設(shè)備安裝調(diào)試管理制度(4篇)

設(shè)備安裝調(diào)試管理制度是對設(shè)備從采購到投入運行全過程的管理規(guī)范，旨在確保設(shè)備的安全、高效、穩(wěn)定運行，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備采購與驗收標(biāo)準(zhǔn)

2. 安裝前的準(zhǔn)備與規(guī)劃

3. 設(shè)備安裝與調(diào)試流程

4. 質(zhì)量控制與檢驗

5. 培訓(xùn)與操作指南

6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理

7. 應(yīng)急預(yù)案與安全管理

8. 制度執(zhí)行與監(jiān)督

包括哪些方面

1. 設(shè)備采購與驗收標(biāo)準(zhǔn)：明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)、供應(yīng)商資質(zhì)等，確保設(shè)備的質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。

2. 安裝前的準(zhǔn)備與規(guī)劃：涉及場地準(zhǔn)備、人員配置、安裝時間表等，為設(shè)備安裝提供基礎(chǔ)條件。

3. 設(shè)備安裝與調(diào)試流程：規(guī)定設(shè)備安裝步驟、調(diào)試方法，保證安裝過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

4. 質(zhì)量控制與檢驗：設(shè)定檢查點，對安裝過程進(jìn)行監(jiān)控，確保設(shè)備功能正常。

5. 培訓(xùn)與操作指南：為操作人員提供詳細(xì)的設(shè)備操作和維護(hù)手冊，確保安全操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理：制定定期保養(yǎng)計劃，建立故障報告和處理機制。

7. 應(yīng)急預(yù)案與安全管理：預(yù)防可能出現(xiàn)的風(fēng)險，制定應(yīng)對措施，保障設(shè)備和人員安全。

8. 制度執(zhí)行與監(jiān)督：設(shè)立監(jiān)督機制，定期評估制度執(zhí)行情況，及時調(diào)整和完善。

重要性

設(shè)備安裝調(diào)試管理制度對于企業(yè)的生產(chǎn)運營至關(guān)重要。它能：

1. 降低設(shè)備故障率，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

2. 保障設(shè)備安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全。

3. 延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本。

4. 提高設(shè)備運行穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 通過規(guī)范化的管理，提升企業(yè)整體管理水平，增強市場競爭力。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程：針對不同類型設(shè)備，制定具體的操作和維護(hù)規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)都有章可循。

2. 建立培訓(xùn)體系：對新入職員工進(jìn)行設(shè)備操作和安全知識培訓(xùn)，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)和考核。

3. 強化質(zhì)量控制：設(shè)立專門的質(zhì)量檢查小組，對設(shè)備安裝調(diào)試過程進(jìn)行監(jiān)督，確保每個步驟符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 實施信息化管理：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)，實時追蹤設(shè)備狀態(tài)，提高管理效率。

5. 定期評估與修訂：每年至少進(jìn)行一次全面的制度評估，根據(jù)實際情況進(jìn)行必要的修訂和完善。

通過上述方案，我們能夠構(gòu)建一個科學(xué)、高效的設(shè)備安裝調(diào)試管理制度，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的硬件基礎(chǔ)。

設(shè)備安裝調(diào)試管理制度范文

第1篇 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場安全管理規(guī)定

1 總則

1.1 本管理規(guī)定適用于中國化學(xué)工業(yè)桂林工程公司(以下簡稱cgec)提供設(shè)備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計項目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細(xì)化。

1.2 制定設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習(xí)慣性違章操作,認(rèn)真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針。

2 環(huán)境、安全目標(biāo):

2.1 不發(fā)生工傷死亡事故。

2.2 不發(fā)生重大設(shè)備事故(設(shè)備損失修復(fù)費在10萬元及以上)。

2.3 不發(fā)生重大火災(zāi)事故(經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上)。

2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。

2.5 施工現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)排放。

3 安全組織機構(gòu)

3.1 根據(jù)cgec安全生產(chǎn)管理規(guī)定要求,由開發(fā)公司第一管理者擔(dān)任設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長,其它部門領(lǐng)導(dǎo)、機械、電器設(shè)計組組長及項目經(jīng)理任組員,成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

