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第1篇煉鋼天車安全操作技術(shù) 第2篇天車安全操作規(guī)范 第3篇天車司機安全操作基本要求規(guī)范 第4篇撈渣天車工安全操作規(guī)定 第5篇撈渣天車工 安全操作規(guī)定 第6篇天車維修安全操作規(guī)定 第7篇鑄鐵天車工安全操作規(guī)定 第8篇天車安全操作
第1篇 天車司機安全操作基本要求規(guī)范
1、天車司機必須認真遵守各有關(guān)部門和企業(yè)制定的天車作業(yè)規(guī)章制度,如天車司機安全技術(shù)操作規(guī)程,起重機械安全管理制度等。
2、堅持天車定期檢查的制度,通過日檢、周檢、月檢、季度檢、半年檢,及早發(fā)現(xiàn)問題,排除隱患,防止天車作業(yè)時發(fā)生事故,這是確保天車安全操作的重要措施。
3、司機應(yīng)對天車精心保養(yǎng),按時潤滑,使天車始終保持良好的技術(shù)狀態(tài),
4、開車前要發(fā)出聲音信號,同時觀察附近設(shè)備和人員情況,確認無誤時,方可開車。開車后,必須集中精力,全神貫注地投入工作。工作中不允許玩手機、看報、做與天車作業(yè)無關(guān)的事情。
5、天車司機必須嚴格按照《起重吊運指揮信號》中規(guī)定的手勢、旗語等信號開車。指揮人員未發(fā)出信號和有關(guān)人員未離開危險區(qū)之前不準開車,信號不清不能開車。多人同時工作時,司機應(yīng)服從專人指揮,操作中,任何人發(fā)出停車信號都必須立即停車。
6、地面指揮人員發(fā)出的信號與司機預(yù)見不一致時,司機應(yīng)發(fā)出詢問信號,再確認指揮信號與指揮意圖一致時才能開車。
7、正常情況下,大車不應(yīng)打反車。為避免發(fā)生重大事故需要打反車時,控制器手柄只能置于反轉(zhuǎn)方向的第一檔。
8、吊物件時要穩(wěn)起穩(wěn)落,不允許突然把物件吊起來或突然落下去;起吊時要保持鋼絲繩垂直,翻轉(zhuǎn)物件時不允許大于500的斜拉斜吊,更不允許用小車牽引地面車輛。
9、吊運時,被吊物件的高度要高于地面設(shè)備0.5米以上。被吊物件不能從人頭上和重要設(shè)備上通過。如果被吊物件上站人或有浮動物體,司機必須拒絕吊運。
10、被吊物件大于天車額定負荷50%時,不允許3個機構(gòu)同時開動。
11、不能在天車運行時進行檢查和維護工作,也不能在運行時用碰行程開關(guān)作為停車手段。
12、裝有兩個吊鉤的天車在主、副鉤換用時,若兩個吊鉤達到相同高度,則必須單獨開動。不工作時吊鉤必須升到接近極限位置的高度,不允許兩個吊鉤同時吊兩個物件。
13、操作過程中,發(fā)現(xiàn)天車有異常現(xiàn)象必須立即停車檢查,排除故障,未找出故障原因,不能開車。
14、天車的起升機構(gòu)制動器突然失效時,司機要沉著冷靜,根據(jù)具體情況采取適當?shù)挠行Т胧H绻車h(huán)境不允許將被吊物件直接落下,可以反復(fù)起吊,并開動大、小車,選擇好地點把被吊物件落下,不要任其自由墜落。
15、駕駛室中有兩個或兩個以上作業(yè)人員時,離開駕駛室的人必須與司機打招呼,不允許擅自下車。
第2篇 煉鋼天車安全操作技術(shù)
1. 天車司機應(yīng)了解起重機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和主要技術(shù)參數(shù),掌握其安全裝置的功能和正確的操作方法。學徒工操縱起重機必須有專職司機進行監(jiān)護,未經(jīng)考試合格的天車工,不準單獨上崗操作。
