩沖繩不抽出或抽出長度應(yīng)為罐籠對制動繩間相對下降距離的0.5倍以下。空罐試驗時,罐籠對井架距離不大于120mm。
9.取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好,提起罐籠,取出封閉井口的鋼梁等物,將罐籠停在罐座上,將重車推入罐籠進行重罐防墜試驗。
10.將重罐提起,在井口重新鋪設(shè)木梁、工字梁、道木、麻袋,放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。
11.將罐籠提起,在左右制動繩上、緩沖繩、井架上重新作好標(biāo)記,測量罐籠與井架標(biāo)記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測量東西兩側(cè)楔子露出長度,彈簧長度,制動繩直徑,記錄入表。
12.將吊環(huán)割斷后,測量數(shù)據(jù)記錄入表。
13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩,將割斷的吊環(huán)拆除,重新將罐籠與主拉桿連接好。
14.放下罐籠,將先前拆下的楔形木罐耳安裝好,恢復(fù)車房的過卷保護,提起罐籠支上罐座,推出重車。
15.提起罐籠撤掉罐座,與車房聯(lián)系好,空罐提升2—3次方可載人載物。
六.付罐防墜器試驗方案與主罐試驗方案相同。
七.試驗后的恢復(fù)工作。
1.全部試驗工作結(jié)束后,必須對罐籠及防墜器的各個部分進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容與試驗前相同。
2.在緩沖繩上作好標(biāo)記以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象,調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好鉛封,最后將緩沖器外罩蓋好。
3.重新拉緊制動繩,對防墜器進行涂油。
八.試驗測量數(shù)據(jù)記錄表
序號
測量內(nèi)容
空罐
重罐
捕前
捕后
變化值
標(biāo)準(zhǔn)
捕前
捕后
變化值
標(biāo)準(zhǔn)
主罐
1
楔子露出長度
5mm
5mm
付罐
主罐
2
彈簧長度
付罐
主罐
3
楔子與制動繩標(biāo)記間距離
付罐
主罐
4
罐籠對制動繩標(biāo)記間距離
<100
mm
<100
mm
付罐
主罐
5
制動繩直徑
付罐
主罐
6
緩沖繩與井架標(biāo)記間距離
<50
mm
<50
mm
付罐
主罐
7
罐籠對井架標(biāo)記間距離
<120
mm
≤
200mm
付罐
注:制動繩直徑在抓捕器的上側(cè)測量
ⅱ付井罐籠防墜試驗安全措施
1.所有參加人員必須服從命令、聽從指揮,按照試驗安排時間,提前1小時到達現(xiàn)場,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)安排施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),貫徹安全措施,并在安全措施上簽字。
2.參加試驗人員只能將預(yù)先經(jīng)試驗合格的工具、材料、設(shè)備帶入現(xiàn)場使用。
3.全體試驗人員在工作期間要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。
4.進入的所有人員必須身穿工作服,頭帶安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。
5.開罐時要有專人聯(lián)系信號,專人指揮,專人監(jiān)視,絞車司機要在崗位隨時待命,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,任何人不準(zhǔn)開車。
6.高空作業(yè)人員要系好安全帶,攜帶好自己的工具,以免墜入井筒傷人傷物。
7.井上、井下不能同時作業(yè)。
8.封閉井口時,要用大繩系好封閉物件,工作人員要系牢保險帶,要步調(diào)一致,防止碰手碰腳。
9.電氧焊作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,并備兩個滅火器。
10.井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員靠近。
11.工作期間嚴(yán)禁戲鬧,干與工作無關(guān)的事。
12.試驗完畢后,要緊固緩沖器,抓捕器螺絲,并在緩沖繩上作好標(biāo)記,隨時觀察緩沖繩是否有抽出現(xiàn)象。
13.離開工作現(xiàn)場要清點物品及工具,清理干凈現(xiàn)場,嚴(yán)禁將工具和雜物棄于井架上。
14.檢修完畢后,要與車房聯(lián)系,將過卷保護復(fù)位后,要空罐試驗2~3罐,確認(rèn)無誤后,方可載人載物。
測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表:單位:mm
測量內(nèi)容
序號
空罐
重罐
捕前
捕后
變化值
標(biāo)準(zhǔn)
捕前
捕后
變化值
標(biāo)準(zhǔn)
楔子露出長度
主罐
東
220
148
72
220
140
80
西
210
130
80
210
120
90
付罐
東
220
143
77
220
140
80
西
255
145
90
210
135
75
彈簧長度
主罐
東
395
345
50
392
360
32
西
390
346
44
400
360
40
付罐
東
400
365
35
410
360
50
西
400
365
35
420
360
60
罐籠對制動繩標(biāo)記間距離
主罐
東
0
35
35
小于100
mm
0
40
40
小于100
mm
西
0
35
35
0
40
40
付罐
東
0
42
42
0
45
45
西
0
43
43
0
40
40
制動繩直徑
主罐
東
40.03
40.03
0
40.03
40.03
0
西
40.02
40.02
0
40.02
40.02
0
付罐
東
39.84
39.84
0
39.84
39.84
0
西
39.85
39.85
0
39.85
39.85
0
緩沖繩從緩沖器抽出長度
主罐
東
0
0
0
0
4
4
西
0
0
0
0
5
5
付罐
東
0
0
0
0
10
10
西
0
0
0
0
5
5
罐籠對井架標(biāo)記間距離
主罐
1410
1380
30
小于120
mm
1210
1155
55
小于或等于200
mm
付罐
1060
1010
50
1005
950
55
測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表:單位:mm
測量內(nèi)容
序號
空罐
重罐
捕前
捕后
變化值
標(biāo)準(zhǔn)
捕前
捕后
變化值
標(biāo)準(zhǔn)
楔子露出長度
主罐
東
西
付罐
東
西
彈簧長度
主罐
東
西
付罐
東
西
罐籠對制動繩標(biāo)記間距離
主罐
東
小于100
mm
小于100
mm
西
付罐
東
西
制動繩直徑
主罐
東
西
付罐
東
西
緩沖繩從緩沖器抽出長度
主罐
東
西
付罐
東
西
罐籠對井架標(biāo)記間距離
主罐
小于120
mm
小于或等于200
mm
付罐
第7篇 破碎機齒板更換施工方案安全措施
2210破碎機由于齒板齒牙磨損嚴(yán)重,破碎效果較差,給選煤生產(chǎn)和機電維護保養(yǎng)造成了很大的勞動量,根據(jù)廠部要求,西區(qū)機電車間對2110破碎機齒板進行更換。為了保證破碎機齒板更換過程的順利進行,特制定如下施工方案和安全措施:
一、 工作內(nèi)容
1、拆除破碎機齒板及其附屬螺栓。
2、安裝新破碎機齒板及其附屬螺栓。
二、 施工前的準(zhǔn)備
1、根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場環(huán)境,確定破碎機齒板更換的技術(shù)方案。
2、提前聯(lián)系工程師室、調(diào)度、安監(jiān)、裝卸車間等單位,便于施工時能密切配合。
3、提前準(zhǔn)備拆除和安裝破碎機齒板時需要的工器具(電動扳手兩臺,m24套筒若干,氧氣、乙炔兩套,橇棍,扳手,螺絲刀,大錘,木楔等工具若干)。
4、提前將安裝破碎機齒板時需要的材料配件(齒板、螺栓、墊片等)從物管科領(lǐng)出放置在現(xiàn)場,放置在安全的地方。
三、施工步驟
1、聯(lián)系調(diào)度通知西區(qū)裝卸車間將2110破碎機內(nèi)的積煤運送干凈。
2、將拆除及安裝破碎機齒板所需要的氧氣乙炔、大錘、撬棍、電動扳手等工器具運送至現(xiàn)場,并由安全負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查后方可使用。
3、安排專人將2110主電機和油泵停電掛牌后,將電機接線拆除后固定到指定位置,并將上屬手選皮帶2106停電掛牌。辦理防火報告,滅火器材就位。
4、將破碎機溜槽與破碎機連接處焊接的扁鋼割除,并拆除其固定螺栓。
5、懸掛手拉葫蘆,將破碎機用手拉葫蘆將破碎機沿滑道向東移動至檢修位置,(移出入料溜槽),方便拆裝破碎機內(nèi)的齒板。
6、對兩端齒板更換,采取“先更換完最上面的一塊齒板后,將破碎軸旋轉(zhuǎn)一定角度,再更換下一塊”的步驟,重復(fù)此步驟。對更換順序沒有特別的要求,但是必須注意更換時施力的不平衡會引起軸的突然轉(zhuǎn)動?？梢杂媚拘ㄗ柚馆S的轉(zhuǎn)動,然后更換。
7、用高壓風(fēng)槍,清潔齒板螺栓孔。注意確保人身安全。用套筒扳手拆去螺母,必要時用氣割將螺母切掉,用鏨子清除焊渣,取出螺母下的墊片,用尖嘴鉗子取出卡塊,逆時針旋轉(zhuǎn)螺栓90度,即可取出螺栓。重復(fù)此步驟拆卸其他齒板螺栓。
8、用6公斤左右大錘敲擊齒板使其與齒轂松動,用手即可取出齒板。需注意,齒板重約40公斤,搬運時注意安全。
9、新齒板安裝前,應(yīng)注意安放齒板的位置必須保證清潔,特別是齒板與齒板螺栓接觸面的表面。
10、安裝新齒板時,需將齒板耐心的調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)呐浜衔恢?并用錘子將其敲入固定位置。
11、固定齒板螺栓,將齒板螺栓放入齒板上的螺栓孔,然后旋轉(zhuǎn)90度,將卡塊放入螺栓孔中,緊貼螺栓以防螺栓轉(zhuǎn)動脫落。將墊片倒角朝下套放在螺栓上,然后擰緊螺母。重復(fù)此步驟安裝其他齒板螺栓。
12、重復(fù)上述步驟更換其他的齒板。
13、分幾次均勻用力緊固螺母。用一根長棒旋轉(zhuǎn)一破碎軸,確保沒有發(fā)生干涉,否則調(diào)整齒板的位置。局部的小問題,可通過手砂輪打磨調(diào)整。
14、用扭矩扳手緊固螺母到規(guī)定的扭矩值。該螺母絲扣為非標(biāo)準(zhǔn)米制,規(guī)定的扭矩值為893牛_米。
15、待以上步驟完成確認(rèn)無誤后,將整機移至安裝位置,將機體及溜槽螺栓緊固,并恢復(fù)割除的扁鋼。
16、施工人員按照設(shè)備檢修驗收制度、停送電制度程序送電。
17、待電工接好線后,空車試運轉(zhuǎn):起動后,觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),軸承的溫升情況,電機電流的大小。
18、帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn):空車試運轉(zhuǎn)正常后,即可帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn),負(fù)荷應(yīng)逐漸加大至工藝要求,檢查內(nèi)容同空車試運轉(zhuǎn),同時應(yīng)測定產(chǎn)品的各項指標(biāo)是否達到生產(chǎn)要求。
四、施工組織
施工總負(fù)責(zé)人:朱利杰安全負(fù)責(zé)人:高峰
施工負(fù)責(zé)人:黃士華技術(shù)負(fù)責(zé)人:祝虎
質(zhì)量負(fù)責(zé)人:張國慶
施工時間:2022年9月27日至2022年9月30日
安全措施
為加強該項工程施工過程管理,確保該工程安全順利有序的進行,縮短工期提高工作效率,結(jié)合選煤廠相關(guān)規(guī)章制度特制定如下安全措施:
1、安排專人按《設(shè)備停送電制度》將2110、2106停電掛牌。
2、施工負(fù)責(zé)人施工前應(yīng)與崗位司機聯(lián)系并按《設(shè)備檢修驗收制度》在崗位交接班記錄本上簽字。
3、所有參與施工人員勞保穿戴整齊,聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,有權(quán)拒絕違章指揮。
4、所有移動電氣設(shè)備使用前必須由專人仔細(xì)檢查,防止觸電事故發(fā)生。
5、氧氣、乙炔按規(guī)定要求使用,各附件完好。電焊作業(yè)要符合相關(guān)要求和規(guī)定,使用前由安全負(fù)責(zé)人與施工負(fù)責(zé)人共同檢查電焊機各接線端子是否可靠,防止觸電事故發(fā)生。
6、所有使用到的手拉葫蘆及繩索等使用前必須由安全負(fù)責(zé)人與施工負(fù)責(zé)人共同檢查,不符合要求的工器具堅決不能使用。
7、起吊作業(yè)時必須平穩(wěn)起吊,不準(zhǔn)包括起吊人員在內(nèi)的所有人員站在重物下方,繩索必須系到牢固的構(gòu)件上,由專人指揮,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
8、作業(yè)現(xiàn)場地面要求做到干凈無雜物,作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
9、在搬運笨重設(shè)備的過程中防止滑倒砸人。
10、施工完畢,由質(zhì)量負(fù)責(zé)人會同施工負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)施工質(zhì)量,并督促施工人員清理施工現(xiàn)場。
11、施工負(fù)責(zé)人需按《設(shè)備檢修驗收制度》在崗位交接班本上簽字確認(rèn)施工結(jié)束,安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)施工人員已全部撤離后方可聯(lián)系施工負(fù)責(zé)人會同崗位司機向調(diào)度所匯報完成情況,停電申請人要求送電。
12、所有施工人員學(xué)習(xí)本施工方案及安全措施后簽名。
第8篇 瀝青施工安全措施方案
一、基本情況
工程名稱: 通城界（湘鄂界）至平江（黃泥界）高速公路
建設(shè)單位：湖南省通平高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司
設(shè)計單位：中國公路工程咨詢集團有限公司
監(jiān)理單位：長沙華南土木工程監(jiān)理有限公司
二、工程簡介
本次工程范圍為通城界（湘鄂界）至平江（黃泥界）高速公路k50+000～k74+026.166段路面工程第十五合同段，路線全長24.026km（即本工程路基橋涵第9標(biāo)～第12標(biāo)范圍）。
本標(biāo)段主要負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)路面基層、瀝青混凝土路面（含橋梁瀝青砼鋪裝）、水泥混凝土路面及中央分隔帶路緣石及路面排水工程的施工。路面采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)。
三、安全管理目標(biāo)
堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，總體目標(biāo)為：消滅重傷及以上的人身傷亡事故，無重、特大安全事故。創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地。
四、危險源分析
1、施工人員安全意識淡薄，或者安全管理制度落實不力。
2、交通管制不到位或者交通安全管理工作不到位引起交通事故。
3、季節(jié)性施工中存在的泥石流、洪水、雷擊等自然風(fēng)險。
4、安全用電、物體打擊和機械傷害。
5、施工過程中發(fā)生瀝青燙傷、中毒、皮膚過敏等反應(yīng)
五、預(yù)防措施
1、對于安全管理不到位的，按照國家規(guī)定配備具備資質(zhì)專職安全管理人員進行現(xiàn)場管理，并加強對現(xiàn)場施工人員的安全教育培訓(xùn)，只允許安全考核通過的人員上崗作業(yè)，并且項目部要加強對現(xiàn)場人員的安全技術(shù)交底，使現(xiàn)場人員心中有數(shù)、遇事不慌。
2、對交通管制需要及時的按照相關(guān)要求發(fā)布管制信息，安排專職人員在管制交通路段執(zhí)勤，一方面加強疏導(dǎo)，另一方面做好信息溝通，并且需要在醒目的位置設(shè)置好警示標(biāo)志、限速標(biāo)志、路線誘導(dǎo)標(biāo)志等引導(dǎo)車輛有序的通行；對于自身擁有車輛嚴(yán)格進行管理，做到定員定崗，每臺車輛由專門人員操作駕駛，并嚴(yán)禁酒后駕車或操作施工設(shè)備。
3、對于季節(jié)性施工作業(yè)，需要制定相應(yīng)的施工方案，對施工場地、拌和站、生活營地的選擇必須避開低洼和靠山坡或者地質(zhì)不良的地帶，以免引起水淹、泥石流沖擊、垮塌等安全事故，高溫季節(jié)必須合理的安全施工作業(yè)時間，施工中盡量的避開每日氣溫最高的時間以免發(fā)生中暑。并且在日常施工中要切實的做好防雨、防雷的安全管理，減少或者避免人員在雷雨天氣下作業(yè)。
4、對于安全用電的管理，需要明確人員責(zé)任分工，既要做好線路本身的架設(shè)、維護，又要做好用電設(shè)備的管理，用電設(shè)備需按照要求安裝接地保護和漏電保護裝置，每臺設(shè)備必須配置單獨的電閘、漏電保護器，配電箱需要上鎖并由專人進行管理。建立和完善機械設(shè)備使用手冊，明確機械設(shè)備操作規(guī)程，對于特殊設(shè)備必須進行定期的檢驗合格后方投入使用，特種設(shè)備人員必須持證上崗。
5、施工期間的安全管理
（1）施工前，對交通安全管理設(shè)施及將采取的安全措施等做好充分的準(zhǔn)備工作。
（2）根據(jù)施工路段的交通流量情況合理的安全施工計劃，確定施工路段的合理長度。
（3）對所有上路施工人員進行安全教育，做好班前教育，讓一線人員心中隨時的繃緊安全施工的弦，從思想上做好安全的保障。
（4）對于要上路的施工機具和車輛做好檢查和保養(yǎng)，保證施工設(shè)備能正常的運轉(zhuǎn)。
（5）限制速度不能超過施工區(qū)域設(shè)定的最大安全速度。
（6）制定緊急應(yīng)變措施，以應(yīng)對緊急情況下發(fā)生的各種問題，并且需要在日常中對應(yīng)急措施進行演練。
六、施工安全保證措施
1、底基層及基層施工
（1）路面半幅施工時，應(yīng)事先與交通部門做好溝通，發(fā)布路面限行的通告，在施工路段安設(shè)警示標(biāo)志、標(biāo)牌、行車誘導(dǎo)標(biāo)志等，并安排專職人員疏導(dǎo)交通；
（2）裝卸、攤鋪拌合材料時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，并保持拌合材料的合適含水量，保證路面基床潮濕避免出現(xiàn)揚塵。拌合材料運輸車車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋，裝卸盡量避免在大風(fēng)及下雨天氣下進行；
（3）灑水車作業(yè)：灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，避免緊急制動，灑水車駕駛室外不得站人；
（4）嚴(yán)格按照施工規(guī)范和各種機械的操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告牌，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。施工機具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離，不能保證時應(yīng)采取可靠的安全防護措施。卸料車要有專人負(fù)責(zé)指揮，卸料時，卸料車附近嚴(yán)禁站人。人工清除粘在壓路機滾動輪上的混合料時，必須跟在壓路機后作業(yè)，嚴(yán)禁在壓路機前面倒退作業(yè)。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備。在開放交通的道路上施工時，對施工區(qū)域周圍要進行圍護并設(shè)置安全警示標(biāo)志，施工人員要穿醒目的反光標(biāo)志的服裝，確保施工安全；
