檢修安全操作10篇

第1篇 三用閥檢修安全操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范

三用閥檢修安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范

一、一般要求

1、三用閥的檢修應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé),檢修人員應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

2、檢修人員應(yīng)熟知三用閥的結(jié)構(gòu)、性能、試驗、故障原因及其處理方法等;應(yīng)會正確使用乳化液泵站等專用檢修設(shè)備。

二、檢修前檢查

1、先檢查所用設(shè)備、工具、量具、應(yīng)完好、齊全。

2、準(zhǔn)備好合格的三用閥零件。

三、檢修作業(yè)

1、清洗解體:

1.1三用閥解體前,先用清水沖洗閥體,并擦干凈。

1.2把三用閥全部解體,拆除密封件。

1.3用乳化液洗各部零件,并用毛刷刷干凈,銹蝕嚴(yán)重、有麻坑、變形的零件不得再用。

2、組裝:

2.1先裝好所有o形密封圈。

2.2注油閥體的組裝:將單向閥座連同限位套一起裝入注油閥體中,并裝入φ8鋼球,用一字螺絲刀擰緊壓緊螺套,并把卸載閥墊裝入注油閥體。

2.3把安全閥墊裝入六角導(dǎo)向套中,要裝到底,并檢查安全閥墊工作面是否平整。

2.4把閥針裝入閥座中,閥針端面不應(yīng)露出端面,并檢查運(yùn)動是否靈活,和六角導(dǎo)向套組裝在一起。

2.5先將彈簧座、安全閥彈簧,放入閥套中,用一字螺絲刀把φ8鋼球、六角導(dǎo)向套、閥座一起放入閥套中,平放在工作臺上。

2.6利用專用套筒扳手、活扳手、把注油閥體旋入左閥筒中,放入錐形彈簧,旋緊連接螺桿,再放卸載閥彈簧,把閥套螺絲端和連接螺桿緊固。

2.7把右閥筒和左閥筒旋緊,組裝完畢。

3、試驗

3.1按《外注式單體支柱維修后的檢查項目和性能要求》檢驗。

3.2嚴(yán)格按《閥類試驗臺使用安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范》作業(yè)。

3.3安全閥壓力通過一字螺絲刀調(diào)整調(diào)壓螺絲來保證。

3.4試驗合格后,做好記錄,按不同安全閥壓力進(jìn)行分類存放或移交。要求三用閥出液口用塑料堵頭堵好,防止雜物入內(nèi)。

附常用單體支柱的額定工作液壓(安全閥開啟壓力)

單體支柱型號 額定工作液壓mpa 單體支柱型號 額定工作液壓mpa

dz35-15/100 49.1 dz22-30/100 38.2

dz31.5-20/100 25.5 dz20-30/100 38.2

dz28-25/100 31.8 dz18-30/100 38.2

dz25-25/100 31.8 dz16-30/100 38.2

第2篇 防爆電氣設(shè)備的安全操作、維護(hù)與檢修

1．在爆炸危險場所，對配線的通用要求是什么

(1)架空線路? 架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸危險場所，其兩者最小水平距離應(yīng)符合下列要求：a.與0級、1級場所為30m；b.與2級場所為電桿高度的1．5倍。

(2)電纜和絕緣電線

①爆炸危險場所使用的電纜和絕緣電線，其額定電壓不應(yīng)低于線路的額定電壓，且不得低于500v。零線的絕緣應(yīng)與相線的絕緣相同，且應(yīng)在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)。

②除本質(zhì)安全電路外，低壓電纜或絕緣導(dǎo)線的材質(zhì)和最小截面必須符合表6—8所示的規(guī)定。

③在1級場所，單相回路(如照明)中的相線和零線均應(yīng)有短路保護(hù)，并使用雙極自動空氣開關(guān)同時切斷相線和零線。

④在各級場所，可以任意選擇鋼管配線和電纜配線。

⑤除本安電路外，不應(yīng)在爆炸危險物質(zhì)管道的管溝中鋪設(shè)電纜或鋼管配線。

⑥在爆炸危險場所，除埋地鎧裝電纜外，一切配線工程必須明敷。嚴(yán)禁在洞庫通風(fēng)溝中鋪設(shè)電纜或鋼管配線。埋地鎧裝電纜不允許有中間接頭或埋置接線盒。

⑦防爆電機(jī)、風(fēng)機(jī)宜優(yōu)先采用電纜進(jìn)線方式。

⑧在爆炸危險場所，動力線路與照明線路必須單獨(dú)分設(shè)，嚴(yán)禁合用。在洞庫內(nèi)盡量少安裝固定備用動力線路和插座。爆炸危險場所的動力線路不宜有中間接頭。

⑨線路的導(dǎo)電部分連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、熔焊。銅、鋁導(dǎo)線相互連接時，必須采用銅鋁過渡接頭。

⑩移動式防爆電氣設(shè)備的線路應(yīng)采用中間無接頭的重型橡套電纜，其最小截面不小于2．5mm2。其接地線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)，在接線時，必須留有余量，且長于相線。

(3)電氣線路

①導(dǎo)線長期允許負(fù)載電流不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流或自動空氣開關(guān)長延時動作過電流脫扣器整定電流的1．25倍。

②引向電動機(jī)支線的長期允許載流量不應(yīng)小于電動機(jī)額定電流的1．25倍。

③工作零線必須接在設(shè)備的接線端子上，不得接在設(shè)備的外殼接地端子上。

④爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的保護(hù)裝置，以便在發(fā)生過載、短路、漏電、斷線、接地等情況下能自動報警或切斷電源。

2．在爆炸危險場所，對鋼管配線的要求是什么

(1)鋼管配線工程應(yīng)使用鍍鋅水、煤氣鋼管(yb-234-63《水、煤氣輸送鋼管》和gb 3901—82《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》)。鋼管應(yīng)無裂縫、砂眼、明顯凹癟。

(2)1級場所鋼管配線使用的接線盒、分線盒、隔離密封盒、撓性連接管以及管接件(活接頭、彎頭、接頭)等，必須采用隔爆型結(jié)構(gòu)；2級場所可選用增安型結(jié)構(gòu)，管接件可采用普通管接件。

(3)鋼管之間盒鋼管與電氣設(shè)備、接線盒、隔離密封盒、防爆撓性管、管接件之間的連接必須采用螺紋連接，且應(yīng)符合下列要求：①螺紋嚙合應(yīng)緊密，且有效扣數(shù)不得小于6扣，其外露絲扣不宜多于4扣；②螺紋應(yīng)無滑扣，需涂導(dǎo)電性防銹脂(油)，不得纏麻(或絕緣密封帶)及涂其他油漆；③螺紋連接時嚴(yán)禁采用倒扣安裝，應(yīng)使用防爆活接頭；④在螺紋連接容易松動處，必須裝設(shè)鎖緊螺母；⑤鋼管配線在接線盒處均需做好密封，鋼管與接線盒之間，均需用管子壓緊接頭連接，安裝必須固定牢靠，鋼管不得作為其他物品的支撐物。

(4)鋼管配線時，在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式的隔離密封盒：

①電氣設(shè)備的進(jìn)線口(無密封裝置時)；②管路通過與任何場所共用的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任意一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封盒；③管路通過樓板或垂直方向引向其他場所時，應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式隔離密封盒；④易積結(jié)冷凝水的管道，應(yīng)在垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封盒；⑤管路段超過20m且無其他密封裝置時，應(yīng)加裝隔離密封盒。

(5)在做隔離密封盒時，應(yīng)符合下列要求：①嚴(yán)禁把密封盒作為導(dǎo)線的連接或分線用；②密封盒內(nèi)應(yīng)無銹蝕、灰塵和油跡；③密封堵料應(yīng)采用非燃性纖維材料。

(6)鋼管配線工程在電機(jī)進(jìn)線口、管路與電氣設(shè)備連接困難處、管路通過建筑物伸縮縫、沉降縫處應(yīng)裝設(shè)防爆撓性管。

(7)防爆撓性管應(yīng)無裂縫、孔洞、機(jī)械損傷、老化和脫膠等缺陷，隔爆襯墊無變形、斷裂、錯位，安裝彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的5倍。在主管路中不應(yīng)串接防爆撓性管，如必須時應(yīng)加裝跨接線。

3．在爆炸危險場所，對電纜配線的要求是什么

(1)在1級場所采用電纜布線明敷時，電纜必須是銅芯鎧裝電纜，在2級場所可以采用塑套(橡套)電纜。

(2)在1級爆炸危險場所，電纜線路的進(jìn)線裝置、接線盒、分線盒必須采用隔爆型。

(3)鎧裝電纜明敷時，水平鋪設(shè)宜采用電纜吊架、托架、電纜槽或固定卡子固定，固定架間距以電纜軸向不受懸垂拉力為原則；垂直鋪設(shè)時，必須采取固定卡子固定。

(4)鎧裝電纜明敷時，如電纜敷設(shè)在混凝土地坪下或設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)中，必須采用鍍鋅鋼管保護(hù)，保護(hù)管的內(nèi)徑宜大于電纜外徑的1．5倍。

(5)電纜通過地坪、隔墻及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)裝設(shè)厚壁鋼管保護(hù)，并做到：①保護(hù)管與建筑物間的空隙，用100號水泥砂漿堵嚴(yán)；②保護(hù)管兩端應(yīng)用非燃性密封材料堵嚴(yán)，堵塞厚度不得小于 鋼管內(nèi)徑的1．5倍，且不得小于50mm。

(6)防爆電氣設(shè)備、接線盒等的進(jìn)線口，不論是壓盤式或壓緊螺母式，均應(yīng)做好密封，并符合下列要求：①電纜進(jìn)接線口時，電纜斷面應(yīng)為圓形的整體，護(hù)套表面不應(yīng)有凸凹、裂縫、砂眼等缺陷；嚴(yán)禁多股單根導(dǎo)線合并后進(jìn)人接線盒；②橡膠密封圈的內(nèi)孔應(yīng)與電纜護(hù)套外徑緊密配合，其剩余徑向厚度不應(yīng)小于電纜外徑的3／10，且不得小于4mm，其軸向長度不應(yīng)小于電纜外徑的7／10，且不得小于lomm；③橡膠密封圈兩端應(yīng)有金屬墊片，不允許壓緊螺母式壓盤直接壓在密封圈上；④外徑大于20mm的電纜，必須配用喇叭口狀有防止電纜拔脫裝置的進(jìn)線口；⑤電纜鎧裝鋼帶應(yīng)與電氣設(shè)備的外殼接地螺栓連接，密封圈不得直接壓在鎧裝鋼帶上；

⑥進(jìn)密封口處，電纜軸線與進(jìn)線口中心軸線應(yīng)平行，不允許出現(xiàn)電纜單邊擠壓密封圈現(xiàn)象。

(7)電力電纜與通訊、信號、儀表電纜應(yīng)分開鋪設(shè)，間距應(yīng)分別在300mm以上。

(8)在電纜布線時，應(yīng)視實際情況，每隔一定距離，留出合適的余量，以便檢修。

4．在爆炸危險場所，對本安電路與本安關(guān)聯(lián)電路配線的要求是什么

(1)本安電路和關(guān)聯(lián)電路的配線，應(yīng)按鋼管配線或電纜配線來單獨(dú)敷設(shè)?？蛇x用增安型、隔爆型接線及管件設(shè)備。

(2)電纜或絕緣導(dǎo)線必須采用線芯最小截面不小于o．5mm2的銅絞線，嚴(yán)禁使用鋁線。一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用帶屏蔽層的電纜，如采用無鎧裝層或屏蔽層的電纜時，應(yīng)用鍍鋅管加以保護(hù)。導(dǎo)線絕緣耐壓強(qiáng)度必須大于500v。

(3)本安電路的配線必須做到與其他電路的配線不發(fā)生混觸、靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)，應(yīng)符合下列要求：①本安電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管；②本安電路與關(guān)聯(lián)電路嚴(yán)禁與其他電路共用同一電纜或鋼管；③兩個及以上單元的本安電路(或關(guān)聯(lián)電路)不應(yīng)共用同一電纜或鋼管；④電纜的屏蔽層僅許一處接地，并須在非爆炸危險場所內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁兩端同時接地；⑤本安電路原則上不得接地，但有特殊要求的場合，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求接地。

