包括哪些
粉塵安全管理制度主要包括以下幾個核心部分：粉塵識別與分類、風(fēng)險評估、預(yù)防措施、清理與控制、應(yīng)急響應(yīng)和員工培訓(xùn)。這些環(huán)節(jié)共同構(gòu)成了一個全面的管理體系，旨在預(yù)防粉塵爆炸事故，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 粉塵性質(zhì)及危害：培訓(xùn)應(yīng)涵蓋不同類型的工業(yè)粉塵，如木質(zhì)粉塵、金屬粉塵、塑料粉塵等，講解其燃燒和爆炸的特性，讓員工理解粉塵爆炸的嚴(yán)重性。
2. 安全操作規(guī)程：員工需了解在日常工作中如何避免產(chǎn)生粉塵，以及如何正確操作設(shè)備以減少粉塵積聚。
3. 防護設(shè)備使用：教授正確使用防塵口罩、防護服等個人防護裝備的方法，確保員工在工作中的安全。
4. 應(yīng)急措施：教育員工在發(fā)現(xiàn)粉塵積聚或火源時的正確處理方式，如立即報告、關(guān)閉電源、使用滅火器等。
應(yīng)急預(yù)案
1. 緊急疏散計劃：制定詳細(xì)的疏散路線和集合點，定期進行演練，確保員工在緊急情況下能迅速撤離。
2. 滅火設(shè)備配置：在關(guān)鍵區(qū)域配備適合撲滅粉塵火災(zāi)的滅火器，并定期檢查維護。
3. 消防聯(lián)動系統(tǒng)：安裝煙霧探測器和自動噴水滅火系統(tǒng)，一旦發(fā)生火災(zāi)，能立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
4. 第三方救援協(xié)調(diào)：與當(dāng)?shù)叵啦块T建立合作關(guān)系，確保在必要時能得到及時的專業(yè)援助。
重要性
粉塵安全管理不僅關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率，更是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。一次粉塵爆炸可能導(dǎo)致重大人員傷亡和財產(chǎn)損失，嚴(yán)重影響企業(yè)的聲譽和運營。因此，建立健全的粉塵安全管理制度，可以降低事故風(fēng)險，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。良好的安全管理也有助于提高員工的工作滿意度，增強團隊凝聚力，從而提升整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量。只有將粉塵安全管理制度融入日常運營，才能真正做到防患于未然，實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。
粉塵安全管理制度包括范文
第1篇 粉塵安全生產(chǎn)管理制度
1、 本單位按照《職業(yè)病防治法》、《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第1、23號)以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度為依據(jù),切實履行用人單位職業(yè)危害防治主體責(zé)任,切實加強防護,做好以下防護措施:
①本單位按照《勞動防護用品選用規(guī)則》和國家頒發(fā)的勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定,為從業(yè)人員配備工作服、手套、防毒防塵口罩、防護眼睛及耳塞等級勞動防護用品,并建立健全勞動防護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢及處罰等級管理制度。
②本單位優(yōu)先選用有利于保護勞動者健康和個體防護的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,逐步淘汰職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備,提高木材加工及木質(zhì)家具制造行業(yè)機械化、密閉化、自動化水平,提升職工個體防護能力。
③從業(yè)人員在作業(yè)過程中,必須執(zhí)照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)則,正確佩戴和使用工作服、手套、防毒防塵口罩、防護眼鏡及耳塞等級勞動防護用品。從業(yè)人員未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護用品的,不得上崗作業(yè)。
2、 本單位定期對員工開展安全知識培訓(xùn)教育,粉塵作業(yè)員應(yīng)了解木塵的爆炸危險特性和安全措施。
3、 粉塵車間確保通風(fēng)、防爆、隔爆及泄爆等級設(shè)施完好、適用。
4、 粉塵作業(yè)場所應(yīng)杜絕各種非生產(chǎn)性明火存在。
5、 粉塵廠房應(yīng)安裝防雷設(shè)施。
6、 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),不得使用攜帶式電氣設(shè)備。
7、 粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應(yīng)有防爆防塵措施。
8、 粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應(yīng)有防過載措施。
9、 粉塵車間使用皮帶傳動,應(yīng)安裝相應(yīng)安全防護裝置。
10、 粉塵作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置除塵通風(fēng)裝置。
11、 安裝于室內(nèi)的收塵器,應(yīng)安裝直通室外的泄爆管,其長度不得大于3m。
