管機安全操作7篇

第1篇 套絲切管機安全操作技術(shù)交底

工程名稱：商丘運河中段北岸小區(qū)（海亞春天）一期工程七標(biāo)段18#、22#樓

第2篇 彎管機安全操作技術(shù)措施

1.彎管機械上的電源電動機,手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2.彎管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.彎管機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4.作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。

5.作業(yè)前,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管。

6.應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。

7.不得在管子和管模之間加油。

8.應(yīng)夾緊機件,導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進(jìn)行換向。

9.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第3篇 吊管機安全操作

1 作業(yè)前的安全要點

1.1 熟悉作業(yè)環(huán)境：觀察并確認(rèn)四周及空中無障礙，掌握工作區(qū)域地形。如有障礙或地形復(fù)雜，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險識別并加以控制。

1.2 確認(rèn)作業(yè)對象：熟悉掌握所操作機型的“力矩曲線圖表”（見附件），對作業(yè)對象進(jìn)行判別，確認(rèn)吊管機能力符合作業(yè)要求后，方可進(jìn)行吊載作業(yè)。

1.3 啟動前，按《日常檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)定》進(jìn)行檢查。行車制動和卷揚制動應(yīng)處于鎖定位置，其它操縱桿應(yīng)處于規(guī)定位置，調(diào)整駕駛員的座椅，系好安全帶。

1.4 設(shè)備啟動、行走、吊裝作業(yè)前，均應(yīng)鳴笛示警，觀察并確認(rèn)有無影響行走和吊裝作業(yè)安全的人員。

1.5 每次發(fā)動機啟動時間不應(yīng)超過20s，20s內(nèi)不能啟動，應(yīng)間隔2min以上，再進(jìn)行下一次啟動。如果連續(xù)3次仍不能啟動，應(yīng)查明原因排除故障后再啟動。

1.6 低溫環(huán)境下應(yīng)采用以下預(yù)熱和暖機措施：

1.6.1 燃油冷卻液加熱器預(yù)熱、外接電源冷卻液加熱器預(yù)熱、或燃油（電）熱風(fēng)機預(yù)熱。

1.6.2 嚴(yán)禁用明火烘烤設(shè)備。

1.6.3 設(shè)備啟動后，應(yīng)先中低速空載運轉(zhuǎn)發(fā)動機，并空載進(jìn)行行走、吊桿變幅、吊鉤卷揚升降等動作，待發(fā)動機水溫和行走傳動系統(tǒng)、卷揚系統(tǒng)溫度正常后，方可載荷作業(yè)。

1.7 檢查并確認(rèn)行走制動和卷揚制動性能良好。

2 作業(yè)時的安全要點

2.1 任何條件下行走、吊載作業(yè)或在坡道上待機停放，操作手必須保持高度注意力，專心操作設(shè)備，不得離開駕駛座位或從事與操作無關(guān)的事情。

2.2 吊裝作業(yè)時，必須配齊配重并完全展開，重物的重心應(yīng)盡量保持在最低高度。

2.3 一般情況下，應(yīng)保持設(shè)備間安全距離不小于1.2米。特殊的狹窄空間移動設(shè)備或吊裝作業(yè)，必須有專人指揮，設(shè)備間嚴(yán)禁人員通行。

2.4 快速落鉤功能只限在緊急情況下使用，一般情況下不得使用。

2.5 有下列情況之一時，在保證現(xiàn)場人員和作業(yè)安全的前提下，應(yīng)迅速采取緊急停車措施：

a、報警指示燈閃爍，故障燈閃爍，故障警報器鳴響。

b、發(fā)動機或者設(shè)備其它部位發(fā)出異常響聲。

c、發(fā)生危及設(shè)備或人員安全的其它緊急情況。

2.6 設(shè)備不應(yīng)長距離行駛，一次連續(xù)行駛距離不應(yīng)超過3km，并采用低速檔、發(fā)動機中轉(zhuǎn)速以下，以防止支重輪損壞和行走系統(tǒng)非正常磨損。間歇半小時以上，并確認(rèn)支重輪溫度冷卻后，方可進(jìn)行下一次行駛。