(4)本安電路的外部配線應(yīng)符合下列要求：①本安電路的外部配線直接和本安設(shè)備或本安關(guān)聯(lián)設(shè)備連接時，應(yīng)有專用的端子板，連接應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)有防松和自鎖裝置，接線端子外露導(dǎo)電部分應(yīng)穿絕緣護(hù)套。如環(huán)境條件較差時，應(yīng)同時采取密封、防水、防塵措施；②本安電路的外部配線，原則上不得在爆炸危險場所相互連接或分路；③在特殊情況下，本安電路的外部配線必須在1級或2級場所進(jìn)行連接或分路時，應(yīng)按規(guī)定選用相應(yīng)的防爆接線盒。

(5)本安關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)安裝在非爆炸危險場所，本安關(guān)聯(lián)設(shè)備出來的本安電路在非爆炸危險場所的配線，必須按在爆炸危險場所的配線要求進(jìn)行，且有防雷措施。在特殊情況下，本安關(guān)聯(lián)設(shè)備安裝在爆炸危險場所時，其本安關(guān)聯(lián)設(shè)備本身及非本安電路一端的進(jìn)出線口和配線必須按防爆要求進(jìn)行。

(6)在非爆炸危險場所的本安設(shè)備外部線路接線箱內(nèi)的配線應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)設(shè)置連接外部配線和盤內(nèi)配線用的專用接線端子；②本安電路、關(guān)聯(lián)電路和其他電路的接線端子，相互都應(yīng)裝設(shè)高于端子的絕緣隔板，或有不小于50mm的間距；本安電路、關(guān)聯(lián)電路的端子排應(yīng)有絕緣的防護(hù)罩；本安電路、關(guān)聯(lián)的箱內(nèi)配線，必須與其他電路分開束扎、固定；③接線端子的線路連接應(yīng)牢靠，且有防松裝置，接線端子外露導(dǎo)電部分應(yīng)穿絕緣護(hù)套。

(7)本安電路及本安關(guān)聯(lián)電路配線中的電纜、鋼管、端子板應(yīng)有天藍(lán)色標(biāo)志(或天藍(lán)色帶標(biāo)志)，兩個本安電路在一起時還應(yīng)標(biāo)明回路號，以便識別。

5．防爆電氣設(shè)備在進(jìn)行日常運(yùn)行維護(hù)檢查時應(yīng)檢查哪些內(nèi)容

日常維護(hù)檢查由運(yùn)行操作人員進(jìn)行，主要內(nèi)容有以下幾方面。

(1)防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

(2)設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

(3)設(shè)備運(yùn)行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。

(4)運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度不得超過規(guī)定。

(5)檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

(6)檢查設(shè)備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孑l應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。

(7)檢查充人正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整，動作靈敏。

(8)檢查充油型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標(biāo)線位置，油量不足時應(yīng)及時補(bǔ)充，油溫不得超過規(guī)定，同時應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有元滲油漏油現(xiàn)象。

(9)設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

(10)檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

(11)在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁啟動的電機(jī)外，其他各類防爆電機(jī)不允許頻繁啟動。

(12)正壓型防爆電氣設(shè)備啟動前均需先行通風(fēng)或充氣，當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達(dá)到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時，才準(zhǔn)許送電啟動。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后，應(yīng)延時停止送風(fēng)。

(13)防爆電氣設(shè)備的接地線應(yīng)牢固，接地端子無松動，無明顯腐蝕，無折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

(14)電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生下列情況時，操作人員應(yīng)采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理：①負(fù)載電流突然超過規(guī)定值時或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)；②電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時；③電機(jī)或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；④機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全。

(15)設(shè)備運(yùn)行操作人員對日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問題或事故登記在設(shè)備運(yùn)行記錄上。

6.電氣專職維護(hù)人員在進(jìn)行防爆電氣設(shè)備的專業(yè)維護(hù)檢查時應(yīng)檢查哪些內(nèi)容

專業(yè)維護(hù)檢查應(yīng)由電氣專職維護(hù)人員進(jìn)行，檢查維護(hù)項目除日常運(yùn)行維護(hù)項目檢查外，還包括下列主要項目：

①更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池，更換時必須符合設(shè)計的規(guī)格型號，不得隨便變更；

②清理電氣設(shè)備的內(nèi)外塵土，進(jìn)行除銹防腐，根據(jù)環(huán)境條件，更換電纜鋼管吸潮劑或排水；

③檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況及絕緣情況；

④檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況；

⑤停電檢查電氣內(nèi)部動作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況，以及接線端子是否牢固可靠；

⑥檢查各類防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)；

⑦檢查控制、檢測儀表、電訊等設(shè)備及保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求，是否齊全完好、靈敏可靠，有無其他缺陷；

⑧檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應(yīng)及時處理，消除隱患，不能處理的應(yīng)及時上報。

7．油庫安檢專業(yè)人員對防爆電氣設(shè)備進(jìn)行安全技術(shù)檢查時應(yīng)檢查哪些項目

油庫主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)的專業(yè)人員，按照各分工管理范圍，進(jìn)行定期的電氣防爆安全技術(shù)專業(yè)檢查。除日常維護(hù)和專業(yè)維護(hù)檢查的項目外，還應(yīng)檢查下列項目：

①檢查爆炸危險場所設(shè)備運(yùn)行操作、化驗分析、電氣、儀表、通訊、設(shè)備維修等有關(guān)人員是否熟知電氣防爆安全技術(shù)的基本知識。

②檢查防爆電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行操作、維修等規(guī)程制度是否齊全及執(zhí)行情況。

③依據(jù)本規(guī)程的技術(shù)要求，檢查爆炸危險場所存在哪些問題。

④針對存在的問題提出解決的措施，并檢查措施的落實情況。

8.在檢查防爆電氣設(shè)備的過程中，相關(guān)人員應(yīng)該注意哪些問題

在檢查防爆電氣設(shè)備時，應(yīng)注意下述事項：

①日常運(yùn)行維護(hù)檢查時，嚴(yán)禁打開設(shè)備的密封盒、接線盒、進(jìn)線裝置、隔離密封盒和觀察窗等。

②專業(yè)維護(hù)檢查時，必須切斷電源后才能打孔設(shè)備蓋子檢查，并在電閘上懸掛警告牌。

③不得用帶壓力的水直接沖洗防爆電氣設(shè)備。

④非防爆的移動型、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險場所使用。

⑤盡量少打開隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。

⑥嚴(yán)禁帶電更換燈泡，必須在隔爆外殼緊固后才準(zhǔn)送電。

9. 防爆電氣設(shè)備檢修的主要項目是什么可分為幾類各自的檢修內(nèi)容是什么

防爆電氣設(shè)備的檢修是指為了維護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆性能、電氣性能以及設(shè)備各種保護(hù)裝置的可靠性，以保證安全運(yùn)行而實行的檢驗與修理。

防爆電氣設(shè)備檢修的主要項目有：①易損、易壞各部件的更換；②對已損壞的各部件進(jìn)行恢復(fù)原狀的修理；③對已損壞的電氣設(shè)備進(jìn)行綜合性恢復(fù)原狀的修理；④檢查各種保護(hù)裝置(如過電流、過負(fù)荷、超溫、超壓、接地、壓力等)的整定值有否變動；⑤預(yù)防性的設(shè)備性能檢驗。

防爆電氣設(shè)備檢修分一般性檢修、專業(yè)性檢修和送廠檢修三種。一般性檢修視實際情況需要隨時進(jìn)行，專業(yè)性檢修一般每半年或一年一次。

(1)一般性檢修? 一般性檢修是針對在日常運(yùn)行維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和一部分在專業(yè)維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)的故障進(jìn)行檢修，其主要內(nèi)容有：①日常的現(xiàn)場維護(hù)；②清除設(shè)備外殼內(nèi)外的塵土、污垢和其他雜物；③更換或修理易損零部件和緊固件；④測試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值；⑤補(bǔ)充、更換絕緣油和補(bǔ)充、更換設(shè)備潤滑點上的潤滑脂(油)；⑥調(diào)整設(shè)備的機(jī)械操作機(jī)構(gòu)、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)以及保護(hù)裝置的整定值；⑦檢查接地線是否完好，測量接地電阻值；⑧檢查設(shè)備進(jìn)出線孔的密封情況，更換損傷變形或老化變質(zhì)的密封圈。

(2)專業(yè)性檢修? 專業(yè)性檢修是對防爆設(shè)備大的防爆性能恢復(fù)的檢修，必須由具有較高防爆電氣技術(shù)的技術(shù)人員進(jìn)行，其主要內(nèi)容有：①完成一般性檢修內(nèi)容項目；②檢查電機(jī)軸承磨損情況，更換不合格軸承；③檢查隔爆零部件，修復(fù)不合格的隔爆結(jié)合面；④測量并調(diào)整隔爆間隙值；⑤修復(fù)線圈的絕緣、焊接端子；⑥外殼空腔內(nèi)壁補(bǔ)涂耐弧漆，內(nèi)部刷防腐漆；⑦更換局部范圍內(nèi)已不合格的電纜和配線鋼管；⑧更換已失靈或報廢的開關(guān)、按鈕等小型防爆設(shè)備。

(3)送工廠檢修? 防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)重大故障，油庫現(xiàn)場條件無法修復(fù)或油庫缺少合格的檢修人員時，應(yīng)送設(shè)備生產(chǎn)工廠或有權(quán)修理防爆電氣的單位進(jìn)行修理。對于油庫自行修理的較大項目，如重繞電機(jī)、變壓器的線圈繞組，更換防爆外殼、主要零部件等，需經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，簽發(fā)合格證后方可投入使用。隔爆型電動機(jī)線圈燒毀后，自行將線圈重繞修復(fù)，原則上不再作為銘牌標(biāo)明防爆等級的防爆電機(jī)使用。

10．防爆電氣設(shè)備在檢修的過程中應(yīng)滿足什么要求并且需要注意哪些事項

(1)防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員，應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。

(2)在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。

(3)在爆炸危險場所禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路。禁止約時送電、停電，并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。

(4)檢修時如將防爆設(shè)備拆至安全區(qū)域進(jìn)行，現(xiàn)場的設(shè)備電源電纜線頭應(yīng)做好防爆處理，并嚴(yán)禁通電。

(5)在現(xiàn)場檢修時，當(dāng)防爆電氣設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分未完全停止之前不得開蓋。如防爆外殼內(nèi)的設(shè)備有儲能元件，應(yīng)按廠家規(guī)定，停電延遲一定時間，放盡能量后再開蓋子。

(6)在現(xiàn)場檢修中，不準(zhǔn)使用非防爆型的儀表、照明燈具、電話機(jī)等，除非把爆炸性混合氣體排除干凈，并采取相應(yīng)的安全措施。所用工具采用無火花防爆工具。

(7)應(yīng)妥善保護(hù)隔爆面，不得損傷，隔爆面不得有銹蝕層，經(jīng)清洗后涂以磷化膏或204防銹油。

(8)更換防爆電氣設(shè)備的元件、零部件等時，其尺寸、型號、材質(zhì)必須和原件一樣。緊固螺栓不得任意調(diào)換或缺少。

(9)禁止改變本安型設(shè)備內(nèi)部的電路、線路。如更換元件，必須與原規(guī)格相同。其電池更換必須在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，同時必須換上同型號、規(guī)格的電池。

(10)嚴(yán)禁帶電拆卸防爆燈具和更換防爆燈管(泡)，嚴(yán)禁用普通照明燈具代替防爆燈具。不得隨意改動防爆燈具的反光燈罩，不準(zhǔn)隨便增大防爆燈管(泡)的功率。

(11)檢修完的防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志應(yīng)保持原樣。檢修完畢后，應(yīng)將檢查項目、修理內(nèi)容、測試記錄、零部件更換、缺陷處理等情況詳細(xì)記人設(shè)備的技術(shù)檔案。

(12)在檢查、檢修防爆電氣設(shè)備中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合本規(guī)程的要求，但一時又無合格備品時，為了不影響正常作業(yè)，可由油庫提出安全防范措施并報上級主管部門備案，對危險程度較大的設(shè)備必須上報主管部門批準(zhǔn)，但對設(shè)備問題仍要限期解決。

