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第1篇 6000字機(jī)械制造工藝學(xué)課程實(shí)習(xí)報(bào)告范文
6000字機(jī)械制造工藝學(xué)課程實(shí)習(xí)報(bào)告范文
一．概述
實(shí)習(xí)性質(zhì)
機(jī)械制造工藝學(xué)的研究對(duì)象是機(jī)械產(chǎn)品的制造工藝，包括零件的加工和裝配兩方面內(nèi)容，零件加工和裝配工藝實(shí)施生產(chǎn)中最活躍的因素，所以在由工件、刀具、機(jī)床、夾具構(gòu)成的工藝系統(tǒng)中，它所包含的范圍最廣。因此學(xué)生只有在具備了相當(dāng)?shù)膶?shí)踐知識(shí)的前提下，才能對(duì)制造工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生充分而深入的理解。
實(shí)習(xí)目的
在大學(xué)的學(xué)習(xí)生活中，實(shí)習(xí)是不可缺少的一部分。在實(shí)習(xí)期間可以把在學(xué)校學(xué)到的專業(yè)知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際當(dāng)中。在理論與實(shí)踐相結(jié)合的時(shí)候，能夠更快更好的體會(huì)到理論的精髓所在，體會(huì)到理論與實(shí)踐的區(qū)別，從而鞏固自己所學(xué)的知識(shí)，增強(qiáng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力，做到理論與實(shí)際的融會(huì)貫通。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識(shí)，。
機(jī)制工藝實(shí)習(xí)在高等工科院校的專業(yè)教學(xué)中占有重要的地位，是大學(xué)生階段獲得有關(guān)機(jī)械制造及加工工藝規(guī)程的實(shí)踐與應(yīng)用技能的主要途徑。其基本任務(wù)就是將學(xué)生在課程中學(xué)習(xí)的理論知識(shí)，與生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，以便進(jìn)一步理解并掌握有關(guān)機(jī)制工藝學(xué)的基本知識(shí)。在機(jī)械制造工藝學(xué)課程結(jié)束以后，學(xué)院安排我們?cè)诎摍C(jī)總廠等地進(jìn)行實(shí)習(xí)，這些車間的實(shí)習(xí)內(nèi)容主要圍繞機(jī)械制造工藝展開。通過(guò)較為系統(tǒng)的實(shí)踐接觸．對(duì)于培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，將課本知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐統(tǒng)一起來(lái)，今后更好服務(wù)于生產(chǎn)勞動(dòng)具有重要意義。學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程結(jié)合我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品在質(zhì)量、品種、效率等方面的現(xiàn)狀以及今后制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需要，面向企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以制造工藝為主線，了解產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟(jì)性三者之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，系統(tǒng)理解工藝系統(tǒng)的刀具、機(jī)床、夾具，工件等各要素在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體功能和應(yīng)用，在工程實(shí)例分析中總結(jié)理論知識(shí)，得到升華。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求：
學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程中，要善于獨(dú)立思考，有意識(shí)的培養(yǎng)自己分析問題和解決問題的能力。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要仔細(xì)觀察，虛心向工人師傅和工程技術(shù)人員請(qǐng)教，做到勤看、勤問、勤思考。征得師傅允許后，積極主動(dòng)翻閱現(xiàn)場(chǎng)所能看到的圖紙及其他技術(shù)文件。及時(shí)完成現(xiàn)階段性的實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容，能深入學(xué)實(shí)習(xí)，特提出以下要求：
1.了解所在廠的生產(chǎn)規(guī)模和和生產(chǎn)組織形式。
2.分析所看到的零件的加工工藝過(guò)程，能畫出工序草圖。
3.認(rèn)真分析零件的定位、本文由實(shí)習(xí)報(bào)告收集整理夾緊原理和所用的夾具，能畫出夾具原理簡(jiǎn)圖并分析定位工件的自由度。
4.認(rèn)真分析軸類、箱體類等典型零件的技術(shù)要求，典型表面的工藝過(guò)程和方法。了解工件的材料、毛坯的結(jié)構(gòu)形式及時(shí)效處理、熱處理工藝安排，分析各加工工序的定位、夾緊和所使用的夾具，了解典型工藝過(guò)程，并掌握工件的檢驗(yàn)方法和所使用量具的測(cè)量原理。
