生產(chǎn)技術部管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效運行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工安全，并優(yōu)化資源利用。該制度涵蓋以下幾個核心方面：
1. 生產(chǎn)流程管理
2. 技術標準與規(guī)程
3. 設備維護與更新
4. 質(zhì)量控制體系
5. 員工培訓與技能提升
6. 安全操作規(guī)定
7. 環(huán)境保護措施
8. 應急處理機制
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)流程管理：明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的責任分工，制定合理的生產(chǎn)計劃，確保按時交付。
2. 技術標準與規(guī)程：設定并執(zhí)行統(tǒng)一的技術規(guī)范，確保產(chǎn)品一致性，減少誤差。
3. 設備維護與更新：定期檢查設備，預防故障，適時引進新技術，提高生產(chǎn)效率。
4. 質(zhì)量控制體系：建立全面的質(zhì)量檢驗程序，從原料到成品，全程監(jiān)控，保證質(zhì)量。
5. 員工培訓與技能提升：提供持續(xù)的技能培訓，增強員工專業(yè)能力，激發(fā)創(chuàng)新精神。
6. 安全操作規(guī)定：設立嚴格的安全規(guī)章制度，預防事故，確保員工人身安全。
7. 環(huán)境保護措施：遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的污染，實施綠色生產(chǎn)。
8. 應急處理機制：制定應對突發(fā)情況的預案，如設備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題等，快速響應。
重要性
生產(chǎn)技術部管理制度的重要性在于：
- 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范流程，減少浪費，提高生產(chǎn)線的運行效率。 - 保障產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的規(guī)程和技術標準確保產(chǎn)品品質(zhì)，增強市場競爭力。 - 保證員工安全：安全規(guī)章制度可以預防事故，保障員工的生命安全。 - 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，塑造企業(yè)良好社會形象，避免因違規(guī)帶來的風險。 - 降低運營成本：通過設備維護和更新，減少維修費用，延長設備使用壽命。
方案
1. 制定詳細的操作手冊，明確每個崗位的工作職責和流程。
2. 定期進行技術培訓，提升員工的專業(yè)技能和安全意識。
3. 設立質(zhì)量監(jiān)督小組，定期抽查生產(chǎn)流程，確保質(zhì)量標準的執(zhí)行。
4. 實施設備預防性維護計劃，減少非計劃停機時間。
5. 建立反饋機制，鼓勵員工報告潛在的問題和改進建議。
6. 定期評估和更新制度，以適應生產(chǎn)環(huán)境和技術的變化。
通過這些方案的實施，生產(chǎn)技術部管理制度將為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供堅實的基礎，推動生產(chǎn)效率、質(zhì)量和安全性的全面提升。
生產(chǎn)技術部管理制度范文
第1篇 生產(chǎn)技術部負責人安全管理職責
1、認真貫徹國家“安全第一,預防為主”的方針,政策、法律、法規(guī),嚴格執(zhí)行行業(yè)規(guī)章制度。
2、參加工程建設安全工作會議和工程驗收試運工作。
3、參加公司組織的電力工程建設安全大檢查。協(xié)助基建部門做好建設項目施工技能培訓工作。
4、參與新設備、新工藝、新材料的開發(fā)、研制和試用的推廣工作。
5、參與施工現(xiàn)場標準化作業(yè)、安全性評價、危險源分析和預控措施的研究。
6、參與工程建設人身傷亡及其他有關事故調(diào)查處理工作和反事故技術措施的制訂。
第2篇 企業(yè)生產(chǎn)技術部門物資管理規(guī)范
企業(yè)生產(chǎn)技術部門的物資管理
1.物資管理的任務