11．防爆電氣設(shè)備的報廢條件是什么

(1)防爆電氣設(shè)備因受外力損傷、大氣腐蝕、自然老化、機(jī)械磨損、事故損壞時，使防爆性能下降即將失效，雖經(jīng)檢修和更換零部件，仍恢復(fù)不到原有的防爆性能，危及安全運(yùn)行的，應(yīng)當(dāng)報廢，予以更新。

(2)防爆電氣設(shè)備經(jīng)過大修雖能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但檢修時間長、檢修費(fèi)用大于或接近購置同設(shè)備費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)上不合算的，應(yīng)當(dāng)報廢，予以更新。

(3)電纜和鋼管配線的絕緣強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)，很難修復(fù)，以致可能導(dǎo)致線路接地、短路等，危及安全運(yùn)行的，應(yīng)當(dāng)局部或全部報廢，予以更新。

12．防爆電氣設(shè)備降級使用的條件是什么

防爆電氣設(shè)備的報廢，其意義僅指該設(shè)備防爆等級的失效，并不指設(shè)備的最終報廢處理。對其經(jīng)過檢修和更換零部件雖不能達(dá)到原有防爆等級的防爆性能，但仍能滿足其低一等級的防爆性能者，允許降級使用。如經(jīng)過檢修仍不具備任何防爆等級的防爆性能者，可作為普通電氣使用。如仍達(dá)不到普通電氣設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，可以作為最終報廢處理。

第3篇 運(yùn)輸皮帶檢修作業(yè)安全操作要求

1如利用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送新皮帶時,新皮帶頭用鐵絲或卡具固定在舊皮帶上要牢固,防止在輸送的過程中刮碰撕裂、拉傷皮帶;

2新皮帶輸送之前,班組進(jìn)行安全交底,明確上下負(fù)責(zé)人,與操作工統(tǒng)一指揮信號,應(yīng)點動輸送,出現(xiàn)意外拉下緊急制動開關(guān);

3新皮帶就位后,辦理皮帶機(jī)停電手續(xù),確認(rèn)停電,方可作業(yè);

4皮帶卡要固定牢,由班長或安全員檢查確認(rèn);

5使用硫化機(jī)時注意搬運(yùn)安全,防止砸腳、擠手;

6使用甲苯浸泡生膠的過程中和涂膠的過程中嚴(yán)禁煙火,注意通風(fēng),防止苯中毒;

7硫化機(jī)在使用前應(yīng)由電工檢查硫化機(jī)的絕緣情況、導(dǎo)線無損傷、不裸露、加熱板接好地線、電流控制箱接好地線,檢查各連結(jié)線路無誤后方可送電,再由電工測試絕緣情況,以防漏電傷人;

8硫化機(jī)在通電過程中,要有專人監(jiān)護(hù)、防止硫化溫度過高,硫化時間過長,或出現(xiàn)意外情況,有異常正確處理;

9抽出換下的舊皮帶前,要做好準(zhǔn)備工作,進(jìn)行安全交底,確認(rèn)托輥已上齊、卡具、配重倒鏈已拆除,皮帶上下無異物等。特別注意送電后用皮帶機(jī)帶動抽舊皮帶,有專人指揮、安全確認(rèn)與操作工交底點動皮帶機(jī),逐步抽出皮帶,換下的舊皮帶不得隨意下拋,地面上要有人安全監(jiān)護(hù);

第4篇 槽罐壓力容器檢修作業(yè)安全操作要求

1按危險作業(yè)級別辦理審批手續(xù)和《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全操作票》;

2進(jìn)入槽罐(容器)內(nèi)作業(yè),應(yīng)在檢查確認(rèn)斷汽、斷料后,并在進(jìn)槽罐(容器)的閥門上掛“有人工作,禁止開閥”警告牌,”同時還要在返回槽罐(容器)流程的污水泵現(xiàn)場啟動按鈕上掛警告牌;

3槽罐(容器)內(nèi)照明用燈電壓不能超過 12v ;

4槽罐(容器)內(nèi)施焊時,焊把線接頭處要用干石棉墊墊好;

5離槽底2.5米以上地方作業(yè)須系好安全帶;

6禁止一個人單獨(dú)在槽罐(容器)內(nèi)作業(yè),封閉式的槽罐要有通風(fēng)設(shè)備。

7沒有可靠的隔離保護(hù)裝置,不得同時在同一垂直工作面作業(yè);

8允許進(jìn)大窯、石灰爐,各種槽缸等容器內(nèi)工作的氣流溫度為45℃以下,二人同時在場,內(nèi)外互相照顧。

10進(jìn)槽清理、管道合岔,所有進(jìn)出料管道要關(guān)好考克或加好盲板,確保不進(jìn)入溶液、料漿,方可施工。槽內(nèi)的料先放空,打開人孔時,先松下幾個螺的,待料漿流完后再拆開;

11帶料受壓管道。容器禁止重力敲打和拉掛負(fù)重。

12拆卸蒸汽、溶液、料漿等管道、槽子人孔,要將汽、料、風(fēng)放盡,工作時不要面對法蘭,卸螺絲由下而上,注意物料噴出、漏出傷人;

13多人清理管道,拖、拉轉(zhuǎn)動或?qū)⒁锻曜詈笠粋€螺絲時,要互相照看,統(tǒng)一行動;

14打大錘時,檢查錘頭是否裝牢,錘把不得有油污或開裂現(xiàn)象,前后不得站人,扶釬或敲擊扳手的人員不得在同邊,嚴(yán)禁疲勞打錘;

15六角鋼撬棍嚴(yán)禁淬火使用,不允許高處下拋;

第5篇 高壓設(shè)備檢修安全操作規(guī)范

1、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,要求工作票上要注明設(shè)備名稱、工作內(nèi)容、工作人員、工作時間,禁止一票多項,檢修完畢后,要及時辦理退票手續(xù)。

2、進(jìn)入檢修現(xiàn)場,必須佩戴安全帽及勞動保護(hù)用品。

3、高壓設(shè)備及線路檢修時,須確定檢修設(shè)備已斷電,高壓斷路器小車不在工作位置,并掛牌。須現(xiàn)場驗電、放電、掛接地線后,方可工作,工作完畢后,要及時清理現(xiàn)場,拆除接地線,確認(rèn)現(xiàn)場無人工作后,方可退票、送電。

4、高壓開關(guān)柜檢修時,須將斷路器小車退出工作位置或拆除動力電纜。禁止將小車推進(jìn)到工作位置進(jìn)行及檢修或調(diào)試等工作。

5、電力變壓器檢修時,禁止抓握變壓器瓷瓶、母線、溫度計、防爆閥進(jìn)行攀爬,變壓器加油后,要排盡氣體繼電器內(nèi)的氣體。

6、電動機(jī)更換碳刷,要擰緊螺栓,檢查碳刷在刷握里的松緊度,要整理碳刷引線,防止相間短接或接地。

7、電動機(jī)加油前,要注意油脂的型號規(guī)格,加油過程中要保持清潔及控制加油量。

8、電收塵檢修時,要將整流變壓器與電場斷開,并且將電場可靠接地。

9進(jìn)入電場檢查或檢修時,要求現(xiàn)場放電,禁止相鄰電場在運(yùn)行狀態(tài)時,進(jìn)入電場。

10、在檢修工作中,要避免交叉作業(yè),要時刻警惕周圍環(huán)境,防止高空墜物。

11、高空作業(yè)時,要系好安全帶,在使用安全帶時,要檢查安全帶的安全可靠性。

12、掛有安全警示將及安全繩的危險地帶,禁止進(jìn)入。

13、禁止流動吸煙,在有易燃、易爆品的場所要注意防火。

第6篇 煤氣系統(tǒng)檢修的安全操作

一、煤氣置換作業(yè)的安全操作

1、煤氣的置換又叫吹掃,就是氣體調(diào)換。送煤氣時是把原來煤氣管道、設(shè)備內(nèi)部的空氣狀態(tài)置換成煤氣,趕煤氣時是把內(nèi)部的煤氣狀態(tài)置換成空氣。由于煤氣具有強(qiáng)烈的毒性和火災(zāi)爆炸性,因此煤氣置換作業(yè)是煤氣系統(tǒng)安全生產(chǎn)、檢修工作中的一項重要內(nèi)容。

2、氣體置換方式

兩步置換就是間接置換,停煤氣時,先用置換介質(zhì)置換煤氣,然后用空氣調(diào)換介質(zhì);送煤氣時,先用置換介質(zhì)換空氣,再用煤氣調(diào)換置換介質(zhì)。

(1)蒸汽置換法

此方式是最常用的一種氣體置換方式,比較安全,用壓力為0.1-0.2mpa左右的蒸汽即可,一般每300-400m管道設(shè)計一個吹掃點?？抗艿滥┒朔派⒐芊派怏w顏色和管道壁溫變化來判斷置換合格與否,一般冒白色煙氣5-10min或者管道壁溫升高明顯,就可認(rèn)為已到系統(tǒng)置換終點,可轉(zhuǎn)入正常檢修或送煤氣狀態(tài)。因蒸汽是惰性氣體,就算在置換過程中因機(jī)械、靜電、操作等原因產(chǎn)生火花,也不會釀成事故。

不足之處:一是蒸汽置換要連續(xù)完成,不允許間斷,若中途停下,關(guān)閉吹掃閥而放散閥未開,會由于煤氣管內(nèi)蒸汽冷凝,蒸汽冷凝后凝水的體積僅為氣態(tài)時的千分之一,形成負(fù)壓,使設(shè)備、管道變形損壞和擴(kuò)大漏電。因此必須停止置換作業(yè)時,不能關(guān)閉放散閥;二是由于長距離管道和大系統(tǒng)、地下管道置換時熱損失大,置換時間長,尤其是雨季和冬季氣溫低時,蒸汽熱量基本等于管道散熱,全天都不會冒汽;三是由于蒸汽置換溫度高,會由于內(nèi)部應(yīng)力、推力等原因?qū)艿?、設(shè)備及支架造成損壞;四是置換成本高,耗量大,不經(jīng)濟(jì),吹掃蒸汽耗量為管道容積的3倍。

(2)氮?dú)庵脫Q法

這是一種可靠的間接置換方式,屬于惰性氣體置換。具有蒸汽置換的優(yōu)點,由于置換過程中體積、溫度變化小,而且既不是可燃也不是助燃?xì)怏w,可縮小混合氣體爆炸極限范圍,更加安全。不足之處是由于一般工廠沒有制氧站,氮?dú)夤?yīng)難以保證。若設(shè)備、管線置換容積大,瓶裝氮?dú)庵脫Q時換瓶工作量大,但是比用蒸汽經(jīng)濟(jì)。氮?dú)庵脫Q工作完成后,若要進(jìn)入設(shè)備、管道系統(tǒng)檢修,要采取自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)措施,確保其中有足夠的o2含量,否則會造成窒息中毒事故。

(3)煙氣置換法

煤氣在控制空氣比例下完全燃燒會產(chǎn)生煙氣,煙氣經(jīng)冷卻后導(dǎo)入煤氣設(shè)備或管道內(nèi),作為惰性介質(zhì)排除空氣或趕掉煤氣。在無充足氮?dú)鈿庠?或地處寒冷區(qū)域使用蒸汽吹掃的一些工廠往往采用這一方法。

煙氣中雖含有1%的co,但低于它的爆炸下限,且煙氣中含有大量氮?dú)夂投趸?對可燃?xì)怏w有抑暴作用,因此這種置換方法是安全的。它用于煤氣發(fā)生爐等煤氣設(shè)備及其管道設(shè)施,直接用煤氣發(fā)生爐點火后生成的不合格氣置換煤氣。此方式經(jīng)濟(jì),不需要增加其他設(shè)施。

該法不足之處是由于煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)廢棄的煤氣成分是逐漸變化的,用于管線長的系統(tǒng)置換時不易確認(rèn)置換終點,當(dāng)系統(tǒng)要進(jìn)入檢修時仍然要用空氣置換,對co、o2含量檢測要求嚴(yán)格。

二、動火作業(yè)管理

1、動火作業(yè)的分類

凡是動用明火或存在可能產(chǎn)生火種作業(yè)的區(qū)域都屬于動火范圍,例如存在焊接、切割、砂輪作業(yè)、金屬器具的撞擊等作業(yè)的區(qū)域。

