篩分操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 煤樣準(zhǔn)備：選取具有代表性的煤炭樣本，確保其未經(jīng)任何處理。
2. 初步破碎：將煤樣破碎至粒度小于30mm，以便后續(xù)篩分。
3. 細(xì)碎處理：使用破碎機(jī)將煤樣進(jìn)一步破碎至粒度小于6mm。
4. 篩分操作：使用標(biāo)準(zhǔn)篩具，按照篩孔尺寸依次進(jìn)行篩分。
5. 稱重記錄：記錄各篩層的重量，計(jì)算各粒級煤炭的比例。
6. 數(shù)據(jù)分析：根據(jù)篩分結(jié)果，評估煤炭的質(zhì)量和適用性。
篇2
篩分機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
篩分機(jī)作為礦山、建材等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行直接影響生產(chǎn)效率和人員安全。為確保篩分機(jī)操作的規(guī)范化，特制定本規(guī)程，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與停機(jī)
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障報(bào)告
5. 安全防護(hù)措施
篇3
篩分技術(shù)操作規(guī)程
篩分技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種物料處理方法，主要用于將混合物料按粒度大小進(jìn)行分離，以滿足不同工藝流程的需求。以下為篩分技術(shù)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 檢查篩網(wǎng)是否完好無損，固定牢固，篩孔尺寸符合生產(chǎn)需求。
- 確保篩機(jī)各部件如軸承、電機(jī)、傳動裝置等處于正常狀態(tài)，潤滑良好。
- 清理篩面，確保無異物殘留。
2. 原料準(zhǔn)備
- 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，確定原料的入料粒度和濕度。
- 控制原料的均勻性，避免大塊物料直接進(jìn)入篩機(jī)。
3. 開機(jī)運(yùn)行
- 啟動前，確認(rèn)篩機(jī)周圍無人員作業(yè)，安全設(shè)施完備。
- 啟動電機(jī)，待篩機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后，緩慢加入原料。
4. 篩分操作
- 監(jiān)控篩面上物料的流動情況，調(diào)整進(jìn)料速度和篩機(jī)角度，保證篩分效果。
- 定期清理篩面，防止堵塞。
5. 停機(jī)與維護(hù)
- 停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩面上物料完全排出后再停機(jī)。
- 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
- 對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固工作。
篇4
1. 遵守電力安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度。
2. 熟悉變電所設(shè)備的操作流程及應(yīng)急處理措施。
3. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并上報(bào)異常情況。
4. 正確執(zhí)行停送電操作，確保生產(chǎn)安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命。
篇5
篩分機(jī)械安裝維護(hù)操作規(guī)程
篩分機(jī)械是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的分級、除雜、濃縮等作業(yè)。為了確保篩分機(jī)械的高效運(yùn)行和延長使用壽命，制定以下安裝維護(hù)操作規(guī)程。
1. 設(shè)備驗(yàn)收：
- 檢查設(shè)備的完整性和外觀質(zhì)量，確認(rèn)無損壞、缺失部件。
- 核實(shí)設(shè)備型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。
- 查看隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全，包括使用說明書、合格證等。
2. 安裝步驟：
- 確定安裝位置，保證地面平整穩(wěn)固，便于物料輸送。
- 安裝基礎(chǔ)，按照制造商提供的圖紙進(jìn)行施工，確?；A(chǔ)堅(jiān)固。
- 將設(shè)備放置在基礎(chǔ)上，調(diào)整水平度，固定地腳螺栓。
- 連接電源和控制線路，注意接地保護(hù)。
- 安裝輸送、給料裝置，確保與篩機(jī)接口匹配。
- 調(diào)整篩網(wǎng)，保證篩孔清潔、無堵塞。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
- 定期清理篩體內(nèi)部積料，防止物料堆積。
- 檢查軸承潤滑，定期補(bǔ)充或更換潤滑油。
- 注意電機(jī)運(yùn)行溫度，過熱時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
- 定期檢查緊固件，確保無松動現(xiàn)象。
- 對于振動異?；蛟胍暨^大，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查找原因并修復(fù)。
篇6
篩分操作規(guī)程
篩分操作是物料處理流程中的重要環(huán)節(jié)，主要涉及以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查篩分機(jī)的完好性，包括篩網(wǎng)、傳動裝置、支撐結(jié)構(gòu)等。
2. 物料準(zhǔn)備：確認(rèn)物料的種類、濕度、粒度等特性，以便選擇合適的篩網(wǎng)和操作條件。
3. 篩分過程：將物料均勻地投入篩面，控制好給料速度和給料量。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：觀察篩分效果，適時(shí)調(diào)整篩分參數(shù)，如振動頻率、振幅等。
5. 清潔維護(hù)：定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
重型振動篩分機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查篩分機(jī)各部件是否完好，螺絲緊固，無明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 清理篩面上的雜物，防止開機(jī)時(shí)卡阻。
