- 目錄
包括哪些
氧氣乙炔安全管理制度主要涵蓋以下幾個方面:作業(yè)人員資格認(rèn)證、設(shè)備設(shè)施的安全標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、儲存與運輸規(guī)定、應(yīng)急響應(yīng)機制以及定期的安全檢查與評估。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全知識教育:所有涉及氧氣乙炔作業(yè)的員工需接受專門的安全培訓(xùn),了解氧氣乙炔的性質(zhì)、危險性及預(yù)防措施。
2. 操作技能訓(xùn)練:員工應(yīng)掌握正確使用、連接和切斷氧氣乙炔設(shè)備的方法,熟悉各類設(shè)備的性能和維護保養(yǎng)要點。
3. 應(yīng)急處置演練:定期進行模擬演練,使員工熟悉火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對步驟。
4. 法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn):培訓(xùn)中應(yīng)涵蓋相關(guān)安全法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度,確保員工知法懂法,遵循規(guī)定。
應(yīng)急預(yù)案
1. 緊急疏散計劃:制定詳細且易于執(zhí)行的疏散路線和集合點,確保在緊急情況下人員能迅速撤離。
2. 滅火設(shè)備配置:根據(jù)作業(yè)場所的風(fēng)險等級,合理配置滅火器、滅火系統(tǒng)等設(shè)備,并定期檢查其有效性。
3. 事故報告流程:明確事故上報的程序和時限,確保信息及時傳遞給相關(guān)部門。
4. 救援協(xié)作:與當(dāng)?shù)叵馈⑨t(yī)療等部門建立聯(lián)系,以便在需要時得到快速支援。
重要性
氧氣乙炔安全管理制度的重要性不容忽視。氧氣乙炔的混合氣體易燃易爆,一旦發(fā)生事故,不僅可能導(dǎo)致財產(chǎn)損失,更可能威脅到員工的生命安全。因此,建立健全的安全管理制度,強化員工的安全意識,規(guī)范操作行為,是保障生產(chǎn)安全、防止事故發(fā)生的基石。通過有效的培訓(xùn)和應(yīng)急預(yù)案,我們可以最大限度地降低風(fēng)險,確保企業(yè)的正常運營,同時也體現(xiàn)了我們對員工健康與安全的重視和責(zé)任。只有將安全管理制度融入日常工作中,才能真正實現(xiàn)安全第一,預(yù)防為主的管理理念。
氧氣乙炔安全管理制度范文
第1篇 氧氣乙炔安全使用管理辦法
為規(guī)范氧氣、乙炔瓶安全使用,加強易燃易爆物品的管理,避免出現(xiàn)氧氣、乙炔安全事故,特制定該辦法:
1、氧氣、乙炔瓶進場后應(yīng)分開放置,嚴(yán)禁在同一處存放,存放處必須保證空氣暢通,氣瓶不得接觸油污,嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起,不準(zhǔn)靠近帶電電線。
2、用完的氧氣、乙炔空瓶應(yīng)做明標(biāo)記。并分開擺放。
3、氧氣瓶和乙炔瓶不得同車運輸,運輸前應(yīng)旋緊瓶帽。應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。運輸過程中應(yīng)檢查氧氣乙炔瓶的防震圈是否配備齊全、合格。
4、氣瓶在存放或使用過程中,嚴(yán)禁靠近熱源,乙炔瓶必須直立放置,不準(zhǔn)橫躺臥放,以防丙酮流出引起燃燒爆炸。并應(yīng)有防止傾倒的措施。
5、氣瓶在使用過程中,兩氣瓶間距為5m,與明火間距為10m,使用中必須配備氧氣瓶帽、防振圈、壓力表、回火閥,現(xiàn)場配備滅火器。
6、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作氧氣、乙炔。
7、氣瓶嚴(yán)禁拋擲或劇烈滾動,不得安放在可能產(chǎn)生火星的電氣設(shè)備。
8、室外使用必須做好防曬防淋,嚴(yán)禁在太陽下暴曬。冬天使用氣瓶凍結(jié)時,嚴(yán)禁用明火烘烤或用金屬敲擊瓶閥。
9、氧氣、乙炔瓶著火時,應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥,使火自行熄滅,可用二氧化碳、干粉滅火器,不得使用水、泡沫或四氯化碳滅火器。切忌“嚴(yán)禁用鋪蓋法進行滅火”。
10、氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧;乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅;
11、使用中應(yīng)隨時觀察氣瓶、膠管狀態(tài),有無漏氣現(xiàn)象,并保持噴口暢通。
12、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147mpa(1.5kgf/cm2),輸氣流速每瓶不得超過1.5~2m3/h。
13、氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡,氧氣瓶應(yīng)留有0.2mpa(2kgf/cm2)的剩余壓力;乙炔氣瓶必須留有不低于規(guī)定的剩余壓力。
第2篇 煉鋼廠氧氣乙炔安全管理規(guī)定
1氧氣
1.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計、作業(yè)和檢修,應(yīng)符合gb 50030、gb 16912的規(guī)定;從事氧氣管道檢修、維護和操作的人員,應(yīng)通過有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格方可上崗。
