硫酸使用管理制度(3篇)

硫酸使用管理制度旨在確保生產(chǎn)安全，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工健康和環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。該制度涵蓋了硫酸的采購、儲(chǔ)存、搬運(yùn)、使用、廢棄處理等全過程，具體內(nèi)容如下：

1. 硫酸的采購標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)

2. 安全儲(chǔ)存規(guī)定

3. 操作人員培訓(xùn)與防護(hù)措施

4. 硫酸搬運(yùn)與使用規(guī)程

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

6. 監(jiān)測與記錄管理

7. 環(huán)保與廢棄物處理

包括哪些方面

1. 硫酸的品質(zhì)控制：確保采購的硫酸符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行質(zhì)量檢測。

2. 儲(chǔ)存設(shè)施：設(shè)定專用的儲(chǔ)存區(qū)域，配備必要的安全設(shè)備如防泄漏設(shè)施、消防器材等。

3. 員工培訓(xùn)：對接觸硫酸的員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，掌握硫酸性質(zhì)、安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理方法。

4. 搬運(yùn)操作：規(guī)定正確的搬運(yùn)方式，使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免泄漏和人身傷害。

5. 應(yīng)急響應(yīng)：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況下的應(yīng)對措施。

6. 記錄管理：對硫酸的使用、儲(chǔ)存、廢棄等環(huán)節(jié)進(jìn)行記錄，便于追溯和審計(jì)。

7. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，確保硫酸廢棄物的合法、安全處理。

重要性

硫酸作為強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品，其使用管理的重要性不容忽視。不當(dāng)?shù)奶幚砜赡軐?dǎo)致員工受傷、環(huán)境污染，甚至引發(fā)火災(zāi)爆炸等重大安全事故。通過建立健全的硫酸使用管理制度，可以降低風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程：明確每個(gè)步驟的具體操作方法，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。

2. 定期培訓(xùn)：對員工進(jìn)行安全教育，定期考核，確保其了解并能正確執(zhí)行硫酸使用規(guī)定。

3. 安全設(shè)施升級：投資于安全防護(hù)設(shè)備，如防護(hù)服、防毒面具、泄漏收集器等。

4. 實(shí)施監(jiān)督機(jī)制：設(shè)立專門的監(jiān)督部門，定期檢查硫酸管理的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正問題。

5. 強(qiáng)化應(yīng)急預(yù)案：定期演練，提高員工在緊急情況下的應(yīng)對能力。

6. 建立環(huán)保合作：與專業(yè)廢棄物處理公司合作，確保硫酸廢棄物的合規(guī)處理。

硫酸使用管理制度的實(shí)施需要全員參與，管理層的重視，以及持續(xù)的監(jiān)督和改進(jìn)。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保員工的安全和環(huán)境的和諧。

硫酸使用管理制度范文

第1篇 硫酸使用安全管理制度

為保證硫酸安全使用,避免其給人員,設(shè)施造成損害,根據(jù)本公司的實(shí)際情況,特制定體管理制度。

一.硫酸的配制,使用由專人負(fù)責(zé)。

二.硫酸放置在特定區(qū)域,特定容器之內(nèi),并要有明顯msds標(biāo)識。

三.對硫酸進(jìn)行操作時(shí),工作人員一定要戴好勞保用品,禁止穿短褲和涼鞋上班。若有硫酸意外濺到身體時(shí),須立即用大量流水沖洗,嚴(yán)重時(shí)要立即送醫(yī)就診。

四.在配酸前,工作人員應(yīng)檢查貯罐液位實(shí)際情況,根據(jù)實(shí)際情況配酸,以防配酸過量造成溢出;并查看應(yīng)急回流系統(tǒng)內(nèi)是否有雜物,若有須立即清理。

五.配酸時(shí),先加一定量純水,然后加酸。

六.工作人員每周檢查一次溢位報(bào)警器是否能正常工作,并做記錄;當(dāng)其不能正常工作時(shí),須及時(shí)報(bào)工程部維修。

七.工作人員隨時(shí)檢查管道,閥門及連接處是否嚴(yán)密可靠,如有可疑之處,立即報(bào)工程部檢查,維修。

八.技術(shù)組每年組織工作人員用水做一次泄漏模擬試驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)急回流系統(tǒng)能否保護(hù)基礎(chǔ)設(shè)施不受泄漏液浸蝕,檢驗(yàn)泄漏液能否正常進(jìn)入公司污水處理系統(tǒng)。

第2篇 硫酸使用管理制度

1.目的:規(guī)范硫酸的貯存、使用管理,消除各類事故隱患。

2.適用范圍:硫酸

3.責(zé)任者:危險(xiǎn)品庫存管理員、車間操作工、人事行政安全員。

4.內(nèi)容:

4.1管理原則:

依照《化學(xué)危險(xiǎn)物安全管理?xiàng)l例》等規(guī)定,采購、儲(chǔ)存、使用硫酸。

4.2采購管理:

4.21:應(yīng)向有化學(xué)危害品生產(chǎn)、經(jīng)營許可證的廠商采購鹽酸、硫酸、硝酸。

4.3貯存區(qū)的管理:

4.31:貯存貯罐符合要求,設(shè)置標(biāo)識,嚴(yán)禁帶缺陷使用。

4.32:貯存場地符合規(guī)范,有防火,防日光曝曬和處置泄漏的設(shè)施。

4.33:貯存防火,防日光曝曬和處置泄漏的設(shè)施,定期檢查。保養(yǎng)。

4.34:管理人員要經(jīng)過消防安全培訓(xùn)合格,熟知危害品性質(zhì)和安全管理常識。

4.35:部門管理人員每天不少于兩次對各貯罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患,要及時(shí)聯(lián)系處理,重大隱患,要及時(shí)上報(bào)。

4.4裝卸管理

4.41危險(xiǎn)品裝卸人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。

4.42卸裝時(shí),管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝

4.43晚上、下雨天不宜裝卸,或遇特殊情況必須裝卸時(shí),必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。

4.44嚴(yán)禁在裝卸是吸煙。

4.5領(lǐng)用

4.51車間嚴(yán)格按生產(chǎn)指令單規(guī)定的量領(lǐng)用,領(lǐng)料時(shí),現(xiàn)場必須有倉庫人員監(jiān)放。

4.52車間要做到專桶專用,領(lǐng)用儲(chǔ)存的時(shí)間一般不超過一天。

4.53領(lǐng)用人員要正確使用勞保用品,加強(qiáng)自我保護(hù)。

4.54領(lǐng)料前檢查容器是否完好無損、清潔、改桶是否可密封,防止存料后滲漏,傷人和腐蝕地面、物件。

4.55放料、搬運(yùn)、投料的相關(guān)操作要細(xì)心、緩慢、發(fā)現(xiàn)滲漏要立即終止操作,待處理好,方可繼續(xù)。

4.56凡領(lǐng)取后不立即投料的物料,必須及時(shí)按規(guī)范在容器上貼上標(biāo)識,防止發(fā)生投料差錯(cuò)。

4.6操作注意事項(xiàng)

4.61密封操作,注意通風(fēng),操作盡可能機(jī)械化。自動(dòng)化。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩),穿橡皮乃酸堿服,戴橡皮耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種。熱源。工作場所嚴(yán)禁吸煙。

遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸汽泄露到工作場所空氣中。避免與還原劑,堿類,堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損害。配備相應(yīng)品種和數(shù)量

的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。稀釋活制備溶液時(shí),應(yīng)把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。

4.7防護(hù)的基本知識

4.71呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其煙霧時(shí)佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩)或空氣呼吸器,緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴氧氣呼吸器

4.72眼睛保護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已做防護(hù)

4.73身體保護(hù):穿橡皮耐酸堿服

7.74手防護(hù):戴橡皮耐酸堿手套

4.75其他保護(hù):工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,沐浴更衣,單獨(dú)存放唄毒物污染的衣服,洗后備用,保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

4.8預(yù)防和救護(hù)措施

4.81搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕放,禁止震動(dòng),撞擊,摩擦。

4.82操作中要小心謹(jǐn)慎,必須按規(guī)定佩戴好個(gè)人防護(hù)用品;

4.83皮膚接觸立即脫去被污染衣著,用肥皂水和清水徹底清洗,眼睛接觸立即提起眼臉用大量流動(dòng)清水或生理鹽水測底清洗。如吸入立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。食乳,飲足量溫水,催吐。

4.84如有泄漏,要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒,佩戴好防護(hù)用品,用潔凈的鏟子收集于干燥,潔凈,有蓋的容器中。

4.85發(fā)生火災(zāi),要先控制后滅火,嚴(yán)禁用水滅火,適用干砂,滅火毯,干粉滅火器滅火。

4.9使用和報(bào)廢處理

4.91使用單位領(lǐng)用量和使用量符合,使用數(shù)量,使用酸堿,使用人,復(fù)核人要等記清楚,做日清月結(jié)

4.92平時(shí)使用按公司危險(xiǎn)品管理制度和劇毒品管理制度執(zhí)行。

4.93使用殘留物需中和處理。

第3篇 硫酸使用管理 安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了硫酸使用崗位的安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于濕法冶煉車間硫酸使用崗位工。