煤氣設(shè)施的動火作業(yè),可分為置換動火與帶壓不置換動火兩種方法。它們的共同點是采取措施消除產(chǎn)生爆炸的一個或兩個因素。

其不同點在于置換動火是把煤氣設(shè)施內(nèi)的煤氣置換干凈,使煤氣濃度遠(yuǎn)低于爆炸下限;而帶壓不置換動火,沒期內(nèi)未混入空圍。顯然,置換動火可以不影響或少影響生產(chǎn),但工藝條件要求較高。

根據(jù)動火作業(yè)的危險程度,動火作業(yè)可分為以下三種方式。

(1)特殊危險動火作業(yè)。在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。如煤氣帶壓動火作業(yè)。

(2)一級動火作業(yè)。在易燃易爆場所進(jìn)行的動火作業(yè)。

(3)二級動火作業(yè)。除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

凡全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格,并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全防火部門批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

2、動火許可證制度

凡在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)檢修動火,必須實行“動火許可證”制,履行辦理動火手續(xù),落實齊全可靠的安全防火措施。

《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。

三、置換動火安全

1、審證。在禁火區(qū)內(nèi)動火應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動火地點、時間、動火方案、安全措施、看火人等。要做到“三步動火”,既沒有動火證不動火,防火措施不落實不動火,監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火。

2、加強(qiáng)聯(lián)系。動火前要和生產(chǎn)車間、工段聯(lián)系、明確動火的設(shè)備、位置。事先有專人負(fù)責(zé)做好動火設(shè)備的置換、清洗、吹掃等消除危險因素的工作,并落實其他安全措施。

3、拆遷。凡是能拆卸轉(zhuǎn)移到安全地區(qū)動火的,均不應(yīng)在防火防爆區(qū)域現(xiàn)場而應(yīng)在安全地區(qū)動火,動火作業(yè)完畢再運(yùn)到現(xiàn)場安裝。要注意的是,在防火防爆現(xiàn)場拆卸的管道和設(shè)備移到安全地區(qū),也應(yīng)沖洗置換合格才能動火,否則也有危險。

4、隔離。在防火防爆場所動火,應(yīng)采取可靠的隔離措施。在煤氣設(shè)備或管道上動火,通常采用金屬盲板,將連接的進(jìn)出口隔斷,必要時應(yīng)拆卸一截,使動火管道與運(yùn)行管道完全隔離。禁止采用關(guān)閥門代替加裝盲板。

5、清洗置換。凡需動火的設(shè)備或管道,應(yīng)進(jìn)行清洗置換,并取樣分析。清洗裝置換及吹掃的目的是消除可能形成的爆炸性氣體,清洗置換及吹掃必須有進(jìn)出通道,盡量避免彎頭死角,才能是殘液及爆炸性氣體完全趕出。

6、沖氮保護(hù)。凡是動火的設(shè)備或管道,應(yīng)進(jìn)行清洗置換,并取樣分析。清洗置換及吹掃的目的是消除可能形成的爆炸性氣體。清洗裝置及吹掃必須有進(jìn)出通道,盡量避免彎頭死角,才能使殘液及爆炸性氣體完全趕出。

7、水封。所謂水封法動火就是對內(nèi)有可燃介質(zhì)的管道、設(shè)備,在動火檢修前,將水注入其內(nèi),待滿溢后再直接在管道、設(shè)備上進(jìn)行氣割、電焊。其基本原理是把管道、設(shè)備內(nèi)的可燃物封在水中,不能與助燃物相混合,遇明火也不致著火爆炸。例如,冷凝鼓風(fēng)裝置氨水管道泄漏的焊補(bǔ),直接冷卻器煤氣進(jìn)口管道上電焊開洞安裝閥門等,都是應(yīng)用這一原理和方法完成的。此外,煤氣管內(nèi)會有易燃沉積物,開口后可向內(nèi)注入跑泡沫,這樣既可阻燃,又可防止封口內(nèi)留火種。

8、移去可燃物。將動火周圍10m范圍以內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的空桶等移到安全場所。

9、滅火措施。動火期間動火的地點附近的水源要保證充分,不能中斷;動火場所準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的滅火器具:在危險性較大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準(zhǔn)備,發(fā)現(xiàn)火情立即撲滅。

10、檢查與監(jiān)護(hù)。上述工作準(zhǔn)備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門的負(fù)責(zé)人應(yīng)道現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。

四、正壓動火法的安全原理

(1)處于密封管道、設(shè)備內(nèi)的正壓狀況下可燃?xì)怏w,一旦泄漏,只會是可燃?xì)怏w冒出而空氣不能由此因此,在正常生產(chǎn)條件下,管道、設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w不可能與空氣形成爆炸性混合氣。

(2)由補(bǔ)焊處泄漏出來的可燃?xì)怏w,在動火檢修補(bǔ)焊時,只能在動火處形成穩(wěn)定式的擴(kuò)散燃燒。由于管道、設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w處于其著火爆炸極限以下,失去了火焰?zhèn)鞑l件,火焰不會向內(nèi)傳播。

(3)由于管道、設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w處在不斷流動狀態(tài),在外壁補(bǔ)焊時產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給內(nèi)部可燃?xì)怏w時隨即被帶走,而外壁的熱量便散失于空氣之中,不會引起內(nèi)部可燃?xì)怏w受熱膨脹而發(fā)生危險。

五、負(fù)壓動火法的安全原理

負(fù)壓動火法現(xiàn)比較少見,一般都認(rèn)為它是一種冒險的動火法。如在鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓煤氣管道及其設(shè)備,更被視為不可逾越的禁火區(qū)。這樣,在生產(chǎn)過程中由于腐蝕、鋼材和施工焊接質(zhì)量等因素,負(fù)壓煤氣裝置出現(xiàn)的穿孔、裂縫泄漏隱患,一是在運(yùn)行中無法得到根本性的解決,只能是粘補(bǔ)或打卡子臨時性的處理,易使隱患不斷擴(kuò)大嚴(yán)重威脅生產(chǎn)的防火防爆安全;二是在停止運(yùn)行條件下動火補(bǔ)焊,抽盲板,清掃置換,焦?fàn)t煤氣放散,將直接或間接地造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

采用負(fù)壓動火進(jìn)行生產(chǎn)檢修動火之前,必須做到以下幾點

(1)首先用樹脂和玻璃纖維將負(fù)壓管道、設(shè)備的泄漏處粘嚴(yán),防止空氣由此吸入管道、設(shè)備內(nèi),再在其上面鋪蓋大小適宜的鋼板進(jìn)行動火補(bǔ)焊。

(2)在動火補(bǔ)焊前,必須取樣做可燃?xì)怏w含氧量分析合格。含氧量合格同樣為小于1%。

(3)用測厚儀測定管道、設(shè)備泄漏處鋼板的現(xiàn)有厚度,以保證動火補(bǔ)焊時不致燒穿。

(4)根據(jù)可燃?xì)怏w中加入惰性氣體可使爆炸極限降低或消失的原理,在生產(chǎn)條件和允許的情況下,可在動火補(bǔ)焊時加入適量的蒸汽或氮?dú)?以提高安全動火的可靠性。

(5)在動火補(bǔ)焊過程中,每半小時做一次可燃?xì)怏w含氧量分析

(6)加強(qiáng)操作,保持負(fù)壓穩(wěn)定,如生產(chǎn)條件允許可適當(dāng)?shù)亟档臀?分兵把口,統(tǒng)一指揮。

六、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的定義

凡在設(shè)備、容器、管道內(nèi)、低于地面的各種設(shè)施(晉、池、溝、坑、下水道、水封室等)內(nèi)以及平時與大氣不相通的密閉設(shè)備或易積聚有毒有害氣體和易形成缺氧條件的場所內(nèi)進(jìn)行檢修、修理、動火、清理、掏挖等作業(yè)的,均為設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)。為了避免作業(yè)人員私自進(jìn)入各類作業(yè)而可能引發(fā)的窒息或火災(zāi)事故的發(fā)生,應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。

七、設(shè)備內(nèi)作業(yè)證制度

進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前,必須辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證由生產(chǎn)單位簽發(fā),由該單位的主要負(fù)責(zé)人簽署。生產(chǎn)單位在對對設(shè)備進(jìn)行置換、清洗并進(jìn)行可靠地隔離后,事先應(yīng)進(jìn)行設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w分析和氧含量分析。有電動和照明設(shè)備時,必須切斷電源,并掛上“有人檢修,禁止合閘”的牌子,以防止有人操作傷人。

八、帶煤氣抽堵盲板作業(yè)安全

(1)必須經(jīng)申請批準(zhǔn)并經(jīng)煤氣防護(hù)盒工程雙方全面檢查確認(rèn)安全條件后,方可施工。

(2)在抽堵盲板場所上風(fēng)側(cè)10m、下風(fēng)側(cè)40m的善行范圍內(nèi)必須設(shè)立專人警戒,嚴(yán)禁一切火源和火種,應(yīng)移走或用石棉被覆蓋易爆物。

(3)在煤氣抽堵盲板作業(yè)人員必須佩帶空氣呼吸器。

(4)煤氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定,并不低于1000pa;在高爐煤氣管道上作業(yè),壓力最高不超過4500pa,在焦?fàn)t煤氣管道上作業(yè),壓力不超過3500pa。

(5)盡量避免在室內(nèi)進(jìn)行抽堵盲板,如實在必需,則應(yīng)撤除室內(nèi)一切火源和高溫物體,不能撤除的,必須在盲板處的周圍用帆布木遮嚴(yán);頂部裝吸氣罩和防爆通風(fēng)機(jī),煤氣泄出時,必須通入蒸汽,一并抽出。

(6)加熱爐前煤氣管道頂有殘余的抽堵盲板作業(yè),管道內(nèi)必須通入蒸汽或氮?dú)?保持正壓。

(7)距火源較近或焦?fàn)t地下室等地點的盲板作業(yè),禁止帶煤氣進(jìn)行,必須停煤氣,通過蒸汽或氮?dú)?保持正壓。

第7篇 《高壓試驗制度》、《檢修安全操作票制度》管理標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)我廠安全管理和安全形勢的需要,結(jié)合實際工作中存在的安全隱患,經(jīng)過生產(chǎn)部安監(jiān)認(rèn)真分析總結(jié),特編寫《高壓試驗制度》和《安全操作票制度》,望相關(guān)單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí),并在實際工作中不折不扣地貫徹執(zhí)行。

一、高壓試驗操作程序及呼唱術(shù)語使用規(guī)定

高壓試驗前必須組成兩人以上的試驗呼唱小組。工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)要明確指定接線人、操作人,被試設(shè)備兩端不在同一地點時,另一端必須指定專人看守,并使用通訊手段密切聯(lián)系。

高壓試驗過程中人員必須精力集中,呼唱人員聲音洪亮,用語規(guī)范。

工作負(fù)責(zé)人在工作現(xiàn)場確認(rèn)安全措施正確完備且具備高壓試驗條件后,交代現(xiàn)場安全注意事項,向接線人下令“開始接線”。

接線人按規(guī)定正確完成接線后,向操作人和監(jiān)護(hù)人匯報“接線完畢”。

操作人認(rèn)真檢查接線無誤及儀器儀表完好后,向工作負(fù)責(zé)人匯報“試驗準(zhǔn)備完畢”。

工作負(fù)責(zé)人再次檢查被試設(shè)備具備試驗條件,接線正確無誤,安全措施正確完備,人員已經(jīng)全部撤離后,向操作人下令“試驗開始”。

被試設(shè)備兩端不在同一地點時,工作負(fù)責(zé)人向操作人下令“試驗開始”前,必須向另一端監(jiān)護(hù)人詢問“是否可以開始”,接到對方匯報“可以開始”后,方可下令開始試驗。

試驗過程中,任何成員發(fā)現(xiàn)異常立即匯報工作負(fù)責(zé)人,工作負(fù)責(zé)人認(rèn)為有必要停止試驗,向操作人下令“停止試驗”。

試驗結(jié)束,由操作人降壓、關(guān)閉儀器電源、拉開刀閘后,向工作負(fù)責(zé)人匯報“電源確已斷開”。

工作負(fù)責(zé)人在查看電源確已斷開后,向接線人下令“開始放電”。

接線人確認(rèn)電源斷開后,對設(shè)備充分放電,放電結(jié)束并將地線掛在被試設(shè)備后,向工作負(fù)責(zé)人匯報“放電完畢”。

工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)工作結(jié)束措施恢復(fù)后,向全體成員下令“試驗結(jié)束”。

