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第1篇 裝巖耙斗機(jī)拆卸運(yùn)輸安全措施
根據(jù)我礦生產(chǎn)計(jì)劃，+807m中部車場(chǎng)石門現(xiàn)已完成掘進(jìn)，+807ma5東翼回風(fēng)巷準(zhǔn)備開(kāi)口施工，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子開(kāi)會(huì)研究決定，需回撤裝巖耙斗機(jī)升井，為保證裝巖耙斗機(jī)在回撤過(guò)程中的工作人員及設(shè)施設(shè)備的安全，特制定裝巖耙斗機(jī)拆卸、運(yùn)輸升井安全措施如下：
一、?裝巖耙斗機(jī)拆卸
（一）?拆卸順序
1、先固定好裝巖耙斗機(jī)，打?qū)Ｓ缅^桿采用刮板機(jī)鏈條進(jìn)行固定。
2、拆除裝巖耙斗機(jī)的鋼絲繩及耙斗，拆除后的鋼絲繩要擺放整齊，以便升井運(yùn)輸。
3、拆除裝巖耙斗機(jī)的頂部溜槽，拆下來(lái)的溜槽要擺放在807中部車場(chǎng)石門斜坡以下，防止滑落傷人，等待運(yùn)輸升井。
（二）安全注意事項(xiàng)
1、拆卸耙斗機(jī)前，必須將開(kāi)關(guān)手把打到零位，閉鎖開(kāi)關(guān)并懸掛停電牌。
2、當(dāng)班班長(zhǎng)必須按要求攜帶便攜式報(bào)警儀，拆卸設(shè)備前檢查施工地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%，超過(guò)規(guī)定停止作業(yè)。
3、解體前必須對(duì)施工地點(diǎn)頂板、巷幫浮矸及雜物進(jìn)行清理，對(duì)起吊錨桿進(jìn)行檢查，清除巷道內(nèi)雜物，保證拆卸地點(diǎn)寬敞。
4、由料槽開(kāi)始逐一拆卸，拆卸前必須使用手拉葫蘆進(jìn)行固定、人員嚴(yán)禁站在起吊件上坡側(cè)。
5、拆卸后小部件及螺栓由專職人員負(fù)責(zé)保存并安排本班人員及時(shí)回收到地面。
（三）設(shè)備起吊安全注意事項(xiàng)
1、起吊時(shí)，必須使用專用起吊錨桿，嚴(yán)禁使用巷道內(nèi)原有支護(hù)錨桿；起吊前，必須將刮板鏈兩端穿入起吊錨桿內(nèi)聯(lián)鎖固定，確保安全后，方可掛設(shè)手動(dòng)葫蘆。
2、摘、掛手動(dòng)葫蘆需使用高凳時(shí)，必須將高凳支設(shè)穩(wěn)固并有專人進(jìn)行扶凳；摘、掛手動(dòng)葫蘆時(shí)，下方嚴(yán)禁有人，扶凳人員必須站在側(cè)方，防止手動(dòng)葫蘆掉落傷人。
3、起吊前，班長(zhǎng)必須安排專人嚴(yán)格檢查起吊工具的完好情況，嚴(yán)禁使用不合格的起吊工具；起吊時(shí)，嚴(yán)禁用電動(dòng)工具進(jìn)行起吊。
4、起吊前必須進(jìn)行試吊，試吊高度為100mm，經(jīng)試吊無(wú)異常后方可進(jìn)行正常起吊。
5、在試吊和正常起吊過(guò)程中，必須由班長(zhǎng)或班長(zhǎng)指定專人觀察頂板及起吊用具變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止起吊并進(jìn)行處理，待處理好后方可再次起吊。
6、起吊物件各連接部位必須牢固可靠，人員不得站在機(jī)件下方，使用手動(dòng)葫蘆的人員必需站好自己的位置，做好自主保安及其他施工人員的相互保安，聽(tīng)從帶班人員的指揮，與工作無(wú)關(guān)的人員不得在現(xiàn)場(chǎng)逗留。
7、起吊時(shí)，采用3t和5t手動(dòng)葫蘆配合使用，并嚴(yán)格檢查起吊工具的完好情況，嚴(yán)禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后，必須將手動(dòng)葫蘆小鏈鎖死。
8、重物起吊后，人員任何部位嚴(yán)禁處于重物下方，如確需人員進(jìn)入機(jī)件下方作業(yè)時(shí)，必須保證機(jī)件上方有可靠的吊具（即：不得松開(kāi)手動(dòng)葫蘆及起吊繩索且手動(dòng)葫蘆小鏈必須鎖死），以確保人員安全。
9、在大件起吊后，操作手動(dòng)葫蘆人員必須將手動(dòng)葫蘆小鏈鎖死，待物件平穩(wěn)放置在車輛后，方可松開(kāi)手動(dòng)葫蘆小鏈。
二、裝巖耙斗機(jī)運(yùn)輸升井
（一）運(yùn)輸路線
+807m中車場(chǎng)石門→軌道下山→+845m絞車信號(hào)硐室→風(fēng)門→+845m水平車場(chǎng)→副斜井→地面
（二）運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)
1、在運(yùn)輸前，對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行一次全面檢查，確保沿途軌道、軌道底翹、軌道弓翹、絞車、安全設(shè)施等符合運(yùn)輸要求，并要求運(yùn)輸設(shè)備最大零部件和巷道幫及其它設(shè)備之間不小于500mm的安全距離。
2、裝巖耙斗機(jī)的大件要裝平板車，大件重心必須居中，并要用鏈條配連接環(huán)及螺栓或用φ20mm的鋼絲繩固定在平板車上，固定必須牢固、不得松動(dòng)，以防上、下坡時(shí)滑動(dòng)，每件大件必須固定四道以上。
3、裝巖耙斗機(jī)部件在裝平板車上時(shí)，平板車上用方木墊實(shí)墊平。
4、在運(yùn)輸過(guò)程中，沿途的各部絞車必須完好，安裝必須符合運(yùn)輸要求，信號(hào)齊全靈活，聲光兼?zhèn)?，坡頭擋車器和擋車欄必須齊全緊固有效。