4. 檢查振動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤滑油量適中。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前先點(diǎn)動試運(yùn)行，觀察篩體是否有異常振動或噪音。
2. 正式開機(jī)后，逐步調(diào)整給料量，保持均勻，避免過載。
3. 運(yùn)行中注意觀察篩面物料流動情況，確保篩分效果。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
2. 注意電機(jī)溫度，超過規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需停機(jī)排查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)逐漸減少給料，待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面及周邊環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 不得私自拆解設(shè)備，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
3. 遇到電氣問題，務(wù)必?cái)嚯姾笤龠M(jìn)行檢查。
篇8
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查篩分設(shè)備是否完好，包括篩網(wǎng)、振動器、電機(jī)、控制開關(guān)等部件。
2. 原料準(zhǔn)備：確認(rèn)待篩物料的種類、濕度、粒度，根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的篩網(wǎng)。
3. 操作啟動：開啟電源，預(yù)熱設(shè)備，然后均勻投入物料。
4. 篩分過程：監(jiān)控篩分效果，適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)或振動器參數(shù)。
5. 清潔維護(hù)：篩分結(jié)束后，清理篩網(wǎng)及設(shè)備內(nèi)部，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
6. 記錄與報(bào)告：記錄篩分?jǐn)?shù)據(jù)，如篩分效率、產(chǎn)量等，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇9
焦炭篩分、破碎安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保篩分和破碎設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無損壞、松動或異常噪音。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。
3. 焦炭輸送：使用專用工具將焦炭均勻地送入篩分機(jī)，避免過量堆積。
4. 篩分操作：調(diào)整篩網(wǎng)孔徑以滿足生產(chǎn)需求，保持篩面清潔，防止堵塞。
5. 破碎作業(yè)：根據(jù)焦炭尺寸控制破碎程度，避免過度破碎導(dǎo)致效率降低。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
7. 廢料處理：將篩選出的不合格焦炭按規(guī)定流程進(jìn)行處理。
8. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，遵循正確停機(jī)步驟，切斷電源，清理現(xiàn)場。
篇10
破碎機(jī)碎石篩分設(shè)備操作規(guī)程
在我們的礦山作業(yè)中，破碎機(jī)和篩分設(shè)備是不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，它們用于將大塊石料破碎成我們需要的粒度，確保工程質(zhì)量和效率。以下是這些設(shè)備的主要組成部分：
1. 破碎機(jī)：主要由喂料裝置、破碎腔、主軸、動顎和定顎等構(gòu)成，負(fù)責(zé)初步破碎石料。
2. 篩分設(shè)備：包括振動篩和滾筒篩，用于分離不同粒徑的石料，確保產(chǎn)品規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)。
目的和意義
正確操作破碎機(jī)和篩分設(shè)備不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎員工安全和設(shè)備壽命。以下是操作規(guī)程的
篇11
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前需對篩分設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、傳動裝置、篩網(wǎng)、支撐結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵部位。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
3. 操作流程：遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)順序，不得違規(guī)操作。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處置程序，如設(shè)備故障、物料堵塞等情況的應(yīng)對措施。
5. 衛(wèi)生維護(hù)：保持工作區(qū)域清潔，及時(shí)清理篩分過程中產(chǎn)生的粉塵和雜物。
篇12
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對篩分設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，固定件緊固，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
4. 裝載物料：均勻裝載物料，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
5. 清理作業(yè)：定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響篩分效果。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告并處理。
篇13
焦炭破碎篩分崗位涉及到的主要操作環(huán)節(jié)包括接收焦炭原料、破碎處理、篩分工序和安全監(jiān)控。這一系列過程旨在將大塊焦炭破碎至指定粒度，以便后續(xù)煉鋼或化工生產(chǎn)使用。