①保證生產(chǎn)的正常運行。企業(yè)必須做好物資的采購、保管、發(fā)放工作,保證按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格、按時間,成套齊備地滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要,保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方面不斷地進行。
②促進技術進步。
物資管理部門要密切配合企業(yè)的生產(chǎn)技術部門,改革生產(chǎn)工藝。
③節(jié)約物資消耗。
企業(yè)要通過物資消耗定額的制定、貫徹和檢查、督促,配合生產(chǎn)技術部門或其他的物資使用部門改進生產(chǎn)技術、加強管理以降低物資的消耗,并且要努力消除和減少物資在儲運過程中的各種損耗。
④提高物資周轉(zhuǎn)率。
搞好物資管理、提高物資周轉(zhuǎn)率,對企業(yè)來說,意味著少占用流動資金,減少利息支出,降低物資保管的損耗和費用。
⑤降低物資供應費用。
當物資有多種供應來源而且企業(yè)有權自由選擇時,企業(yè)應當在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量選擇價格低廉和路途近、交通方便的貨源。
⑥遵守國家的政策法令。
⑦適應企業(yè)發(fā)展。
物資管理的上述任務是相互聯(lián)系的,應當全面理解和執(zhí)行,才能保證提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2.物資管理的內(nèi)容
①制定合理先進的物資消耗定額。②確定正常的物資儲備定額。③編制物資采購計劃。
④搞好倉庫管理和物資節(jié)約工作。⑤建立和健全各項規(guī)章制度。
3.物資分類
(1)按物資在生產(chǎn)中的作用分類
①主要原材料。②輔助材料。③燃料。④動力。⑤工具。
(2)按物資本身的自然屬性分類。
①金屬材料。②非金屬材料。③機電產(chǎn)品。
(3)按物資的使用范圍分類。
①基本建設用料。②生產(chǎn)產(chǎn)品用料。③經(jīng)營維修用料。④科學研究用料。
⑤技術措施用料。⑥工藝裝備和非標準設備用料。
4.物資管理的組織形式
(1)職能式組織;(2)區(qū)域式組織;(3)產(chǎn)品式組織;(4)內(nèi)外分工式組織。
企業(yè)專門成立物資采購部門,全面負責物資采購和對外業(yè)務聯(lián)系;而企業(yè)內(nèi)部的物資管理全部由生產(chǎn)部門統(tǒng)一管理,實行企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)外部工作的高度分工。
5.物資消耗定額的作用
物資消耗額是指一定的生產(chǎn)技術組織條件下,制造單位產(chǎn)品或完成單位勞務所必須消耗的物資數(shù)量的標準。
(1)物資消耗額是編制物資供應計劃的重要依據(jù)。
(2)物資消耗定額是科學地組織物資發(fā)放工作的重要基礎。
(3)物資消耗定額是控制企業(yè)合理使用和節(jié)約物資的有力工具。
(4)物資消耗定額是促進企業(yè)提高技術水平、管理水平、工人操作水平的重要手段。
6.物資消耗定額的制定
物資消耗定額的制定是按主要原材料、輔助材料、燃料等分別制定的,下面分別加以說明。
(1)主要原材料消耗定額的制定
單位產(chǎn)品原材料工藝消耗定額=單位產(chǎn)品凈重+各種工藝性消耗的總和
單位產(chǎn)品材料供應定額=工藝消耗定額×(1+材料供應系數(shù))
(2)輔助材料、燃料和動力的消耗定額的制定可按不同的用途分別加以制定。
7.物資消耗定額的管理
(1)編制定額文件。(2)執(zhí)行。(3)建立健全物資消耗的原始記錄和做好統(tǒng)計工作。
(4)考核。(5)修訂。
8.物資儲備定額的作用
(1)物資儲備定額是編制物資供應計劃的主要依據(jù)。
(2)物資儲備定額是企業(yè)監(jiān)督庫存動態(tài),使庫存經(jīng)常保持在合理水平上的必要工具。
(3)物資儲備定額是核算企業(yè)流動資金的重要依據(jù)。
(4)物資儲備定額是確定物資儲備面積和儲備數(shù)量的依據(jù)。
9.物資儲備定額的組成
(1)經(jīng)常儲備定額(2)保險儲備定額(3)季節(jié)性儲備定額
10.物資儲備定額的制定方法
