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第1篇 機(jī)械化耕整地應(yīng)如何搞好安全操作
1) 嚴(yán)禁用倒檔作業(yè)。田間地頭轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)將機(jī)具略微提升，以減少轉(zhuǎn)彎阻力避免損壞工作部件。轉(zhuǎn)移地塊和調(diào)整機(jī)具時(shí)機(jī)具的工作部件要停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2) 手扶拖拉機(jī)耕深的調(diào)整是用尾輪或滑撬(水耕時(shí)用) 控制。松開尾輪座上的箍緊手柄，將尾輪外管上、下移動(dòng)，可在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)尾輪的位置高低。一般情況下，可旋轉(zhuǎn)手柄來調(diào)節(jié)耕深。使用中應(yīng)盡量使外管位置適當(dāng)，再利用手柄進(jìn)行少量的調(diào)整。
3) 犁耕作業(yè)時(shí)應(yīng)注意耕作方向，盡可能在田塊中只留一條大壟或大溝。應(yīng)盡量避免犁長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作，以防犁架變形。
4) 中拖帶的耕整機(jī)，萬向節(jié)工作時(shí)兩端應(yīng)接近水平。萬向節(jié)在工作狀態(tài)提升時(shí)，要減慢旋轉(zhuǎn)速度，且應(yīng)限制提升高度，使萬向節(jié)兩端夾角不超過30°。
5) 工作時(shí)，耕整機(jī)后和機(jī)上禁止站人，以防止發(fā)生意外事故。
6) 由拖拉機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的農(nóng)具，因而要求駕駛?cè)藛T特別注意提高警惕，隨時(shí)準(zhǔn)備切斷動(dòng)力，以免意外事故發(fā)生。
7) 停車時(shí)，應(yīng)將耕整機(jī)降落著地，不得懸掛停放。
第2篇 切屑有哪些種類？它們對(duì)安全操作有什么影響？如何防護(hù)？
車削時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，主刀刃相鄰兩位置間被切削下一層金屬層稱切削層，即切屑。隨工件材料、刀具幾何形狀、切削用量及潤(rùn)滑條件的不問，產(chǎn)生的切屑形狀也不同，而不同形狀的切屑，對(duì)安全的影響也不同。
最常見的切屑形狀有：帶狀屑、c形屑、崩碎屑、螺卷屑、長(zhǎng)緊卷屑、頭發(fā)狀眷屬、寶塔狀卷屑等。
其中帶狀屑連綿不斷，經(jīng)常纏繞工件或刀具表面，且不易清除。不僅劃傷工件表面、損壞刀具，而且極易傷人。因此，除特殊情況下，應(yīng)盡量避免帶狀屑。通常采用斷屑的方法、即將帶狀屑折斷成為粒狀、半環(huán)形狀、螺旋狀等。斷屑的原則是擠壓或卷曲切屑，使其剪切或彎曲變形而斷裂。斷裂性能主要和切削用量、工件材料、刀具幾何形狀有關(guān)。切削速度和切削深度愈大，愈不易折斷。而加大進(jìn)刀量，則有利于斷屑。目前，斷屑主要從改變刀具幾何形狀來解決，大致有以下幾種方法：在車刀上磨出斷屑槽或臺(tái)階；采用斷屑器；采用機(jī)械夾固不重磨硬質(zhì)合金刀片。
在加工鑄鐵等脆性材料時(shí)，容易形成崩碎屑，鐵屑崩成碎片飛出，極易傷人，并且造成機(jī)床導(dǎo)軌表面的研損。因此要采取措施，這對(duì)于保證工人安全十分重要。目前常采用的措施有：操作者戴護(hù)目鏡；在車床上安裝活動(dòng)或透明防護(hù)擋板；采用脆銅卷屑車刀（前搓板形車刀），變崩碎切屑為卷狀切屑。
第3篇 砂輪機(jī)如何安全操作
◎操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡。
◎砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動(dòng)現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細(xì)牙。安裝時(shí)要作平衡試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上(鐵夾板不小于砂輪直徑1/2)，鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。
◎使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。開機(jī)時(shí)，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。
