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第1篇 地面矸石山翻罐籠漏斗燒焊加固安全措施
一、 施工地點：地面矸石山翻罐籠
二、 施工內(nèi)容：矸石倉內(nèi)鋪鐵板
三、 施工時間：2011年11月8日7：00－13：00
四、 施工步驟：
1． 施工前先將所用各種材料配件運至矸石山翻罐籠合適地點放好。
2． 將翻罐籠重車線所有車輛全部放置空車線，關(guān)閉好外阻車器，清理周圍雜物。
3． 將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置停下，然后停翻罐籠電源，并掛牌上鎖。
4． 將矸石山v型車翻滿矸石，以便于施工。
5． 將鋼板平行附著于矸石倉內(nèi)進行加固焊接。
6． 重復(fù)以上工作順序，至工作完畢。
7． 施工完畢后，要進行試運轉(zhuǎn)，無問題后方可收工。
五、 施工安全注意事項：
1． 施工前后要匯報調(diào)度室。并在翻罐籠小屋門口及哨洞子口拉繩掛牌，施工期間嚴禁車輛進入重車線。嚴禁非工作人員進入施工地點。
2． 施工時嚴禁雙重作業(yè)。
3． 人員在漏斗下方施工必要時必須佩戴合格的安全帶，且懸掛地點必須牢固可靠。
4． 多人抬架鋼板時要前后兼顧，嚴格服從安全負責(zé)人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。
5． 使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管嚴禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。
6． 嚴格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。
7． 其它事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8． 安全負責(zé)人:苑仁華
9． 施工負責(zé)人:劉明乾
10． 所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第2篇 地面矸石山翻罐籠更換軸瓦 施工安全措施
一、施工地點:地面矸石山翻罐籠二、施工內(nèi)容:更換傳動軸軸瓦、從動軸軸瓦三、施工時間:2009年8月8日7:00-13:00四、施工步驟:1.施工前先將所用各種材料配件及工具運至矸石山翻罐籠合適位置。所用起重葫蘆必須靈敏可靠,不能有滑鏈現(xiàn)象。2.用5噸葫蘆掛在起重梁上,將翻罐籠滾圈吊起至合適位置,然后封死葫蘆小鏈,再用6×19-15.5mm鋼絲繩從起重梁上吊住滾圈。所用鋼絲繩卡不得少于3個。拆除變速箱對輪。3.拆除傳動滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動滾輪用葫蘆吊出離開下軸瓦適當位置,更換下軸瓦。放下傳動滾輪。用同樣的方法更換從動輪軸瓦。4.拆除鋼絲繩下放滾圈至滾輪上,重新調(diào)整對輪間隙,使減速箱對輪間隙至傳動滾輪最大竄量在2-4mm.5.安裝完畢后,要重新調(diào)整制動契鐵高度至合適位置。檢查無問題后進行試運轉(zhuǎn),確無問題后方可收工。五、施工安全注意事項:1.施工前后要匯報調(diào)度室。并在翻罐籠前后30米及哨洞子口拉繩掛牌,施工期間嚴禁車輛進入重車線,嚴禁非工作人員進入施工地點或哨洞子。2.施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,嚴格執(zhí)行停送電制度。3.人員需登高作業(yè)或人身接觸翻罐籠時必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點必須牢固可靠。4.多人抬物時要前后兼顧,嚴格服從安全負責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。起吊過程中嚴禁手摸腳試,嚴禁手腳伸入構(gòu)件接合部位。5.施工所用鋼絲繩套,必須用新鋼絲繩制作,不能有斷絲和銹蝕現(xiàn)象,且插花長度不能小于繩徑的20倍。6.施工時嚴禁雙重作業(yè)。吊起重物下方及運行方向前后嚴禁站人。7.使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管嚴禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴格按照2009-7-27日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。8.嚴格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。9.其它事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.安全負責(zé)人:史兆偉11.施工負責(zé)人:張連友所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第3篇 煤矸石電廠檢修安全措施
