耙斗機安全措施8篇

第1篇 裝巖耙斗機拆卸運輸安全措施

根據(jù)我礦生產(chǎn)計劃，+807m中部車場石門現(xiàn)已完成掘進，+807ma5東翼回風(fēng)巷準備開口施工，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子開會研究決定，需回撤裝巖耙斗機升井，為保證裝巖耙斗機在回撤過程中的工作人員及設(shè)施設(shè)備的安全，特制定裝巖耙斗機拆卸、運輸升井安全措施如下：

一、?裝巖耙斗機拆卸

（一）?拆卸順序

1、先固定好裝巖耙斗機，打?qū)Ｓ缅^桿采用刮板機鏈條進行固定。

2、拆除裝巖耙斗機的鋼絲繩及耙斗，拆除后的鋼絲繩要擺放整齊，以便升井運輸。

3、拆除裝巖耙斗機的頂部溜槽，拆下來的溜槽要擺放在807中部車場石門斜坡以下，防止滑落傷人，等待運輸升井。

（二）安全注意事項

1、拆卸耙斗機前，必須將開關(guān)手把打到零位，閉鎖開關(guān)并懸掛停電牌。

2、當班班長必須按要求攜帶便攜式報警儀，拆卸設(shè)備前檢查施工地點前后20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，超過規(guī)定停止作業(yè)。

3、解體前必須對施工地點頂板、巷幫浮矸及雜物進行清理，對起吊錨桿進行檢查，清除巷道內(nèi)雜物，保證拆卸地點寬敞。

4、由料槽開始逐一拆卸，拆卸前必須使用手拉葫蘆進行固定、人員嚴禁站在起吊件上坡側(cè)。

5、拆卸后小部件及螺栓由專職人員負責(zé)保存并安排本班人員及時回收到地面。

（三）設(shè)備起吊安全注意事項

1、起吊時，必須使用專用起吊錨桿，嚴禁使用巷道內(nèi)原有支護錨桿；起吊前，必須將刮板鏈兩端穿入起吊錨桿內(nèi)聯(lián)鎖固定，確保安全后，方可掛設(shè)手動葫蘆。

2、摘、掛手動葫蘆需使用高凳時，必須將高凳支設(shè)穩(wěn)固并有專人進行扶凳；摘、掛手動葫蘆時，下方嚴禁有人，扶凳人員必須站在側(cè)方，防止手動葫蘆掉落傷人。

3、起吊前，班長必須安排專人嚴格檢查起吊工具的完好情況，嚴禁使用不合格的起吊工具；起吊時，嚴禁用電動工具進行起吊。

4、起吊前必須進行試吊，試吊高度為100mm，經(jīng)試吊無異常后方可進行正常起吊。

5、在試吊和正常起吊過程中，必須由班長或班長指定專人觀察頂板及起吊用具變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出信號，停止起吊并進行處理，待處理好后方可再次起吊。

6、起吊物件各連接部位必須牢固可靠，人員不得站在機件下方，使用手動葫蘆的人員必需站好自己的位置，做好自主保安及其他施工人員的相互保安，聽從帶班人員的指揮，與工作無關(guān)的人員不得在現(xiàn)場逗留。

7、起吊時，采用3t和5t手動葫蘆配合使用，并嚴格檢查起吊工具的完好情況，嚴禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后，必須將手動葫蘆小鏈鎖死。

8、重物起吊后，人員任何部位嚴禁處于重物下方，如確需人員進入機件下方作業(yè)時，必須保證機件上方有可靠的吊具（即：不得松開手動葫蘆及起吊繩索且手動葫蘆小鏈必須鎖死），以確保人員安全。

9、在大件起吊后，操作手動葫蘆人員必須將手動葫蘆小鏈鎖死，待物件平穩(wěn)放置在車輛后，方可松開手動葫蘆小鏈。

二、裝巖耙斗機運輸升井

（一）運輸路線

+807m中車場石門→軌道下山→+845m絞車信號硐室→風(fēng)門→+845m水平車場→副斜井→地面

（二）運輸安全注意事項

1、在運輸前，對運輸線路進行一次全面檢查，確保沿途軌道、軌道底翹、軌道弓翹、絞車、安全設(shè)施等符合運輸要求，并要求運輸設(shè)備最大零部件和巷道幫及其它設(shè)備之間不小于500mm的安全距離。