2. 上下車時要跟司機聯(lián)系清楚,待車停穩(wěn)后方可上下車,要手扶欄桿不準手持重物,不準滑、蹦、跳。任何人不得強行扒車,嚴禁從一車跨越另一車。
3. 開車前要仔細檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,嚴禁天車帶病作業(yè)。司機在送電試車前必須鳴鈴示警后,方可按順序合閘送電試車。
4. 司機在作業(yè)過程中,要精神集中聽從地面人員的正確指揮,認真執(zhí)行“十不吊”準則:
①指揮信號不明或違章指揮不吊 ②重物超負荷或重量不明不吊。
③ 埋在地下的工件不吊。 ④吊物上有人或有浮物不吊。
⑤工件捆綁不牢或重心不穩(wěn)不吊。 ⑥安全裝置不靈不吊。
⑦光線陰暗視線不清不吊。 ⑧菱角物體沒有防護措施不吊。
⑨歪拉斜拽任何物體不吊。 ⑩鋼鐵水包過滿不吊。
5. 司機在作業(yè)過程中要左右?t望,注意鄰車情況防止撞車,吊物不準從重要設(shè)備或人頭上通過。
6. 司機在操作中必須聽從地面專職人員指揮,對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)服從,未辯明情況之前不得盲目開車.
7. 司機必須嚴格遵守指揮信號,工作人員未離開危險區(qū)時不準開車。
8. 吊車司機在操作中必須精神集中,不準看書報,不準閑談。
9. 由于受環(huán)境和其他因素影響,司機不清楚指揮人員發(fā)出的信號,應(yīng)發(fā)出詢問信號,確認指揮信號與指揮意見一致,再進行操作。
10. 有主副鉤的起重機,應(yīng)當把不工作的吊鉤升到接近上升限位置高度,不準兩鉤同時吊運兩個物體。
11. 所吊重物接近或達到額定起重量時,吊運前應(yīng)檢查制動器,起吊時應(yīng)先小高度,短行程試吊后,再平穩(wěn)起吊,嚴禁在有載荷的情況下調(diào)整制動器。
12. 吊運液態(tài)金屬或較重物品,均先起吊100mm?00mm,停頓一下,驗證制動器是否靈敏可靠再起吊,必須離地面2米以上或高于障礙物才允許開動大小車。
13. 起重機接近同跨或上下層其他起重機時,吊運重物運行路線上有人時,必須發(fā)出警示信號。
14. 操縱控制器時,應(yīng)逐級開動,禁止控制器手柄從零位直接到高檔,或從順轉(zhuǎn)位置打到反轉(zhuǎn)位置作為停車用(緊急情況例外)。
15. 起重機大車或小車應(yīng)緩慢靠近終點,正常情況下,禁止碰撞安全擋,嚴禁用限位裝置控制機構(gòu)運行。
16. 如果停電重物吊在半空中時,司機和指揮人員不準離開崗位要警示任何人不要從吊物下通過。
17.所有電磁吸盤車,不得吸有重物在空中長時間停留,不準用磁盤撞擊任何物體,不工作時要切斷電源,把磁盤落到地面。
18.吊運過程中如遇突發(fā)故障,如漏鋼、穿包或吊物下滑時,天車工必須冷靜,沉穩(wěn)地采取緊急措施,聽從地面人員指揮,先將控制器打到下降,然后反復(fù)做升降動作,同時開動大小車選擇安全位置將重物落下,同時鳴鈴示警,并立即通知有關(guān)人員處理。
19. 操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)先將吊物穩(wěn)妥降落,然后停車斷電進行檢查,不準帶故障運行。
20. 嚴禁起吊易燃易爆等危險品,吊運氧氣瓶、乙炔瓶,必須使用專用吊具籠,混裝時禁止吊運。