篇14
移動式沙石篩分機(jī)是一種高效能的施工現(xiàn)場設(shè)備，用于將大塊石頭和沙土分離，為建筑項(xiàng)目提供優(yōu)質(zhì)的砂石材料。其主要組件包括喂料裝置、篩分系統(tǒng)、輸送裝置和動力系統(tǒng)。操作移動式沙石篩分機(jī)需遵循以下規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保篩分機(jī)各部件完好無損，螺栓緊固，電線無裸露，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動程序：按照制造商的操作手冊，正確啟動動力系統(tǒng)，等待設(shè)備預(yù)熱完成。
3. 加載物料：均勻、穩(wěn)定地將沙石投入喂料裝置，避免過量導(dǎo)致堵塞。
4. 篩分操作：調(diào)整篩網(wǎng)孔徑，根據(jù)需求篩選不同規(guī)格的砂石。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
6. 停機(jī)程序：完成工作后，按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，清理篩分機(jī)內(nèi)外殘留物。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇15
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，必須對中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)及配套篩分設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
2. 操作準(zhǔn)備：確保所有操作工具、防護(hù)裝備及應(yīng)急設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 啟動流程：遵循正確的啟動順序，先啟動輔助設(shè)備，后啟動主要破碎和篩分設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：作業(yè)期間持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 停機(jī)程序：完成工作或遇到故障時(shí)，需按照規(guī)定步驟停機(jī)并進(jìn)行必要的維護(hù)。
6. 清理與保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行清理和保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇16
篩分機(jī)械維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
篩分機(jī)械是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和員工的安全，我們制定了以下篩分機(jī)械維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常噪音、振動或漏油現(xiàn)象。
- 斷開電源，掛上“正在維修”的警示牌。
- 確保工具齊全且完好無損。
2. 維修過程：
- 拆卸零部件時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行，防止損壞或丟失。
- 清理設(shè)備內(nèi)部，避免灰塵、物料殘留引發(fā)事故。
- 檢查軸承、傳動帶等關(guān)鍵部件，及時(shí)更換磨損部件。
3. 安全措施：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作手套。
- 在需要起吊或移動重物時(shí)，使用專用工具，并有專人指揮。
- 維修過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
4. 試運(yùn)行與驗(yàn)收：
- 完成維修后，重新連接電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常。
- 填寫維修記錄，由主管簽字確認(rèn)后方可投入生產(chǎn)。
篇17
篩分崗位安全操作規(guī)程
篩分作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，涉及物料的分級、除雜等關(guān)鍵步驟。本規(guī)程旨在為篩分工提供明確的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)安全和效率。
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查篩分機(jī)的固定螺絲、皮帶輪、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部位，確認(rèn)無松動、磨損或損壞。
2. 清理場地：清除工作區(qū)域的雜物，保持通道暢通，防止滑倒或絆倒事故。
3. 試運(yùn)行：啟動設(shè)備后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響或振動，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)排查。
4. 加料操作：均勻、緩慢地加入物料，避免因加料過快導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)期間，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待篩面上物料完全排出后再關(guān)閉電源。
8. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡等，防止飛濺物料傷人。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對。
篇18
滾筒篩分機(jī)安全操作規(guī)程
滾筒篩分機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工等行業(yè)的重要設(shè)備，主要用于物料的篩選分級。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，務(wù)必對滾筒篩分機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無損，螺絲緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動程序：啟動前，應(yīng)先開啟供料設(shè)備，待物料進(jìn)入滾筒后再啟動篩分機(jī)，避免空載運(yùn)行。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，注意觀察滾筒篩的工作狀態(tài)，如篩網(wǎng)是否堵塞，電機(jī)是否過熱，噪音是否異常。
