- 目錄
包括哪些
吊索具安全管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 吊索具的選擇與使用：規(guī)定了吊索具的類型、規(guī)格、承載能力與作業(yè)環(huán)境的匹配原則。
2. 定期檢查與維護：明確了對吊索具的日常檢查、定期維護及報廢標準。
3. 操作規(guī)程：規(guī)定了吊裝作業(yè)的操作流程、安全距離、指揮信號等操作規(guī)范。
4. 應(yīng)急預(yù)案：針對可能出現(xiàn)的事故，制定了相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)措施。
5. 培訓(xùn)與考核：要求所有涉及吊索具操作的員工必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核。
6. 責(zé)任追究：明確了違反制度的責(zé)任劃分和處理方式。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 吊索具基礎(chǔ)知識：介紹吊索具的種類、構(gòu)造、性能及適用范圍。
2. 安全操作規(guī)程：詳細講解操作步驟、安全注意事項及異常情況的處理方法。
3. 現(xiàn)場實踐：模擬吊裝作業(yè)，提高員工的實際操作技能和應(yīng)急反應(yīng)能力。
4. 法規(guī)與標準：普及相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，確保作業(yè)符合國家和行業(yè)標準。
5. 安全案例分析：通過實例分析，強化員工的安全意識和風(fēng)險防范能力。
應(yīng)急預(yù)案
1. 事故報告：發(fā)生事故后，立即向上級報告，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 緊急疏散：根據(jù)現(xiàn)場情況，組織人員迅速、有序地撤離危險區(qū)域。
3. 救援行動：由專門的救援小組進行被困人員的營救，防止次生災(zāi)害。
4. 設(shè)備控制：采取措施控制受損設(shè)備，防止事態(tài)擴大。
5. 后續(xù)處理：評估損失，修復(fù)設(shè)備，恢復(fù)正常生產(chǎn)，并進行事故原因調(diào)查。
重要性
吊索具安全管理制度的實施至關(guān)重要，它直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)安全和員工的生命安全。通過嚴格的制度管理，可以有效預(yù)防因吊索具使用不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，降低企業(yè)運營風(fēng)險。良好的安全文化氛圍能提升員工的工作滿意度，增強團隊凝聚力。因此，我們必須將吊索具安全管理制度作為日常管理的核心部分，不斷優(yōu)化和完善，確保每一位員工都能嚴格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
吊索具安全管理制度范文
第1篇 工機具吊索具安全管理辦法
一、目的
1.1、為了加強工機具、吊索具的安全管理,防止因設(shè)備安全性能不符合要求而造成人身傷害和設(shè)備事故,明確管理程序和職責(zé),特制定本管理制度。
二、適用范圍
2.1、本辦法適用于履行格洛斯鋼管廠維修業(yè)務(wù)合同所規(guī)定的中冶成工寧波檢修分公司的工機具、吊索具的安全管理。
三、術(shù)語及說明
四、相關(guān)文件
4.1、《檢修物資管理辦法》dwyj2007005
五、職責(zé)分工
5.1、綜合組是工機具、吊索具的歸口管理部門。
5.1.1負責(zé)制訂工機具、吊索具的點檢標準、給油脂標準、維修技術(shù)標準。
5.1.2負責(zé)對各類專用吊索的專業(yè)點檢、檢修和實施檢測工作。