為了保證機組檢修順利進行, 確保人身和設(shè)備安全, 我們要認真落實 “安全第一, 預(yù)防為主 ” 的工作方針, 嚴格執(zhí)行《安全工作規(guī)程》,提高自我保護意識, 克服麻痹思想, 做到三不傷害, 特制定本次大修安全措施。
一、大修安全目標
1 、無違章
2 、無輕傷
3 、無設(shè)備未遂
4 、開機一次成功
二、大修安全措施
1 、每天班前會班長對安全措施有交待；
2 、每項作業(yè)開工前必須辦理工作票, 嚴禁無票工作；
3 、嚴格執(zhí)行安規(guī), 杜絕習(xí)慣性違章；
4 、電動工具使用前必須檢查是否符合要求, 不檢查、不合格的不得使用；
5 、油系統(tǒng)檢修動火工作必須辦理動火工作票；
6 、進入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴好安全防護用具, 高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)定正確使用安全帶、繩、網(wǎng)；
7 、嚴禁酒后上班, 一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即制止；
8 、各種氣瓶存放、使用必須符合安規(guī)要求；
9 、現(xiàn)場要求清潔整齊,設(shè)備按規(guī)定放置, 地面水跡、油污應(yīng)及時清除干凈；
10 、起吊大件重物應(yīng)有專入監(jiān)護, 重物下嚴禁有人行走；
11 、使用角向砂輪應(yīng)佩戴防護鏡；
12 、檢修工作如需要將蓋板、欄桿拆除,必須放臨時圍欄,工作結(jié)束必須恢復(fù)原狀；
13 、防止高空落物使交叉作業(yè)人員受傷；
14 、嚴禁單手掄大錘或戴手套掄大錘；
15 、進入容器工作不得少于兩人 ,使用12伏行燈照明。
三、特殊項目檢修安全措施
( 一 ) 汽缸起吊與翻缸
1 、汽缸的起吊和翻缸應(yīng)在一個負責(zé)人指揮下進行,分場領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)專工必須親臨現(xiàn)場；
2 、大修指揮由起重專業(yè)人員負責(zé), 檢修專業(yè)人員配合；
3 、起重工負責(zé)起吊前專用工具的檢查；
4 、起吊過程中嚴禁人員將頭或手伸進汽缸結(jié)合面之間；
5 、翻缸時,場地應(yīng)有足夠?qū)挻? 以防碰壞設(shè)備；
6 、指揮人員、協(xié)助人員在翻缸時應(yīng)注意站立位置, 防止碰傷。
( 二)、轉(zhuǎn)子起吊
1 、轉(zhuǎn)子進出缸前應(yīng)由專人指揮；
2 、起吊指揮和專用工具檢查由起重工負責(zé)；
3 、轉(zhuǎn)子在起吊過程中應(yīng)緩慢, 以防動靜部分碰傷；
( 三 ) 汽機本體檢修
1 、汽缸揭缸后, 檢修人員必須按規(guī)定著裝, 并佩戴好上缸證,無上缸證人員不準進入缸內(nèi)；
2 、所有抽汽孔、排汽口必須封堵完好, 以防落物入內(nèi)；
3 、檢修工具必須做好防止落入缸內(nèi)措施, 并登記, 每天檢修結(jié)束后須清點工具, 不得遺漏。
4 、每天工作結(jié)束后缸體用油布蓋好；
5 、盤動轉(zhuǎn)子前應(yīng)通知周圍工作人員；
6 、檢修汽封必須戴手套；
7 、翻轉(zhuǎn)軸瓦時, 嚴禁手扶著軸瓦邊緣, 以免軸瓦下滑手被打傷。
( 四 ) 、油箱檢修
1 、監(jiān)護人應(yīng)站在能看到或聽到油箱內(nèi)工作人員的地方；
2 、工作人員進入油箱內(nèi)工作時, 根據(jù)需要進行送風(fēng), 但禁止向內(nèi)部輸送氧氣；
3 、進入油箱作業(yè)必須使用 12 伏安全電壓照明；
4 、使用 220 伏以上的電動工具及電焊作業(yè), 必須做好防觸電措施, 同時報公司總工程師批準, 方可進行工作；
5 、進入油箱所帶工具應(yīng)登記, 工作結(jié)束一一清點注銷。
6、 關(guān)閉油箱蓋板, 必須清點人員和工具、材料, 確認無誤后,才可關(guān)閉。
匯源電熱公司檢修
2006-11-12
第4篇 東矸石山更換流矸筒 安全措施
一、 說明
隨著160亞五掘進一隊施工工程的進展,所需物料及設(shè)備也在增加,運輸量逐步增大。我隊負責(zé)160總回平臺至亞五的運輸工作,由于近期工作增大,運輸任務(wù)嚴峻,為了保證礦領(lǐng)導(dǎo)交給我隊的任務(wù),并保證安全生產(chǎn),特制定以下措施:
二、 成立安全運輸領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長:金西安 安東海
副組長:李喜正 柯振亭 張根闖 屈紅凱
何 璐
成 員:員中安 李春杰 王俊喜 李丙戌
劉建偉 白殿偉 范建忠 陳國群
王合亭
三、 運輸路線
運輸路線:160平臺→160水坑→抬棚→亞五
第一段:大巷至水坑,在75kw絞車提升時,由于坡度大,在運輸時,要慢上滿下。為了保證此段的運輸安全,在此放置有工作經(jīng)驗,技術(shù)水平高的工人,以保證安全運輸。
第二段:本段為160水坑至臺棚處。在這一段運輸時,需要25kw和40kw絞車相互配合使用,在配合使用時,兩個絞車司機要相互結(jié)合,并由專人指揮。
第三段:臺棚至亞五處,此段運輸?shù)膬?yōu)勢為巷道坡度不大,但巷道環(huán)境比較惡劣,斷面比較小,運輸時要注意巷道兩幫,避免碰到巷道幫。在運輸此段時,嚴禁絞車不送電放空車。
四、 絞車拉力分析
各部絞車經(jīng)過拉力演算,全部滿足運輸要求。鋼絲繩安全系數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。
(拉力演算看附表)。
五、 安全工作
1、抓好現(xiàn)場管理工作,落實干部跟班制度,指揮在前,與職工同上同下,各班抽調(diào)運輸支架人員必須聽從指揮,堅守工作崗位,堅持工作制度。信號工、把勾工必須持證上崗,機修工、軌道工帶齊工具,對當班出現(xiàn)的問題要及時處理,除特殊問題外,能處理的問題不得遺留給下個班
2、要求軌道工提前把軌道線路認真檢查維護一遍,各處軌距水平、方向、接頭、軌縫、扣件齊全,道岔完好,使軌道線路達到合格標準,確保運輸安全。
3、要求機修工提前把調(diào)度小絞車、聲光信號系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、繩扣、邊環(huán)等工具認真檢查。并且再每次使用前還要做詳細檢查,出現(xiàn)問題必須整改,不整改不得工作。
4、斜巷上、下山信號,把勾工,嚴格執(zhí)行交接班制度,認真落實斜巷運輸有關(guān)規(guī)定,嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”規(guī)定,由信號、把勾工負責(zé)具體落實,當班工、班長監(jiān)督。
5、使用合格的連接裝置,嚴格按照規(guī)定連車,并按照掛車規(guī)定數(shù)量掛車,確保安全運輸。
6、參加運輸人員要相互配合,工作時要積極努力,在工作中,不得嬉戲打鬧。
7、參加運輸人員要嚴格按規(guī)定入井,精神不正常,或者沒有休息好的,可以請假休息,避免注意力不集中造成事故的發(fā)生。
8、絞車司機操作時精力集中,嚴格按信號指令行車,做到慢起慢停,嚴禁放飛車。
9、絞車在運行時突然停電時,絞車司機要保持冷靜,按規(guī)定停車,不得驚慌。
10、信號和把勾工要使用好擋車器、插銷、邊環(huán)。使用邊環(huán)時絲扣必須上滿,確保無誤后發(fā)送起車信號。
12、絞車司機與跟車工密切配合,連車要牢固,聽從跟車工指揮,絞車司機聽清楚信號后,先送紅燈,慢速行駛,行車要穩(wěn)定,跟車工發(fā)現(xiàn)異常,立即停車處理,隱患不排除不準運輸。
13、處理掉道車時,必須由專人統(tǒng)一指揮,注意頂板及棚梁情況,對掉道車輛不得硬拉復(fù)位,掉道車輛下方及兩側(cè)嚴禁站人,鋼絲繩漲力區(qū)內(nèi)嚴禁站人,設(shè)專人觀山。
14、每班運輸前必須對軌道線路檢查一遍,對絞車聲光信號系統(tǒng),擋車器、鉤頭、剎車情況進行檢查,有一項不正常嚴禁運輸,待處理后方可運輸,發(fā)車和接車時做到目接目送。
15、教育職工做好自主保安,做到“三不傷害”。
16、班前會反復(fù)貫徹此措施及安全注意事項。
17、此措施經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后貫徹執(zhí)行。
第5篇 矸石山絞車固定滾筒換繩技術(shù)安全措施
由于矸石山絞車固定滾筒鋼絲繩使用到限,計劃對矸石山絞車固定滾筒鋼絲繩進行更換,為保證施工安全特制定如下措施,施工人員應(yīng)嚴格按照本措施執(zhí)行。
一、技術(shù)措施
(一)施工前的準備工作
1.更換鋼絲繩必須檢驗合格,并有檢驗報告。
2.施工前將鋼絲繩運至矸石山下指定位置,放在盤子車上,并固定牢固。
3.施工前將施工中使用工具準備好,提前將主動滾筒與游動滾筒兩大邊之間注油、潤滑。
4.施工前將所有信號裝置試驗,確保所有信號裝置完好,打點清晰。
5.施工前檢查引繩用的u型卡子,確保完好可靠。
6.施工前檢查好排繩用jd-25絞車,確保完好。
7.電氣日檢人員應(yīng)提前到位,負責(zé)絞車行程清零。
(二)施工工藝
1.將主斗放在暗洞內(nèi),副斗放置在頂端,并用可靠的制動器固定住.
