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武鋼實習(xí)報告

發(fā)布時間:2022-05-19 18:16:01 查看人數(shù):88

武鋼實習(xí)報告

第1篇 武鋼集團公司的實習(xí)報告范文范本

武鋼集團公司的實習(xí)報告范本

關(guān)于在武鋼集團昆明鋼鐵控股有限責(zé)任公司的實習(xí)報告

1.實習(xí)目的

頂崗實習(xí)是我們在完成了全部理論課程和規(guī)定的實踐課程的學(xué)習(xí)后進行的綜合性的實踐教學(xué)環(huán)節(jié),是專業(yè)人才技術(shù)應(yīng)用能力綜合培訓(xùn)和提高的重要階段,是對本專業(yè)專業(yè)知識的綜合認識和總結(jié)。其目的是讓我們?nèi)媪私獗緦I(yè)的基礎(chǔ)理論知識及專業(yè)實踐知識。通過理論與實踐的結(jié)合,是我們更加全面了解本專業(yè)的性質(zhì)及特點;通過專業(yè)綜合實習(xí)可增加我們對所學(xué)專業(yè)的理解和認識,了解自己未來的發(fā)展方向。頂崗實習(xí)是人才的培養(yǎng),是提高我們綜合素質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。

轉(zhuǎn)爐車間主要設(shè)備

轉(zhuǎn)爐車間的主要設(shè)備:轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備、原料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備、供氧系統(tǒng)設(shè)備、煙氣凈化及回收處理設(shè)備、轉(zhuǎn)爐煉鋼輔助設(shè)備及各種液壓設(shè)備。

轉(zhuǎn)爐煉鋼主要工藝設(shè)備簡介:

轉(zhuǎn)爐(converter)

爐體可轉(zhuǎn)動,用于吹煉鋼或吹煉锍的冶金爐。轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成,呈圓筒形,內(nèi)襯耐火材料,吹煉時靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱,不需外加熱源,是最重要的煉鋼設(shè)備,也可用于銅、鎳冶煉。

aod精煉爐

aod即氬氧脫碳精煉爐,是一項用于不銹鋼冶煉的專有工藝。aod爐型根據(jù)容量有3t、6t、8t、10t、18t、25t、30t等。裝備水平也由半自動控制發(fā)展到智能計算機控制來冶煉不銹鋼。

vod精煉爐

vod精煉爐(vacuumo_ygen decarburization),是在真空狀態(tài)下進行吹氧脫碳的爐外精煉爐,它以精煉鉻鎳不銹鋼、超低碳鋼、超純鐵素體不銹鋼及純鐵為主。將初煉鋼液裝入精煉包中放入密封的真空罐中進行吹氧脫碳、脫硫、脫氣、溫度調(diào)整、化學(xué)元素調(diào)整。

lf精煉爐

lf(ladle furnace) 爐是具有加熱和攪拌功能的鋼包精煉爐。加熱一般通過電極加熱,攪拌是通過底部透氣磚進行的。

氧槍

氧槍是轉(zhuǎn)爐供氧的主要設(shè)備,它是由噴頭、槍身和尾部結(jié)構(gòu)組成。噴頭是用導(dǎo)熱性良好的紫銅經(jīng)鍛造和切割加工而成,也有用壓力澆鑄而成的。噴頭的形狀有拉瓦爾型、直筒型和螺旋型等。目前應(yīng)用最多的是多孔的拉瓦爾型噴頭。拉瓦爾型噴頭是收縮—擴張收縮型噴孔,當(dāng)出口氧壓與進口氧壓之比p出/p0<0.528時形成超音速射流。

轉(zhuǎn)爐傾爐系統(tǒng)

傾爐系統(tǒng):變頻調(diào)速(變頻器+電機+減速機+大齒輪)

傾爐機構(gòu):傾爐機構(gòu)由軌道、傾爐油缸、搖架平臺、水平支撐機構(gòu)和支座等組成。

轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備

轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備有:轉(zhuǎn)爐爐體、爐體支撐系統(tǒng)(包括托圈、耳軸、耳軸軸承及支座),傾動機構(gòu),頂吹氧槍,煙罩、副槍、擋渣機、渣車、鋼包車、鋼水轉(zhuǎn)運車、底吹系統(tǒng)。

1.轉(zhuǎn)爐爐體參數(shù):