5、在運(yùn)輸過(guò)程中，需要換鉤頭時(shí)，必須等車停穩(wěn)后并在前后擋車器復(fù)位的情況下，才可倒換鉤頭。
6、運(yùn)輸至+845水平風(fēng)門時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)一道風(fēng)門，待礦車進(jìn)入后，再打開(kāi)另外一道風(fēng)門，嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門，避免串風(fēng)。
7、在斜巷運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行好“行人不行車，行車不行人”的制度，并在絞車提升范圍兩頭設(shè)專人攔人，防止其他人員進(jìn)入。
8、提升前，應(yīng)派專人檢查絞車保護(hù)是否齊全可靠，鋼絲繩是否完好，方可提升。
9、在開(kāi)絞車前，設(shè)置專人打信號(hào)，信號(hào)工必須認(rèn)真檢查信號(hào)、鉤頭、鋼絲繩的固定以及絞車的安裝情況，確認(rèn)安全后，方可打信號(hào)提升。
10、運(yùn)到地面后，拆卸部件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行好輕放輕卸，步調(diào)必須協(xié)調(diào)。
第2篇 斜巷使用耙斗機(jī)安全措施
為了在東風(fēng)井斜坡上安全使用耙斗裝巖機(jī)，特制定安全措施如下：
一、使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
1.耙斗機(jī)的電氣設(shè)備必須防爆性能良好。
2.司機(jī)操作一側(cè)必須有安全保護(hù)裝置.并在耙裝往返行程中，禁止有人行走或作業(yè)。
3.操作時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)閘緊兩個(gè)操作手柄，防止損壞設(shè)備。
4.裝矸完畢或交接班時(shí)，應(yīng)將閘車手把放在松閘位置，并取下手把置于臺(tái)車上。然后切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)，清除機(jī)身雜物。
5.放炮前應(yīng)停掉耙斗機(jī)電源，把耙斗裝巖機(jī)照明燈等設(shè)備設(shè)施移到離磧頭30米以外的地方，以防震壞；把耙斗停放在耙斗機(jī)跟前；取下磧頭尾輪回定楔．滑輪.鋼絲繩等移到耙斗機(jī)附近一側(cè)放整齊，以防放炮時(shí)被巖石壓住或損壞。
6.放炮后，應(yīng)對(duì)防爆裝置.電纜.料槽.制動(dòng)閘.鋼絲繩等進(jìn)行撿查，確認(rèn)無(wú)誤后方能開(kāi)車。
7.電工接線檢修后.司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
8.經(jīng)常檢查制動(dòng)閘帶及輔助閘松緊程度是否合適，絞車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，工作是否可靠。
9.經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到25％．應(yīng)立即更換。鋼絲繩不打絞，并要排整齊。
10.經(jīng)常注意鋼絲繩的接頭是否牢固可靠，防止脫扣。
11.機(jī)器各部要及時(shí)注油，嚴(yán)禁把油落到滾筒制動(dòng)面及閘帶上。
12.操作過(guò)程中，要注意機(jī)械及電機(jī)聲音，電機(jī)溫度不超過(guò)95℃，滾動(dòng)軸承溫度為75℃。超過(guò)規(guī)定應(yīng)停機(jī)檢查處理，嚴(yán)禁用水降溫。
13.耙裝過(guò)程時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩.導(dǎo)向滑輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
14.耙裝煤矸時(shí)，絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。
15.磧頭應(yīng)裝有綜合保護(hù)器的可靠照明方能操作裝矸。
16.放炮后耙煤矸前應(yīng)清除磧頭浮矸，并沖洗巖幫和灑水濕矸。
17.耙斗機(jī)在斜巷中移動(dòng)時(shí)，應(yīng)利用提升絞車進(jìn)行提放，不能用耙斗機(jī)自身牽引。
18.耙斗裝巖機(jī)供電必須與風(fēng)機(jī)裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
二.斜巷移動(dòng)和安裝
除按平巷移動(dòng)和安裝有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
①耙斗裝巖機(jī)在斜坡使用時(shí)，除卡軌裝置固定外，在耙斗機(jī)臺(tái)車兩側(cè)巖幫的上方1.5-2米處，向下山方向傾斜與巖幫交角大于30°。而小于45°。各打兩個(gè)深度為650～800毫米穩(wěn)樁孔，用直徑為38～10毫米的35-40#圓鋼做穩(wěn)樁，各用兩根直徑為l5毫米的鋼絲繩，兩端各固定在臺(tái)車和穩(wěn)樁上，四根穩(wěn)繩松緊程度一致，卡緊固牢。
②下山移動(dòng)時(shí)，將主提升繩與臺(tái)車連接裝置固定牢固，并收緊提升繩。
③拆除耙斗機(jī)的四根穩(wěn)繩裝置。
④分別拆除耙斗機(jī)臺(tái)車下端卡軌器和上端卡軌器，檢查一切牢固無(wú)誤后，方能發(fā)信號(hào)開(kāi)車下放或提升。
⑤移機(jī)時(shí)，前后不得有人停留，絞車要慢速下放或提升至所需位置。
