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第1篇 數(shù)控切割機(jī) 防火防電安全措施
數(shù)控切割機(jī)作為切割下料設(shè)備,已廣泛應(yīng)用于加工現(xiàn)場(chǎng),加上涉及到用電用氣,其安全預(yù)防就顯得更為重要,武漢領(lǐng)航數(shù)控科技有限公司整理了一些細(xì)節(jié)問題如下:
數(shù)控切割機(jī)作為電氣一體化設(shè)備,在使用過程中需要注意操作,特別是對(duì)電源和燃?xì)庥绕湫枰⒁?否則將造成無法估量的損失,重則造員事故安全。
一、數(shù)控切割機(jī)防電注意事項(xiàng)
1.當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。
2.請(qǐng)不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,以防止觸電。
3.請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷。
4.具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。
二、數(shù)控切割機(jī)防火注意事項(xiàng)
1.切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。
2.切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。
3.操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制,以免發(fā)生火災(zāi)。
第2篇 焊接、切割機(jī)械修理操作人員安全措施交底
工程名稱
火電三公司齊熱建筑
分部分項(xiàng)工程
焊接、切割、機(jī)械修理
工種
| 組 | 焊接 機(jī)修 |
| 交底內(nèi)容： 1、從事焊接、切割與熱處理的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格，取得合格證，并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。 2、進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護(hù)目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。 3、進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。 4、在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品，確實(shí)無法清除時(shí)，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。 5、在規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)或在已貯油的油區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行該區(qū)安全管理有關(guān)規(guī)定。 6、嚴(yán)禁對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接與切割。 7、嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品的場(chǎng)所周圍10m的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)。 8、不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。 9、在高處作業(yè)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進(jìn)行作業(yè)。 10、在高處作業(yè)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí)，作業(yè)開始前應(yīng)對(duì)熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進(jìn)行清除，或采取可靠的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 11、在高處作業(yè)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。 12、在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。 13、在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí)，焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥，腳下應(yīng)墊好絕緣墊。 14、在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi)，焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點(diǎn)火，在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)將氣焊、氣割工具拉出容器。 | |||||||||||||||
| 15、在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí)，焊接、切割與熱處理作業(yè)結(jié)束后，必須清理場(chǎng)地，消除焊件余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。 16、電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)罩。 17、電焊機(jī)一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好，長度一般不得大于3m，超長時(shí)，應(yīng)架高布設(shè)。 18、電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4ω。嚴(yán)禁多臺(tái)電焊機(jī)串聯(lián)接地。 19、電焊工作臺(tái)必須可靠接地。在狹小或潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)，應(yīng)墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。 20、電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后方可合閘。 21、在使用長期停用的電焊機(jī)前必須測(cè)試其絕緣電阻。電阻值不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 22、焊鉗及二次線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗手柄應(yīng)有良好隔熱性能。 23、嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或?qū)⒐泊钤O(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶上。 24、嚴(yán)禁將電纜外皮、軌道、管道或其他金屬物品等作為電焊的二次線。 25、電焊機(jī)二次線應(yīng)布設(shè)整齊、固定牢固，并使用快速接頭插座。電焊導(dǎo)線通過道路時(shí)，必須將其架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，通過鐵道時(shí)，必須將其從軌道下面穿過。 26、倒換電焊機(jī)接頭、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，必須切斷電源。 27、在進(jìn)行氣焊與氣割時(shí)，氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應(yīng)經(jīng)常檢查絲堵和角絲扣的磨損及銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。 28、氣瓶上必須裝兩道防震圈。 29、不得將氣瓶與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。 30、氣瓶的瓶閥嚴(yán)禁沾有油脂，如沾有油脂必須洗刷干凈。 31、氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。 32、瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烤，可用浸40ºc熱水的棉布蓋上使用緩慢解凍。 33、嚴(yán)禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。 34、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147mpa，輸氣流速不得大于（1.5-2.0）m3/（h·瓶） 35、氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶必須留有0.2mpa的剩余壓力，乙炔氣瓶?jī)?nèi)必須留有不低于表1規(guī)定的剩余壓力。 表1乙炔瓶?jī)?nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系