試驗工作結(jié)束后,清理工作現(xiàn)場,整理試驗儀器,工作班成員全部撤離工作現(xiàn)場,高壓試驗工作結(jié)束。

二、檢修安全操作票執(zhí)行規(guī)定

檢修安全操作票的使用目的:檢修安全操作票是在運(yùn)行單位作好檢修安全措施以后,檢修工作本身還存在一些安全隱患,這些隱患運(yùn)行單位無法在工作票的安全措施欄中體現(xiàn)出來,因為檢修過程中需要拆解的線路可能關(guān)聯(lián)到運(yùn)行設(shè)備系統(tǒng)的保護(hù)、聯(lián)鎖以及其它相關(guān)的的回路,為了避免在檢修工作過程中造成設(shè)備系統(tǒng)誤跳閘,造成所以要求檢修班組嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全操作票,認(rèn)真分析可能出現(xiàn)的安全隱患,將這些安全隱患詳細(xì)填入票內(nèi),杜絕人為責(zé)任的事故、障礙、異常的發(fā)生。

檢修安全操作票的適用范圍:熱工車間自動班、程保班、儀表班、電控班;電氣車間繼電儀表班。

執(zhí)行檢修安全操作票的具體項目

電氣部分 :

500kv母線保護(hù)定檢;

220kv母線保護(hù)定檢;

500kv開關(guān)失靈保護(hù)定檢;

220kv開關(guān)失靈保護(hù)定檢;

發(fā)變組保護(hù)定檢;

高廠變保護(hù)定檢;

500kv線路保護(hù)定檢;

500kv開關(guān)輔助繼電器屏繼電器校驗;

200kv開關(guān)輔助屏繼電器校驗;

伊礦甲線保護(hù)定檢;

500kv線路并聯(lián)電抗器保護(hù)定檢;

聯(lián)變保護(hù)定檢;

500kv穩(wěn)定裝置定檢;

備自投回路繼電器校驗;

除以上內(nèi)容以外的繼電保護(hù)工作,本班組認(rèn)為如果需要采取措施的(拆線或短線等)工作,也必須使用安全操作票。

熱工部分:

保護(hù)、聯(lián)鎖的投入和退出;

保護(hù)、聯(lián)鎖、自動系統(tǒng)用電源盤設(shè)備檢修;

電源塊檢修(包括nhz柜、nh_柜、pt柜、36v變送器電源及溫度變送器電源);

nhz柜、nh_柜、pt柜插件檢修;

保護(hù)系統(tǒng)用電磁鐵控制盤檢修(安全門、停機(jī)、停汽泵);

循環(huán)泵保護(hù)、顯示、記錄儀表回路檢修;

除灰空壓機(jī)保護(hù)回路檢修;

自動調(diào)節(jié)柜、電調(diào)柜檢修;

重要或首次試投的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入;

給煤機(jī)加載信號回路檢修;

變頻加藥控制裝置檢修;

化學(xué)程控柜檢修;

除灰程控柜檢修;

除灰系統(tǒng)料位計檢修;

單控室臥盤選碼器、把手開關(guān)檢修;

單控室模擬盤燈具檢修;

單控室記錄儀表檢修;

公用同一電源且設(shè)備所屬不同班組的溫度變送器檢修;

高壓帶電設(shè)備用溫度測量系統(tǒng)檢修;

壓流類信號取樣系統(tǒng)或排污系統(tǒng)為多測點公用,且無系統(tǒng)隔絕措施的測點檢修;

開方器檢修;

氫類在線分析儀表檢修;

其它涉及到退保護(hù)、解聯(lián)鎖的檢修項目;

其它的本班組認(rèn)定需要辦理檢修安全操作票的檢修項目。

注:后附檢修安全操作票的樣票,檢修班組可以根據(jù)本班組的工作特點,適當(dāng)修改,但修改后必須將票樣返回生產(chǎn)部安監(jiān)處一份。

第8篇 高壓檢修安全操作程序范本

高壓檢修時,應(yīng)遵守停電一驗電一放電一接地一掛牌一檢修的程序。

—、“停電一驗電一放電一接地一掛牌一檢修”是保證高壓檢修安全的安全技術(shù)措施,應(yīng)當(dāng)按照工作票和操作票完成各項技術(shù)措施:完成過程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù);操作時工作人員應(yīng)配用相應(yīng)電壓等級的安全用具。

二、檢修工作中,被檢修設(shè)備應(yīng)當(dāng)停電,停電時,應(yīng)注意所有能給檢修部位送電的電源均應(yīng)停電:停電時,應(yīng)將運(yùn)行中的工作零線視勾帶電體,并與相線采取同樣的措施;高壓停電操作時,應(yīng)先拉開斷路器.后拉開隔離開關(guān),如斷路器的電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)均裝有隔離開關(guān),在拉開斷路之后,應(yīng)先拉開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān),后拉開電源側(cè)隔離開關(guān)。

三.對已停電的線路或設(shè)備,不論具經(jīng)常接入的電壓表或其它信號是否指示無電,均應(yīng)進(jìn)行驗電:按停電線路或設(shè)備的電壓等級選用相應(yīng)的經(jīng)試驗合格的驗電器;驗電前應(yīng)檢查驗電器是否完好,只有經(jīng)合格的驗電器驗明無電才能作為無電的依據(jù):驗電時應(yīng)注意保持安全距離,防止短路。

四、對高壓設(shè)備進(jìn)行檢修,停電后還須進(jìn)行放電;這主要是消除被檢修設(shè)備殘存的電荷;放電應(yīng)用配有專用導(dǎo)線的絕緣捧操作,或用臨時接電線操作,或用專用接地刀閘操作,放電時人體不得與帶電體接觸,

五、為防止給檢修部位意外送電和可能的感應(yīng)電,應(yīng)在被檢修部分的外端(開關(guān)的停電側(cè)或停電的導(dǎo)線上)裝設(shè)臨時接地線,臨時接地線應(yīng)將三相導(dǎo)體接地并予短接,裝設(shè)臨時接地線應(yīng)注意以下要求:凡可能給所檢修設(shè)備突然送電的方面或能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的裝置均應(yīng)在適當(dāng)部位掛臨時接地線,只有先驗明無電后方可掛

臨時接地線;掛臨時接地線應(yīng)九接地端(接地要良好),后接相線導(dǎo)體端,拆除叫順序相反:裝拆臨時接地線應(yīng)使用絕緣桿操作或戴絕緣手套操作,并應(yīng)由兩人執(zhí)行。

六、掛牌上要是要提醒人們注意安全,防止出現(xiàn)不安全行為;掛牌多用絕緣材料制成,種類很多為“行人止步高壓危險”,“有人工作禁止合閘”等等。

第9篇 高壓檢修安全操作程序

高壓檢修時，應(yīng)遵守停電一驗電一放電一接地一掛牌一檢修的程序。

—、“停電一驗電一放電一接地一掛牌一檢修”是保證高壓檢修安全的安全技術(shù)措施，應(yīng)當(dāng)按照工作票和操作票完成各項技術(shù)措施：完成過程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；操作時工作人員應(yīng)配用相應(yīng)電壓等級的安全用具。

二、檢修工作中，被檢修設(shè)備應(yīng)當(dāng)停電，停電時,應(yīng)注意所有能給檢修部位送電的電源均應(yīng)停電：停電時，應(yīng)將運(yùn)行中的工作零線視勾帶電體，并與相線采取同樣的措施；高壓停電操作時，應(yīng)先拉開斷路器．后拉開隔離開關(guān)，如斷路器的電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)均裝有隔離開關(guān)，在拉開斷路之后，應(yīng)先拉開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)，后拉開電源側(cè)隔離開關(guān)。

三．對已停電的線路或設(shè)備，不論具經(jīng)常接入的電壓表或其它信號是否指示無電，均應(yīng)進(jìn)行驗電：按停電線路或設(shè)備的電壓等級選用相應(yīng)的經(jīng)試驗合格的驗電器；驗電前應(yīng)檢查驗電器是否完好，只有經(jīng)合格的驗電器驗明無電才能作為無電的依據(jù)：驗電時應(yīng)注意保持安全距離，防止短路。

四、對高壓設(shè)備進(jìn)行檢修，停電后還須進(jìn)行放電；這主要是消除被檢修設(shè)備殘存的電荷；放電應(yīng)用配有專用導(dǎo)線的絕緣捧操作，或用臨時接電線操作，或用專用接地刀閘操作，放電時人體不得與帶電體接觸，

五、為防止給檢修部位意外送電和可能的感應(yīng)電，應(yīng)在被檢修部分的外端(開關(guān)的停電側(cè)或停電的導(dǎo)線上)裝設(shè)臨時接地線，臨時接地線應(yīng)將三相導(dǎo)體接地并予短接，裝設(shè)臨時接地線應(yīng)注意以下要求：凡可能給所檢修設(shè)備突然送電的方面或能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的裝置均應(yīng)在適當(dāng)部位掛臨時接地線，只有先驗明無電后方可掛

臨時接地線；掛臨時接地線應(yīng)九接地端(接地要良好)，后接相線導(dǎo)體端，拆除叫順序相反：裝拆臨時接地線應(yīng)使用絕緣桿操作或戴絕緣手套操作，并應(yīng)由兩人執(zhí)行。

六、掛牌上要是要提醒人們注意安全，防止出現(xiàn)不安全行為；掛牌多用絕緣材料制成，種類很多為“行人止步高壓危險”，“有人工作禁止合閘”等等。

第10篇 一般電氣設(shè)備的安全操作、維護(hù)與檢修

1．變壓器在投入運(yùn)行前應(yīng)做哪些檢查

變壓器在投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行如下項目的檢查。

(1)對長期停用或經(jīng)檢修后的變壓器，在使用之前，應(yīng)用500v和2500v兆歐表分別測量線圈與外殼間，高、低壓線圈間的絕緣電阻。變壓器絕緣電阻值應(yīng)不低于制造廠試驗值的o％。

(2)套管完整，無損壞裂紋現(xiàn)象和放電痕跡。

(3)油面正常，外殼無漏油、滲油現(xiàn)象。

(4)高、低壓引線完整可靠，各處節(jié)點符合要求。

(5)無載調(diào)壓開關(guān)位置正確，高、低壓熔絲符合要求。

2．在進(jìn)行跌落式熔斷器的拉、合操作過程中應(yīng)注意哪些問題

(1)在進(jìn)行拉、合閘操作時，為了防止事故，要避免帶負(fù)荷操作。因此，拉閘時，先拉低壓側(cè)分路開關(guān)，后拉低壓總開關(guān)，在變壓器空載情況下，最后拉開跌落式熔斷器(或油開關(guān))。合閘時，操作步驟與上述相反，即先合跌落熔斷器，后合低壓側(cè)總開關(guān)，根據(jù)需要再合分路開關(guān)。

(2)為了防止風(fēng)力作用，造成相間電弧短路，在拉開戶外高壓跌落熔斷器時，應(yīng)先拉中相，再拉風(fēng)相，最后拉迎風(fēng)相；合閘時，應(yīng)先合迎風(fēng)相，再合背風(fēng)相，最后合中相。在具體操作時，必須使用合格的絕緣操作桿、穿絕緣鞋，或者站在干燥的木臺上，并要有熟悉安全規(guī)程的人員監(jiān)護(hù)。

3．變壓器在運(yùn)行時應(yīng)注意檢查哪些內(nèi)容

變壓器在運(yùn)行時應(yīng)注意檢查下列內(nèi)容。

(1)聲音是否正常? 變壓器在運(yùn)行時，由于交流電流與磁通的變化，產(chǎn)生作用力使鐵芯與繞組發(fā)生振動，發(fā)出均勻的嗡嗡聲，這是正常的。若變壓器內(nèi)部有缺陷，或外電路有故障時，會引起異常聲響：①聲音比平常沉重，說明變壓器過負(fù)荷；②聲音尖銳時，說明電源電壓過高；③變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動時，會出現(xiàn)較大的金屬振動聲音；④出現(xiàn)爆裂聲時，表示線圈或鐵芯絕緣有擊穿現(xiàn)象；⑤戶外高壓跌落熔斷器觸頭接觸不良或調(diào)壓開關(guān)接觸不良以及外電路發(fā)生故障等，也會引起響聲的變化。