5.1.3負責(zé)吊索具日常維護保養(yǎng)委托及資質(zhì)審查及管理。
5.1.4負責(zé)對操作人員相關(guān)知識的培訓(xùn)。
5.1.5負責(zé)所屬員工持操作證上崗操作。
2009年9月15日發(fā)布2009年9月15日實施
5.1.6負責(zé)吊索具安全監(jiān)督管理。
5.2、技術(shù)組負責(zé)《特種作業(yè)人員安全操作證》培訓(xùn)計劃組織相關(guān)培訓(xùn)工作。
5.3、工機具、吊索具操作人員根據(jù)分工協(xié)議負責(zé)日常維護保養(yǎng),并做好日常點檢及給油脂記錄。維修工機具、吊索具,在使用前操作人員應(yīng)進行檢查試驗并做好安全確認工作。
六、工作流程
6.1、各相關(guān)部門對工機具、吊索具必須加強安全管理,技術(shù)部對公司內(nèi)所有行車吊夾具實行統(tǒng)一調(diào)配。
6.2、工具機具安全管理。
6.2.1購買工具,手持電動工具(角相磨光機、手持電鉆、手持砂輪機、電鉆、電鏟、電動搬手)時必須有質(zhì)保書,合格證,ⅱ類以上機電產(chǎn)品,入庫必須驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作。
6.2.2購買起重工具,機具(卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、鋼繩、卷揚機等)必須有質(zhì)量保證書,出廠合格證,生產(chǎn)廠家,使用說明書,資料齊全,入庫驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作,各種安全防護裝置齊全可靠。
6.2.3各種工具機械設(shè)備的安全防護裝置齊全,安設(shè)備總電源開關(guān)分開關(guān),并有漏電保護器,做好接零接地保護,不準一閘多用,裝額定熔斷器。
6.2.4手持電動工具的操作電線必須是銅芯軟電纜線,電纜線中間接頭不允許超過三處,帶有電源插頭,電箱離操作點不能超過10m,接電源由電工進行,接好電,電工檢查無錯誤,方可交使用者。
6.2.5選用汽車式起重機,坦克吊時,必須按吊重量的安全荷載選用,不準以小代大,汽車起重機作業(yè)時,腿腳地堅實,不得下沉,腿不伸完不準作業(yè)。大小鉤鋼繩裝有防過卷限位器,起吊時試吊無誤方可作業(yè),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,由起重掛吊指揮者指揮,信號統(tǒng)一,堅持十不吊。
6.2.6卷揚機起吊作業(yè),電源開關(guān)設(shè)機旁,單機單閘,固定卷揚機架的鋼繩拴在牢固的建筑物或轉(zhuǎn)向地苗上,禁止利用動力管,電桿作固定物,設(shè)立第一道鋼繩夾角應(yīng)大于90度。使用前應(yīng)檢測鋼繩,卷揚機的剎車可靠,鋼繩磨損不得超過10%,所有起重機的鋼繩不得與電線,焊線接觸。
6.2.7操作手拉葫蘆時,使用人應(yīng)檢葫蘆大小鏈條無破損,焊縫無裂口,剎車應(yīng)有效,大小鉤有防脫落的保險卡,不準超負荷使用。
6.2.8起重指揮由持有起吊掛鉤指揮證者指揮,可操作卷揚機,單軌的電動葫蘆。
6.2.9機械設(shè)備建立定期維護保養(yǎng)制度,運行記錄,出庫入庫的驗收制度,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),不準帶病運行。
6.2.10電焊機必須絕緣良好,安全裝置備全有效,外殼有接地保護,設(shè)立單獨的電源開關(guān)。二次線不得老化,破損嚴重,接頭不得超過三處。安放在能防雨,防潮處。不準帶電接焊線,焊機和收焊線,人離開必須斷開電源,并清除火種。
6.3、通用吊索具及手動葫蘆等簡易起重機具,由起重掛吊工負責(zé)其合理使用、日常點檢和維護保養(yǎng),根據(jù)報廢標準及時報廢更新。
七、附表
7.1鋼絲繩、u型卡扣、手拉葫蘆檢查、保養(yǎng)記錄(dwyj2007014a1)