2、瀝青混凝土路面施工中采取的安全措施
（1）瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員；
（2）瀝青操作工的工作服及防護用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進入集體宿舍；
3瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定
（1）瀝青混凝土鋪裝前，應(yīng)聽取天氣預(yù)報，避開陰雨天施工。若遇上雨天，已經(jīng)攤鋪的瀝青混凝土要在雨前及時的碾壓封層，未來的及碾壓被雨水浸泡的瀝青混凝土要在雨后鏟除。雨天因視線條件較差，施工人員要與施工機械保持一定的安全距離；路面半幅施工時，應(yīng)事先與交通部門做好溝通，發(fā)布路面限行的通告，在施工路段安設(shè)警示標(biāo)志、標(biāo)牌、行車誘導(dǎo)標(biāo)志等，并安排專職人員疏導(dǎo)交通。
（2）施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作，施工區(qū)段應(yīng)進行封閉，嚴(yán)禁非施工車輛入內(nèi)。交通繁忙的路口應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，并設(shè)專人指揮。夜間施工，路口及基準(zhǔn)樁附近應(yīng)設(shè)置警示等或反光標(biāo)志，燈光必須明亮且無任何陰暗角落，照明須設(shè)專人管理；
（3）卸料車卸料和交通導(dǎo)流要設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮和管理，并有專人負(fù)責(zé)指揮攤鋪機攤鋪作業(yè)；
（4）路口處施工要有專人負(fù)責(zé)指揮和管理。臨時封閉交通，要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮社會車輛。等鋪裝完畢后，及時灑水降溫，路面溫度冷卻后方可恢復(fù)交通；
（5）現(xiàn)場所有操作人員必須按規(guī)定佩戴合格的防護用具；
（6）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位；
（7）運料車向攤鋪機卸料時，須設(shè)專人指揮，保證輛車協(xié)調(diào)動作、同步行進，防止互撞；
（8）施工車輛進入現(xiàn)場后行駛速度控制在20km/h內(nèi)，攤鋪機工作前后100m設(shè)立限速施工標(biāo)志，限速5km/h，避免車輛高速行駛造成交通事故；
（9）換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；
（10）熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管；
（11）駕駛力求平穩(wěn)，不得緊急轉(zhuǎn)彎。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞；
（12）用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。
4、壓路機碾壓作業(yè)
壓路機前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或灑水的人員應(yīng)與司機密切配合，必須跟在輾輪行走的后方，要注意壓路機轉(zhuǎn)向。
（1）輾壓機、壓路機機駕駛員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)交通安全管理規(guī)定，嚴(yán)禁帶病、酒后駕車；
（2）輾壓作業(yè)時必須服從路面管理人員的指揮，輾壓作業(yè)范圍內(nèi)禁止站人。
（3）休息時輾壓機必須熄火、拉緊制動閥；嚴(yán)禁在輾壓機下躺臥、納涼。
（4）輾壓作業(yè)時必須設(shè)專人指揮，輾壓操作人員必須服從指揮，輾壓威脅區(qū)域不得站人。
（5）輾壓作業(yè)時應(yīng)注意下方應(yīng)注意溝槽，排水管道或其他地下隱蔽溝槽，在附近行駛時應(yīng)低速。
（6）作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。
（7）駕駛員必須定期對壓路機保養(yǎng)或檢修；保養(yǎng)或檢修時必須放下壓輪，關(guān)閉發(fā)動機。在機械下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用方木將機械墊穩(wěn)。
（8）作業(yè)和行使中緊急制動時，必須先踩下主離合器踏板以切斷動力，然后再踏制動板，否則容易損壞制動器；解除時，應(yīng)先松制動踏板，然后再松主離合器踏板以恢復(fù)行使。
（9）對于帶差速行鎖死裝置的壓路機，在正常作業(yè)時應(yīng)將差速鎖死裝置置于差速位置，以便于機器轉(zhuǎn)向，并可避免損壞路面；當(dāng)機器陷入泥坑或有較大石塊阻住后輪使后輪打滑時，可將差速鎖死裝置置于鎖死位置，以幫助機器克服后輪打滑并越過障礙。
（10）上坡前換擋變速時必須停機，下坡時應(yīng)掛低速擋。
（11）臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，其間距應(yīng)大于3m，以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。
6、水泥穩(wěn)定層拌合場安全規(guī)定：
(1）拌合場的石料、砂礫、水泥要分別堆放整齊，要方便進料的裝載機作業(yè)。非工作人員禁止進入現(xiàn)場。
(2）拌合場要統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一指揮信號，做到作業(yè)人員人人明白，共同遵守。
(3）拌合機操作臺視線一定要開闊，可以觀察到整個拌合場地作業(yè)情況，操作人員要集戶精力，忠于職守，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查。
(4）作業(yè)人員一律穿工作服，配戴好防護用品，長發(fā)不得外露，禁止戴頭巾、紗巾，要8查機器各部位防護設(shè)施是否完好，在無異常情況下按順序開機。
(5）機器運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將手伸入皮帶的托輪中，有故障或發(fā)現(xiàn)異物要切斷電源，停機檢查。
(6）禁止翻越運行中的皮帶，禁止非作業(yè)人員接近旋轉(zhuǎn)裝置，設(shè)備運行部位，傳動部位e加防護罩。
(7）收工停機之前，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的原料除凈。
7、瀝青混和料拌合設(shè)備安全規(guī)定：
(1）瀝青混合料拌合站的各種機電設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均須由機工、電工、電腦操作人員作詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。
(2）燃燒系統(tǒng)一次點火未成時，必須等待未燃?xì)怏w排凈后，再進行二次點火。
(3）機組運行中，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅自脫離崗位。發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告機長，并及時排除故障。
(4）運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)，傳動部分要加防護罩。
(5）人員需進入攪拌鼓工作時，鼓外需設(shè)專人監(jiān)護。
七、特殊季節(jié)與夜間施工中的安全措施
1、夏季安全技術(shù)措施
（1）對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學(xué)會對中暑人所應(yīng)采取的應(yīng)急措施。利用黑板報、墻報等形式開展教育活動。
（2）合理調(diào)整作息時間，避開中午高溫時間作業(yè)。高溫作業(yè)是指在高溫，高濕或強烈輻射的環(huán)境下從事作業(yè)。當(dāng)工作需要時，應(yīng)加強防曬防暑保護措施，嚴(yán)格控制加班點，高處高溫作業(yè)人員的工作時間要適當(dāng)縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時間。
（3）對在容器內(nèi)和高溫條件下的作業(yè)場所，要采取通風(fēng)和降溫措施。
（4）對露天作業(yè)中的固定場所，應(yīng)搭設(shè)歇涼棚，防止熱輻射，并要經(jīng)常灑水降溫。
（5）對高溫、高處作業(yè)的人員，需經(jīng)常進行健康檢查，發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌者，應(yīng)及時調(diào)離高溫和高處作業(yè)崗位。
（6）要保證及時供應(yīng)符合衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯。
（7）要經(jīng)常組織醫(yī)護人員深入工地進行巡回醫(yī)療和預(yù)防工作。重視年老體弱，患過中暑者和血壓較高的工人身體情況的變化。
（8）及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護用品。
2、雨季安全技術(shù)措施
（1）雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。
（2)在雨季施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水，人行道的上下坡應(yīng)挖步梯或鋪砂。腳手板、斜道板、跳板上應(yīng)采用防滑措施。加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。
（3)雨季施工時，處于洪水可能淹沒地帶的機械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作，要選好出入通道，防止被洪水包圍。
（4)長時間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨暫停施工。
（5)做好防觸電工作。電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線，不得沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電明露。機電設(shè)備的金屬外殼，必須采取可靠的接地或零保護。手持電動工具和機械設(shè)備使用時，必須安裝合格的漏電保護器。工地臨時照明燈，標(biāo)志燈，其電壓不超過12v。電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
（6)做好防雷擊工作。達到一定高度的塔吊，龍門架，腳手架應(yīng)安全避雷裝置。
（7)做好防坍塌工作。搞好腳手架，龍門架等場地的排水工作，防止沉陷傾斜?？印⒉?、溝兩邊要放足邊坡，危險部位要另作支撐，搞好排水工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即停止土方施工。
（8)做好防臺風(fēng)、大風(fēng)工作。
（9）做好防潮工作，現(xiàn)場各類機械設(shè)備，電氣裝置，倉庫等，應(yīng)做好防潮工作。
3、夜間施工安全技術(shù)措施
（1）夜間施工時，現(xiàn)場必須要有符合操作要求的照明設(shè)備，施工駐地要設(shè)置陸燈。
（2）施工中穿越路基的管線等臨時工作，應(yīng)設(shè)置圍欄，并懸掛紅燈警示標(biāo)志。
八、安全保證體系措施
1、施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組，負(fù)責(zé)對工地進行日常安全管理與定期檢查制度，以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，施工員及格班組長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工的全過程進行安全監(jiān)督和安全檢查，對職工定期進行思想、政治教育，掌握管生產(chǎn)必須管安全的原則，確保安全生產(chǎn)無重大傷亡事故。
2、建立安全生產(chǎn)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，實行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴(yán)格組織實施。
3、建立施工組織保證體系、施工安全保證體系、安全管理制度三大安全保證體系。
九、應(yīng)急求援措施
保證公司、社會及職工生命財產(chǎn)安全，在事故、事件發(fā)生時，能迅速做出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，特制訂本預(yù)案。
1、應(yīng)急組織機構(gòu) ，由安保部設(shè)立路面鋪筑應(yīng)急救援指揮中心，應(yīng)急救援小組，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮：
2、發(fā)生安全事故時，發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮應(yīng)急隊伍實施救援行動；向上級匯報和公司通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援要求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教育等。
3、應(yīng)急預(yù)案的實施
（1）施工現(xiàn)場設(shè)安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)突發(fā)事故造成的人員傷亡事故的控制。
（2）發(fā)生事故時，安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時應(yīng)先排除危險，防止搶救時事故的再發(fā)生。
（3）遇到安全事故較大或人員受傷時，現(xiàn)場人員在組織自救的同時，應(yīng)及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援；支援時必須講明地點、基本情況、聯(lián)系電話等詳細(xì)情況，并派人到路上接警。
（4）將受傷人員及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進行緊急救護。
（5）將信息迅速傳遞給項目部；傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時間、地點、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。
（6）項目部接到應(yīng)急信息后應(yīng)立即核實現(xiàn)場的處置情況，組織有關(guān)人員或應(yīng)急隊伍趕赴現(xiàn)場。
（7）應(yīng)急隊伍到達現(xiàn)場后，應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮，按分工要求進行疏散人員，搶救物質(zhì)，盡可能減少生命財產(chǎn)損失，防止事故蔓延；可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時，必須對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進行緊急疏散。
（8）事故處理完畢后，施工現(xiàn)場應(yīng)保護好現(xiàn)場，接受事故調(diào)查并如實提供事故的情況。
中交第三公路工程局有限公司
通平高速公路第十五合同段項目經(jīng)理部
第9篇 高空作業(yè)安全措施方案
一、撫順三院病房樓位于撫順市第三醫(yī)院院內(nèi)，主要功能，醫(yī)療、病房、設(shè)備用房及庫房結(jié)構(gòu)，使用年限50年。地下室建筑面積920平方米，地下室層高3.9米，地上十層地下一層，總建筑面積11998平方米。標(biāo)準(zhǔn)層長寬約為56.6_18.8米。一、九、十層高4.8米，標(biāo)準(zhǔn)層高3.6米。建筑總高43.8米。柱砼c50—c30梁板砼c30。采用商品砼，地下室抗?jié)B等級s6。
二、安全組織機構(gòu)
組長：龍巨
副組長：季榮國、周敬文
組員： 張璐、廉明軍、孫佐剛、李鳳祥、吳芳、李會永
三、確保工程施工安全措施
1、確保工程安全實施的制度
1）安全生產(chǎn)責(zé)任制度：項目經(jīng)理是項目工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，必須對項目工程的安全生產(chǎn)負(fù)全部責(zé)任。
2）安全管理制度：根據(jù)安全措施，和現(xiàn)場實際情況，由現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)交底。
3）班前檢查制度：技術(shù)員和安全員必須督促檢查施工班組長、專業(yè)分包人員對安全措施、規(guī)范的落實情況進行檢查。
4）周一安全活動制度：項目經(jīng)理或安全員每周一要對全體工人進行教育，對上一周安全方面存在問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。
5）定期檢查與隱患整改制度：經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須制定措施，定時間，定人員整改，并作好安全隱患整改專項記錄。
6）實行安全生產(chǎn)獎罰制度與事故報告制度。
7）危急情況停工制度：一旦出現(xiàn)危及職工生產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時立即報告公司領(lǐng)導(dǎo)并及時采取措施排除險情。
8）持證上崗制度：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。
9）施工現(xiàn)場安全防火制度：防火區(qū)內(nèi)設(shè)立滅火器材，動火區(qū)內(nèi)必須辦理動火手續(xù)。
10）重大事故應(yīng)急制度：對重大事故發(fā)生采取應(yīng)急予案及對應(yīng)措施。
2、確保安全技術(shù)、材料保證措施
（1）施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，認(rèn)真做好分部分項工程安全技術(shù)交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可。
（2）施工現(xiàn)場設(shè)立專職安全員（持證），在施工過程中對薄弱部位環(huán)節(jié)要予以重點控制，特別是施工設(shè)備，從設(shè)備進場檢驗，安裝及日常操作要嚴(yán)加控制與監(jiān)督，凡設(shè)備性能不符合安全文明施工要求的一律不準(zhǔn)進場。
（3）設(shè)備防護的變動必須項目經(jīng)理安全員批準(zhǔn)，變動后要相應(yīng)有效的防護措施。
（4）安全生產(chǎn)設(shè)施進行必要的合理的投入，重要勞動防護用品必須購買定點廠家認(rèn)定產(chǎn)品。
| 序號 | 名稱 | 單位 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
| 1 | 安全帽 | 個 | 150 | |
| 2 | 安全網(wǎng) | 片 | 1.5_6米 | 140 |