2、裝巖耙斗機的大件要裝平板車，大件重心必須居中，并要用鏈條配連接環(huán)及螺栓或用φ20mm的鋼絲繩固定在平板車上，固定必須牢固、不得松動，以防上、下坡時滑動，每件大件必須固定四道以上。

3、裝巖耙斗機部件在裝平板車上時，平板車上用方木墊實墊平。

4、在運輸過程中，沿途的各部絞車必須完好，安裝必須符合運輸要求，信號齊全靈活，聲光兼?zhèn)?，坡頭擋車器和擋車欄必須齊全緊固有效。

5、在運輸過程中，需要換鉤頭時，必須等車停穩(wěn)后并在前后擋車器復(fù)位的情況下，才可倒換鉤頭。

6、運輸至+845水平風(fēng)門時，應(yīng)先打開一道風(fēng)門，待礦車進入后，再打開另外一道風(fēng)門，嚴禁同時打開兩道風(fēng)門，避免串風(fēng)。

7、在斜巷運輸過程中，嚴格執(zhí)行好“行人不行車，行車不行人”的制度，并在絞車提升范圍兩頭設(shè)專人攔人，防止其他人員進入。

8、提升前，應(yīng)派專人檢查絞車保護是否齊全可靠，鋼絲繩是否完好，方可提升。

9、在開絞車前，設(shè)置專人打信號，信號工必須認真檢查信號、鉤頭、鋼絲繩的固定以及絞車的安裝情況，確認安全后，方可打信號提升。

10、運到地面后，拆卸部件時，應(yīng)嚴格執(zhí)行好輕放輕卸，步調(diào)必須協(xié)調(diào)。

第2篇 斜巷使用耙斗機安全措施

為了在東風(fēng)井斜坡上安全使用耙斗裝巖機，特制定安全措施如下：

一、使用過程中的注意事項：

1.耙斗機的電氣設(shè)備必須防爆性能良好。

2.司機操作一側(cè)必須有安全保護裝置.并在耙裝往返行程中，禁止有人行走或作業(yè)。

3.操作時，嚴禁同時閘緊兩個操作手柄，防止損壞設(shè)備。

4.裝矸完畢或交接班時，應(yīng)將閘車手把放在松閘位置，并取下手把置于臺車上。然后切斷電源，鎖好開關(guān)，清除機身雜物。

5.放炮前應(yīng)停掉耙斗機電源，把耙斗裝巖機照明燈等設(shè)備設(shè)施移到離磧頭30米以外的地方，以防震壞；把耙斗停放在耙斗機跟前；取下磧頭尾輪回定楔．滑輪.鋼絲繩等移到耙斗機附近一側(cè)放整齊，以防放炮時被巖石壓住或損壞。

6.放炮后，應(yīng)對防爆裝置.電纜.料槽.制動閘.鋼絲繩等進行撿查，確認無誤后方能開車。

7.電工接線檢修后.司機試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意滾筒的轉(zhuǎn)動方向是否正確。

8.經(jīng)常檢查制動閘帶及輔助閘松緊程度是否合適，絞車轉(zhuǎn)動是否靈活，工作是否可靠。

9.經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況，一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到25％．應(yīng)立即更換。鋼絲繩不打絞，并要排整齊。

10.經(jīng)常注意鋼絲繩的接頭是否牢固可靠，防止脫扣。

11.機器各部要及時注油，嚴禁把油落到滾筒制動面及閘帶上。

12.操作過程中，要注意機械及電機聲音，電機溫度不超過95℃，滾動軸承溫度為75℃。超過規(guī)定應(yīng)停機檢查處理，嚴禁用水降溫。

13.耙裝過程時，嚴禁用手觸摸鋼絲繩.導(dǎo)向滑輪等轉(zhuǎn)動部位。

14.耙裝煤矸時，絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。

15.磧頭應(yīng)裝有綜合保護器的可靠照明方能操作裝矸。

16.放炮后耙煤矸前應(yīng)清除磧頭浮矸，并沖洗巖幫和灑水濕矸。

17.耙斗機在斜巷中移動時，應(yīng)利用提升絞車進行提放，不能用耙斗機自身牽引。

18.耙斗裝巖機供電必須與風(fēng)機裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。

二.斜巷移動和安裝

除按平巷移動和安裝有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)做到以下幾點：

①耙斗裝巖機在斜坡使用時，除卡軌裝置固定外，在耙斗機臺車兩側(cè)巖幫的上方1.5-2米處，向下山方向傾斜與巖幫交角大于30°。而小于45°。各打兩個深度為650～800毫米穩(wěn)樁孔，用直徑為38～10毫米的35-40#圓鋼做穩(wěn)樁，各用兩根直徑為l5毫米的鋼絲繩，兩端各固定在臺車和穩(wěn)樁上，四根穩(wěn)繩松緊程度一致，卡緊固牢。