5.掌握車、銑、刨、鏜等典型機(jī)床的主要性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，精度和表面粗糙度。畫出機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，標(biāo)出運(yùn)動(dòng)形式。
6.了解機(jī)器的裝配過(guò)程，熟悉裝配的工作方法；掌握典型零件的裝配工藝。了解裝配時(shí)所用的設(shè)備、工具等。
7.分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性，結(jié)合其它技術(shù)要求，能制訂簡(jiǎn)單的加工工藝路線。認(rèn)真分析現(xiàn)場(chǎng)工藝并能提出合理的改進(jìn)意見。
8.及時(shí)整理和完成實(shí)習(xí)報(bào)告要求的內(nèi)容，字跡工整、語(yǔ)言精練、圖表清晰。
三、實(shí)習(xí)公司的簡(jiǎn)介
內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司始建于1954年，是國(guó)家“一五”期間156個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一，國(guó)家唯一的大中口徑火炮動(dòng)員中心和火炮毛坯供應(yīng)基地，是國(guó)家常規(guī)兵器重點(diǎn)保軍企業(yè)。公司占地面積320平方公里，截至____年底，公司人員總量1.4萬(wàn)人，資產(chǎn)總額142億元，擁有各類設(shè)備9300余臺(tái)(套)。公司具有特種鋼冶煉、鑄造、鍛造、熱處理、機(jī)械加工、電液制造、總裝調(diào)試和靶場(chǎng)試驗(yàn)等能力，技術(shù)力量雄厚、科研手段完備、綜合加工能力強(qiáng)，擁有國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、科研試驗(yàn)基地以及國(guó)防科技工業(yè)1511二級(jí)計(jì)量站、兵器工業(yè)華北金屬材料檢測(cè)與失效分析中心、國(guó)家94號(hào)實(shí)驗(yàn)室，被評(píng)為“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”；通過(guò)了國(guó)家一級(jí)保密資格認(rèn)證和總裝備部裝備承制單位資格認(rèn)證；取得了iso9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、iso14001國(guó)際環(huán)境體系認(rèn)證和ohsas18000國(guó)際職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。
多年來(lái)，在中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，公司始終秉承“鑄強(qiáng)國(guó)利劍，造富民堅(jiān)犁”的企業(yè)宗旨，堅(jiān)持服務(wù)于國(guó)家國(guó)防安全、服務(wù)于國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展兩大使命，堅(jiān)持走“管理精細(xì)化、運(yùn)作資本化、經(jīng)營(yíng)專業(yè)化、發(fā)展規(guī)模化”之路，認(rèn)真執(zhí)行“目標(biāo)責(zé)任、運(yùn)營(yíng)執(zhí)行、考核評(píng)價(jià)”三大體系，持續(xù)推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和軟實(shí)力建設(shè)，形成了軍用武器裝備、特種鋼及延伸產(chǎn)品、礦用車及工程機(jī)械三大核心業(yè)務(wù)，煤炭機(jī)械、專用汽車、石油機(jī)具三大支撐產(chǎn)品，為國(guó)家國(guó)防建設(shè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。
“十二五”期間，公司將以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，牢牢把裝備制造業(yè)快速發(fā)展的有利時(shí)機(jī)，充分依托360工程、tere_礦用車品牌優(yōu)勢(shì)和上市公司資本運(yùn)作平臺(tái)，做強(qiáng)做大軍民結(jié)合產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)“十二五”末200億以上的經(jīng)營(yíng)規(guī)模，建設(shè)有抱負(fù)、負(fù)責(zé)任、受尊重的新北重，打造兵器一流武器裝備和國(guó)家特種材料、重型裝備重要產(chǎn)業(yè)基地。
四、具體的實(shí)習(xí)過(guò)程
為期一個(gè)周的實(shí)習(xí)時(shí)間縮短到了一天，時(shí)間是很緊湊，實(shí)習(xí)的內(nèi)容也就相對(duì)的簡(jiǎn)單，主要實(shí)習(xí)還是參觀了兩個(gè)制造車間。進(jìn)車間之前，帶隊(duì)老師還是強(qiáng)調(diào)了好多問題，主要還是安全問題，進(jìn)入車間的瞬間，浮現(xiàn)在兩眼前的是大大小的機(jī)床、已加工的零件、未加工的毛坯。然后老師就叫我們自己去參觀，自己去記錄與自己課程設(shè)計(jì)相關(guān)的數(shù)據(jù)，有什么問題還可以直接和工人師傅虛心的請(qǐng)教，經(jīng)過(guò)一上午的參觀了解，同學(xué)手里拿著的本子上也有多多少少的記錄，收獲不少，虛心的請(qǐng)教工人，了解機(jī)器的類型、加工零件的步驟、操作時(shí)要注意的問題............看出學(xué)生對(duì)知識(shí)的渴求。下面是我在實(shí)習(xí)中的部分收獲：
1.與數(shù)控機(jī)床有關(guān)的知識(shí)
①合理選擇刀具