36、氣瓶（特別是乙炔氣瓶）使用時(shí)應(yīng)直立放置，不得臥放。 37、氣瓶的應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，夏季應(yīng)防止日光曝曬。 38、嚴(yán)禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。 39、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施。 40、嚴(yán)禁將氣瓶靠近熱源。 41、嚴(yán)禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場(chǎng)所，亦不得放在橡膠等絕緣體上。 42、氣瓶搬運(yùn)前應(yīng)旋緊瓶帽。氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲。 43、焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。 44、焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對(duì)著人。 45、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)立即停用，等剔通后方可繼續(xù)使用。 46、嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。 47、嚴(yán)禁將焊炬、割炬做照明用，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服或納涼。 48、氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固定式氣割機(jī)時(shí)操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，并采取防止觸電的措施。 49、氣割時(shí)應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面（或構(gòu)件）太近或集中進(jìn)行氣割時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。 50、氣焊、氣割作業(yè)完畢后，應(yīng)關(guān)閉所有氣源的供氣閥門，并卸下焊（割）炬，嚴(yán)禁只關(guān)閉焊（割）炬閥門或?qū)⑤敋饽z管彎折便離開作業(yè)場(chǎng)所。 51、嚴(yán)禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管，焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。 52、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽。 53、2m以上作業(yè)，必須系好安全帶，并做到高掛低用。 54、腳手架上作業(yè)時(shí)必須滿鋪腳手板，并用鐵絲綁扎牢固。 參加機(jī)械修理人員做到，修前應(yīng)切斷電源，掛警示牌，禁止合閘，有人修理，并派人員值班。 交底人：徐學(xué)文 接受人簽字： | |||||||||||||||
第3篇 數(shù)控切割機(jī)防火防電安全措施
數(shù)控切割機(jī)作為切割下料設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于加工現(xiàn)場(chǎng)，加上涉及到用電用氣，其安全預(yù)防就顯得更為重要，武漢領(lǐng)航數(shù)控科技有限公司整理了一些細(xì)節(jié)問題如下：
數(shù)控切割機(jī)作為電氣一體化設(shè)備，在使用過程中需要注意操作，特別是對(duì)電源和燃?xì)庥绕湫枰⒁猓駝t將造成無法估量的損失，重則造員事故安全。
一、數(shù)控切割機(jī)防電注意事項(xiàng)
1.當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。
2.請(qǐng)不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電。
3.請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會(huì)觸電或受傷。
4.具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。
二、數(shù)控切割機(jī)防火注意事項(xiàng)
1.切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。
2.切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。
3.操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制，以免發(fā)生火災(zāi)。
第4篇 焊接切割機(jī)械修理操作人員安全措施交底
工程名稱
火電三公司齊熱建筑
分部分項(xiàng)工程
焊接、切割、機(jī)械修理
工種
組
焊接
機(jī)修
交底內(nèi)容:
1、從事焊接、切割與熱處理的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格,取得合格證,并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。
2、進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護(hù)目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。
3、進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí),應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。
4、在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃、易爆物品,確實(shí)無法清除時(shí),必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。
5、在規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)或在已貯油的油區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行該區(qū)安全管理有關(guān)規(guī)定。
6、嚴(yán)禁對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接與切割。
7、嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品的場(chǎng)所周圍10m的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)。
8、不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí),應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。
9、在高處作業(yè)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進(jìn)行作業(yè)。
10、在高處作業(yè)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),作業(yè)開始前應(yīng)對(duì)熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進(jìn)行清除,或采取可靠的隔離、防護(hù)措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11、在高處作業(yè)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越,應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。