參見第五章(庫存控制)的闡述。
11.物資供應計劃的任務
(1)確定企業(yè)計劃期各項任務所需物資,作出部署和安排,搞好企業(yè)內(nèi)的物資供需平衡。
(2)按計劃組織進貨,根據(jù)生產(chǎn)進度和時間要求,按質(zhì)、按量、按時,齊全地向車間班組發(fā)料。
(3)充分利用企業(yè)的物資資源,減少和杜絕積壓浪費,降低費用,加速周轉(zhuǎn),以提高效益。
12.編制物資供應目錄
(1)物資供應目錄是編制物資供應計劃和組織物資采購的重要依據(jù),也是企業(yè)中設計、工藝等部門正確選用物資的必要參考。
(2)物資供應目錄的編制。
(3)物資供應目錄的修訂。
13.確定物資的需用量(直接計算法,間接計算法)
(1)主要原材料需用量計算(直接計算法)
某種主要原材料需用量=[計劃產(chǎn)量+技術上不可避免的廢品數(shù)]×[單位產(chǎn)品材料消耗定額-計劃回用廢料的數(shù)量]
(2)輔助資料需用量的計算(直接計算法)
某種輔助材料需用量=(計劃產(chǎn)量+廢品量)×某種輔助材料的消耗定額
沒有消耗定額的輔助材料,其需用量可采用間接計算法。
某種輔助材料用量=上年實際消耗量/上年產(chǎn)值(千元)×計劃年度產(chǎn)值(千元)×(1-可能降低百分比)
(3)燃料需用量的計算(直接計算法)
實際品種的燃料需用量=計劃產(chǎn)量×(標準燃料消耗定額/發(fā)熱量換算系數(shù))
發(fā)熱量換算系數(shù)=實際使用燃料發(fā)熱量/標準燃料發(fā)熱量
(4)設備維修材料需用量的計算
每修理單位材料平均消耗量=修理某類設備用料的全年消耗總量/某類設備的全年修理單位數(shù)
14.確定物資存儲量
期初庫存量=編制計劃時的實際庫存量+期初前的到質(zhì)量-期初前的耗用量
期末儲備量=經(jīng)常儲備量+保險儲備量
15.編制物資平衡表
某種物資的申請量=該種物資的需用量+期末儲備量+期初庫存量-企業(yè)內(nèi)部可利用資源
16.加強物資采購管理的措施
(1)建立健全采購管理的各項制度,防止采購過程中的不正當行為發(fā)生。
(2)建立健全物資采購決策程序。
(3)一般
企業(yè)主要原材料及其他金額較大物資采購的重大事項,應當由廠長、經(jīng)理、副廠長、副經(jīng)理和相關部門負責人通過會議或其他形式實行集體決策。
(4)加強對采購物資的價格、質(zhì)量、數(shù)量的監(jiān)督。
(5)企業(yè)各級管理者對其審批的物資采購負有審查、監(jiān)督責任。
(6)具備招標采購條件的應盡量實行招標采購。
(7)對采購管理全過程建立責任制度。
17.物資采購的內(nèi)容
(1)分析市場供應狀況、尋找物資來源。
(2)分析市場趨勢,搜集市場價格、運輸費用等有關資料,進行購價和成本分析。
(3)選擇購貨,與廠家洽談,簽訂供貨合同,獲取所需物資。
(4)組織物資運輸,驗收入庫及貸款結(jié)算,辦理驗收和退貨手續(xù)。
18.采購管理的一般程序
(1)接受采購要求。(2)選擇供應商。(3)訂貨。(4)訂貨跟蹤。(5)到貨驗收。
19.倉庫管理的內(nèi)容
(1)物資的驗收入庫
①物資數(shù)量、品種、規(guī)格的驗收。②物資質(zhì)量驗收。③把好入庫三關。
(2)物資的保管。
①擺放科學。②質(zhì)量不變。③賬、卡、賃相符。
(3)物資的收發(fā)
①由定額供料員簽發(fā)定額供料憑證。②嚴格按照供料憑單供料。
③實行工廢、料廢、超定額等要求補料的審核制度。④堅持退庫和核銷制度。
⑤實行核算、獎勵制度。
(4)清倉盤點
①檢查物資的賬面糧與實存數(shù)是否相符。②檢查收發(fā)物資是否錯誤。
③檢查各種物資有無超儲積壓、損壞、變質(zhì)等情況。④檢查安全和庫房設備有無損壞等。
(5)嚴格管理制度
①安全管理制度。②崗位責任制度。
20.節(jié)約物資的主要途徑
(1)改革產(chǎn)品設計,減輕產(chǎn)品物資消耗。(2)采用先進工藝,減少工藝性物資消耗。
(3)采用新材料和代用材料。(4)實行集中、套裁等先進的下料方法。
第3篇 生產(chǎn)技術部職業(yè)衛(wèi)生管理責任制范本
1、編制企業(yè)生產(chǎn)工藝、技術改進方案,規(guī)劃職業(yè)病防治技術措施等,改善職工勞動條件,促進文明生產(chǎn)。
2、編制生產(chǎn)過程的技術文件、技術規(guī)程,制作和提供生產(chǎn)過程中的職業(yè)病危害因素種類、來源、產(chǎn)生部位等技術資料。