2 內(nèi)容

(一)關(guān)于硫酸的儲(chǔ)存及出入庫

1、硫酸儲(chǔ)存必須采用國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的儲(chǔ)罐及其加工制作方法,加入硫酸前要對罐體進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)各附屬部件的安裝質(zhì)量情況,檢驗(yàn)設(shè)備、管道質(zhì)量情況,各方面均無質(zhì)量問題后,罐體方可投用。

2、濃硫酸進(jìn)廠后,須經(jīng)化驗(yàn)室等相關(guān)部門測定濃度,并經(jīng)重量計(jì)算符合進(jìn)貨計(jì)劃各項(xiàng)要求指標(biāo)后方可卸貨。達(dá)不到濃度指標(biāo)一概拒收。

3、卸貨過程中,須注意導(dǎo)管的嚴(yán)密性,不得出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。卸貨后導(dǎo)管中剩余硫酸可由專人使用專用桶盛裝,倒入硫酸儲(chǔ)罐中。

4、卸貨過程中,凡接觸硫酸人員,均須佩戴完整規(guī)范的防酸保護(hù)用具。

5、卸貨過程中,時(shí)刻監(jiān)視液位,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停泵,并進(jìn)行有效處理。

(二)相關(guān)設(shè)備、設(shè)施、管道的維護(hù)與管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行硫酸泵運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程,隨時(shí)監(jiān)視好硫酸泵的機(jī)械性能與嚴(yán)密性,發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取有效措施處理。

2、定期定人負(fù)責(zé)維護(hù)和檢查儲(chǔ)罐和輸送管道,發(fā)現(xiàn)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象立即處理。處理過程中嚴(yán)格佩戴防護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全、技術(shù)操作規(guī)范。

(三)硫酸的消防管理

1、儲(chǔ)罐周圍不得存放各種油類產(chǎn)品,在日常維護(hù)過程中,要隨時(shí)保持儲(chǔ)罐周圍設(shè)施清潔,做到?jīng)]有油污。

2、儲(chǔ)罐周圍隨時(shí)保持清潔,不得存放任何雜物。

3、儲(chǔ)罐周圍不得存放任何火種、可燃物及各類有毒有害物質(zhì),嚴(yán)禁煙火。

4、廠房內(nèi)各種運(yùn)輸設(shè)備要保持與儲(chǔ)罐的安全距離。運(yùn)輸物料時(shí),杜絕物料與罐體及圍堰發(fā)生碰撞。

5、硫酸系統(tǒng)有動(dòng)火、動(dòng)焊作業(yè)時(shí),須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)審批制度,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)范。

6、硫酸著火時(shí),一般可用霧狀水或干砂、泡沫、干粉等撲救,不宜用高壓水,以防酸液四濺,傷害撲救人員。

7、硝酸屬一級無機(jī)酸性腐蝕品,應(yīng)避免日光暴曬。嚴(yán)禁與木屑、稻草和木材等有機(jī)物接觸,否則會(huì)釀成火災(zāi)。

8、滅火人員應(yīng)注意反腐蝕、防毒氣,必須戴防毒口罩、防護(hù)眼鏡或防毒面具,穿橡膠雨衣和長筒膠鞋,戴反腐蝕手套等。滅火時(shí)人應(yīng)站在上風(fēng)處,發(fā)現(xiàn)中毒者,應(yīng)立即送往醫(yī)院搶救,并說明中毒物品的品名,以便醫(yī)生救治。

(四)硫酸的安全使用

1、嚴(yán)格執(zhí)行工藝安全技術(shù)操作規(guī)范,確保工藝硫酸液體配制的濃度和劑量的準(zhǔn)確性。

2、操作人員操作時(shí)必須穿戴齊備的安全作業(yè)保護(hù)用具。

3、做好計(jì)量、做好運(yùn)行記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

4、非操作人員禁止接觸硫酸及其溶液,禁止進(jìn)入儲(chǔ)罐圍堰區(qū)內(nèi),禁止進(jìn)行各類可能對硫酸設(shè)備、設(shè)施、管道閥門造成物理沖撞和化學(xué)腐蝕活動(dòng)。

5、嚴(yán)禁酒后上崗。不得脫崗或串崗,杜絕違章作業(yè)。

(五)硫酸的泄漏處理

1、管道泄漏:立即停泵并關(guān)閉總管道進(jìn)出口閥門,使用專業(yè)工具,在最低點(diǎn)或泄漏點(diǎn)放出管內(nèi)硫酸。將落酸點(diǎn)沖洗干凈后,按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行合理堵漏操作。

