清洗管理制度(15篇)

清洗管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一部分，它涵蓋了清潔作業(yè)的規(guī)范、人員職責(zé)、設(shè)備管理、安全措施、質(zhì)量控制等多個(gè)方面，旨在確保工作環(huán)境的整潔，保障員工健康，提升企業(yè)形象，同時(shí)也是遵守環(huán)保法規(guī)的重要途徑。

包括哪些方面

1. 清潔標(biāo)準(zhǔn)與程序：明確各類區(qū)域的清潔頻率、標(biāo)準(zhǔn)和具體步驟，如辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、衛(wèi)生間等。

2. 人員分工與培訓(xùn)：確定清潔人員的職責(zé)，提供必要的培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行清潔規(guī)程。

3. 設(shè)備與用品管理：規(guī)定清潔設(shè)備的采購、維護(hù)、使用和存儲(chǔ)，以及清潔用品的選擇與使用標(biāo)準(zhǔn)。

4. 安全與健康：制定安全操作規(guī)程，防止清潔過程中發(fā)生意外，同時(shí)關(guān)注員工的健康狀況。

5. 質(zhì)量檢查與評(píng)估：設(shè)立定期檢查機(jī)制，評(píng)估清潔效果，及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)清潔方案。

6. 廢棄物處理：規(guī)范廢棄物分類、儲(chǔ)存和處理方式，符合環(huán)保要求。

重要性

清洗管理制度的重要性在于：

1. 提升工作效率：清晰的清潔流程可以提高清潔工作的效率，減少無效勞動(dòng)。

2. 保障員工安全：通過安全規(guī)程，降低清潔作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的人身安全。

3. 維護(hù)企業(yè)形象：干凈整潔的工作環(huán)境有助于塑造良好的企業(yè)形象，提升客戶滿意度。

4. 遵守法規(guī)：符合環(huán)保和衛(wèi)生法規(guī)，避免因違規(guī)而產(chǎn)生的法律風(fēng)險(xiǎn)。

5. 延長設(shè)施壽命：正確的清潔方法和保養(yǎng)能延長設(shè)施設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作手冊(cè)：編寫全面的清潔作業(yè)指南，包括具體操作步驟、注意事項(xiàng)等，供員工參考。

2. 定期培訓(xùn)：組織清潔人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們了解并掌握各項(xiàng)清潔技能和安全知識(shí)。

3. 實(shí)施清潔責(zé)任制：將清潔任務(wù)分配到個(gè)人，明確責(zé)任，定期評(píng)估執(zhí)行情況。

4. 引入質(zhì)量管理系統(tǒng)：引入第三方審核，定期評(píng)估清潔效果，確保達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)。

5. 定期設(shè)備檢查：對(duì)清潔設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 建立反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，不斷優(yōu)化清洗管理制度。

通過以上方案的實(shí)施，我們的清洗管理制度將更加完善，不僅能提高清潔工作的質(zhì)量和效率，還能為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境，體現(xiàn)我們企業(yè)對(duì)細(xì)節(jié)的關(guān)注和對(duì)品質(zhì)的追求。

清洗管理制度范文

第1篇 清洗玉砂安全生產(chǎn)管理制度

為了加強(qiáng)管理,提高效率,達(dá)到降耗升質(zhì),互惠雙贏目的,特制定以下制度。

一、嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)車間十禁令》,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從分配,發(fā)揚(yáng)以老帶新,團(tuán)結(jié)互助的工作作風(fēng),積極主動(dòng)保質(zhì)按量完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

二、按時(shí)上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請(qǐng)假,未批不上班者作曠工處理。曠工按半天扣一天工資標(biāo)準(zhǔn)賠償公司損失;遲到、早退按每分鐘一元錢處理。

三、上班時(shí),按要求配帶勞保防護(hù)用品,負(fù)責(zé)人要認(rèn)真做好設(shè)備、網(wǎng)版、油漆調(diào)試和前置作業(yè)工作,確保上班后全組人員能快速、安全、順暢投入工作中。

四、洗片前要察看玻璃尺寸是否與加工規(guī)格相符,檢查表面有無明顯缺陷、氣泡、雜質(zhì)、裂痕,凡超出工序品質(zhì)范圍情況要及時(shí)反饋或挑出,不讓廢品流到下工序。

