第1篇 人工控制型拋丸機(jī)安全操作方法
最初的壓送式拋丸機(jī)都是由人工控制的,這就是說,拋丸機(jī)的工作狀態(tài)必須由拋丸工人以外的人員控制。
控制要點(diǎn)如下:
1)通氣源前,進(jìn)氣閥必須關(guān)閉,否則容易發(fā)生意外。
2)丸工人做好準(zhǔn)備后向輔助工人發(fā)出可以開機(jī)的信號。輔助工人先關(guān)閉排氣閥,然后打開進(jìn)氣閥。一部分壓縮空氣進(jìn)入磨料閥,封閉閥在壓縮空氣的推動下關(guān)閉添料扣。拋丸機(jī)升壓。大部分壓縮空氣流向磨料閥,磨料在磨料閥內(nèi)與壓縮空氣混合后經(jīng)噴砂軟管送到噴嘴噴出。
3)拋丸機(jī)一開機(jī),拋丸工人就處在非常被動的狀態(tài),即使磨料已經(jīng)用完,他也不能將噴嘴和噴砂軟管隨意放下,因?yàn)楦咚贇饬鞯姆醋饔昧箛娚败浿窈蛧娮旌翢o控制地?cái)[動,傷害噴丸工人或其他人員,損壞設(shè)備和工件。
4)拋丸工人需要停止工作的唯一辦法就是向輔助工人發(fā)出停機(jī)信號,輔助工人先關(guān)閉進(jìn)氣閥然后打開排氣閥,磨料桶卸壓,封閉閥下落,添料口打開,噴丸作業(yè)停止或結(jié)束。由于噴丸工人不能直接控制噴丸機(jī)的工作狀態(tài),人工控制型拋丸機(jī)存在的缺點(diǎn)是很明顯的。
5)一臺噴丸機(jī)必須要兩個人一起工作,即除了噴丸工人以外還必須配備一名輔助工人,人工費(fèi)用增加了一倍。
6)在輔助工人沒有及時到位的情況下,噴丸工人除了等待以外沒有其他任何辦法,工作效率降低。
7)噴丸工人需要停機(jī)時,只能先向輔助工人發(fā)出可見的非語言信號,然后由輔助工人切斷氣源才能停機(jī)。其間造成的壓縮空氣和磨料的浪費(fèi)不可低估,在使用消耗性磨料的施工工程中,磨料浪費(fèi)帶來的經(jīng)濟(jì)損失是很嚴(yán)重的。
8)當(dāng)噴丸工人無法用可見的非語言信號與輔助工聯(lián)絡(luò),他們最多采用的辦法就是用噴嘴擊打信號。噴嘴受到打擊會使內(nèi)襯開裂,要不了多久,噴嘴就報廢了,要知道,噴嘴是價格很高的消耗件。
9)如果噴丸工人在輔助工人的視線以外作業(yè),不能及時停止,嚴(yán)重的傷亡事故就難以避免。
10)如果噴丸工人在輔助工人離開現(xiàn)場時試圖冒險切斷氣源,其自身安全就難以保證。因?yàn)楦咚俣冗\(yùn)動的磨料顆粒足以對人造成傷害。
第2篇 人工控制型拋丸機(jī)的安全操作方法
最初的壓送式拋丸機(jī)都是由人工控制的，這就是說，拋丸機(jī)的工作狀態(tài)必須由拋丸工人以外的人員控制。
控制要點(diǎn)如下：
1)通氣源前，進(jìn)氣閥必須關(guān)閉，否則容易發(fā)生意外。
2)丸工人做好準(zhǔn)備后向輔助工人發(fā)出可以開機(jī)的信號。輔助工人先關(guān)閉排氣閥，然后打開進(jìn)氣閥。一部分壓縮空氣進(jìn)入磨料閥，封閉閥在壓縮空氣的推動下關(guān)閉添料扣。拋丸機(jī)升壓。大部分壓縮空氣流向磨料閥，磨料在磨料閥內(nèi)與壓縮空氣混合后經(jīng)噴砂軟管送到噴嘴噴出。
3)拋丸機(jī)一開機(jī)，拋丸工人就處在非常被動的狀態(tài)，即使磨料已經(jīng)用完，他也不能將噴嘴和噴砂軟管隨意放下，因?yàn)楦咚贇饬鞯姆醋饔昧箛娚败浿窈蛧娮旌翢o控制地?cái)[動，傷害噴丸工人或其他人員，損壞設(shè)備和工件。
4)拋丸工人需要停止工作的唯一辦法就是向輔助工人發(fā)出停機(jī)信號，輔助工人先關(guān)閉進(jìn)氣閥然后打開排氣閥，磨料桶卸壓，封閉閥下落，添料口打開，噴丸作業(yè)停止或結(jié)束。由于噴丸工人不能直接控制噴丸機(jī)的工作狀態(tài)，人工控制型拋丸機(jī)存在的缺點(diǎn)是很明顯的。
5)一臺噴丸機(jī)必須要兩個人一起工作，即除了噴丸工人以外還必須配備一名輔助工人，人工費(fèi)用增加了一倍。
6)在輔助工人沒有及時到位的情況下，噴丸工人除了等待以外沒有其他任何辦法，工作效率降低。
7)噴丸工人需要停機(jī)時，只能先向輔助工人發(fā)出可見的非語言信號，然后由輔助工人切斷氣源才能停機(jī)。其間造成的壓縮空氣和磨料的浪費(fèi)不可低估，在使用消耗性磨料的施工工程中，磨料浪費(fèi)帶來的經(jīng)濟(jì)損失是很嚴(yán)重的。
8)當(dāng)噴丸工人無法用可見的非語言信號與輔助工聯(lián)絡(luò)，他們最多采用的辦法就是用噴嘴擊打信號。噴嘴受到打擊會使內(nèi)襯開裂，要不了多久，噴嘴就報廢了，要知道，噴嘴是價格很高的消耗件。