2、硫酸泵泄漏:立即停泵,并關(guān)閉泵前泵后閥門。使用專業(yè)工具,在泄漏點(diǎn)放出硫酸,將落酸點(diǎn)沖洗干凈。針對泄漏點(diǎn)具體情況,按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行合理堵漏操作。

3、儲(chǔ)罐泄漏:立即上報(bào)主管部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),通知專業(yè)部門迅速趕往現(xiàn)場施救,根據(jù)具體情況劃定危險(xiǎn)區(qū)域,確定相關(guān)防護(hù)等級。

4、迅速查清遇險(xiǎn)人員情況、泄漏量、泄漏時(shí)間、泄漏部位、擴(kuò)散范圍。

5、嚴(yán)格執(zhí)行本廠?；吠话l(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案。

6、各種堵漏方法見下表:部位形式方法罐體砂眼使用螺絲加黏合劑旋進(jìn)堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具、金屬堵漏錐堵漏孔洞使用各種木楔、堵漏夾具、、粘貼式堵漏密封膠堵漏裂口使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠堵漏管道砂眼使用螺絲加黏合劑旋進(jìn)堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、金屬封堵套管、電磁式堵漏工具組、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具堵漏孔洞使用各種木楔、堵漏夾具、粘貼式堵漏密封膠堵漏裂口使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠堵漏閥門使用閥門堵漏工具組、注入式堵漏膠、堵漏夾具堵漏法蘭使用專用法蘭夾具、注入式堵漏膠堵漏

(六)硫酸傷人事故的急救處理

1、硫酸傷人事故處理

(1)急性中毒

將中毒者立即脫離現(xiàn)場,吸氧,用2%~5%碳酸氫鈉溶液霧化收入,并積極防治肺水腫。有梗阻性呼吸困難者應(yīng)立即作氣管切開術(shù),并給氧或應(yīng)用呼吸機(jī)輔助呼吸。誤服硫酸要立即洗胃,或用氧化鎂懸溶液、牛奶、豆?jié){、雞蛋青、花生油灌胃。稍晚則不宜洗胃,以防穿孔。忌用碳酸氫鈉洗胃,以免產(chǎn)生co2及與酸中和時(shí)產(chǎn)生熱而加重?fù)p傷及增加胃內(nèi)壓力導(dǎo)致穿孔。對癥治療。

(2)眼和皮膚損傷

眼和皮膚污染應(yīng)立即用大量流動(dòng)清水沖洗患處,沖洗時(shí)間不應(yīng)少于20min;皮膚沖洗后可用2%~3%蘇打溶液濕敷,或可用雷佛奴爾、呋喃西林濕敷,包凡士林繃帶,大面積灼傷要注意防休克和腎功能衰竭。眼灼傷用2%碳酸氫鈉液沖洗,并用0.5%地卡因(含0.1%腎上腺素)溶液滴眼,抗生素、可的松眼膏涂結(jié)膜。

2、鹽酸傷人事故處理

(1)急性中毒發(fā)生急性氣管炎或嗆咳劇烈者,可用4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入,配以祛痰、止咳及抗生素消炎等藥物治療。發(fā)生肺水腫者可用二甲基硅油氣霧劑,每次0.5~1瓶,咳泡沫痰者1~3瓶,間隔使用至肺部羅音明顯減少。

(2)皮膚和眼污染者,應(yīng)迅速用大量清水或肥皂水充分徹底清洗,并敷以4%碳酸氫納液沖洗或濕敷,較嚴(yán)重灼傷者要及時(shí)清創(chuàng)換藥。

3、硝酸傷人事故處理

(1)吸入硝酸煙霧后的急救與處理立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處,靜臥保暖,給予3%~5%的小蘇打液,地塞米松5mg、α—糜蛋白酶5萬單位霧化吸入。吸氧,保持呼吸道通暢,解痙平喘、祛痰,積極防治肺水腫,預(yù)防呼吸道感染。皮膚接觸后,應(yīng)立即安全脫去污染衣物,迅速用5%小蘇打液或清徹底沖洗皮膚,一度、二度灼傷可給予紫草油、濕潤燒傷膏等局部治療,淺二度灼傷滲出液較多,表皮脫落后應(yīng)注意預(yù)防感染,三度灼傷需切痂植皮。

(2)口服硝酸者,可飲用牛奶、蛋青或氫氧化鋁凝膠,保護(hù)胃黏膜,早期也可飲水、淡鹽水或2%~3%蘇打水,以迅速稀釋中和強(qiáng)酸對黏膜的腐蝕作用,不能插胃管洗胃。