⑥移動(dòng)完畢后，必須將耙斗機(jī)固定在軌道上，固定牢固后，再拆除提升牽引連接裝置，掛好主.尾繩，方能正常操作。。
三、其它未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 使用耙斗機(jī) 安全措施
一、編制說(shuō)明:
為加快施工進(jìn)度,減少個(gè)人的勞動(dòng)強(qiáng)度,項(xiàng)目部決定在副立井使用耙斗機(jī)裝矸,為確保使用期間的安全和質(zhì)量,特編制本安全技術(shù)措施。
二、耙斗機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu):
耙斗機(jī)是通過(guò)絞車的兩個(gè)滾筒分別牽引主繩、尾繩使耙斗機(jī)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),耙斗把巖石扒進(jìn)料槽,自料槽尾部的卸料口卸入井筒裝矸處。從而實(shí)現(xiàn)裝矸出矸。
耙斗機(jī)主要由固定楔、尾輪、耙斗、傳動(dòng)部分(包括操縱機(jī)構(gòu)、臺(tái)車、絞車等)、導(dǎo)向輪、料槽(進(jìn)料槽、中間槽、卸料槽)以及電氣部分等組成。
三、使用方法:
迎頭放炮后,先在迎頭上部打好眼,或利用剩余炮眼安好固定楔。安固定楔事先把鋼絲繩套環(huán)帶錐套的一端放入鉆好的眼中再把緊楔插入并敲緊。拆卸時(shí),用錘橫向敲打緊卸的端部,使楔子松動(dòng),先抽出緊楔,再把鋼絲繩拉出。
安好固定楔后,便可把尾輪懸掛在鋼絲繩套環(huán)上。尾輪的懸掛位置隨巷道情況而定。一般懸掛在迎頭巖石自然堆積最高點(diǎn)往上800~1000mm處為佳。為減少輔助勞動(dòng),提高機(jī)械裝巖率,應(yīng)視巖石堆積情況而左右移動(dòng)懸掛位置,以扒清巷道中部和兩側(cè)的巖石。
在懸掛和取下尾輪時(shí),宜先將絞車滾筒邊緣的輔助剎車彈簧松開(kāi),以便人工能輕松地拉動(dòng)鋼絲繩,便于懸掛。待尾輪懸掛好后,再將彈簧復(fù)位或調(diào)節(jié)到合適壓力。
安好尾輪并經(jīng)過(guò)相關(guān)的安全檢查,便可啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始裝巖作業(yè)。工作時(shí),拉緊工作滾筒的操縱桿,工作滾筒便牽引耙斗扒取巖石,沿槽子卸入礦車。然后松開(kāi)工作滾筒操縱桿,拉緊空程滾筒操縱桿,使空斗回到迎頭,重復(fù)扒巖動(dòng)作。
四、安全措施:
1、耙斗機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,取得合格證的人員擔(dān)任,未取得耙斗機(jī)司機(jī)特種作業(yè)操作證的人員嚴(yán)禁操作耙斗機(jī)。
2、使用的耙斗機(jī)電機(jī)必須具有防暴性能,否則嚴(yán)禁入井使用。
3、耙斗機(jī)下井前,必須先檢查各零部件及附件是否齊全,并在地面進(jìn)行總裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可下井。
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須檢查電源電壓與電機(jī)額定電壓及電機(jī)的接線方式是否相符,若不符嚴(yán)禁運(yùn)行。
5、耙斗與鋼絲繩的連接,應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒與空程滾筒。工作滾筒與主繩受重載。主繩工作時(shí)應(yīng)基本落在槽子的中心線上。
6、耙斗機(jī)下井時(shí),應(yīng)分段運(yùn)輸,入井的先后順序?yàn)?耙斗、進(jìn)料槽、臺(tái)車(包括絞車、中間槽)、卸料槽。
7、移動(dòng)耙斗機(jī)時(shí),必須使用絞車進(jìn)行提松,嚴(yán)禁用人工進(jìn)行移動(dòng),且下方嚴(yán)禁有人。
8、耙斗機(jī)作業(yè)前必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠,特別是掛尾輪的固定楔。
9、司機(jī)操作前,必須檢查耙斗機(jī)各部件連接情況及檢查卷筒和制動(dòng)閘是否完整齊全、靈活可靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理好后方可進(jìn)行操作。開(kāi)車前,司機(jī)必須發(fā)出明確信號(hào),待耙斗機(jī)前方所有人員全部撤到耙斗機(jī)后方后方可啟動(dòng)耙斗機(jī)。耙斗的往返行程范圍嚴(yán)禁有人站立或進(jìn)行其它操作,耙斗機(jī)兩側(cè)除司機(jī)外,嚴(yán)禁有任何人員,以免傷人。
10、必須在耙斗機(jī)司機(jī)操作一側(cè)打一根直徑12公分以上的圓木作為護(hù)身柱。必須在耙斗機(jī)上裝設(shè)封閉式金屬護(hù)繩欄和防止耙斗出槽的護(hù)欄。
11、操作耙斗機(jī)時(shí),不可同時(shí)拉緊兩個(gè)操作手柄,以防耙斗飛起。
12、扒巖過(guò)程中,如耙斗受阻或過(guò)載太大,不應(yīng)強(qiáng)行牽引,而應(yīng)將耙斗退回,然后再扒。
13、放炮前,必須將耙斗開(kāi)到耙斗機(jī)跟前,防止被巖石埋住;放炮后,必須對(duì)防滑裝置、槽子、電纜等進(jìn)行檢查,,絞車的剎車裝置必須完整、可靠,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)車。