21.檢修時車必須停在安全檢修位置,司機要聽從檢修人員的指揮,不準隨意摘牌送電,啟動任何工作系統(tǒng)需試車時,司機要確認所有人員撤離到安全位置后,再按指揮人員要求點動試車確保安全。
22. 天車上有人檢修作業(yè)時,嚴禁司機動車;動車時任何人不得在天車上停留,更不準從窄箱形梁上行走。
23. 起重機在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備事故、人身傷害及險肇事故時,除特殊情況外,司機應(yīng)停車保留事故現(xiàn)場,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不準擅自離開現(xiàn)場。
24. 工作結(jié)束后,將起重機開到規(guī)定的停車點,將小車??看筌嚮€的另一端,將主副鉤起升到限位,把各控制手柄扳到零位,電磁吸盤應(yīng)落到地面,斷開電源開關(guān)方可離開。
26. 露天作業(yè)起重機(風力在六級或以上時)應(yīng)停止作業(yè),用夾軌器或其他防風裝置可靠固定,以防被風刮跑。
第3篇 鑄鐵天車工安全操作規(guī)定
1.搞好停送電的聯(lián)系工作,當線路上有人工作時,嚴禁送電。因檢修電路而停電后,開關(guān)上要掛“停電檢修”安全牌,以防誤傷人。
2.堅持停電檢查,檢修和清掃制度。
3.對于雙電源系統(tǒng),當兩路電源同時供電時,不準合母聯(lián)開關(guān)。
4.保險絲,必須符合容量要求,嚴禁用金屬絲代替。
5.所有的斷電保護裝置,限位開關(guān)(極限)制動器等,不得隨便短接或取消。
6. 送電時,先送動力線,后送操作線,斷電時,先斷操作線,后斷動力線。禁止帶負荷拉開關(guān)。
7. 操作時,必須注意力集中,不準脫離崗位,并不得讓非崗位人代替操作。
8. 鑄鐵機和天車開動前,均應(yīng)先給警告信號三聲鈴響,如果其上面有人工作時,必須先聯(lián)系好后,方可開動。
9. 在運轉(zhuǎn)前或運轉(zhuǎn)過程中,注意察看各部信號,得到“運行”信號后方可啟動,發(fā)現(xiàn)停機信號后,立即停機。
10. 天車天物時;不準歪拉斜拽超或負荷運轉(zhuǎn)。以及冒險作業(yè)。
11. 每班工作前,必須對設(shè)備進行全面檢查和試車,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。隨時檢查和調(diào)正各部電閘,確保靈活好使。
12. 天較重的重物時,抬起l00mm左右必須試閘,只有上升和下降都能閘住時,方可起天。
13. 翻渣時,注意檢查雙鉤是否掛穩(wěn),鐵水包位是否掛正。
14. 天重物時,禁止從人或重要設(shè)備上方通過,發(fā)現(xiàn)天運路線前方有行人時,要給警鈴叫其離開,并準備停車或改變天運路線。
15. 在廠房內(nèi)天車(大小車)不要全速行駛,在快到達終點時,要及早停車。
16. 電氣設(shè)備失火后,應(yīng)首先切斷電源,然后使用滅火器撲救,禁止用水滅火。
17. 機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。
第4篇 天車安全操作
1.天車司機要熟悉天車構(gòu)造、性能和特點,并能排除一般的故障,經(jīng)安全技術(shù)培訓,考試合格,取得操作證書后,方能單獨操作。司機室內(nèi)要有合格的滅火器材和安全繩。
2.天車工的視力不得低于1.2°。