| 3 | 密目網(wǎng) | 片 | 1.8_6米 | 800 |
| 4 | 鋼鉸手 | 噸 | (ф48鋼管) | 48 |
| 5 | 扣件 | 個 | 18000 | |
| 6 | 漏電保護器 | 個 | 28 | |
| 7 | 絕緣靴 | 雙 | 50 | |
| 8 | 絕緣鞋 | 雙 | 10 | |
| 9 | 絕緣手套 | 付 | 25 |
(5)分析安全難點，確定安全管理難點。在每個大施工階段開始之前，分析該階段的施工條件，施工特點，施工方法，預(yù)測施工安全難點和事態(tài)隱患，確定控制點和預(yù)控措施，在結(jié)構(gòu)施工階段、安全重點集中在：
1）高層施工防墜落，主體交叉防物體打擊；
2）臨邊的防護：預(yù)留孔洞口防墜落；
3）外腳手架；
4）各種施工機具、施工用電的安全；
5）基坑防護；
6）模板安裝、拆除；
7）現(xiàn)場消防等工作；
8）吊車施工安全措施（防碰撞措施）；
3、采用具體施工方法確保工程安全措施
（1）防止高處墜落，主體交叉防物體打擊措施：
施工現(xiàn)場人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，在一層腳手架上用木跳板設(shè)一道硬防護，用安全網(wǎng)設(shè)一道軟防護，以上每兩層用安全網(wǎng)設(shè)一道軟防護，腳手架外側(cè)設(shè)密目網(wǎng)全封閉。
（2）防止臨邊、預(yù)留孔、洞口墜落
1）所有臨邊部位均設(shè)置防護欄桿，防護欄桿由上、下兩道橫桿柱組成，上桿高度為1.2m，下桿高度為0.5 m，并設(shè)置高度不低于18cm的檔腳板或立掛安全網(wǎng)防護。
2）洞口防護措施
進行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高空作業(yè)時，必須設(shè)置防護設(shè)施；
a、樓板上長小于50cm的洞口，必須加設(shè)蓋板，蓋板須能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。樓板上的預(yù)留洞在施工過程中可保留鋼筋網(wǎng)片，暫不割斷，起到安全防護作用。
上一頁12下一頁b、邊長為50--100cm的洞口，必須設(shè)置扣件、鋼管連接成的網(wǎng)格，并在上面鋪滿腳手版。邊長大于150cm以上的洞口，四周除設(shè)防護欄桿外，洞口號上面設(shè)水平安全網(wǎng)。
3）外腳手架施工安全措施：
a、搭拆腳手架必須由考試合格的架子工擔(dān)任，持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進行體檢，凡不適于高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。
b、搭拆腳手架時，工人必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
c、施工層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋物件。嚴(yán)禁在腳手架上拉風(fēng)纜繩或固定起重設(shè)備。
d、六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止作業(yè)，雨、雪天后應(yīng)有防滑措施，并清掃積雪。
e、施工期間不得拆除各種桿件。
f、在腳手架基礎(chǔ)或臨近嚴(yán)禁進行挖掘工作。
g、臨街搭設(shè)腳手架時外側(cè)應(yīng)有防護措施，防止墜物傷人。
h、腳手架禁止攀登。
i、對腳手架應(yīng)設(shè)專人檢查和保修工作。
j、腳手架的更詳細(xì)的安全內(nèi)容見單項方案。
4）各種施工機具、施工用電的安全措施；
a、本工程電纜埋設(shè)在基坑周邊的，直接埋設(shè)的深度不小于0.6m，并在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。
b、電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面2m至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。固定機械的電源電纜沿地面鋪設(shè)時應(yīng)穿管并埋地。
c、進戶線過墻端應(yīng)設(shè)穿管保護，距地面不得大于2.5m，并應(yīng)采取防雨措施。
d、配電系統(tǒng)應(yīng)實行分級配電，既分為總配電箱，分配電箱和開關(guān)箱三級。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如全在同一配電箱內(nèi)，動力與照明線路應(yīng)分路設(shè)置。
e、施工現(xiàn)場的電器設(shè)備應(yīng)實行兩極漏電保護，即在總配電箱和開關(guān)箱設(shè)置漏電保護器。
f、施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須按條例執(zhí)行相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。
g、所有電器設(shè)備的外露導(dǎo)電部分，均應(yīng)作保護接零。對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩個。
h、所有設(shè)備，除應(yīng)作好保護接零外，還應(yīng)按規(guī)定做重復(fù)接地，設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)架之間應(yīng)保證電氣連接。
y、電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，并設(shè)漏電保護裝置。電焊機應(yīng)放置在防雨、防砸的地點，下面不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，焊工必須按規(guī)定穿戴防護用品，持證上崗。
z、照明：
●室內(nèi)臨時照明采用36v的安全電壓；
●一般場所的照明在電源側(cè)裝設(shè)漏電保護裝置，并應(yīng)有分路開關(guān)和熔斷器。照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。
5）基坑防護措施：
a、所有施工要員必須戴好安全帽，水下挖土穿膠靴。
b、基坑四周設(shè)圍欄，立警示標(biāo)志，人員出入基坑設(shè)坡道或爬梯。
c、施工時設(shè)專人監(jiān)護邊坡，確保安全生產(chǎn)。
d、所有用電設(shè)備裝漏電保護裝置。
e、水泵24小時設(shè)專人看護。
f、施工現(xiàn)場備二臺150kw發(fā)電機組，在停電時使用。
g、夜間坑四周要有足夠的紅色警示燈，告誡此處危險。
h、重要的部位要設(shè)攔桿防范。
6）模板安裝、拆除措施：
●木工機具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用。
●使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合，嚴(yán)禁亂接、亂拉電線。
●正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿“三鞋”施工支拆模板。
●在臨邊支模板前，設(shè)置1.2米高欄桿或搭設(shè)安全網(wǎng)后方準(zhǔn)施工。樓層滿堂紅腳手架，支模架必須按設(shè)計要求進行交底搭設(shè)，滿足施工的要求。作業(yè)時禁止工人在梁底板和支模架上行走，應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作業(yè)，確保安全。
●搭設(shè)滿堂紅腳手架，應(yīng)每隔4米設(shè)置剪刀撐，澆筑砼時架體要穩(wěn)定。
●拆模區(qū)域要設(shè)置警戒線，派專人看管，嚴(yán)禁非操作員進入。拆梁板模時，操作人的站位要正確，以防拆下的模板掉下傷人。
●拆下模板堆放整齊，堆放高度不超過1.5米，以防倒下傷人。
●澆筑砼工程中要有專人看模，發(fā)現(xiàn)異常及時加固后方準(zhǔn)繼續(xù)澆筑砼。
●澆筑梁板砼時，軟管由兩人抬著不停移動，嚴(yán)禁板面砼堆積厚度不超過50cm，避免壓塌支撐體系。
●模板嚴(yán)禁堆放在外架上，以防壓塌外架或墜落傷人。
●模板支撐架、柱、梁和加固等，嚴(yán)禁與外架連接。
7）施工現(xiàn)場消防措施；
在施工生產(chǎn)過程中必須認(rèn)真貫徹實施“預(yù)防為主、消防結(jié)合”的方針，確保不出現(xiàn)消防事故。
●落實逐漸防火責(zé)任，明確各級的職責(zé)，組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作。
●分包單位在總包的監(jiān)督檢查下，建立分包內(nèi)容部的逐級防火責(zé)任制，加強民工消防教育。
施工現(xiàn)場不允許吸煙、生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，除特殊批準(zhǔn)外，不允許使用電爐，并在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)有足夠消防器材，按“五五”制配齊防火工具。
●加強對易燃、易爆物品的管理，有專業(yè)倉庫存放，存放處掛明顯警示牌，關(guān)于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額材料制度。
●加強對電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進行現(xiàn)場及樓層內(nèi)的臨時設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢修，掛明顯標(biāo)志牌，任何人不允許私自挪動或改為它用。
●各施工層內(nèi)設(shè)dn50消防水源。
●施工現(xiàn)場動火人員必須輸動火手續(xù)，并設(shè)塊人監(jiān)護。
8）吊車防碰撞措施：
二臺吊車防碰撞措施如下：
1、吊車司機要熟知和遵守本行業(yè)的規(guī)范和操作規(guī)程，要進行崗位責(zé)任的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，具有良好的職業(yè)素質(zhì)和崗位責(zé)任心。
2、吊車司機要持證上崗，身體健康。工作時間不得喝酒、嬉戲打鬧，工作崗位上要集中精力。
3、吊車司機不得疲勞作業(yè)，每臺吊每班不少于2個司機輪流上吊作業(yè)，勞逸結(jié)合，優(yōu)質(zhì)高效完成工作。
4、現(xiàn)場東西各一臺吊車，為確保安全，兩吊車一高一低，東側(cè)吊（1#吊）常處在下風(fēng)口要低一些。西側(cè)吊（2#吊）常處在上風(fēng)口要高一些，使吊臂高于西側(cè)吊（1#吊）塔尖。
5、兩臺吊要有明確的施工區(qū)域，不得越區(qū)作業(yè)或旋轉(zhuǎn)吊臂。東側(cè)1#吊作業(yè)區(qū)域在b6軸以東，西側(cè)2#吊作業(yè)區(qū)域在b7軸以西。兩臺吊要協(xié)調(diào)好，不可同時在臨界區(qū)域間作業(yè)，應(yīng)錯開時間或節(jié)拍。
6、吊車停用時、吊鉤一定要收至吊臂根部超過周邊所有建筑物等等以免突發(fā)陣風(fēng)或大風(fēng)等情況使吊車轉(zhuǎn)動刮倒周圍物體。
7、現(xiàn)場用吊時，每臺吊要有專人指揮。手語、哨聲要清楚準(zhǔn)確。2臺吊同時用哨子時宜用兩種聲音截然不同的哨子，以免誤聽。
8、作業(yè)時，上風(fēng)口的吊車要時時采取制動，不可風(fēng)吹吊轉(zhuǎn)撞人撞物撞吊。
9、吊車夜間照明要在吊壁等邊緣設(shè)警示燈，在吊臂上要配備專燈照吊鉤、確保吊物起落安全。
10、吊車司機要牢記“十不吊”，哨聲、手示不明確不吊，捆綁物不牢易滑脫的物品不吊，重量不清的物品不吊……
11、五級以上大風(fēng)要停止吊車作業(yè)。
第10篇 反風(fēng)演習(xí)方案安全措施
為了驗證我公司當(dāng)?shù)V井進風(fēng)井口附近、井筒及其附近進風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸時,能有效防止災(zāi)害蔓延,最大程度降低災(zāi)情的抗災(zāi)能力,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第122條規(guī)定:“礦井每年應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí),通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)進行1次反風(fēng)演習(xí)?！惫食醪蕉ㄓ?022年9月10日進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)。
一、反風(fēng)演習(xí)的目的
1、礦井發(fā)生災(zāi)變后,模擬副井附近發(fā)生火災(zāi),立即進行反風(fēng),檢驗人員安全撤離情況,評估礦井防災(zāi)能力。
2、檢驗主要通風(fēng)機的反風(fēng)設(shè)備性能是否靈敏可靠,能否在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。
3、反風(fēng)后通過對井下風(fēng)量的測定,檢驗主要通風(fēng)機供給風(fēng)量是否達到正常風(fēng)量的40%以上。
4、反風(fēng)后通過對井下重要地點進行瓦斯及二氧化碳等氣體測定,檢驗反風(fēng)后各地點的瓦斯及二氧化碳等有毒有害氣體與正常通風(fēng)時的變化情況。
5、通過反風(fēng)演習(xí),檢驗井下反風(fēng)設(shè)施的完好程度,以便今后采取有效地措施進行整改。
6、通過反風(fēng)演習(xí)記錄主要通風(fēng)機的電流、電壓、軸承溫度和風(fēng)壓等數(shù)據(jù),與正常通風(fēng)時比較有何變化,以便及時掌握主要通風(fēng)機運行狀態(tài)和規(guī)律。
二、反風(fēng)演習(xí)的通風(fēng)系統(tǒng)概況、反風(fēng)方式及方法和時間
(一)通風(fēng)系統(tǒng)概況
礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主井、副井進風(fēng),風(fēng)井回風(fēng),回風(fēng)立井安裝兩臺fbcdz-8-№26型主要通風(fēng)機,一臺運轉(zhuǎn),一臺備用,目前運行葉片角度為52°/44°,礦井總進風(fēng)11070m/min,總回風(fēng)11320m/min,主要通風(fēng)機負(fù)壓2470pa;礦井現(xiàn)布置兩個綜采工作面(2301工作面和1303工作面),五個掘進工作面(2302運輸順槽、2302回風(fēng)順槽、1305運輸順槽、1305回風(fēng)順槽和二采區(qū)水泵房)。
(二)反風(fēng)方式及方法
1、反風(fēng)方式:采用主要通風(fēng)機葉片反轉(zhuǎn)反風(fēng),實現(xiàn)全礦總進、回風(fēng)巷及采區(qū)進、回風(fēng)巷及綜采工作面巷道風(fēng)流全部反向的反風(fēng)方式。
2、反風(fēng)方法:利用主要通風(fēng)機的反轉(zhuǎn)實現(xiàn)反風(fēng)(簡要操作步驟:鎖死防爆門 將主機風(fēng)機停止運行 關(guān)閉主機風(fēng)機蝶閥 利用換向柜對備用風(fēng)機調(diào)相 打開備用風(fēng)機蝶閥 啟動備用風(fēng)機 觀察記錄 反風(fēng)操作完畢)。
為驗證兩臺主要通風(fēng)機反風(fēng)能力,在反風(fēng)過程中進行一次風(fēng)機切換。
(三)反風(fēng)演習(xí)時間
2022年9月10日8時25分至12時00分
三、反風(fēng)演習(xí)組織機構(gòu)
(一)反風(fēng)演習(xí)指揮部
設(shè)在公司調(diào)度指揮中心
指揮部聯(lián)系電話:5876040 5876049 內(nèi)線:9
總 指 揮: 孔祥義
副總指揮: 許金升 趙 亮 宿建軍 鄭金平 李 兵
趙志斌
指揮部成員:張 勇 李永青 王會堂 暴廣昌 李振江
侯衛(wèi)兵 陳全秋 楊 武 張紅波 王童飛
楊 斌 劉 俊 黃書才 楊永新
1、總指揮孔祥義:負(fù)責(zé)反風(fēng)演習(xí)全過程的指揮工作,下達全礦井停產(chǎn)、人員撤離升井、井下停電、反風(fēng)、恢復(fù)正常通風(fēng)、排放瓦斯、送電的命令。
2、副總指揮許金升:協(xié)助總指揮做好反風(fēng)演習(xí)過程中的安全監(jiān)督。
3、副總指揮趙亮:協(xié)助總指揮組織好全礦井下停電、反風(fēng)時監(jiān)測主要通風(fēng)機的運行情況及恢復(fù)正常通風(fēng)時送電的工作。
4、副總指揮宿建軍:協(xié)助總指揮組織好全礦停產(chǎn)、人員撤離升井、恢復(fù)生產(chǎn)的工作。
5、副總指揮鄭金平:協(xié)助總指揮做好反風(fēng)演習(xí)過程中出現(xiàn)的各種問題,掌握反風(fēng)計劃的完成情況,做好整個反風(fēng)演習(xí)期間的各項協(xié)調(diào)工作。
6、副總指揮李兵:組織貫徹學(xué)習(xí)反風(fēng)演習(xí)方案;做好反風(fēng)演習(xí)期間通風(fēng)系統(tǒng)各項數(shù)據(jù)整理、分析匯總工作;做好主要通風(fēng)機反風(fēng)前后負(fù)壓、礦井風(fēng)量及其它參數(shù)分析確定等技術(shù)指導(dǎo)工作。
7、指揮部成員按總指揮的要求及本措施安排要求做好各自范圍內(nèi)的工作。
(二)成立以下專業(yè)工作組
1、風(fēng)井組
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:劉華偉
負(fù)責(zé)按照指揮部的命令,現(xiàn)場指揮、組織風(fēng)井主要通風(fēng)機反風(fēng)時的現(xiàn)場工作及反風(fēng)演習(xí)前后檢查主要通風(fēng)機、風(fēng)硐、防爆門、檢修門、安全出口門、水柱計的完好情況,負(fù)責(zé)采集反風(fēng)期間主要通風(fēng)機及電機的全部參數(shù),實時觀察負(fù)壓及反風(fēng)時的風(fēng)量并向指揮部反饋主要通風(fēng)機的主要信息。
成員:李冬冬、劉燕平等機電機運隊操作人員
職責(zé)范圍:
(1)負(fù)責(zé)反風(fēng)演習(xí)前對風(fēng)井主要通風(fēng)機、電動機、防爆門等附屬設(shè)施的檢查工作;
(2)負(fù)責(zé)反風(fēng)演習(xí)開始前對主要通風(fēng)機的性能完好情況向指揮部匯報的工作;
(3)負(fù)責(zé)反風(fēng)演習(xí)過程中風(fēng)機的操作和防爆門、安全門的鎖緊、觀察、維護工作;
(4)負(fù)責(zé)反風(fēng)演習(xí)時地面變電所的停電及送電工作;
(5)負(fù)責(zé)反風(fēng)演習(xí)時主要通風(fēng)機(負(fù)壓、風(fēng)量、頻率)及電動機的有關(guān)參數(shù)記錄、分析、整理和匯報工作。
2、井下瓦檢、測風(fēng)、通風(fēng)觀察組
組長:李 兵
成員:盧韶帥 王書青 高若洋 牛鵬飛 李潤澤及通風(fēng)科(通風(fēng)工、測風(fēng)員、瓦斯員)
職責(zé)范圍:
(1)負(fù)責(zé)反風(fēng)演習(xí)前后所有通風(fēng)設(shè)施的檢查及風(fēng)門調(diào)節(jié),做到定人、定崗、專人負(fù)責(zé);
(2)負(fù)責(zé)測量反風(fēng)前后及各測點的風(fēng)量、瓦斯和二氧化碳濃度、溫度、大氣壓等;
(3)負(fù)責(zé)反風(fēng)結(jié)束后供電前各變電所、硐室的瓦斯?jié)舛扔^測工作;
(4)反風(fēng)期間,瓦斯員重點監(jiān)測回采工作面上隅角、運巷機電硐室的瓦斯?jié)舛?
