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燕山實(shí)習(xí)報(bào)告

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

燕山實(shí)習(xí)報(bào)告

第1篇 燕山石化三廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文

燕山石化三廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

燕山石化三廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

1.車間概況

1.1.車間概況

此次實(shí)習(xí)我們一共參觀了燕山石化三廠的兩套生產(chǎn)裝置。一套是年產(chǎn)20萬噸的苯酚丙酮裝置,這套裝置是日本承建的,還沒有正式生產(chǎn),目前還處于試運(yùn)行中;另一套是年產(chǎn)10萬噸的苯酚丙酮裝置,這套裝置是70年代美國承建的,目前由北京燕華建安公司承擔(dān)的其異丙苯單元節(jié)能改造中,目前已進(jìn)入3具工藝塔和2臺反應(yīng)器等大型重點(diǎn)設(shè)備的安裝施工階段。這一改造是在三廠東區(qū)苯酚丙酮裝置廢棄異構(gòu)單元處新建一套年生產(chǎn)能力為26.5萬噸的異丙苯單元,改造后新的異丙苯單元生產(chǎn)能力不僅能夠滿足該廠東、西區(qū)兩套苯酚丙酮裝置的生產(chǎn)需要,而且能耗降低20%以上,大大降低苯酚丙酮的生產(chǎn)成本

1.2.原料與能耗

生產(chǎn)苯酚的主要原料為苯和丙烯,這兩種原料都是由北京燕化廠內(nèi)部供應(yīng)的,直接用管道輸送至生產(chǎn)廠區(qū)。生產(chǎn)中需要的空氣有空氣壓縮機(jī)直接獲取。生產(chǎn)所需的能量由燕山石化鍋爐廠提供,提供的是40公斤(370℃)的水蒸氣。由北京燕華建安公司承擔(dān)的燕山石化化工三廠苯酚丙酮裝置異丙苯單元節(jié)能改造項(xiàng)目,這一改造是在三廠東區(qū)苯酚丙酮裝置廢棄異構(gòu)單元處新建一套年生產(chǎn)能力為26.5萬噸的異丙苯單元,改造后新的異丙苯單元生產(chǎn)能力不僅能夠滿足該廠東、西區(qū)兩套苯酚丙酮裝置的生產(chǎn)需要,而且能耗降低20%以上,大大降低苯酚丙酮的生產(chǎn)成本

1.3.產(chǎn)品

本廠獲得的主要產(chǎn)品是苯酚和丙酮,另外還有些附加產(chǎn)品。苯酚的市場價(jià)格大概是14000元每噸,丙酮的價(jià)格大概是5000~6000元每噸。市場相對還是較好的,每年的產(chǎn)量也隨著市場需要而調(diào)整。其次,燕化三廠獲得過“苯酚產(chǎn)品執(zhí)行g(shù)b/t 339-2001國家標(biāo)準(zhǔn),曾獲得國家金質(zhì)獎,通過gb/t 19001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。丙酮產(chǎn)品執(zhí)行g(shù)b/t 6026-1998國家標(biāo)準(zhǔn),通過gb/t 19001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。”質(zhì)量上是有保證的。所以,它們的產(chǎn)品銷量上是沒有問題的。

1.4.安全與環(huán)保

1.4.1安全

每套裝置均設(shè)有連鎖停車裝置。每一級生產(chǎn)過程相互間均連鎖關(guān)聯(lián),任意一級過程出現(xiàn)警報(bào)整套裝置均會停車。工藝生產(chǎn)過程的物料丙烯、苯、氯化氫、苯酚、丙酮大都具有易燃、易爆、有毒、有害和腐蝕等特性。所以進(jìn)入廠區(qū)要特別注意安全。

安全要點(diǎn):

1.烴化階段

a.烴化進(jìn)料含水必須于50ppm并嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度。

定期對設(shè)備、管線和閥門的腐蝕情況進(jìn)行檢查,測定壁厚,特別是丙烯蒸發(fā)系統(tǒng)要加強(qiáng)監(jiān)視,防止丙烯泄漏引起火災(zāi)。

b.系統(tǒng)開車前要進(jìn)行干燥處理;使用的三氯化鋁必須合格,儲存?zhèn)}庫應(yīng)保持干燥。

c.要正確使用防護(hù)用具;發(fā)現(xiàn)酸性物料漏出時(shí),先用堿中和再進(jìn)一步處理;設(shè)置在現(xiàn)場的淋浴和洗眼器設(shè)專人管理,隨時(shí)可用。

2.氧化階段

a.嚴(yán)格控制氧化塔的溫度、壓力。氧化塔過氧化氫異丙苯的濃度一塔為12.8±0.5%,二塔為25±0.5%,防止氧化塔超溫、超壓。

b.氧化提濃系統(tǒng)及其系統(tǒng)的聯(lián)鎖應(yīng)正常投用并定期校驗(yàn)。有記錄。

c.當(dāng)發(fā)生安全閥起跳或爆破板爆破,不能以截止閥暫時(shí)代替并投入物料生產(chǎn)。

3.提濃 重點(diǎn)檢查提濃塔的溫度、壓力和提濃液的濃度。保持在正常工藝條件范圍(提濃液濃度為80-85%)。

4.分解 嚴(yán)格控制硫酸的加入量,控制分解溫度,安全聯(lián)鎖系統(tǒng)要正常投入使用,防止激烈反應(yīng)造成危險(xiǎn)。

5.其它部位

a.苯酚的凝固點(diǎn)在40.5℃,苯的凝固點(diǎn)5℃,應(yīng)經(jīng)常檢查苯酚、苯物料的設(shè)備、管線、閥門保溫及伴熱情況,確保良好,以免凝固堵塞造成事故。

b.苯酚毒性、腐蝕性較大,操作時(shí)注意防止中毒和燒傷事故的發(fā)生,注意穿戴好相應(yīng)的勞保護(hù)具。

1.4.2環(huán)保

廢水 廢水除去大部分苯酚、丙酮之后引到燕山石化廢水廠,由廢水廠處理達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢氣 主要是放空燃燒

廢渣 生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢渣比較少

燕山實(shí)習(xí)報(bào)告

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