(2)溫度是否超過規(guī)定

①變壓器上層油溫一般不超過85℃，最高不超過95℃。變壓器溫度太高時，可能因為變壓器過負(fù)荷、散熱不良、空氣溫度太高以及內(nèi)部故障所引起。

②如變壓器的電流、電壓、環(huán)境溫度和過去相同，但溫度比過去高出許多，且不斷上升，可能是變壓器內(nèi)部有故障，需停止運(yùn)行，查明原因。

③長期過負(fù)荷是燒壞變壓器的主要原因，在高峰負(fù)荷時，更應(yīng)注意檢查。

(3)油面高度和油色有無變化

①變壓器油面應(yīng)符合制造廠規(guī)定的要求，如果外殼有漏油現(xiàn)象，應(yīng)在適當(dāng)時候停電修理，以保證變壓器的安全運(yùn)行。

②新變壓器的油是淺黃色，長時間運(yùn)行后，油色逐漸變?yōu)榧t色。如油色變暗，說明變壓器絕緣老化。如果油色變黑，可能是內(nèi)部絕緣擊穿引起的。

(4)套管是否清潔，有無裂紋、破損和放電痕跡? 引線和導(dǎo)電桿的連接螺栓是否變色。變壓器的套管如果不清潔，有破裂和放電痕跡時，在陰雨天，泄漏電流就會增大，甚至發(fā)生對地放電。引線和導(dǎo)電桿連接螺栓如果變色，說明接觸不良，時間長了，可能燒壞。

(5)高低壓熔絲是否完好? 變壓器低壓熔絲熔斷的原因可能是：①低壓線路短路；②長期嚴(yán)重過負(fù)荷；③熔絲選擇不當(dāng)或接觸不良。變壓器高壓側(cè)熔絲熔斷的原因可能是：①變壓器絕緣擊穿；

②低壓設(shè)備發(fā)生故障，但低壓熔絲未熔斷；③落雷后高壓熔絲被燒斷；④高壓熔絲選擇不當(dāng)或接觸不良等。若發(fā)現(xiàn)熔絲熔斷，應(yīng)查明原因，排除故障，然后按安全操作規(guī)定更換熔絲。

(6)變壓器的接地裝置是否完好

①如果發(fā)現(xiàn)接地線銹爛、斷股以及不符合接線要求時，應(yīng)立即報告有關(guān)部門處理。

②為了保證變壓器的安全運(yùn)行，除了以上經(jīng)常性檢查外，還應(yīng)在雷雨過后、大風(fēng)、大雪時，進(jìn)行特殊檢查。

4．變壓器在并列運(yùn)行時應(yīng)滿足什么條件

如果一臺變壓器的容量不能滿足負(fù)荷的需要，可以把兩臺變壓器并聯(lián)使用。當(dāng)變壓器并聯(lián)使用時，應(yīng)滿足以下三個條件：

①并列運(yùn)行的變壓器高、低壓側(cè)的額定電壓必須分別相等；②并列變壓器的短路電壓應(yīng)基本相同；③并列變壓器的接線組別必須相同。

變壓器在并列運(yùn)行之前，應(yīng)仔細(xì)檢查兩臺變壓器的接線情況，不能把相序接錯。最好對變壓器的額定電壓、接線組別及短路電壓進(jìn)行一次試驗檢查，以便正確無誤地進(jìn)行并列運(yùn)行，以防止出現(xiàn)故障。

5．變壓器在檢修時應(yīng)注意哪些事項

(1)檢修時應(yīng)謹(jǐn)防工具、螺釘、螺母等異物失落在變壓器中,以防止可能造成的意外事故。

(2)檢修前預(yù)先將變壓器油放掉一部分，盛油容器必須清潔干燥，容器盛油后必須加蓋以防塵防潮，油要進(jìn)行化驗，符合標(biāo)準(zhǔn)。若油不夠，需添補(bǔ)同型號的化驗合格的新油。

(3)吊鐵芯時應(yīng)盡量把吊鉤裝得高些，并使吊鐵芯鋼絲的夾角不大于45°。否則將會使油箱蓋板彎曲變形，油箱蓋上若有四只吊環(huán)的，應(yīng)安上鋼絲繩進(jìn)行起吊。

(4)如果僅將鐵芯吊起一部分進(jìn)行檢修時，必須在箱蓋與箱殼間墊以牢固支撐物后方可進(jìn)行檢修，以防變壓器鐵芯突然落下。

(5)變壓器所有緊固螺絲均需緊固，否則在運(yùn)行時將發(fā)生不正常的n向聲或噪聲。

6．變壓器的檢查周期是如何規(guī)定的其檢查內(nèi)容是什么

變壓器每月至少檢查一次，其檢查內(nèi)容如下：

①變壓器的運(yùn)行電壓、電流；

②本體清潔狀況，有無漏油情況；

③油枕內(nèi)和充油套筒管內(nèi)的油色(如充油套管構(gòu)造適于檢查時)油面高度和有無漏油，油位有無假表示；

④套管是否清潔，有無破損裂紋、放電痕跡及其他現(xiàn)象；

⑤噪聲是否加大，有無異常噪聲發(fā)生；

⑥冷卻裝置運(yùn)行是否正常；

⑦母線、電纜和連接點有無異常情況；

⑧變壓器的油溫是否正常；

⑨防爆筒隔膜是否完整；

⑩瓦斯繼電器的油面和連接門是否打開；

⑩外殼接地情況；

⑩油的再生裝置和過濾器的工作情況；

⑩擊穿式熔斷器的狀態(tài)；

⑩油枕的集油器內(nèi)有無水和不潔物質(zhì)；

⑩檢查干燥劑是否已潮到飽和狀態(tài)；

⑩油門和其他各處的鉛封情況；

⑩檢查變壓器室的門、窗、門閂或鎖具是否完好，房屋是否漏雨，照明、通風(fēng)是否適宜，環(huán)境是否整潔。

7．變壓器的檢修周期是如何規(guī)定的在什么情況之下應(yīng)對變壓器進(jìn)行檢修

變壓器的檢修周期規(guī)定如下：

①新投入運(yùn)行的變壓器，一年后應(yīng)大修一次。在正常情況下，以后每隔5—10年大修一次；

②變壓器不解體的小修，容量在1800kv．a(chǎn)以下，電壓在lokv以下者每年進(jìn)行一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)及時進(jìn)行大修：

①當(dāng)電網(wǎng)和負(fù)載正常時，變壓器的輸出功率達(dá)不到額定值；

②在正常負(fù)荷時，上層油溫迅速升高，超過55℃(溫度計法)；

③油色劇變，迅速發(fā)褐或炭化；

④運(yùn)行中的變壓器聲響不正常，有劈裂聲、轟鳴聲或異常爆裂聲；

⑤高、低壓套管引出線結(jié)點處溫升超過50℃(溫度計法)；

⑥防爆膜破裂、噴油；

⑦瓦斯繼電器動作(應(yīng)排除外部原因和誤動作)；

⑧分接開關(guān)觸頭灼傷、熔焊、相間放電或各分接頭放電；

⑨焊縫漏油或密封漏油致油位顯著下降；

⑩高、低壓套管明顯受損破裂；

11)在所有分接頭位置上測定線圈的直流電阻，其阻值大于出廠實測值的2％或阻值差別大于下述數(shù)值時；

直流相電阻最大值與最小值之差大于平均值的4％，或直流線電阻最大值與最小值之差大于平均值的2％；

12)經(jīng)干燥處理后，線圈的絕緣電阻仍低于表6—1所列數(shù)值時；

13)運(yùn)行中的變壓器在做預(yù)防性試驗時，線圈連同套管一起的泄漏電流大于表6—2所列數(shù)值

14)線圈連同套管一起的交流耐壓試驗不符合表6—3的要求

15)絕緣油耐壓試驗不符合表6—4的要求

8.如何進(jìn)行變壓器的解體檢查

(1)變壓器解體之前，測定一次與二次線圈之間以及分別對地絕緣電阻，測其一次和二次線圈的直流電阻值及有無斷線處。

(2)變壓器解體前要對外殼、散熱管、油枕、防爆管、套管等附件進(jìn)行仔細(xì)檢查，有無滲漏油和破、裂、凹、凸等現(xiàn)象。

(3)變壓器解體取出芯子后的檢查應(yīng)按下列項目進(jìn)行：①檢查各部位螺絲有無松動，分接開關(guān)(調(diào)壓開關(guān))的接觸點及線頭接觸是否良好，機(jī)構(gòu)的靈活程度怎樣；②檢查鐵芯和線圈表面上有無泊泥及雜質(zhì)；③外部絕緣狀況及顏色、彈性、緊密程度和有無損傷之處；④檢查絕緣的老化程度，絕緣的老化程度可分為四級，具體如表6—5所示；⑤檢查硅鋼片和壓緊螺絲有無松動，并用1000v搖表測量鐵芯與穿桿螺絲的絕緣電阻，應(yīng)在2mω以上；⑥檢查線圈間的襯墊是否固定壓緊；⑦檢查各部油道是否清潔，有無雜質(zhì)和堵塞現(xiàn)象。

(4)解體完后如沒有發(fā)現(xiàn)異狀，應(yīng)進(jìn)行如下試驗：①無負(fù)荷試驗；②耐壓試驗；③電壓比試驗。

9．如何進(jìn)行變壓器的部分修理

(1)變壓器內(nèi)油泥的清理：①鏟去油泥，再用抹布擦干凈，然后用變壓器油清洗；②除掉線圈上油泥，再用強(qiáng)油流沖洗。

(2)變壓器滲漏處理：①焊縫滲漏處理是補(bǔ)焊；②密封滲漏應(yīng)查明原因酌情處理，如墊圈老化或損壞，應(yīng)更換密封材料。

(3)套管修理：①夾裝式套管的滲漏除管體本身缺陷外，只可能產(chǎn)生于密封膠墊處；②澆裝式套管的漏油多見于套管的膠合處，若密封墊圈未老化，密封面很平整，壓力適當(dāng)，修理時可將原膠合劑挖出一部分擦干凈，進(jìn)行部分澆裝即可解決問題，否則應(yīng)將法蘭拆下，更換密封墊圈，重新澆裝。

(4)分接開關(guān)頭的修理：①觸頭損壞嚴(yán)重時，應(yīng)拆下照樣配制更換；②觸頭壓力應(yīng)平衡，有的開關(guān)觸頭彈簧是可調(diào)節(jié)的，此時可適當(dāng)調(diào)節(jié)觸頭壓力；③運(yùn)行較久的變壓器，觸頭表面常覆有氧化膜和污垢，有礙接觸，可用丙酮擦洗。

10，變壓器檢修完畢之后，應(yīng)達(dá)到什么驗收標(biāo)準(zhǔn)

變壓器檢修完畢后應(yīng)達(dá)到如下的驗收標(biāo)準(zhǔn)：

①線圈和鐵芯無油垢，鐵芯接地良好；

②線圈夾緊，螺絲絕緣良好，用1000v兆歐表測定，不小于2mn；

③線圈間油循環(huán)通路無油垢，不堵塞；

④線圈絕緣良好，不松動，無損傷；

⑤高低壓線圈無移動變位；

⑥各部連接良好，螺絲擰緊并定位；

⑦各絕緣物體牢固并排列整齊；

⑧溫度表的接線良好，用500v兆歐表測量，絕緣電阻值在1mn以上；

⑨電壓切換裝置內(nèi)清潔干凈；

⑩電壓切換裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)接點清潔，彈力充足，接觸良好，間隙小于0．05mm；