3.開車前對電氣設(shè)備、機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部分,安全設(shè)施,剎車裝置等進行檢查,發(fā)現(xiàn)毛病及時修理,電器設(shè)備應(yīng)設(shè)有防護性地線。
4.工作前要試車,并發(fā)出電鈴信號。
5.開車前要檢查好天車行駛區(qū)域是否障礙物以防肇事。
6.開車開動時,車架走臺上嚴禁站人。上下車必須走安全臺,走臺上不準放物體。
7.天車吊重物時,司機要眺望,兩手不得離開手板,以便及時剎車。
8.天車司機在駕駛時不準睡覺,操作中不準吃東西、看書、閑談、吸煙。
9.天車運行中除遇到危險情況外,不準快速切換方向(開倒車)。
10.天車行駛時要注意鄰車,兩車距離不得小于2米,并響鈴示警,以防兩車相撞。
11.吊重物時應(yīng)垂直起吊,斜拉夾角不準超過250。
12.使用天車時必須有專人指揮,多人指揮不吊,吊大型物件時,棱角處必須墊好。
13.開車在工作中如遇到突然停電時要關(guān)閉所有開關(guān),把控制器打到零位。
14.吊重物時空懸狀態(tài)不準長時間停留,天車工不準離開工作崗位。
15.吊重物時不準超過本車設(shè)計負荷量,如遇特殊情況或兩車同時只吊一個物體必須廠長批準,用特制的懸臂并由專人指揮。
16.天車工確認物件掛好鏈子,并得到指揮信號后方可試吊(被吊物件距地面100~200毫米處停車)一切正常后方可吊運。
17.天車上升時,必須在低于過卷揚裝置250毫米以外停下鉤,下降最低限位位置應(yīng)以卷揚剩三圈為準。
18.操作者必須精神集中,謹慎駕駛,不可依靠設(shè)備安全設(shè)施,特別不要把卷揚限位當作停車手段。
19.吊車司機遇到下列情況之一不吊:
⑴信號不明,視線不清;
⑵超負荷;
⑶安全保護、保險裝置失靈;
⑷吊人或吊物上站人;
⑸物體捆綁不牢;
⑹掛鉤或現(xiàn)場附近人員沒躲開;
⑺物體不平衡;
⑻易燃、易爆、有毒物體和帶電物體;
⑼歪拉斜拽;
⑽地下埋藏物、凝固物。
20.由輥道上往下拉中板時,如發(fā)現(xiàn)拉鋼方向和拉鋼兩側(cè)5米內(nèi)有人不準操作。
21.用吊車運坯時應(yīng)由生產(chǎn)工檢查吊具,如板坯有脫落時,必須進行處理,否則不準操作。
22.用吊車吊廢鋼時,5米以內(nèi)不準有人。否則不準操作。
第5篇 撈渣天車工 安全操作規(guī)定
1. 工作前必須穿戴好勞動保護品。
2. 天車司機交接班時,應(yīng)先檢查設(shè)備,認為無問題并有操作牌,方可操作。
3. 司機應(yīng)會同有關(guān)檢修工對天車機械和電氣進行檢查。檢修時應(yīng)切斷電源。
4. 經(jīng)常檢查天車各極限開關(guān),確保安全良好。
5. 操作室門及車上下之處開關(guān),必須保持良好和安全。
6. 電器設(shè)備外殼應(yīng)接地線,配電盤下墊膠皮板。
7. 轉(zhuǎn)動部位必須有安全擋板或軟護罩。
8. 天車檢修時,要掛上保護網(wǎng),停電掛檢修牌方可檢修。
9. 天車運行區(qū)域,必須有良好的照明。
10. 司機感覺不舒適或精神狀況不好時,嚴禁上車工作。
11. 天車操作人員,必須從指定地點上下車。
12. 操作人員若有發(fā)生觸電事故時,必須切斷電源后進行搶救。天車設(shè)備起火時,應(yīng)切斷電源,用滅火器撲救。
13. 天車操作室,必須安裝專用腳鈴,一長為停車,兩短為開車。
14. 學徒及學習代培人員不得獨立操作。
15. 不準用抓斗代替天車使用和其它違章冒險作業(yè)。
16. 工作完畢,必須將天車開至指定位置停放,并將電源切斷,方可下車休息。
