油罐區(qū)管理制度旨在確保安全、高效和合規(guī)的油品儲存與管理，主要包括以下幾個方面：
1. 安全管理規(guī)定
2. 操作規(guī)程與流程
3. 設(shè)備維護與檢查
4. 應(yīng)急預(yù)案與演練
5. 培訓(xùn)與教育
6. 記錄與報告制度
包括哪些方面
1. 安全管理規(guī)定：涵蓋防火防爆措施、靜電防護、危險化學(xué)品管理、人員準(zhǔn)入制度等。
2. 操作規(guī)程與流程：明確油罐的裝卸、儲運、計量、檢驗等環(huán)節(jié)的具體步驟與注意事項。
3. 設(shè)備維護與檢查：規(guī)定設(shè)備定期保養(yǎng)、故障排查及維修程序，確保設(shè)備正常運行。
4. 應(yīng)急預(yù)案與演練：制定應(yīng)對泄漏、火災(zāi)等緊急情況的預(yù)案，并定期進行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對能力。
5. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進行安全知識、操作技能和應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，提升安全意識。
6. 記錄與報告制度：記錄油罐區(qū)的操作數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)和安全檢查結(jié)果，及時上報異常情況。
重要性
油罐區(qū)的安全管理直接關(guān)系到企業(yè)的運營安全和環(huán)境保護，其重要性不言而喻：
1. 防止事故：嚴格的管理制度能預(yù)防火災(zāi)、爆炸等重大安全事故，保障人員生命安全。
2. 保障生產(chǎn)：良好的設(shè)備維護和操作規(guī)程可以保證油品供應(yīng)的穩(wěn)定，確保生產(chǎn)不受影響。
3. 環(huán)保合規(guī)：遵守法規(guī)，減少油品泄漏，防止環(huán)境污染，維護企業(yè)社會責(zé)任形象。
4. 提升效率：規(guī)范的操作流程和培訓(xùn)可以提高工作效率，降低因人為錯誤導(dǎo)致的損失。
方案
1. 制定詳細的操作手冊，明確每個崗位的職責(zé)和操作步驟，確保員工清晰理解并執(zhí)行。
2. 建立設(shè)備維護記錄，設(shè)定定期檢查和保養(yǎng)周期，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 定期組織安全培訓(xùn)，結(jié)合實例講解風(fēng)險點和防范措施，提升員工安全意識。
4. 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)小組，編制應(yīng)急預(yù)案，定期進行模擬演練，提高應(yīng)急反應(yīng)速度和效果。
5. 實施嚴格的進出區(qū)管理制度，限制無關(guān)人員進入，確保油罐區(qū)的安全環(huán)境。
6. 建立全面的監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測油罐區(qū)的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
通過上述方案的實施，油罐區(qū)管理制度將形成一個完整的安全管理體系，確保油罐區(qū)的穩(wěn)定運行，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的工作環(huán)境。
油罐區(qū)管理制度范文
第1篇 工廠油罐區(qū)安全管理制度
工廠油罐區(qū)安全管理制度
第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并帶阻火器后方可進入。
第三條油罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施,嚴禁無關(guān)人員進入。
第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。
第五條罐區(qū)應(yīng)定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報告,并采取有效措施。
第六條輕質(zhì)油泵房應(yīng)加強自然通風(fēng)和強制通風(fēng),室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。
第七條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。
第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進行一次全面檢查。
第九條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。
第十條油罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明,必須時應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
第十一條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十二條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。
第十三條對于正常生產(chǎn)或事故狀態(tài)下,雨水明排溝穿越防火堤處所設(shè)的隔斷設(shè)施的正確管理和操作,應(yīng)由車間工藝技術(shù)員寫成文字材料作為工藝操作規(guī)程的補充,每個操作工人應(yīng)非常熟悉并會應(yīng)用。
第十四條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應(yīng)有回收系統(tǒng),不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。
第十五條貯罐管線須保溫的,應(yīng)嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐,夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。
第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時,必須徹底清洗,經(jīng)檢查合格后方可換裝,以防物料相混。
第十八條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十九條油品貯罐進口管,應(yīng)在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐禁止通風(fēng)攪拌。
第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。
第二十一條油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉(zhuǎn)、切換和油罐一系列管理制度,必須建立健全,應(yīng)嚴格遵守如下規(guī)定:1、除凝固點過高的原油外,溫度一般應(yīng)控制在油品的閃點以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過90℃。超過90℃以上的貯罐收油不得帶水,不得直接向該罐用蒸汽掃線,以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。 2、油罐脫水不準(zhǔn)離開人,應(yīng)遵守“三脫水”制,即:收油前脫水;收油后沉降脫水;移動前脫水。3、對調(diào)合罐可根據(jù)罐的容積大小,泵排量大小和各種調(diào)合油品的性質(zhì)決定循環(huán)時間。循環(huán)時各有關(guān)閥門的開關(guān)情況應(yīng)檢查好,防止串油。4、為保證油品質(zhì)量和安全檢修,貯罐必須定期清掃、清洗,清洗時必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時間,所有與罐體相連的閥門,管線一定要切斷關(guān)嚴,防止誤操作使油串入罐內(nèi)傷人。5、油罐收付前后,須詳細檢查閥門、管線是否開關(guān)正確,切換時必須遵守“先開后關(guān)”的原則,以免憋壓。6、閃點低于60℃以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線,夏季不掃線應(yīng)防止管線受熱升壓。閃點高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線時,油溫必須低于該油品閃點20℃。7、清洗含有硫化物的貯罐時,應(yīng)不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃;清除出的硫化鐵應(yīng)運出罐區(qū),埋入地下。
第二十二條灌裝、放置和搬運閃點45℃以下油品時應(yīng)遵守如下規(guī)定: 1、灌裝速度應(yīng)緩慢,放出口流速小于4米/秒。2、油桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度。3、露天貯放要防止撞擊。4、搬運時要防止撞擊,滾動時墊好木板。5、灌裝石油氣體的容器、槽車,須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0.5%。