12、 收塵器應(yīng)安裝滅火用介質(zhì)管道接口。
13、 濾袋應(yīng)采用消靜電濾料制作,其抗靜電特性應(yīng)符合規(guī)范要求。
14、 天花板或短管、濾袋框架應(yīng)符合防靜電要求。
15、 收塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施,接地電阻應(yīng)小于100ω
16、 收塵器與進、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接法蘭應(yīng)用導(dǎo)線跨接,其電阻小于0.03ω
17、 配套的風(fēng)機等電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。
18、 收塵器應(yīng)設(shè)置泄爆裝置 。
19、 除塵風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。
20、 所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室,都應(yīng)及時清掃。
21、 車間清潔時不應(yīng)使用壓縮空氣進行吹掃。
第2篇 粉塵安全管理制度范本
1.目的
依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》,加強車間粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財產(chǎn)和員工人身安全,特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于車間粉塵爆炸危險場所的安全管理。
3.職責(zé)
3.1崗位人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)場所粉塵的清理、操作控制。
3.2崗位工段長、技術(shù)人員負(fù)責(zé)粉塵場所設(shè)施、設(shè)備的日常管理。
3.23車間負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險場所的日常監(jiān)督管理。
4.日常管理
4.1車間每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,了解粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施,掌握危險崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。
4.2制定粉塵安全檢查表,明確檢查時間、內(nèi)容、人員、確定檢查頻次。
4.2.1包裝人員切片期間每天中班下班前檢查處理一次,停車期間每周星期一、三檢查確認(rèn)二次。
4.2.2包裝技術(shù)員、包裝監(jiān)管人、車間安全員、車間領(lǐng)導(dǎo)、安全環(huán)保部管理員每周一次。
4.2.3安全環(huán)保部部長每月檢查一次。
4.2.4公司領(lǐng)導(dǎo)每個季度檢查一次。
4.3粉塵爆炸危險場所應(yīng)杜絕各種未經(jīng)批準(zhǔn)的非生產(chǎn)性明火。
4.4所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,應(yīng)采用防靜電直接接地。
4.5所有金屬管道連接處(如法蘭),應(yīng)用銅線或銅片進行跨接。
4.6用于安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制的安全通道、風(fēng)機、風(fēng)筒、旋風(fēng)分離裝置等設(shè)施、設(shè)備,未經(jīng)公司安全主管部門批準(zhǔn),不得更換或停止使用。
4.7包裝縫袋機應(yīng)采用防靜電直接接地措施;
4.8危險場所的疏散通道嚴(yán)禁鎖閉、堵塞,必須保持暢通。
4.9在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。
5.作業(yè)管理
5.1嚴(yán)格執(zhí)行車間制定的包裝粉塵安全操作規(guī)程
5.2作業(yè)前,應(yīng)對切片系統(tǒng)進行認(rèn)真檢查,并對機電控制系統(tǒng)進行全面調(diào)試。長時間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進行單機調(diào)試,并經(jīng)車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入作業(yè)。
5.3作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格勞保著裝,正確佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品。
5.4除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前開啟,作業(yè)停止后再停機。
5.5切片時必須開抽風(fēng)系統(tǒng)。
5.6包裝二樓門窗嚴(yán)禁關(guān)閉,保持現(xiàn)場通風(fēng)良好。
5.7作業(yè)期間,嚴(yán)禁使用金屬工具敲擊設(shè)備、管道等金屬設(shè)施,防止碰撞產(chǎn)生火花。
5.8作業(yè)后,應(yīng)按規(guī)定對墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵進行清掃,清理出的粉塵及時裝袋,轉(zhuǎn)至車間指定地點回收。
5.9不能使用壓縮空氣進行吹掃,防止粉塵揚起,形成粉塵云,從而增加該區(qū)域的危險。
6.動火管理
6.1動火作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn),辦理動火作業(yè)證后方可作業(yè)。