五、封邊時(shí)要檢查反腐油印刷質(zhì)量,對(duì)裂痕、氣泡、漏油、透光、封邊不牢等影響玉砂效果情況,不要上架玉砂,要及時(shí)反饋上工序快速修復(fù)、處理。若把關(guān)不嚴(yán)造成損失,責(zé)任人和小組按價(jià)酌情承擔(dān)損失。

六、玉砂起吊時(shí),要輕起輕下,嚴(yán)把玉砂每個(gè)工序環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān),按要求控制各邊的時(shí)間、速度,確保無漏砂、毛邊、污漬、印痕、破損等異況。

七、玉砂品要及時(shí)沖洗干凈,過清洗機(jī)后,要檢查每個(gè)玉砂圖案是否達(dá)標(biāo),不良品嚴(yán)禁流向下工序;合格品表面必須干凈無水痕,下片放架時(shí),玻璃間底邊要緊密靠攏無間隙。

八、良品交下工序時(shí),必須按對(duì)方要求把產(chǎn)品送到指定位置,且正確填寫流程卡進(jìn)行交接簽收。簽收的流程卡為工資計(jì)算憑證,要妥善保管及時(shí)上交。

九、下班前要及時(shí)整理工作現(xiàn)場(chǎng),把報(bào)廢品、不良品按要求清出現(xiàn)場(chǎng)或返工或交上工序處理,并做好當(dāng)班各工作報(bào)表。

十、下班后要清潔好區(qū)域衛(wèi)生,各物品歸好位。定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),堅(jiān)持做好每天班前計(jì)劃統(tǒng)籌會(huì)議和班后總結(jié)教育會(huì)議。

第2篇 工廠生產(chǎn)管道設(shè)備清洗消毒管理制度

工廠生產(chǎn)管道、設(shè)備清洗消毒管理制度

1.目的

規(guī)范清洗消毒的管理

2.適用范圍

管道、設(shè)備清洗消毒。

3.職責(zé)

生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對(duì)管道、設(shè)備的清洗消毒。

4.程序

4.1人員衛(wèi)生

凡是進(jìn)入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。

4.2設(shè)施及環(huán)境

4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。

4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。

4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。

4.2.4過水池、洗手池。

每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。

4.2.5管道:

每日對(duì)管道內(nèi)外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護(hù)。

第3篇 油罐清洗作業(yè)安全管理規(guī)定

1、為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平,防止發(fā)生各類事故,特制定本規(guī)定。

2、下列情況進(jìn)行油罐清洗:

⑴油罐清洗周期一般為3~5年

⑵油罐改儲(chǔ)另一類油品時(shí),應(yīng)進(jìn)行清洗

⑶油罐發(fā)生滲漏或者其有其它損壞,需要進(jìn)行倒空檢查或動(dòng)火修理

的

⑷油罐拆除或空置前

⑸其它情況需要清罐的

3、本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐清洗工作,油罐清洗前應(yīng)與公司工程維修部、質(zhì)量安全環(huán)保部進(jìn)行協(xié)商。

4、油罐清洗的工程主要內(nèi)容是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油泥等雜物,清罐前做好油罐油品的轉(zhuǎn)移,開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設(shè)備,清罐后安裝復(fù)位,達(dá)到進(jìn)油條件。

5、職責(zé)與分工

⑴油庫、零售管理部根據(jù)需要,經(jīng)與油品銷售部、油品業(yè)務(wù)部協(xié)商后,提出油罐清洗作業(yè)計(jì)劃,并將計(jì)劃報(bào)工程維修部,質(zhì)量安全環(huán)保部,主觀經(jīng)營業(yè)務(wù)和安全的分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。

⑵工程維修部根據(jù)審批結(jié)果安排有資質(zhì)的施工單位編制施工方案,簽訂施工安全協(xié)議。施工方案由工程維修部、油庫、零售管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部審核會(huì)簽。

⑶施工單位根據(jù)施工方案、協(xié)議,辦理油罐清洗作業(yè)票,如需加盲板的還需辦理抽堵盲板作業(yè)安全票。如需作業(yè)人員進(jìn)入油罐的,還需辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證、作業(yè)票、確認(rèn)單等。

⑷清罐作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)接受由質(zhì)量安全環(huán)保部、油庫、零售管理部組織的清罐作業(yè)培訓(xùn)。經(jīng)安全考核后方可辦理臨時(shí)出入證,進(jìn)行清罐作業(yè)。安全教育的主要內(nèi)容包括:

①清罐作業(yè)存在的主要危險(xiǎn):著火、爆炸、窒息、中毒;磕、碰、撞傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;

②清罐安全知識(shí),防靜電安全知識(shí),防火防爆十大禁令,操作規(guī)程等

③呼吸器具、消防器材的使用維護(hù)知識(shí)

④防護(hù)及搶救用品及相關(guān)知識(shí)

⑤事先約定的緊急聯(lián)絡(luò)方式,求救信號(hào)等。

6、施工單位和油庫、加油站要準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施、工具和材料。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風(fēng)機(jī)、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測(cè)試儀、可燃?xì)怏w測(cè)試儀、安全帽、安全帶、救生信號(hào)繩、防護(hù)眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材等。

7、清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場(chǎng)審批,及時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

8、凡有清罐作業(yè)人員進(jìn)罐檢查或作業(yè)時(shí),油罐人孔外均須設(shè)旁站監(jiān)護(hù)人員(施工單位、建設(shè)單位各一名),且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。旁站監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在人孔位置進(jìn)行全過程、不間斷監(jiān)護(hù)。

9、清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍必須明確表達(dá)可以進(jìn)行油罐清洗作業(yè),如載明可進(jìn)行“石油化工設(shè)備容器清洗“等關(guān)鍵字樣;清罐單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)持有主要負(fù)責(zé)人證書;清罐作業(yè)人員應(yīng)持有危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員資格證書;清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護(hù)人員應(yīng)持有安全管理人員證書。本條所列證書均為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。

10、旁站監(jiān)護(hù)人員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,清點(diǎn)人員及其工具、器材等工作。

11、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)確定安全距離,設(shè)置安全界標(biāo),并由旁站監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)對(duì)所設(shè)置的安全界標(biāo)進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止與清罐無關(guān)人員進(jìn)入安全界標(biāo)范圍內(nèi)。一個(gè)連續(xù)作業(yè)周期(8小時(shí)),旁站監(jiān)護(hù)人員不得更換。

12、旁站監(jiān)護(hù)人員、審批人員要檢查確認(rèn)清罐作業(yè)人員手機(jī)、火種等上繳情況,工作服裝、防護(hù)用品合格情況,設(shè)備設(shè)施防爆情況,現(xiàn)場(chǎng)抹布、工具的防靜電、防爆情況等。

13、在采取通風(fēng)措施后,當(dāng)油氣檢測(cè)濃度為:

⑴體積濃度(v%)為爆炸下限的1%時(shí),允許不戴呼吸器進(jìn)行8小時(shí)作業(yè)。

⑵1%<4%時(shí),允許不戴呼吸器進(jìn)行30分鐘作業(yè)。

第4篇 油罐清洗安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平,防止發(fā)生各類事故,根據(jù)“預(yù)防為主”的方針,特制定本規(guī)定。

第二條 下列情況進(jìn)行油罐清洗:一是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲(chǔ)另一類油品時(shí),應(yīng)進(jìn)行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進(jìn)行倒空檢查或動(dòng)火修理的。四是油罐拆除或空置前。五是因其他情況需要清罐的。

第三條 本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐的清洗工作。油罐清洗前應(yīng)與相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行協(xié)商。

第四條 油罐清洗的工程內(nèi)容主要是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油雜;清罐前做好油罐油品的轉(zhuǎn)移;開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設(shè)備,清罐后安裝復(fù)位、達(dá)到進(jìn)油條件。

第二章 職責(zé)與分工

第五條 公司儲(chǔ)運(yùn)安全處負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護(hù)本規(guī)定。

第六條 公司油庫、加油站、非油品業(yè)務(wù)、工程建設(shè)等職能處室,負(fù)責(zé)所管轄業(yè)務(wù)范圍油罐清洗安全管理規(guī)定實(shí)施的抽查、監(jiān)督。

第七條 公司儲(chǔ)運(yùn)安全處對(duì)油罐清洗安全管理規(guī)定提供咨詢和技術(shù)支持。公司相關(guān)業(yè)務(wù)職能處室具體負(fù)責(zé)油罐清洗安全管理規(guī)定的培訓(xùn)、考核和資源提供。

