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第1篇 小型汽油發(fā)電機大修應(yīng)做哪些安全措施
小型汽油發(fā)電機大修應(yīng)做下列措施:
(1)拉開發(fā)電機變壓器組主開關(guān)及刀閘并停電.
(2)拉開發(fā)電機勵磁各開關(guān)及刀閘并停電.
(3)拉開發(fā)電機出口t接的高廠變低壓分支開關(guān)并停電.
(4)拉開發(fā)電機出口電壓互感器避雷器及中性點電壓互感器(或中性點變壓器)抽匣并停電.
(5)發(fā)電機氣體置換合格,機內(nèi)壓力排至零.
(6)發(fā)電機補氫截門加裝堵板.
(7)合上主變高壓側(cè)220kv側(cè)接地刀閘.
(8)在高廠變低壓分支開關(guān)電源側(cè)各裝設(shè)一組三相短路接地線.
(9)在發(fā)電機出口避雷器處裝設(shè)一組三相短路接地線.
第2篇 危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——汽油
特別警示
高度易燃液體；不得使用直流水撲救（用水滅火無效）。
理
化
特
性
無色到淺黃色的透明液體。
依據(jù)《車用無鉛汽油》(gb17930)生產(chǎn)的車用無鉛汽油，按研究法辛烷值(ron)分為90號、93號和95號三個牌號，相對密度（水=1）0.70～0.80，相對蒸氣密度（空氣=1）3～4，閃點-46℃，爆炸極限1.4～7.6%（體積比），自燃溫度415～530℃，最大爆炸壓力0.813mpa；石腦油主要成分為c4～c6的烷烴，相對密度0.78～0.97，閃點-2℃，爆炸極限1.1～8.7%（體積比）。
主要用途：汽油主要用作汽油機的燃料, 可用于橡膠、制鞋、印刷、制革、顏料等行業(yè), 也可用作機械零件的去污劑；石腦油主要用作裂解、催化重整和制氨原料，也可作為化工原料或一般溶劑，在石油煉制方面是制作清潔汽油的主要原料。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
高度易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。高速沖擊、流動、激蕩后可因產(chǎn)生靜電火花放電引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃和爆炸。
【健康危害】
汽油為麻醉性毒物，高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病，極高濃度吸入引起意識突然喪失、反射性呼吸停止。誤將汽油吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。
職業(yè)接觸限值：pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):300（汽油）。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作，防止泄漏，工作場所全面通風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。配備易燃氣體泄漏監(jiān)測報警儀，使用防爆型通風系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護服。操作人員穿防靜電工作服，戴耐油橡膠手套。
儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。
避免與氧化劑接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。灌裝時應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）油罐及貯存桶裝汽油附近要嚴禁煙火。禁止將汽油與其他易燃物放在一起。
（2）往油罐或油罐汽車裝油時，輸油管要插入油面以下或接近罐的底部，以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。沾油料的布、油棉紗頭、油手套等不要放在油庫、車庫內(nèi)，以免自燃。不要用鐵器工具敲擊汽油桶，特別是空汽油桶更危險。因為桶內(nèi)充滿汽油與空氣的混合氣，而且經(jīng)常處于爆炸極限之內(nèi)，一遇明火，就能引起爆炸。
（3）當進行灌裝汽油時，鄰近的汽車、拖拉機的排氣管要戴上防火帽后才能發(fā)動，存汽油地點附近嚴禁檢修車輛。
（4）汽油油罐和貯存汽油區(qū)的上空，不應(yīng)有電線通過。油罐、庫房與電線的距離要為電桿長度的1.5倍以上。
（5）注意倉庫及操作場所的通風，使油蒸氣容易逸散。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。炎熱季節(jié)應(yīng)采取噴淋、通風等降溫措施。
（2）應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。用儲罐、鐵桶等容器盛裝，不要用塑料桶來存放汽油。盛裝時，切不可充滿，要留出必要的安全空間。
（3）采用防爆型照明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。對于1000m3及以上的儲罐頂部應(yīng)有泡沫滅火設(shè)施等。
【運輸安全】
（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）汽油裝于專用的槽車(船)內(nèi)運輸，槽車(船)應(yīng)定期清理；用其他包裝容器運輸時，容器須用蓋密封。運送汽油的油罐汽車，必須有導(dǎo)靜電拖線。對有每分鐘0.5m3以上的快速裝卸油設(shè)備的油罐汽車，在裝卸油時，除了保證鐵鏈接地外，更要將車上油罐的接地線插入地下并不得淺于100mm。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。汽車槽罐內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。
