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第1篇 采煤機割煤安全操作標準
1.采煤機割煤時,下滾筒割頂煤,上滾筒割底煤。層位開采及采高要求依據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。嚴禁工作面過高或者過低開采。
2.每刀截深根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，一般為900mm。
3.工作面煤壁割成直線，頂?shù)装甯钇健?/p>
4.不得留頂煤，傘檐厚度不得超過采煤質(zhì)量標準化規(guī)定（中厚煤層，傘檐長度超過1米時，其最大突出部分不超過200mm;傘檐長度在1米以下時，傘檐最突出部分不超過250mm）。
5.嚴格控制采煤機行走速度，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
6.割煤過程中，主、副采煤機司機作業(yè)時必須在架間行走，與前后滾筒保持平行，以便隨時觀察煤壁及刮板機情況。
7.作業(yè)時前后采煤機司機隨時保持聯(lián)絡，協(xié)調(diào)作業(yè)。作業(yè)時時刻注意采煤機運行時的聲音，有異常聲響時立即停機處理。
8.采用刮板機機尾斜切進刀方式，工作面的上口由采煤機自開，斜切進刀段長35m，其中直線段長20m，彎曲段為15m。
9.采煤機距離端頭10個支架時，降低采煤機牽引速度，割機頭、機尾段煤壁，半個滾筒伸入巷道時為止。
第2篇 給煤機司機安全操作提示卡
一、一般規(guī)定
1、入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈。
2、入井人員嚴禁攜帶煙草或點火用品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。
3、嚴格執(zhí)行入井前安全確認制度。
4、自覺遵守《入井檢身制度》，聽從指揮,排隊入井,接受檢身。
5、乘坐罐籠按順序上下，不可擁擠和打鬧；罐籠運行中，不要把頭和手腳以及隨身攜帶的工具物品伸到罐外；不準向井筒里扔東西。
6、井下運輸大巷，行人必須靠人行道行走，嚴禁在軌道中間行走，當車輛接近時，要在人行道上站立或進入躲避硐室暫避。
7、大巷行走攜帶長件工具時，要注意避免碰傷他人，鋒利工具的刃口要戴保護套，朝著行進的方向攜帶，與他人保持一定距離，嚴禁肩扛長把工具、長物料等在架線巷道行走。
8、在橫穿大巷，通過彎道、交叉口時，要做到'一停、二看、三通過'，首先停下觀察車輛情況 ，確認安全后再通過。
9、乘坐架空乘人裝置或人車時必須在規(guī)定候車區(qū)域等候，嚴格遵守乘坐紀律和安全規(guī)定。
10、嚴禁站在起吊的重物下方或重物可能倒向的位置。
11、嚴禁站在提升物體的繩道內(nèi)、運行的設備或帶電體上。
12、在兼作行人的斜巷內(nèi)行走時，按照'行人不行車，行車不行人'的規(guī)定，不要與車輛同行，斜巷提升時必須立即進入躲避硐。
13、嚴禁隨意打開密閉、柵欄進入盲巷;不可強行通過爆破警戒線、進入爆破警戒區(qū)。
14、嚴禁同時打開兩道風門，嚴禁隨意調(diào)節(jié)風窗。
15、嚴禁扒車、跳車和坐礦車，礦車內(nèi)拿物料時，注意架空線。
16、嚴禁直接跨越皮帶、刮板機，必須走行人過橋；嚴禁私自乘坐皮帶。
17、在坡度較大或濕滑的區(qū)域行走，小心謹慎，要抓牢扶手，不要騎在絞車鋼絲繩上行走，嚴禁跨越運行中的鋼絲繩。
18、設備運行時，人員嚴禁靠近或檢修轉(zhuǎn)動部位或帶電體，非專職人員不得操作、挪移電氣設備。
19、休息或工作時必須隨時檢查自己周圍安全情況，發(fā)現(xiàn)險情及時躲避或處理。