②下山移動時，將主提升繩與臺車連接裝置固定牢固，并收緊提升繩。

③拆除耙斗機的四根穩(wěn)繩裝置。

④分別拆除耙斗機臺車下端卡軌器和上端卡軌器，檢查一切牢固無誤后，方能發(fā)信號開車下放或提升。

⑤移機時，前后不得有人停留，絞車要慢速下放或提升至所需位置。

⑥移動完畢后，必須將耙斗機固定在軌道上，固定牢固后，再拆除提升牽引連接裝置，掛好主.尾繩，方能正常操作。。

三、其它未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 使用耙斗機 安全措施

一、編制說明:

為加快施工進度,減少個人的勞動強度,項目部決定在副立井使用耙斗機裝矸,為確保使用期間的安全和質(zhì)量,特編制本安全技術(shù)措施。

二、耙斗機工作原理及結(jié)構(gòu):

耙斗機是通過絞車的兩個滾筒分別牽引主繩、尾繩使耙斗機作往復(fù)運動,耙斗把巖石扒進料槽,自料槽尾部的卸料口卸入井筒裝矸處。從而實現(xiàn)裝矸出矸。

耙斗機主要由固定楔、尾輪、耙斗、傳動部分(包括操縱機構(gòu)、臺車、絞車等)、導(dǎo)向輪、料槽(進料槽、中間槽、卸料槽)以及電氣部分等組成。

三、使用方法:

迎頭放炮后,先在迎頭上部打好眼,或利用剩余炮眼安好固定楔。安固定楔事先把鋼絲繩套環(huán)帶錐套的一端放入鉆好的眼中再把緊楔插入并敲緊。拆卸時,用錘橫向敲打緊卸的端部,使楔子松動,先抽出緊楔,再把鋼絲繩拉出。

安好固定楔后,便可把尾輪懸掛在鋼絲繩套環(huán)上。尾輪的懸掛位置隨巷道情況而定。一般懸掛在迎頭巖石自然堆積最高點往上800~1000mm處為佳。為減少輔助勞動,提高機械裝巖率,應(yīng)視巖石堆積情況而左右移動懸掛位置,以扒清巷道中部和兩側(cè)的巖石。

在懸掛和取下尾輪時,宜先將絞車滾筒邊緣的輔助剎車彈簧松開,以便人工能輕松地拉動鋼絲繩,便于懸掛。待尾輪懸掛好后,再將彈簧復(fù)位或調(diào)節(jié)到合適壓力。

安好尾輪并經(jīng)過相關(guān)的安全檢查,便可啟動電機開始裝巖作業(yè)。工作時,拉緊工作滾筒的操縱桿,工作滾筒便牽引耙斗扒取巖石,沿槽子卸入礦車。然后松開工作滾筒操縱桿,拉緊空程滾筒操縱桿,使空斗回到迎頭,重復(fù)扒巖動作。

四、安全措施:

1、耙斗機司機必須是經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,取得合格證的人員擔任,未取得耙斗機司機特種作業(yè)操作證的人員嚴禁操作耙斗機。

2、使用的耙斗機電機必須具有防暴性能,否則嚴禁入井使用。

3、耙斗機下井前,必須先檢查各零部件及附件是否齊全,并在地面進行總裝和試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)正常,方可下井。

4、試運轉(zhuǎn)前,必須檢查電源電壓與電機額定電壓及電機的接線方式是否相符,若不符嚴禁運行。

5、耙斗與鋼絲繩的連接,應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒與空程滾筒。工作滾筒與主繩受重載。主繩工作時應(yīng)基本落在槽子的中心線上。

6、耙斗機下井時,應(yīng)分段運輸,入井的先后順序為:耙斗、進料槽、臺車(包括絞車、中間槽)、卸料槽。

7、移動耙斗機時,必須使用絞車進行提松,嚴禁用人工進行移動,且下方嚴禁有人。

8、耙斗機作業(yè)前必須將機身和尾輪固定牢靠,特別是掛尾輪的固定楔。

9、司機操作前,必須檢查耙斗機各部件連接情況及檢查卷筒和制動閘是否完整齊全、靈活可靠。發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后方可進行操作。開車前,司機必須發(fā)出明確信號,待耙斗機前方所有人員全部撤到耙斗機后方后方可啟動耙斗機。耙斗的往返行程范圍嚴禁有人站立或進行其它操作,耙斗機兩側(cè)除司機外,嚴禁有任何人員,以免傷人。