(5)反風(fēng)時如測風(fēng)人員在各觀測點測量風(fēng)量后,與風(fēng)量分配計劃誤差較大時,及時向指揮部匯報,并按指揮部命令進行風(fēng)量調(diào)整;
(6)負(fù)責(zé)反風(fēng)結(jié)束后各采掘工作面的瓦斯排放工作;
(7)負(fù)責(zé)瓦斯排放工作結(jié)束后井下所有巷道瓦斯檢查及匯報工作。
3、井下生產(chǎn)組
組長:宿建軍
成員:王會堂 暴廣昌 李振江 侯衛(wèi)兵 黃書才
職責(zé)范圍:
(1)接指揮部停產(chǎn)命令后檢查各生產(chǎn)隊組停產(chǎn)、撤人落實情況;
(2)停產(chǎn)前1小時各隊負(fù)責(zé)人要組織人員對所轄區(qū)工作地點及巷道進行一次沖洗,確保無煤塵堆積現(xiàn)象,要堅持先沖巷后排水的原則;
(3)反風(fēng)前要提前1小時組織人員對綜采面、掘進面積水進行排干,并對積水深處進行挖底工作,以保證反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后快速恢復(fù)生產(chǎn)。
(4)各隊必須保證所轄區(qū)內(nèi)測風(fēng)站前后10米內(nèi)無任何雜物。
(5)接指揮部恢復(fù)生產(chǎn)命令后現(xiàn)場指導(dǎo)各生產(chǎn)隊組快速恢復(fù)生產(chǎn)。
4、物資供應(yīng)組
組長:劉俊
成員:供應(yīng)科全體人員
職責(zé)范圍:負(fù)責(zé)反風(fēng)前后有關(guān)材料及應(yīng)急物資的供應(yīng)保障。
5、通訊保證組
組長:李永青
成員:監(jiān)控維修組全體人員
職責(zé)范圍:
(1)負(fù)責(zé)保證井上、下生產(chǎn)電話的暢通;
(2)負(fù)責(zé)風(fēng)井主要通風(fēng)機監(jiān)測參數(shù)的正常傳輸;
(3)負(fù)責(zé)井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行;
(4)保證地面電話的暢通,負(fù)責(zé)風(fēng)井與指揮部的通訊暢通;
(5)保證反風(fēng)期間井下各主要測風(fēng)地點通訊設(shè)施的安設(shè)。
(6)反風(fēng)演習(xí)前一天必須組織對井下所有瓦斯傳感器進行檢查,若有問題及時處理。
6、安全組
組長:陳全秋
成員:張愛兵 牛峰 王瑩
職責(zé)范圍:
(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各項安全措施的落實情況;
(2)反風(fēng)期間出入井人員的管理;
(3)組織好井下反風(fēng)演習(xí)前后的安全管理工作。
7、后勤保障(醫(yī)務(wù))組
組長:趙志斌
成員:綜合辦公室、保衛(wèi)科、后勤中心及醫(yī)務(wù)室全體人員
職責(zé)范圍:
負(fù)責(zé)反風(fēng)期間有關(guān)工作人員的后勤保證及車輛調(diào)度工作,并準(zhǔn)備救護車一輛及急救人員在副井口待命。
8、應(yīng)急救援組
組長:王童飛
成員:礦山救護隊全體人員
職責(zé)范圍:
負(fù)責(zé)在反風(fēng)期間,當(dāng)井下發(fā)生意外情況后,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,救護隊能及時組織人員下井進行現(xiàn)場緊急救援。
四、反風(fēng)演習(xí)前的準(zhǔn)備事宜
1、機電方面反風(fēng)演習(xí)前的準(zhǔn)備工作:
(1)機電科負(fù)責(zé)培訓(xùn)反風(fēng)操作人員,確保反風(fēng)演習(xí)的具體操作能夠準(zhǔn)確無誤。
(2)機電科和機電機運隊相關(guān)人員對主扇風(fēng)機房供電系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、主要通風(fēng)機、電動機、風(fēng)硐、防爆蓋、反風(fēng)設(shè)施進行檢查、整改,保證演習(xí)前每臺設(shè)備完好。
(3)井下各水倉、巷道內(nèi)的積水在反風(fēng)演習(xí)前一個小時排完并及時匯報調(diào)度室,在涌水量較大的地方做好防范措施。
(4)負(fù)責(zé)在反風(fēng)前一天對井下電氣設(shè)備進行一次全面檢查,杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。
2、通訊及監(jiān)測監(jiān)控方面反風(fēng)演習(xí)前準(zhǔn)備工作
(1)調(diào)度室負(fù)責(zé)提前將井下各測風(fēng)地點的電話裝設(shè)完善,并在反風(fēng)演習(xí)前進行瓦斯電閉鎖實驗,確保各地點風(fēng)速傳感器和瓦斯傳感器數(shù)據(jù)上傳準(zhǔn)確無誤。
(2)保證各測風(fēng)地點的電話不出現(xiàn)串號、斷線等故障。
(3)要嚴(yán)格保證井下傳感器斷電后備用電源能持續(xù)2個小時的使用時間。
五、反風(fēng)演習(xí)時間順序
本次參加反風(fēng)演習(xí)的井下人員數(shù)量如下:7名測風(fēng)員,7名瓦斯員,7名安全員,通風(fēng)工、電鉗工、變電所值班人員14名,共計35人。
反風(fēng)演習(xí)總體順序及步驟:
調(diào)度室安排各采掘面停機、沖洗巷道、排水(9日即反風(fēng)前一天和10日反風(fēng)演習(xí)當(dāng)天各責(zé)任科隊安排人員負(fù)責(zé)衛(wèi)生區(qū)域巷道沖洗工作) 參加人員報到、召開會議(1、確認(rèn)準(zhǔn)備工作無誤;2、安排各小組進入崗位) 宣布井下停產(chǎn)(除電鉗工、跟班瓦斯員、跟班安全員和變電所值班人員外),其余人員全部升井 檢查井下無關(guān)人員全部撤離后,發(fā)布命令、逐級切斷井下供電(井下通訊、監(jiān)測監(jiān)控電源除外) 檢查電鉗工、跟班瓦斯員、跟班安全員和變電所值班人員全部升井 (1、指揮部確認(rèn)所有小組全部到位;2、確認(rèn)井下無關(guān)人員全部升井,除井下瓦檢、測風(fēng)、通風(fēng)觀察組) 指揮部接到命令后開始下達反風(fēng)的命令 井下測風(fēng)組開始測定各自區(qū)域內(nèi)的風(fēng)量 井下測風(fēng)組組長分別向指揮部匯報各自區(qū)域內(nèi)的風(fēng)量 指揮部根據(jù)主要通風(fēng)機運行情況和井下風(fēng)量測定情況進行分析 風(fēng)井組和井下瓦檢、測風(fēng)觀察組每半小時分別向指揮部匯報一次各自運行的參數(shù)(尤其是風(fēng)流方向、風(fēng)量及工作面上隅角瓦斯?jié)舛? 各采掘隊派機電副隊長及電鉗工在井口集合,準(zhǔn)備下井恢復(fù)送電 電鉗工下井協(xié)助瓦斯員進行瓦斯排放 排放瓦斯、按程序逐級恢復(fù)送電 恢復(fù)生產(chǎn)
1、6:00 調(diào)度室安排各采掘面停機、對井下巷道再次沖洗、排水的工作。
2、7:00 井下瓦檢、測風(fēng)、通風(fēng)觀察組人員更衣下井。
3、7:40 調(diào)度室和安全科確認(rèn)井下所有無關(guān)人員全部升井后,向指揮部及時匯報。
4、8:00 反風(fēng)演習(xí)指揮部全體人員在調(diào)度會議室集合,由總工程師、通風(fēng)助理組織參加人員簡要說明反風(fēng)演習(xí)時的有關(guān)注意事項,總指揮宣布反風(fēng)演習(xí)正式開始,所有人員準(zhǔn)備就位(參加會議的有:“八長”、 通風(fēng)科、安全科、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、機電科、綜合辦、后勤服務(wù)中心、供應(yīng)科、保衛(wèi)科、礦山救護隊負(fù)責(zé)人)。
5、8:20 指揮部確認(rèn)井下瓦檢、測風(fēng)、通風(fēng)觀察組和井上風(fēng)井組到位情況(匯報小組有:風(fēng)井組,井下瓦檢、測風(fēng)、通風(fēng)觀察組,井下生產(chǎn)組,通訊保證組,安全組,后勤保障(醫(yī)療)組)
(1)井下各測定小組測定本小組負(fù)責(zé)的測點巷道中的瓦斯、二氧化碳、溫度、風(fēng)量等參數(shù),同時要做好記錄。隨后等待指揮部下達反風(fēng)指令。
(2)風(fēng)井組人員到達指定地點后,做好準(zhǔn)備工作(記錄電壓、電流、軸承溫度、負(fù)壓等),同時鎖緊風(fēng)井防爆蓋,然后等待指揮部命令,準(zhǔn)備反風(fēng)操作。
(3)安全組到達主井、副井井口,確保其出風(fēng)井口附近20米范圍內(nèi)無任何火源,并且禁止下料、運人等活動。
6、8:21 指揮部確認(rèn)井上、下各專業(yè)組到位,無關(guān)人員全部撤離完畢后,通過電話向各個作業(yè)地點變電所下達井下停電的命令,并切斷與回風(fēng)井口相聯(lián)通的井口房等建筑物內(nèi)所有電源和井下所有采掘工作面的電源。
7、8:25 經(jīng)指揮部確認(rèn)井下所有地點電源均已切斷后,開始下達主扇(1#主通風(fēng)機)反風(fēng)的命令。
8、8:50 井下各觀測小組開始在指定位置觀測該地點風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)流方向、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度等?shù)據(jù)的采集工作。瓦斯、二氧化碳濃度和風(fēng)量每隔半個小時測定一次并及時向指揮部匯報,同時觀測巷道中的風(fēng)流方向。
9、8:55 風(fēng)井組開始數(shù)據(jù)反風(fēng)時的數(shù)據(jù)記錄工作(包括電機負(fù)荷、軸承溫度、風(fēng)量和負(fù)壓等)并每隔半個小時向指揮部匯報一次。
10、8:50-11:10 井下和井上小組每半個小時對數(shù)據(jù)進行收集記錄一次,每次收集完后立即向指揮部匯報。
(1)8:50-9:55 風(fēng)井使用1#主通風(fēng)機進行反轉(zhuǎn)反風(fēng),井上與井下小組進行各項數(shù)據(jù)的采集匯報工作。
(2)9:55-11:10 接指揮部命令后風(fēng)井組將主通風(fēng)機切換至2#主通風(fēng)機進行反轉(zhuǎn)反風(fēng),井上與井下小組進行各項數(shù)據(jù)的采集匯報工作。
11、11:20 待風(fēng)流穩(wěn)定后,指揮部下達停止反風(fēng)的命令,風(fēng)井組負(fù)責(zé)恢復(fù)(1#)主通風(fēng)機正常通風(fēng)狀態(tài)。
12、11:30 反風(fēng)演習(xí)結(jié)束,待井下及井上保障正常通風(fēng)后,八點班電鉗工開始下井負(fù)責(zé)送電。各變電所值班人員聽從指揮部的安排,逐級恢復(fù)送電。
(1)各變電所的送電工作:由瓦斯員檢查各變電所的ch4情況,在電氣設(shè)備周圍20m范圍內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%的情況下,方可通知采區(qū)變電所電鉗工向中央變電所聯(lián)系供電,中央變電所向指揮部匯報經(jīng)同意后方可運行送電。
(2)1303、2301綜采工作面的送電工作:由瓦斯員對采煤工作面、工作面上隅角、回風(fēng)流進行全面檢查瓦斯及二氧化碳情況。只有瓦斯不超過0.5%時,方可恢復(fù)采煤工作面的供電。
(3)掘進工作面的送電工作:
1)在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機,恢復(fù)送電,正常通風(fēng)。
2)當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須及時電話匯報指揮部,匯報時必須匯報瓦斯和二氧化碳的濃度,由指揮部確定排放順序,不允許同時排放瓦斯。排放時,嚴(yán)格按照掘進面瓦斯排放措施安排專人對此地點進行瓦斯排放。
13、11:50 井下恢復(fù)正常通風(fēng)后,井下測風(fēng)員繼續(xù)在原地點進行風(fēng)量測定,待風(fēng)流穩(wěn)定后及時向指揮部匯報,經(jīng)指揮部同意后方可升井。
14、12:00 指揮部確認(rèn)井下排放瓦斯送電完畢后,指揮部宣布反風(fēng)演習(xí)圓滿結(jié)束,井下恢復(fù)生產(chǎn)。
六、反風(fēng)演習(xí)前后的風(fēng)流方向(詳見反風(fēng)系統(tǒng)圖)
七、反風(fēng)演習(xí)人員的培訓(xùn)及注意事項
(一)反風(fēng)前要由機電科對主扇司機進行操作培訓(xùn),掌握操作要領(lǐng),其它觀測人員由通風(fēng)科負(fù)責(zé)培訓(xùn)。
(二)反風(fēng)演習(xí)涉及到的所有單位要嚴(yán)格按照本措施要求進行反風(fēng)演習(xí)的各項工作,聽從指揮部的指揮,以確保反風(fēng)演習(xí)的順利進行。
(三)參加反風(fēng)演習(xí)的井下人員要提前下井熟悉測點位置,保證當(dāng)天反風(fēng)演習(xí)的順利進行。
八、反風(fēng)演習(xí)的安全措施
(一)反風(fēng)演習(xí)前的安全措施
1、本反風(fēng)演習(xí)計劃批準(zhǔn)后,要在職工中進行認(rèn)真的貫徹學(xué)習(xí)。
2、反風(fēng)前機電機運隊要對其進行仔細(xì)檢修。
3、反風(fēng)演習(xí)前各責(zé)任科隊負(fù)責(zé)對井下所有巷道的煤塵進行一次認(rèn)真清洗和清理,以防止反風(fēng)過程中造成煤塵飛揚,導(dǎo)致事故。
4、反風(fēng)演習(xí)前要對采掘工作面積水處、低洼處進行一次徹底排水,以保證通風(fēng)斷面,減小礦井通風(fēng)阻力。
5、反風(fēng)演習(xí)參與人員入井后不得單獨行動。測定時,每個測點至少有兩人,方能進行工作。
6、反風(fēng)演習(xí)前要將井下與反風(fēng)演習(xí)無關(guān)的各工作場所的作業(yè)人員撤到井上。調(diào)度室及礦燈房要及時掌握人員出井及礦燈歸還情況。
7、反風(fēng)演習(xí)前要對井下主水倉進行排水,直至其容積能夠滿足反風(fēng)期間的儲水量。
8、要在井下各觀測點或相關(guān)地點設(shè)置電話,并對現(xiàn)有電話進行檢修,以便觀測人員和指揮部及時取得聯(lián)系。
9、備足反風(fēng)時所用風(fēng)表、瓦檢儀等檢測儀表,并經(jīng)國家授權(quán)的安全儀表計量檢測單位進行檢驗,確保檢測儀器準(zhǔn)確可靠。
10、反風(fēng)前要打開井下消防材料庫,準(zhǔn)備好足夠的消防器材。
11、通風(fēng)科、機電科、安全科、機電機運隊在反風(fēng)前要對主通風(fēng)機、檢修門、安全出口門、防爆蓋及監(jiān)測系統(tǒng)進行詳細(xì)檢查,確保處于完好狀態(tài),機電機運隊在反風(fēng)前將防爆蓋壓牢鎖緊,反風(fēng)結(jié)束后全部恢復(fù)原狀。
12、通風(fēng)科在反風(fēng)前負(fù)責(zé)將全礦井下通風(fēng)設(shè)施進行全面檢查,確保反風(fēng)期間通風(fēng)設(shè)施的牢固可靠。尤其是正反風(fēng)門,必須保證完好,對影響到反風(fēng)質(zhì)量和安全的設(shè)施限期進行整改。
13、反風(fēng)期間,井下各隊組應(yīng)停止工作,除反風(fēng)參與人員外,其他人員嚴(yán)禁下井。
14、所有參加反風(fēng)演習(xí)的工作人員必須聽從指揮部命令,認(rèn)真完成下達的任務(wù),反風(fēng)期間堅守自己的崗位,只有指揮部宣布反風(fēng)結(jié)束后才能離開崗位。各項操作必須在指揮部下令后執(zhí)行,執(zhí)行完畢后立即匯報指揮部。
15、主要通風(fēng)機發(fā)生意外停電,執(zhí)行礦井停風(fēng)停電應(yīng)急處理預(yù)案。
(二)反風(fēng)演習(xí)時的安全措施
1、井下各觀測人員不得私自離崗,必須在指定地點工作。
2、反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時間內(nèi)風(fēng)流中有害氣體超限時,立即終止反風(fēng),恢復(fù)正常通風(fēng),并查明原因,將積存的有害氣體排放。
3、反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時間內(nèi),要對各測點進行風(fēng)量、瓦斯等參數(shù)的測定,每個測點不得少于兩人。
4、井下觀測人員發(fā)現(xiàn)不安全情況,應(yīng)立即撤到安全地點,并向指揮部匯報。
5、反風(fēng)期間各測點人員不得進入盲巷和無風(fēng)、瓦斯積存區(qū)。
6、反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時間內(nèi),在反風(fēng)后出風(fēng)井附近20米的范圍內(nèi)以及反風(fēng)后出風(fēng)井口相鄰的井口房等建筑物內(nèi),都必須切斷電源;同時,杜絕一切火源存在。
7、地面觀測組要認(rèn)真觀測主要通風(fēng)機及其各部位運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時向反風(fēng)演習(xí)指揮部匯報,以便采取相應(yīng)措施。
(三)反風(fēng)演習(xí)終止后的安全措施和瓦斯排放措施
1、恢復(fù)通風(fēng)前,瓦斯員必須堅持“由外向里”的原則對井下主要巷道、硐室、采掘工作面巷道中的瓦斯、二氧化碳進行檢查,檢查時要至少兩人前后相隨逐段進行,嚴(yán)禁單獨一人進入停風(fēng)區(qū)進行檢查。
2、主要通風(fēng)機恢復(fù)供風(fēng)前必須對風(fēng)硐、主要通風(fēng)機及電機附近檢查瓦斯,在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時方可啟動。
3、掘進工作面恢復(fù)通風(fēng)前,必須對局部通風(fēng)機、開關(guān)附近的瓦斯、二氧化碳進行檢查,只有在局部通風(fēng)機、開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%方可人工開動局部通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)。
4、所有受到停風(fēng)影響的地點在恢復(fù)正常通風(fēng)后,都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查,只有在恢復(fù)通風(fēng)的巷道中瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳不超過1.5%時,方可人工恢復(fù)供風(fēng)巷道內(nèi)和工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備的供電。
5、排放瓦斯時,瓦斯員要在采掘工作面回風(fēng)流與全風(fēng)壓混合處經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.5%,應(yīng)指令風(fēng)量調(diào)節(jié)人員,減小采煤工作面和掘進工作面的送入風(fēng)量,隨著瓦斯?jié)舛鹊慕档?再逐漸增大風(fēng)量,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”或高濃度排放瓦斯。
6、排放瓦斯時按由近到遠(yuǎn)順序進行瓦斯排放,一個工作面瓦斯排放沒有結(jié)束,嚴(yán)禁下一個工作面開始瓦斯排放工作。
7、掘進工作面排放瓦斯時,嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
8、采掘工作面瓦斯排放后,必須由電鉗工對工作面的電氣設(shè)備進行檢查,證實完好后,方可人工恢復(fù)工作面的電氣設(shè)備送電。
9、瓦斯員檢查局部通風(fēng)機及開關(guān)前后10米巷道內(nèi)的瓦斯情況,在確定瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時方可人工開啟局部通風(fēng)機排放瓦斯。
10、采煤工作面和掘進工作面瓦斯超限時的瓦斯排放措施:
(1)1303、2301工作面瓦斯排放措施:
一級排放:工作面停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1 %或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%。
1)、瓦斯員和通風(fēng)工協(xié)作通過各自回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)窗進行風(fēng)量調(diào)節(jié),限制工作面入風(fēng)量,以便排放瓦斯;
2)、排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影響的巷道口10米處設(shè)置警戒,防止人員進入瓦斯排放系統(tǒng)中。
