包括哪些
企業(yè)供應商管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在確保供應鏈的穩(wěn)定和高效運行。它涵蓋了以下幾個關鍵領域：
1. 供應商選擇與評估：設立標準和流程，對潛在供應商進行資質(zhì)審查，包括財務穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨能力、服務質(zhì)量等方面。
2. 合同管理：制定和執(zhí)行供應商合同，明確雙方權利和義務，規(guī)定價格、交付期限、質(zhì)量標準、售后服務等內(nèi)容。
3. 性能監(jiān)控：持續(xù)跟蹤供應商的性能表現(xiàn)，定期評估其滿足合同條款的情況，并記錄在案。
4. 關系管理：建立有效的溝通渠道，處理糾紛，促進與供應商的長期合作關系。
5. 風險管理：識別和評估供應商可能帶來的風險，如供應中斷、質(zhì)量波動等，并制定應對策略。
6. 持續(xù)改進：推動供應商提高效率，降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)雙贏。
體系框架
企業(yè)供應商管理制度的體系框架如下：
1. 政策與目標設定：確立供應商管理政策，明確目標，如降低成本、提高質(zhì)量和保障供應安全。
2. 供應商庫管理：維護一個合格供應商名錄，定期更新，剔除不合格供應商，引入新供應商。
3. 采購流程：規(guī)范采購流程，從需求分析、詢價、招標、談判到簽訂合同，每個環(huán)節(jié)都有明確的規(guī)則。
4. 質(zhì)量控制：設立質(zhì)量檢驗標準，對供應商提供的產(chǎn)品或服務進行驗收，不合格的應有處罰機制。
5. 績效評價：制定績效指標，定期評估供應商的表現(xiàn)，結果作為合同續(xù)簽、獎勵或淘汰的依據(jù)。
6. 應急計劃：制定應對供應商突發(fā)事件的預案，如備用供應商策略，以減少供應鏈中斷的風險。
7. 培訓與溝通：定期培訓采購團隊，加強與供應商的信息共享，提高合作效率。
重要性
供應商管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 確保供應鏈穩(wěn)定：良好的供應商關系有助于保證原材料和產(chǎn)品的穩(wěn)定供應，降低生產(chǎn)中斷風險。
2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過嚴格的供應商評估和質(zhì)量控制，可以確保輸入材料或組件的質(zhì)量，從而提高最終產(chǎn)品的品質(zhì)。
3. 降低成本：通過有效的采購管理和供應商優(yōu)化，企業(yè)能爭取到更有競爭力的價格，降低運營成本。
4. 促進創(chuàng)新：與供應商緊密合作，可以共享新技術，推動產(chǎn)品和服務的創(chuàng)新。
5. 降低風險：完善的供應商風險管理能夠預防潛在的商業(yè)風險，如供應商破產(chǎn)、供應中斷等。
6. 提升企業(yè)形象：一家能有效管理供應商的企業(yè)，往往被視為可靠的合作伙伴，有助于提升市場聲譽。
企業(yè)供應商管理制度是企業(yè)成功運營的關鍵因素之一，它不僅影響著日常運營效率，還對企業(yè)的長期發(fā)展和競爭優(yōu)勢產(chǎn)生深遠影響。因此，建立和完善這一制度是每個企業(yè)管理者的當務之急。
企業(yè)供應商管理制度范文
第1篇 房地產(chǎn)企業(yè)供應商管理方案范例
房地產(chǎn)企業(yè)供應商管理方案范本
一、總則
1. 目的
為了穩(wěn)定供應商隊伍,建立長期互惠的供求關系,特制定本管理方案。
2. 適用范圍
本方案適用于向企業(yè)供應各類材料、零部件、設備及提供配套服務的廠商。
二、選擇供應商
1. 對每類材料或設備,由材料設備部進行市場調(diào)研后,提出3~5家候選供應商名單。
2. 企業(yè)成立一個由材料設備部、質(zhì)量管理部以及技術部門組成的供應商評選小組。
3. 評選小組初審候選廠家后,由材料設備部實地調(diào)查廠家,并填寫《供應商調(diào)查表》。調(diào)查評價的內(nèi)容如表7-8所示。
表7-8供應商調(diào)查表
調(diào)查時間:年月日
4. 經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分,計算出總分排序后決定取舍。
5. 核準為供應商的,可進行采購;沒有通過審核的,請其繼續(xù)改進,保留其未來候選資格。
三、供應商評價
(一)材料設備部制定評價指標,如表7-9所示,并依照此指標對供應商進行級別評定。
表7-9供應商級別評價指標
指標
指標細化
權重
質(zhì)量水平
1.供應材料的優(yōu)良品率;2.質(zhì)量保證體系;3.樣品質(zhì)量;4.對質(zhì)量問題的處理
30
交貨能力
1.交貨的及時性;2.擴大供貨的彈性;3.樣品的及時性;4.增、減定貨的供應能力
20
價格水平
1.優(yōu)惠程度;2.消化漲價的能力;3.成本下降空間
25
技術能力
1.工藝技術的先進性;2.后續(xù)研發(fā)能力;3.產(chǎn)品設計能力;4.技術問題的反應能力
5
后援服務
1.零星訂貨保證;2.配套售后服務能力
5
人力資源
1.經(jīng)營團隊;2.員工素質(zhì)
5
現(xiàn)有合作狀況
1.合同履約率;2.年均供貨額外負擔和所占比例;3.合作年限;4.合作融洽關系
10
(二)供應商級別分為a、b、c和d級
各個級別的得分情況如下:
1.a級,85分(含)以上;
2.b級,70(含)~85分;
3.c級,60(含)~70分;
4.d級,60分以下。
(三)對選定的供應商,企業(yè)與之簽訂《長期供應合作協(xié)議》,在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權利、義務互利互惠條件。
(四)材料設備部定期或不定期地對供應商進行評價,對不合格供應商解除其長期供應合作協(xié)議。
(五)每年對供應商予以重新評估,不符合要求的予以淘汰,從候選隊伍中再行補充合格供應商。
(六)企業(yè)可對供應商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照上述篩選供應商的辦法。
(七)對最高信用的供應商,企業(yè)可提供物料免檢、優(yōu)先支付貨款等優(yōu)惠待遇,對于被評為d級不合格的供應商,企業(yè)將中止同其開展的采購合作。
四、供應商關系維護
1. 企業(yè)對重要的供應商可派遣專職駐廠員,或經(jīng)常對供應商進行質(zhì)量檢查。
2. 企業(yè)要定期或不定期地對供應商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
3. 企業(yè)要減少對個別供應商大戶的過分依賴,分散采購風險。
4. 企業(yè)需制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規(guī)程。
5. 企業(yè)對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ?、符合企業(yè)投資方針的供應商,可以投資入股,建立與供應商的產(chǎn)權關系。