10、必須在耙斗機司機操作一側(cè)打一根直徑12公分以上的圓木作為護身柱。必須在耙斗機上裝設(shè)封閉式金屬護繩欄和防止耙斗出槽的護欄。

11、操作耙斗機時,不可同時拉緊兩個操作手柄,以防耙斗飛起。

12、扒巖過程中,如耙斗受阻或過載太大,不應(yīng)強行牽引,而應(yīng)將耙斗退回,然后再扒。

13、放炮前,必須將耙斗開到耙斗機跟前,防止被巖石埋住;放炮后,必須對防滑裝置、槽子、電纜等進行檢查,,絞車的剎車裝置必須完整、可靠,確認無問題后方可開車。

14、必須使用合格的鋼絲繩,并做好鋼絲繩的日常檢查,如磨損超過鋼絲繩直徑的50%時,必須更換鋼絲繩。不得使用打結(jié)的鋼絲繩,操作時鋼絲繩的速度要保持均勻,不可使鋼絲繩忽松忽緊;工作時絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。

15、耙斗機作業(yè)時必須照明,無照明時嚴禁操作。

16、使用耙斗機時,必須將瓦斯傳感器懸掛在耙斗作業(yè)段的上方,在進行瓦斯電閉鎖,瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時,必須斷電。

17、必須做好耙斗機周圍環(huán)境衛(wèi)生的清掃,防止矸石過多堆積。

第4篇 東矸石山使用耙斗機施工安全措施

概述:

因東矸石山翻渣量較大,造成東矸石山翻矸架頻繁移動,影響全礦生產(chǎn)。為解決此問題,按礦工作安排,我隊近期需在東矸石山安裝使用耙斗機扒渣,為保證耙斗機使用期間的安全,特編制以下安全措施:

一、 操作前的準備:

1、 耙斗機導(dǎo)向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

2、 耙斗機各潤滑部位,油量適當,無滲漏現(xiàn)象。

3、 檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動是否靈敏,工作是否可靠。

4、 檢查耙斗及主副滾筒的鋼絲繩連接是否牢固可靠,主、副繩的斷絲情況是否符合規(guī)程要求。鋼絲繩磨損,接頭等情況,是否在在滾筒上排列整齊。

5、 供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。

6、 認真檢查耙斗機各部件連接是否緊固可靠,下支撐是否有效牢固

7、 檢查用于絞車提升固定在耙斗機主體上的滑車是否牢固可靠。

8、 耙斗在機體上方的運行空間應(yīng)用鋼性欄桿封閉,防止鋼絲繩或耙斗從機槽內(nèi)跳出,造成意外傷人事故。

二、 耙斗機的操作:

1、 經(jīng)檢查確認安全后方可進行試車。

2、 起動耙斗機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容。

a.控制按鈕,操作機構(gòu),靈活可靠。

b.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。

c.鋼絲繩松緊適當,行走正常。

3、 耙斗機的啟動應(yīng)遵守以下程序:操作啟動設(shè)備,啟動耙斗機電機,操作耙斗機換向把手,正常操作。

4、 操作耙斗機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。

5、 操作時,嚴禁同時拉緊兩個操作把手,禁止主、副繩同時受力,以防耙斗飛起。

6、 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。

7、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。

8、 開動耙斗機運行后,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留,防止鋼絲繩意外傷人。

9、 耙斗機在使用中,司機應(yīng)時刻注意,耙斗機各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限,運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應(yīng)立即停車,進行檢查和處理,不許“帶病”運轉(zhuǎn)。。

10、 耙斗機與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當工作滾筒的主繩受重載時,主繩應(yīng)位于槽子的中心線。

11、 卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。

12、 正常耙?guī)r回繩時,應(yīng)避免耙斗碰撞尾輪。

13、 卸矸時耙斗運行速度不得過快,防止發(fā)生過卷,致使斷繩或斗子墜地傷人。

三、耙斗機的停機:

1、耙斗機的停機應(yīng)遵守以下程序:耙斗機停止工作后,應(yīng)打開離合,將閘把收起來,同時關(guān)閉耙斗機電源。

2、將當班出現(xiàn)的問題向下個班在現(xiàn)場交清。

第5篇 使用耙斗機安全措施

一、編制說明：

為加快施工進度，減少個人的勞動強度，項目部決定在副立井使用耙斗機裝矸，為確保使用期間的安全和質(zhì)量，特編制本安全技術(shù)措施。

二、耙斗機工作原理及結(jié)構(gòu)：

耙斗機是通過絞車的兩個滾筒分別牽引主繩、尾繩使耙斗機作往復(fù)運動，耙斗把巖石扒進料槽，自料槽尾部的卸料口卸入井筒裝矸處。從而實現(xiàn)裝矸出矸。

耙斗機主要由固定楔、尾輪、耙斗、傳動部分（包括操縱機構(gòu)、臺車、絞車等）、導(dǎo)向輪、料槽（進料槽、中間槽、卸料槽）以及電氣部分等組成。

三、使用方法：

迎頭放炮后，先在迎頭上部打好眼，或利用剩余炮眼安好固定楔。安固定楔事先把鋼絲繩套環(huán)帶錐套的一端放入鉆好的眼中再把緊楔插入并敲緊。拆卸時，用錘橫向敲打緊卸的端部，使楔子松動，先抽出緊楔，再把鋼絲繩拉出。

安好固定楔后，便可把尾輪懸掛在鋼絲繩套環(huán)上。尾輪的懸掛位置隨巷道情況而定。一般懸掛在迎頭巖石自然堆積最高點往上800～1000mm處為佳。為減少輔助勞動，提高機械裝巖率，應(yīng)視巖石堆積情況而左右移動懸掛位置，以扒清巷道中部和兩側(cè)的巖石。

在懸掛和取下尾輪時，宜先將絞車滾筒邊緣的輔助剎車彈簧松開，以便人工能輕松地拉動鋼絲繩，便于懸掛。待尾輪懸掛好后，再將彈簧復(fù)位或調(diào)節(jié)到合適壓力。

安好尾輪并經(jīng)過相關(guān)的安全檢查，便可啟動電機開始裝巖作業(yè)。工作時，拉緊工作滾筒的操縱桿，工作滾筒便牽引耙斗扒取巖石，沿槽子卸入礦車。然后松開工作滾筒操縱桿，拉緊空程滾筒操縱桿，使空斗回到迎頭，重復(fù)扒巖動作。

四、安全措施：

1、耙斗機司機必須是經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得合格證的人員擔任，未取得耙斗機司機特種作業(yè)操作證的人員嚴禁操作耙斗機。

2、使用的耙斗機電機必須具有防暴性能，否則嚴禁入井使用。

3、耙斗機下井前，必須先檢查各零部件及附件是否齊全，并在地面進行總裝和試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)正常，方可下井。

4、試運轉(zhuǎn)前，必須檢查電源電壓與電機額定電壓及電機的接線方式是否相符，若不符嚴禁運行。

5、耙斗與鋼絲繩的連接，應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩，區(qū)分工作滾筒與空程滾筒。工作滾筒與主繩受重載。主繩工作時應(yīng)基本落在槽子的中心線上。

6、耙斗機下井時，應(yīng)分段運輸，入井的先后順序為：耙斗、進料槽、臺車（包括絞車、中間槽）、卸料槽。

7、移動耙斗機時，必須使用絞車進行提松，嚴禁用人工進行移動，且下方嚴禁有人。

8、耙斗機作業(yè)前必須將機身和尾輪固定牢靠，特別是掛尾輪的固定楔。

9、司機操作前，必須檢查耙斗機各部件連接情況及檢查卷筒和制動閘是否完整齊全、靈活可靠。發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后方可進行操作。開車前，司機必須發(fā)出明確信號，待耙斗機前方所有人員全部撤到耙斗機后方后方可啟動耙斗機。耙斗的往返行程范圍嚴禁有人站立或進行其它操作，耙斗機兩側(cè)除司機外，嚴禁有任何人員，以免傷人。

10、必須在耙斗機司機操作一側(cè)打一根直徑12公分以上的圓木作為護身柱。必須在耙斗機上裝設(shè)封閉式金屬護繩欄和防止耙斗出槽的護欄。

11、操作耙斗機時，不可同時拉緊兩個操作手柄，以防耙斗飛起。

12、扒巖過程中，如耙斗受阻或過載太大，不應(yīng)強行牽引，而應(yīng)將耙斗退回，然后再扒。

13、放炮前，必須將耙斗開到耙斗機跟前，防止被巖石埋??；放炮后，必須對防滑裝置、槽子、電纜等進行檢查，，絞車的剎車裝置必須完整、可靠，確認無問題后方可開車。

14、必須使用合格的鋼絲繩，并做好鋼絲繩的日常檢查，如磨損超過鋼絲繩直徑的50%時，必須更換鋼絲繩。不得使用打結(jié)的鋼絲繩，操作時鋼絲繩的速度要保持均勻，不可使鋼絲繩忽松忽緊；工作時絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。