14、必須使用合格的鋼絲繩,并做好鋼絲繩的日常檢查,如磨損超過(guò)鋼絲繩直徑的50%時(shí),必須更換鋼絲繩。不得使用打結(jié)的鋼絲繩,操作時(shí)鋼絲繩的速度要保持均勻,不可使鋼絲繩忽松忽緊;工作時(shí)絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。
15、耙斗機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明,無(wú)照明時(shí)嚴(yán)禁操作。
16、使用耙斗機(jī)時(shí),必須將瓦斯傳感器懸掛在耙斗作業(yè)段的上方,在進(jìn)行瓦斯電閉鎖,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)1%時(shí),必須斷電。
17、必須做好耙斗機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生的清掃,防止矸石過(guò)多堆積。
第4篇 東矸石山使用耙斗機(jī)施工安全措施
概述:
因東矸石山翻渣量較大,造成東矸石山翻矸架頻繁移動(dòng),影響全礦生產(chǎn)。為解決此問(wèn)題,按礦工作安排,我隊(duì)近期需在東矸石山安裝使用耙斗機(jī)扒渣,為保證耙斗機(jī)使用期間的安全,特編制以下安全措施:
一、 操作前的準(zhǔn)備:
1、 耙斗機(jī)導(dǎo)向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、 耙斗機(jī)各潤(rùn)滑部位,油量適當(dāng),無(wú)滲漏現(xiàn)象。
3、 檢查絞車制動(dòng)閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動(dòng)是否靈敏,工作是否可靠。
4、 檢查耙斗及主副滾筒的鋼絲繩連接是否牢固可靠,主、副繩的斷絲情況是否符合規(guī)程要求。鋼絲繩磨損,接頭等情況,是否在在滾筒上排列整齊。
5、 供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無(wú)埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。
6、 認(rèn)真檢查耙斗機(jī)各部件連接是否緊固可靠,下支撐是否有效牢固
7、 檢查用于絞車提升固定在耙斗機(jī)主體上的滑車是否牢固可靠。
8、 耙斗在機(jī)體上方的運(yùn)行空間應(yīng)用鋼性欄桿封閉,防止鋼絲繩或耙斗從機(jī)槽內(nèi)跳出,造成意外傷人事故。
二、 耙斗機(jī)的操作:
1、 經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可進(jìn)行試車。
2、 起動(dòng)耙斗機(jī),在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容。
a.控制按鈕,操作機(jī)構(gòu),靈活可靠。
b.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。
c.鋼絲繩松緊適當(dāng),行走正常。
3、 耙斗機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)遵守以下程序:操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)耙斗機(jī)電機(jī),操作耙斗機(jī)換向把手,正常操作。
4、 操作耙斗機(jī)時(shí),耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
5、 操作時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)拉緊兩個(gè)操作把手,禁止主、副繩同時(shí)受力,以防耙斗飛起。
6、 遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí),不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。
7、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。
8、 開(kāi)動(dòng)耙斗機(jī)運(yùn)行后,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留,防止鋼絲繩意外傷人。
9、 耙斗機(jī)在使用中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意,耙斗機(jī)各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理,不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。。
10、 耙斗機(jī)與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當(dāng)工作滾筒的主繩受重載時(shí),主繩應(yīng)位于槽子的中心線。
11、 卸載槽必須保證兩個(gè)撐腳可靠支撐后方可使用。
12、 正常耙?guī)r回繩時(shí),應(yīng)避免耙斗碰撞尾輪。
13、 卸矸時(shí)耙斗運(yùn)行速度不得過(guò)快,防止發(fā)生過(guò)卷,致使斷繩或斗子墜地傷人。
三、耙斗機(jī)的停機(jī):
1、耙斗機(jī)的停機(jī)應(yīng)遵守以下程序:耙斗機(jī)停止工作后,應(yīng)打開(kāi)離合,將閘把收起來(lái),同時(shí)關(guān)閉耙斗機(jī)電源。
2、將當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題向下個(gè)班在現(xiàn)場(chǎng)交清。