第二十三條雷雨時應(yīng)停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)引起火災(zāi)。
第二十四條檢尺和采樣口平時要蓋嚴。量油尺和采樣器應(yīng)有防止碰撞產(chǎn)生火花的措施,起落要緩慢。
第二十五條嚴禁穿帶釘子的鞋進入罐區(qū)和油罐、槽車上去操作。
第2篇 儲油罐區(qū)的消防安全管理措施
儲油罐和儲罐區(qū)儲油多,危險性大,容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故,必須按照有關(guān)規(guī)定,進行安全評價,建立防火、防爆制度,經(jīng)常進行防火巡查,嚴格進行消防安全管理,確保消防安全。
(1)儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應(yīng)按gb50183,gb50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按gb50151規(guī)定。
(2)儲罐區(qū)應(yīng)保持整潔,防火堤內(nèi)應(yīng)無干草,無油污,無可燃物。
(3)儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井;排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門;油罐放水時,應(yīng)有專人監(jiān)護,及時清除水封井內(nèi)的殘油。
(4)儲罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路。
(5)儲罐區(qū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定設(shè)置防火堤,防火堤應(yīng)保持完好。
(6)儲油罐頂部應(yīng)無油污,無積水。儲油罐進出油管線、閥門應(yīng)采取保溫措施。
(7)儲油罐頂?shù)耐腹饪?、檢尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好,孔蓋應(yīng)蓋嚴密。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。
(8)儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
(9)儲油罐進出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補償器。
(10)鋼制儲油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置,其接地電阻不應(yīng)大于10ω。接地點沿罐底邊每30m至少設(shè)置一處,單罐接地不應(yīng)少于兩處。
(11)每年春季應(yīng)全面檢查防雷防靜電接地裝置,測試接地電阻值應(yīng)符合要求。
(12)浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。
(13)儲油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運行。
(14)當(dāng)凝油油位高于加熱盤管時,應(yīng)先用蒸汽立管加熱,待凝油溶化后,再用蒸汽盤管加熱。
(15)不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎?。在罐頂不?yīng)開、關(guān)非防爆電筒。
(16)儲罐區(qū)內(nèi)油管線動火、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。
(17)儲油罐著火,應(yīng)立即報告,并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時啟動應(yīng)急預(yù)案。
第3篇 柴油罐區(qū)防火安全管理制度
一、儲油罐著火滅火措施:
(一)立即停止卸發(fā)油作業(yè),關(guān)閉儲油罐一切閥門,將量油口、呼吸閥等孔口用石棉毯蒙蓋;
(二)開啟消防泵,向著火油罐噴灑冷卻水,開啟消防泡沫,向罐內(nèi)注入滅火泡沫;
(三)接裝水龍帶,用水槍噴射罐體降溫;
(四)必要時可對相鄰儲油罐采取降溫等保護措施;
二、油罐車著火滅火措施:
(一)立即停止卸油作業(yè),關(guān)閉電源、閥門,取出鶴管、膠管,迅速關(guān)閉油罐車蓋,用泡沫滅火機滅火,有條件時將著火油罐,拖離卸油線;
(二)卸油鶴管取出困難時,應(yīng)迅速用石棉毯覆蓋堵塞罐車上口,同時用泡沫滅火機泡沫封口;
三、油泵房著火滅火措施:
(一)立即停止卸油作業(yè),關(guān)閉各管路閥門;
(二)迅速切斷電源;
(三)用泡沫滅火器進行撲救;
(四)將周圍油桶、棉絲等易燃物品及時轉(zhuǎn)移,采取隔離措施;
四、作業(yè)場地著火滅火措施:
(一)切斷火源,清理易燃物品;
(二)就近利用滅火器、砂、土等撲救;
五、對無法撲救的火災(zāi)應(yīng)急措施:
(一)值班人員立即報警,撥叫火警電話119。
(二)報告火警時,要將單位、姓名、職務(wù)、著火原因、位置、火情、車輛通行路線報告清楚;
(三)向消防部門報告火警同時向本單位領(lǐng)導(dǎo)和保衛(wèi)部門進行報告,并及時打開消防通道大門,立即停止卸油作業(yè),關(guān)閉有關(guān)管道閥門,轉(zhuǎn)移火場周圍易燃物品,組織人員利用現(xiàn)有消防設(shè)備積極撲救,控制火源;
(四)值班電話要專人守候,絕對禁止外人使用,保證通訊暢通;
(五)消防隊趕到后,一切行動聽從公安消防部門指揮。
第4篇 加油站儲油罐區(qū)管理制度
1、必須配置接靜電裝置。
2、罐口蓋必須用絕緣物品制作。
3、油罐區(qū)嚴禁煙火。
4、培植2m³消防沙、干粉滅火車兩臺。
5、罐區(qū)必須上鎖,并由專人保管鑰匙。
6、罐區(qū)內(nèi)不得堆放雜物。
7、接卸油品時必須按“接卸油規(guī)定”執(zhí)行。
8、如在儲油罐區(qū)及附近用電、用火或機械作業(yè)時,必須向有關(guān)部門報告,在得到批準(zhǔn)后,指派專人進行安全監(jiān)督,并在現(xiàn)場配置足夠數(shù)量的滅火器、滅火車、滅火毯等消防器材。
第5篇 油罐區(qū)油泵房安全管理制度
1 新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
2 不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
3 嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4 在開啟蒸汽管線時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前,應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
5 為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內(nèi)液面,定時測量。量油時應(yīng)輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。
6 嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。
7 燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數(shù)量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。
8 帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
9 油罐區(qū)(油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場,動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
10 嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。
11 油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
12 油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
13 油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。
14 企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。
第6篇 油罐區(qū)含油泵房安全用火管理制度
1安全用火范圍
1.1 生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
1.2 運轉(zhuǎn)機械打火:裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
1.3 內(nèi)燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