3.2 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負(fù)責(zé)該項目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。

4.安全生產(chǎn)責(zé)任制及規(guī)章制度

4.1 開發(fā)公司第一管理者是設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責(zé)任人,對設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,其主要職責(zé):

4.1.1負(fù)責(zé)貫徹國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。

熟悉并執(zhí)行cgec安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證cgec安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。

4.1.2負(fù)責(zé)cgec各級安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和貫徹落實。

4.1.3 建立健全安全管理機構(gòu)。

4.1.4 主持每半年一次的安全例會,定期開展安全大檢查,組織制定年度安全

生產(chǎn)目標(biāo)和安全工作計劃,并督促落實。

4.1.5 隨時了解安全生產(chǎn)情況,并及時解決存在的安全隱患。

4.2 安全管理員的主要職責(zé):

4.2.1 督促與設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關(guān)的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。

4.2.2 組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對設(shè)備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。

4.2.3 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;

4.2.4 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制;有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。

4.2.5 參加事故調(diào)查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。

4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責(zé)

4.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。

4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。

4.3.3 發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者,保護(hù)事故現(xiàn)場并及時向上級

報告。

5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求

5.1 防火

5.1.1 標(biāo)牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標(biāo)牌應(yīng)用中文、英文或工人使用

的主要語言書寫。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。

5.1.2 安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅

火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。

5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進(jìn)行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

5.1.4在必要的地方要建立防火墻。

5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動

火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。

5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應(yīng)及時清理干凈。

6、安全裝備

6.1 所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。

6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護(hù)罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護(hù)眼睛,或戴面具來保護(hù)面部。

7、安裝調(diào)試現(xiàn)場

7.1 安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

7.2 安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時,指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。各種防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,未經(jīng)項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動或拆除。

7.3 安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴(yán)格按照《中華人民共和國國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。

7.4 公司應(yīng)切實做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設(shè)立維護(hù)設(shè)施,非工作、操作人員不得擅自進(jìn)入工廠車間現(xiàn)場。

7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護(hù)器具,必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù),保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。

7.6 安裝調(diào)整時,應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。

8、安裝機械與電氣設(shè)備

8.1 安裝機械進(jìn)現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準(zhǔn)使用,操作人員必須建立機組責(zé)任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。

8.2 各種安裝機械應(yīng)編號并設(shè)專人管理,上崗人員按該機械安全規(guī)程操作,定期維護(hù)檢修,保證機械性能良好。

8.3 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位,必須設(shè)防護(hù)裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。

8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護(hù)管理:

8.4.1 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。

8.4.2 架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。

8.4.3 手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置,并確保安全接地良好。

8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。

8.5 安裝機械啟動前,應(yīng)檢查地面,基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認(rèn)后方可啟動。

8.6 安裝機械運行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應(yīng)立即停車,切斷電源進(jìn)行處理。

8.7 安裝工具

8.7.1 所有的安裝器械和機械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機械工程師檢測,并確認(rèn)處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進(jìn)行一次,以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設(shè)備有不安全因素,應(yīng)停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進(jìn)行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進(jìn)行。機器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設(shè)備上都要標(biāo)上、漆上或貼上負(fù)責(zé)人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設(shè)計目的。

8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備,都應(yīng)該有保護(hù)蓋,以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當(dāng)?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。

起重機的吊勾上應(yīng)裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。

8.7.3 任何被確認(rèn)為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標(biāo)上“機器損壞”“嚴(yán)禁使用”等標(biāo)牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進(jìn)行安全操作、維修和護(hù)理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進(jìn)行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。

8.8 手動工具管理

8.8.1 所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進(jìn)行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當(dāng)在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴(yán)禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴(yán)禁帶手套。電動手工工具要接地。

8.8.2 嚴(yán)禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具?？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰?yīng)由制造商標(biāo)明,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。

9、焊接作業(yè)

9.1 焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃?xì)怏w,液體時,應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。

9.2 電弧焊、割必須做到:

9.2.1 電弧焊要設(shè)置獨立的電源接線。

9.2.2 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進(jìn)行保護(hù),其接地電阻不得大于4ω;

9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:

9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無破損;

9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后,必須留有余壓;