◎調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí)，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。
◎砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。
◎使用時(shí)，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個(gè)砂輪不得兩人同時(shí)使用。
◎不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。
◎不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時(shí)切斷電源，做好打掃工作。
第4篇 如何安全操作燃油暖風(fēng)機(jī)
一、 為了防止火災(zāi)或爆炸，使用柴油或煤油。不要使用汽油，石腦油，涂料稀釋劑，酒精或其他高度易燃燃料。
二、加燃料 加燃料的相關(guān)人員必須是對(duì)廠商的說明書和暖風(fēng)機(jī)安全加燃料的相關(guān)規(guī)定很熟悉。
只能使用暖風(fēng)機(jī)指定的柴油或煤油。所有的火焰指示燈都熄滅了，并且暖風(fēng)機(jī)冷卻以后，才能加燃料。
在加燃料的時(shí)候，要檢查油管和油管連接處是否有泄漏。在暖風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，任何一個(gè)泄漏處都必須修理好。
暖風(fēng)機(jī)附近的建筑物的燃料儲(chǔ)備量絕對(duì)不能超過暖風(fēng)機(jī)一天的燃料使用量，大量的燃料儲(chǔ)備必須安置在建筑物外面。
所有燃料存藏的地方與暖風(fēng)機(jī)，噴火器，焊接設(shè)備和類似的點(diǎn)火源至少距離1米（除了與暖風(fēng)機(jī)的燃料存儲(chǔ)器）。
燃料儲(chǔ)存應(yīng)盡量限制在不讓燃料滲透或在地勢(shì)低的區(qū)域不被點(diǎn)燃的區(qū)域。
燃料儲(chǔ)存必須和官方規(guī)定相一致。
三、在有汽油，涂料稀釋劑或者其他高度易燃?xì)怏w存在的地方，不要使用暖風(fēng)機(jī)。使用暖風(fēng)機(jī)的時(shí)候要按照說明書的操作使用。
四、在放置油布，帆布和類似材料附近使用暖風(fēng)機(jī)的時(shí)候，暖風(fēng)機(jī)應(yīng)該放置在和這些材料的安全距離以外。推薦的最小安全距離是500厘米。進(jìn)一步建議這些材料最好有阻燃性。這些材料應(yīng)該被安全地固定住以防止它們被點(diǎn)燃或者因?yàn)轱L(fēng)力作用而干擾暖風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。 五、在通風(fēng)良好的地方使用暖風(fēng)機(jī)。在使用暖風(fēng)機(jī)前，為每30kw（100，000btu/hr）提供至少2.8平方米面積的通風(fēng)開口。
六、在沒有易燃?xì)怏w或高含量粉塵的地方使用暖風(fēng)機(jī)。
七、只能在銘牌上指定的電壓和頻率下使用。要保持電壓的穩(wěn)定。
八、只使用帶接地的插頭。
九、與易燃物保持的最低安全距離：
出口：250厘米
兩側(cè)，頂部和后側(cè)：125厘米
十、如果暖風(fēng)機(jī)是帶有余熱或者運(yùn)行中，需把暖風(fēng)機(jī)放置在平坦并且水平的地方，否則可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)。
十一、當(dāng)移動(dòng)或存放暖風(fēng)機(jī)時(shí)，保持暖風(fēng)機(jī)在一個(gè)水平的位置，否則燃料會(huì)溢出。小孩和動(dòng)物應(yīng)遠(yuǎn)離暖風(fēng)機(jī)。
十二、暖風(fēng)機(jī)機(jī)不使用的時(shí)候拔出插頭。
十三、和溫度調(diào)節(jié)器一同使用的時(shí)候，暖風(fēng)機(jī)在任何時(shí)候都可能啟動(dòng)。
十四、在生活或睡覺的區(qū)域不應(yīng)使用暖風(fēng)機(jī)。
十五、不應(yīng)堵住暖風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)（后面）口和出風(fēng)口（前面）。
十六、不要移動(dòng)，觸摸，加燃料或維修一個(gè)發(fā)熱的，正在運(yùn)行或接電源的暖風(fēng)機(jī)。