6.2動火分析合格后,超過30分鐘未作業(yè)必須從新進行動火分析。
6.3作業(yè)開始前,應(yīng)對作業(yè)場所進行風(fēng)險辨識確認(rèn),并落實安全措施,清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵,并配備足夠的滅火器材。
6.4明火作業(yè)地點應(yīng)與其它區(qū)段分開或隔開。
6.5明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后冷卻期間,產(chǎn)生粉塵的裝置必須停止運行,同時,不能有粉塵進入明火作業(yè)場所。
6.6動火作業(yè)期間必須安排監(jiān)護人,結(jié)束后,監(jiān)護人和動火執(zhí)行人必須確認(rèn)現(xiàn)場無明火后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
7.處罰
7.1發(fā)現(xiàn)有問題未處理的處罰50元/次。
7.2檢查缺次扣50元/次,領(lǐng)導(dǎo)加倍。
7.3作業(yè)期間,鎖閉、堵塞疏散通道,處罰20元/次。
7.4未嚴(yán)格勞保著裝,處罰20元/次。
7.5除塵系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)未投用、存在問題未處理,處罰50元/次。
7.6作業(yè)后,未對粉塵進行清掃,或使用壓縮空氣進行吹掃,處罰20元/次。
7.7動火作業(yè)期間未安排監(jiān)護人,或監(jiān)護人擅自離開監(jiān)護崗位,處罰20元/次。
7.8動火作業(yè)期間未采取安全防護措施,措施未落實到位,處罰20元/次。
8.措施
8.1管道上的粉塵必須用濕的拖把或棉紗進行清理。
8.2燈具上的粉塵用濕的拖把或棉紗清理,在清理前必須將電源切斷,清理后30分鐘內(nèi)不得通電。
8.3清理地面可先除濕,再清洗。
附:
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》:
一、必須確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達標(biāo)廠房和居民區(qū)。
二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風(fēng)除塵系統(tǒng),每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵,在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。
三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備,落實防雷、防靜電等措施,保證設(shè)備設(shè)施接地,嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。
四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、儲存的防水防潮設(shè)施,嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。
五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護制度,嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。
第3篇 粉塵安全生產(chǎn)作業(yè)安全管理辦法
第一章總則
第一條 為全面貫徹“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”方針,預(yù)防和減少各類事故發(fā)生,實現(xiàn)安全生產(chǎn),特制定本辦法。
第二條本辦法適用于公司各部門及來公司區(qū)域作業(yè)的相關(guān)方。
第二章管理職責(zé)
第三條……負(fù)責(zé)危險作業(yè)安全管理制度的制定、修改、完善。
第四條相關(guān)部門負(fù)責(zé)依照本辦法貫徹落實。
第三章危險作業(yè)管理要求
第五條危險作業(yè)實行審批制度(審批表見附表1),特種作業(yè)人員必須持證上崗。
第六條危險作業(yè)前相關(guān)部門必須在公司專業(yè)安全技術(shù)人員指導(dǎo)下對作業(yè)過程中的危險、危害因素進行預(yù)先危險性分析,對分析發(fā)現(xiàn)的問題列出清單,落實有效的安全措施和應(yīng)急救援措施,形成危險作業(yè)方案。
第七條動火作業(yè)嚴(yán)格按公司《防火安全管理辦法》規(guī)定執(zhí)行。動火現(xiàn)場必須指定監(jiān)護人員和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,明確動火前的準(zhǔn)備工作,清除動火部位及附近的易燃易爆物品,落實各項安全措施要求。
第八條登高作業(yè)
(一)登高作業(yè)分為三級:
1、30m以上高處作業(yè)為一級登高作業(yè);
2、15m~30m的高處作業(yè)為二級登高作業(yè);
3、15m(含15m)以下的高處作業(yè)為三級登高作業(yè)。
(二)登高作業(yè)方案的制定、審批:
1、一級登高作業(yè)由登高作業(yè)部門會同公司…………共同制定登高作業(yè)方案,……審批;
2、二級登高作業(yè)由登高作業(yè)人員與……共同制定登高作業(yè)方案,……審批;
3、三級登高作業(yè)由登高作業(yè)人員與……共同制定登高作業(yè)方案,部門主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
(三)登高作業(yè)過程安全措施:
1、明確在高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴的勞動防護用品的要求,如登高作業(yè)人員必須穿好工作服,佩戴安全帽、安全帶、帆布手套,穿軟底鞋進行操作;安全帶必須高掛低用等。
2、高處作業(yè)使用手持電動工具時,應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格的工具,嚴(yán)禁使用ⅰ類工具。使用ⅱ類工具時要事先檢查工具有無漏電現(xiàn)象、電源線有無破損等。
3、配備必要的安全用具:吊物繩、安全網(wǎng)、吊物網(wǎng)兜等。
4、高處作業(yè)嚴(yán)禁拋物,必須設(shè)置禁戒區(qū)域,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入。
5、風(fēng)暴天氣或下雨天一般不得進行露天登高作業(yè),更不得從事登高焊接作業(yè),當(dāng)必須進行搶修作業(yè)時,登高作業(yè)審批權(quán)限升高一級。
6、所用登高梯架必須符合安全要求,安全防滑措施齊全,使用梯架時必須指定人員扶持。
7、登高作業(yè)時上方不得同時進行吊裝作業(yè)。
8、對于特殊情況和條件的高處作業(yè)必須視實際情況制定相應(yīng)的特殊安全措施。
第九條帶電作業(yè)管理。電氣設(shè)施檢修作業(yè)正常情況下必須停電進行,作業(yè)前必須落實有效的安全措施。
(一)電氣設(shè)施檢修作業(yè)過程安全措施一般有:
1、在相關(guān)電氣設(shè)施和線路的斷電開關(guān)或閘刀上加貼警示標(biāo)志。如:“有人檢修,切勿合閘”;
2、現(xiàn)場安排人員監(jiān)護和其他必要的安全措施;
3、作業(yè)人員必須穿戴相應(yīng)的防護用品;
4、登高進行檢修時,必須同時辦理登高作業(yè)審批手續(xù)。
5、檢修作業(yè)完成后,必須經(jīng)現(xiàn)場檢修負(fù)責(zé)人同意方可送電,如果在配電房停電、送電,必需嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”和“操作票”制度。
(二)當(dāng)必須進行帶電作業(yè)時,嚴(yán)格執(zhí)行第五條和第六條的規(guī)定。
(三)帶電作業(yè)由……動力調(diào)度和專職安全管理員共同審批。
第十條有限空間作業(yè)(含高毒場所檢修作業(yè))。有限空間作業(yè)由負(fù)責(zé)作業(yè)的部門制定作業(yè)方案報……審批。
(一)有限空間作業(yè)過程安全措施一般有:
1、必須指定現(xiàn)場監(jiān)護人,并明確監(jiān)護人的安全職責(zé)和現(xiàn)場監(jiān)護過程中的應(yīng)急救援方法。
2、進入金屬管道、設(shè)備內(nèi)進行用電作業(yè)(如:電焊、使用手持電動工具)時,金屬管道或設(shè)備必須進行有效的等電位聯(lián)結(jié),并與保護零線進行可靠的連接,照明行燈必須使用36v以下安全電壓。
3、有限作業(yè)空間內(nèi)有水時必須使用12v以下的照明行燈。
4、進入可能產(chǎn)生有毒有害氣體的有限空間進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須使用長管呼吸器,現(xiàn)場必須有人監(jiān)護,監(jiān)護人員必須攜帶有氧氣呼吸器;監(jiān)護人員必須與作業(yè)人員經(jīng)常保持聯(lián)系,一旦發(fā)生異常,立即采取搶救措施。
5、進入使用高毒的有限空間進行作業(yè)時,必須事先采取有效的處理,并穿戴相應(yīng)防護用品方可作業(yè)。
第十一條 大型起重吊裝作業(yè)的審批。審批權(quán)限:
(一)部門內(nèi)部日常吊裝作業(yè),由部門制定吊裝方案,部門主要負(fù)責(zé)人審批(部門相同吊裝作業(yè)可一次審批多次使用);
(二)兩個以上部門交叉作業(yè),由組織吊裝的部門組織制定吊裝方案,……審批;
(三)當(dāng)動用外單位人員進行吊裝作業(yè)時,由組織吊裝的部門制定吊裝方案,……審查,……審批。
第十二條破土作業(yè)由……審批。
第十三條破土作業(yè)前公司破土作業(yè)施工管理部門必須通知設(shè)備管理部門動力調(diào)度、管網(wǎng)、地下線路技術(shù)人員對作業(yè)現(xiàn)場進行分析,對分析發(fā)現(xiàn)的問題列出清單,落實有效的安全措施,形成破土作業(yè)方案,經(jīng)審批后方可作業(yè)。
第四章附則
第十四條本辦法下列用語的含義:
(一)危險作業(yè)包括:動火作業(yè)、登高作業(yè)、帶電作業(yè)、大型吊裝作業(yè)、有限空間作業(yè)(含高毒場所檢修作業(yè))、破土作業(yè)等。
(二)登高作業(yè):是指相對跌落高度大于等于2m的作業(yè)。
(三)有限空間作業(yè):是指進入設(shè)備、管道、地下污水池等有限空間的作業(yè)。
(四)破土作業(yè):是指在廠區(qū)內(nèi)進行開挖,掘進,鉆孔,打樁,爆破等破土的作業(yè)活動。
(五)ⅰ類工具:工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與安裝的固定線路的保護(接地)導(dǎo)線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
(六)ⅱ類工具:工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅱ類工具分:絕緣外殼ⅱ類工具,金屬外殼ⅱ類工具,在工具的明顯部位標(biāo)有ⅱ類結(jié)構(gòu)符號“回”。
第十五條本辦法由……負(fù)責(zé)解釋。
第十六條本辦法自下發(fā)布日起執(zhí)行。