3、負責落實建設項目中有關職業(yè)衛(wèi)生防護設施的建設,確保與主體工程 “三同時”
4、負責職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測,設立日常監(jiān)測臺賬,協(xié)助開展職業(yè)病危害因素定期檢測、評價。
5、對生產(chǎn)設施、防護設施進行維護保養(yǎng),檢修,確保安全運行。
6、對本企業(yè)的職業(yè)病防治工作負技術責任。
第4篇 生產(chǎn)技術部管理制度范本
企業(yè)的生產(chǎn)有多個部門,每個部門都有不同的員工管理制度。以下的為某企業(yè)生產(chǎn)技術部管理制度,僅供參考。
第一章總則
第一條為強化生產(chǎn)管理,建立最佳的生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)管理科學化、標準化、規(guī)范化,達到產(chǎn)品質(zhì)量佳、消耗低、效益好的目的,確保公司的生產(chǎn)活動持續(xù)、穩(wěn)定、可控,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于全公司生產(chǎn)管理,即從計劃安排、原料進廠、生產(chǎn)過程到成品出庫的生產(chǎn)全過程。
第三條制造管理部是負責全公司生產(chǎn)管理的職能機構(gòu)。公司生產(chǎn)管理分兩級:一級生產(chǎn)管理為制造管理部,二級生產(chǎn)管理為生產(chǎn)廠。二級生產(chǎn)管理必須服從一級生產(chǎn)管理指令,并建立二級生產(chǎn)管理辦法。
第四條生產(chǎn)管理的各環(huán)節(jié)、各工序必須遵循節(jié)約能源、保護環(huán)境、提高質(zhì)量、降低成本,圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標,做好各項平衡,使其相互銜接、相互協(xié)調(diào)、緊密配合,組成一個完整有效的生產(chǎn)管理體系。
第二章管理職能
第五條管理職能
1、制造管理部負責公司原燃料采購、物流運輸、生產(chǎn)、成品銷售和技術質(zhì)量、能源管理工作,負責公司總體生產(chǎn)組織、調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負責牽頭公司年度、月度生產(chǎn)作業(yè)計劃的制訂與實施,負責日常停產(chǎn)檢修計劃審批。
2、工程部負責公司生產(chǎn)設備與備品配件的計劃、采購和管理,負責公司檢修計劃的制訂和實施,負責公司安全和計量管理。
3、運輸部負責碼頭生產(chǎn)經(jīng)營管理和公司運輸計劃的實施,以及本區(qū)域的設備和安環(huán)管理等。
4、生產(chǎn)廠負責生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)、技術質(zhì)量、設備和安環(huán)管理等。
第三章生產(chǎn)、能源計劃管理
第六條協(xié)調(diào)公司日常生產(chǎn),負責公司總體生產(chǎn)、能源計劃管理與跟蹤實施、牽頭制訂與實施公司年度和月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃、生產(chǎn)廠日常生產(chǎn)配比審批下發(fā)以及日常檢修計劃審核,負責原燃料和能源介質(zhì)總體平衡工作,負責生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析和歸檔管理工作。
年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃是公司生產(chǎn)的指導性文件,是對公司本年度生產(chǎn)的宏觀安排,由制造管理部牽頭,運輸部、生產(chǎn)廠、財務部等各相關部門和單位共同參與制訂,經(jīng)公司領導批準后下發(fā)給全公司各部門實施。
第八條月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃(包括三個月的滾動計劃)是公司日常生產(chǎn)管理的依據(jù),是公司生產(chǎn)任務的統(tǒng)籌安排和考核依據(jù)。月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃以公司的年度計劃大綱為依據(jù),結(jié)合年度大中修安排,由制造管理部負責制訂,經(jīng)公司領導批準后下發(fā)給全公司各部門實施。