第5篇 使用耙斗機(jī)安全措施
一、編制說(shuō)明：
為加快施工進(jìn)度，減少個(gè)人的勞動(dòng)強(qiáng)度，項(xiàng)目部決定在副立井使用耙斗機(jī)裝矸，為確保使用期間的安全和質(zhì)量，特編制本安全技術(shù)措施。
二、耙斗機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)：
耙斗機(jī)是通過(guò)絞車的兩個(gè)滾筒分別牽引主繩、尾繩使耙斗機(jī)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，耙斗把巖石扒進(jìn)料槽，自料槽尾部的卸料口卸入井筒裝矸處。從而實(shí)現(xiàn)裝矸出矸。
耙斗機(jī)主要由固定楔、尾輪、耙斗、傳動(dòng)部分（包括操縱機(jī)構(gòu)、臺(tái)車、絞車等）、導(dǎo)向輪、料槽（進(jìn)料槽、中間槽、卸料槽）以及電氣部分等組成。
三、使用方法：
迎頭放炮后，先在迎頭上部打好眼，或利用剩余炮眼安好固定楔。安固定楔事先把鋼絲繩套環(huán)帶錐套的一端放入鉆好的眼中再把緊楔插入并敲緊。拆卸時(shí)，用錘橫向敲打緊卸的端部，使楔子松動(dòng)，先抽出緊楔，再把鋼絲繩拉出。
安好固定楔后，便可把尾輪懸掛在鋼絲繩套環(huán)上。尾輪的懸掛位置隨巷道情況而定。一般懸掛在迎頭巖石自然堆積最高點(diǎn)往上800～1000mm處為佳。為減少輔助勞動(dòng)，提高機(jī)械裝巖率，應(yīng)視巖石堆積情況而左右移動(dòng)懸掛位置，以扒清巷道中部和兩側(cè)的巖石。
在懸掛和取下尾輪時(shí)，宜先將絞車滾筒邊緣的輔助剎車彈簧松開(kāi)，以便人工能輕松地拉動(dòng)鋼絲繩，便于懸掛。待尾輪懸掛好后，再將彈簧復(fù)位或調(diào)節(jié)到合適壓力。
安好尾輪并經(jīng)過(guò)相關(guān)的安全檢查，便可啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始裝巖作業(yè)。工作時(shí)，拉緊工作滾筒的操縱桿，工作滾筒便牽引耙斗扒取巖石，沿槽子卸入礦車。然后松開(kāi)工作滾筒操縱桿，拉緊空程滾筒操縱桿，使空斗回到迎頭，重復(fù)扒巖動(dòng)作。
四、安全措施：
1、耙斗機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得合格證的人員擔(dān)任，未取得耙斗機(jī)司機(jī)特種作業(yè)操作證的人員嚴(yán)禁操作耙斗機(jī)。
2、使用的耙斗機(jī)電機(jī)必須具有防暴性能，否則嚴(yán)禁入井使用。
3、耙斗機(jī)下井前，必須先檢查各零部件及附件是否齊全，并在地面進(jìn)行總裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可下井。
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查電源電壓與電機(jī)額定電壓及電機(jī)的接線方式是否相符，若不符嚴(yán)禁運(yùn)行。
5、耙斗與鋼絲繩的連接，應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩，區(qū)分工作滾筒與空程滾筒。工作滾筒與主繩受重載。主繩工作時(shí)應(yīng)基本落在槽子的中心線上。
6、耙斗機(jī)下井時(shí)，應(yīng)分段運(yùn)輸，入井的先后順序?yàn)椋喊叶?、進(jìn)料槽、臺(tái)車（包括絞車、中間槽）、卸料槽。
7、移動(dòng)耙斗機(jī)時(shí)，必須使用絞車進(jìn)行提松，嚴(yán)禁用人工進(jìn)行移動(dòng)，且下方嚴(yán)禁有人。
8、耙斗機(jī)作業(yè)前必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，特別是掛尾輪的固定楔。
9、司機(jī)操作前，必須檢查耙斗機(jī)各部件連接情況及檢查卷筒和制動(dòng)閘是否完整齊全、靈活可靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理好后方可進(jìn)行操作。開(kāi)車前，司機(jī)必須發(fā)出明確信號(hào)，待耙斗機(jī)前方所有人員全部撤到耙斗機(jī)后方后方可啟動(dòng)耙斗機(jī)。耙斗的往返行程范圍嚴(yán)禁有人站立或進(jìn)行其它操作，耙斗機(jī)兩側(cè)除司機(jī)外，嚴(yán)禁有任何人員，以免傷人。
10、必須在耙斗機(jī)司機(jī)操作一側(cè)打一根直徑12公分以上的圓木作為護(hù)身柱。必須在耙斗機(jī)上裝設(shè)封閉式金屬護(hù)繩欄和防止耙斗出槽的護(hù)欄。
11、操作耙斗機(jī)時(shí)，不可同時(shí)拉緊兩個(gè)操作手柄，以防耙斗飛起。
12、扒巖過(guò)程中，如耙斗受阻或過(guò)載太大，不應(yīng)強(qiáng)行牽引，而應(yīng)將耙斗退回，然后再扒。
13、放炮前，必須將耙斗開(kāi)到耙斗機(jī)跟前，防止被巖石埋??；放炮后，必須對(duì)防滑裝置、槽子、電纜等進(jìn)行檢查，，絞車的剎車裝置必須完整、可靠，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)車。
14、必須使用合格的鋼絲繩，并做好鋼絲繩的日常檢查，如磨損超過(guò)鋼絲繩直徑的50%時(shí)，必須更換鋼絲繩。不得使用打結(jié)的鋼絲繩，操作時(shí)鋼絲繩的速度要保持均勻，不可使鋼絲繩忽松忽緊；工作時(shí)絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。