粗車時(shí)要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。 2.精車時(shí)要選精度高、耐用度好的刀具以保證加工精度的要求。 3.為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
? 合理選擇夾具
1. 盡量選用通用夾具裝夾工件避免采用專用夾具 2.零件定位基準(zhǔn)重合以減少定位誤差。
3. 確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。
1.應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求
2. 應(yīng)盡量縮短加工路線減少刀具空行程時(shí)間。
4. 加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)?jiǎng)t需注意程序的靈活安排。
5. 夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽卸下拉管并從主軸后端抽出再
第2篇 機(jī)械制造工藝學(xué)課程實(shí)習(xí)報(bào)告
鋼；對(duì)于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸可用40cr；對(duì)于高速、重載荷等條件下的軸可選用20cr、20crmnti等低碳合金鋼進(jìn)行滲碳淬火，或用38crmoa1a氮化鋼進(jìn)行氮化處理。 軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸才采用鑄件（鑄鋼或球墨鑄鐵）。
7.典型機(jī)床
一、車床的型號(hào) 機(jī)床均用漢拼音字母和數(shù)字，按一定規(guī)律組合進(jìn)行編號(hào)，以表示機(jī)床的類型和主要規(guī)格。 車床型號(hào)c61100的含義如下： c——車床類；6——普通車床組；1——普通車床型； 100——加工直徑為1000mm。。 二、普通車床
普通車床是車床中應(yīng)用最廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。
范圍：主要用來(lái)加工回轉(zhuǎn)表面以及回轉(zhuǎn)體的端面，換可以切斷、切槽、車螺紋、鉆孔、鉸孔、和擴(kuò)孔
主運(yùn)動(dòng)：主軸帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：刀架帶動(dòng)刀具的移動(dòng)。
精度：粗車 公差等級(jí)it13~it11，表面粗糙度ra30~12.5μm。
半精車 公差等級(jí)it10~it8，表面粗糙度ra6.3~3.2μm.
精車 公差等級(jí)it7~it8,表面粗糙度ra1.6~0.8μm.
2. 、立式升降臺(tái)銑床
車削運(yùn)動(dòng)和車床的用途 為了使車刀能夠從毛坯上切下多余的金屬，車削加工時(shí)，車床的主軸帶動(dòng)工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，稱主運(yùn)動(dòng)；車床的刀架帶動(dòng)車刀作縱向、橫向或斜向的直線移動(dòng)，稱進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過(guò)車刀和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使毛壞被切削成一定的幾何外形、尺寸和表面質(zhì)量的零件，以達(dá)到圖紙上所規(guī)定的要求。 在機(jī)械加工車間中，車床約占機(jī)床總數(shù)的一半左右。車床的加工范圍很廣，主要加工各種回轉(zhuǎn)表面，其中包括端面、外圓、內(nèi)圓、錐面、螺紋、回轉(zhuǎn)溝槽、回轉(zhuǎn)成形面和滾花等。普通車床加工尺寸精度一般為it10～it8,表面粗糙度值ra=6.3～1.6μm
立式升降臺(tái)銑床是一種使用范圍很廣的機(jī)床，它適應(yīng)于用各種棒壯銑刀、角度銑刀及端面銑刀來(lái)銑切平面、斜面、溝槽、齒輪等。本機(jī)床適用于各種機(jī)械加工工業(yè)。本機(jī)床上裝置分度頭時(shí)，可以銑切直齒齒輪和鉸刀等零件，分度由手動(dòng)來(lái)完成。如果在裝上分度頭的同時(shí)，把分度頭的傳動(dòng)軸與工作臺(tái)的縱向絲杠用掛輪架聯(lián)系起來(lái)，能銑切螺旋面。本銑床還可以裝上圓工作臺(tái)，用以銑切凸輪及弧形槽。立銑床上可加工平面、斜面、溝槽、臺(tái)階、齒輪。凸輪以及封閉輪廓表面等.銑床具有下列性能： 1、 機(jī)床結(jié)構(gòu)本身具有足夠的剛性，能承受重負(fù)荷的切削工作。 2、 機(jī)床有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發(fā)揮刀具的效能，并能使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速切削。3、 主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的選擇由變速盤來(lái)完成，其變速機(jī)構(gòu)裝有沖動(dòng)裝置，使變速時(shí)齒輪能順利嚙合。 4、 主軸制動(dòng)采用電磁離合器，其制動(dòng)效果迅速，平衡，可靠。 5、 主軸及各傳動(dòng)軸均安裝在滾動(dòng)軸承上，提高了傳動(dòng)效果，主軸上的軸承可調(diào)整，以保證主軸精度。 6、 機(jī)床有良好的安全裝置，手動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)進(jìn)給間有互鎖
主運(yùn)動(dòng)：主軸帶動(dòng)刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：工作臺(tái)帶著工件的移動(dòng)。
銑削精度等級(jí)：公差等級(jí)it7~it13，表面粗糙度值ra為12.5~1.6μm.