20、在高度大于2米以上高空作業(yè)時，必須拴好安全帶。
21、嚴禁在井下車場、各巷道口及下山片盤口蹲坐休息。
22、不得在產(chǎn)生輻射危害的測灰儀和核子稱等設備附近逗留，非專業(yè)人員嚴禁檢修或維護。
23、按規(guī)定交接班，嚴禁空崗、串崗、睡崗、脫崗，嚴禁班中干與工作無關的事情，服從管理和工作安排。
24、熟悉避災路線及各種警示提示標志。
薄弱人物認定標準
1、帶病堅持工作的危險人
2、休息不好兩頭繁忙的疲勞人
3、圖省事、怕麻煩，懶惰成性的僥幸人
4、即將休班或休班返礦的探親人
5、家庭變故的恍惚人
6、家有喜事的甜蜜人
7、技能不熟的新工人
8、情緒不穩(wěn)的浮躁人
9、冒險蠻干、心存僥幸的逞能人
10、不懂裝懂的莽撞人
11、冒冒失失的馬虎人
12、急于求成的草率人
13、逆反心理的固執(zhí)人
二、開機前安全提示卡確認：
1、頂幫支護：
上崗后應檢查工作范圍的支護是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
2、單元檢查表：
（1）檢查開關完好，是否停電閉鎖，按鈕、照明、信號系統(tǒng)是否正常靈敏可靠。
（2）檢查電機、減速箱是否固定牢固緊固、完好，減速箱不漏油。曲軸傳動裝置無卡阻現(xiàn)象，連接螺栓無變形損傷，緊固可靠。
（3）檢查給煤機箱板無變形、固定牢固；擋煤裝置齊全有效。
（4）檢查清掃器是否完整無損，清掃器與輸送帶接觸部位是否平直。
3、護欄、護罩：認真檢查各傳動、轉(zhuǎn)動部位防護裝置完好有效。
4、防塵噴霧：檢查試驗噴霧裝置，噴霧霧化良好，能覆蓋落煤點。
5、工作環(huán)境、人員站位：開機前確認轉(zhuǎn)動部位附近無人員及影響開機的障礙物，人員站在安全地點，躲開運轉(zhuǎn)部位，防止大塊煤矸掉落傷人。
第3篇 采煤機割煤 安全操作標準
1.采煤機割煤時,下滾筒割頂煤,上滾筒割底煤。層位開采及采高要求依據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。嚴禁工作面過高或者過低開采。
2.每刀截深根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,一般為900mm。
3.工作面煤壁割成直線,頂?shù)装甯钇健?/p>
4.不得留頂煤,傘檐厚度不得超過采煤質(zhì)量標準化規(guī)定(中厚煤層,傘檐長度超過1米時,其最大突出部分不超過200mm;傘檐長度在1米以下時,傘檐最突出部分不超過250mm)。
5.嚴格控制采煤機行走速度,嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
6.割煤過程中,主、副采煤機司機作業(yè)時必須在架間行走,與前后滾筒保持平行,以便隨時觀察煤壁及刮板機情況。
7.作業(yè)時前后采煤機司機隨時保持聯(lián)絡,協(xié)調(diào)作業(yè)。作業(yè)時時刻注意采煤機運行時的聲音,有異常聲響時立即停機處理。
8.采用刮板機機尾斜切進刀方式,工作面的上口由采煤機自開,斜切進刀段長35m,其中直線段長20m,彎曲段為15m。
9.采煤機距離端頭10個支架時,降低采煤機牽引速度,割機頭、機尾段煤壁,半個滾筒伸入巷道時為止。
第4篇 給煤機司機 安全操作提示卡
一、一般規(guī)定
1、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈。
2、入井人員嚴禁攜帶煙草或點火用品,嚴禁穿化纖衣服,入井前嚴禁喝酒。
3、嚴格執(zhí)行入井前安全確認制度。
4、自覺遵守《入井檢身制度》,聽從指揮,排隊入井,接受檢身。
5、乘坐罐籠按順序上下,不可擁擠和打鬧;罐籠運行中,不要把頭和手腳以及隨身攜帶的工具物品伸到罐外;不準向井筒里扔東西。