9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點應(yīng)保持10米以上的距離;

9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;

9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應(yīng)采取有關(guān)安全防護(hù)措施。

9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。

9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,減少焊接煙氣對人體的傷害。

9.7 焊接和切割工作

9.7.1 應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進(jìn)行焊接或切割工作。

9.7.2 焊機應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應(yīng)水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應(yīng)有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫?；蚝附尤藛T離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。

9.7.3 氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時,都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠(yuǎn)離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標(biāo)簽,空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前,應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān),停止供氣。在工作完成時,應(yīng)關(guān)閉儲罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。

9.7.4使用砂輪切割機時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固?，F(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。

10. 高處作業(yè)

10.1 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)位置進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。

10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。

10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝機升降機嚴(yán)禁載人。

10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

10.6 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)

10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、反腐保溫、油漆等作業(yè)時,應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。

10.8 人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。

10.9 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應(yīng)使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,廠長應(yīng)認(rèn)真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標(biāo)志,并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。

11. 起重吊裝

11.1 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)負(fù)責(zé)人審查。批準(zhǔn)后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準(zhǔn)后方可實施。

11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。

11.3 從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。

11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機電設(shè)備等做錨點,未經(jīng)確認(rèn)許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。

11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設(shè)備未固定前不得松鉤,且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。

11.6 使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:

11.6.1 各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作;

11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝時,必須進(jìn)行檢查。

11.6.3 各種起重機械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。

11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人?，F(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁入內(nèi)”等警告標(biāo)志和安全繩。應(yīng)檢查起重機通道的路面承受力和路障。應(yīng)檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應(yīng)該用放置鐵板等方法進(jìn)行加固。

11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進(jìn)行設(shè)備吊裝工作。在按照定好的操作制度進(jìn)行各項安裝工作時,應(yīng)為此指定廠長與吊車指揮。他們應(yīng)站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應(yīng)該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。

11.10 安裝工作所使用的起重機的能力應(yīng)該經(jīng)過認(rèn)真考慮后決定。安裝工作進(jìn)行之前,應(yīng)再次認(rèn)真檢查將要起吊的設(shè)備的總重量和受力中心。開始工作前,應(yīng)檢查、核實剎車、限位開關(guān)、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應(yīng)空載運行一下。作為初次檢查,應(yīng)該起吊設(shè)備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應(yīng)立即停止起吊工作。

11.11 當(dāng)起重機從一個地方移到另一個地方時,應(yīng)該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機是否有路障、險情等,引導(dǎo)其路徑。

11.12 所有的起重裝置和吊車都應(yīng)由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應(yīng)鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設(shè)施都應(yīng)由有資歷的檢查員根據(jù)有關(guān)法律進(jìn)行檢測,并記錄在案。

11.13 用起重機進(jìn)行安裝工作必須初步確認(rèn)起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進(jìn)行起吊工作。起重機應(yīng)水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應(yīng)控制在30-80度范圍內(nèi)。當(dāng)使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。

在不使用起重機時,應(yīng)把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機的負(fù)載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應(yīng)控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應(yīng)包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應(yīng)認(rèn)真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴(yán)禁突然起吊和停止。嚴(yán)禁同時旋轉(zhuǎn)和起吊或同時旋轉(zhuǎn)和移動吊桿。要緩慢地旋轉(zhuǎn)吊桿。以避免使正在起吊的設(shè)備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運過程中,嚴(yán)禁工人騎在吊裝的設(shè)備或材料上。起吊工作完畢后,應(yīng)徹底卷好起重機的繩子索。

12. 壓力試驗作業(yè)

12.1 試壓作業(yè)應(yīng)符合設(shè)計對試驗介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。

12.2 對大的機頭、螺桿、機筒、重要設(shè)備,及高、中壓設(shè)備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。

12.3 在試壓前及在試壓過程中,應(yīng)詳細(xì)檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設(shè)置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。

12.4 水壓試驗時,設(shè)備、管道的最高點應(yīng)安裝放空閥,最低點應(yīng)安裝排水閥,充水或放水時,應(yīng)先將放空閥打開,試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。

12.5 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。

12.6 在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設(shè)備和管道時,在法蘭、盲板的側(cè)面和對面不得站人。