7.2移動式、便攜式設(shè)備檢查記錄表(dwyj2007014b1)
7.3電焊機安全技術(shù)要求和驗收表(dwyj2007014c1)
7.4檢驗、測量和試驗設(shè)備明細表(dwyj2007014d1)
7.5失準檢驗、測量和試驗設(shè)備處置記錄(dwyj2007014e1)
7.6檢驗、測量和試驗設(shè)備封存、報廢審批表(dwyj2007014f1)
第2篇 起重吊索具安全管理辦法
本規(guī)定目的是明確吊索具管理職責(zé)、管理規(guī)定及吊索具的采購、領(lǐng)用、檢查、維護保養(yǎng)和報廢等的一般要求,使吊索具管理成為確保裝卸生產(chǎn)安全、提高作業(yè)效率和降低成本的重要保證。
一、范圍:本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進行起重作業(yè)用吊索具的使用管理。
二、定義:
1. 吊索具:用于連接起重物體的吊具和索具的總稱。
2. 吊具包括:吊杠、抬杠、平衡梁、鋼板鉤、鋼板卡、電磁吸頭(盤),卡環(huán)等。
3. 索具包括:鋼絲繩、鋼絲扣、起重鏈條、棕繩、化纖繩帶、纜繩等。
三、管理職責(zé):
1.技術(shù)部:
吊索具的采購、驗收、檢驗、索賠,提供使用說明和原始臺帳建立。
吊索具的定期檢查、維護保養(yǎng)和報廢,使用安全色分類標示。
負責(zé)起草定期檢查和維修、報廢標準等管理方面的制度。
2.操作部:
計劃、儲存、日常檢查、使用和參與驗收。
吊索具的使用過程中借用、歸還、檢查等的管理。
負責(zé)調(diào)度、安排吊索具的使用,確保按照使用規(guī)范要求使用。
負責(zé)起草吊索具存儲、借用、使用、日常檢查等相關(guān)管理規(guī)定和工藝操作規(guī)范。
3.行安部:
根據(jù)管理規(guī)定和相關(guān)規(guī)范標準進行監(jiān)督檢查。
吊索具使用中的監(jiān)督、檢查。
四、管理規(guī)定:
1. 采購
操作部根據(jù)作業(yè)計劃及吊索具使用情況申報購置計劃,技術(shù)部根據(jù)采購程序從資質(zhì)較好的廠家實施購置。
2. 驗收
新購的吊索具,技術(shù)部須按國家標準認真核對其技術(shù)證件及產(chǎn)品合格證書,每件吊索具必須標識負荷、出廠日期,吊索具的證書等,并應(yīng)建檔備檢;選用自制的非標準吊索具必須出具產(chǎn)品設(shè)計報告、強度計算書、產(chǎn)品試驗報告,并經(jīng)檢驗合格方可入庫。外購技術(shù)性強,價值高的吊索具應(yīng)當(dāng)有專業(yè)技術(shù)人員參加選型和驗收。
3. 保管檢查
操作部各類吊索具須設(shè)置專門存放地點,按不同類型、規(guī)格擺放在專用架上或?qū)Ｓ脠龅厣?指定專人管理,并做日常檢查檢查。
操作部應(yīng)將吊索具妥善保管,禁止挪做他用;吊索具要分類標識,擺放整齊,禁止好壞混放;使用完畢后歸還的吊索具,吊索具管理人員應(yīng)當(dāng)逐件嚴格檢查,剔除已損壞吊索具,嚴格分類放置;未經(jīng)過檢查的吊索具不得入庫。
吊索具管理人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解和掌握吊索具的使用情況和完好情況,熟悉裝卸工藝規(guī)程,掌握常用工屬于的額定負載及使用要求。
吊索具領(lǐng)用要認真核對數(shù)據(jù),檢驗吊索具的質(zhì)量;使用部門根據(jù)生產(chǎn)計劃及工藝規(guī)程借用吊索具,借用時需辦理借用手續(xù),詳細登記名稱、作業(yè)地點、作業(yè)貨種及使用載荷等相關(guān)情況,并堅持“四不原則”,即:不符合裝卸裝卸工藝要求不借、不符合借用范圍規(guī)定不借、沒有整理上架不借、沒有修復(fù)不借。
吊索具借后要按期歸還,在歸還時如正常損壞的,由管理人員驗證后退還借條,非正常損壞,由管理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、安全管理人員等共同鑒定,分清責(zé)任損壞和非責(zé)任損壞,按規(guī)定處理。