15、耙斗機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明，無(wú)照明時(shí)嚴(yán)禁操作。
16、使用耙斗機(jī)時(shí)，必須將瓦斯傳感器懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，在進(jìn)行瓦斯電閉鎖，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)1%時(shí)，必須斷電。
17、必須做好耙斗機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生的清掃，防止矸石過(guò)多堆積。
第6篇 東矸石山使用耙斗機(jī)的施工安全措施
概述：
因東矸石山翻渣量較大，造成東矸石山翻矸架頻繁移動(dòng)，影響全礦生產(chǎn)。為解決此問(wèn)題，按礦工作安排，我隊(duì)近期需在東矸石山安裝使用耙斗機(jī)扒渣，為保證耙斗機(jī)使用期間的安全，特編制以下安全措施：
一、 操作前的準(zhǔn)備：
1、 耙斗機(jī)導(dǎo)向輪，尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、 耙斗機(jī)各潤(rùn)滑部位，油量適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。
3、 檢查絞車制動(dòng)閘帶及輔助剎車松緊是否適合，絞車傳動(dòng)是否靈敏，工作是否可靠。
4、 檢查耙斗及主副滾筒的鋼絲繩連接是否牢固可靠，主、副繩的斷絲情況是否符合規(guī)程要求。鋼絲繩磨損，接頭等情況，是否在在滾筒上排列整齊。
5、 供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無(wú)埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。
6、 認(rèn)真檢查耙斗機(jī)各部件連接是否緊固可靠，下支撐是否有效牢固
7、 檢查用于絞車提升固定在耙斗機(jī)主體上的滑車是否牢固可靠。
8、 耙斗在機(jī)體上方的運(yùn)行空間應(yīng)用鋼性欄桿封閉，防止鋼絲繩或耙斗從機(jī)槽內(nèi)跳出，造成意外傷人事故。
二、 耙斗機(jī)的操作：
1、 經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可進(jìn)行試車。
2、 起動(dòng)耙斗機(jī)，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容。
a.控制按鈕，操作機(jī)構(gòu)，靈活可靠。
b.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。
c.鋼絲繩松緊適當(dāng)，行走正常。
3、 耙斗機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)遵守以下程序：操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)耙斗機(jī)電機(jī)，操作耙斗機(jī)換向把手，正常操作。
4、 操作耙斗機(jī)時(shí)，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
5、 操作時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)拉緊兩個(gè)操作把手，禁止主、副繩同時(shí)受力，以防耙斗飛起。
6、 遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。
7、 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。
8、 開(kāi)動(dòng)耙斗機(jī)運(yùn)行后，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留，防止鋼絲繩意外傷人。
9、 耙斗機(jī)在使用中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意，耙斗機(jī)各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查和處理，不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。。
10、 耙斗機(jī)與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩，區(qū)分工作滾筒和空程滾筒，當(dāng)工作滾筒的主繩受重載時(shí)，主繩應(yīng)位于槽子的中心線。
11、 卸載槽必須保證兩個(gè)撐腳可靠支撐后方可使用。
12、 正常耙?guī)r回繩時(shí)，應(yīng)避免耙斗碰撞尾輪。
13、 卸矸時(shí)耙斗運(yùn)行速度不得過(guò)快，防止發(fā)生過(guò)卷，致使斷繩或斗子墜地傷人。
三、耙斗機(jī)的停機(jī)：
1、耙斗機(jī)的停機(jī)應(yīng)遵守以下程序：耙斗機(jī)停止工作后，應(yīng)打開(kāi)離合，將閘把收起來(lái)，同時(shí)關(guān)閉耙斗機(jī)電源。
2、將當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題向下個(gè)班在現(xiàn)場(chǎng)交清。
第7篇 裝巖耙斗機(jī)拆卸運(yùn)輸 安全措施