（3）嚴禁與氧化劑等混裝混運。夏季最好早晚運輸，運輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源、高溫區(qū)及人口密集地段。
（4）輸送汽油的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志；汽油管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的汽油管道下面，不得修建與汽油管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；汽油管道外壁顏色、標志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（gb 7231）的規(guī)定。
（5）輸油管道地下鋪設(shè)時，沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標志樁和測試樁，并設(shè)警示標志。運行應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。就醫(yī)。
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。
作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。
第3篇 汽油罐清罐安全措施
為保證汽油罐清洗安全順利實施,防止火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、觸電等各類事故的發(fā)生,綜合考慮有可能發(fā)生的問題,特制定以下清洗處理方案及安全措施:
處理方案及步驟:①首先將清洗罐內(nèi)油品用倒油泵倒空;②在切水口處接臥式齒輪泵或隔膜泵將罐底存油通過切水線倒入污油罐或罐車內(nèi);③罐底油倒凈后,開儲罐人孔利用消防水帶向罐內(nèi)注水再將罐內(nèi)浮油倒凈為止;④此時再開排污孔,繼續(xù)用水帶向罐內(nèi)沖洗并將流出污油抽凈;⑤辦理票證,儲罐進出口加好盲板隔離;⑥接防爆風機強制通風,取樣合格后,辦理《進入設(shè)備容器或受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》,安排人員進罐清掃,直至罐底流出水清亮為止;⑦車間管理人員進罐檢查正常后方可封罐(封人孔、排污孔、上好切水閥、關(guān)閉罐頂透光孔、取樣孔),并辦理票證抽進出口盲板;⑧車間管理人員、當班班長及崗位人員現(xiàn)場檢查確認達到投用條件,通知調(diào)度方可投用。⑨投用后崗位人員密切注意人孔、排污孔及收發(fā)油口墊片是否泄漏,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并緊固處理。
安全措施:
1、首先確定清罐人員,指定清罐安全負責人及現(xiàn)場監(jiān)護人,明確清罐方案及安全措施。
2、清罐現(xiàn)場必須備好長管式防毒面具(或空氣呼吸器)、救護繩、氧氣瓶(或氧氣袋)、備好急救藥品。
3、開人孔作業(yè)人員必須戴好長管式防毒面具(或空氣呼吸器),使用防爆工具,車間管理人員在場監(jiān)護,現(xiàn)場人員攜帶硫化氫檢測儀。
4、開人孔前,周圍設(shè)置警戒繩,懸掛“當心火災(zāi)中毒,禁止靠近”警示牌,無關(guān)人員嚴禁進入禁區(qū),周圍35米以內(nèi)停止動火及檢維修作業(yè)。
5、清罐前封堵油罐切水口,未經(jīng)調(diào)度允許嚴禁排入污油井。
6、清罐所用電器設(shè)施必須完好,防爆風機備用運轉(zhuǎn)良好、護罩齊全、電纜無破損、使用時固定綁扎牢固,避免碰撞,防止出現(xiàn)打火現(xiàn)象。
7、清罐用齒輪泵(或隔膜泵)安設(shè)位置距切水池2米以外、防爆開關(guān)距人孔或且水池3米以外,電纜完好無損,嚴禁設(shè)備帶病運行,且專人負責開停泵。
8、進入容器作業(yè)人員必須穿戴公司發(fā)放工作服或檢修服,嚴禁攜帶鑰匙、手表等一切容易產(chǎn)生火花的鐵質(zhì)物品,罐內(nèi)作業(yè)必須使用防爆工具。
9、作業(yè)現(xiàn)場必須使用防爆手電,清罐現(xiàn)場至少準備2個滅火器。
10、剛開始利用水帶沖洗罐底集油時,不可高速噴濺式?jīng)_洗(水壓控制3公斤以下)、槍頭用導(dǎo)線與罐壁接地連接,以消除靜電。
11、罐車裝油必須設(shè)置靜電消除器,裝油管插入罐底部,且綁扎牢固,車輪設(shè)置墊木。
12、容器內(nèi)可燃氣體經(jīng)化驗分析合格、測爆儀現(xiàn)場檢測合格(硫化氫:無,氧含量:18-21%,可燃氣體含量不大于300㎎/m3)并辦理相關(guān)票證后方可進罐作業(yè)。容器外必須有專人監(jiān)護,罐內(nèi)作業(yè)時間不可過長,20分鐘左右輪換一次。隨時注意人員動態(tài),防止人員中暑、中毒。
13、罐內(nèi)作業(yè)期間,每2小時取樣1次,指定一人隨身攜帶硫化氫檢測儀,隨時監(jiān)測,尤其注意油罐深處及死角,濃度超標時立即停止作業(yè),撤出容器。
14、清罐完成后車間管理人員進罐檢查,確認無遺留物品;進出口無堵塞;浮船密封良好、無傾斜、靜電導(dǎo)線緊固無斷裂;檢尺、高低報靈活好用;防腐層完好;內(nèi)浮頂人孔蓋嚴后方可安排封罐。
15、清出油泥運至車間指定位置,清出硫化亞鐵挖坑深埋,防止自燃。
油品車間
2022.3.22
第4篇 危險化學(xué)品汽油安全措施和應(yīng)急處置原則
特別警示
高度易燃液體;不得使用直流水撲救(用水滅火無效)。
理
化
特
性
無色到淺黃色的透明液體。
依據(jù)《車用無鉛汽油》(gb17930)生產(chǎn)的車用無鉛汽油,按研究法辛烷值(ron)分為90號、93號和95號三個牌號,相對密度(水=1)0.70~0.80,相對蒸氣密度(空氣=1)3~4,閃點-46℃,爆炸極限1.4~7.6%(體積比),自燃溫度415~530℃,最大爆炸壓力0.813mpa;石腦油主要成分為c4~c6的烷烴,相對密度0.78~0.97,閃點-2℃,爆炸極限1.1~8.7%(體積比)。