9)如果噴丸工人在輔助工人的視線以外作業(yè)，不能及時停止，嚴(yán)重的傷亡事故就難以避免。
10)如果噴丸工人在輔助工人離開現(xiàn)場時試圖冒險切斷氣源，其自身安全就難以保證。因?yàn)楦咚俣冗\(yùn)動的磨料顆粒足以對人造成傷害。
第3篇 拋丸機(jī)安全操作規(guī)定
1、 本機(jī)為定機(jī)定人負(fù)責(zé)制,非本機(jī)操作者未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意時,不得動用。
2、 上班生產(chǎn)前,操作者應(yīng)認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備各系統(tǒng),電動葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具應(yīng)正常,拋式機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)、電器裝置等均應(yīng)正常、可靠、安全。
3、 裝載的拋丸產(chǎn)品總量應(yīng)在額定范圍,不準(zhǔn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、 拋用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時間,應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行,以保證拋丸后的產(chǎn)品表面質(zhì)量。
5、 在向吊具中裝卸產(chǎn)品時,吊具底下嚴(yán)禁有人。
6、 拋丸機(jī)啟動前,必須將門關(guān)閉嚴(yán)密,各部位均無異常時方可啟動,特別要嚴(yán)防鐵丸外射打人,傷害眼睛。
7、 在拋丸生產(chǎn)過程中,操作者應(yīng)隨時聽、視操作設(shè)備有無異聲、異常,一旦發(fā)生不正常時應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、 拋丸操作視帶有粉塵作業(yè)和鐵丸外濺,操作者必須穿戴好發(fā)給的勞動防護(hù)用品(特別是口罩和眼鏡)以做好衛(wèi)生防護(hù)工作。
9、 當(dāng)天(班)拋丸生產(chǎn)結(jié)束,做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃、清潔工作。
編制:審核: 批準(zhǔn):實(shí)施日期:
第4篇 吊鉤式拋丸機(jī):安全操作規(guī)范
1.操作者必須熟練掌握設(shè)備的性能,由分廠指定專人進(jìn)行操作,非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自動用設(shè)備。
2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位是否處在正確位置,并做好各潤滑點(diǎn)的加油潤滑。
3.操作步驟:啟動除塵系統(tǒng)→吊鉤在室外裝工件→吊鉤開入室內(nèi)→大門關(guān)閉→吊鉤自轉(zhuǎn)開→啟動提升機(jī)→啟動拋丸器→供丸系統(tǒng)閘門開→清理工作開始。
4.特別注意:
a. 吊鉤的進(jìn)出一定要在吊軌接通時進(jìn)行。
b.時間繼電器的調(diào)整一定要在關(guān)閉電源開關(guān)后進(jìn)行。
c.拋丸機(jī)未啟動前,禁止打開供鐵丸系統(tǒng)。
d.在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,人應(yīng)及時遠(yuǎn)離機(jī)械的正面及兩側(cè)面,防止鐵丸穿出傷人。
5.每天下班前應(yīng)打開除塵振打電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。
6.每周末應(yīng)對除塵器內(nèi)積灰徹底清掃干凈。
7.每天下班前應(yīng)將拋丸機(jī)外表及周圍場地清掃干凈,關(guān)閉電源,鎖好電控柜。
8.設(shè)備的吊鉤載重量1000kg,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
9.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)報修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