根據(jù)我礦生產(chǎn)計(jì)劃,+807m中部車場(chǎng)石門現(xiàn)已完成掘進(jìn),+807ma5東翼回風(fēng)巷準(zhǔn)備開(kāi)口施工,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子開(kāi)會(huì)研究決定,需回撤裝巖耙斗機(jī)升井,為保證裝巖耙斗機(jī)在回撤過(guò)程中的工作人員及設(shè)施設(shè)備的安全,特制定裝巖耙斗機(jī)拆卸、運(yùn)輸升井安全措施如下:
一、裝巖耙斗機(jī)拆卸
(一)拆卸順序
1、先固定好裝巖耙斗機(jī),打?qū)Ｓ缅^桿采用刮板機(jī)鏈條進(jìn)行固定。
2、拆除裝巖耙斗機(jī)的鋼絲繩及耙斗,拆除后的鋼絲繩要擺放整齊,以便升井運(yùn)輸。
3、拆除裝巖耙斗機(jī)的頂部溜槽,拆下來(lái)的溜槽要擺放在807中部車場(chǎng)石門斜坡以下,防止滑落傷人,等待運(yùn)輸升井。
(二)安全注意事項(xiàng)
1、拆卸耙斗機(jī)前,必須將開(kāi)關(guān)手把打到零位,閉鎖開(kāi)關(guān)并懸掛停電牌。
2、當(dāng)班班長(zhǎng)必須按要求攜帶便攜式報(bào)警儀,拆卸設(shè)備前檢查施工地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,超過(guò)規(guī)定停止作業(yè)。
3、解體前必須對(duì)施工地點(diǎn)頂板、巷幫浮矸及雜物進(jìn)行清理,對(duì)起吊錨桿進(jìn)行檢查,清除巷道內(nèi)雜物,保證拆卸地點(diǎn)寬敞。
4、由料槽開(kāi)始逐一拆卸,拆卸前必須使用手拉葫蘆進(jìn)行固定、人員嚴(yán)禁站在起吊件上坡側(cè)。
5、拆卸后小部件及螺栓由專職人員負(fù)責(zé)保存并安排本班人員及時(shí)回收到地面。
(三)設(shè)備起吊安全注意事項(xiàng)
1、起吊時(shí),必須使用專用起吊錨桿,嚴(yán)禁使用巷道內(nèi)原有支護(hù)錨桿;起吊前,必須將刮板鏈兩端穿入起吊錨桿內(nèi)聯(lián)鎖固定,確保安全后,方可掛設(shè)手動(dòng)葫蘆。
2、摘、掛手動(dòng)葫蘆需使用高凳時(shí),必須將高凳支設(shè)穩(wěn)固并有專人進(jìn)行扶凳;摘、掛手動(dòng)葫蘆時(shí),下方嚴(yán)禁有人,扶凳人員必須站在側(cè)方,防止手動(dòng)葫蘆掉落傷人。
3、起吊前,班長(zhǎng)必須安排專人嚴(yán)格檢查起吊工具的完好情況,嚴(yán)禁使用不合格的起吊工具;起吊時(shí),嚴(yán)禁用電動(dòng)工具進(jìn)行起吊。
4、起吊前必須進(jìn)行試吊,試吊高度為100mm,經(jīng)試吊無(wú)異常后方可進(jìn)行正常起吊。
5、在試吊和正常起吊過(guò)程中,必須由班長(zhǎng)或班長(zhǎng)指定專人觀察頂板及起吊用具變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出信號(hào),停止起吊并進(jìn)行處理,待處理好后方可再次起吊。
6、起吊物件各連接部位必須牢固可靠,人員不得站在機(jī)件下方,使用手動(dòng)葫蘆的人員必需站好自己的位置,做好自主保安及其他施工人員的相互保安,聽(tīng)從帶班人員的指揮,與工作無(wú)關(guān)的人員不得在現(xiàn)場(chǎng)逗留。
7、起吊時(shí),采用3t和5t手動(dòng)葫蘆配合使用,并嚴(yán)格檢查起吊工具的完好情況,嚴(yán)禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后,必須將手動(dòng)葫蘆小鏈鎖死。
8、重物起吊后,人員任何部位嚴(yán)禁處于重物下方,如確需人員進(jìn)入機(jī)件下方作業(yè)時(shí),必須保證機(jī)件上方有可靠的吊具(即:不得松開(kāi)手動(dòng)葫蘆及起吊繩索且手動(dòng)葫蘆小鏈必須鎖死),以確保人員安全。
9、在大件起吊后,操作手動(dòng)葫蘆人員必須將手動(dòng)葫蘆小鏈鎖死,待物件平穩(wěn)放置在車輛后,方可松開(kāi)手動(dòng)葫蘆小鏈。
二、裝巖耙斗機(jī)運(yùn)輸升井
(一)運(yùn)輸路線
+807m中車場(chǎng)石門→軌道下山→+845m絞車信號(hào)硐室→風(fēng)門→+845m水平車場(chǎng)→副斜井→地面
(二)運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)
1、在運(yùn)輸前,對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行一次全面檢查,確保沿途軌道、軌道底翹、軌道弓翹、絞車、安全設(shè)施等符合運(yùn)輸要求,并要求運(yùn)輸設(shè)備最大零部件和巷道幫及其它設(shè)備之間不小于500mm的安全距離。
2、裝巖耙斗機(jī)的大件要裝平板車,大件重心必須居中,并要用鏈條配連接環(huán)及螺栓或用φ20mm的鋼絲繩固定在平板車上,固定必須牢固、不得松動(dòng),以防上、下坡時(shí)滑動(dòng),每件大件必須固定四道以上。
3、裝巖耙斗機(jī)部件在裝平板車上時(shí),平板車上用方木墊實(shí)墊平。
4、在運(yùn)輸過(guò)程中,沿途的各部絞車必須完好,安裝必須符合運(yùn)輸要求,信號(hào)齊全靈活,聲光兼?zhèn)?坡頭擋車器和擋車欄必須齊全緊固有效。
5、在運(yùn)輸過(guò)程中,需要換鉤頭時(shí),必須等車停穩(wěn)后并在前后擋車器復(fù)位的情況下,才可倒換鉤頭。