1.4 電火花:電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
1.5 靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。
1.6 自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當(dāng)引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
1.8 雷擊、太陽能熱源及其他高溫?zé)嵩吹取?/p>
2 動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。
2.1 特級動火:指處于運行狀態(tài)的油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。
2.2 一級動火:指在甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應(yīng)辦理二級動火證。
2.3 二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應(yīng)辦理二級動火證。
2.4 遇特殊情況:需要在節(jié)假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標(biāo)準(zhǔn)進行審批和管理。
3 動火證的審核、簽發(fā)
3.1 特級動火證:由動火單位和施工單位的負責(zé)人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后報分管安全廠領(lǐng)導(dǎo)審批。
3.2 一級動火證:由動火單位和施工單位的負責(zé)人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后審批。
3.3 二級動火證:由動火單位和施工單位的技術(shù)人員對動火現(xiàn)場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安保科確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復(fù)查確認后審批。
3.4 所有級別的動火證的有效期均為24小時。
4 動火有關(guān)責(zé)任人員職責(zé)
4.1 動火項目負責(zé)人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責(zé),必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
4.2 動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向廠安?？茍蟾妗踊饡r應(yīng)隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。
4.3 動火監(jiān)護人:負責(zé)動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程應(yīng)佩帶明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應(yīng)會同各有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查,確認安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔(dān)任。
4.4 各級審查批準(zhǔn)人:對動火作業(yè)的審批負責(zé)。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。
5 動火程序和安全要求
5.1 審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等,手續(xù)不全,不準(zhǔn)動火。
5.2 聯(lián)系:動火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)車間、部門聯(lián)系,明確動火的設(shè)備、位置、由生產(chǎn)車間、部門指定專人負責(zé)動火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。
5.3 拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。
5.4 隔離:對無法拆遷的需動火檢修設(shè)備,應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。
5.5 搬移可燃物:將動火地點10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。
5.6 落實應(yīng)急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應(yīng)有消防人員到現(xiàn)場保護。
5.7 檢查和監(jiān)護:動火前后及動火過程中,動火責(zé)任部門、廠安保科負責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監(jiān)護人和動火項目負責(zé)人,交待安全注意事項。
5.8 動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應(yīng)重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應(yīng)保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)為:當(dāng)采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng)爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限10%時,其濃度應(yīng) 1%;當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時,則其濃度 0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度0.5為合格;若罐內(nèi)動火,則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。
5.9 動火操作:動火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì),規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認真清理現(xiàn)場,確認無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。
5.10 油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱的臨時用電,應(yīng)同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準(zhǔn)動火和臨時用電架線的有關(guān)要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。
第7篇 原油罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定
第一條 原油罐區(qū)是安全生產(chǎn)的重要部位,根據(jù)國家和集團公司的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,結(jié)合管道儲運公司對原油罐區(qū)的管理現(xiàn)狀,為進一步加強罐區(qū)的安全技術(shù)管理,特制定本規(guī)定。
第二條 適用范圍:原油罐區(qū)
第三條 罐區(qū)安全管理規(guī)定
1、罐區(qū)消防系統(tǒng)
(1)應(yīng)設(shè)獨立的高壓消防水系統(tǒng),其消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置,進水管不少于2條,并有可靠的水源;消防用水量應(yīng)能滿足撲救罐區(qū)最大火災(zāi)時配制泡沫用水量與儲罐的冷卻用水量之和,其壓力為0.7-1.2mpa。
(2)消防給水干管的管徑最小不應(yīng)低于200mm。
(3)大容量的獨立罐區(qū),應(yīng)用用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。
(4)采用液下氟蛋白滅火系統(tǒng),應(yīng)在單向閥之后安裝密封爆破片,截止閥處于常開狀態(tài);浮頂罐不宜采用液下滅火系統(tǒng)。
(5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木。
(6)罐區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防道路,當(dāng)受地形限制時,可設(shè)置
回車專場的盡頭式消防道路,其面積不小于15m_15m。
(7)為保證大型消防車通行,消防道路的轉(zhuǎn)變半徑不小于9m,凈高不小于4.5m.