二級排放:工作面瓦斯或二氧化碳濃度超過3%,必須向指揮部匯報,由指揮部下達命令,指揮通風(fēng)部門及救護隊進行瓦斯排放工作,工作面排放瓦斯流往巷道入口必須設(shè)專人警戒,其他人員不得入內(nèi)。
(2)2302運輸順槽、回風(fēng)順槽,1305運輸順槽、回風(fēng)順槽和二采區(qū)水泵房掘進面瓦斯排放措施:
1)、排放瓦斯時根據(jù)現(xiàn)場情況,利用掘進工作面原有供風(fēng)風(fēng)機,供風(fēng)距離短的巷道可采用控制風(fēng)機風(fēng)量法排放瓦斯,可采用在風(fēng)筒沿途布置的“三通”上捆扎繩索,緊縮或松繩控制局扇的排風(fēng)量進行瓦斯排放。
2)、如巷道供風(fēng)距離長,瓦斯?jié)舛雀?要采用分段排放法排除瓦斯。采用分段排除法排放瓦斯:當(dāng)風(fēng)筒出風(fēng)口瓦斯?jié)舛认陆档?%以后,將風(fēng)筒出口縮小,加大射程,排出出風(fēng)口前方的瓦斯。當(dāng)風(fēng)筒出風(fēng)口前方一段的瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,接上一節(jié)短風(fēng)筒,加大射程,排出前方的瓦斯,將前方的瓦斯?jié)舛冉档?%以下、二氧化碳降到1.5%時取下短風(fēng)筒,接上一節(jié)10m長的風(fēng)筒,依次逐段的排放,直至風(fēng)筒接到巷道末距迎頭5米處。
11、礦井排放瓦斯順序:1303工作面、2301工作面、1305回風(fēng)順槽、1305運輸順槽、2302回風(fēng)順槽、2302運輸順槽、二采區(qū)水泵房。
第11篇 鋼結(jié)構(gòu)安全措施方案
一、安全生產(chǎn)總目標(biāo)
本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，輕傷安全事故控制在2‰以內(nèi)。
二、安全生產(chǎn)保證體系
我公司建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工安全保障體系，管理人員職責(zé)如下：
1、項目經(jīng)理
（1）建立、健全本項目部安全生產(chǎn)責(zé)任制；
（2）組織制定本項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；
（3）保證本項目部安全生產(chǎn)投入的有效實施；
（4）督促、檢查本項目部的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；
（5）組織制定并實施本項目部的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急求援預(yù)案；
（6）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。
2、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人
（1）監(jiān)督施工全過程安全生產(chǎn)，糾正違章；
（2）配合有關(guān)部門排除施工不安全因素；
（3）項目人員進行安全活動和安全教育；
（4）監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。
3、技術(shù)負(fù)責(zé)人
（1）制定項目安全技術(shù)措施和分項工程安全施工方案；
（2）監(jiān)促安全措施落實；
（3）解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。
4、生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人
（1）在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計劃；
（2）組織施工安全技術(shù)措施的實施。
5、機械管理負(fù)責(zé)人
（1）保證項目使用的各類機械安全運行；
（2）監(jiān)督機械操作持證作業(yè)。
6、消防管理負(fù)責(zé)人
（1）保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效；
（2）消除火災(zāi)隱患；
（3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防管理工作。
7、勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人
（1）保證進場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；
（2）控制加班加點，保證勞逸結(jié)合；
（3）提供必須勞保用品，確保安全。
8、其他有關(guān)部門
（1）財務(wù)部門保證安全措施項目的經(jīng)費；
（2）衛(wèi)生行政部門保證工人生活基本條件確保工人身心健康。
三、安全生產(chǎn)措施
（一）安全生產(chǎn)機構(gòu)
項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對工程生產(chǎn)安全負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。要牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目安全主任、安全監(jiān)督員為副組長，各主辦施工員和各專業(yè)負(fù)責(zé)人為組員的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目內(nèi)實施安全施工管理。逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。工人班組長負(fù)責(zé)本班組作業(yè)區(qū)的安全生產(chǎn)，做好班前班后的檢查交接工作，對違章指揮、違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕。項目現(xiàn)場安全主任和安全監(jiān)督員將直接負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。
（二）施工安全措施
1、對尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、施工用的接料臺、挑出平臺周邊的挑檐、樓層周邊等處都必須設(shè)置防護欄桿。護欄桿件采用48×3.5mm的腳手架鋼管，以扣件固定。
2、對樓層預(yù)留洞口及通道口，樓梯口必須按規(guī)定視洞口大小設(shè)置不同的防護設(shè)施。
（1）平面孔洞當(dāng)短邊尺寸小于250mm的孔口用堅實蓋板蓋沒，并用釘釘牢防止挪動移位。
（2）平面孔洞當(dāng)短邊為250～500mm的孔口用堅實蓋板蓋洞口，蓋板要保持四周擱置和均衡，并要采取措施固定其位置，原結(jié)構(gòu)板筋不斷開。
（3）邊長為500～1500mm的洞口，設(shè)置扣件扣接鋼管形成網(wǎng)格，在其上滿鋪腳手板。
（4）邊長在1500mm以上的洞口，四周設(shè)防護欄桿，欄桿1米高，四角立桿要固定，水平橫桿不少于二根，洞下張設(shè)安全網(wǎng)。
（5）施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口，除設(shè)置防護設(shè)施與安全外，夜間還要設(shè)紅燈示警。在臨邊洞口附近不準(zhǔn)存放雜物，其臨時轉(zhuǎn)運必須有專人臨護。
（6）當(dāng)上方施工可能墜物的通道，在受其影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊。
3、基坑四周加設(shè)圍護欄桿，支柱高1500㎜，加三道橫桿，底離地100㎜設(shè)一道。并用圍篦封閉，支柱欄桿刷紅白間色，夜間還要設(shè)紅燈示警。
4、“三寶”
（1）安全帽
1）正確使用安全帽并扣好帽帶
2）不準(zhǔn)把安全帽拋、扔、坐、墊
3）不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破扣安全帽。
（2）安全帶
1）安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用；
2）安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的必須更換安全繩后才能使用。
3）安全帶儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強堿或尖銳的堅硬物體；
4）安全帶應(yīng)高持低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用；
5）安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。
（3）安全網(wǎng)
1）從二層樓面起設(shè)安全網(wǎng)，同時，再設(shè)一道施工高度提升的安全網(wǎng)；
2）網(wǎng)繩不小于2.6m，里口離墻不得大于15㎝，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度大于45o。
3）立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m。網(wǎng)下口與墻生根牢靠，離墻不大于15cm。網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10cm。
4）使用密目式安全網(wǎng)應(yīng)符合下列要求：
a.網(wǎng)目密度不低于2000目/100㎝2；
b.網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于8㎜；
c.網(wǎng)體縫線不得有跳針，漏縫，縫邊應(yīng)均勻；
d.一張網(wǎng)體上不允許有一個以上的接縫，且接縫部位應(yīng)端正牢固；
e.不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的紡織缺陷；
f.阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間不得大于4s。
（4）預(yù)留洞口
1）邊長或直徑在20～50cm的洞口，利用混凝土板內(nèi)鋼筋或固定蓋板防護。
2）10～15cm的洞口，可利用混凝土板內(nèi)鋼筋貫穿洞徑，構(gòu)成防護網(wǎng)。網(wǎng)格大于15cm的，要加密。
3）150cm以上的洞口，四周應(yīng)設(shè)護欄，洞口張拉安全網(wǎng)，護攔高1m設(shè)兩道水平桿；
4）預(yù)制構(gòu)件的洞口（包括缺件臨時形成的洞口，參照上述規(guī)定防護或架設(shè)腳手板、滿鋪竹笆，固定防護）。
（5）出入通道口安裝固定防護攔桿保證施工安全。
四、安全技術(shù)措施
1、腳手架安全技術(shù)措施：
（1）腳手架必須按工程特點，施工要求在施工組織設(shè)計中專門進行設(shè)計計算。
（2）腳手架用料按設(shè)計要求進行嚴(yán)格的檢查驗收，搭設(shè)前要檢查材質(zhì)和規(guī)格，不能把未經(jīng)整修的彎曲、壓扁、拉傷、裂縫的零部件用上去，另外，由于本工程施工工期長，腳手架應(yīng)注意油漆的完好。
（3）腳手架起交叉作業(yè)的隔離作用，每排腳手架均滿鋪腳手笆，腳手架外側(cè)除設(shè)有交叉斜撐1.2m高防護欄桿及0.18m高踢腳板外，全部設(shè)綠色安全立網(wǎng)，防止物件從腳手架上墜落。腳手架出入口另搭安全遮棚。
（4）腳手架每3根立柱間距、二步腳手架高度不少于一個支撐點。高層腳手架的一切附件的牢固程度設(shè)專人進行檢查。
（5）腳手架設(shè)置避協(xié)及接地裝置，按建筑周邊長度30m 內(nèi)不少于一個接地保護裝置，接地電阻不大于10歐姆。
（6）腳手架搭設(shè)完畢要按專門的驗收制度驗收后掛牌使用，腳手架的日常使用管理有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，腳手架不得超載，多余物件隨時清理，各部件連接節(jié)點，由專人按定時間檢查整理，使用中的腳手架，拆除任何一個部件都必須有審批制度，并按批準(zhǔn)手續(xù)規(guī)定及時恢復(fù)原狀，經(jīng)檢查后再使用。
（7）腳手架的拆除嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的規(guī)定程序進行，零部件的水平及垂直運輸要按專門路線及時整理運出，拆卸時危險地要劃出禁區(qū)由專人監(jiān)護。
2、高處作業(yè)安全防護技術(shù)措施
高處作業(yè)除必須符合《建筑施工高處作用人安全技術(shù)規(guī)范》外還應(yīng)特別注意以下幾點：
（1）臨邊防護的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求外，臨邊防護欄高度不得小于1.2m。
（2）做好洞口防護。
（3）在建筑物外沿搭設(shè)可靠的安全隔離棚。
（4）無隔離措施不得在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)，拆卸腳手架等難以避免的交叉作業(yè)，要臨時劃出禁界，由專人監(jiān)護。
（5）高處作業(yè)時攀登用具的結(jié)構(gòu)構(gòu)造必須牢固可靠，對可供人上下的梯子，在梯面上作業(yè)的總重量以不小于1000n計算，當(dāng)在梯面上進行特殊作業(yè)時要專門進行鹽酸。對定型的移動式木直梯。折梯和金屬梯，要按國家標(biāo)準(zhǔn)驗收，定期檢查驗收。
（6）獨立攀登作業(yè)人員的身體素質(zhì)，衣著及防護用具，必須嚴(yán)格遵守國家勞動保護法的有關(guān)規(guī)定。
8、安裝工程安全措施
（1）電焊機外殼必須接切斷電良好，焊鉗手把必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，更換場地時，必須切斷電源，并不得手持把線爬梯登高，雷電時，禁止露天焊接作業(yè)，焊接過程中應(yīng)注意防水。
（2）攀登作業(yè)時，梯底部應(yīng)堅實，不得墊高使用，梯子上端須有牢固措施，踏板上下以30cm為宜，并應(yīng)有防滑措施。
（3）施工人員須遵守工地各項規(guī)章制度。
（4）每次施工后應(yīng)做到工完場清。
五、施工用電安全
1、施工用電要編制施工組織設(shè)計，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。
2、現(xiàn)場配電房，采用三相五線制，配電房建筑面積約10㎡左右，并具備一級耐火等級。
3、用電由有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)電工管理，負(fù)責(zé)所有設(shè)備的線路和開關(guān)箱，停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；搬遷和移動用電設(shè)備應(yīng)切斷電源，作妥善處理后進行，對用電過程發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時報告和解決。
4、施工現(xiàn)場臨時用電要按要求建立安全技術(shù)檔案。
5、施工現(xiàn)場使用的設(shè)備及線路，按施工組織設(shè)計要求安裝和架設(shè)，用電原則執(zhí)行一箱、一機、一閘、一漏電保護開關(guān)的“三級”保護措施，要對所有機械作接地和重復(fù)接地的裝置。所有電掣箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險標(biāo)志，有統(tǒng)計編號，有管理負(fù)責(zé)人。嚴(yán)禁電線隨地走，發(fā)現(xiàn)使用線路有破損或絕緣性能不良應(yīng)立即撤換。
6、所有電閘、漏電、溶絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等，不使用偏大或偏小的電溶絲，嚴(yán)禁使用銅絲代替熔絲。
7、手持電動工具建立和執(zhí)行專人專機負(fù)責(zé)制，并定期檢查維修和保養(yǎng)，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線按其容量使用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，且不得隨意接長和調(diào)換。漏電保護開關(guān)應(yīng)選用額定動作電流不大于15ma，額定漏電動作時間小于1.5秒。
8、架空拉設(shè)和電線嚴(yán)禁直接掛在腳步手架上，橡皮線通過走道等位置時，必須加設(shè)膠套管，以防壓裂漏電。
9、加強施工照明管理，除確保施工部位有規(guī)定的照度外，照明用具距離地面高度不低于2.5米，第一分隔（室或間）設(shè)漏電保護開關(guān)和電閘。
10、龍門架等高于建筑物的，需設(shè)置避雷裝置，頂端焊接2米長φ20毫米鍍鋅圓鋼作避雷器，用小于35平方毫米的銅芯線作引下線與建筑物的永久防雷網(wǎng)接通并經(jīng)搖測其電阻值不大于4歐姆。
六、施工機械安全
1、要經(jīng)常對吊裝機具的繩索、剎車器等進行檢查，確保負(fù)荷和使用達到要求，嚴(yán)禁帶病運行，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修和更換。
2、施工現(xiàn)場各機械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌，接受施工人員的監(jiān)督。
七、施工安全
1、參加施工人員經(jīng)過安全培訓(xùn)，并考核合格持證上崗。施工人員進場時和進行各項操作前，需經(jīng)主辦施工員和安全監(jiān)督員安全交底。
2、施工人員進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場紀(jì)律，必須遵守項目經(jīng)理部的綜合管理，遵守國家法令、法規(guī)、規(guī)定配帶安全帽，無防護措施而在地（樓）面2米以上施工作業(yè)必須配帶安全帶。
3、施工人員不得拆除現(xiàn)場一切安全防護設(shè)施，如因工作需要，必須經(jīng)項目負(fù)責(zé)人同意方可。工作完成后仍存在危險因素的，必須恢復(fù)安全防護。
4、施工人員做好本職工作，不得隨意動用非本職工作范圍外的機械設(shè)備。
5、按照施工平面布置圖規(guī)定的地點堆放進入現(xiàn)場的各種材料和工具，施工時要做到工完料清。
6、拆除腳手架時，要采取措施注意上下安全保護，劃定相應(yīng)警戒區(qū)，禁止他人通行，并設(shè)專人監(jiān)督。料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁上下同時拆除。
7、夜間施工：夜間操作要足夠的照明設(shè)備，直接用于操作的照明燈采用36v低壓防爆工作燈。
8、對于新技術(shù)、新材料、新工藝的使用，在制定操作規(guī)范過程的同時，必須制定安全操作規(guī)程。
八、安全檢查
1、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)
為了科學(xué)地評價施工安全生產(chǎn)情況，提高安全生產(chǎn)工作的管理水平，本工程施工中嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)進行安全檢查：
《安全施工技術(shù)措施管理細(xì)則》
《施工用電安全管理實施細(xì)則》
《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》 （gb50194-93）
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 （jgj80-91）
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 （jgj46-88）
《建筑施工安全檢驗評分標(biāo)準(zhǔn)》 （jgj59-99）
2、安全檢查
（1）班組每天進行班前活動，由班長或安全員傳達施工員的安全技術(shù)交底，作好當(dāng)天工作環(huán)境的檢查，并作好記錄。
（2）項目經(jīng)理部每周召開一次安全例會，對上周施工中存在的不安全因素作出總結(jié)，對下周的安全生產(chǎn)提出要求，并做好記錄。對不安全因素，發(fā)出整改通知，限期整改，責(zé)任落實到人，對整改不力的作罰款處理。
（3）公司每月組織一次安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，由公司質(zhì)安科發(fā)出整改通知單，由項目經(jīng)理簽收，限期整改，屆時項目經(jīng)理將書面匯報整改情況，如無正當(dāng)理由而又拒不整改的，處罰項目經(jīng)理。
（4）公司有關(guān)部門將項目施工管理人員的安全管理業(yè)績進行記錄，列入當(dāng)事人檔案之中。
九、安全教育