序號 公稱噸位/t

參數(shù)名稱 符號 單位

1 爐殼全高 h總 mm

2 爐殼外徑 d殼 mm

3 爐膛有效高度 h內(nèi) mm

4 爐膛直徑 d mm

5 爐內(nèi)有效容積 v mm

6 爐口直徑 d mm

7 熔池內(nèi)徑 d mm

8 熔池深度 h0 mm

9 熔池面積 s ㎡

10 熔池容積 v熔 ㎡

11 爐冒傾角 ⊙ °

12 出鋼口內(nèi)徑 d出 mm

13 出鋼口傾角 °

14 h總/d殼

15 h內(nèi)/d

16 爐容比

17 熔池面積 ㎡

18 d口/d %

2.爐體支承系統(tǒng):

爐體支承系統(tǒng)包括:支承爐體的托圈、爐體和托圈的連接裝置,以及支承托圈的耳軸、耳軸軸承和軸承座等。

托圈采用箱型的鋼板焊接結(jié)構(gòu),中間加焊了一定數(shù)量的直立筋板,這種托圈受力狀況好,抗扭剛度大,加工制造方便,還可以通水冷,使水冷托圈的熱應(yīng)力降低到非水冷托圈的1/3左右。轉(zhuǎn)爐的耳軸設(shè)計是梯形圓柱體金屬部件,內(nèi)部是空心的并通有冷卻水,它支承著爐體和托圈的全部重量,并通過軸承座傳給地基,同時傾動機構(gòu)低轉(zhuǎn)速的大扭矩又通過耳軸傳給托圈和轉(zhuǎn)爐。

托圈與耳軸的連接采用法蘭螺旋連接,耳軸用過渡配合裝入托圈的耳軸座中,再用螺栓和圓銷連接、固定,以防止耳軸與孔發(fā)生相對轉(zhuǎn)動和軸向移動。

爐體與托圈的連接采用的是懸掛支承盤連接裝置,它屬三支點連接結(jié)構(gòu),位于兩耳軸位置的支點是基本承重支點,而在出鋼口對側(cè),位于托圈下部與爐殼相連接的支點是傾動支點。它的主要特征是爐體處于任何傾動位置,都始終保持托環(huán)與支承盤頂部的線接觸支承,同時在傾動過程中爐殼上的托環(huán)始終沿托圈上的支承盤滾動,傾動過程平穩(wěn),沒有沖擊,結(jié)構(gòu)簡單便于快速拆換爐體。

耳軸軸承座的軸承采用滾動軸承。

3.傾動機構(gòu):

傾動機構(gòu)由4個電動機、4制動機、一級減速器和末級減速器組成,采用全懸掛式傳動.

4.氧槍系統(tǒng)由氧槍升降裝置,橫移臺車組成.

a.升降裝置參數(shù):

卷筒直徑 ⊙736mm 卷筒長度 1400mm

鋼繩直徑 ⊙26mm 鋼繩長度 55000mm

b.氧槍橫移臺車

數(shù)量2套/爐 驅(qū)動液壓缸行程:0-3.5m 橫移速度 5m/min

5.煙罩升降裝置

提升高度 700mm

6.氧槍本體:

氧槍類型 六孔噴頭 氧槍長度 21988mm

氧氣流量 650nm3/min 氧氣壓力 10bar

冷卻水壓力 10-12bar 進/出口冷卻水溫升 10-13度

冷卻水流量 200立方米/h

7.副槍本體:

副槍長度 23900mm 探頭把持器直徑 ⊙140mm

探頭長度 2000mm 探頭最大插入深度 700mm

探頭直徑 ⊙80mm 冷卻水流量 100nm3/h

冷卻水壓力 12bar 氮氣流量 2nm3/h

8.擋渣機

型式 ytd型擋渣塞投放車 擋渣方式 爐后內(nèi)插式

操作時間 60秒 寬度 1400mm

長度 2450mm 軌道中心距離 1200mm

車輪直徑 270mm 行走速度 0-31.5m/min

定位精度 10mm 旋轉(zhuǎn)速度 1rpn

旋轉(zhuǎn)角度 103度

9.渣車

額定載重量: 100t 軌距(中心距|): 3800mm

運行速度: 15m/min 行程: 約為60m

輪子數(shù): 6個(2個驅(qū)動輪,4個從動輪) 輪壓 80t

渣車寬度: 4800mm 電機功率: 22kw f級

10.轉(zhuǎn)爐鋼包車

武鋼實習(xí)報告

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