2、罐區(qū)的防雷和防靜電
(1)所有罐必須設(shè)防雷接地。貯罐防雷接地點不應(yīng)少于2點,接地點沿貯罐周長的間距不宜大于30m,接地電阻應(yīng)小于10歐姆。為便于正確測接地電阻,接地線應(yīng)作可拆裝連接。
固定頂鋼罐,當(dāng)頂板厚度大于4mm時,可不裝設(shè)避雷針(線);浮頂罐可不設(shè)避雷針(線),但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線作可靠的電氣連接。
壓力貯罐不設(shè)避雷針(線),但應(yīng)作防雷接地。
罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器。
(2)鋼罐和管道均應(yīng)作防靜電接電。
鋼罐的防雷接地設(shè)施,可兼作防靜電設(shè)施。
每組防靜電接地體的電阻應(yīng)小于100歐姆。
_上罐的扶手需安裝消除上罐人體的靜電導(dǎo)出裝置。
(3)貯存易燃液體的浮動式金屬罐頂,應(yīng)用撓性跨接線與罐體相接,不應(yīng)少于2處,跨接線須選用截面不少于25mm2的軟銅絞線。
3、罐區(qū)的儀表和安全監(jiān)控設(shè)施
(1)罐區(qū)的儀表和安全設(shè)施必須按時維護保養(yǎng),確保完好。
(2)貯罐發(fā)生高低液位報警時,必須到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消防報警。
(3)貯罐布置集中,總儲量較大的罐區(qū)應(yīng)逐步實現(xiàn)計算機監(jiān)控管理,對貯罐的液位、溫度、壓力、進出口閥門工作狀態(tài)實施監(jiān)控,計算機監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能快速巡回檢測,具有各種限制值報警及異常狀態(tài)參數(shù)的存貯功能。
(4)貯罐的主要進出口閥門逐步實現(xiàn)自動控制,若有困難,可采用手動閥門信號回訊器,實現(xiàn)計算機監(jiān)控。
(5)貯罐進出油時,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止跑油,冒頂?shù)仁鹿实陌l(fā)生。
4、防火堤及罐區(qū)排水系統(tǒng)
(1)用毛石或磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏。
_(2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴密封堵。新建管線不宜采用穿防火堤方式。
(3)防火堤積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外,并設(shè)易于操作的開關(guān)閥門,其開關(guān)狀態(tài)必須使遠處易于辨認。罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。
雨季防火堤內(nèi)積水,要及時排出,排出后立即關(guān)閉出水口閥門。
(4)罐區(qū)排水系統(tǒng)與儀表電纜溝
5、進出入罐區(qū)的安全管理規(guī)定
(1)進入罐區(qū)的施工人員以及作業(yè)機動車輛、施工機械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時效性,標(biāo)明行車路線并放在易檢查處。嚴禁攜帶煙火等進入罐區(qū)。
(2)車輛安全阻火設(shè)施齊備、完好,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。車輛要按指定線路限速行駛,按指定位置停放。
6、罐區(qū)宜有適量的安全警示和安全標(biāo)志牌,貯罐應(yīng)有罐號及所貯存物料的名稱標(biāo)志,管線應(yīng)標(biāo)有管號及物料名稱和走向。
7、上罐注意事項
(1)上罐前手觸盤梯的銅片,以消除人體靜電;
(2)不應(yīng)穿化纖服裝和帶釘?shù)男?
(3)罐頂禁止使用非防爆的手電筒及電器;
(4)固定頂油罐同時上罐人數(shù)不應(yīng)超過5人,且不應(yīng)集中在一起,上浮項罐的浮梯不應(yīng);
(5)雷雨時,禁止上罐;遇在5級以上大風(fēng)時,禁止上罐。
8、罐區(qū)管理的一般要求
(1)罐區(qū)應(yīng)清潔,防火堤內(nèi)不準(zhǔn)有雜草、油污、火源及易燃物。
(2)罐區(qū)內(nèi)的防火堤不可隨意開口;
(3)罐區(qū)排水不準(zhǔn)將水排到罐區(qū)內(nèi),防火堤內(nèi)的雨水應(yīng)及時排放;
(4)罐區(qū)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路;
(5)油罐頂無油污、無積水。
第四條 罐區(qū)內(nèi)施工安全規(guī)定
(1)有關(guān)部門必須對進入罐區(qū)的施工單位的合法性、適應(yīng)性、可靠性、技術(shù)資質(zhì)水平和安全保證條件等進行確認。執(zhí)行《改擴建、檢修施工作業(yè)安全管理規(guī)定》。
(2)進出罐內(nèi)作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《進設(shè)備作業(yè)安全管理制度》。辦理進設(shè)備作業(yè)票,有關(guān)部門批準(zhǔn)后,現(xiàn)場在確認設(shè)立安全監(jiān)護人后,方可進入設(shè)備作業(yè)等。
(3)在罐區(qū)內(nèi)動火必須嚴格執(zhí)行《安全用火管理制度》。辦理工業(yè)用火作業(yè)票,在動火手續(xù)得到主管部門批準(zhǔn)后,現(xiàn)場落實安全用火措施,經(jīng)監(jiān)護人確認后方可動火,一張火票只能用于一處。用火人要持有效的特殊工種作業(yè)證上崗,實際用火人要與用票上的人員相符,如臨時更換用火人要辦理手續(xù),方可動火。
(4)在罐區(qū)臨時用電必須嚴格執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》。必須辦理用電票,持票作業(yè)。電工作業(yè)要嚴格執(zhí)行“三票”制度,進入罐內(nèi)所使用的臨時照明,要采用安全電壓和防爆燈。移動式電器具要加設(shè)漏電保護裝置。罐外臨時用電設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施。嚴禁亂接亂設(shè)電源。
(5)在罐區(qū)高處作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定要求,高處作業(yè)必須系好安全帶,施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全護體或安全網(wǎng)等防護設(shè)施,必要時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū),由專人看管。禁止拋扔工具、物件和雜物等。
(6)在罐區(qū)起重作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》。必須經(jīng)有關(guān)部門審批批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
