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滾絲機(jī)安全操作3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):75

滾絲機(jī)安全操作

第1篇 滾絲機(jī):安全操作交底

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須戴好安全帽,穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、滾絲機(jī)操作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可持證上崗操作。

三、設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置,本機(jī)必須有可靠的接地保護(hù),防止漏電傷人,設(shè)備停用后應(yīng)切斷電源。

四、鋼筋?yuàn)A持在臺(tái)鉗上后必須將鋼筋?yuàn)A持緊。加工拐鐵鋼筋時(shí),正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人,以防因鋼筋未夾緊而甩打起傷人,加工中如有鋼筋松動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)并將鋼筋再次夾緊,鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋,禁止帶手套進(jìn)行操作。

五、滾絲頭滾到前限位后不停機(jī)時(shí)應(yīng)立即切斷電源,不要用手去阻止?jié)L絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)。

六、滾絲刀在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件。如:滾絲頭、賬刀觸頭。

七、設(shè)備維修必須有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修改裝。設(shè)備在移動(dòng)及裝卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn),以免傾翻傷人。

八、設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件,以防觸電,不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電氣箱。

第2篇 滾絲機(jī)安全操作規(guī)范

1、目的

指導(dǎo)操作者對(duì)滾絲機(jī)進(jìn)行正確操作,確保設(shè)備的正常使用,長(zhǎng)時(shí)間不發(fā)生故障,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

2、設(shè)備的主要用途和適用范圍

本機(jī)主要用于滾壓各種普通精密外螺紋及普通絲桿。一般情況下,適用于滾壓材料為:延伸率>10%,抗拉強(qiáng)度<1000mpa,硬度<37的各種碳素鋼,合金機(jī)構(gòu)鋼及有色金屬。

3、安全操作和注意事項(xiàng)

1)操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、 性能, 上機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。 &k 2njolb)

2)開(kāi)車(chē)前檢查各手柄位置、各傳動(dòng)部位和防護(hù)罩、限位裝置、滾絲模是否牢固可靠、切削液是否符合要求,電氣保護(hù)接零可靠等。檢查后,按本機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)定的部位和油量進(jìn)行班前潤(rùn)滑加油。 }yjln%

3)檢查和加油后,操作者開(kāi)車(chē)低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,工作時(shí)兩滾輪之間的距離應(yīng)大于要求尺寸。檢查機(jī)床運(yùn)行有無(wú)異常聲響,各部位潤(rùn)滑情況,液壓油油位情況,液壓系統(tǒng)是否工作正常,操縱手柄是否靈活,離合器工作是否正常。

4) dhc6<工作前應(yīng)檢查滾輪是否在規(guī)定的位置上。檢查坯料尺寸,硬度是否符合工藝要求。嚴(yán)禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料。

5)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,手不得接觸滾輪,調(diào)整及更換滾輪時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行;上坯料時(shí),手不得插入兩滾輪之間;嚴(yán)禁和他人談話(huà);嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)時(shí)離崗;不準(zhǔn)超規(guī)范使用;離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē),時(shí)間長(zhǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。 vk_6pf %=_i`gg

6)應(yīng)根據(jù)工件直徑的大小,調(diào)整油缸內(nèi)的活塞行程并確定限位開(kāi)關(guān)的位置,在調(diào)整過(guò)程中嚴(yán)禁兩滾絲模發(fā)生碰撞。 t%3pxbfvf ql=obbc s

7)支架機(jī)構(gòu)的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng),切勿過(guò)高,防止?jié)L壓時(shí)工件向上飛出傷人。 qdqg|ym

8)切削液冷卻流量應(yīng)調(diào)整合適,冷卻部位應(yīng)合理,不準(zhǔn)加工時(shí)產(chǎn)生飛濺。變質(zhì)切削液應(yīng)及時(shí)清理收集后,送單位定點(diǎn)存放處,嚴(yán)禁隨意傾倒。 gw`jzj0g

9)機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查和處理。無(wú)法處理時(shí),及時(shí)報(bào)維修人員處理,所有電氣故障嚴(yán)禁操作者自行處理。 .`q :4/=`

10)加工結(jié)束或下班時(shí),應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)要求, ems保持機(jī)床外表整齊、清潔、無(wú)黃袍、油垢、銹蝕。保持機(jī)床零部件及主要附件完整、清潔。保持機(jī)床工作場(chǎng)地、腳踏板清潔、整齊。保持各導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面清潔、潤(rùn)滑;檢查各導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面及滑動(dòng)面有無(wú)損傷。

11)保持潤(rùn)滑系統(tǒng)各部位油量充足,油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,潤(rùn)滑器具清潔、齊全。檢查各儲(chǔ)油部位、潤(rùn)滑部位及管路(包括冷卻系統(tǒng)管路)有無(wú)滲漏。

第3篇 滾絲機(jī)安全操作交底

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須戴好安全帽,穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、滾絲機(jī)操作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可持證上崗操作。

三、設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置,本機(jī)必須有可靠的接地保護(hù),防止漏電傷人,設(shè)備停用后應(yīng)切斷電源。

四、鋼筋?yuàn)A持在臺(tái)鉗上后必須將鋼筋?yuàn)A持緊。加工拐鐵鋼筋時(shí),正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人,以防因鋼筋未夾緊而甩打起傷人,加工中如有鋼筋松動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)并將鋼筋再次夾緊,鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋,禁止帶手套進(jìn)行操作。

五、滾絲頭滾到前限位后不停機(jī)時(shí)應(yīng)立即切斷電源,不要用手去阻止?jié)L絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)。

六、滾絲刀在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件。如:滾絲頭、賬刀觸頭。

七、設(shè)備維修必須有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修改裝。設(shè)備在移動(dòng)及裝卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn),以免傾翻傷人。

八、設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件,以防觸電,不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電氣箱。

滾絲機(jī)安全操作3篇

1、目的指導(dǎo)操作者對(duì)滾絲機(jī)進(jìn)行正確操作,確保設(shè)備的正常使用,長(zhǎng)時(shí)間不發(fā)生故障,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。2、設(shè)備的主要用途和適用范圍本機(jī)主要用于滾壓各種普通精密…
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