十七、不要向燃油暖風(fēng)機(jī)的前部或后部連接管道。堵塞過濾器和噴嘴 在很冷的天氣下，要在燃油中添加無毒防凍液。 注意：使用只有柴油的容器，確保儲(chǔ)存容器是干凈的。異物如鐵銹，泥土或水將導(dǎo)致火焰控制系統(tǒng)關(guān)閉暖風(fēng)機(jī)。有異物就要求經(jīng)常清洗燃料系。
第5篇 沖壓件生產(chǎn)中如何安全操作沖壓機(jī)械
沖壓機(jī)械的作用就是利用分別安裝在滑塊和工作臺(tái)上的模具把金屬或其他材料沖壓變形成為我們?cè)O(shè)計(jì)需要的加工形狀。其主要包括有機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、彎板機(jī)和剪板機(jī)等。沖壓機(jī)械操作簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高、成形質(zhì)量好、成本低，因此被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣和航空等制造領(lǐng)域。
一、沖壓作業(yè)危險(xiǎn)因素和多發(fā)事故
沖壓作業(yè)，一般分為送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點(diǎn)布置等工序。這些工序因其多用人工操作，用手或腳去啟動(dòng)設(shè)備，用手工甚至用手直接伸進(jìn)模具內(nèi)進(jìn)行上下料、定料作業(yè)，極易發(fā)生失誤動(dòng)作而造成傷手事故。其主要危險(xiǎn)來自于加工區(qū)，且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁，容易引起精神疲勞，而出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致傷害事故。多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形式：
(1)手工送料或取件時(shí)，操作者體力消耗大，極易造成精神和身體疲勞，特別是采用腳踏開關(guān)時(shí)，更易導(dǎo)致出現(xiàn)失誤動(dòng)作而切傷人手。
(2)由于沖壓機(jī)械本身故障，尤其是安全防護(hù)裝置失靈，如離合器失靈發(fā)生連沖，調(diào)整模具時(shí)滑塊突然自動(dòng)下滑；傳動(dòng)系統(tǒng)防護(hù)罩意外脫落等故障，從而造成意外事故。
(3)多人操作的大型沖壓機(jī)械，因?yàn)橄嗷ヅ浜喜缓?，?dòng)作不協(xié)調(diào)，引發(fā)傷人事故。
(4)在模具的起重、安裝、拆卸時(shí)易造成砸傷、擠傷事故。
(5)液壓元件超負(fù)荷作業(yè)，壓力超過允許值，使高壓液體沖出傷人。
(6)齒輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將人員絞傷。
二、安全防護(hù)裝置
因?yàn)闆_壓機(jī)械有較大的危險(xiǎn)性，為了最大限度地保護(hù)操作人員的人身安全，沖壓機(jī)械使用了大量的安全防護(hù)裝置，主要有以下幾類：
1．安全電鈕
為了避免傷害操作人員的手，而在壓力機(jī)滑塊到達(dá)下死點(diǎn)前100～200mm處(可以根據(jù)加工件的特征選擇)，操作人員必須按一次安全電鈕，滑塊才會(huì)繼續(xù)下行，否則會(huì)自動(dòng)停止。因?yàn)樵黾恿艘粋€(gè)操作動(dòng)作，從而提醒和保護(hù)了操作人員。
2．雙手操作式安全控制裝置
操作者必須雙手同時(shí)操作兩個(gè)按鈕或開關(guān)，沖壓機(jī)滑塊才會(huì)向下運(yùn)行，如果放開了、任一按鈕，滑塊立即停止運(yùn)行，從而保證了沖壓機(jī)向下運(yùn)行時(shí)，操作者的：雙手不在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。主要有雙手按鈕式裝置和雙手柄式安全裝置兩種。
3．手柄與腳踏板聯(lián)鎖結(jié)合裝置
壓力機(jī)開始工作時(shí)；只有先用手把手柄按下，使插在起動(dòng)桿上的銷子拔出來；腳：踏板才能踩下，這時(shí)起動(dòng)裝置才能結(jié)合，使壓力機(jī)工作。這樣就使操作人員的手在壓力機(jī)滑塊下降前自然離開危險(xiǎn)區(qū)，避免了手在危險(xiǎn)區(qū)時(shí)腳發(fā)生誤動(dòng)作而造成的傷害事故。
4．防打連車裝置
肪止剛性離合器失靈后，如果操作人員的腳÷直踩著踏板上，壓力機(jī)滑塊連續(xù)運(yùn)行而發(fā)生的傷人事故。這種裝置只適用于裝有剛性離合器的壓力機(jī)。
5．防護(hù)罩和防護(hù)柵欄