11）電壓切換裝置轉(zhuǎn)動接點的轉(zhuǎn)動需正確牢靠；

12）電壓切換裝置的轉(zhuǎn)動軸靈活，封油口完好緊密；

13）套管瓷面清潔無垢，無破損裂紋；

14）套管螺絲、墊片、法蘭等完好緊密；

15）油箱、油枕和散熱器內(nèi)部清潔干凈，無銹蝕渣子；

16）本體各部的法蘭、接頭和人孔蓋等需緊固，各油門開關(guān)靈活，各部位無滲漏；

17）防爆筒隔膜完整密封；

18）油標(biāo)和油面計玻璃清潔透明，指示準(zhǔn)確；

19)各零、附件齊全，無缺損。

11．變壓器的報廢條件是什么

當(dāng)變壓器符合下列條件之一時，予以報廢：

①技術(shù)性能指標(biāo)劣化，能耗大；

②關(guān)鍵部件的修理和更換不經(jīng)濟(jì)；

③鐵芯嚴(yán)重受損必須更換者；

④線圈絕緣老化程度達(dá)三級以上者；

⑤高壓線圈擊穿短路或內(nèi)層斷路；

⑥遭受自然災(zāi)害后(如火災(zāi)、水災(zāi)、地震、雷擊)損壞嚴(yán)重；

⑦淘汰型號，零配件無來源。

12.發(fā)電機(jī)的檢查內(nèi)容是什么

(1)檢查發(fā)電機(jī)各部、自勵恒壓裝置及電壓調(diào)整器等的溫度，并應(yīng)使其不超過有關(guān)規(guī)定。

(2)發(fā)電機(jī)的緊固螺栓應(yīng)齊全并牢固。

(3)各傳動裝置應(yīng)正常。

(4)運(yùn)行中發(fā)電機(jī)應(yīng)無不正常噪聲和震動。

(5)碳刷、滑環(huán)、換向器應(yīng)無灼傷，無磨損和不正常火花。

(6)發(fā)電機(jī)繞組和電源引出線的可見部分應(yīng)無松散、碰傷、灼傷等現(xiàn)象。

(7)各軸承潤滑情況應(yīng)該良好。

(8)接地裝置是否完好有效。

(9)各信號、儀表指示應(yīng)正常，如有損壞應(yīng)及時更換。

(10)各開關(guān)、變阻器、自動勵磁調(diào)節(jié)器等控制設(shè)備是否清潔、良好、動作靈活、安全可靠。

(11)熔斷器和繼電保護(hù)裝置應(yīng)安裝適當(dāng)，牢固可靠。

(12)電氣連接是否良好，線纜有無破損、老化、漏電情況。

(13)對于不經(jīng)常使用的發(fā)電機(jī)，每周應(yīng)做一次空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)

轉(zhuǎn)時間可控制在o．5～1h，每年至少應(yīng)對發(fā)電機(jī)內(nèi)部做一次檢查清掃。

13．發(fā)電機(jī)在啟動之前應(yīng)做哪些檢查

(1)對長期不用的發(fā)電機(jī)，在運(yùn)行前應(yīng)測量以下絕緣電阻：①測量發(fā)電機(jī)定子繞組與機(jī)殼間、各相繞組間的絕緣電阻；②測量勵磁繞組(發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī))與機(jī)殼間的絕緣電阻；③測量勵磁機(jī)電樞繞組與機(jī)殼間和電刷架與機(jī)殼間(測量時電刷與滑環(huán)或換向器需離開)的絕緣電阻等。用500v兆歐表測量時，絕緣電阻均不應(yīng)小于0．5ω。

(2)檢查電刷是否齊全，刷握彈簧的壓力是否均勻，滑環(huán)和換向器表面是否清潔，電刷與它們接觸是否合適，各導(dǎo)線接頭、接地線接觸是否良好。

(3)檢查各部機(jī)械連接是否符合要求，聯(lián)軸器、螺絲松緊是否適當(dāng)，轉(zhuǎn)車時，觀察發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動是否自如，有無卡住現(xiàn)象。

(4)檢查發(fā)電機(jī)周圍有無妨礙運(yùn)行的雜物或易燃物品等。

根據(jù)以上檢查，如果各部分狀況都符合要求后，即可啟動柴油發(fā)電機(jī)。

14．發(fā)電機(jī)啟動與送電的具體步驟是什么

發(fā)電機(jī)啟動與送電的步驟是：①檢查一切開關(guān)是否都在切斷位置；②勵磁變阻器調(diào)到最大電阻值；③啟動柴油機(jī)并逐漸加大油門，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速等于或接近同步轉(zhuǎn)速；④逐漸調(diào)小勵磁變阻器的電阻值，使發(fā)電機(jī)交流電壓升高至額定值；⑤送電，先合隔離開關(guān)glk，再合主開關(guān)zk(自動空氣開關(guān)或油開關(guān))及分路開關(guān)。

15．發(fā)電機(jī)投入運(yùn)行之后，操作人員需要注意監(jiān)視發(fā)電機(jī)的哪些運(yùn)行情況

發(fā)電機(jī)投入,運(yùn)行后，操作人員應(yīng)不斷監(jiān)視發(fā)電機(jī)運(yùn)行情況，要注意監(jiān)視以下幾個方面。

(1)發(fā)電機(jī)輸出電壓? 發(fā)電機(jī)輸出電壓可通過電壓表進(jìn)行監(jiān)視，在整個運(yùn)行過程中，應(yīng)保證輸出電壓為400v。輸出電壓隨負(fù)載的增加而逐漸降低，這時應(yīng)調(diào)整勵磁變阻器，保證輸出電壓在額定值。

(2)發(fā)電機(jī)交流頻率? 發(fā)電機(jī)交流頻率可通過頻率表進(jìn)行監(jiān)視，在整個過程中，應(yīng)保證交流頻率為50h2。若頻率表讀數(shù)降低時，應(yīng)先提高柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，使頻率達(dá)到額定值后，再將電壓調(diào)整到額定值。

(3)發(fā)電機(jī)溫度? 發(fā)電機(jī)運(yùn)行時的溫度不應(yīng)超過允許溫度，如果溫度過高，就會加速發(fā)電機(jī)絕緣材料的老化，從而縮短發(fā)電機(jī)的壽命，甚至引起發(fā)電機(jī)事故。監(jiān)視發(fā)電機(jī)溫度可用測溫元件，也可用手摸的方法。

(4)發(fā)電機(jī)軸承和電刷? 發(fā)電機(jī)運(yùn)行時應(yīng)經(jīng)常用聽音棒(螺絲刀、小鐵棍)接觸軸承盒，聆聽軸承有無異常聲音。同時，還應(yīng)經(jīng)常從發(fā)電機(jī)端蓋口中觀察電刷與滑環(huán)和電刷與換向器之間接觸是否良好，有無跳火現(xiàn)象。

為了更好地掌握發(fā)電機(jī)的工作情況，做到正確使用及時維修，使發(fā)電機(jī)處于良好的備用狀態(tài)，對發(fā)電機(jī)每一次運(yùn)行都要認(rèn)真做好記錄。

16．停止運(yùn)行發(fā)電機(jī)時應(yīng)注意哪些事項

停止運(yùn)行發(fā)電機(jī)時應(yīng)注意：①先拉開各分路開關(guān)，再拉開主開關(guān)zk，最后拉開隔離開關(guān)glk；②勵磁變阻器調(diào)到最大電阻值位置，以備下次啟動調(diào)壓用；③慢慢降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速并停機(jī)；④清理現(xiàn)場，擦拭發(fā)電機(jī)并用布遮蓋。

在緊急情況下，如需停車，可先拉開主開關(guān)，再操作其他開關(guān)和勵磁變阻器。

17．如何保養(yǎng)發(fā)電機(jī)

發(fā)電機(jī)的勵磁系統(tǒng)中的換向器、滑環(huán)和電刷裝置在運(yùn)行中最容易發(fā)生故障，應(yīng)經(jīng)常加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。

(1)換向器的保養(yǎng)：①如有輕微的灼痕時，可用00號砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器上細(xì)細(xì)研磨；②如換向器表面出現(xiàn)嚴(yán)重灼痕和粗糙不平、表面不圓或有局部凸凹現(xiàn)象時，則應(yīng)拆下電樞在車床上重車；③換向器在負(fù)載下長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，表面會產(chǎn)生一層堅硬的深褐色的薄膜，這層薄膜能保護(hù)換向器不受磨損，因此要保存這層薄膜，不應(yīng)磨去。

(2)電刷和滑環(huán)的保養(yǎng)：①電刷與換向器(或滑環(huán))應(yīng)良好接觸，正常的壓力為0．15～0.25kg／cm2，電刷與刷握框的配合不宜過緊，而需留有不大于0．15mm的間隙；②電刷磨損或碎裂時，需換以相同規(guī)格的電刷，新電刷裝配好后應(yīng)研磨光滑，以達(dá)到與換向器(或滑環(huán))相吻合的接觸面。

18．在什么情況下應(yīng)對發(fā)電機(jī)進(jìn)行大修

發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中，出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)及時進(jìn)行大修：①發(fā)電機(jī)出力達(dá)不到銘牌標(biāo)出的數(shù)據(jù)；②繞組有接地故障或匝間斷路故障；③繞組端部焊頭松動；④槽楔綁線散裂或松動；⑤換向器或電刷環(huán)冒火；⑥勵磁回路失調(diào)；⑦鐵芯硅鋼片松動或片間斷路嚴(yán)重。

19．發(fā)電機(jī)的報廢條件是什么

當(dāng)發(fā)電機(jī)符合下列條件之一時，可予以報廢：①出力達(dá)不到額定值的50％；②轉(zhuǎn)子變形、嚴(yán)重掃膛；③線圈嚴(yán)重?zé)龤?，鐵芯嚴(yán)? 重受損；④轉(zhuǎn)軸彎曲或裂損至難以矯正、修補(bǔ)。

20．電動機(jī)在使用之前應(yīng)做哪些檢查

對于新裝或停用時間較長的(三個月以上)電動機(jī)，使用前必須認(rèn)真、細(xì)致地進(jìn)行檢查。檢查的項目主要有：①檢查銘牌數(shù)據(jù)(如電壓、功率等)是否符合要求，定子繞組接線是否正確；②檢查零部件是否齊全，螺絲有無松動；③檢查軸承室是否需要加油或更換新潤滑油；④用扳手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察轉(zhuǎn)動是否靈活，細(xì)聽內(nèi)部有無摩擦等響聲；⑤檢查電源連線有無斷線，連接處有無松動，連線是否正確；⑥檢查啟動設(shè)備和保險絲是否完好，保險絲是否符合規(guī)定；⑦測量各相繞組對地(外殼)絕緣電阻和相同絕緣電阻是否符合要求。凡是額定電壓為500v以下的電動機(jī)，用500v搖表測量，其絕緣電阻值不應(yīng)低于0．5mω，否則表明電動機(jī)的絕緣受潮，應(yīng)進(jìn)行干燥后才能使用。

21．電動機(jī)在啟動時應(yīng)注意什么事項

(1)測量電源電壓是否正常，檢查被拖動的機(jī)械及傳動裝置是否正常。

(2)啟動前，若電動機(jī)周圍有人，操作人員應(yīng)事先發(fā)出通知，引起在場人的注意，以免發(fā)生人身事故。

(3)使用閘刀開關(guān)時，合閘動作要迅速、果斷。利用y—厶啟動器或補(bǔ)償器啟動時，要特別注意操作順序，一定先推到“啟動”位置，當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到一定轉(zhuǎn)速后，立即推到“運(yùn)行”位置，操作手柄不能在啟動位置停留時間太長。

(4)合閘后，若發(fā)現(xiàn)電動機(jī)不轉(zhuǎn)或啟動很慢或有異常響聲時，應(yīng)立即斷開電源，檢查原因。待故障排除后，方能再次合閘啟動。

(5)鼠籠式異步電動機(jī)的啟動電流為額定電流的4～7倍，因此，電動機(jī)不能在短時間內(nèi)頻繁啟動，以免使啟動設(shè)備和定子繞組過熱。電動機(jī)在冷狀態(tài)下，空載連續(xù)啟動不應(yīng)超過3—5次；在熱狀態(tài)下啟動，不得連續(xù)超過2次。

22．電動機(jī)投入運(yùn)行之后，操作人員需要注意監(jiān)視電動機(jī)的哪些運(yùn)行情況

電動機(jī)投入運(yùn)行之后，操作人員需要注意監(jiān)視電動機(jī)的以下幾方面的情況。

(1)注意電動機(jī)的溫升(或工作溫度)的變化

①用手測溫法? 把手放在電動機(jī)外殼上，如果感到燙手需要立即把手縮回，則表明電動機(jī)已經(jīng)過熱；如果沒有燙手的感覺，則表示沒有過熱。

②用水滴測溫法? 在電動機(jī)外殼上滴幾滴水，如果只看見熱氣但沒有聲音，則表示電動機(jī)沒有過熱；如果不但有熱氣，而且還可以聽到“咝咝”的聲音，則表明電動機(jī)已經(jīng)過熱。

