鋼結(jié)構(gòu)車間管理制度

鋼結(jié)構(gòu)車間管理制度主要包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、安全管理、設(shè)備管理、人員管理以及環(huán)境保護(hù)等方面的規(guī)定，旨在提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保員工安全，合理利用設(shè)備資源，并維護(hù)良好的工作環(huán)境。

包括哪些方面

1. 生產(chǎn)管理：規(guī)范生產(chǎn)流程，明確各環(huán)節(jié)職責(zé)，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度，確保按時(shí)完成訂單。

2. 質(zhì)量管理：建立質(zhì)量控制系統(tǒng)，對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 安全管理：制定安全操作規(guī)程，進(jìn)行定期安全檢查，組織安全培訓(xùn)，預(yù)防工傷事故。

4. 設(shè)備管理：對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)與維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高設(shè)備利用率。

5. 人員管理：明確員工職責(zé)，進(jìn)行技能培訓(xùn)，制定激勵(lì)機(jī)制，提升員工的工作積極性。

6. 環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，控制噪音、廢棄物等環(huán)境污染，實(shí)施清潔生產(chǎn)。

重要性

鋼結(jié)構(gòu)車間管理制度的重要性在于：

1. 提高效率：通過(guò)規(guī)范化管理，減少無(wú)效勞動(dòng)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

2. 保障質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)檢制度可以確保產(chǎn)品的品質(zhì)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3. 保障安全：良好的安全管理能防止工傷事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：科學(xué)的設(shè)備管理能減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

5. 提升員工滿意度：合理的人員管理可以激發(fā)員工潛能，提高團(tuán)隊(duì)凝聚力。

6. 符合法規(guī)：遵守環(huán)保規(guī)定，避免因違法行為帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失和企業(yè)聲譽(yù)損害。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程：針對(duì)每個(gè)工種和設(shè)備，編寫詳細(xì)的操作手冊(cè)，確保員工了解并遵守。

2. 實(shí)施質(zhì)量責(zé)任制：將質(zhì)量指標(biāo)納入員工考核，明確各環(huán)節(jié)的質(zhì)量責(zé)任，形成全員參與的質(zhì)量管理體系。

3. 定期安全檢查：設(shè)立安全檢查日，由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改安全隱患。

4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，定期進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備故障。

5. 員工培訓(xùn)：定期舉辦技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工技能水平和安全意識(shí)。

6. 環(huán)保措施：投資環(huán)保設(shè)施，如噪聲隔離、廢料回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

通過(guò)以上方案的實(shí)施，鋼結(jié)構(gòu)車間的管理制度將更加完善，有助于企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。

鋼結(jié)構(gòu)車間管理制度范文

第1篇 鋼結(jié)構(gòu)車間安全生產(chǎn)管理制度范本

為了保障和實(shí)現(xiàn)公司的安全生產(chǎn)管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)及員工的自身安全和公司利益,公司決定制定以下管理制度:

一、 上班期間必須嚴(yán)格服從車間管理人員的工作安排,嚴(yán)禁消極怠工。2、每位員工必須保持自身衛(wèi)生,不準(zhǔn)在宿舍喝酒甚至酒后鬧事,違者罰款500元。3、工作中須和睦相處,不準(zhǔn)打架斗毆,違者罰款500元。4、每個(gè)月對(duì)員工實(shí)行獎(jiǎng)金制。獎(jiǎng)金制包括按時(shí)上下班,各種請(qǐng)假,服從領(lǐng)導(dǎo)安排,工作積極,無(wú)安全事故,無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。

二、 安全制度的管理①氣瓶要集中擺放。設(shè)置空瓶區(qū)和滿瓶區(qū),禁止車間隨意擺放和亂置空瓶,違者發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。氣瓶用完后交回空瓶換取滿瓶。②用電施工必須注意安全,發(fā)現(xiàn)自己工作崗位有電線裸漏,燒焦等必須立馬停掉用電設(shè)備,及時(shí)告訴管理人員或者電工。③設(shè)備安全使用管理員工必須以公司的利益出發(fā),對(duì)每個(gè)設(shè)備愛惜使用,做到按期保養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有隱患,要及時(shí)向車間管理人員反映。嚴(yán)禁設(shè)備帶病操作。④使用行車時(shí),要檢查卡具是否固定好,在開始施吊和施吊過(guò)程中,一定要注意周圍的工作人員安全。車間管理人員要定期對(duì)其保養(yǎng),加油,定為一月一次,吊裝用的鋼絲繩使用時(shí)間長(zhǎng)起毛刺嚴(yán)重的要及時(shí)告訴管理人員更換。禁止施吊過(guò)程中對(duì)構(gòu)件進(jìn)行斜拉橫拽。發(fā)現(xiàn)有一次的給予罰款100元。剪板機(jī)嚴(yán)禁剪14mm以上的鋼板發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。

三、 產(chǎn)品質(zhì)量保證管理

1、對(duì)每一個(gè)辦公相關(guān)技術(shù)人員首先要做到嚴(yán)格審圖,方能分解工藝圖六分交辦公室相關(guān)人員審批后方能發(fā)放車間。車間主任接到加工圖紙后,發(fā)放各個(gè)班組。班組人員要嚴(yán)格規(guī)劃下料尺寸。寬度誤差不能超過(guò)1mm。2、組立人員要看清圖紙嚴(yán)禁驢頭不對(duì)馬嘴,組裝出來(lái)的構(gòu)件不能有平行四邊形或梯形。3、自動(dòng)埋伏焊機(jī)施工時(shí)如:構(gòu)件要達(dá)到12mm的,翼緣板超過(guò)16mm的,縫子寬的必須先用手工焊溜縫,電流調(diào)低先焊一遍然后再焊一遍。如發(fā)現(xiàn)焊縫有焊瘤、擊穿、氣孔禁止留到下一個(gè)工序,當(dāng)場(chǎng)處理,不留遺留問(wèn)題。4、對(duì)鉚工組首先要審清圖紙,對(duì)要拼裝的構(gòu)件尺寸嚴(yán)格控制誤差不能超過(guò)2mm。對(duì)每一批構(gòu)件完成第一件后好好復(fù)查一遍在沒問(wèn)題的情況下在進(jìn)行拼裝。大梁要進(jìn)行預(yù)拼裝沒問(wèn)題后方能施焊。5、對(duì)焊工組焊工對(duì)構(gòu)件施焊時(shí),每一面焊完要反復(fù)檢查一道工序是否有遺留下來(lái)的問(wèn)題、加渣、氣孔要及時(shí)處理,禁止留給下一道工序。做到焊縫高度飽滿、形成好、無(wú)氣孔、無(wú)加渣。6、對(duì)噴涂組涂裝工在第一步要做到在打磨除銹時(shí),仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)有漏焊的焊縫和氣孔一定要及時(shí)處理分能噴涂。以上的質(zhì)量問(wèn)題和對(duì)每位員工和每個(gè)組獎(jiǎng)金相掛鉤,從而實(shí)現(xiàn)給公司交出每批合格產(chǎn)品。

東鼎鋼結(jié)構(gòu)