(7)在罐區(qū)破土作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《破土作業(yè)安全管理規(guī)定》。企業(yè)主管部門批準(zhǔn)后方可動土,防止損壞地下電纜、管道等。嚴禁在施工現(xiàn)場堆積泥土,堵塞消防通道,施工結(jié)束后,必須及時清理平整。
第五條 罐區(qū)日常安全檢查規(guī)定
1、建立罐區(qū)日常巡檢制度
(1)值班干部巡檢制度;
(2)站領(lǐng)導(dǎo)巡檢制度;
(3) 安全工程師巡檢制度;
(4)當(dāng)班工人(集油工、儀表工、電工等)巡檢制度;
(5)大罐管理班巡檢制度;
(6)消防防火人員巡檢制度。
2、分期分批檢查罐體及附件的完好程度和運行狀況,特別是要認真檢查運行罐的安全狀況。具體檢查內(nèi)容如下:
(1)運行罐液位在規(guī)定的安全范圍內(nèi);
(2)機械呼吸閥、液壓安全閥安全可靠、動作靈敏、油位正常,并按規(guī)定檢查;阻火器每年三月、九月各檢查一次;
(3)油罐其它附件(罐前閥;進出油、水、汽閥;中央排水閥、透光孔、人孔、液位計、量油孔等)齊全完好,不滲漏;
(5)防雷靜電接地線和防靜電跨接線設(shè)置合理;
(6)罐頂(浮頂罐的單盤)無積水、無油污、無銹蝕、滲漏現(xiàn)象等;
(7)油罐的加熱、除蠟系統(tǒng)是否完好,冬季化蠟盤管蒸汽壓力控制在一定范圍內(nèi);
(8)罐體的完好程度。罐體是否有無裂紋、泄漏、鼓包等變形,保溫層、防護層等是否完好,浮頂罐轉(zhuǎn)動浮梯是否有脫軌、傾斜等不正?，F(xiàn)象,罐底是否有滲漏現(xiàn)象等。
(9)罐的防火堤是否符合有關(guān)規(guī)范要求;
3、檢查罐區(qū)消防系統(tǒng)是否完好,是否按規(guī)定進行試運行和演習(xí)等;
(1)消防道路是否暢通;
(2)有自動滅火系統(tǒng)應(yīng)檢查自動控制系統(tǒng)是否完好并準(zhǔn)確監(jiān)測和顯示。
(3)消防泵房設(shè)備、設(shè)施等是否均能運行正常,水源、泡沫供給是否滿足要求。
(4)消防管線、消防栓等是否完好;
(5)首末站罐區(qū)消防隊的建設(shè)是否能按有關(guān)要求執(zhí)行;
(6)是否有切實可行的消防預(yù)案并每月進行一次演練;
4、檢查顯示罐位、進出罐壓力、罐內(nèi)油溫、高低壓報警、可燃氣體報警系統(tǒng)儀表是否正常。
5、檢查罐區(qū)有無異常聲音或存在其它異?，F(xiàn)象等。
(1)罐區(qū)內(nèi)無油污、無積水(罐區(qū)排水系統(tǒng)完備)、無雜草。
(2)罐區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備符合安全要求。
6、查防雷接地極設(shè)置是否合理,查接地電阻監(jiān)測報告是否在規(guī)定的范圍內(nèi),并按規(guī)范要求進行定期測試。
7、若有施工隊伍應(yīng)檢查施工現(xiàn)場的安全狀況。具體檢查內(nèi)容如下:
(1)施工現(xiàn)場與其它運行生產(chǎn)場所隔離,并有明顯的安全警示牌;
(2)特殊工種應(yīng)持有有效的操作許可證;
(3)動火等操作應(yīng)有監(jiān)護人;
(4)施工人員明確罐區(qū)的各項防火、臨時用電操作等相關(guān)規(guī)定;宜使用防爆工具;使用的各種器械是否存在不安全隱患;
(5)必須按規(guī)定辦理五種作業(yè)票,待批準(zhǔn)后方可施工;
(6)專業(yè)安全人員檢查時指出施工過程中的隱患后應(yīng)立即整改。
8、檢查生產(chǎn)崗位工人是否按操作規(guī)程執(zhí)行,是否能嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度等。
(1)流程切換等操作票是否按規(guī)定辦理,填寫認真,準(zhǔn)確。
(2)能否按規(guī)定去進行巡回檢查,并準(zhǔn)確記錄相關(guān)的報表和記錄。
9、檢查罐區(qū)是否有安全警示牌、設(shè)備、管線標(biāo)志牌等,各類閥門是否靈活可靠、嚴密不漏、球閥全開與全閉與閥位指示一致。
10、檢查罐區(qū)的伴熱系統(tǒng)是否完好。
11、特殊環(huán)境下對油罐區(qū)的檢查規(guī)定
(1)雷雨天氣,值班人員不能上罐,但必須用監(jiān)視屏進行巡回檢查;保證中央排水管暢通,打開罐區(qū)排水閥,在雨停后應(yīng)及時關(guān)閉。
(2)雪天過后,要及時檢查罐頂?shù)姆e雪厚度,并及時組織人員清掃。
(3)在發(fā)生儀表系統(tǒng)或其它事故情況下,應(yīng)人工監(jiān)護各運行罐的情況,確保運行罐的正常。
第8篇 油罐區(qū)安全管理規(guī)定
第一條禁止閑雜人員進入油罐區(qū)。
第二條外來人員進入油罐區(qū)必須辦理有關(guān)手續(xù),并有油庫指定人員帶領(lǐng)。
第三條進入油罐區(qū)的人員,必須嚴格遵守“防火防爆十大禁令”。
第四條作規(guī)程和各項安全規(guī)定,防止水擊、憋壓、冒罐、混油及竄油罐區(qū)內(nèi)作業(yè)必須嚴格遵守操油等事故的發(fā)生,禁止在天氣惡劣(如臺風(fēng)、雷電等)條件下作業(yè)。
第五條油罐區(qū)周圍要有“嚴禁煙火”的警示標(biāo)牌,嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品;禁止穿化仟服、釘子鞋人員進入;嚴禁使用不符合防爆規(guī)定的工具和照明設(shè)備進入油罐區(qū)。
第六條保持油罐區(qū)清潔,及時清除雜草、油污和帶油的積水;必須保持罐區(qū)消防道路暢通,因維修工作需要挖土坑或溝渠,在工作完畢后必須及時填平。
第七條油罐區(qū)防火堤內(nèi)、外必須按規(guī)定有效隔離,防火堤外排污閥平時應(yīng)關(guān)閉上鎖。罐區(qū)雨水的排放須指定責(zé)任人。
第八條油罐區(qū)的工作人員,油庫消防隊員必須熟悉工藝管線流程和全部閥門的用途,熟悉消防管線流程、消火栓位置,保證需要時能迅速、準(zhǔn)確有效使用。
第九條定期檢查罐區(qū)法蘭、墊圈、管件及與罐體的連接處是否有滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏可適當(dāng)?shù)財Q緊螺帽、重裝或更換墊圈。
第十條呼吸閥每月至少檢查一次,機械式呼吸閥要內(nèi)外清潔、啟閉靈活,冬季要防止閥板凍結(jié)在閥座上。每季度檢查一次阻火器。
第十一條量油口每月檢查不少于一次,應(yīng)注意接頭及有色金屬的襯環(huán)或槽是否良好正常。
第十二條油罐的接地裝置,每季至少檢查一次,接地電阻不得大于10ω。
第十三條油罐上應(yīng)標(biāo)明安全容積、安全高度、儲存油品、油品的危害性。
第十四條為減少靜電的產(chǎn)生,禁止從上部向油罐進油。
第十五條在油罐液下與油灌連接的各種管線上,靠近油罐的第一個閥門應(yīng)采用鋼閥,重要閥門應(yīng)按規(guī)定上鎖。
第十六條不要踩踏管線,對難以越過的地面油管線應(yīng)設(shè)置非燃體的過橋。
第十七條在油灌內(nèi)加熱油品,只有在油面高出加熱器頂部10cm以上時,才能送汽(熱媒)加熱,并應(yīng)根據(jù)不同油品確確定不同加熱溫度。
第十八條緩慢地開啟進汽(熱媒)閥門,防止加熱器因水力沖擊而遭受破壞。
第十九條向污水系統(tǒng)排放油罐中的積水和污物時,應(yīng)注意防止罐內(nèi)油品隨水流出。
第二十條清罐工作應(yīng)嚴格執(zhí)行《油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》。