第九條工程部每月20日前將下月“公司大中修計劃”(包括三個月的滾動計劃)報制造管理部,作為月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù);每年11月15日前將下年“公司大中修計劃”報制造管理部,作為年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù)。
第十條公司各部門收到公司月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃后,要嚴格按照計劃組織實施,并制訂出本單位的具體運作計劃。
第十一條生產(chǎn)經(jīng)營計劃一般不作調(diào)整,當生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化,致使計劃無法執(zhí)行,經(jīng)公司分管領導批準,由制造管理部下達更改計劃,并通知相關單位執(zhí)行。
第十二條每星期五上午10時,由制造管理部主持召開生產(chǎn)主辦周例會,協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)經(jīng)營計劃實施過程中遇到的具體問題,碼頭部、生產(chǎn)廠、工程部及制造管理部各相關主辦參加
第四章生產(chǎn)調(diào)度管理
第十三條因目前公司生產(chǎn)流程較短,故只設立一級生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu),即制造管理部值班室,是代表公司主管生產(chǎn)領導組織、調(diào)度,指揮公司日常生產(chǎn)。
第十四條制造管理部值班室職責
1、實行四班三倒制,每天24小時監(jiān)控公司生產(chǎn)動態(tài),根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益(率)最大化原則以及上級領導安排,認真組織、調(diào)度、指揮公司生產(chǎn),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、順行和可控
2、負責當班生產(chǎn)調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負責生產(chǎn)過程突發(fā)事件的總體協(xié)調(diào)、跟蹤、管理和匯報工作;
3、及時傳達上級領導的指示和生產(chǎn)安排,并負責檢查貫徹情況,及時向有關領導匯報;
4、通過與內(nèi)、外部進行協(xié)調(diào),認真搞好當班水、電、氣(汽)等能源介質(zhì)的平衡調(diào)度工作,檢查掌握大宗原燃材料進貨、消耗及庫存情況,確保生產(chǎn)連續(xù)性;)
5、負責日常計劃檢修時內(nèi)部單位之間或內(nèi)部與外部各單位之間的溝通協(xié)調(diào),并及時跟蹤日常檢修計劃的準備和進展情況。
6、認真做好記錄,填寫好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室記錄本”,每日7時前編制好前一天的“生產(chǎn)日報表”。
第十五條運輸部和生產(chǎn)廠值班作業(yè)長負責本流程的生產(chǎn)組織工作,在組織、指揮本單位日常生產(chǎn)時,如發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時向制造管理部值班室匯報。正常情況下,當班生產(chǎn)情況應在下班前30分鐘匯報,當日生產(chǎn)情況應在次日3時前匯報。
第五章日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理
第十六條日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理原則
1、日常停產(chǎn)檢修計劃審批總體原則:輔助從屬于主體、相關單位聯(lián)合、公司效益最大化。
2、日常停產(chǎn)檢修,按規(guī)范程序進行報批;檢修的組織單位要妥善處理好生產(chǎn)與檢修之間的協(xié)調(diào)關系,實現(xiàn)生產(chǎn)運行穩(wěn)定、有序、可控。