③用溫度計測溫法? 將電動機(jī)的吊環(huán)螺絲取下，用錫箔紙把玻璃溫度計的下部包嚴(yán)，塞到吊環(huán)螺孔內(nèi)，錫箔紙的厚度應(yīng)與螺孔四壁緊密接觸，孔口最好用棉花堵嚴(yán)。等溫度計的水銀柱(或酒精柱)不再上升時，測得的溫度即為機(jī)殼的溫度。這個溫度再加10℃，就是定子繞組的實際溫度。電動機(jī)在運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)溫度超過了允許值，或者溫度升得很快時，應(yīng)認(rèn)真檢查原因，及時處理。如果在短時間內(nèi)找不到原因，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查。

(2)注意電動機(jī)的氣味、振動和聲音的變化

①氣味的變化? 電動機(jī)繞組溫度過高時，通常會發(fā)出絕緣漆的氣味或絕緣的焦煳味。因此，聞到絕緣漆氣味或焦煳味時，應(yīng)立即斷開電源。

②振動和聲音的變化? 當(dāng)電動機(jī)有故障時，就會產(chǎn)生振動并發(fā)出不正常的聲音。如負(fù)載過重或發(fā)生兩相運(yùn)行時，電動機(jī)會發(fā)出沉悶的“嗡嗡”聲；轉(zhuǎn)子和定子鐵芯摩擦?xí)r，會發(fā)出金屬摩擦聲和碰撞聲；如果軸承有嚴(yán)重?fù)p壞時，會發(fā)出“咕嚕咕?！钡穆曇舻取？傊?，電動機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有較大的振動或異常的聲響時，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，及時處理，以免造成更大的事故。

(3)注意電源電壓的變化? 電網(wǎng)電壓的變化，對電動機(jī)的影響較大。當(dāng)電網(wǎng)電壓過低時，會造成電動機(jī)啟動困難或不能啟動，在運(yùn)行中，會造成電動機(jī)過熱現(xiàn)象；當(dāng)電網(wǎng)電壓過高時也會造成電動機(jī)過熱現(xiàn)象。為了保證電動機(jī)不因電壓過高或過低而受到影響，這就要求電網(wǎng)電壓的波動不應(yīng)超過某一范圍。根據(jù)電動機(jī)的特性，電動機(jī)端點上的電壓變動范圍不應(yīng)超過額定電壓的士7％。如果線路電壓超出了允許變動范圍，應(yīng)通知當(dāng)?shù)毓╇姴块T調(diào)整變壓器的分接頭。

(4)防止電動機(jī)兩相運(yùn)行? 電動機(jī)發(fā)生兩相運(yùn)行時，雖能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，但發(fā)出沉悶的“嗡嗡”聲，轉(zhuǎn)速降低，繞組急劇發(fā)熱，如不及時斷開電源，時間稍長就會燒毀繞組。在實際工作中，燒毀電動機(jī)的原因，一方面是由于供電線路電壓過低所造成，另一方面就是因為兩相運(yùn)行而沒有及時處理造成的。

(5)由室外供給冷卻空氣的電機(jī)，為避免受潮，在停機(jī)后必須停止冷卻空氣的供給。

23．電動機(jī)的檢查周期是如何規(guī)定的其檢查內(nèi)容是什么

(1)半年檢查內(nèi)容：①潤滑脂的老化和消耗，按維修保養(yǎng)計劃補(bǔ)加潤滑脂或者把已老化的潤滑脂排掉；②測量絕緣電阻，核對絕緣電阻是否在規(guī)定值以上；③修補(bǔ)掉漆、生銹的地方。

(2)每年檢查內(nèi)容：①軸承部位，去掉軸承及蓋上的污染，換油；②繞組及絕緣，檢查繞組綁扎的松動情況，清掃黏附上的灰塵等；③其他部位，檢查出損壞的地方進(jìn)行修理和更換，將污染之處全部清掃干凈；④電動機(jī)的滑環(huán)和整流子在檢查時發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)由電氣人員進(jìn)行維修和處理。

24．在什么情況下應(yīng)對電動機(jī)進(jìn)行大修

當(dāng)電動機(jī)有下列情況之一時，應(yīng)及時大修或作對癥檢修：①當(dāng)電網(wǎng)和負(fù)載情況正常，但電動機(jī)輸出功率達(dá)不到銘牌數(shù)據(jù)；②機(jī)殼、端蓋、接線盒、地腳等外部鑄件開裂；③電動機(jī)某一部件溫升超過允許值；④電動機(jī)雙幅振動超過允許值；⑤軸承間隙超過允許值；⑥電動機(jī)因本身絕緣劣化導(dǎo)致絕緣電阻值下降到每千伏額定電壓1mω(75℃)以下；⑦繞組的直流電阻值誤差大于2％；⑧繞組絕緣有脫落、發(fā)脆、碰傷或露銅現(xiàn)象；⑨交流耐壓不合格，合格標(biāo)準(zhǔn)為施加兩倍額定電壓加1kv，歷時1min，而無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。

25．電動機(jī)的報廢條件是什么

當(dāng)電動機(jī)有下列情況之一時可予以報廢：①繞組完全燒毀；②轉(zhuǎn)子變形或轉(zhuǎn)軸彎曲使電動機(jī)掃膛；③基座破裂，補(bǔ)焊工作量過大；④當(dāng)實際負(fù)荷小于電動機(jī)額定功率40％時；⑤淘汰機(jī)型。

26．高壓開關(guān)柜的檢查周期是如何規(guī)定的其檢查內(nèi)容是什么

高壓開關(guān)柜的檢查周期規(guī)定如下：①有人值班的配電室，各種設(shè)備和配電盤正面的清掃，每日進(jìn)行一次，無值班人員的配電室每星期至少兩次；②配電盤后面的清掃，每周至少吹灰一次，無人值班的配電室每月至少清掃一次；③有人值班的設(shè)備，每班檢查兩次；④無人值班的設(shè)備，每班檢查兩次；⑤油壓開關(guān)及其傳動機(jī)構(gòu)，每三年至少檢查一次；⑥空氣開關(guān)及其傳動機(jī)構(gòu)，每年至少檢查一次；⑦隔離開關(guān)及其操作機(jī)構(gòu)，每年至少檢查一次；⑧母線的清掃、檢查，每兩年至少一次。

高壓開關(guān)柜的檢查內(nèi)容如下：①母線及設(shè)備導(dǎo)電部分的接觸點試溫片或變色漆的變化情況；②配電裝置的刀閘、開關(guān)、熔斷器及自動開關(guān)的情況；③檢視絕緣子；④測量儀表和繼電保護(hù)的運(yùn)行情況；⑤信號回路情況；⑥門窗是否完整、有無漏縫，檢查通風(fēng)設(shè)備，屋頂是否漏雨，電纜溝洞是否堵塞嚴(yán)密；⑦安全用具和消防設(shè)施是否齊全完好；⑧帶油的設(shè)備是否有漏油現(xiàn)象；⑨照明及接地裝置情況；⑩備用設(shè)備能否隨時投入運(yùn)行；⑩儀表和繼電器內(nèi)部有無銹蝕，游絲是否平整，圓盤是否靈活，接點有無燒損；⑩軸承應(yīng)無磨損，寶石有砂眼時應(yīng)及時更換，軸尖應(yīng)光滑無偏斜；⑩檢驗儀表誤差；⑩繼電器整組試驗；⑩檢查母線及母線連接是否支撐牢固，接觸點是否良好；⑩更換損壞的絕緣子；⑥處理隔離開關(guān)上被燒壞的接點，并涂以工業(yè)凡士林，三聯(lián)隔離開關(guān)應(yīng)同期合閘；⑩檢修油開關(guān)的消弧室、靜觸頭、動觸頭、油箱本體、提升機(jī)構(gòu)、緩沖器及操作機(jī)構(gòu)等；⑩清掃互感器及接點；⑩檢查高、低壓熔斷器；④檢查接地情況；⑩檢查清掃及校驗繼電保護(hù)與測量儀表；⑩檢查充油設(shè)備的油質(zhì)、油位，并消除滲漏。

27．巡視人員應(yīng)對架空電力線路做哪些檢查

巡視人員對架空電力線路的巡視檢查有定期巡視和特殊巡視兩種。定期巡視可按具體情況安排，一般每月不少于一次。特殊巡視在暴風(fēng)、雷雨、最高氣溫及最低氣溫等異常情況出現(xiàn)時進(jìn)行。巡視內(nèi)容為：①電桿、橫擔(dān)有無歪斜、變形、裂縫或金屬具銹蝕等現(xiàn)

象；②線路導(dǎo)線有無斷股、松脫、碰線、樹枝無搭聯(lián)及鳥類筑窩或弧垂過大、過小現(xiàn)象；③各類絕緣子是否完好無損，污穢是否嚴(yán)重；④拉線松緊程度是否適宜；⑤桿基周圍有無因取土或流水沖刷，危及電桿安全的情況。

28．架空電力線路的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容

(1)電桿根部培土? 由于風(fēng)雨影響，根部周圍土壤易于松動，造成電桿傾斜，因此，應(yīng)經(jīng)常培土夯實。一般每年春季進(jìn)行一次。

(2)加涂防銹漆? 對鍍鋅脫落的金屬具或鐵件，應(yīng)根據(jù)情況加涂防銹漆。

(3)修整線路以下及兩側(cè)樹枝，以防碰觸導(dǎo)線。

(4)消除線路上的鳥窩及導(dǎo)線上的拋掛物件。

(5)調(diào)整拉線、電桿及橫擔(dān)。

(6)根基周圍禁止挖溝取土，沿線路附近嚴(yán)禁開山放炮。

29．架空電力線路的常見故障是什么

(1)電桿傾斜? 大多數(shù)由于電桿根部土壤松動和不均勻下沉、風(fēng)雨影響或電桿埋深不夠引起。其傾斜一般不允許超過桿高的1／200。

(2)橫擔(dān)傾斜? 由于橫擔(dān)的固定抱箍或螺栓的松動、兩端質(zhì)量不平衡等原因造成。橫擔(dān)傾斜不允許超過其長度的1％。

(3)拉線松弛? 由于拉線盤埋深過淺或抗拉面積不夠，在風(fēng)雨作用下被拉出或人為的扭動花籃螺絲而造成。拉線松動極易造成電桿歪斜甚至斜倒。

(4)導(dǎo)線的碰線或非金屬物的搭接? 由于風(fēng)雨的作用，鳥類筑窩及樹枝搭接等原因，容易造成導(dǎo)線短路或漏電。

(5)導(dǎo)線腐蝕或斷線? 導(dǎo)線中銅和鋁兩種不同的金屬連接時產(chǎn)生的電化腐蝕引起接觸電阻增加或斷線。在具有腐蝕氣體或塵埃的場所造成導(dǎo)線的腐蝕或接觸不良，容易在風(fēng)雨等外力的作用下斷落。

(6)絕緣子老化或損壞而引起漏電? 絕緣子在承受機(jī)械拉力和承受電壓的作用下長期運(yùn)行，會產(chǎn)生老化，其絕緣逐漸降低；由于污穢過重或遭到外力破壞時，也將造成絕緣子性能降低，而引起漏電。

30.如何對架空電力線路進(jìn)行安全測試

對架空線路進(jìn)行測試，是對巡視的必要補(bǔ)充，因為用儀器測試可以發(fā)現(xiàn)正常巡視所無法發(fā)現(xiàn)的問題。架空線路的安全測試包括以下內(nèi)容。

(1)絕緣子測試? 對絕緣子必須定期測試，測試不合格的應(yīng)及時更換，以保持正常的絕緣水平和避免發(fā)生閃絡(luò)事故。通常，用測試桿帶電進(jìn)行測試，一般每年至少測試一次，在潮濕大霧或雷雨天氣不允許進(jìn)行測試。

(2)導(dǎo)線接頭測試? 通常測量導(dǎo)線接頭兩端的電壓來判斷其連接好壞，兩端的電壓降一般不得超過同樣長度導(dǎo)線電壓降的1.2倍。如超過2倍，則應(yīng)更換接頭。此外，用紅外線測溫儀來測量其溫度，效果也很好。

(3)接地電阻測試? 接地裝置是防雷保護(hù)設(shè)施中的一個重要組成部分。如接地電阻不符合要求，不但防雷效果不好，而且還可能產(chǎn)生跨步電壓和接觸電壓，容易發(fā)生人身觸電事故。