第二十一條為了避免含硫沉積物的自燃,當(dāng)清洗含硫油品油罐時,粘附在罐壁上的沉積物和污垢,應(yīng)不斷用水潤濕并加以清除。從油罐上清出的含硫沉積物應(yīng)在保持濕潤的情況下,立即運出油庫,按規(guī)程處理。
第二十二條新建和修復(fù)的油罐必須經(jīng)試壓和驗收合格,方可使用儲油。
第9篇 儲油罐區(qū)安全管理制度
1、 儲油罐區(qū)嚴禁煙火,嚴禁檢修車輛,敲擊鐵器等易產(chǎn)生火花的作業(yè)。
2、 高強電閃、雷擊頻繁時,應(yīng)停止卸油作業(yè)。
3、 因設(shè)備檢修等情況必須動用明火時,應(yīng)向機場公安、消防部門報告,經(jīng)批準(zhǔn)并采取安全措施后方可動火。
4、 儲油罐區(qū)內(nèi)電氣設(shè)施必須符合安全規(guī)范,禁止使用電爐等容易引起火災(zāi)的電器。
5、 防雷、防靜電接地裝置每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次,并做好記錄。
6、 無關(guān)人員禁止進入儲油罐區(qū),發(fā)現(xiàn)違章行為和不安全因素,有權(quán)制止和向上級反映。
7、 每周組織一次安全檢查,保證消防器材處于良好待用狀態(tài)。
8、 臺汛季節(jié),儲油罐區(qū)下水道要保持暢通。大潮汛和暴雨來臨前,必須封閉儲油罐進油孔和量油孔,防止油罐進水,影響鍋爐的燃油安全使用。
第10篇 柴油罐區(qū)安全管理制度
一、總則
1.柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為氣化爐和高壓鍋爐開車提供升溫、點火用燃油,也是火災(zāi) 易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運行,保護公司財產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。
2.本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房) 安全管理 制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度;柴油罐區(qū)(含柴油泵房)用火管理制度。
二、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度
1.柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標(biāo)志。柴油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤,其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2.罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3.消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備,都要嚴格接地。具體如下:
1)凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
2)槽車在裝卸作業(yè)時,車體應(yīng)嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。
3)第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,應(yīng)緩慢進油,液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
4)輸油設(shè)備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災(zāi) 和爆炸。
4.建立完善的消防設(shè)施。消防 設(shè)備、器材及工具要齊全完整。
5.嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
6.禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區(qū)。
三、柴油罐區(qū)(柴油泵房)安全管理 制度
1.新建和檢修后灌注油品時,各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。
2.不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
3.嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4.在開啟蒸汽管線時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前,應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
5.為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時,要注意罐內(nèi)液面,定時巡檢現(xiàn)場磁翻板液位。
6.嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過40℃,否則,造成跑油。
7.帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
8.柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場,動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
9.嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進入。
10.柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
11.柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
12.柴油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn) ,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。
13.安全環(huán)保部組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;罐區(qū)運行部門應(yīng)對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。
四、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度
1.柴油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區(qū)。
2.油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。
3.罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防 部門進行易燃易爆化學(xué)危險品的知識培訓(xùn) 并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。
4.嚴禁外來人員和無關(guān)車輛進入柴油罐區(qū),對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。