對新進入現(xiàn)場的徒工、臨時工、民工、實習(xí)代培人員、分配來的大中專生、轉(zhuǎn)調(diào)部、轉(zhuǎn)業(yè)軍人等必須進行安全生產(chǎn)基本知識、安全紀(jì)律和操作規(guī)程等知識的三級安全教育。
1、公司級安全教育主要內(nèi)容：
（1）黨和國家的安全生產(chǎn)、勞動保護、政策。
（2）安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和政策。
（3）本單位施工生產(chǎn)及安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全知識主要事項及安全紀(jì)律。
（4）安全生產(chǎn)形勢、歷史發(fā)生和重大事故及應(yīng)吸取的教訓(xùn)。
（5）發(fā)生事故后如何搶救傷員、排險、保護現(xiàn)場和及時報告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)單位。
2、項目部安全教育：
（1）本項目施工（生產(chǎn)）特點及施工（生產(chǎn)）安全基本知識。
（2）單位（包括施工、生產(chǎn)工地）安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及安全注意事項。
（3）各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
（4）機械設(shè)備、電器安全及高處作業(yè)的基本知識。
十、安全技術(shù)交底
（一） 各工種的施工人員進入施工現(xiàn)場，必須遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”：
1、 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。并正確使用個人勞動保護用品。
2、 1.5米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必戴好安全帶，扣好保險帶。
3、高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。
4、各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護裝置，否則不能開動使用。
5、不懂電氣和機械的人員嚴(yán)禁使用和操作機電設(shè)備。
6、吊裝區(qū)域非操作人員禁止入內(nèi)，吊裝機械必須完好。把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。
（二） 各工種的施工人員進入施工現(xiàn)場，要嚴(yán)格遵守“施工現(xiàn)場十不準(zhǔn)”：
1、不帶安全帽，不準(zhǔn)進現(xiàn)場。
2、酒后和帶小孩不準(zhǔn)進現(xiàn)場。
3、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。
4、電源開關(guān)不能一閘多用，未經(jīng)訓(xùn)練的職工，不準(zhǔn)操作機械。
5、無防護措施不準(zhǔn)高空作業(yè)。
6、吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查（或試吊）不準(zhǔn)吊裝，下面不準(zhǔn)站人。
7、施工現(xiàn)場各種材料應(yīng)類堆放整齊，做到文明施工。
（三） 各工種的施工人員使用機吊以及機吊司機進行機吊作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：
1、指揮信號不明或亂指揮不吊。
2、起重重量超負(fù)荷不吊。
3、吊具使用不合理或物體捆掛不牢不吊。
4、安全制動裝置不靈不吊。
5、光線昏暗，看不清的物體不吊。
（四）各工種的施工人員使用機吊以及機吊司機進行機吊作業(yè)時，還必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定；
一）機吊司機：
1、 機吊外觀要經(jīng)常檢查，結(jié)構(gòu)部位連接、電器裝置、傳動機構(gòu)磨損及鋼絲繩磨損狀況要做好記錄，如有安全隱患，要及時報告或及時修理、更換。
2、 做好日常維護保養(yǎng)工作，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺桿每星期必須檢查緊固（擰緊）一次。
3、吊裝前要空載運行檢查起重、回轉(zhuǎn)、行走等機構(gòu)以及制動器、限位器、防護裝置等，確認(rèn)正常后，方可正常施工（起吊物體）。
4、司機要了解起吊物重量，不得超載運行。
5、 司機與指揮者之間要密切配合，及時溝通，防止誤操作。
6、 嚴(yán)禁任何人隨吊物一起上升、下降。
7、 機吊各種限位嚴(yán)禁私拆或改動。
8、夜間施工要有足夠的照明。
9、五級及以上的大風(fēng)或者雨、大霧等惡劣天氣，禁止運行。
二）機吊司機、各施工隊負(fù)責(zé)人、各班組長以及使用機吊的操作者
1、 起吊各種物體前，必須檢查鋼絲繩的磨損情況。鋼絲繩如有斷股現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。
2、嚴(yán)禁超載、超負(fù)荷起吊。
（五）非施工人員，嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場，特別是婦女、小孩嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。所有進入施工現(xiàn)場的人員，必須戴好安全帽，走安全通道。未經(jīng)許可而進入施工現(xiàn)場的一切非施工人員，或者是進入施工現(xiàn)場而未走安全通道的一切人員，對出現(xiàn)的一切不安全事故，后果自負(fù)。
（六）特殊工種，必須持證操作相應(yīng)的工作。非專業(yè)機械操作人員，不得隨意進行機械的使用、操作。電焊機、外爬架電葫蘆、各種配電箱（盤、柜）、手持電動工具、氣割（焊）等必須是持相應(yīng)證件的專業(yè)、專人進行操作、使用。在操作、使用過程中，必須嚴(yán)格遵守書面交底以及相應(yīng)的操作規(guī)程、規(guī)范。一切違章、違規(guī)操作、使用的后果，責(zé)任自負(fù)。
（七）安全用電
1、臨時用電電力線路采用tn—s接零保護系統(tǒng)，即三項五線制保護系統(tǒng)；電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護接零連接。專用保護零線（又稱保護零線）應(yīng)由工作接地線，配電室的零線或第一級漏電保護器的電源側(cè)的零線引出。
2、在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，必須用絕緣臺固定電線，過道處需用鋼管內(nèi)套pvc管保護，不得亂拖亂拉或電線被車碾物壓。
3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺并有用途標(biāo)簽；必須設(shè)有專用漏電保護器；做到“一機、一箱、一閘、一漏”。禁止一閘多機現(xiàn)象。
4、電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險絲。
5、所有移動工具，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整。嚴(yán)禁不用插頭直接將電線插入插座內(nèi)。
6、安裝、維修、拆除臨時用電工程，必須由現(xiàn)場電工完成，作業(yè)電工必須有有效證件。
7、電工作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定穿絕緣鞋，帶絕緣手套，使用絕緣工具，嚴(yán)禁帶電接線和帶負(fù)荷插撥插頭。
8、在潮濕場所的照明，電源電壓應(yīng)采用安全電壓，即不大于36v。
9、施工現(xiàn)場閘箱、設(shè)備、室外燈具、流動燈具的電源線、負(fù)荷線均不得采用塑料線和普通橡皮線。手持電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜。
10、高、低壓線路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造臨設(shè)、堆放垃圾或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。
11、在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全距離，最小安全操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。在達不到最小距離時，必須采取保護措施，增設(shè)屏障遮攔。
外電線路電壓 1kv以下 1~10kv 35~10kv 154~220kv 330~500kv
最小安全操作距離（m） 4 6 8 10 15
12、配電屏（盤、箱）或配電線路維修時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，電箱關(guān)閘上鎖。停、送電必須有專人負(fù)責(zé)。
13、配電箱、開關(guān)箱的裝設(shè)應(yīng)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m；移動式分配電箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。攜帶式開關(guān)箱應(yīng)有100mm～200mm的箱腿，開關(guān)箱必須立放，禁止倒放。配電柜下方應(yīng)砌臺或立于固定支架上。
14、施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。
15、現(xiàn)場所用各種絕緣電線不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電現(xiàn)象。嚴(yán)禁私拉亂扯電線。
16、嚴(yán)禁在各種電線上懸掛物體，晾曬衣物、毛巾等。
（八）安全生產(chǎn)，防火防盜。文明衛(wèi)生，嚴(yán)防中毒。
1、進入施工現(xiàn)場，不許吸煙，更不許亂仍煙頭（蒂）。在宿舍內(nèi)，嚴(yán)禁躺在床上吸煙，煙頭（蒂）要及時熄滅，以免引發(fā)火災(zāi)。
2、電焊、氣（壓）焊割等帶火作業(yè)時，必須遠(yuǎn)離氧氣瓶、乙炔瓶、煤氣罐、海綿以及一切易燃、易爆物品（體）。
3、滅火器材，必須固定于明顯、易用的位置，任何人員不得挪移、毀壞。
4、個人貴重物品、錢財，必須妥善保管，以免丟失或被盜。
5、各種生活垃圾、建筑垃圾（工清料盡，及時清理）必須分類堆放，并且遠(yuǎn)離火源。食堂（伙房）的灶（鍋）洞門口嚴(yán)禁堆放木頭、煤、竹膠板、竹笆等易燃物。
6、食堂（伙房）必須定期消毒，保持食堂（伙房）內(nèi)外的衛(wèi)生，生活用水、廢水、剩飯、剩菜嚴(yán)禁隨意、隨地傾潑（倒）。食堂（伙房）的門窗必須裝設(shè)紗門、窗（扇），各種飯菜、食品以及各種食用原材料必須分類存放，并且要有防蚊、防蠅措施。
7、各種霉變、過了保質(zhì)期的各種飯菜、食品以及各種食用原材料嚴(yán)禁食用。各種豆角、豆類必須煮熟、煮爛，嚴(yán)禁生食，以防食物中毒。
8、宿舍要講究衛(wèi)生，保持整潔。各種生活用品擺放有序、整齊。
9、文明衛(wèi)生，作風(fēng)正派，嚴(yán)防各種疾病傳染、交叉感染。
（九）各工種、各施工隊、各施工班組的負(fù)責(zé)人在每天上班前，必須召開班前會，對自己的每個工人進行有關(guān)工作（即他今天要干的每一件工作）的安全、技術(shù)交底。未經(jīng)自己工種、或自己施工隊、或自己施工班組的負(fù)責(zé)人進行安全、技術(shù)交底的工人，不得開始工作。
（十）未經(jīng)事宜，按現(xiàn)行的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程執(zhí)行。本交底如果與設(shè)計或現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程不同的地方，以設(shè)計或現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程為準(zhǔn)。
（十一）在項目部的日常檢查中，如果發(fā)現(xiàn)施工隊、施工班組、操作的工人有違章、違規(guī)操作現(xiàn)象，項目部將識其情節(jié)處以20 — 2000元人民幣的罰款。
（十二）為了你和他人的人身安全，為了你和家人的辛福，以上事宜，施工隊負(fù)責(zé)人、班（組）長一定要每天召開班前會，對每一位工人都進行安全、技術(shù)交底。現(xiàn)場施工、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。如有違章、違規(guī)操作，一切后果自負(fù)。未盡事宜，按設(shè)計或相應(yīng)規(guī)范及操作規(guī)程執(zhí)行，或及時溝通解決（必須書面答復(fù)，一切口頭答復(fù)無效）。
第12篇 塔吊安裝、使用及安全措施方案
根據(jù)工程實際情況，現(xiàn)場調(diào)協(xié)qt315塔吊，布置在建筑物南側(cè)，其額定功率為22kw，最大起重高度為120m，最大起重幅度為：38m可以滿足場內(nèi)大部份范圍物件吊運，塔吊安裝位置見施工總平面布置圖所示。
1、塔吊基礎(chǔ)
塔吊基礎(chǔ)采用鋼筋砼承臺，在澆搗承臺混凝土前，應(yīng)做好腳螺栓、錨械的預(yù)埋工作，并應(yīng)使其位置準(zhǔn)確。
2、附著支撐
塔吊附墻分別位于標(biāo)高為等處共計三處。在澆揭附著支撐所在樓層的混凝土?xí)r，應(yīng)切實做好預(yù)留、預(yù)埋工作。
3、塔吊安裝
塔吊安裝時采用20t.m汽車起重機。在安裝時準(zhǔn)備好常用工具及經(jīng)緯儀等測量儀器，并配務(wù)吊司機四名，安裝鉗上四名人，安裝電工一人，起重工一人，指揮一人。各人員必須技術(shù)熟練，持證上崗。
安裝步驟：把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在中間的四根錨柱上，用螺栓固定好，注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)）上有踏步的一面與建筑物垂直，才便上人。安裝套架時，應(yīng)將套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上有轉(zhuǎn)支承；安裝塔頂：塔頂傾的一面與吊臂處于同一側(cè)安裝平衡臂，安裝好后，吊一塊重2t的平衡重，放在平衡臂尾部往前數(shù)的第三個位置上；安裝司機室：安裝吊臂及吊臂拉桿，接著將所剩平衡重全部安裝上，最后穿起升鋼絲繩，張緊變幅鋼絲繩。
3.1安裝注意事項：
塔吊采用三相四線制供電，零線不與塔身連接，塔機要設(shè)專用的接地線可靠接比接地電阻不大于4ω。
塔機臂架范圍以外5-10m內(nèi)，盡量無電線桿。
安裝完畢通電，應(yīng)用兆歐表檢測各部件的絕緣電阻，電動機的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5mω，導(dǎo)線間與地絕緣不小于1m。
供電：起重機的供電電纜線截面積不應(yīng)小于16mm2（銅芯線），電壓降應(yīng)大小5%，應(yīng)晝專設(shè)配電屏。
塔吊安裝完畢，應(yīng)對重量限制器及力矩限器進行調(diào)整。
4、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升安裝：
將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，即起重臂位于引進橫梁的正上方，使回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動，吊臂不能回轉(zhuǎn)。如要加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，就把要加的幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個個依次排列在起重臂下。
調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪和塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，放松電纜的長度，使之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到安裝上下支座下部的引進小車上，吊鉤再吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到最高處，移動小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），使得塔機套架以上部份的重心落在頂升油缸上鉸點位置上，觀察套架四角的導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置，然后卸正支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的八個高強度聯(lián)結(jié)螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。
將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升擱在塔身的踏步上，接著油缸全部縮回，重新使頂各橫梁掛在塔身的踏步上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。
拉動引進小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身正上方，對準(zhǔn)標(biāo)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮向油缸至上，下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用高強蛹栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來。
調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來。
以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復(fù)以上過程，在安裝完3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，安裝下部4根斜撐，并調(diào)整使之均勻受力，這樣塔機才能吊裝作業(yè)。
4.1頂升加節(jié)過程中的注意事項
自項升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀察架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。
自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的高強螺栓，至加節(jié)完畢，職結(jié)好下支與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的高強螺栓，在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)。連續(xù)加節(jié)，每加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強蛹檢應(yīng)職結(jié)上，但不可擰緊。
所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn)。
塔機加節(jié)完畢，應(yīng)便使套架上百導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭間高強螺栓的擰緊情況。
在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其它電氣設(shè)備。
頂升作業(yè)原則在自開進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須備有充足的照明設(shè)備。
只許在風(fēng)速低于13m/5時進行頂升作業(yè)，如要頂或過程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連結(jié)螺栓，使上下塔身職結(jié)成一體。
頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度，并做好電纜的緊固工作。
在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部份緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。
在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升操作。