6、運(yùn)輸至+845水平風(fēng)門時(shí),應(yīng)先打開(kāi)一道風(fēng)門,待礦車進(jìn)入后,再打開(kāi)另外一道風(fēng)門,嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門,避免串風(fēng)。
7、在斜巷運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行好“行人不行車,行車不行人”的制度,并在絞車提升范圍兩頭設(shè)專人攔人,防止其他人員進(jìn)入。
8、提升前,應(yīng)派專人檢查絞車保護(hù)是否齊全可靠,鋼絲繩是否完好,方可提升。
9、在開(kāi)絞車前,設(shè)置專人打信號(hào),信號(hào)工必須認(rèn)真檢查信號(hào)、鉤頭、鋼絲繩的固定以及絞車的安裝情況,確認(rèn)安全后,方可打信號(hào)提升。
10、運(yùn)到地面后,拆卸部件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行好輕放輕卸,步調(diào)必須協(xié)調(diào)。
第8篇 斜巷使用耙斗機(jī) 安全措施
為了在東風(fēng)井斜坡上安全使用耙斗裝巖機(jī),特制定安全措施如下:
一、使用過(guò)程中的注意事項(xiàng):
1.耙斗機(jī)的電氣設(shè)備必須防爆性能良好。
2.司機(jī)操作一側(cè)必須有安全保護(hù)裝置.并在耙裝往返行程中,禁止有人行走或作業(yè)。
3.操作時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)閘緊兩個(gè)操作手柄,防止損壞設(shè)備。
4.裝矸完畢或交接班時(shí),應(yīng)將閘車手把放在松閘位置,并取下手把置于臺(tái)車上。然后切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān),清除機(jī)身雜物。
5.放炮前應(yīng)停掉耙斗機(jī)電源,把耙斗裝巖機(jī)照明燈等設(shè)備設(shè)施移到離磧頭30米以外的地方,以防震壞;把耙斗停放在耙斗機(jī)跟前;取下磧頭尾輪回定楔.滑輪.鋼絲繩等移到耙斗機(jī)附近一側(cè)放整齊,以防放炮時(shí)被巖石壓住或損壞。
6.放炮后,應(yīng)對(duì)防爆裝置.電纜.料槽.制動(dòng)閘.鋼絲繩等進(jìn)行撿查,確認(rèn)無(wú)誤后方能開(kāi)車。
7.電工接線檢修后.司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
8.經(jīng)常檢查制動(dòng)閘帶及輔助閘松緊程度是否合適,絞車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,工作是否可靠。
9.經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況,一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到25%.應(yīng)立即更換。鋼絲繩不打絞,并要排整齊。
10.經(jīng)常注意鋼絲繩的接頭是否牢固可靠,防止脫扣。
11.機(jī)器各部要及時(shí)注油,嚴(yán)禁把油落到滾筒制動(dòng)面及閘帶上。
12.操作過(guò)程中,要注意機(jī)械及電機(jī)聲音,電機(jī)溫度不超過(guò)95℃,滾動(dòng)軸承溫度為75℃。超過(guò)規(guī)定應(yīng)停機(jī)檢查處理,嚴(yán)禁用水降溫。
13.耙裝過(guò)程時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩.導(dǎo)向滑輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
14.耙裝煤矸時(shí),絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。
15.磧頭應(yīng)裝有綜合保護(hù)器的可靠照明方能操作裝矸。
16.放炮后耙煤矸前應(yīng)清除磧頭浮矸,并沖洗巖幫和灑水濕矸。
17.耙斗機(jī)在斜巷中移動(dòng)時(shí),應(yīng)利用提升絞車進(jìn)行提放,不能用耙斗機(jī)自身牽引。
18.耙斗裝巖機(jī)供電必須與風(fēng)機(jī)裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
二.斜巷移動(dòng)和安裝
除按平巷移動(dòng)和安裝有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
①耙斗裝巖機(jī)在斜坡使用時(shí),除卡軌裝置固定外,在耙斗機(jī)臺(tái)車兩側(cè)巖幫的上方1.5-2米處,向下山方向傾斜與巖幫交角大于30°。而小于45°。各打兩個(gè)深度為650~800毫米穩(wěn)樁孔,用直徑為38~10毫米的35-40#圓鋼做穩(wěn)樁,各用兩根直徑為l5毫米的鋼絲繩,兩端各固定在臺(tái)車和穩(wěn)樁上,四根穩(wěn)繩松緊程度一致,卡緊固牢。
②下山移動(dòng)時(shí),將主提升繩與臺(tái)車連接裝置固定牢固,并收緊提升繩。
③拆除耙斗機(jī)的四根穩(wěn)繩裝置。
④分別拆除耙斗機(jī)臺(tái)車下端卡軌器和上端卡軌器,檢查一切牢固無(wú)誤后,方能發(fā)信號(hào)開(kāi)車下放或提升。
⑤移機(jī)時(shí),前后不得有人停留,絞車要慢速下放或提升至所需位置。
⑥移動(dòng)完畢后,必須將耙斗機(jī)固定在軌道上,固定牢固后,再拆除提升牽引連接裝置,掛好主.尾繩,方能正常操作。。
三、其它未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
