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第1篇 燃?xì)忮仩t安全操作制度
啟爐前準(zhǔn)備：
1、 檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?，不要過高或過低，要確認(rèn)正常的情況下打開汽的供給閥門。
2、 給水系統(tǒng)：檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開鍋爐的上水閥門和水泵前后上水系統(tǒng)的各個閥門。
3、 檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道擋板必須開啟。
4、 電氣系統(tǒng)：檢查控制柜上的各個旋鈕均應(yīng)處于正常位置。
5、 排污系統(tǒng)：在鍋爐內(nèi)低負(fù)荷水位正常前提下，進(jìn)行快速排污，排污完畢后，關(guān)閉排污閥，并檢查排污閥是否嚴(yán)密。
6、 檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行，制造出軟化水的各種指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
開機(jī)點(diǎn)火燃燒
1、 打開總電源開關(guān)，開啟燃燒器旋紐，風(fēng)機(jī)應(yīng)立即啟動吹風(fēng)清掃。
2、 鍋爐內(nèi)壓力上升至0.2mp時，應(yīng)定期排污一次，水位計(jì)沖洗一次，并校正鍋筒內(nèi)水位，試驗(yàn)高低水位報警器。
3、 確定水位計(jì)，壓力表，高低水位報警器正常工作后，緩慢打開各支路汽閥門進(jìn)行供汽，根據(jù)用汽量進(jìn)入自動調(diào)節(jié)燃燒程序。
正常停爐程序
1、 正常停爐應(yīng)在小火燃燒或低壓狀態(tài)。
2、 當(dāng)爐壓降至零后，關(guān)閉爐體主汽閥和主汽管上閥門，打開主汽管放水管閥門，同時進(jìn)行排污和沖洗水位計(jì)，觀察水位計(jì)水位變化。
3、 關(guān)好燃?xì)忾y門，檢查排污閥是否關(guān)好并且要嚴(yán)密。
4、 關(guān)閉總電源開關(guān)。
第2篇 燃油、氣鍋爐工安全操作規(guī)定
一、 司爐工操作必須是經(jīng)勞動部門發(fā)給使用登記證的鍋爐。
二、 獨(dú)立操作的司爐工須持有效司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求的，方可上崗。
三、 鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做好鍋爐本體，燃燒機(jī)和其他輔機(jī)，所有附件、閥門、給水、供油、氣系統(tǒng)電路和電控部位等檢查，并確認(rèn)正常后點(diǎn)火。
四、 打開放空氣閥門，向鍋內(nèi)進(jìn)水，（可用排水的方法檢查水位的控制，報警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低正?？刂扑?。
五、 用“手動”啟動風(fēng)機(jī)，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置，然后按下“啟動”開關(guān)，鍋爐就會按照規(guī)定的程序：吹掃-點(diǎn)火-燃燒（大火或小火）-暫停停爐。如點(diǎn)火程序有故障，可繼續(xù)手動風(fēng)機(jī)吹掃，再重新點(diǎn)火，如點(diǎn)火三次不成功，須停止點(diǎn)火和供油、氣。查明原因消除故障后，才能重新點(diǎn)火。
六、 當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升至稍大于氣壓，空氣閥有蒸汽冒出時，便可關(guān)閉空氣閥。
七、 鍋爐升壓過程，要嚴(yán)格按各項(xiàng)操作規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
八、 正常運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、氣、送風(fēng)和給水（全自動鍋爐例外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，符合負(fù)荷需要，保持供氣。
九、 運(yùn)行中每小時應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次，并按照規(guī)定做好各項(xiàng)記錄，簽名確認(rèn)供查閱。
十、 每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次及安全閥排氣實(shí)驗(yàn)，壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行，并如實(shí)填寫記錄，簽名認(rèn)可。
十一、 正常停爐時要先停止供油、氣，稍后停止送風(fēng)，保證水位高于正常水位。
十二、 遇到下列情況應(yīng)緊急停爐。
1、 水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水；
2、 不斷加大給水及采取其他規(guī)定的有效措施，但水位仍繼續(xù)下降；
3、 水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能達(dá)到正常水位；
4、 給水泵全部失效，給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能向鍋爐正常進(jìn)水；
5、 水位表，安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效；
6、 設(shè)置在汽空間的壓力表失效；
7、 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；
8、 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；
9、 其它危及鍋爐安全運(yùn)行異常情況。
十三、爐內(nèi)循環(huán)水泵操作須知：
開爐前：必須先開啟循環(huán)水泵
停爐后：必須使循環(huán)水泵連續(xù)運(yùn)行20分鐘以上方可將循環(huán)水泵停止。