4. 使用
操作部制定有關(guān)使用規(guī)定,在吊索具使用前應(yīng)認真進行檢查,檢查工作要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專人進行。
操作部應(yīng)當(dāng)按照制造商的使用說明和有關(guān)標準要求正確使用工具、索具和設(shè)備,履行檢查和管理職責(zé),確保其處于良好狀態(tài);吊索具要根據(jù)裝卸工藝和允許負荷使用,嚴禁違規(guī)定和超負荷使用。
5. 維護、保養(yǎng)、報廢
技術(shù)部應(yīng)建立臺帳,把制造廠商、規(guī)格型號、合格證書、有效期限、數(shù)量、檢查的時間、報廢數(shù)量及檢查清單等記錄存檔,以備檢查; 并建立吊索具明細卡,在各吊索具上應(yīng)懸掛標有索具名稱、型號、額定載荷、投入使用日期等內(nèi)容的銘牌;如吊索具負荷標記已看不清的,必須經(jīng)過負荷試驗后,打上標記再使用,并根據(jù)臺帳信息隨時提醒操作部做好吊索具管理
技術(shù)部要安排專人不定時抽查,每季度組織一次吊索具全面檢查和維護保養(yǎng)工作,做好書面記錄,并及時解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,并建立定期保養(yǎng)、檢查臺帳。
吊索具維修應(yīng)當(dāng)由技術(shù)部專業(yè)技術(shù)人員或廠家維修,保證吊索具必須符合使用要求,以保證安全生產(chǎn)。
技術(shù)部建立報廢流程,如正常報廢,由操作部、技術(shù)部簽字確認;非正常報廢,應(yīng)由操作部、技術(shù)部、安全部共同簽字確認。技術(shù)部應(yīng)嚴格執(zhí)行報廢標準,如吊索具無法修復(fù)或無修復(fù)價值即做報廢;報廢按照吊索具報廢流程報廢,并做好報廢吊索具處理和核銷記錄。
第3篇 煉鋼廠吊索具安全管理制度
1目的
為了加強起重機械吊具、索具的安全管理,保證吊具、索具處于安全狀態(tài),落實吊索具的管理責(zé)任,確保不出安全事故,結(jié)合部門實際,制定本制度。
2范圍
本制度適用于煉鋼廠吊索具的安全使用、檢查和報廢。
3名詞解釋
吊具:是吊運物體的專用工具,包括各種小型專用捆縛工卡具、吊環(huán)、吊耳、吊卡、吊鉤、抬杠和抓斗、電磁吸盤等。
索具:也稱吊索。根據(jù)吊運物體的不同要求,有吊裝帶、吊鏈和鋼絲繩等。
額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。
極限工作載荷:單肢吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時,允許承受物品的最大質(zhì)量。
安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。
4吊索具的管理職責(zé)
4.1各區(qū)域作業(yè)長負責(zé)本區(qū)域吊索具的安全管理,包括吊索具的檢查、維護、使用、報廢等過程的安全管理。
4.2各區(qū)域班組長負責(zé)接班檢查時對吊索具是否開焊、斷絲、銹蝕、損壞等的檢查。
4.3各區(qū)域組員負責(zé)操作前對吊索具做重點檢查,確認無誤后方可操作。
5吊索具的管理內(nèi)容
5.1各區(qū)域吊索具必須設(shè)專人保管,對吊索具建賬、保管。
5.2吊索具在使用現(xiàn)場實施定置管理,吊索具的儲存場地應(yīng)平坦、清潔、干燥、無油、水等污物,遠離熱源。
5.3各類吊索具應(yīng)設(shè)置吊索架、鉤等裝置,上架放置;各類吊具應(yīng)按規(guī)定儲存。
5.4吊索具的使用單位應(yīng)對吊索具進行必要的維護、保養(yǎng)、防止吊索具的銹蝕、損壞,防止吊索具受熱降低起吊能力。
5.5鋼絲繩、吊鏈等金屬吊索不得做電焊的地線,注意不得使電流通過,防止降低金屬吊索的負荷能力。