第八條 分公司和所屬油庫、加油站按要求執(zhí)行油罐清洗安全管理規(guī)定,并提出改進(jìn)建議。

第九條 清罐作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)員工應(yīng)接受清罐作業(yè)培訓(xùn),執(zhí)行油罐清洗安全管理規(guī)定,并提出改進(jìn)建議。

第十條 審批權(quán)限與審批授權(quán)。油庫的清罐作業(yè)由公司儲(chǔ)運(yùn)安全處負(fù)責(zé)人或指定授權(quán)人進(jìn)行審批;運(yùn)行的加油站清罐作業(yè)由分公司負(fù)責(zé)加油站的主管領(lǐng)導(dǎo)或指定授權(quán)人進(jìn)行審批;停業(yè)的加油站清罐作業(yè)由分公司負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的主管領(lǐng)導(dǎo)或指定授權(quán)人進(jìn)行審批。分公司清罐作業(yè)許可的審批授權(quán)只能向同級(jí)副職或以上人員授權(quán),不能下授權(quán)。

第三章 一般安全規(guī)定

第十一條 準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施、工具和材料。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風(fēng)機(jī)、防靜電帆布風(fēng)筒、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測(cè)試儀、可燃?xì)怏w測(cè)試儀、電阻儀、溫度計(jì)、安全帽、安全帶、救生信號(hào)繩、防護(hù)眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材、移動(dòng)式靜電消除器。

第十二條 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員僅限于:清罐作業(yè)人員(進(jìn)入者)、旁站監(jiān)護(hù)人員(監(jiān)護(hù)人)、作業(yè)許可審批人員(受限空間進(jìn)入管理者)、臨時(shí)檢查人員。旁站監(jiān)護(hù)人員由作業(yè)許可審批人員指定。進(jìn)入者、監(jiān)護(hù)人、受限空間進(jìn)入管理者定義及安全管理職責(zé)見《受限空間作業(yè)許可管理規(guī)定》。

第十三條 清罐作業(yè)施工單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的不同情況,制定具體的、切實(shí)可行的清罐hse作業(yè)計(jì)劃書,應(yīng)一站一書。hse作業(yè)計(jì)劃書由庫站負(fù)責(zé)人、主管部(處)室主任、安全監(jiān)督進(jìn)行審核,由業(yè)務(wù)主管經(jīng)理(或處室負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)審批。

第十四條 清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場(chǎng)審批,及時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

第十五條 清罐作業(yè)之前,由分公司業(yè)務(wù)主管部門人員組織對(duì)清罐作業(yè)人員、旁站監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育,并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗。安全教育的主要內(nèi)容:

一、清罐作業(yè)存在的主要危險(xiǎn):著火、爆炸;窒息、中毒;磕、碰、撞傷;落物砸傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;

二、清罐安全技術(shù)規(guī)程、防靜電安全技術(shù)規(guī)程、防火防爆十大禁令、操作規(guī)程;

三、呼吸器具、消防器材的使用維護(hù)知識(shí);

四、防護(hù)及搶救用品及相關(guān)知識(shí);

五、事先約定的緊急聯(lián)絡(luò)方式、求救信號(hào)等,一般為繩語。

第十六條 凡有清罐作業(yè)人員進(jìn)罐檢查或作業(yè)時(shí),油罐人孔外均須設(shè)旁站監(jiān)護(hù)人員(施工單位、建設(shè)單位各一名),且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。旁站監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在人孔位置進(jìn)行全過程、不間斷監(jiān)護(hù)。

第十七條 旁站監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)許可審批人員應(yīng)持有主要負(fù)責(zé)人證書或安全管理人員證書。清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍必須明確表達(dá)可以進(jìn)行油罐清洗作業(yè),如載明可進(jìn)行“石油化工設(shè)備容器清洗”等關(guān)鍵字樣;清罐作業(yè)單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)持有主要負(fù)責(zé)人證書,清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護(hù)人員應(yīng)持有安全管理人員證書;清罐作業(yè)人員應(yīng)持有危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員資格證書。本條所列證書均為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。

第十八條 旁站監(jiān)護(hù)人員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、清點(diǎn)人員及其工具器材等工作。

第十九條 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)確定安全距離,設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄,并由旁站監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)對(duì)所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進(jìn)行監(jiān)護(hù)。以隔離警戒區(qū)域?yàn)榻?禁止與清罐作業(yè)無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。一個(gè)連續(xù)作業(yè)期間(8小時(shí)),旁站監(jiān)護(hù)人員不得更換。