6、井下運輸大巷,行人必須靠人行道行走,嚴禁在軌道中間行走,當車輛接近時,要在人行道上站立或進入躲避硐室暫避。
7、大巷行走攜帶長件工具時,要注意避免碰傷他人,鋒利工具的刃口要戴保護套,朝著行進的方向攜帶,與他人保持一定距離,嚴禁肩扛長把工具、長物料等在架線巷道行走。
8、在橫穿大巷,通過彎道、交叉口時,要做到'一停、二看、三通過',首先停下觀察車輛情況 ,確認安全后再通過。
9、乘坐架空乘人裝置或人車時必須在規(guī)定候車區(qū)域等候,嚴格遵守乘坐紀律和安全規(guī)定。
10、嚴禁站在起吊的重物下方或重物可能倒向的位置。
11、嚴禁站在提升物體的繩道內(nèi)、運行的設備或帶電體上。
12、在兼作行人的斜巷內(nèi)行走時,按照'行人不行車,行車不行人'的規(guī)定,不要與車輛同行,斜巷提升時必須立即進入躲避硐。
13、嚴禁隨意打開密閉、柵欄進入盲巷;不可強行通過爆破警戒線、進入爆破警戒區(qū)。
14、嚴禁同時打開兩道風門,嚴禁隨意調(diào)節(jié)風窗。
15、嚴禁扒車、跳車和坐礦車,礦車內(nèi)拿物料時,注意架空線。
16、嚴禁直接跨越皮帶、刮板機,必須走行人過橋;嚴禁私自乘坐皮帶。
17、在坡度較大或濕滑的區(qū)域行走,小心謹慎,要抓牢扶手,不要騎在絞車鋼絲繩上行走,嚴禁跨越運行中的鋼絲繩。
18、設備運行時,人員嚴禁靠近或檢修轉(zhuǎn)動部位或帶電體,非專職人員不得操作、挪移電氣設備。
19、休息或工作時必須隨時檢查自己周圍安全情況,發(fā)現(xiàn)險情及時躲避或處理。
20、在高度大于2米以上高空作業(yè)時,必須拴好安全帶。
21、嚴禁在井下車場、各巷道口及下山片盤口蹲坐休息。
22、不得在產(chǎn)生輻射危害的測灰儀和核子稱等設備附近逗留,非專業(yè)人員嚴禁檢修或維護。
23、按規(guī)定交接班,嚴禁空崗、串崗、睡崗、脫崗,嚴禁班中干與工作無關的事情,服從管理和工作安排。
24、熟悉避災路線及各種警示提示標志。
薄弱人物認定標準
1、帶病堅持工作的危險人
2、休息不好兩頭繁忙的疲勞人
3、圖省事、怕麻煩,懶惰成性的僥幸人
4、即將休班或休班返礦的探親人
5、家庭變故的恍惚人
6、家有喜事的甜蜜人
7、技能不熟的新工人
8、情緒不穩(wěn)的浮躁人
9、冒險蠻干、心存僥幸的逞能人
10、不懂裝懂的莽撞人
11、冒冒失失的馬虎人
12、急于求成的草率人
13、逆反心理的固執(zhí)人
二、開機前安全提示卡確認:
1、頂幫支護:
上崗后應檢查工作范圍的支護是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
2、單元檢查表:
(1)檢查開關完好,是否停電閉鎖,按鈕、照明、信號系統(tǒng)是否正常靈敏可靠。
(2)檢查電機、減速箱是否固定牢固緊固、完好,減速箱不漏油。曲軸傳動裝置無卡阻現(xiàn)象,連接螺栓無變形損傷,緊固可靠。
(3)檢查給煤機箱板無變形、固定牢固;擋煤裝置齊全有效。
(4)檢查清掃器是否完整無損,清掃器與輸送帶接觸部位是否平直。
3、護欄、護罩:認真檢查各傳動、轉(zhuǎn)動部位防護裝置完好有效。
4、防塵噴霧:檢查試驗噴霧裝置,噴霧霧化良好,能覆蓋落煤點。
5、工作環(huán)境、人員站位:開機前確認轉(zhuǎn)動部位附近無人員及影響開機的障礙物,人員站在安全地點,躲開運轉(zhuǎn)部位,防止大塊煤矸掉落傷人。
三、給煤機司機正規(guī)操作及操作過程中的安全注意事項:
(一)給煤機司機操作順序:
收到開車信號、待膠帶輸送機運行→啟動運行→停機
(二)給煤機司機正規(guī)操作:
1、收到開車信號、待膠帶輸送機運行
按照收到的開機信號,待膠帶輸送機達到正常運煤速度
2、啟動運行
開動給煤機,調(diào)節(jié)閘門到適當位置。運轉(zhuǎn)中應隨時注意各部位聲音是否正常,潤滑是否良好。如有水煤時,給煤機應適當加以控制。