5.6自制鋼絲繩必須要降低載荷使用。
5.7吊索具的使用應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。使用時應(yīng)根據(jù)起吊工件的特性、重量選擇適宜的吊索具,不得超負荷使用吊索具。
5.8吊索具使用前,操作者應(yīng)對吊索具進行檢查。各類吊索應(yīng)完好,符合相關(guān)標準要求。各類吊具應(yīng)完好、附件齊全,與吊索的連接應(yīng)安全可靠,吊卡上的齒、板應(yīng)能有效卡住工件,否則不得使用。
5.9捆綁、吊運工件時,應(yīng)注意保護吊索具。吊運帶有銳利棱角的工件時,應(yīng)采用護角、護板等防護裝置墊在吊索處,防止吊索在起吊時損壞。捆綁工件時應(yīng)注意吊索的捆綁方式,不得使吊索打結(jié)。
5.10吊運工件后,應(yīng)在工件下方用木方等墊起一定的空隙,然后取出吊索或吊卡,不得用吊車強行從工件下抽出吊索,或用錘擊、重物撞擊等方法取出吊卡。
5.11不準使用吊車上報廢的鋼絲繩制作插口鋼絲繩吊索用于吊運。
5.12吊運赤熱金屬必須用金屬吊鏈,不準用鋼絲繩吊運。
6吊索具的安全檢查
6.1各區(qū)域班組長應(yīng)每天檢查本班組所使用的吊索具,操作者應(yīng)在使用前仔細檢查吊索具。各作業(yè)區(qū)應(yīng)每周對本區(qū)域的吊索具進行抽檢,每月進行一次全面的檢查。煉鋼廠將隨時對各作業(yè)區(qū)所使用的吊索具進行抽檢。
6.2在吊索具的檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)及時提請具有資格的人員進行評審,確定處置措施。
6.3吊具可采用維修、更換附件等方式恢復(fù)起吊性能,經(jīng)檢查合格后可繼續(xù)使用。
6.4對達到判廢標準的吊索具,應(yīng)嚴格執(zhí)行吊索具判廢制度,不準借口降低負荷使用。
7吊索具的判廢
7.1鋼絲繩的判廢標準
7.1.1鋼絲繩的斷絲數(shù)達到表1規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)予以報廢。
表1鋼絲繩報廢斷絲數(shù)
安全系數(shù)
鋼絲繩結(jié)構(gòu)(gb/8918-1996)
繩6w (19)
繩6_ (19)
繩6_ (37)
一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
小于6
12
6
22
11
6-----7
14
7
26
13
大于7
16
8
30
15
一個節(jié)距指鋼絲繩任一股環(huán)繞線一周的距離。6股鋼絲繩的節(jié)距就是在繩上的任意一條母線上數(shù)6節(jié)的間距。
7.1.2鋼絲繩有銹蝕或磨損時,應(yīng)將表1的報廢斷絲數(shù)按表2折減,并按折減后的斷絲數(shù)報廢。
表2折減系數(shù)表
鋼絲繩磨損量或銹蝕量%
10
15
20
25
30——40
大于40
折減系數(shù)%
85
75
70
60
50
0
7.1.3吊運危險物品的鋼絲繩報廢斷絲數(shù),取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半,其中包括鋼絲表面磨蝕進行的折減。
7.1.4鋼絲繩中任意一股折斷,或失去承載作用時,應(yīng)予報廢。
7.1.5當(dāng)鋼絲繩的纖維芯(或多層繩股中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑的顯著減小時,應(yīng)予報廢。
7.1.6當(dāng)鋼絲繩彈性下降時,繩徑縮小,節(jié)距伸長,用起來明顯地覺得不易彎曲時,應(yīng)予報廢。
7.1.7當(dāng)鋼絲繩的軸線呈螺旋線形狀,若d1≥4d/3時,應(yīng)予報廢。
式中:d---鋼絲繩名義直徑;
d1—鋼絲繩變形后包括面的直徑;
計算d1時鋼絲繩長度不超過25d.