主要用途:汽油主要用作汽油機的燃料, 可用于橡膠、制鞋、印刷、制革、顏料等行業(yè), 也可用作機械零件的去污劑;石腦油主要用作裂解、催化重整和制氨原料,也可作為化工原料或一般溶劑,在石油煉制方面是制作清潔汽油的主要原料。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
高度易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。高速沖擊、流動、激蕩后可因產(chǎn)生靜電火花放電引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。
【健康危害】
汽油為麻醉性毒物,高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病,極高濃度吸入引起意識突然喪失、反射性呼吸停止。誤將汽油吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):300(汽油)。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作,防止泄漏,工作場所全面通風。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。配備易燃氣體泄漏監(jiān)測報警儀,使用防爆型通風系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護服。操作人員穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。
儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。
避免與氧化劑接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。灌裝時應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)油罐及貯存桶裝汽油附近要嚴禁煙火。禁止將汽油與其他易燃物放在一起。
(2)往油罐或油罐汽車裝油時,輸油管要插入油面以下或接近罐的底部,以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。沾油料的布、油棉紗頭、油手套等不要放在油庫、車庫內(nèi),以免自燃。不要用鐵器工具敲擊汽油桶,特別是空汽油桶更危險。因為桶內(nèi)充滿汽油與空氣的混合氣,而且經(jīng)常處于爆炸極限之內(nèi),一遇明火,就能引起爆炸。
(3)當進行灌裝汽油時,鄰近的汽車、拖拉機的排氣管要戴上防火帽后才能發(fā)動,存汽油地點附近嚴禁檢修車輛。
(4)汽油油罐和貯存汽油區(qū)的上空,不應(yīng)有電線通過。油罐、庫房與電線的距離要為電桿長度的1.5倍以上。
(5)注意倉庫及操作場所的通風,使油蒸氣容易逸散。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。炎熱季節(jié)應(yīng)采取噴淋、通風等降溫措施。
(2)應(yīng)與氧化劑分開存放,切忌混儲。用儲罐、鐵桶等容器盛裝,不要用塑料桶來存放汽油。盛裝時,切不可充滿,要留出必要的安全空間。
(3)采用防爆型照明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。對于1000m3及以上的儲罐頂部應(yīng)有泡沫滅火設(shè)施等。
【運輸安全】
(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準,運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)汽油裝于專用的槽車(船)內(nèi)運輸,槽車(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運輸時,容器須用蓋密封。運送汽油的油罐汽車,必須有導(dǎo)靜電拖線。對有每分鐘0.5m3以上的快速裝卸油設(shè)備的油罐汽車,在裝卸油時,除了保證鐵鏈接地外,更要將車上油罐的接地線插入地下并不得淺于100mm。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。汽車槽罐內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。
(3)嚴禁與氧化劑等混裝混運。夏季最好早晚運輸,運輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源、高溫區(qū)及人口密集地段。
(4)輸送汽油的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志;汽油管道架空敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的汽油管道下面,不得修建與汽油管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;汽油管道外壁顏色、標志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(gb 7231)的規(guī)定。
(5)輸油管道地下鋪設(shè)時,沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標志樁和測試樁,并設(shè)警示標志。運行應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。
作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。
第5篇 小型汽油發(fā)電機大修安全措施
小型汽油發(fā)電機大修應(yīng)做下列措施:
(1)拉開發(fā)電機變壓器組主開關(guān)及刀閘并停電.
(2)拉開發(fā)電機勵磁各開關(guān)及刀閘并停電.
(3)拉開發(fā)電機出口t接的高廠變低壓分支開關(guān)并停電.