12.7 試壓過程中受壓設(shè)備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應(yīng)立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。

13.現(xiàn)場油漆作業(yè):

應(yīng)盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風(fēng)設(shè)備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。

14. 調(diào)試試車

14.1 試車前應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人編制試車方案,安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施方案。

14.2 試車開車前,必須查明各種機臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài),方準(zhǔn)開車。

14.3 先進(jìn)行空負(fù)荷試車,檢查各種機臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進(jìn)行負(fù)荷試車。

15、安全用電

15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。

15.2 安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源

15.3 臨時用電線,如鋪設(shè)在地面或埋入地下時,應(yīng)用橡皮護(hù)套電纜,在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護(hù)。

15.4 用電設(shè)備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

15.4.1 公用設(shè)施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護(hù),零線必須重復(fù)接地;

15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴(yán)禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。

15.5 不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人,隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。

15.6 使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時,應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

15.7 電焊軟線應(yīng)合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴(yán)禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,接地應(yīng)有護(hù)套膠管。

15.8 更換熔斷器,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。

15.9 電器設(shè)備或線路著火時,應(yīng)立即切斷電源。

15.10 有人觸電時,應(yīng)立即設(shè)法將觸電者脫離電源,脫離的方法:

15.10.1 拉開閘刀開關(guān)或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應(yīng)防墜落措施;

15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴(yán)禁用赤手拉觸電者的肢體。

15.10.3 在觸電者脫離電源后,應(yīng)立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進(jìn)行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。

15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進(jìn)行。電氣設(shè)備應(yīng)該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應(yīng)嚴(yán)加看護(hù),以防任何人員或物體接觸。每天在進(jìn)行工作之前,操作者應(yīng)檢查所有的設(shè)備和電線,所有的電路都應(yīng)接地。開關(guān)箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應(yīng)設(shè)置諸如“危險”,“嚴(yán)禁入內(nèi)” 等警告標(biāo)志或標(biāo)牌。

15.12 變壓器開關(guān)。變壓器開關(guān)或高壓設(shè)備應(yīng)用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關(guān)處,應(yīng)設(shè)置“危險”、“嚴(yán)禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明維修工程師的姓名。還應(yīng)顯示初線和二級電壓和容量。

15.13 電路斷路器。所有的電氣設(shè)備,如泵、砂輪機和其它類似的設(shè)備,應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。

15.14 開關(guān)柜。臨時的開關(guān)柜應(yīng)用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應(yīng)防水,并設(shè)一個門以便能鎖住。開關(guān)柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量、適當(dāng)容量的開關(guān)柜。開關(guān)和保險絲對其保護(hù)的電路應(yīng)有合適的容量。嚴(yán)禁超負(fù)荷。所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關(guān)柜上應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)檢查和維修該柜的人員名單。開關(guān)柜上應(yīng)標(biāo)明各自控制的設(shè)備的名稱或號碼。開關(guān)柜應(yīng)該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴(yán)禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴(yán)禁從一個開關(guān)接多頭電纜。在檢查和維修時應(yīng)關(guān)閉開關(guān),鎖好開關(guān)柜。

15.15 電焊機。焊機在使用之前,應(yīng)檢查、確認(rèn)其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應(yīng)配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進(jìn)行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機上應(yīng)設(shè)一個標(biāo)簽,標(biāo)明機器的負(fù)責(zé)人和提供該機器的公司。電焊機應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠(yuǎn)的地方。

15.16 可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠(yuǎn)離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的,并應(yīng)安裝在絕緣板上。

15.17 接地。為了防止短路或電擊,應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。

16. 事故調(diào)查、分析、處理、報告

16.1事故報告

16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告,再由公司領(lǐng)導(dǎo)向主管部門報告。

16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。

16.2事故調(diào)查

16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟損失事故,由公司負(fù)責(zé)人會同主管部門安全專職人員組

成安全、技術(shù)及工會主席參加的事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查。

16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)

察機關(guān)組成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查分析。

16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應(yīng)視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。

16.3事故分析及處理

16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,

事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認(rèn)真進(jìn)行分析處理。

16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故,公司領(lǐng)