12、在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。
13、在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥,腳下應(yīng)墊好絕緣墊。
14、在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi),焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點(diǎn)火,在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)將氣焊、氣割工具拉出容器。
15、在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),焊接、切割與熱處理作業(yè)結(jié)束后,必須清理場(chǎng)地,消除焊件余熱、切斷電源,仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周圍及防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。
16、電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)罩。
17、電焊機(jī)一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好,長度一般不得大于3m,超長時(shí),應(yīng)架高布設(shè)。
18、電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4ω。嚴(yán)禁多臺(tái)電焊機(jī)串聯(lián)接地。
19、電焊工作臺(tái)必須可靠接地。在狹小或潮濕地點(diǎn)施焊時(shí),應(yīng)墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
20、電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常后方可合閘。
21、在使用長期停用的電焊機(jī)前必須測(cè)試其絕緣電阻。電阻值不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
22、焊鉗及二次線的絕緣必須良好,導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗手柄應(yīng)有良好隔熱性能。
23、嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或?qū)⒐泊钤O(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶上。
24、嚴(yán)禁將電纜外皮、軌道、管道或其他金屬物品等作為電焊的二次線。
25、電焊機(jī)二次線應(yīng)布設(shè)整齊、固定牢固,并使用快速接頭插座。電焊導(dǎo)線通過道路時(shí),必須將其架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,通過鐵道時(shí),必須將其從軌道下面穿過。
26、倒換電焊機(jī)接頭、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場(chǎng)所時(shí),必須切斷電源。
27、在進(jìn)行氣焊與氣割時(shí),氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應(yīng)經(jīng)常檢查絲堵和角絲扣的磨損及銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。
28、氣瓶上必須裝兩道防震圈。
29、不得將氣瓶與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。
30、氣瓶的瓶閥嚴(yán)禁沾有油脂,如沾有油脂必須洗刷干凈。
31、氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。
32、瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烤,可用浸40ºc熱水的棉布蓋上使用緩慢解凍。
33、嚴(yán)禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。
34、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147mpa,輸氣流速不得大于(1.5-2.0)m3/(h·瓶)
35、氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶必須留有0.2mpa的剩余壓力,乙炔氣瓶?jī)?nèi)必須留有不低于表1規(guī)定的剩余壓力。
表1乙炔瓶?jī)?nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系
環(huán)境溫度ºc
< 0
0~15
15~25
25~40
剩余壓力map
0.05
0.1
0.2
0.3
36、氣瓶(特別是乙炔氣瓶)使用時(shí)應(yīng)直立放置,不得臥放。
37、氣瓶的應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所,夏季應(yīng)防止日光曝曬。
38、嚴(yán)禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。
39、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶應(yīng)保持直立,并應(yīng)有防止傾倒的措施。
40、嚴(yán)禁將氣瓶靠近熱源。
41、嚴(yán)禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場(chǎng)所,亦不得放在橡膠等絕緣體上。
42、氣瓶搬運(yùn)前應(yīng)旋緊瓶帽。氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲。
43、焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。
44、焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對(duì)著人。
45、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)立即停用,等剔通后方可繼續(xù)使用。
46、嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。
47、嚴(yán)禁將焊炬、割炬做照明用,嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服或納涼。
48、氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固定式氣割機(jī)時(shí)操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,并采取防止觸電的措施。
49、氣割時(shí)應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構(gòu)件)太近或集中進(jìn)行氣割時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。
50、氣焊、氣割作業(yè)完畢后,應(yīng)關(guān)閉所有氣源的供氣閥門,并卸下焊(割)炬,嚴(yán)禁只關(guān)閉焊(割)炬閥門或?qū)⑤敋饽z管彎折便離開作業(yè)場(chǎng)所。
51、嚴(yán)禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管,焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。
52、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽。
53、2m以上作業(yè),必須系好安全帶,并做到高掛低用。
54、腳手架上作業(yè)時(shí)必須滿鋪腳手板,并用鐵絲綁扎牢固。
參加機(jī)械修理人員做到,修前應(yīng)切斷電源,掛警示牌,禁止合閘,有人修理,并派人員值班。
交底人:徐學(xué)文
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