15、耙斗機作業(yè)時必須照明，無照明時嚴禁操作。

16、使用耙斗機時，必須將瓦斯傳感器懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，在進行瓦斯電閉鎖，瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時，必須斷電。

17、必須做好耙斗機周圍環(huán)境衛(wèi)生的清掃，防止矸石過多堆積。

第6篇 東矸石山使用耙斗機的施工安全措施

概述：

因東矸石山翻渣量較大，造成東矸石山翻矸架頻繁移動，影響全礦生產(chǎn)。為解決此問題，按礦工作安排，我隊近期需在東矸石山安裝使用耙斗機扒渣，為保證耙斗機使用期間的安全，特編制以下安全措施：

一、 操作前的準備：

1、 耙斗機導(dǎo)向輪，尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

2、 耙斗機各潤滑部位，油量適當，無滲漏現(xiàn)象。

3、 檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合，絞車傳動是否靈敏，工作是否可靠。

4、 檢查耙斗及主副滾筒的鋼絲繩連接是否牢固可靠，主、副繩的斷絲情況是否符合規(guī)程要求。鋼絲繩磨損，接頭等情況，是否在在滾筒上排列整齊。

5、 供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。

6、 認真檢查耙斗機各部件連接是否緊固可靠，下支撐是否有效牢固

7、 檢查用于絞車提升固定在耙斗機主體上的滑車是否牢固可靠。

8、 耙斗在機體上方的運行空間應(yīng)用鋼性欄桿封閉，防止鋼絲繩或耙斗從機槽內(nèi)跳出，造成意外傷人事故。

二、 耙斗機的操作：

1、 經(jīng)檢查確認安全后方可進行試車。

2、 起動耙斗機，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容。

a.控制按鈕，操作機構(gòu)，靈活可靠。

b.各部運轉(zhuǎn)聲音正常，無強烈震動。

c.鋼絲繩松緊適當，行走正常。

3、 耙斗機的啟動應(yīng)遵守以下程序：操作啟動設(shè)備，啟動耙斗機電機，操作耙斗機換向把手，正常操作。

4、 操作耙斗機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。

5、 操作時，嚴禁同時拉緊兩個操作把手，禁止主、副繩同時受力，以防耙斗飛起。

6、 遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。

7、 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。

8、 開動耙斗機運行后，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留，防止鋼絲繩意外傷人。

9、 耙斗機在使用中，司機應(yīng)時刻注意，耙斗機各部的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限，運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應(yīng)立即停車，進行檢查和處理，不許“帶病”運轉(zhuǎn)。。

10、 耙斗機與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩，區(qū)分工作滾筒和空程滾筒，當工作滾筒的主繩受重載時，主繩應(yīng)位于槽子的中心線。

11、 卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。

12、 正常耙?guī)r回繩時，應(yīng)避免耙斗碰撞尾輪。

13、 卸矸時耙斗運行速度不得過快，防止發(fā)生過卷，致使斷繩或斗子墜地傷人。

三、耙斗機的停機：

1、耙斗機的停機應(yīng)遵守以下程序：耙斗機停止工作后，應(yīng)打開離合，將閘把收起來，同時關(guān)閉耙斗機電源。

2、將當班出現(xiàn)的問題向下個班在現(xiàn)場交清。

第7篇 裝巖耙斗機拆卸運輸 安全措施

根據(jù)我礦生產(chǎn)計劃,+807m中部車場石門現(xiàn)已完成掘進,+807ma5東翼回風(fēng)巷準備開口施工,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子開會研究決定,需回撤裝巖耙斗機升井,為保證裝巖耙斗機在回撤過程中的工作人員及設(shè)施設(shè)備的安全,特制定裝巖耙斗機拆卸、運輸升井安全措施如下:

一、裝巖耙斗機拆卸

(一)拆卸順序

1、先固定好裝巖耙斗機,打?qū)Ｓ缅^桿采用刮板機鏈條進行固定。

2、拆除裝巖耙斗機的鋼絲繩及耙斗,拆除后的鋼絲繩要擺放整齊,以便升井運輸。

3、拆除裝巖耙斗機的頂部溜槽,拆下來的溜槽要擺放在807中部車場石門斜坡以下,防止滑落傷人,等待運輸升井。

(二)安全注意事項

1、拆卸耙斗機前,必須將開關(guān)手把打到零位,閉鎖開關(guān)并懸掛停電牌。

2、當班班長必須按要求攜帶便攜式報警儀,拆卸設(shè)備前檢查施工地點前后20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,超過規(guī)定停止作業(yè)。

3、解體前必須對施工地點頂板、巷幫浮矸及雜物進行清理,對起吊錨桿進行檢查,清除巷道內(nèi)雜物,保證拆卸地點寬敞。

4、由料槽開始逐一拆卸,拆卸前必須使用手拉葫蘆進行固定、人員嚴禁站在起吊件上坡側(cè)。

5、拆卸后小部件及螺栓由專職人員負責(zé)保存并安排本班人員及時回收到地面。

(三)設(shè)備起吊安全注意事項

1、起吊時,必須使用專用起吊錨桿,嚴禁使用巷道內(nèi)原有支護錨桿;起吊前,必須將刮板鏈兩端穿入起吊錨桿內(nèi)聯(lián)鎖固定,確保安全后,方可掛設(shè)手動葫蘆。

2、摘、掛手動葫蘆需使用高凳時,必須將高凳支設(shè)穩(wěn)固并有專人進行扶凳;摘、掛手動葫蘆時,下方嚴禁有人,扶凳人員必須站在側(cè)方,防止手動葫蘆掉落傷人。

3、起吊前,班長必須安排專人嚴格檢查起吊工具的完好情況,嚴禁使用不合格的起吊工具;起吊時,嚴禁用電動工具進行起吊。

4、起吊前必須進行試吊,試吊高度為100mm,經(jīng)試吊無異常后方可進行正常起吊。

5、在試吊和正常起吊過程中,必須由班長或班長指定專人觀察頂板及起吊用具變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出信號,停止起吊并進行處理,待處理好后方可再次起吊。

6、起吊物件各連接部位必須牢固可靠,人員不得站在機件下方,使用手動葫蘆的人員必需站好自己的位置,做好自主保安及其他施工人員的相互保安,聽從帶班人員的指揮,與工作無關(guān)的人員不得在現(xiàn)場逗留。

7、起吊時,采用3t和5t手動葫蘆配合使用,并嚴格檢查起吊工具的完好情況,嚴禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后,必須將手動葫蘆小鏈鎖死。

8、重物起吊后,人員任何部位嚴禁處于重物下方,如確需人員進入機件下方作業(yè)時,必須保證機件上方有可靠的吊具(即:不得松開手動葫蘆及起吊繩索且手動葫蘆小鏈必須鎖死),以確保人員安全。

9、在大件起吊后,操作手動葫蘆人員必須將手動葫蘆小鏈鎖死,待物件平穩(wěn)放置在車輛后,方可松開手動葫蘆小鏈。

二、裝巖耙斗機運輸升井

(一)運輸路線

+807m中車場石門→軌道下山→+845m絞車信號硐室→風(fēng)門→+845m水平車場→副斜井→地面

(二)運輸安全注意事項

1、在運輸前,對運輸線路進行一次全面檢查,確保沿途軌道、軌道底翹、軌道弓翹、絞車、安全設(shè)施等符合運輸要求,并要求運輸設(shè)備最大零部件和巷道幫及其它設(shè)備之間不小于500mm的安全距離。

2、裝巖耙斗機的大件要裝平板車,大件重心必須居中,并要用鏈條配連接環(huán)及螺栓或用φ20mm的鋼絲繩固定在平板車上,固定必須牢固、不得松動,以防上、下坡時滑動,每件大件必須固定四道以上。

3、裝巖耙斗機部件在裝平板車上時,平板車上用方木墊實墊平。

4、在運輸過程中,沿途的各部絞車必須完好,安裝必須符合運輸要求,信號齊全靈活,聲光兼?zhèn)?坡頭擋車器和擋車欄必須齊全緊固有效。

5、在運輸過程中,需要換鉤頭時,必須等車停穩(wěn)后并在前后擋車器復(fù)位的情況下,才可倒換鉤頭。

6、運輸至+845水平風(fēng)門時,應(yīng)先打開一道風(fēng)門,待礦車進入后,再打開另外一道風(fēng)門,嚴禁同時打開兩道風(fēng)門,避免串風(fēng)。