第3篇 燃油氣鍋爐工安全操作規(guī)定
一、 司爐工操作必須是經(jīng)勞動部門發(fā)給使用登記證的鍋爐。
二、 獨(dú)立操作的司爐工須持有效司爐操作證,且符合操作爐型和類別要求的,方可上崗。
三、 鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做好鍋爐本體,燃燒機(jī)和其他輔機(jī),所有附件、閥門、給水、供油、氣系統(tǒng)電路和電控部位等檢查,并確認(rèn)正常后點(diǎn)火。
四、 打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進(jìn)水,(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低正?？刂扑?。
五、 用“手動”啟動風(fēng)機(jī),吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關(guān),鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃-點(diǎn)火-燃燒(大火或小火)-暫停停爐。如點(diǎn)火程序有故障,可繼續(xù)手動風(fēng)機(jī)吹掃,再重新點(diǎn)火,如點(diǎn)火三次不成功,須停止點(diǎn)火和供油、氣。查明原因消除故障后,才能重新點(diǎn)火。
六、 當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升至稍大于氣壓,空氣閥有蒸汽冒出時,便可關(guān)閉空氣閥。
七、 鍋爐升壓過程,要嚴(yán)格按各項(xiàng)操作規(guī)定進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
八、 正常運(yùn)行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、氣、送風(fēng)和給水(全自動鍋爐例外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,符合負(fù)荷需要,保持供氣。
九、 運(yùn)行中每小時應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次,并按照規(guī)定做好各項(xiàng)記錄,簽名確認(rèn)供查閱。
十、 每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次及安全閥排氣實(shí)驗(yàn),壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,并如實(shí)填寫記錄,簽名認(rèn)可。
十一、 正常停爐時要先停止供油、氣,稍后停止送風(fēng),保證水位高于正常水位。
十二、 遇到下列情況應(yīng)緊急停爐。
1、 水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;
2、 不斷加大給水及采取其他規(guī)定的有效措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、 水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能達(dá)到正常水位;
4、 給水泵全部失效,給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能向鍋爐正常進(jìn)水;
5、 水位表,安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;
6、 設(shè)置在汽空間的壓力表失效;
7、 鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;
8、 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
9、 其它危及鍋爐安全運(yùn)行異常情況。
十三、爐內(nèi)循環(huán)水泵操作須知:
開爐前:必須先開啟循環(huán)水泵
停爐后:必須使循環(huán)水泵連續(xù)運(yùn)行20分鐘以上方可將循環(huán)水泵停止。
第4篇 燃?xì)忮仩t安全操作制度辦法
啟爐前準(zhǔn)備:
1、 檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?不要過高或過低,要確認(rèn)正常的情況下打開汽的供給閥門。
2、 給水系統(tǒng):檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開鍋爐的上水閥門和水泵前后上水系統(tǒng)的各個閥門。
3、 檢查壓力管道上的閥門,必須打開,煙道擋板必須開啟。
4、 電氣系統(tǒng):檢查控制柜上的各個旋鈕均應(yīng)處于正常位置。
5、 排污系統(tǒng):在鍋爐內(nèi)低負(fù)荷水位正常前提下,進(jìn)行快速排污,排污完畢后,關(guān)閉排污閥,并檢查排污閥是否嚴(yán)密。
6、 檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行,制造出軟化水的各種指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
開機(jī)點(diǎn)火燃燒
1、 打開總電源開關(guān),開啟燃燒器旋紐,風(fēng)機(jī)應(yīng)立即啟動吹風(fēng)清掃。
2、 鍋爐內(nèi)壓力上升至0.2mp時,應(yīng)定期排污一次,水位計(jì)沖洗一次,并校正鍋筒內(nèi)水位,試驗(yàn)高低水位報警器。
3、 確定水位計(jì),壓力表,高低水位報警器正常工作后,緩慢打開各支路汽閥門進(jìn)行供汽,根據(jù)用汽量進(jìn)入自動調(diào)節(jié)燃燒程序。
正常停爐程序
1、 正常停爐應(yīng)在小火燃燒或低壓狀態(tài)。
2、 當(dāng)爐壓降至零后,關(guān)閉爐體主汽閥和主汽管上閥門,打開主汽管放水管閥門,同時進(jìn)行排污和沖洗水位計(jì),觀察水位計(jì)水位變化。
3、 關(guān)好燃?xì)忾y門,檢查排污閥是否關(guān)好并且要嚴(yán)密。
4、 關(guān)閉總電源開關(guān)。