3.牛頭刨床
主運(yùn)動(dòng)：刨刀或工件的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：工件或刀具沿垂直于主運(yùn)動(dòng)方向所做的間歇運(yùn)動(dòng)。
精度等級(jí)：精度等級(jí)為it9~it8.表面粗糙度值ra可達(dá)6.3~1.6μm.
加工范圍：平面、平行面、垂直面、臺(tái)階、溝槽、斜面、曲面和成型面。主要用于粗加工和半精加工。
牛頭刨床適用于加工長(zhǎng)度不超過(guò)1000mm的中小型工件的平面、溝槽或成型面。
5.鏜床
鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機(jī)床，通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。
加工特點(diǎn)：加工過(guò)程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對(duì)正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達(dá)it7，表面粗糙度ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。
五． 總結(jié)
經(jīng)過(guò)短暫的三天實(shí)習(xí)使我獲益不淺。第一，使我深刻地體會(huì)到，無(wú)論我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)到的書面知識(shí)多么深厚，理論掌握的多么牢固，最重要的還是要聯(lián)系操作聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，需要有一定的實(shí)踐動(dòng)手能力，操作能力，同時(shí)還需要有發(fā)現(xiàn)問題、分析和解決實(shí)際問題的能力，這樣才能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要；第二，使我積累了一定的生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)清了就業(yè)方向及就業(yè)特點(diǎn)；第三，通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使自己認(rèn)識(shí)到我自身的不足，爭(zhēng)取在未來(lái)通過(guò)努力學(xué)習(xí)，是自己各方面的能力得到提高，進(jìn)一步完善自己提高自身素質(zhì)；第四，通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我眼界得到了拓寬，學(xué)會(huì)了很多課本外的知識(shí)。希望9月份的生產(chǎn)實(shí)習(xí)能讓我們更好地鍛煉自己，在實(shí)踐中提高自己的能力。幾天的實(shí)習(xí)期很快就過(guò)去了。在此，我要感謝所有為我們的實(shí)習(xí)提供幫助和指導(dǎo)的盧老師與工廠師傅們，感謝你們這么多天的照顧和幫助。相信這次珍貴的實(shí)習(xí)經(jīng)歷會(huì)一直伴隨著我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我會(huì)通過(guò)這次實(shí)習(xí)，更加懂得知識(shí)和實(shí)踐的積累，不斷充實(shí)自己。
第3篇 制造工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
一、觀看電子產(chǎn)品
制造技術(shù)錄像總結(jié)通過(guò)觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。通過(guò)觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。
二、 無(wú)線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)
通過(guò)參觀無(wú)線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號(hào)源；頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。通過(guò)參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
三、 pcb制作工藝流程總結(jié)
pcb制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問題： 1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。 2．線條要盡量寬，盡量減少過(guò)線孔，減少并行的線條密度。
四、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)
操作步驟： 1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。 3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。 4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開烙鐵。
操作要點(diǎn)： 1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精[文章來(lái)日中國(guó)報(bào)告網(wǎng)]、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。 2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。 3、 不要用過(guò)量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。 4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、 焊錫量要合適。 6、 焊件要固定。 7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì)： 1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)間越短越好。 2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。
完成內(nèi)容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