5、塔吊的操作使用
起重機的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解機械的構(gòu)造和使用，必須熟悉機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。
起重機的正常工作氣溫為-20℃--40℃，風(fēng)速低于20m/s。在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。
在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其它易燃易爆物品，冬季用電爐取暖時注意防火，原則上不許使用。
起重機可不裝避雷針，但須有良好的接地。
塔機定機定人，專機專人負(fù)責(zé)，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在修理電氣故障時，須有專職維修人員2人以上。
司機操作嚴(yán)禁按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。
6、塔吊的維護與保養(yǎng)
6.1機械設(shè)備維護與保養(yǎng)
機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在磨擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物即用汽油洗凈。
減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標(biāo)進行添加或更換。
要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。
經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查緊松度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。
安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒輪圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。
6.2金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng)
在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。
經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓，焊縫以有構(gòu)件是否損壞、變形和松動。
7、塔吊拆除及安全措施
7.1塔吊拆除
主體結(jié)構(gòu)結(jié)頂后，塔吊可拆除，應(yīng)通知公司派專門拆除人員進場進行塔吊的拆除工作，塔吊拆除順序剛好和安裝順序相反，即先裝的后拆，后裝的先拆。
上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除順序與其頂升順序相反，即：先將塔機套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點的位置并頂升，松開欲拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的八個高強聯(lián)結(jié)螺栓，拉動引進小車，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出，放下塔身應(yīng)進行加固。后將拆除之標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在地上。如此自上至下逐節(jié)拆除。
當(dāng)塔吊拆至離地面只有二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，即應(yīng)進行塔頂、吊臂、平衡重等的拆除。這些設(shè)備配件的拆除借助20t.m吊車進行、在拆除前應(yīng)拆除所有電氣設(shè)備，并應(yīng)切斷電源。先松掉鋼絲繩并收好，然后用吊車卸掉各平衡重。接著拆除吊臂拉桿（內(nèi)用吊車將吊臂前端往上吊起，須松除拉桿方可拆除），并將吊臂根部與土支座的聯(lián)結(jié)排除，以便吊臂與塔身分開，然后將吊臂放至地面， 進行逐節(jié)分節(jié)拆除。
吊臂拆除后應(yīng)用吊車離司機室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂及上、下支座回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承等，并將套架及最底二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、錨柱等拆除、保養(yǎng)。
如此便完成了塔吊拆除的所有工作。塔吊拆除時應(yīng)特別注意事項：
①應(yīng)派專人進行監(jiān)護，確保拆除現(xiàn)場無其他無關(guān)人員出入：特別是拆到最底部分時。
②拆最底部分時，應(yīng)切實切斷塔吊電源，拆去電纜。
③各拆除人員均應(yīng)持證上崗，并由專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮。
④自上至下各部件拆除后應(yīng)及時將之運出場外進行保養(yǎng)，以空出場地。
7.2安全措施
塔吊安拆工作嚴(yán)禁在臺風(fēng)和雨天進行。
工地現(xiàn)場隨意自升、拆除塔吊處以1000-5000元罰款。
對吊裝的鋼絲繩等另部件，必須進行每天檢查，發(fā)現(xiàn)隱患隨時更換、維修。
嚴(yán)禁超載和風(fēng)力較大情況下起吊，違反者，指揮罰款100元，塔吊司機罰款50元。夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權(quán)停止操作。
8、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正。
塔吊基礎(chǔ)沉降觀測每半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。
當(dāng)塔基出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進行偏差校正，在附墻末設(shè)之前在最低大纜繩四方纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。
當(dāng)附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻；加設(shè)附墻的方法進行垂直度校正。
第13篇 主大巷維修方案及安全措施
一、概述
主平洞樁號約650m～850m段，長約200m，位于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（p2l）、長興組（p2c）。巖性為細(xì)砂巖、菱鐵巖、粉砂巖、粘土巖及煤層互層。細(xì)砂巖干抗壓976—1317kg/cm2，濕抗壓652—801kg/cm2，內(nèi)聚力145㎏/cm2，內(nèi)摩擦角42°26′屬堅硬巖；粉砂巖、菱鐵巖干抗壓220—640kg/cm2，濕抗壓183—319kg/cm2，內(nèi)聚力117—122㎏/cm2，內(nèi)摩擦角32°15′—37°49′，屬較軟巖；泥巖干抗壓161—299kg/cm2，內(nèi)聚力168.2㎏/cm2，內(nèi)摩擦角28°16′屬較軟巖。細(xì)砂巖、粉砂巖、菱鐵巖穩(wěn)固性較好，而泥巖、粘土巖吸水易軟化變形，易發(fā)生片幫、垮塌、底鼓等工程地質(zhì)問題，應(yīng)加強支護。采煤工程大部分布置在此巖組中，于2004年開通運行以來，在長期應(yīng)力、水理作用下，發(fā)生巖體膨脹，至使巷道底部隆起、邊墻鼓出、頂部開裂、縮徑，最大處洞徑從3.7m縮徑到2.9m，不但影響了主平硐的使用功能，還嚴(yán)重存在安全隱患，急需對該段平硐擴挖滿足運輸通道要求，同時加強支護，保證通風(fēng)、運輸正常、安全運行。為確保施工安全，特編制此維修方案及安全技術(shù)措施，請施工單位嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
二、維修方案
1、維修工藝選擇
主平硐650m～850m段位于井筒中段，擔(dān)負(fù)全礦井運輸、通風(fēng)、行人、排水、供電等主要任務(wù)。巷道內(nèi)鋪設(shè)皮帶機、壓風(fēng)管、供水管、電纜線、監(jiān)控線、通信線等大量管線。為盡可能減小或減輕施工對各系統(tǒng)的影響，不可大動作施工，只能采用風(fēng)鎬破壞、膨脹劑破壞原巷道結(jié)構(gòu)，將斷面改擴至凈寬3.9米，凈高3.45米，擴幫1.4米，擴頂、底0.65米，人工出碴，礦車運輸。u型鋼加錨噴、注漿支護， u型鋼間距為50cm，u型鋼底腳加鎖腳錨桿，錨桿需加錨固劑，施工順序：擴挖洞徑（擴挖1.0～2m后進入下一個工序）-----錨桿掛網(wǎng)----- 架u型鋼----應(yīng)力釋放孔、固結(jié)灌漿孔預(yù)留-----背幫接頂-----噴砼------回填灌漿---固結(jié)灌漿。
2、維修前準(zhǔn)備工作
（1）、所有入井材料設(shè)備改從材料運輸井下放；
（2）、將供水管改從材料運輸井進入，避開施工地段；
（3）、將壓風(fēng)管路改從巷道一側(cè)，施工時便于保護；
（4）、將電纜線、監(jiān)控線和通信線加套管保護，確保施工時不受到影響。
（5）、清通水溝，并在蓋板上鋪墊保護層，確保施工時排水暢通；
（6）、配足施工所需的風(fēng)鎬、礦車、u型鋼、錨網(wǎng)錨桿、坑木、水泥砂石等材料物資。
3、維修施工組織
(1)、成立維修領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：袁定才，副組長：伍明達，成員：葉建興、伍良政、舒得標(biāo)、伍良富、王偉、夏勇全、余興禮、郭連洪。
袁定才負(fù)責(zé)維修整體工作布置
伍明達負(fù)責(zé)維修安全管理
葉建興負(fù)責(zé)維修施工組織及人員管理
伍良政負(fù)責(zé)維修過程中電路保障及維修
舒得標(biāo)負(fù)責(zé)維修過程中壓風(fēng)管、供水管的維修
伍良富負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作
王偉負(fù)責(zé)皮帶機維護和排水溝的清理
夏勇全、余興禮、郭連洪負(fù)責(zé)維修工程質(zhì)量管理
（2）維修施工組織
| 序號 | 維修地點 | 職工 | 安全員 | 瓦檢員 | 機電工 | 機車司機 |
| 1 | 大巷維修 | 16 | 2 | 2 | 2 | 2 |
三、維修安全措施
1、維修巷道時可從外向內(nèi)逐段逐架進行維修,此巷嚴(yán)禁多頭作業(yè)。
維修時必須有3人以上且有1人隨時觀察頂板的情況，發(fā)現(xiàn)危險立即撤出人員，只有在安全員的監(jiān)督下進行安全有效處理，處理好后，方可作業(yè)。
2、維修時要保護好巷道內(nèi)的一切設(shè)備、設(shè)施、管線，盡可能減少對設(shè)備、設(shè)施、管線的破壞和影響。發(fā)現(xiàn)破壞和影響時要及時上報并組織搶修。
3、進行維修工作前必須觀察好頂板與幫是否脫層、出現(xiàn)裂隙或即將要垮落等現(xiàn)象，如必須對頂板進行剝離處理時，人員必須站在頂板與幫完好的地方，用較長的鐵棒之類的進行放頂和探頂，待頂板穩(wěn)定后即頂板不會掉矸、垮塌、兩幫不會片幫時，方可進行維修作業(yè)。
4、在維修地點前后20米的地方設(shè)立警戒牌，所有人員必須從材料運輸井繞行，若必須通過維修地點時，必須由安全員允許后方可通過。
5、巷道壓力較大的地方,應(yīng)先打好管棚，控制頂板。
6、在破碎頂板地段，應(yīng)縮短空頂面積，處理活矸時，應(yīng)站在頂板完好的地方，用較長的鐵棒之類的進行放頂和探頂，待頂板穩(wěn)定后，確認(rèn)不會再有巖石掉下來。才由1人隨時觀察頂板的情況，另外的人進行架木接頂。
7、維修時要先清理好退路，不能堵住后路，以防掉頂或片幫時能安全退出。維修過程中若發(fā)現(xiàn)頂板有嚴(yán)重來壓預(yù)兆或支護下沉、錯動、掉矸、響聲時，必須立即撤出人員，停止作業(yè)。
上一頁12下一頁8、安全員必須進行跟班現(xiàn)場指揮作業(yè)，不允許脫崗，否則從重處罰。新維修出的巷道斷面不能小于原掘進的巷道斷面，且要保證施工的安全、巷道衛(wèi)生和尺寸符合要求。附巷道斷面圖
9、在改幫擴頂過程中，要隨時備有2個以上礦車，及時將改擴下來的矸石裝車，不得堆放大量的矸石和雜物，確保通風(fēng)暢通。
10、改幫擴頂當(dāng)斷面滿足規(guī)定要求時，需要及時打錨掛網(wǎng)，按“先頂后幫”的原則先將錨桿眼打好，再掛金屬錨網(wǎng)，安裝錨固劑，安裝錨桿，擰緊螺母。用直徑22錨桿長度為2.4米，間距為70cm×70cm,20cm×20cm錨盤。錨固劑3-4條。
11、錨桿眼的方向、角度，原則上應(yīng)與巖石的層理面垂直；當(dāng)層理面不明顯時，錨桿眼應(yīng)與巷道周邊垂直。
12、支護過程中，必須對電纜、風(fēng)管、水管及機電設(shè)備妥加保護，不得損壞，架設(shè)的u型鋼必須垂直安設(shè)拉桿和撐木，穩(wěn)定可靠，接頂嚴(yán)實，背幫嚴(yán)密。
13、在刨柱窩與架設(shè)u型鋼時一定要先處理好幫與頂，要經(jīng)常敲幫問頂，用長柄工具及時處理危巖、活石。一定要在安全前提下才能操作。
14、為防止支架歪斜、傾倒，在兩幫垂直巷道加打固腳錨桿。特殊地段如片幫嚴(yán)重,頂板破碎，壓力增大，斷層地段需加密支護,接頂背幫要嚴(yán)實。
15、噴射混凝土的水泥標(biāo)號不得低于325，砂石粒徑不應(yīng)大于15mm，當(dāng)使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材。
16、噴射混凝土混合料：水泥與砂石之重量比為1：4～1：4.5；砂率宜為45%～55%；水灰比宜為0.4～0.45；速凝劑摻量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性能通過試驗確定。（原材料按重量計，稱量的允許偏差，水泥和速凝劑為±2%，砂和石子均為±3%。
17、噴頭方向，除噴巷幫側(cè)墻下部時，噴頭的噴射角度可下俯10～15度，其他頂板及兩幫噴射時，要求噴頭基本垂直圍巖受噴面。
18、一般在輸料距離30～50m，供氣壓力0.12～0.18mpa，最佳噴距噴幫300～500mm，噴頂450～600mm。。
19、噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始，自下而上進行。噴頭應(yīng)按螺旋形軌跡（直徑約25cm）一壓一地移動，以保持噴射面平整。噴射厚度為包裹u型鋼3～5cm為宜。
20、要千方百計降低回彈率，一般在水平噴射時不應(yīng)大于15%，向上噴射時不應(yīng)大于25%。
21、噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈少。
22、噴射工作開始后，嚴(yán)禁將槍頭對準(zhǔn)人員。用震動法處理堵管故障時，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。
23、在圍巖滲水、涌水段噴射時，就采取減少給水量、加大速凝劑摻入量、插導(dǎo)水管等措施。
24、噴射結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護7天以上，每天灑水不得少于一次。
25、錨噴背后回填注漿采用水泥漿液（水泥凈漿、水泥砂漿）。對材料要求如下：漿液的可灌性好，易于注入；漿液耐久性強；漿液穩(wěn)定性好，注漿時材料不產(chǎn)生離析和沉淀,能在要求的時間內(nèi)凝固或凝結(jié)，固結(jié)后有較高的強度等級和抗?jié)B性。
26、具有一定的強度，結(jié)石體抗?jié)B性好；材料來源豐富，便于運輸與儲存，配制漿液工藝和注漿工藝簡單易行；在常溫、常壓下較長時間存放不改變其基本性質(zhì)，存放不受溫度、濕度變化的影響，同時價格適宜。漿液無毒、無臭，不污染環(huán)境，對人體無害。漿液對注漿設(shè)備、管路、混凝土結(jié)構(gòu)物及橡膠制品等無腐蝕性，并容易清洗。漿液配制方便，工藝及設(shè)備簡單、操作容易簡便。
27、壓漿孔布置：錨噴背后的回填注漿，注漿孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計預(yù)埋壓漿孔，孔口位置應(yīng)準(zhǔn)確，孔深為0.3～0.5m之間，孔底位置偏差應(yīng)小于孔深的0.5%。一般按3～6m梅花形布孔，存在漏水點時按1～3m進行加密布孔，并根據(jù)需要適當(dāng)?shù)你@排氣、排水、排泥漿的輔助孔。
28、注漿順序：沿巷道軸線由低到高、由下往上、由少水處到多水處鉆注，施工時分二序孔進行注漿。
29、漿液擴散范圍：漿液擴散范圍與漿液粘度、凝膠時間、注漿的壓力、速度、注漿量有關(guān)，設(shè)計中常用類比參考值選用，漿液注入量可根據(jù)擴散半徑及巖層裂隙率計算確定。施工中根據(jù)注漿效果適當(dāng)增減。
30、漿液膠凝時間：根據(jù)填充注漿目的，確定漿液膠凝時間不小于3h。
31、壓漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力符合設(shè)計終壓，應(yīng)小于0.5mpa，持續(xù)10～20min， 注漿到從相鄰較高孔位處冒出漿液后可以結(jié)束；所有注漿孔無漏注現(xiàn)象。
32、壓漿設(shè)備：設(shè)備選型主要取決于注漿方式，它包括有鉆機、注漿泵、漿液攪拌機和止?jié){塞、混合器等。注漿泵為注漿工作中的核心設(shè)備，一般應(yīng)選用可調(diào)注漿量和壓力，自身控制與記錄，并具有外型尺寸小、重量輕、性能好的機械。
33、配制漿液應(yīng)符合下列要求：水泥漿應(yīng)攪拌均勻，攪拌時間不應(yīng)小于3min，并在注漿過程中不停攪拌；配制的水泥漿應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)注完，應(yīng)認(rèn)真填寫配漿記錄。
34、注漿漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求：漿液濃度，凝膠時間符合設(shè)計要求，不得任意改變;經(jīng)常檢查泵口及孔口注漿壓力變化，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理；采用雙液注漿時，經(jīng)常測試混合后漿液的膠凝時間，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符應(yīng)及時調(diào)整；符合結(jié)束條件，方可停止注漿；認(rèn)真填寫注漿記錄。
35、壓漿效果檢查：（1）分析法：分析注漿記錄，查看每個孔注漿壓力，注漿量是否達到設(shè)計要求；注漿過程中漏漿、跑漿是否嚴(yán)重，以漿液注入量估算漿液擴散范圍，分析是否與設(shè)計相符。
（2）檢查孔法：用鉆機按設(shè)計孔位和角度鉆檢查孔，取巖心進行鑒定，同時測定檢查孔的吸水量（漏水量）應(yīng)小于0.2～0.4l/min.m。
36、其他事宜請按煤礦安全規(guī)程和煤礦相關(guān)管理制度執(zhí)行。
附：
四、維修保障措施
1、在材料運輸井搭建井口值班室，除主大巷維修的職工和大巷皮帶維修工從主平硐進入外，其他人員、材料設(shè)備一律從材料運輸井檢身出入井，并嚴(yán)格遵守出入井制度。
2、在維修前，要先對巷道內(nèi)的電纜、管線加套管或保護措施，避免維修時，對電纜、管線造成損壞。
3、在改幫擴頂過程中，要隨時備有2個以上礦車，及時將改擴下來的矸石裝車，清運出地面，不得堆放大量的矸石和雜物，確保通風(fēng)暢通。
4、維修時要避開礦井運輸高峰期，選在早上7：00-10：00點，下午15：00-17：00，晚上23：00-次日1：00。
5、架設(shè)u型鋼時，大巷皮帶不得起動，皮帶司機必須確認(rèn)是u型鋼架設(shè)結(jié)束，并確保人員安全后，方可起動皮帶機。
6、維修時要對皮帶機加以保護，避免大塊的活石直接落到皮帶上或鋼繩上，造成皮帶損壞或支架變形。
7、皮帶機保護裝置齊全，動作靈敏，運行可靠。
8、用鐵皮或方木遮掩水溝，避免水溝堵塞，若有碎石落入水溝要及時清理疏通。
9、通信設(shè)備完善齊全，及時調(diào)度。
第14篇 吊籃施工安全措施及方案
致：北京金海灣工程建設(shè)監(jiān)理工程有限公司。
關(guān)于神華辦公大樓外裝修吊籃施工安全措施。
一、安全教育
施工人員進場后由總包單位及監(jiān)理公司等有關(guān)人員對本工程施工前的安全教育，以及本工程的各項安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和教育。
二、高空作業(yè)設(shè)備相關(guān)知識的培訓(xùn)和教育
每個施工人員在施工作業(yè)前必須學(xué)習(xí)操作人員熟悉吊籃安全操作規(guī)程、有關(guān)規(guī)定及注意事項。