7.1.8由于機械事故將鋼絲繩壓扁或彎折,造成繩股之間受力不平衡時,應(yīng)予報廢。
7.2吊鏈的報廢標準
7.2.1檢查中鏈條發(fā)生變形、開焊等情況時,應(yīng)予報廢。
7.2.3檢查中發(fā)現(xiàn)鏈條圓鋼直徑磨損達5%時,應(yīng)予報廢。
7.3吊具的報廢標準
7.3.1吊卡具危險斷面磨損超過10%時,應(yīng)予報廢。
7.3.2吊具其它附件達到報廢標準時,其吊具附件應(yīng)更換或報廢。
7.4其他吊索具的報廢標準
7.4.1各類吊索具應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標準,不符合技術(shù)標準要求或達到技術(shù)標準規(guī)定的報廢標準的,應(yīng)予以報廢。
7.5吊索具報廢的審批
7.5.1鋼絲繩等一般吊索、小型吊具的報廢由煉鋼廠安全員現(xiàn)場查看后,決定報廢。
7.5.2大型吊具的報廢應(yīng)經(jīng)過煉鋼廠主管負責(zé)人的審批,必要時應(yīng)提請生產(chǎn)安全管理部、設(shè)備管理部進行審批。
7.6吊索具報廢的處置
7.6.1報廢的吊索具應(yīng)立即從工作場所撤出,一時來不及撤出的,鋼絲繩應(yīng)用氣割割斷,其他吊索具應(yīng)作出明顯的報廢標識,防止報廢吊索具的誤用。
7.6.2大型吊具經(jīng)批準報廢后,應(yīng)及時予以處置,屬于固定資產(chǎn)管理的應(yīng)辦理固定資產(chǎn)報廢手續(xù)。
8考核
8.1對違反《吊索具安全管理制度》的作業(yè)區(qū),罰款300---1000元。
第4篇 起重機吊索具安全管理制度
1目的
加強起重吊具的安全管理,保證吊具處于安全狀態(tài)。
2適用范圍
公司內(nèi)各部門起重吊具(鋼絲繩、吊帶、磁吸)的安全使用和檢查。
3起重吊具管理制度
3.1起重吊具由使用部門提出申請需求,至安全科負責(zé)統(tǒng)籌管理,資材科向有資質(zhì)的生產(chǎn)或供應(yīng)商進行采購,所有采購的吊具必須具備出廠合格證明書。
3.2吊具發(fā)放前,必須建立吊具檔案,由安全科統(tǒng)一編號、登記入冊后由使用部門領(lǐng)取。
3.3生產(chǎn)車間設(shè)置若干吊具架,吊具不用時應(yīng)整齊懸掛在吊具架上。
3.4員工在使用吊具前應(yīng)進行檢查,發(fā)現(xiàn)有老化、斷股、撕裂等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止使用,并報安全科處理。
3.5安全科定期組織吊具的安全專項檢查,發(fā)現(xiàn)有老化、斷股、撕裂等現(xiàn)象應(yīng)立即停止使用,并通知相關(guān)部門及時報廢。
3.6生產(chǎn)科負責(zé)吊具的報廢,報廢標準參照《吊具報廢標準》,不得以任任何理由復(fù)用。