2.7 特殊環(huán)境下作業(yè)安全要點

2.7.1 山區(qū)環(huán)境下作業(yè)

a、作業(yè)過程中，嚴(yán)禁在坡道上熄火停機。

b、盡可能避免在橫向斜坡操作設(shè)備，嚴(yán)禁吊管機在10度以上橫向斜坡行走和作業(yè)。確需設(shè)備在橫向坡斜行走、作業(yè)時，應(yīng)將配重側(cè)處于坡上的一側(cè)，避免設(shè)備重心偏移。如設(shè)備產(chǎn)生側(cè)滑，應(yīng)將設(shè)備往下坡的方向轉(zhuǎn)。

c、設(shè)備在縱向坡道上行駛和吊載作業(yè)：

（1）應(yīng)與斜坡平行的方向上下坡，提前選好低速檔位，盡可能避免大幅度轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁中途換擋或熄火。

（2）在風(fēng)險評估允許作業(yè)條件下，設(shè)備上坡時，應(yīng)盡可能選擇倒車爬行，下坡時盡可能正向行駛。

（3）下坡時，嚴(yán)禁空擋滑行。較大坡度下坡時，應(yīng)低速檔、低轉(zhuǎn)速慢行。

d、設(shè)備在坡上吊運時，應(yīng)將重物與設(shè)備固定為一體，重物重心盡量下移，避免因重物慣性擺動造成設(shè)備傾覆。

e、在坡道上作業(yè)時，應(yīng)降級使用設(shè)備的起重和爬坡能力，選擇能力有裕度的設(shè)備。

f、在較大坡道上進(jìn)行吊載作業(yè)，應(yīng)提前在預(yù)定位置修建作業(yè)平臺，并采取有效的掩擋措施，防止溜車，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

2.7.2 溝下作業(yè)

a、觀察地質(zhì)結(jié)構(gòu)，提前分析判斷地耐力，并采取增大坡比等措施，避免管溝塌方,同時根據(jù)設(shè)備自重和作業(yè)對象,保持設(shè)備與管溝邊緣的安全距離，必要時進(jìn)行風(fēng)險評估。

b、任何情況下，吊鉤和吊桿卷筒上均應(yīng)至少保留3圈鋼絲繩。

c、溝下作業(yè)時，操作人員的視線受到限制，應(yīng)有專人指揮。

2.7.3 水網(wǎng)環(huán)境下作業(yè)

提前判別地面承載能力和行走路線，地耐力不能滿足要求時，應(yīng)采取鋪墊浮板等提高地耐力的有效措施，為吊載作業(yè)創(chuàng)造條件。

2.7.4 低溫及冰雪環(huán)境下作業(yè)

a、上下車前，檢查梯子扶手是否清潔，有無冰雪附著，避免摔傷。避免皮膚直接接觸金屬物件，防止凍傷。

b、停機后、行走前，均應(yīng)檢查清理四輪、履帶上堆積的冰雪。

c、坡道行走和吊裝作業(yè)前，應(yīng)判別確認(rèn)地面濕滑情況，嚴(yán)禁在坡面結(jié)冰、表層土質(zhì)濕滑等地面附著力較低的情況下進(jìn)行較大坡道行走和吊裝作業(yè)。

2.7.5 聯(lián)合作業(yè)

a、操作手應(yīng)熟悉和遵守指揮旗語、標(biāo)記和信號。

b、應(yīng)服從指揮人員的指揮，協(xié)調(diào)同步，平穩(wěn)操作。

c、按設(shè)備能力均衡分配載荷，盡可能采用同等吊載能力的設(shè)備，嚴(yán)禁以小代大聯(lián)合作業(yè)。

3 停車

3.1 每班工作結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備停放在平坦、堅實的地面。

3.2 嚴(yán)禁在坡道上長時間停放設(shè)備。確需在坡道所修建的平臺長時間停放設(shè)備，應(yīng)采取有效的掩擋措施，并密切關(guān)注天氣變化，下雨前應(yīng)將設(shè)備行駛至平坦、堅實、地勢較高的位置存放。