第十七條日常停產(chǎn)檢修計劃的報批,日常計劃停產(chǎn)檢修的申報:各單位日常停產(chǎn)檢修要有預見性和前瞻性,務必做到事前有計劃。
1、各生產(chǎn)單位對提前48小時以上(含48小時)申報的計劃檢修,審批流程:生產(chǎn)單位工程部制造管理部
生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱其它相關單位。
2、各生產(chǎn)單位對于在48小時內(nèi)申報的計劃檢修,審批流程:生產(chǎn)單位制造管理部生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱工程部及相關單位。
3、各生產(chǎn)單位對停產(chǎn)8小時(含8小時)以上的計劃檢修,要求提前48小時請示;計劃停產(chǎn)檢修4至8小時(含4小時),要求提前20小時請示;計劃停產(chǎn)檢修4小時以下,要求提前16小時請示。
4、各生產(chǎn)單位對4小時(含4小時)以上的計劃檢修用oa形式申報,經(jīng)制造管理部協(xié)調(diào)、平衡和批準后,方可進行。
5、各生產(chǎn)單位對4小時以下的計劃檢修可按規(guī)定提前16小時電話請示制造管理部領導,由制造管理部通知當班調(diào)度執(zhí)行。
6、動力能源系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修計劃一律通過oa系統(tǒng)報批。
7、遇到計劃停產(chǎn)檢修的申報時間在節(jié)假日,通過oa系統(tǒng)無法辦理,可先向制造管理部領導申請計劃停產(chǎn)檢修,事后按規(guī)定程序補辦審批手續(xù)。
第十八條制造管理部值班室對各單位的檢修事項進行全程跟蹤、協(xié)調(diào),對于檢修單位提出需協(xié)助解決的事宜,應主動積極給予幫助。
第十九條制造管理部或檢修單位結(jié)合生產(chǎn)運行的實際情況,可對停產(chǎn)檢修的起始時間作適當?shù)恼{(diào)整。
第二十條各單位嚴格按申報時間組織好檢修工作,允許超時或縮短檢修時間誤差10%。
第二十一條檢修單位在設備停產(chǎn)和檢修具備復產(chǎn)條件時,應在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。
第二十二條非計劃停產(chǎn)檢修的單位,應在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。
第二十三條制造管理部值班室在值班記錄本中詳細記錄各單位停產(chǎn)檢修的情況,并在每天的早調(diào)會上進行匯報。
第二十四條各單位大、中修的計劃準備和實施由工程部負責,制造管理部配合。
第六章采購銷售管理
第二十五條負責公司原燃料、生產(chǎn)資財采購,產(chǎn)品銷售、庫存管理及清盤庫工作,原燃料消耗、廢棄物控制及資源綜合利用工作。
第二十六條面向市場、實時掌握市場原燃料供應和成品需求情況,并定期同內(nèi)部相關部門和單位交流用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息及合理化建議。
第七章物流料場管理
第二十七條負責從原料-成品整個運輸環(huán)節(jié)管理、對口碼頭相關聯(lián)絡工作、與原料、成品運輸船隊聯(lián)絡、費用結(jié)算、業(yè)務洽談等相關工作,負責廠內(nèi)物流協(xié)調(diào)、平衡工作,負責與生產(chǎn)輔料運輸部門各項業(yè)務聯(lián)絡工作
第二十八條負責日常船期、運輸計劃的制訂、下發(fā)和組織實施,相關單位收到計劃后,嚴格按計劃執(zhí)行,以利于協(xié)調(diào)內(nèi)、外部運輸關系,保證物流通暢。
第二十九條根據(jù)各業(yè)務單位需求安排稱量業(yè)務、負責編寫司磅操作及管理規(guī)程、計算機軟件的增加、修改、調(diào)整、備份管理、司磅數(shù)據(jù)統(tǒng)計、司磅設備點檢作業(yè)、編制司磅作業(yè)各類設備故障應急、緊急處理預案
第三十條科學管理原料場現(xiàn)有場地,合理堆放原燃料,既有利于原燃料的卸車和轉(zhuǎn)送,也有利于原燃料質(zhì)量的追溯和轉(zhuǎn)運成本的降低。
第八章技術質(zhì)量管理