2.將游動滾筒用絞車房內(nèi)的定車裝置可靠的鎖住,檢查無誤后將固定滾筒和游動滾筒的聯(lián)接螺栓解除.
3.將主斗繩從軌道內(nèi)撩至道外,防止副斗下放壓繩。
4.將副斗下放至暗洞底部,并用可靠的制動器固定住。
5.解除副斗與鋼絲繩的聯(lián)接裝置,用4道繩卡將新、舊繩繩頭可靠的固定住后,開始引新繩。
6.繩頭過導(dǎo)向天輪及壓繩滾時,需邁步倒u型繩卡,專人負責(zé)將繩頭撩過導(dǎo)向天輪及穿過壓繩輪。
7.將新繩牽引至絞車房固定住,并將舊繩及時吐出裝車運走。
8.將新繩頭伸入筒殼內(nèi),用專用繩卡可靠地固定在輪輻上,并按規(guī)定纏好底繩。
9.將新繩另一端固定在絞車房外的jd-25絞車上,利用jd-25絞車產(chǎn)生制動拉力給矸石山絞車排繩。
10. 排繩完畢,確定好鋼絲繩長度。將新繩用4道繩卡與副斗可靠的聯(lián)接好。卡繩長度不超過350㎜。
11.用專用螺栓將固定滾筒和游動滾筒可靠地聯(lián)接后,解除游動滾筒上的定車裝置和主斗的阻車器。
12.換繩結(jié)束后,由電氣日檢人員重新將電控部分行程進行調(diào)試。
12.清理施工現(xiàn)場,回收剩余鋼絲繩。
13.由施工負責(zé)人和安全負責(zé)人分別檢查,確認無隱患后進行試運轉(zhuǎn)。待運轉(zhuǎn)正常后,絞車方可投入使用。
二、安全措施
1.施工前,認真組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,明確分工,明確施工步驟。所有參與施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,服從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
2.施工過程中,要求施工人員與絞車司機相互配合,集中注意力,做到一聽、二看、三發(fā)點制度,服從施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮,確保施工安全。
3.施工時,軌道周圍放好警戒,非工作人員嚴禁進入換繩場地。
4. 在引繩過程中密切注意繩的運行情況,發(fā)現(xiàn)刮、卡等異常情況時,及時發(fā)出停車信號。排除隱患后方可正常引繩。
5.在引繩過程中,有專人負責(zé)全程監(jiān)護。
6.施工過程中,由安全負責(zé)人嚴格檢查各施工環(huán)節(jié),確認每個環(huán)節(jié)完善后,方可進行下一個環(huán)節(jié)。
第6篇 煤矸石電廠檢修-安全措施
為了保證機組檢修順利進行, 確保人身和設(shè)備安全, 我們要認真落實 “安全第一, 預(yù)防為主 ” 的工作方針, 嚴格執(zhí)行《安全工作規(guī)程》,提高自我保護意識, 克服麻痹思想, 做到三不傷害, 特制定本次大修安全措施。
一、大修安全目標
1 、無違章
2 、無輕傷
3 、無設(shè)備未遂
4 、開機一次成功
二、大修安全措施
1 、每天班前會班長對安全措施有交待;
2 、每項作業(yè)開工前必須辦理工作票, 嚴禁無票工作;
3 、嚴格執(zhí)行安規(guī), 杜絕習(xí)慣性違章;
4 、電動工具使用前必須檢查是否符合要求, 不檢查、不合格的不得使用;
5 、油系統(tǒng)檢修動火工作必須辦理動火工作票;
6 、進入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴好安全防護用具, 高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)定正確使用安全帶、繩、網(wǎng);
7 、嚴禁酒后上班, 一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即制止;
8 、各種氣瓶存放、使用必須符合安規(guī)要求;
9 、現(xiàn)場要求清潔整齊,設(shè)備按規(guī)定放置, 地面水跡、油污應(yīng)及時清除干凈;
10 、起吊大件重物應(yīng)有專入監(jiān)護, 重物下嚴禁有人行走;
11 、使用角向砂輪應(yīng)佩戴防護鏡;
12 、檢修工作如需要將蓋板、欄桿拆除,必須放臨時圍欄,工作結(jié)束必須恢復(fù)原狀;
13 、防止高空落物使交叉作業(yè)人員受傷;
14 、嚴禁單手掄大錘或戴手套掄大錘;
15 、進入容器工作不得少于兩人 ,使用12伏行燈照明。
三、特殊項目檢修安全措施
( 一 ) 汽缸起吊與翻缸
1 、汽缸的起吊和翻缸應(yīng)在一個負責(zé)人指揮下進行,分場領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)專工必須親臨現(xiàn)場;
2 、大修指揮由起重專業(yè)人員負責(zé), 檢修專業(yè)人員配合;
3 、起重工負責(zé)起吊前專用工具的檢查;