第6篇 天車安全操作規(guī)范
1.目的1.設(shè)備出現(xiàn)異常時應(yīng)及時向系統(tǒng)負責人報告;2.設(shè)備故障必須由專業(yè)人員進行維修﹐且維修場所周圍須依規(guī)范懸掛明顯的標示牌。2.范圍1.操作人必須持有合格的電工/起重作業(yè)操作證件;2.操作人員應(yīng)做好個人安全防護措施;3.新進人員必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)帶領(lǐng)下方可操作﹐操作人員務(wù)必保持良好的精神狀態(tài)。3.內(nèi)容3.1人員的要求3.1.1.確認電源供電正常;3.1.2.確認無任何人停留在起重機上;3.1.3.確認所起吊貨物為天車有效載荷,禁止超載;3.1.4.貨物放置平穩(wěn),確保起吊后荷載不會碰撞其它物品和人;3.2操作前的檢查3.2.1.確認電源供電正常;3.2.2.確認無任何人停留在起重機上;3.2.3.確認所起吊貨物為天車有效載荷,禁止超載;3.2.4.貨物放置平穩(wěn),確保起吊后荷載不會碰撞其它物品和人;3.3操作過程的要求開機步驟:3.3.1.1、開啟急停開關(guān),按綠色電源按鈕,控制電源接通;3.3.1.2、開始和停止起升時速度應(yīng)放慢,防止荷重過分激烈的擺動;3.3.1.3、禁止在有人的上方進行吊鉤或荷載的移動操作。停機步驟:3.3.2.1、將天車停靠在規(guī)定的位置;3.3.2.2、按下急停開關(guān),切斷電源。3.4操作結(jié)束及維護保養(yǎng)3.4.1、檢查制動器和限位開關(guān)動作可靠;3.4.2、檢查吊鉤、纜繩、按鈕均正常;3.4.3、檢查滑觸線,控制柜內(nèi)電氣組件正常,螺絲緊固;3.4.4、檢查大、小車運行軌道焊縫有無開裂,軌道側(cè)面磨損情況。
第7篇 撈渣天車工安全操作規(guī)定
1. 工作前必須穿戴好勞動保護品。
2. 天車司機交接班時,應(yīng)先檢查設(shè)備,認為無問題并有操作牌,方可操作。
3. 司機應(yīng)會同有關(guān)檢修工對天車機械和電氣進行檢查。檢修時應(yīng)切斷電源。
4. 經(jīng)常檢查天車各極限開關(guān),確保安全良好。
5. 操作室門及車上下之處開關(guān),必須保持良好和安全。
6. 電器設(shè)備外殼應(yīng)接地線,配電盤下墊膠皮板。
7. 轉(zhuǎn)動部位必須有安全擋板或軟護罩。
8. 天車檢修時,要掛上保護網(wǎng),停電掛檢修牌方可檢修。
9. 天車運行區(qū)域,必須有良好的照明。
10. 司機感覺不舒適或精神狀況不好時,嚴禁上車工作。
11. 天車操作人員,必須從指定地點上下車。
12. 操作人員若有發(fā)生觸電事故時,必須切斷電源后進行搶救。天車設(shè)備起火時,應(yīng)切斷電源,用滅火器撲救。
13. 天車操作室,必須安裝專用腳鈴,一長為停車,兩短為開車。
14. 學徒及學習代培人員不得獨立操作。
15. 不準用抓斗代替天車使用和其它違章冒險作業(yè)。
16. 工作完畢,必須將天車開至指定位置停放,并將電源切斷,方可下車休息。
第8篇 天車維修安全操作規(guī)定
1. 天車工必須持證上崗。
2. 天車工上崗前必須保證充足的睡眠和休息,上車后精力集中,嚴格遵守各項操作規(guī)程。
3. 天車工必須具備以下條件:了解天車構(gòu)造及各部件配件構(gòu)造與用途以及一切電器裝置等,熟悉了解與地面人員聯(lián)系的信號方法并懂得發(fā)生火災(zāi)的緊急處置方法.