4. 停機(jī)操作：停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料，待滾筒內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備，防止物料積壓。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和磨損部件的更換，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇19
焦炭篩分操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：確保焦炭原料的質(zhì)量穩(wěn)定，無明顯雜物。
2. 設(shè)備檢查：檢查篩分設(shè)備是否完好，包括篩網(wǎng)、傳動裝置、振動器等部件。
3. 篩分工序：將焦炭均勻投入篩分機(jī)，進(jìn)行多層篩分，分離出不同粒徑的焦炭。
4. 監(jiān)控調(diào)整：實(shí)時(shí)監(jiān)控篩分過程，根據(jù)篩下物情況及時(shí)調(diào)整篩分參數(shù)。
5. 清理維護(hù)：定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇20
振動篩篩分工安全操作規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料分級設(shè)備，主要用于將混合物料按粒度大小進(jìn)行分離。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率，制定以下振動篩篩分工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)有無破損，電機(jī)、傳動裝置是否正常。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保設(shè)備周圍無可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
3. 啟動設(shè)備：按照操作手冊的指示啟動振動篩，注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
4. 加料控制：均勻、適量地向篩網(wǎng)添加物料，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，定期檢查篩網(wǎng)清潔程度，及時(shí)清理堵塞。
6. 停機(jī)程序：完成篩分工序后，應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩面上物料基本排出后再關(guān)閉電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇21
1. 篩分工前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與啟動
3. 篩分工操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束與設(shè)備維護(hù)
篇22
氨化篩分崗位安全操作規(guī)程
氨化篩分崗位是化工生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及氨氣處理和物料篩選，為確保生產(chǎn)安全和效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 氨氣處理：
- 確保氨氣輸送管道密封良好，定期檢查閥門、接頭無泄漏。
- 操作人員需佩戴防毒面具，以防吸入氨氣。
- 設(shè)立氨氣報(bào)警系統(tǒng)，一旦超標(biāo)立即啟動應(yīng)急措施。
2. 物料準(zhǔn)備：
- 檢查物料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，清除雜物。
- 使用專用工具進(jìn)行裝載，避免過量導(dǎo)致篩分設(shè)備負(fù)荷過大。
3. 篩分操作：
- 啟動前，檢查篩網(wǎng)是否完好，無破損、堵塞現(xiàn)象。
- 控制進(jìn)料速度，保持篩面均勻分布，防止物料堆積。
- 定期清理篩網(wǎng)，防止篩孔堵塞。
4. 設(shè)備運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊規(guī)定，正確啟動和關(guān)閉設(shè)備。
- 運(yùn)行中注意設(shè)備聲音、振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
篇23
焦炭篩分破碎安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 焦炭篩分操作
3. 焦炭破碎操作
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理程序
6. 清潔與維護(hù)
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篩分機(jī)操作規(guī)程
篩分機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于物料的分級、除雜和篩選。本規(guī)程旨在規(guī)范篩分機(jī)的操作流程，確保生產(chǎn)效率和安全。
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1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保篩分設(shè)備完好無損，包括篩網(wǎng)、振動器、進(jìn)料口、出料口等關(guān)鍵部件。
2. 原材料檢查：檢查待篩原材料的性質(zhì)，如粒度、濕度、雜質(zhì)含量等，以便選擇合適的篩網(wǎng)和篩分方式。
3. 操作程序：啟動設(shè)備、進(jìn)料、篩分、出料、停機(jī)清理。
4. 安全措施：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
篇26
1. 設(shè)備檢查：確保中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)及篩分設(shè)備完好無損，各部件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好安全防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 啟動步驟：依次啟動中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，方可進(jìn)行物料投放。