4 、起吊過程中嚴禁人員將頭或手伸進汽缸結(jié)合面之間;
5 、翻缸時,場地應(yīng)有足夠?qū)挻? 以防碰壞設(shè)備;
6 、指揮人員、協(xié)助人員在翻缸時應(yīng)注意站立位置, 防止碰傷。
( 二)、轉(zhuǎn)子起吊
1 、轉(zhuǎn)子進出缸前應(yīng)由專人指揮;
2 、起吊指揮和專用工具檢查由起重工負責(zé);
3 、轉(zhuǎn)子在起吊過程中應(yīng)緩慢, 以防動靜部分碰傷;
( 三 ) 汽機本體檢修
1 、汽缸揭缸后, 檢修人員必須按規(guī)定著裝, 并佩戴好上缸證,無上缸證人員不準進入缸內(nèi);
2 、所有抽汽孔、排汽口必須封堵完好, 以防落物入內(nèi);
3 、檢修工具必須做好防止落入缸內(nèi)措施, 并登記, 每天檢修結(jié)束后須清點工具, 不得遺漏。
4 、每天工作結(jié)束后缸體用油布蓋好;
5 、盤動轉(zhuǎn)子前應(yīng)通知周圍工作人員;
6 、檢修汽封必須戴手套;
7 、翻轉(zhuǎn)軸瓦時, 嚴禁手扶著軸瓦邊緣, 以免軸瓦下滑手被打傷。
( 四 ) 、油箱檢修
1 、監(jiān)護人應(yīng)站在能看到或聽到油箱內(nèi)工作人員的地方;
2 、工作人員進入油箱內(nèi)工作時, 根據(jù)需要進行送風(fēng), 但禁止向內(nèi)部輸送氧氣;
3 、進入油箱作業(yè)必須使用 12 伏安全電壓照明;
4 、使用 220 伏以上的電動工具及電焊作業(yè), 必須做好防觸電措施, 同時報公司總工程師批準, 方可進行工作;
5 、進入油箱所帶工具應(yīng)登記, 工作結(jié)束一一清點注銷。
6、 關(guān)閉油箱蓋板, 必須清點人員和工具、材料, 確認無誤后,才可關(guān)閉。
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第7篇 東矸石山更換流矸筒安全措施
一、 說明
隨著160亞五掘進一隊施工工程的進展，所需物料及設(shè)備也在增加，運輸量逐步增大。我隊負責(zé)160總回平臺至亞五的運輸工作，由于近期工作增大，運輸任務(wù)嚴峻，為了保證礦領(lǐng)導(dǎo)交給我隊的任務(wù)，并保證安全生產(chǎn)，特制定以下措施：
二、 成立安全運輸領(lǐng)導(dǎo)小組
組? 長：金西安???? 安東海
副組長：李喜正?? 柯振亭?? 張根闖???? 屈紅凱
何? 璐
成? 員：員中安?? 李春杰?? 王俊喜???? 李丙戌
劉建偉?? 白殿偉??? 范建忠??? 陳國群
王合亭
三、 運輸路線
運輸路線：160平臺→160水坑→抬棚→亞五
第一段：大巷至水坑，在75kw絞車提升時，由于坡度大，在運輸時，要慢上滿下。為了保證此段的運輸安全，在此放置有工作經(jīng)驗，技術(shù)水平高的工人，以保證安全運輸。
第二段：本段為160水坑至臺棚處。在這一段運輸時，需要25kw和40kw絞車相互配合使用，在配合使用時，兩個絞車司機要相互結(jié)合，并由專人指揮。
第三段：臺棚至亞五處，此段運輸?shù)膬?yōu)勢為巷道坡度不大，但巷道環(huán)境比較惡劣，斷面比較小，運輸時要注意巷道兩幫，避免碰到巷道幫。在運輸此段時，嚴禁絞車不送電放空車。
四、 絞車拉力分析
各部絞車經(jīng)過拉力演算，全部滿足運輸要求。鋼絲繩安全系數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。
（拉力演算看附表）。
五、 安全工作
1、抓好現(xiàn)場管理工作，落實干部跟班制度，指揮在前，與職工同上同下，各班抽調(diào)運輸支架人員必須聽從指揮，堅守工作崗位，堅持工作制度。信號工、把勾工必須持證上崗，機修工、軌道工帶齊工具，對當班出現(xiàn)的問題要及時處理，除特殊問題外，能處理的問題不得遺留給下個班
2、要求軌道工提前把軌道線路認真檢查維護一遍，各處軌距水平、方向、接頭、軌縫、扣件齊全，道岔完好，使軌道線路達到合格標準，確保運輸安全。
3、要求機修工提前把調(diào)度小絞車、聲光信號系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、繩扣、邊環(huán)等工具認真檢查。并且再每次使用前還要做詳細檢查，出現(xiàn)問題必須整改，不整改不得工作。
4、斜巷上、下山信號，把勾工，嚴格執(zhí)行交接班制度，認真落實斜巷運輸有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定，由信號、把勾工負責(zé)具體落實，當班工、班長監(jiān)督。
5、使用合格的連接裝置，嚴格按照規(guī)定連車，并按照掛車規(guī)定數(shù)量掛車，確保安全運輸。
6、參加運輸人員要相互配合，工作時要積極努力，在工作中，不得嬉戲打鬧。
7、參加運輸人員要嚴格按規(guī)定入井，精神不正常，或者沒有休息好的，可以請假休息，避免注意力不集中造成事故的發(fā)生。