高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程：
1、每次使用前的檢查
（1）外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕錯位、安裝誤差、表面裂痕、不正常的松脫、斷裂、脫焊。
（2）懸掛機構(gòu)各連接處應(yīng)牢固，無破裂、脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無缺少。
（3）鋼絲繩連接牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常。
（4）提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的繩無任何功能異常。
2、操作規(guī)程
（1）高處作業(yè)吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護、保養(yǎng)。
（2）進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。
（3）工作平臺嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大致分布。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。
（4）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。
（5）工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進行修理的，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可進行。
（6）吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)等環(huán)境中和雷雨及六級以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。
（7）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設(shè)備問題由專職維修人員處理。
（8）使用結(jié)束后，應(yīng)將工作平臺下降至地面，并放松工作鋼絲繩。露天存放要做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖。
（9）吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需做好隔離措施和明顯警告標(biāo)志。其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求。
（10）專職檢修人員應(yīng)定期對整機各主要部件進行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。
（11）每天工作結(jié)束時，應(yīng)降至地面，使安全鎖擺臂處于松弛。
（12）工作平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布及其它不透風(fēng)的材料圍住，以防增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。
（13）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。
（14）提升機、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。
4、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項
（1）現(xiàn)場操作人員首次上機操作前必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，對操作規(guī)范，安全注意事項熟悉了解。
（2）有關(guān)施工中安全技術(shù)，現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定，勞動保護及安全用電、消防等要求。
（3）樓頂設(shè)一人巡檢，樓四個工作面各設(shè)一個安全巡檢員，各巡檢員應(yīng)做好相關(guān)記錄。
5、操作規(guī)定
（1）高空作業(yè)吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格人員操作，保養(yǎng)、維護。
（2）吊籃至少有兩人操作，應(yīng)在互相配合下進行安全操作，并應(yīng)配備安全繩，鎖扣在可靠固定的建筑物上，系扣安全帶，戴好安全帽。
（3）平臺載重量不得超過額定載荷（包括載員與貨物的重量）。
（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，保持水平兩邊相差不應(yīng)超過15cm。
（5）平臺在正常使用時，嚴(yán)禁使用電機制動器及安全鎖手剎車，以免引起意外事故。
（6）平臺懸掛在空中時嚴(yán)禁拆裝，吊籃平臺下面周圍嚴(yán)禁站人。
（7）當(dāng)上限位裝置起到作用后，應(yīng)降低平臺上限位開關(guān)脫離限位塊。
（8）平臺內(nèi)載荷應(yīng)均勻分布，以防兩端受力不均勻產(chǎn)生傾斜。
（9）吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定，在雷雨大霧天氣及六級以上的大風(fēng)時嚴(yán)禁使用，高于500w的電器嚴(yán)禁使用配電箱內(nèi)電源。
（10）吊籃每天使用結(jié)束后降到地面，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機，安全鎖與控制箱用塑料紙所扎，防止雨水滲入。
（11）吊籃不適用于酸堿液體、氣體下使用，不得不用吊籃時應(yīng)將提升機，安全鎖與腐蝕性氣體、液體隔離，并小心使用。
（12）安全鎖的鋼絲繩不能彎曲，不能有污物，不能接觸油類，嚴(yán)禁砂雜物進入安全鎖，安全鎖在使用過程中要定期檢查；安全鎖不得擅自拆封。
（13）提升機的鋼絲繩嚴(yán)禁有油污砂漿，雜物粘附，如發(fā)現(xiàn)開裂、亂絲、變形等現(xiàn)象需立即更換，如提升機發(fā)現(xiàn)異常噪聲，立即停止使用。
（14）操作人員不準(zhǔn)在酒后作業(yè)，嚴(yán)禁赤膊、赤腳進入吊籃內(nèi)，并不得在吊籃內(nèi)打鬧、嬉戲。吊籃退場懸掛機構(gòu)與配重不得從樓上拋下，以免損壞賠償。
6、緊急時的安全措施
工作時斷繩后的處理：首先，保持清醒冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，派專業(yè)人員進入吊籃，先將斷的鋼絲繩從提升機內(nèi)退出，再將上面送下的鋼絲繩穿入提升機在安全鎖不打開的狀態(tài)下向上升，看能否正常工作，然后小心松開安全鎖，再開車下降到地面后，嚴(yán)格檢查后才允許重新使用。如鋼絲繩不能退出，則用安全鎖鎖牢鋼絲繩，并用加固鋼絲繩定好工作平臺，再打開提升機進行修理。
第15篇 防火消防安全措施專項方案
一、工程概況
鎮(zhèn)城底工人村飯店工程位于鎮(zhèn)城底礦工人新村。工人村飯店長76.1m,寬15m。建筑總建筑面積為 平方米。結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),其余單體建筑為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。
為使安全防火責(zé)任和措施落實到位,確保本工程在施工中無火災(zāi)事故,以利工程施工順利進行。為此特編制本工程施工現(xiàn)場消防安全措施專項方案。
二、編制依據(jù)
1、《中華人民共和國消防法》;
3、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-2005;
三、安全防火管理組織
1、管理機構(gòu)
項目部成立以項目經(jīng)理為直接防火責(zé)任人的安全防火管理領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長:毛利人
副組長:張建國
組 員:毛利人、張建國、申智勇
2、施工現(xiàn)場成立一支義務(wù)消防隊
隊 長: 李玉增
副隊長:金秋林
隊 員:李玉增、金秋林、申聚法 、郭林生
四、禁火作業(yè)區(qū)和防火重點部位劃定
1、建筑施工中火災(zāi)是五大傷害之一。在整個施工過程中,現(xiàn)場易燃易爆物很多,而且用電焊處也很多,并且分散。有些現(xiàn)場內(nèi)的工人、干部不分場所到處亂丟煙頭及使用電熱器具。所以施工中的火災(zāi)危險性大,起火因素多。
2、根據(jù)施工現(xiàn)場圍閉范圍的情況及結(jié)合本工程特點,明確劃分禁火作業(yè)區(qū)(易燃、可燃材料的堆放場地)、倉庫區(qū)(易燃廢料的堆放區(qū))和現(xiàn)場的生活區(qū)、辦公區(qū),各區(qū)域之間按規(guī)定保持防火安全距離:禁火作業(yè)區(qū)距離生活區(qū)不小于15m,距離其他區(qū)域不小于25m;易燃、可燃材料堆放場及倉庫與在建工程和其他區(qū)域的距離不小于20m;易燃的廢品集中場地與在建工程和其他區(qū)域的距離不小于30m;防火間距內(nèi),不得堆放易燃和可燃材料。
3、變配電房、各類物資倉庫、危險品倉庫、木料、廢木料堆場、易燃易爆廢棄物堆放場所列入重點防火部位,落實防火責(zé)任人。
五、消防器材配備
1、根據(jù)建筑工程施工現(xiàn)場的各種場所必須設(shè)置足夠的消防器材的有關(guān)規(guī)定,施工現(xiàn)場配備的消防器材詳見下表:
序號部位干粉滅火器消火栓消防桶
1生活區(qū)、辦公區(qū)、倉庫1只1個
2配電房1只
3木制作、堆放場1只1個
4在建主樓1只1個
2、定期做好消防器材的安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
六、防火安全措施
1、加強防火安全管理力度,完善各項防火規(guī)章制度
(1)針對本工地防火安全工作的實際和施工過程中的火災(zāi)危險性,制定各項安全防火規(guī)章制度、防火責(zé)任制,完善安全監(jiān)控具體措施并建立針對性、操作性強的應(yīng)急處置預(yù)案。按照應(yīng)急預(yù)案的要求,結(jié)合工地義務(wù)消防隊訓(xùn)練,定期開展應(yīng)急預(yù)案的實戰(zhàn)演練,提高應(yīng)急處置能力。
(2)施工現(xiàn)場配備專職(兼職)防火檢查員,加強巡查力度,及時發(fā)現(xiàn)隱患,制止違章作業(yè)。對本工程可能存在的火災(zāi)(爆炸)危險性進行排查,制定相應(yīng)對策,消除事故隱患。
(3)加強對危險場所動火和其他危險性較大分部分項工程等施工活動的施工組織、指揮、協(xié)調(diào)和管理,上述施工過程中按排相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場帶班。
(4)所有分包單位必須嚴(yán)格按照承發(fā)包合同及安全協(xié)議中明確的雙方安全防火職責(zé),落實逐級、各崗位的安全防火工作責(zé)任制;制定動用明火(分級管理)、易燃易爆危險物品、重點部位、消防器材管理制度和針對性的措施。
(5)積極開展施工現(xiàn)場安全防火的宣傳教育,傳達防火安全的相關(guān)工作要求。所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行項目部制定的各項防火安全管理制度和防火安全責(zé)任制。
2、臨時用電防火安全措施
(1)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-2005的要求,編制臨時用電專項施工方案和設(shè)置臨時用電系統(tǒng)。
(2)配電室建筑物的耐火等級不低于三級。變配電室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。應(yīng)配置干粉滅火器材和砂箱。
(2)各類電氣設(shè)備、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,線路接頭牢固,防止設(shè)備、線路過熱或打火短路,發(fā)現(xiàn)問題要立即修理。
(3)熔絲(保險絲)安裝使用應(yīng)合格,禁止使用其他金屬絲代替保險絲。
(4)開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)有線路圖及每一回路應(yīng)注明額定功率。
(5)存放易燃液體、可燃?xì)馄亢碗姎獾膸旆績?nèi),照明線要穿管保護,庫內(nèi)要采用防爆燈具,開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外。
(6)穿墻電線或靠近易燃物品的電線要穿管保護,燈具與易燃物應(yīng)保持安全距離。
(7)現(xiàn)場電工必須持有有效證件上崗,非電工不準(zhǔn)駁接工具及機械用電電線、不準(zhǔn)開電箱等。
(8)臨時用電線路要架空設(shè)置,不得隨地拖拉,以防車輾物壓。
(9)現(xiàn)場電工要加強電氣設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng),及時排除安全隱患。
(10)施工現(xiàn)場內(nèi)的起重機、井字架、外用電梯等機械設(shè)備,以及臨時設(shè)施、鋼管腳手架和正在施工的在建工程等的金屬結(jié)構(gòu),必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-2005的要求,做好防雷接地裝置。
3、辦公區(qū)、生活區(qū)等臨時設(shè)施的防火安全措施
(1)每間工人宿舍由所住班組人員中的班長或宿舍長任安全防火責(zé)任人。每間管理人員宿舍由所住人員中任命一名為安全防火責(zé)任人。
(2)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁存放各類易燃易爆物品(如油漆、松香水、煤油、汽油等);禁止在宿舍內(nèi)使用液化石油氣及存放液化石油氣瓶。
(3)宿舍內(nèi)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-2005執(zhí)行,嚴(yán)禁亂拖亂拉電線;臨時宿舍內(nèi)禁止使用功率大于200w的電器設(shè)備(包括取暖設(shè)備、電加熱設(shè)備)。
(4)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁躺在床上吸煙,煙頭應(yīng)集中丟在盛有水的小桶內(nèi)。
(5)配置的消防器材不得挪作他用,不得玩弄、損壞。
(6)在建工程的地下室、半地下室禁止作為施工和其他人員的住宿場所使用。
4、重點部位的防火安全措施
(1)對施工現(xiàn)場劃定的防火重點部位(變配電間、各類物資倉庫、危險品倉庫、木料、廢木料堆場、易燃易爆廢棄物品堆放場所)和易燃易爆作業(yè)(從事動用明火、噴涂油漆、溶劑、涂料、氣體或采用新材料、新工藝等揮發(fā)性大,有火災(zāi)、爆炸、窒息、中毒等危險性的作業(yè)),必須落實專職監(jiān)控責(zé)任人和保證監(jiān)控措施,隔離阻截火種蔓延、防止氣體積聚、消防器材及消防水源到位有效。
(2)氧氣、乙炔氣瓶、油漆稀料等危險品倉庫應(yīng)設(shè)置在施工區(qū)、生活辦公區(qū)25m之外。
(3)木料堆放不宜過多,垛與垛之間應(yīng)保持一定的防火間距。木材加工的廢料、木屑要及時清理,以防自燃。
(4)在建工程內(nèi)禁止設(shè)置易燃易爆危險物品倉庫,禁止使用液化石油氣。
5、施工現(xiàn)場不同施工階段的防火安全措施
(1)施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)有消防車通道,寬度不得小于3.5m,保證臨警時消防車能?？渴┚?。
(2)作業(yè)人員動用明火前,應(yīng)消除明火點周圍的可燃物,落實監(jiān)護人員和監(jiān)護措施,并配備充足的滅火器材。高層建筑(住院樓)的主體結(jié)構(gòu)內(nèi)動用明火焊割作業(yè)前,必須將供水系統(tǒng)安裝至明火作業(yè)層,確保正常取水。
(3)在主體結(jié)構(gòu)施工時,焊接量比較大,要加強監(jiān)護人員。特別是高層施工時,電焊火花一落數(shù)層,所以在施焊前,焊工及監(jiān)護人員應(yīng)用不易燃物品在施焊點附近隔斷,以防止火花落下。在焊點垂直下方,盡量清理易燃物,做好防范措施后方可施焊。電焊線接頭要良好,與腳手架或建筑物鋼筋接觸時要采取保護,防止漏電打火。結(jié)構(gòu)施工用的碘鎢燈要架設(shè)牢固,距保溫易燃物要保持1m以上的距離。照明和動力用膠皮線應(yīng)按規(guī)定架設(shè),不準(zhǔn)在易燃保溫材料上亂堆亂放。
(5)在裝修施工時,一是加強密目式安全網(wǎng)的監(jiān)管,在建工程使用的密目式安全網(wǎng)必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采用阻燃性材料;二是加強對施工現(xiàn)場儲存、使用新型(主要是易燃、有毒、有害)材料監(jiān)管,確保進入施工現(xiàn)場的新型材料安全;三是加強裝飾裝修工程時施工用電安全,禁止使用不符合安全和防火要求的各類用電器具。
(6)施工現(xiàn)場杜絕使用毛竹腳手架。
6、動火作業(yè)的防火安全措施
(1)現(xiàn)場動火必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度,嚴(yán)禁擅自動火。使用明火時,要遠(yuǎn)離易燃物,安排專人監(jiān)護,并備有消防器材。
(2)施工現(xiàn)場內(nèi)禁止隨處吸煙、流動吸煙,現(xiàn)場地面設(shè)吸煙室。危險品倉庫、可燃材料堆場、廢品集中站及施工作業(yè)區(qū)等處應(yīng)設(shè)置明顯的禁煙標(biāo)志。
(3)工程施工中使用帶有揮發(fā)性的易燃材料時,施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,周圍禁止明火。如施工現(xiàn)場自然通風(fēng)條件不良的,應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)施后方能施工。
(4)電氣焊、切割的弧火花點必須距氧氣瓶、乙炔瓶、油類等危險物品及木料等其它可燃材料10m之外,距易爆物品20m之外?，F(xiàn)場內(nèi)從事電焊、氣焊工作的人員均應(yīng)受過消防知識教育,持有有效的上崗操作證。在作業(yè)前要辦理動火審批手續(xù),并應(yīng)配備監(jiān)護人員和滅火器材,監(jiān)護人員在監(jiān)護過程中不準(zhǔn)擅離崗位。
(5)電焊、氣焊、氣割作業(yè)前檢查焊割設(shè)備、工具是否完好,電源線有無破損,各類保護裝置是否齊全有效。高處進行焊割作業(yè)時,應(yīng)配備接火斗,采取圍擋措施,防止焊渣大面積散落地面。
(6)動火作業(yè)前,必須清除明火點周圍的易爆易爆物品。
(7)動火作業(yè)結(jié)束后,認(rèn)真做好落手清工作,及時清理現(xiàn)場殘留火種,防止死灰復(fù)燃。
(8)對施工中產(chǎn)生的刨花、木屑以及油氈、木料等易燃、可燃材料應(yīng)當(dāng)天清理,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒。施工剩余的油漆、稀料應(yīng)集中臨時存放,統(tǒng)一處理。
7、現(xiàn)場火災(zāi)事故應(yīng)急救援注意事項
(1)現(xiàn)場出現(xiàn)火災(zāi)時,作業(yè)人員要及時向施工現(xiàn)場管理人員報告。
(2)發(fā)生火災(zāi)后,要及時使用現(xiàn)場的滅火器材、設(shè)備進行撲救。
(2)義務(wù)消防隊隊員應(yīng)立即停止工作,奔赴火災(zāi)現(xiàn)場,按平時的訓(xùn)練及分工立即投入滅火工作并聽從項目負(fù)責(zé)人和隊長對滅火工作的安排。
(3)項目負(fù)責(zé)人為總指揮,協(xié)調(diào)及安排與滅火相關(guān)的工作。
(4)義務(wù)消防隊隊長組織并安排隊員的滅火工作,在火災(zāi)現(xiàn)場指揮。
(5)保衛(wèi)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)工作,并控制無關(guān)人員不準(zhǔn)進入滅火現(xiàn)場及疏散工人,保證消防通道暢通。
(6)機管員負(fù)責(zé)配電房的電源切斷或保證加壓水泵的供電正常。
(7)安排一名電工負(fù)責(zé)加壓水泵的正常使用。
(8)其他隊員各就各位投入滅火工作。
(9)救火時要弄清楚是什么物品起火,救火方法要得當(dāng)。
①油料起火不得用水撲救,可用干粉滅火器或采用隔離法壓滅火源。
②電氣設(shè)備起火時,應(yīng)盡快切斷電源,用干粉滅火器滅火,千萬不要用水滅火。如使用水、泡沫等滅火劑滅火,必須在切斷電源以后進行。