導(dǎo)要向上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)面講清楚,并接受上級主管部門的處理。

17.對安裝或調(diào)試的分包方實行環(huán)安交底制度。

17.1施工前,雙方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀(jì)要并且雙方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字。

17.2 雙方應(yīng)就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關(guān)程序重新報批。

17.3 分包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。

18. 附則

18.1 本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容,按國家有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。

18.2 本規(guī)定自即日起執(zhí)行。

第2篇 熔鑄設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場管理規(guī)定

第一章總則

第一條 為加強公司規(guī)范管理,確保設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場安全、文明施工作業(yè)并結(jié)合本公司實際情況制定本規(guī)定;

第二條 本規(guī)定適用于公司所屬技術(shù)部安裝、調(diào)試現(xiàn)場作業(yè)。

第二章 安裝、調(diào)試作業(yè)現(xiàn)場管理規(guī)定

第三條 基本要求:凡技術(shù)部安裝、調(diào)試人員進(jìn)入甲方廠區(qū)或安裝、調(diào)試現(xiàn)場必須服從甲方管理,遵守甲方各項規(guī)章制度,不得違章作業(yè);

第四條 安全培訓(xùn):如甲方要求對安裝、調(diào)試人員進(jìn)行安全教育或安全培訓(xùn)則必須依據(jù)甲方要求完成此項工作并得到確認(rèn)后方可進(jìn)入安裝、調(diào)試現(xiàn)場,同時帶好特種作業(yè)操作證以備甲方查驗;

第五條 勞保用品穿戴:凡安裝、調(diào)試人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前必須按規(guī)定正確穿戴勞保用品(包括工作服、勞保鞋、安全帽等),勞保用品必須整潔以利公司形象樹立;

第六條 上崗要求:嚴(yán)厲禁止酒后上崗,凡班前酗酒者,一律不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場;無論何種情況甲方現(xiàn)場禁止吸煙;

第七條 現(xiàn)場圍護(hù):為確保作業(yè)現(xiàn)場安全,避免閑雜人員圍觀,在安裝、調(diào)試現(xiàn)場進(jìn)行圍護(hù)作業(yè)

1)在甲方指定的作業(yè)區(qū)域用“安全警示帶”及“禁止通行”指示牌進(jìn)行作業(yè)圍護(hù);

2)作業(yè)人員必須在該圍護(hù)區(qū)域作業(yè),嚴(yán)禁在甲方其他非作業(yè)場所滯留、游逛;確需圍護(hù)區(qū)域外操作一定需要甲方配合;

3)如條件許可,針對該項目可以制作一個“施工作業(yè)告示牌”以樹立公司對外形象;

第八條 現(xiàn)場物料、機具及吊裝管理:

1)工具、物料必須有序擺放;

2)作業(yè)機具(如焊機或切割工具等)在投入正常使用前,必須進(jìn)行三查:一查安裝是否正確二查性能是否正常三查安全設(shè)施是否完備以上缺一不可,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患應(yīng)與甲方溝通調(diào)換直至合格為止,禁止作業(yè)機具帶病操作;

3)現(xiàn)場吊裝必須按甲方規(guī)定進(jìn)行,不得未經(jīng)甲方許可動用現(xiàn)場一切吊裝設(shè)備;

4)起吊前必須進(jìn)行安全確認(rèn);

5)作業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)生的垃圾必須清理干凈,同時在作業(yè)過程中對甲方現(xiàn)場作必要的保護(hù)以利現(xiàn)場清理;項目完工應(yīng)做到“工完、料凈、場地清”。

第九條 安全確認(rèn):

1)每次現(xiàn)場作業(yè)必須進(jìn)行開工前的安全( 包括防火、防盜)確認(rèn),如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時處理,如需甲方協(xié)調(diào)要及時聯(lián)系處理;

2)每次作業(yè)結(jié)束應(yīng)按現(xiàn)場規(guī)定斷電、斷水、斷氣及做好防盜、防火工作;

3)如有與作業(yè)無關(guān)的安全事故發(fā)生,作業(yè)人員不得圍觀,以免誤傷;

4)如有與作業(yè)相關(guān)的安全事故發(fā)生,作業(yè)人員應(yīng)視情況及時與甲方溝通聯(lián)系同時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第三章 食宿管理規(guī)定