3、停機
運行中,接到停機信號,應停機,問清情況;發(fā)現(xiàn)膠帶停運應立即停機;無煤停車后,應與其他司機聯(lián)系。離開工作崗位時停機閉鎖控制開關。
(三)給煤機司機操作過程中的安全注意事項:
1、嚴格執(zhí)行信號聯(lián)系制度,信號不清或無聯(lián)系信號時不準開動給煤機。
2、溜煤口堵塞時要停機處理,處理時要有人監(jiān)護,嚴禁單人操作。
3、發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等,必須立即停車處理。
4、輸送機運轉(zhuǎn)時,嚴禁清理運轉(zhuǎn)部位的浮煤,嚴禁用手拉動皮帶上的清掃器。
給煤機司機操作過程注意事項
序號
提示詞
主要內(nèi)容
1
司機位置
司機不準擅離崗位,運行時不準遠離工作地點。
2
信號聯(lián)絡
嚴格執(zhí)行信號聯(lián)系制度,信號不清或無聯(lián)系信號時不準開機。
3
開機
收到開機信號后,必須待膠帶輸送機達到正常運行速度后再開機。
4
正常運行
1.運行中應隨時注意各部位聲音是否正常,潤滑是否良好。 2.如有水煤時,給煤機應適當加以控制。
5
停機
接到停機信號、發(fā)現(xiàn)膠帶停運及無煤后應及時停機。
6
異常處置
1.發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等,必須立即停車處理。 2.處理溜煤口堵塞要有人監(jiān)護,嚴禁單人操作。
四、停車后確認:
1、接到停機信號后,停機,閉鎖控制開關。
2、各部位清掃衛(wèi)生。填寫記錄。
五、典型事故案例
某礦給煤機擠人事故
1、事故經(jīng)過:
1997年3月25日11時20分,某礦原煤井口給煤機下料槽卡一大塊矸石,給煤機司機朱__發(fā)現(xiàn)溜槽堵卡及時進行停機處理,并通知下道工序201皮帶運輸機及時停機。然后在給煤機操作箱上掛“有人工作,禁止開車”警示牌 ,站在201皮帶上搬溜槽內(nèi)大塊矸石,11時35分仍未搬出,此時201皮帶機頭司機馬__以為朱__已經(jīng)搬出大塊矸石,未進行信號聯(lián)系就直接將皮帶開啟,朱__兩腿均被擠溜槽出口處造成骨折。
2、事故原因:
(1)給煤機司機朱__在站到201皮帶機上處理事故,未對201皮帶進行停電掛牌,201機頭皮帶司機馬__信號聯(lián)系不清直接開機,是造成此次事故的直接原因。
(2)相鄰崗位司機相互配合不好,存在各自為戰(zhàn)現(xiàn)象,安全自保、互保、聯(lián)保意識差。
(3)工區(qū)對職工安全管理、安全教育、技術管理培訓力度不夠,職工不能嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,安全意識薄弱,“四乎三慣”思想嚴重。
(4)管理人員現(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位。
(5)職工存在重產(chǎn)量、輕安全的思想,沒能把安全工作擺在首位。
六、本工種常見三違
1、沒有防塵噴霧或噴霧使用不正常的。
2、脫崗、空崗的。
3、用水沖刷電氣設備的。
4、跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶的。
5、隨意拆除防塵設施供水管路未及時恢復的。
6、檢修給煤機不停電閉鎖的。
7、信號不清、不發(fā)信號開啟設備的。
8、處理溜煤口堵塞時無專人監(jiān)護,單人操作的。
9.皮帶運轉(zhuǎn)時清理運轉(zhuǎn)部位的浮煤的。
10、未現(xiàn)場交接班的。
11、給煤機運轉(zhuǎn)時擅離工作崗位的。