5.生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過40℃。
6.柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護,定期保養(yǎng),以確保設(shè)施的完好可靠。
7.柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi),以免線接頭產(chǎn)生火花,導(dǎo)致發(fā)生事故 。
8.柴油罐上的呼吸閥要經(jīng)常檢查維修,應(yīng)保持靈活好用。
9.嚴格遵守柴油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施消除。
10.保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。
11.柴油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。
12. 如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線,須經(jīng)安全質(zhì)量部檢查批準(zhǔn),且只準(zhǔn)在指定的時間內(nèi)供電,使用完畢后立即拆除。
五、油罐區(qū)(含油泵房)安全用火管理制度
1.安全用火范圍
1)生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
2)運轉(zhuǎn)機械打火:裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
3)內(nèi)燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
4)電火花:電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
5)靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。
6)自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當(dāng)引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
7)生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
8)雷擊、太陽能熱源及其他高溫?zé)嵩吹取?/p>
2.動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。
1)特級動火:指處于運行狀態(tài)的柴油罐區(qū)、柴油泵房、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。
2)一級動火:指在甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、柴油罐區(qū)、柴油泵房等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應(yīng)辦理二級動火證。
3)二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應(yīng)辦理二級動火證。
4)遇特殊情況:需要在節(jié)假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標(biāo)準(zhǔn)進行審批和管理。
3.動火證的審核、簽發(fā)
1)特級動火證:由動火單位和施工單位的負責(zé)人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后報分管安全公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
2)一級動火證:由動火單位和施工單位的負責(zé)人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后審批。
3)二級動火證:由動火單位和施工單位的技術(shù)人員對動火現(xiàn)場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復(fù)查確認后審批。
4)所有級別的動火證的有效期均為24小時。
4.動火有關(guān)責(zé)任人員職責(zé)
1)動火項目負責(zé)人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責(zé),必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
2)動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向安全質(zhì)量部報告。動火時應(yīng)隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。
3)動火監(jiān)護人:負責(zé)動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程應(yīng)佩帶明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應(yīng)會同各有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查,確認安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔(dān)任。
4)各級審查批準(zhǔn)人:對動火作業(yè)的審批負責(zé)。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。
5.動火程序和安全要求
1)審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等,手續(xù)不全,不準(zhǔn)動火。
2)聯(lián)系:動火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)部門聯(lián)系,明確動火的設(shè)備、位置、由生產(chǎn)部門指定專人負責(zé)動火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。
3)拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。
4)隔離:對無法拆遷的需動火檢修設(shè)備,應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。
5)搬移可燃物:將動火地點10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。
6)落實應(yīng)急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應(yīng)有消防 人員到現(xiàn)場保護。
7)檢查和監(jiān)護:動火前后及動火過程中,動火責(zé)任部門、安全質(zhì)量部負責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監(jiān)護人和動火項目負責(zé)人,交待安全注意事項。