3.3 停車前，收回配重，提升吊鉤，將吊臂置于接近最大仰角。

3.4 停車時，降低轉(zhuǎn)速，置變速手柄于空檔位置，接合停車（駐車）制動器，發(fā)動機中低速運轉(zhuǎn)5min左右，待發(fā)動機冷卻后方可停止運轉(zhuǎn)，并將蓄電池斷路開關(guān)旋至斷開位置。

3.5 長期停放，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行上蓋下墊；至少每兩月進(jìn)行一次發(fā)動機運轉(zhuǎn)和行走、卷揚動作，時間不少于0.5h，同時按《日常檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)；拆下蓄電池，對其進(jìn)行定期充放電。

4 運輸

4.1 調(diào)查行駛路線的限高，根據(jù)需要拆除吊桿、排氣管、駕駛室、配重、防翻滾架等附件。

4.2 將平板車和吊管機上的冰、雪等易造成溜滑的雜物清除干凈。

4.3 裝車時，選擇低速檔平穩(wěn)倒車爬行，爬行過程中嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向，到達(dá)平板車承載面后，確需轉(zhuǎn)向調(diào)整重心，應(yīng)采取“微調(diào)”方式，保持設(shè)備重心位于平板車縱向中央。

4.4 裝車后，將變速桿移至空擋；接合停車（駐車）制動器，停止發(fā)動機，斷開并取下起動鑰匙，斷開蓄電池開關(guān)，鎖定配重架，包裹發(fā)動機排氣管上口。

4.5 對設(shè)備前后進(jìn)行有效掩擋，捆綁牢固可靠。

5 維修、組裝

5.1 維修設(shè)備時，應(yīng)選擇平坦、堅實地面停放設(shè)備，并進(jìn)行有效擋掩。

5.2 嚴(yán)禁在吊桿和吊鉤下進(jìn)行總成部件的維修作業(yè)，嚴(yán)禁在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時進(jìn)行設(shè)備底部保養(yǎng)和維修作業(yè)，嚴(yán)禁在設(shè)備行駛時進(jìn)行任何修保作業(yè)。

5.3 對吊桿和吊鉤滑輪組進(jìn)行保養(yǎng)和維修時，應(yīng)將吊桿或吊鉤放低，與地面接觸牢固，必要時應(yīng)采取固定或掩墊措施。

5.4 保養(yǎng)和維修作業(yè)時，嚴(yán)禁使用汽油等易燃溶劑清洗配件；應(yīng)與設(shè)備高溫、高壓和旋轉(zhuǎn)部位及腐蝕性液體保持距離，避免造成對人員傷害；回收并有效處置廢棄物，防止污染環(huán)境。

5.5 組裝設(shè)備時，應(yīng)選擇平整、空曠的場地。配備適合的吊裝設(shè)備、安裝工具和輔助材料（如潤滑脂）。組裝后應(yīng)進(jìn)行試機調(diào)試，合格后方可投入使用。

第4篇 彎管機:安全操作技術(shù)交底

1、彎管機械上的電源電動機,手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2、彎管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3、彎管機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。

5、作業(yè)前,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管。

6、應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。

7、不得在管子和管模之間加油。

8、應(yīng)夾緊機件,導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進(jìn)行換向。

9、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第5篇 彎管機安全操作技術(shù)

1．彎管機械上的電源電動機，手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33－2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2．彎管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。

3．彎管機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4．作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。

5．作業(yè)前，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。

6．應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。

7．不得在管子和管模之間加油。

8．應(yīng)夾緊機件，導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進(jìn)行換向。

9．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第6篇 套絲切管機:安全操作技術(shù)交底

工程名稱:商丘運河中段北岸小區(qū)(海亞春天)一期工程七標(biāo)段18#、22#樓

施工單位

黑龍江省第一建筑工程公司

建設(shè)單位

商丘海亞置業(yè)有限公司

設(shè)備名稱

作業(yè)內(nèi)容

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.套絲切管機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4.套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

5.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

6.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。

7.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

8.切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端時,不得進(jìn)刀過快。

9.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。

10.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

11.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

12.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第7篇 彎管機安全操作技術(shù)交底

1、彎管機械上的電源電動機，手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2、彎管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。

3、彎管機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。

5、作業(yè)前，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。

6、應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。

7、不得在管子和管模之間加油。

8、應(yīng)夾緊機件，導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進(jìn)行換向。

9、作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。