(4)拉開發(fā)電機出口電壓互感器避雷器及中性點電壓互感器(或中性點變壓器)抽匣并停電.
(5)發(fā)電機氣體置換合格,機內(nèi)壓力排至零.
(6)發(fā)電機補氫截門加裝堵板.
(7)合上主變高壓側(cè)220kv側(cè)接地刀閘.
(8)在高廠變低壓分支開關(guān)電源側(cè)各裝設(shè)一組三相短路接地線.
(9)在發(fā)電機出口避雷器處裝設(shè)一組三相短路接地線.
第6篇 汽油（含甲醇汽油乙醇汽油）石腦油特性及安全措施應(yīng)急處置原則
特別警示
高度易燃液體;不得使用直流水撲救(用水滅火無效)。
理
化
特
性
無色到淺黃色的透明液體。
依據(jù)《車用無鉛汽油》(gb17930)生產(chǎn)的車用無鉛汽油,按研究法辛烷值(ron)分為90號、93號和95號三個牌號,相對密度(水=1)0.70~0.80,相對蒸氣密度(空氣=1)3~4,閃點-46℃,爆炸極限1.4~7.6%(體積比),自燃溫度415~530℃,最大爆炸壓力0.813mpa;石腦油主要成分為c4~c6的烷烴,相對密度0.78~0.97,閃點-2℃,爆炸極限1.1~8.7%(體積比)。
主要用途:汽油主要用作汽油機的燃料, 可用于橡膠、制鞋、印刷、制革、顏料等行業(yè), 也可用作機械零件的去污劑;石腦油主要用作裂解、催化重整和制氨原料,也可作為化工原料或一般溶劑,在石油煉制方面是制作清潔汽油的主要原料。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
高度易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。高速沖擊、流動、激蕩后可因產(chǎn)生靜電火花放電引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。
【健康危害】
汽油為麻醉性毒物,高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病,極高濃度吸入引起意識突然喪失、反射性呼吸停止。誤將汽油吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):300(汽油)。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作,防止泄漏,工作場所全面通風。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。配備易燃氣體泄漏監(jiān)測報警儀,使用防爆型通風系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護服。操作人員穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。
儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。
避免與氧化劑接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。灌裝時應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)油罐及貯存桶裝汽油附近要嚴禁煙火。禁止將汽油與其他易燃物放在一起。
(2)往油罐或油罐汽車裝油時,輸油管要插入油面以下或接近罐的底部,以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。沾油料的布、油棉紗頭、油手套等不要放在油庫、車庫內(nèi),以免自燃。不要用鐵器工具敲擊汽油桶,特別是空汽油桶更危險。因為桶內(nèi)充滿汽油與空氣的混合氣,而且經(jīng)常處于爆炸極限之內(nèi),一遇明火,就能引起爆炸。
(3)當進行灌裝汽油時,鄰近的汽車、拖拉機的排氣管要戴上防火帽后才能發(fā)動,存汽油地點附近嚴禁檢修車輛。
(4)汽油油罐和貯存汽油區(qū)的上空,不應(yīng)有電線通過。油罐、庫房與電線的距離要為電桿長度的1.5倍以上。
(5)注意倉庫及操作場所的通風,使油蒸氣容易逸散。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。炎熱季節(jié)應(yīng)采取噴淋、通風等降溫措施。
(2)應(yīng)與氧化劑分開存放,切忌混儲。用儲罐、鐵桶等容器盛裝,不要用塑料桶來存放汽油。盛裝時,切不可充滿,要留出必要的安全空間。
(3)采用防爆型照明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。對于1000m3及以上的儲罐頂部應(yīng)有泡沫滅火設(shè)施等。
【運輸安全】
(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準,運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)汽油裝于專用的槽車(船)內(nèi)運輸,槽車(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運輸時,容器須用蓋密封。運送汽油的油罐汽車,必須有導(dǎo)靜電拖線。對有每分鐘0.5m3以上的快速裝卸油設(shè)備的油罐汽車,在裝卸油時,除了保證鐵鏈接地外,更要將車上油罐的接地線插入地下并不得淺于100mm。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。汽車槽罐內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。
(3)嚴禁與氧化劑等混裝混運。夏季最好早晚運輸,運輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源、高溫區(qū)及人口密集地段。
(4)輸送汽油的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志;汽油管道架空敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的汽油管道下面,不得修建與汽油管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;汽油管道外壁顏色、標志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(gb 7231)的規(guī)定。
(5)輸油管道地下鋪設(shè)時,沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標志樁和測試樁,并設(shè)警示標志。運行應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。
作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。
第7篇 汽油含甲醇汽油、乙醇汽油、石腦油的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則
評論：更新日期：2015年06月03日
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