8)動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應(yīng)重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應(yīng)保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)為:當(dāng)采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng)爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限 10%時,其濃度應(yīng) 1%;當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時,則其濃度 0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度 0.5%為合格;若罐內(nèi)動火,則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。
9)動火操作:動火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì),規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認真清理現(xiàn)場,確認無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。
10) 柴油罐區(qū)、柴油泵房的臨時用電,應(yīng)同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準(zhǔn)動火和臨時用電架線的有關(guān)要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。
第11篇 成品油罐區(qū)安全管理制度
為了加強成品油罐區(qū)的安全管理,防止意外事故發(fā)生,落實“以人為本,安全第一”的安全理念,結(jié)合我事業(yè)部實際情況,特制訂本制度。
一.成品油罐區(qū)配備專職安全管理人員或指定專人兼管,具體負責(zé)成品油罐區(qū)的安全管理工作及油罐運行操作,確保油罐安全運行。
二.油罐的運行操作:
1、 油罐進油時,操作工必須到位,注意監(jiān)視油罐液面,防止油品溢出,并做好進油登記。進油后,泵房要及時上鎖。
2、禁止懸空向油罐輸油,以免產(chǎn)生靜電。
3、雷電時,停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引發(fā)火災(zāi)事故。
4、 在開啟管線時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。
5、定時觀測罐內(nèi)液面,測量時應(yīng)輕放工具,勿撞擊,以免產(chǎn)生火花。
6、嚴格監(jiān)視油罐內(nèi)溫度,夏季高溫時段,要對油罐不定時噴淋降溫。
7、油品在運輸和貯存過程中會混入一定數(shù)量的水份,要經(jīng)常做好油罐油的排水工作。
三. 成品油庫設(shè)備的定期檢修和保養(yǎng):
1、 堅持對油罐進行巡回檢查制度,并做好記錄。每周至少進行一次常規(guī)巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門及各處閥門有無漏油或滲油現(xiàn)象,油位是否正常、符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等。一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,要及時采取措施排除隱患。
2、定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的防銹保養(yǎng)。
3、對油庫設(shè)備要定期檢修,特別注意油罐的呼吸閥,阻火器,油位指示器及各處閥門,管道的密封性,油泵等主要部件和設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。
四.成品油罐區(qū)的消防安全措施:
1、消防設(shè)備,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應(yīng)根據(jù)消防部門的要求,參照油罐數(shù)量和容量備足配齊,車間和安全科定期檢查、更換。
2、成品油庫管理區(qū)必須確保消防通道暢通。
3、防火標(biāo)志,顯眼明確。油庫管理區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區(qū)。
4、成品油庫區(qū)嚴禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)(如帶電換燈泡)。
5、嚴禁高壓電線跨越油罐區(qū),在油罐區(qū)設(shè)置固定電源,嚴禁架設(shè)電線,一切電氣設(shè)施采用防爆型。
6、外來人員一律禁止進入油罐區(qū),參觀防問者須經(jīng)經(jīng)理批示后,由現(xiàn)場安全管理人員帶領(lǐng)下方可進入。
五.油庫的衛(wèi)生要求:做到“三清”、“三無”、“三不漏”。
1、“三清”:設(shè)備清潔,場地清潔,工具清潔。
2、“三無”:無油垢、無雜草、無其它易燃物。
3、“三不漏”:不漏油、不漏汽、不漏水。
4、 廢紙、廢布、棉紗頭等應(yīng)放入專用鐵箱內(nèi),并及時清除。
望每位員工高度重視此安全制度,防患于未然!
第12篇 油罐間油罐區(qū)域管理制度
1.0 目 的
為了確保全廠工作及環(huán)境安全,特制定此規(guī)定。
2.0 適用范圍
全廠涉及油罐間、油罐區(qū)域工作及環(huán)境安全方面須遵守的規(guī)定。
3.0 規(guī)程正文
3.0.1 所有油罐區(qū)域都有泡沫滅火設(shè)備或消防沙箱,要定期檢查,保持完好,禁止挪用。油罐呼吸閥要保持其暢通。
3.0.2 嚴禁敲打,碰撞油罐,以免產(chǎn)生火花或造成破損泄漏。地下燃油輸送管道應(yīng)采用雙層管道并采取相應(yīng)的腐蝕防護措施。
3.0.3 罐區(qū)要裝有避雷設(shè)施,對已裝好的防雷、防靜電的接地導(dǎo)線不準(zhǔn)任意拆動,每年雷雨季節(jié)前(4-5 月份)要進行一次測定,保持接地電阻不大于10 歐姆,不合格的要及時處理。
3.0.4 罐區(qū)不準(zhǔn)隨便安裝電器設(shè)施,一切電氣施工要經(jīng)廠務(wù)部門審查批準(zhǔn)。不得使用非防爆工具,尤其是非防爆電動工具。
3.0.5 認真檢查、計量,防止跑油、漏油。一旦發(fā)生,要馬上清理干凈。
3.0.6 禁止無關(guān)人員隨便進入罐區(qū)以及油罐間。除廠務(wù)部門的工作人員以外,其它一切人員單獨進入罐區(qū)和油罐間都須辦理登記手續(xù)。
3.0.7 在罐區(qū)及油罐間內(nèi)嚴禁吸煙或使用明火作業(yè)。
3.0.8 任何人員進入罐區(qū)之前必須交出火種,或容易產(chǎn)生火花的物品。例如:打火機、火柴等。
3.0.9 罐區(qū)內(nèi)禁止存放,堆積雜物。
4.0 參考文件及說明:
4.0.1 相關(guān)ehs 文件與國家有關(guān)法規(guī)。
4.0.2 本規(guī)定未盡之處,可參考有關(guān)ehs 文件(指導(dǎo)書,規(guī)程等)。
4.0.3 若本規(guī)定與有關(guān)法律、法規(guī)、ehs 文件(指導(dǎo)書,規(guī)程等)存在矛盾之處,
以有關(guān)法律、法規(guī)、ehs 文件(指導(dǎo)書,規(guī)程等)為準(zhǔn)。