4. 篩分操作：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整篩網(wǎng)孔徑，保持物料均勻通過篩網(wǎng)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 停機(jī)程序：物料處理完畢后，先停止投放，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。
7. 清潔維護(hù)：清理設(shè)備殘留物料，做好日常保養(yǎng)工作。
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生球篩分崗位是鋼鐵生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，主要任務(wù)是對生球進(jìn)行篩選，確保進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的物料質(zhì)量均勻，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程涵蓋了生球篩分崗位的主要工作內(nèi)容，包括設(shè)備操作、工藝控制、安全防護(hù)及應(yīng)急處理。
1. 設(shè)備操作：掌握篩分機(jī)的啟動、停止、調(diào)整及日常維護(hù)。
2. 工藝控制：監(jiān)控生球尺寸、篩下物比例，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
3. 安全防護(hù)：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，預(yù)防職業(yè)傷害。
4. 應(yīng)急處理：了解火源管理，熟悉緊急停機(jī)及事故處理流程。
篇28
變電工操作規(guī)程篩分車間變電所主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：定期對變電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，包括變壓器、開關(guān)柜、母線、電纜等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照啟動、運(yùn)行、停機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化程序操作，確保安全穩(wěn)定供電。
3. 故障處理：遇到異常情況，如電壓波動、設(shè)備發(fā)熱、報(bào)警信號等，應(yīng)迅速判斷并采取相應(yīng)措施。
4. 安全防護(hù)：穿戴絕緣防護(hù)裝備，避免直接接觸帶電部分，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。
5. 記錄管理：詳細(xì)記錄操作過程中的各項(xiàng)參數(shù)變化及設(shè)備狀態(tài)，以便分析和改進(jìn)。
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1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，需確保焦炭篩分組成機(jī)械篩的所有部件完整無損，包括篩網(wǎng)、傳動裝置、電機(jī)、支撐結(jié)構(gòu)等。
2. 操作準(zhǔn)備：啟動前，檢查電源線路是否正常，接地是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否已充分潤滑。
3. 啟動程序：按照設(shè)備制造商的指示進(jìn)行啟動，先開啟電機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再均勻投放焦炭。
4. 篩分操作：持續(xù)監(jiān)控焦炭流量和篩分效果，調(diào)整進(jìn)料速度以保持最佳篩分效率。
5. 停機(jī)程序：在完成篩分任務(wù)后，先停止進(jìn)料，待篩面上焦炭清除干凈后再關(guān)閉電機(jī)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，并對傳動裝置、軸承等關(guān)鍵部位進(jìn)行維護(hù)。
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篩分車間操作規(guī)程
篩分車間是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要任務(wù)是對原料或半成品進(jìn)行篩選，確保產(chǎn)品質(zhì)量和工藝要求。以下為篩分車間的主要操作步驟：
1. 原料接收與預(yù)處理
- 確保原料按指定區(qū)域存放，防止混雜。
- 對原料進(jìn)行初步檢查，剔除大塊異物。
2. 設(shè)備檢查與啟動
- 檢查篩網(wǎng)是否清潔、完好，無破損或堵塞。
- 檢查電機(jī)、傳動裝置是否正常，潤滑油充足。
- 啟動設(shè)備，確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)無異常噪音。
3. 篩分工序
- 均勻投放原料，避免過快或過慢導(dǎo)致篩分不均。
- 觀察篩面物料流動情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堆積。
4. 產(chǎn)品收集與檢驗(yàn)
- 收集篩下產(chǎn)品，分類存儲。
- 定時(shí)抽樣檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
- 工作結(jié)束后，清理設(shè)備殘留物料，關(guān)閉電源。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
6. 安全操作
- 操作人員佩戴必要防護(hù)裝備，如安全帽、工作服等。
- 遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)行為，如在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或維修。
焦炭篩分組成機(jī)械篩安全操作規(guī)程范文
一、使用前,檢查各運(yùn)動件是否正常,各機(jī)械篩導(dǎo)料是否完好和清潔,多人操作時(shí)必須一人統(tǒng)一指揮。
二、合上電源,啟動篩分機(jī)械篩,達(dá)到正常振幅時(shí),兩人拾取試樣箱,將試樣慢慢倒入進(jìn)料口,入料不得堆積,如有堆積要及時(shí)攤開,篩面物料保持在15公斤左右,大于150㎜的焦塊不得倒入。
三、每層出料口所篩出的物料,必須準(zhǔn)確收集。
四、試樣全部篩完后,停機(jī),切斷總電源,清潔各篩面及導(dǎo)料槽。
五、對篩孔卡住的焦塊,可從篩體側(cè)面用鉤清除,也可以上層揀出。