第十條 甲方提供食宿,作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守甲方相關(guān)管理規(guī)定,同時現(xiàn)金及其他貴重物品應(yīng)妥善保管,甲方宿舍嚴(yán)禁寄住他人,甲方飯卡不得外借他人;

第十一條 采取賓館住宿,住宿人必須嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律、法規(guī),如果發(fā)生違法、違紀(jì)行為責(zé)任自負(fù),同時將按公司管理制度處理,嚴(yán)重違紀(jì)者直至開除;

第十二條 自覺愛護(hù)公共財物,愛護(hù)宿舍或賓館各類設(shè)施,保障設(shè)施完好,如有損壞按甲方或賓館規(guī)定自行賠償;

第十三條 嚴(yán)禁在宿舍或賓館內(nèi)酗酒、聚眾賭博及大聲喧嘩,一切活動以不得影響他人休息為準(zhǔn);

第十四條 作業(yè)現(xiàn)場或工廠就餐必須在指定的區(qū)域,嚴(yán)禁流動就餐;就餐完畢必須作現(xiàn)場清理,嚴(yán)禁亂扔垃圾;

第十五條 午餐(或班前餐)一律不得飲酒。嚴(yán)禁酒后上崗。

第四章 附則

第十六條 本規(guī)定總經(jīng)理審定并簽署發(fā)布有效,修改亦同。

第十七條 本規(guī)定解釋權(quán)屬公司技術(shù)部。

第十八條 本規(guī)定如有與國家新頒法律、法規(guī)不符時,從其規(guī)定。

第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

總經(jīng)理: 年月日

第3篇 機電設(shè)備安裝調(diào)試驗收管理制度

1、礦井上下機電設(shè)備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗評級試行辦法》進(jìn)行驗收。

2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細(xì)研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運行情況。

3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計,施工單位嚴(yán)格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進(jìn)行安裝,對隱蔽工程應(yīng)有工程記錄。

4、施工單位對新設(shè)備,或經(jīng)大修后的設(shè)備進(jìn)行驗收,凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

5、設(shè)備安裝完畢后,由機電動力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。

6、在設(shè)備試運轉(zhuǎn)驗收中,一般設(shè)備空運轉(zhuǎn)2—4小時,帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)24小時無故障,無異常才算合格,特殊設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進(jìn)行處理,合格后方能移交。

7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)試驗收。

第4篇 設(shè)備安裝調(diào)試驗收管理制度

1、一切準(zhǔn)備安裝的設(shè)備,必須是檢修后驗收合格的設(shè)備,或是入庫驗收的新設(shè)備。安裝前必須清點型號、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單相符。各種隨機文件和試驗報告齊全。

2、安裝單位根據(jù)需要組織安裝隊伍,指定專人負(fù)責(zé)。首先熟悉設(shè)備使用說明書、圖紙、資料等,并詳細(xì)了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求,而后編寫安裝規(guī)程和安全技術(shù)措施。

3、設(shè)備安裝中,對可拆卸的零部件,要做好標(biāo)記,輕搬輕放,不得野蠻裝卸,以免損壞機件。

4、設(shè)備安裝要按圖紙工藝要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,安裝完畢,必須經(jīng)過調(diào)試,調(diào)試工作要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和廠家要求,逐條逐項進(jìn)行,要做好測試記錄填好調(diào)試報告,保存好安裝原始數(shù)據(jù)。調(diào)試合格進(jìn)行試運轉(zhuǎn),按規(guī)程規(guī)定,做好空載和滿載試驗。

5、設(shè)備安裝竣工后,必須進(jìn)行驗收,由設(shè)備組、安裝隊、使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行驗收交接、辦理手續(xù)、三方簽字后生效。

6、大型設(shè)備安裝完畢后;按“機電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”要求,由礦組織驗收,設(shè)備組人員做好記錄,并辦理《驗收報告單》和設(shè)備移交手續(xù),驗收合格后,安裝單位應(yīng)將全部圖紙資料交資料室存檔,如有資料丟失、損壞現(xiàn)象,要追究有關(guān)單位責(zé)任。