8、絞車司機操作時精力集中，嚴格按信號指令行車，做到慢起慢停，嚴禁放飛車。
9、絞車在運行時突然停電時，絞車司機要保持冷靜，按規(guī)定停車，不得驚慌。
10、信號和把勾工要使用好擋車器、插銷、邊環(huán)。使用邊環(huán)時絲扣必須上滿，確保無誤后發(fā)送起車信號。
12、絞車司機與跟車工密切配合，連車要牢固，聽從跟車工指揮，絞車司機聽清楚信號后，先送紅燈，慢速行駛，行車要穩(wěn)定，跟車工發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理，隱患不排除不準運輸。
13、處理掉道車時，必須由專人統(tǒng)一指揮，注意頂板及棚梁情況，對掉道車輛不得硬拉復(fù)位，掉道車輛下方及兩側(cè)嚴禁站人，鋼絲繩漲力區(qū)內(nèi)嚴禁站人，設(shè)專人觀山。
14、每班運輸前必須對軌道線路檢查一遍，對絞車聲光信號系統(tǒng)，擋車器、鉤頭、剎車情況進行檢查，有一項不正常嚴禁運輸，待處理后方可運輸，發(fā)車和接車時做到目接目送。
15、教育職工做好自主保安，做到“三不傷害”。
16、班前會反復(fù)貫徹此措施及安全注意事項。
17、此措施經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后貫徹執(zhí)行。
第8篇 東矸石山使用耙斗機施工安全措施
概述:
因東矸石山翻渣量較大,造成東矸石山翻矸架頻繁移動,影響全礦生產(chǎn)。為解決此問題,按礦工作安排,我隊近期需在東矸石山安裝使用耙斗機扒渣,為保證耙斗機使用期間的安全,特編制以下安全措施:
一、 操作前的準備:
1、 耙斗機導(dǎo)向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、 耙斗機各潤滑部位,油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
3、 檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動是否靈敏,工作是否可靠。
4、 檢查耙斗及主副滾筒的鋼絲繩連接是否牢固可靠,主、副繩的斷絲情況是否符合規(guī)程要求。鋼絲繩磨損,接頭等情況,是否在在滾筒上排列整齊。
5、 供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。
6、 認真檢查耙斗機各部件連接是否緊固可靠,下支撐是否有效牢固
7、 檢查用于絞車提升固定在耙斗機主體上的滑車是否牢固可靠。
8、 耙斗在機體上方的運行空間應(yīng)用鋼性欄桿封閉,防止鋼絲繩或耙斗從機槽內(nèi)跳出,造成意外傷人事故。
二、 耙斗機的操作:
1、 經(jīng)檢查確認安全后方可進行試車。
2、 起動耙斗機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容。
a.控制按鈕,操作機構(gòu),靈活可靠。
b.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。
c.鋼絲繩松緊適當,行走正常。
3、 耙斗機的啟動應(yīng)遵守以下程序:操作啟動設(shè)備,啟動耙斗機電機,操作耙斗機換向把手,正常操作。
4、 操作耙斗機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
5、 操作時,嚴禁同時拉緊兩個操作把手,禁止主、副繩同時受力,以防耙斗飛起。
6、 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
7、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。
8、 開動耙斗機運行后,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留,防止鋼絲繩意外傷人。
9、 耙斗機在使用中,司機應(yīng)時刻注意,耙斗機各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限,運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時,應(yīng)立即停車,進行檢查和處理,不許“帶病”運轉(zhuǎn)。。
10、 耙斗機與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當工作滾筒的主繩受重載時,主繩應(yīng)位于槽子的中心線。
11、 卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。
12、 正常耙?guī)r回繩時,應(yīng)避免耙斗碰撞尾輪。
13、 卸矸時耙斗運行速度不得過快,防止發(fā)生過卷,致使斷繩或斗子墜地傷人。