1.2煉鋼車間管道中氧氣最高流速:碳鋼管不大于15m/s;不銹鋼管不大于25m/s。
1.3新敷設(shè)的氧氣管道,應(yīng)脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期停用之后再次使用,應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。
1.4氧氣管道的閥門,應(yīng)選用專用閥門;工作壓力大于0.1mpa時,不應(yīng)選用閘閥。
1.5氧氣管道和氧氣瓶凍結(jié)時,可采用熱水或蒸汽解凍,不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。
2乙炔
2.1乙炔站應(yīng)符合gb50031的要求;其電氣設(shè)備的選用、安裝,應(yīng)符合甲類生產(chǎn)車間廠房的要求。
2.2乙炔工作壓力為0.02~0.15mpa時,管中最大流速不得超過9m/s。
2.3乙炔管道的選用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
——壓力為0.02~0.15mpa的中壓管道,應(yīng)采用無縫鋼管,且管內(nèi)徑不大于90mm;
——內(nèi)徑大于50mm的中壓管道,不應(yīng)使用盲板或死端頭,也不應(yīng)采用閘閥。
2.4使用乙炔氧氣點火槍應(yīng)遠離電氣柜,點火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。
2.5車間內(nèi)乙炔管道進口,應(yīng)設(shè)中央回火防止器;每個使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。室內(nèi)管道,應(yīng)每隔25m接地一次。
第3篇 氧氣乙炔安全管理規(guī)定
一、目的和適用范圍
1、目的:提高職工安全技術(shù)素質(zhì)和操作技能,杜絕違章作業(yè),保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康。
2、適用范圍:修理人員
二、氧氣乙炔瓶現(xiàn)場放置標(biāo)準(zhǔn)
1、氧氣乙炔瓶現(xiàn)場放置間隔距離以5米為標(biāo)準(zhǔn)。
2、氧氣乙炔瓶現(xiàn)場放置必須有防傾倒措施施。
3、氧氣乙炔瓶現(xiàn)場放置必須有防曬措施。
三、氧氣乙炔瓶現(xiàn)場使用標(biāo)準(zhǔn)
1、操作人員必須穿戴好必要的勞保用品。
2、檢查氣管和接頭、氧氣表、減壓閥應(yīng)緊固牢靠,嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具及氧氣乙炔瓶。
3、檢查工作場地10米范圍內(nèi)是否存放有易燃易爆物品,是否備有相應(yīng)的消防器材。
4、檢查乙炔瓶是否安裝乙炔回火防止器,若無此裝置,嚴(yán)禁使用。
5、檢查氧氣乙炔瓶與焊割炬的距離是否在10米以上,如遇特殊情況,是否采取隔離防護措施,隔離間距不得小于5米。
四、氧氣乙炔現(xiàn)場操作程序
1、點火前,急速開啟割炬閥門,用氧氣吹風(fēng)、檢查噴嘴出口,無風(fēng)時不準(zhǔn)使用,試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部或其他人等。
2、點火時,先稍微開啟氧氣調(diào)節(jié)閥,再開啟乙炔調(diào)節(jié)閥,點燃后的焊炬不能離開手。
3、滅火時,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后,才準(zhǔn)放下割炬。
4、作業(yè)完成后,必須熄滅割炬,關(guān)閉氣瓶閥門,排出減壓閥內(nèi)壓力,放出氣管中余氣,滅絕余火后,收好氣管,整理氧氣乙炔設(shè)備,將設(shè)備、工具放在指定地點,清理現(xiàn)場后,離開作業(yè)場地。
五、安全裝置
1、乙炔瓶必須配有回火防止器、減壓閥,氧氣瓶必須配有安全閥。
2、氧氣乙炔瓶的安全裝置規(guī)定2個月為更新周期,輸氣軟管規(guī)定3個月為更新周期,如未到更新周期并發(fā)現(xiàn)損壞影響安全使用時,應(yīng)停止使用。
六、注意事項
1、嚴(yán)禁將氧氣乙炔瓶靠近熱源電閘箱,嚴(yán)禁放置于一切電線下方。
2、嚴(yán)禁將氧氣乙炔瓶放置于強太陽光下暴曬,室外作業(yè)時,應(yīng)放在操作點的上風(fēng)處,以免引起爆炸。
3、當(dāng)氣瓶閥易燒塞或其他部門因漏氣而著火時,應(yīng)使用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時用水冷卻瓶壁以防止進一步 危險,如發(fā)生乙炔瓶回火時,應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,停止供氧,嚴(yán)禁使用彎曲軟管的方法熄火。
4、氧氣乙炔瓶應(yīng)直立放置,如確實需要傾倒或橫放時,應(yīng)將瓶嘴墊高,移動時禁止拖拉、滾動或吊運。
5、切割裝過油類的容器時,應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開,先用堿水清洗容器內(nèi)壁,然后用壓縮空氣吹干,防止爆炸。
6、冬季施工,如遇氣管凍結(jié),應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁使用火焰烘烤。