7、在斜巷運輸過程中,嚴格執(zhí)行好“行人不行車,行車不行人”的制度,并在絞車提升范圍兩頭設(shè)專人攔人,防止其他人員進入。

8、提升前,應(yīng)派專人檢查絞車保護是否齊全可靠,鋼絲繩是否完好,方可提升。

9、在開絞車前,設(shè)置專人打信號,信號工必須認真檢查信號、鉤頭、鋼絲繩的固定以及絞車的安裝情況,確認安全后,方可打信號提升。

10、運到地面后,拆卸部件時,應(yīng)嚴格執(zhí)行好輕放輕卸,步調(diào)必須協(xié)調(diào)。

第8篇 斜巷使用耙斗機 安全措施

為了在東風(fēng)井斜坡上安全使用耙斗裝巖機,特制定安全措施如下:

一、使用過程中的注意事項:

1.耙斗機的電氣設(shè)備必須防爆性能良好。

2.司機操作一側(cè)必須有安全保護裝置.并在耙裝往返行程中,禁止有人行走或作業(yè)。

3.操作時,嚴禁同時閘緊兩個操作手柄,防止損壞設(shè)備。

4.裝矸完畢或交接班時,應(yīng)將閘車手把放在松閘位置,并取下手把置于臺車上。然后切斷電源,鎖好開關(guān),清除機身雜物。

5.放炮前應(yīng)停掉耙斗機電源,把耙斗裝巖機照明燈等設(shè)備設(shè)施移到離磧頭30米以外的地方,以防震壞;把耙斗停放在耙斗機跟前;取下磧頭尾輪回定楔.滑輪.鋼絲繩等移到耙斗機附近一側(cè)放整齊,以防放炮時被巖石壓住或損壞。

6.放炮后,應(yīng)對防爆裝置.電纜.料槽.制動閘.鋼絲繩等進行撿查,確認無誤后方能開車。

7.電工接線檢修后.司機試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意滾筒的轉(zhuǎn)動方向是否正確。

8.經(jīng)常檢查制動閘帶及輔助閘松緊程度是否合適,絞車轉(zhuǎn)動是否靈活,工作是否可靠。

9.經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況,一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到25%.應(yīng)立即更換。鋼絲繩不打絞,并要排整齊。

10.經(jīng)常注意鋼絲繩的接頭是否牢固可靠,防止脫扣。

11.機器各部要及時注油,嚴禁把油落到滾筒制動面及閘帶上。

12.操作過程中,要注意機械及電機聲音,電機溫度不超過95℃,滾動軸承溫度為75℃。超過規(guī)定應(yīng)停機檢查處理,嚴禁用水降溫。

13.耙裝過程時,嚴禁用手觸摸鋼絲繩.導(dǎo)向滑輪等轉(zhuǎn)動部位。

14.耙裝煤矸時,絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。

15.磧頭應(yīng)裝有綜合保護器的可靠照明方能操作裝矸。

16.放炮后耙煤矸前應(yīng)清除磧頭浮矸,并沖洗巖幫和灑水濕矸。

17.耙斗機在斜巷中移動時,應(yīng)利用提升絞車進行提放,不能用耙斗機自身牽引。

18.耙斗裝巖機供電必須與風(fēng)機裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。

二.斜巷移動和安裝

除按平巷移動和安裝有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)做到以下幾點:

①耙斗裝巖機在斜坡使用時,除卡軌裝置固定外,在耙斗機臺車兩側(cè)巖幫的上方1.5-2米處,向下山方向傾斜與巖幫交角大于30°。而小于45°。各打兩個深度為650~800毫米穩(wěn)樁孔,用直徑為38~10毫米的35-40#圓鋼做穩(wěn)樁,各用兩根直徑為l5毫米的鋼絲繩,兩端各固定在臺車和穩(wěn)樁上,四根穩(wěn)繩松緊程度一致,卡緊固牢。

②下山移動時,將主提升繩與臺車連接裝置固定牢固,并收緊提升繩。

③拆除耙斗機的四根穩(wěn)繩裝置。

④分別拆除耙斗機臺車下端卡軌器和上端卡軌器,檢查一切牢固無誤后,方能發(fā)信號開車下放或提升。

⑤移機時,前后不得有人停留,絞車要慢速下放或提升至所需位置。

⑥移動完畢后,必須將耙斗機固定在軌道上,固定牢固后,再拆除提升牽引連接裝置,掛好主.尾繩,方能正常操作。。

三、其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。