第三十一條由于公司是新投產(chǎn)的生產(chǎn)流程,因此投產(chǎn)前必須建立公司的質(zhì)量管理體系,公司在生產(chǎn)理順并通過外審后,必須保持質(zhì)量管理體系的有效運行。
第三十二條制造管理部負責公司質(zhì)量活動的管理以及質(zhì)量管理體系策劃的具體實施,負責質(zhì)量管理體系日常監(jiān)督檢查及考核。
第三十三條各部門、生產(chǎn)廠負責職能范圍質(zhì)量活動的策劃、實施、管理、日常監(jiān)督檢查及考核。
第三十四條制造管理部規(guī)定各種原燃材料、在制品、最終產(chǎn)品所執(zhí)行的標準,并制定各產(chǎn)品的技術要求或技術質(zhì)量管理辦法。各部門、生產(chǎn)廠根據(jù)產(chǎn)品標準、技術要求及技術質(zhì)量管理辦法等文件,編制本廠工藝技術及產(chǎn)品質(zhì)量文件,并在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行。
第三十五條制造管理部及各部門對工藝及產(chǎn)品質(zhì)量文件執(zhí)行情況進行兩級檢查監(jiān)督,當上下工序間出現(xiàn)工藝條件矛盾時,制造管理部應進行工序間的協(xié)調(diào)。
第三十六條為規(guī)范在制品及最終產(chǎn)品質(zhì)量的判定,技術質(zhì)量部制定相應的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,所有在制品、最終產(chǎn)品須按產(chǎn)品質(zhì)量管理制度進行判定及統(tǒng)計。不合格品經(jīng)批準或按相關文件規(guī)定可作改判、降級、讓步使用或報廢等處置,但需做好記錄。
第三十七條制造管理部負責質(zhì)量檢驗的管理,組織制訂質(zhì)量檢驗管理制度,負責外購原(燃)材料、輔助材料、在制品、最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。
1、檢驗策劃→采購(生產(chǎn))計劃→監(jiān)視、測量(取制樣、理化檢測等)→判定→合格品轉(zhuǎn)移和交付、不合格品處置→質(zhì)量反饋→檢驗策劃
2、各采購(或自產(chǎn))產(chǎn)品的檢驗管理部門組織采購(或生產(chǎn))、使用單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法。新增采購(或生產(chǎn))品種或新增、修改檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法,由使用單位向檢驗管理部門提出書面申請,再由檢驗管理部門組織相關單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法。
3、建立相關的程序(或作業(yè)文件)對外購原(燃)材料、輔助材料實施質(zhì)量控制,檢驗合格后才能投入生產(chǎn),不合格則進行處置(包括對不合格品進行評審和處置,處置主要包括拒收、降級使用、另外存放或放行等)。
4、產(chǎn)品的使用單位負責提出質(zhì)量檢驗項目、頻次的需求,并跟蹤、反饋產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量狀況。
5、檢驗和試驗狀態(tài)分待檢、待定、檢驗合格、檢驗不合格四種進行標識。碼頭部負責外購原(燃)材料、輔助材料的標識,生產(chǎn)單位負責本工序產(chǎn)品的標識。
第三十八條以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前必須建立相關的作業(yè)文件(或工藝操作規(guī)程)并確保操作人員熟練掌握操作方法,并重點對生產(chǎn)過程的關鍵工序進行管理,對關鍵工序必須建立質(zhì)量控制點實施控制。項目投產(chǎn)前由制造管理部組織相關的技術人員組成確認小組對關鍵工序進行確認,并對關鍵工序在安全、設備、工藝方法、人員、文件管理、檢測設備及數(shù)據(jù)、工序銜接、統(tǒng)計技術應用等方面提出具體要求,并按要求實施控制。
第三十九條生產(chǎn)過程有關的文件、技術標準、工藝規(guī)程、記錄、通知、會議紀要等必須處于受控狀態(tài),保持質(zhì)量管理體系文件現(xiàn)行有效。
第九章考核
第四十條生產(chǎn)管理相關考核.