三、耙斗機的停機:
1、耙斗機的停機應(yīng)遵守以下程序:耙斗機停止工作后,應(yīng)打開離合,將閘把收起來,同時關(guān)閉耙斗機電源。
2、將當班出現(xiàn)的問題向下個班在現(xiàn)場交清。
第9篇 矸石山絞車固定滾筒換繩技術(shù)、安全措施
由于矸石山絞車固定滾筒鋼絲繩使用到限，計劃對矸石山絞車固定滾筒鋼絲繩進行更換，為保證施工安全特制定如下措施，施工人員應(yīng)嚴格按照本措施執(zhí)行。
一、技術(shù)措施
（一）施工前的準備工作
1.更換鋼絲繩必須檢驗合格，并有檢驗報告。
2.施工前將鋼絲繩運至矸石山下指定位置，放在盤子車上，并固定牢固。
3.施工前將施工中使用工具準備好，提前將主動滾筒與游動滾筒兩大邊之間注油、潤滑。
4.施工前將所有信號裝置試驗，確保所有信號裝置完好，打點清晰。
5.施工前檢查引繩用的u型卡子，確保完好可靠。
6.施工前檢查好排繩用jd-25絞車，確保完好。
7.電氣日檢人員應(yīng)提前到位，負責(zé)絞車行程清零。
（二）施工工藝
1.將主斗放在暗洞內(nèi)，副斗放置在頂端，并用可靠的制動器固定住．
2.將游動滾筒用絞車房內(nèi)的定車裝置可靠的鎖住，檢查無誤后將固定滾筒和游動滾筒的聯(lián)接螺栓解除．
3.將主斗繩從軌道內(nèi)撩至道外，防止副斗下放壓繩。
4.將副斗下放至暗洞底部，并用可靠的制動器固定住。
5.解除副斗與鋼絲繩的聯(lián)接裝置，用４道繩卡將新、舊繩繩頭可靠的固定住后，開始引新繩。
6.繩頭過導(dǎo)向天輪及壓繩滾時，需邁步倒ｕ型繩卡，專人負責(zé)將繩頭撩過導(dǎo)向天輪及穿過壓繩輪。
7.將新繩牽引至絞車房固定住，并將舊繩及時吐出裝車運走。
8.將新繩頭伸入筒殼內(nèi)，用專用繩卡可靠地固定在輪輻上，并按規(guī)定纏好底繩。
9.將新繩另一端固定在絞車房外的jd-25絞車上，利用jd-25絞車產(chǎn)生制動拉力給矸石山絞車排繩。
10. 排繩完畢，確定好鋼絲繩長度。將新繩用４道繩卡與副斗可靠的聯(lián)接好?？ɡK長度不超過350㎜。
11.用專用螺栓將固定滾筒和游動滾筒可靠地聯(lián)接后，解除游動滾筒上的定車裝置和主斗的阻車器。
12.換繩結(jié)束后，由電氣日檢人員重新將電控部分行程進行調(diào)試。
12.清理施工現(xiàn)場，回收剩余鋼絲繩。
13.由施工負責(zé)人和安全負責(zé)人分別檢查，確認無隱患后進行試運轉(zhuǎn)。待運轉(zhuǎn)正常后，絞車方可投入使用。
二、安全措施
1.施工前，認真組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，明確分工，明確施工步驟。所有參與施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，服從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
2.施工過程中，要求施工人員與絞車司機相互配合，集中注意力，做到一聽、二看、三發(fā)點制度，服從施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮，確保施工安全。
3.施工時，軌道周圍放好警戒，非工作人員嚴禁進入換繩場地。
4. 在引繩過程中密切注意繩的運行情況，發(fā)現(xiàn)刮、卡等異常情況時，及時發(fā)出停車信號。排除隱患后方可正常引繩。
5.在引繩過程中，有專人負責(zé)全程監(jiān)護。
6.施工過程中，由安全負責(zé)人嚴格檢查各施工環(huán)節(jié)，確認每個環(huán)節(jié)完善后，方可進行下一個環(huán)節(jié)。
第10篇 地面矸石山翻罐籠漏斗燒焊加固 安全措施
一、 施工地點:地面矸石山翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:矸石倉內(nèi)鋪鐵板
三、 施工時間:2022年11月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1. 施工前先將所用各種材料配件運至矸石山翻罐籠合適地點放好。
2. 將翻罐籠重車線所有車輛全部放置空車線,關(guān)閉好外阻車器,清理周圍雜物。
3. 將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置停下,然后停翻罐籠電源,并掛牌上鎖。
4. 將矸石山v型車翻滿矸石,以便于施工。
5. 將鋼板平行附著于矸石倉內(nèi)進行加固焊接。
6. 重復(fù)以上工作順序,至工作完畢。
7. 施工完畢后,要進行試運轉(zhuǎn),無問題后方可收工。
五、 施工安全注意事項:
1. 施工前后要匯報調(diào)度室。并在翻罐籠小屋門口及哨洞子口拉繩掛牌,施工期間嚴禁車輛進入重車線。嚴禁非工作人員進入施工地點。