用防護(hù)罩和柵欄把危險(xiǎn)區(qū)隔離保護(hù)起來，操作人員的身體就進(jìn)不了危險(xiǎn)區(qū)，從而避免事故的發(fā)生。
6.拉手式安全裝置
通過在操作者手腕上帶上用尼龍等材料制成的手腕扣，手腕扣通過拉手繩索和連桿機(jī)構(gòu)與壓力機(jī)滑塊聯(lián)動(dòng)，當(dāng)滑塊下行時(shí)，能把操作者的手從危險(xiǎn)區(qū)拉出來，從而避免傷手事故的發(fā)生。
7．?dāng)[桿式拔手裝置
在滑塊下行時(shí)，一個(gè)與滑塊聯(lián)動(dòng)的橡皮桿子會(huì)把操作人員的手強(qiáng)制性撥出危險(xiǎn)區(qū)的安全裝置。
8．推手式安全裝置
在模區(qū)前方安裝推手板，操作時(shí)推手板往復(fù)擺動(dòng)；可自動(dòng)將人手推出模區(qū)，以保證操作人員的安全
9．光電式或紅外線安全裝置
在危險(xiǎn)區(qū)安裝光電或紅外線發(fā)射和接收裝置，當(dāng)人手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，會(huì)把光線擋住，安全裝置立即制動(dòng)，停止滑塊韻下行，保證人手的安全。
10．其他安全防護(hù)裝置
包括電容式、電視式、感應(yīng)式、氣幕式、觸桿式以及急停安全裝置等，所有這些安全裝置的原理都是在壓力機(jī)滑塊下行時(shí)，當(dāng)操作者的手在危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，立即停止滑塊的運(yùn)動(dòng)，從而保護(hù)人手的安全。
三、沖壓機(jī)械安全操作要點(diǎn)
(1)加強(qiáng)沖壓機(jī)械的定期檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠；應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。
(2)沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該用專用工具，最好安裝自動(dòng)送料裝置。
(3)操作者對(duì)腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。
(4)如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開。
(5)注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。
①安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查模具是否完整，必要的防護(hù)裝置及其他附件是否齊全。
②檢查壓力機(jī)和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介于壓力機(jī)的最大與最小閉合高度之間。
③使用壓力機(jī)的卸料裝置時(shí)，應(yīng)將其暫時(shí)調(diào)到最高位置，以免調(diào)整壓力機(jī)閉合高度時(shí)被折彎。
④安裝、調(diào)整模具時(shí)，對(duì)小型壓力機(jī)(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動(dòng)飛輪，帶動(dòng)滑塊作上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行操作；而對(duì)大型壓力機(jī)用動(dòng)力操縱，采用按微動(dòng)按鈕寸動(dòng)，不許使用腳踏開關(guān)操縱。
⑤模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。
⑥模具安裝完后，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)或試沖，檢驗(yàn)上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠，并裝上全部安全防護(hù)裝置，直至全部符合要求方可投人生產(chǎn)。
⑦拆卸模具時(shí)，應(yīng)切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓力機(jī)飛輪(大型壓力機(jī)則按微動(dòng)按鈕開啟電動(dòng)機(jī))，使滑塊降至下死點(diǎn)，上、下模處于閉合狀態(tài)。而后，先拆上模，拆完后將滑塊升至上死點(diǎn)，使其與上模完全脫開，最后拆去下模，并將拆下的模具運(yùn)到指定地點(diǎn)，再仔細(xì)擦去表面油污，涂上防銹油，穩(wěn)妥存放，以備再用。