1、年度、月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃完成率納入公司績效考核辦法考核。
2、對不服從制造管理部值班室統(tǒng)一調(diào)度和日常檢修安排的單位制訂具體的考核辦法,并嚴格實施。
3、針對物流料場和技術質(zhì)量制訂具體考核方法,另行下發(fā)。
第十章附則
第四十一條本辦法頒發(fā)之日起執(zhí)行,試行一年后再根據(jù)運行情況進行修改和完善。
第四十二條本辦法由制造管理部負責解釋。
第5篇 生產(chǎn)技術部門 技術管理內(nèi)容
(1)貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、標準,以及上級有關安全生產(chǎn)的規(guī)定、命令、決定、通知等,嚴格執(zhí)行上級部門頒發(fā)的各種生產(chǎn)技術標準和要求。
(2)建立健全本企業(yè)與生產(chǎn)有關的技術標準及操作規(guī)程和管理制度,并進行貫徹落實。
(3)制定礦井采區(qū)、工作面及其他井巷工程設計、審批、申報技術管理制度,并負責落實。
(4)制定礦井中長期、年度、季度采掘銜接計劃技術管理制度,并組織實施。
(5)制定作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程與安全技術措施技術管理制度,并負責落實。
(6)制定礦井礦壓監(jiān)測技術管理制度,并負責落實。
(7)制定礦井支護材料、器材及代用品的使用管理制度,并負責落實。
(8)制定礦井殘留煤炭資源回收工作技術管理制度,并負責落實。
(9)制定礦井技術檔案、生產(chǎn)圖紙、文件的管理制度,并負責落實。
(10)參與其他相關的技術工作。
第6篇 生產(chǎn)技術部固定資產(chǎn)設備管理科員工作職責
第一條服從固定資產(chǎn)及設備管理專責的領導,盡職盡責,做好公司固定資產(chǎn)、設備管理和監(jiān)督檢查的各項工作。
第二條協(xié)助固定資產(chǎn)及設備管理專責建立、健全各項設備管理規(guī)章制度及公司各類固定資產(chǎn)設備臺帳。組織各分公司做好設備固定資產(chǎn)的選型、使用、遷移及更新工作,經(jīng)常對各分公司設備、建(構(gòu))筑物、設備基礎定期檢查,做到帳、卡、物相互一致,并對各類固定資產(chǎn)進行鑒定評級,及時消除缺陷和隱患,確保設備處于良好狀態(tài)。
第三條協(xié)助固定資產(chǎn)及設備管理專責監(jiān)督、檢查各分公司的設備管理工作,包括設備技術管理檔案和有關的基礎資料臺帳的建立健全及各分公司對設備定期維護保養(yǎng)、機電設備完好標準等的落實情況。
第四條協(xié)助固定資產(chǎn)及設備管理專責監(jiān)督、檢查各分公司計量設備的管理工作,包括計量設備技術管理檔案和有關的基礎資料的建立健全及各分公司對計量管理制度的落實情況,并協(xié)助各分公司按計劃對計量設備統(tǒng)一送檢或聯(lián)系有資質(zhì)的單位到現(xiàn)場檢定。
第五條協(xié)助固定資產(chǎn)及設備管理專責監(jiān)督、檢查各分公司特種設備的管理工作,包括特種設備技術管理檔案和有關的基礎資料的建立健全及各分公司對特種設備管理制度等的落實情況。并每年定期請具有檢驗資質(zhì)的單位對各分公司的特種設備進行進行檢驗。
第六條參加檢修會議,協(xié)助固定資產(chǎn)及設備管理專責對發(fā)生的設備事故及時進行組織搶修,迅速恢復生產(chǎn),保證設備正常運轉(zhuǎn),并對設備事故調(diào)查、分析,提出處理意見,并做好相關記錄。
第七條協(xié)助固定資產(chǎn)及設備管理專責經(jīng)常分析研究設備的技術狀況,總結(jié)推廣設備管理經(jīng)驗。并組織各分公司學習推廣應用新材料、新設備及現(xiàn)代化設備管理手段和方法。
第八條熱愛本職工作,忠于職守,學習有關業(yè)務知識,不斷提高工作能力,認真遵守各項規(guī)章制度,認真完成領導交派的其它各項工作任務,確保部門整體工作有效開展。