4. 操作前應(yīng)詳細檢查車況是否安全可靠。必須保證天車上所有部件及電器設(shè)備保險裝置、防護裝置經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
5. 先鳴鈴,后合閘,大、小車移動或行走時必須鳴鈴。
6. 天車操作要垂直起吊,穩(wěn)起穩(wěn)落,嚴禁歪拉斜吊,重物離地面10cm左右時,暫停起吊,檢查卷揚抱閘確認安全后,方可起吊。
7. 天車工上車頂檢查、檢修時,必須將控制器把手放在“停止”位置上并將電源掛上“禁止合閘”的警示牌。
8. 高爐出鐵時,原則上禁用天車。一般工作物的吊起高度必須高于前方障礙物0.5m以上,最高不準高于1m,吊物嚴禁從人頭上經(jīng)過。
9. 天車吊重時的起勾、落勾與行車如有專人指揮時,如按信號執(zhí)行發(fā)生危險事故可能時,天車工可以不聽從其所指揮的信號,并提出或以免墜物傷人。
10. 天車走臺、端梁、操作室欄桿上,不準懸掛雜物以免墜物傷人。
11. 天車工必須做到十不吊。
(1)超過額定負荷不吊。
(2)物件捆綁不牢固,不符合安全要求不吊。
(3)無人哨子指揮或信號不明不吊。
(4)吊物上有人或有活動物件不吊。
(5)安全裝置、機械設(shè)備有異響或有故障不吊。
(6)不明重量的物體、被壓(掛)住的物體、埋在地下的物體或地面凍結(jié)的物體不吊。
(7)歪拉斜掛不吊。
(8)氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品無安全措施不吊。
(9)鋼、鐵水裝的過滿,未打固定卡子不吊。
(10)帶尖銳棱角的物體未墊好不吊。
12. 天車工在吊運重量接近于該部天車規(guī)定載重量或吊運較精密設(shè)備和備件時,必須緩慢行駛。
13. 工作中遇有設(shè)備發(fā)生故障或臨時停電時,必須立即落勾,將工作物件放在地下,將控制器把手放在“停止”位上,拉下電源總開關(guān)。如吊勾不能落下,必須實行警戒障護,以防止墜物傷人。
14. 天車在檢查、修理、加油時,應(yīng)停止起吊工作。
15. 天車在前進尚未停止時,嚴禁突然開倒車,變換行駛方向(但為避免意外緊急事故例外)。
16. 天車駕駛室必須保持整齊清潔,所有天車上的一切設(shè)備不得隨意更改或拆裝。
17. 天車工在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查維護下列項目:
(1)仔細檢查天車各部活動部分及安全裝置是否靈活,轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好。
(2)仔細檢查天車各部件固定螺絲是否牢固,有無松動現(xiàn)象。
(3)檢查各處電線接頭是否牢固可靠,是否有松動或接觸不良現(xiàn)象。
(4)檢查各部電動機滑環(huán)與碳刷接觸是否良好,有無灰塵、油泥和打火現(xiàn)象。
18. 天車工應(yīng)認真填寫《起重機交接班記錄》,記錄每班工作中發(fā)現(xiàn)的問題及交接班檢查的問題,以供天車駕駛?cè)藛T和維護人員參考。
19. 非天車工登天車,必須經(jīng)同意后填寫《非天車工登天車記錄本》。
20. 吊掛時,吊鉤對準吊物,先使吊物受力,確認吊牢,吊掛人員退避后,方可起吊。
21. 吊物禁止在空中長時間停留,如在運行中發(fā)生停電事故,須將控制器手動置于零位,吊物未放下,或索具未脫鉤,操作者不準離開行車室及工作現(xiàn)場(地面遙控操作)。
22. 工作完畢后,操作人員要進行認真的檢查,切斷總電源,并將吊鉤停在離地面2米以上,方可離開。