2. 施工時嚴禁雙重作業(yè)。
3. 人員在漏斗下方施工必要時必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點必須牢固可靠。
4. 多人抬架鋼板時要前后兼顧,嚴格服從安全負責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。
5. 使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管嚴禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。
6. 嚴格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。
7. 其它事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8. 安全負責(zé)人:苑仁華
9. 施工負責(zé)人:劉明乾
10. 所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第11篇 東矸石山使用耙斗機的施工安全措施
概述：
因東矸石山翻渣量較大，造成東矸石山翻矸架頻繁移動，影響全礦生產(chǎn)。為解決此問題，按礦工作安排，我隊近期需在東矸石山安裝使用耙斗機扒渣，為保證耙斗機使用期間的安全，特編制以下安全措施：
一、 操作前的準備：
1、 耙斗機導(dǎo)向輪，尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、 耙斗機各潤滑部位，油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
3、 檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合，絞車傳動是否靈敏，工作是否可靠。
4、 檢查耙斗及主副滾筒的鋼絲繩連接是否牢固可靠，主、副繩的斷絲情況是否符合規(guī)程要求。鋼絲繩磨損，接頭等情況，是否在在滾筒上排列整齊。
5、 供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。
6、 認真檢查耙斗機各部件連接是否緊固可靠，下支撐是否有效牢固
7、 檢查用于絞車提升固定在耙斗機主體上的滑車是否牢固可靠。
8、 耙斗在機體上方的運行空間應(yīng)用鋼性欄桿封閉，防止鋼絲繩或耙斗從機槽內(nèi)跳出，造成意外傷人事故。
二、 耙斗機的操作：
1、 經(jīng)檢查確認安全后方可進行試車。
2、 起動耙斗機，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容。
a.控制按鈕，操作機構(gòu)，靈活可靠。
b.各部運轉(zhuǎn)聲音正常，無強烈震動。
c.鋼絲繩松緊適當，行走正常。
3、 耙斗機的啟動應(yīng)遵守以下程序：操作啟動設(shè)備，啟動耙斗機電機，操作耙斗機換向把手，正常操作。
4、 操作耙斗機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
5、 操作時，嚴禁同時拉緊兩個操作把手，禁止主、副繩同時受力，以防耙斗飛起。
6、 遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。
7、 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。
8、 開動耙斗機運行后，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留，防止鋼絲繩意外傷人。
9、 耙斗機在使用中，司機應(yīng)時刻注意，耙斗機各部的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限，運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應(yīng)立即停車，進行檢查和處理，不許“帶病”運轉(zhuǎn)。。
10、 耙斗機與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩，區(qū)分工作滾筒和空程滾筒，當工作滾筒的主繩受重載時，主繩應(yīng)位于槽子的中心線。
11、 卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。
12、 正常耙?guī)r回繩時，應(yīng)避免耙斗碰撞尾輪。
13、 卸矸時耙斗運行速度不得過快，防止發(fā)生過卷，致使斷繩或斗子墜地傷人。
三、耙斗機的停機：
1、耙斗機的停機應(yīng)遵守以下程序：耙斗機停止工作后，應(yīng)打開離合，將閘把收起來，同時關(guān)閉耙斗機電源。
2、將當班出現(xiàn)的問題向下個班在現(xiàn)場交清。