第二十條 為確保安全,進(jìn)罐作業(yè)必須按照《受限空間作業(yè)許可管理規(guī)定》辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

第二十一條 旁站監(jiān)護(hù)人員、審批人員要檢查確認(rèn)清罐作業(yè)人員手機(jī)、火種等上繳情況,工作服裝、防護(hù)用品合格情況,設(shè)備設(shè)施防爆情況,現(xiàn)場(chǎng)抹布、工具的防靜電、防爆情況等。

第二十二條 在采取排除油氣的通風(fēng)措施后,當(dāng)油氣檢測(cè)濃度為:

一、體積濃度(v%)為爆炸下限的1%時(shí),允許不戴呼吸器進(jìn)行8小時(shí)作業(yè)。

二、 體積濃度(v%)為爆炸下限的1%-4%時(shí),允許不戴呼吸器進(jìn)行30分鐘作業(yè)。

三、體積濃度(v%)為爆炸下限的4%-25%時(shí),不戴呼吸器不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。

四、體積濃度(v%)為爆炸下限的25%-40%時(shí),不經(jīng)專門批準(zhǔn)不準(zhǔn)人員進(jìn)入。

五、體積濃度(v%)為爆炸下限的40%以上,禁止進(jìn)入油罐清洗作業(yè)。

第二十三條 應(yīng)佩戴隔離式呼吸器或消防空氣呼吸器,嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器。隔離式呼吸器具的供氣,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動(dòng)供氣、電動(dòng)風(fēng)機(jī)供氣、壓縮機(jī)供氣、自帶壓縮空氣型等方法。隔離式呼吸器的軟管末端應(yīng)放置在新鮮空氣的上風(fēng)處。

第二十四條 根據(jù)不同場(chǎng)所,選擇的防毒用具和防護(hù)用品,其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩戴合適,性能良好,在使用中必須嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項(xiàng)事項(xiàng)。呼吸軟管嚴(yán)禁有接頭,內(nèi)外表面不應(yīng)被油類等污染。

第二十五條 防毒用具、防護(hù)用品及清罐工具每次使用之后,必須清洗干凈。防毒用具和防護(hù)用品使用之前應(yīng)仔細(xì)試驗(yàn)與檢查,確保完好有效。

第二十六條 嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指定地點(diǎn)更衣洗澡,換下工作服,用肥皂清洗身體,并刷牙漱口。

第二十七條 清罐作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有人員搶救用急救箱,并應(yīng)有專人保管。

第二十八條 由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時(shí),清罐作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。重新通風(fēng),直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。

第二十九條 當(dāng)油罐及其作業(yè)場(chǎng)所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時(shí),其35米范圍(臥式油罐可縮小50%)內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。進(jìn)入該場(chǎng)所進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí),必須做到引入該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝,應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。

第三十條 禁止在夜晚、雷雨天(或氣壓低)或風(fēng)力在六級(jí)以上的大風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。清罐作業(yè)期間禁止明火作業(yè)。對(duì)油庫、加油站周邊的環(huán)境應(yīng)進(jìn)行密切觀察,如節(jié)氣燃放鞭炮、電焊切割等 。

第三十一條 電氣設(shè)備檢查、試驗(yàn)時(shí),必須在距作業(yè)油罐35米范圍(臥式油罐可縮小50%)以外的安全地帶進(jìn)行。

第三十二條 墊水或充水使用的進(jìn)水管線,不應(yīng)采用輸油管線,以防油品進(jìn)入罐內(nèi)。

第三十三條 油罐清洗作業(yè)前,應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材。油庫清罐時(shí)固定消防設(shè)施處于臨戰(zhàn)狀態(tài)。

第三十四條 清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝,應(yīng)穿防護(hù)服(內(nèi)穿白色衣褲、襪子,外穿防靜電整體防護(hù)服)。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。不允許使用橡膠手套和長靴。清罐作業(yè)人員必須穿戴工作鞋、安全帽等防護(hù)用品。氣體檢測(cè)人員必須穿著防靜電服及鞋。

第三十五條 當(dāng)油氣濃度超過該油品爆炸下限的25%時(shí),清罐作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用壓縮空氣及使用高壓水槍沖刷罐壁,禁止從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水。

第三十六條 引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接,并應(yīng)做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線,當(dāng)法蘭間電阻值大于0.03歐姆時(shí),應(yīng)進(jìn)行金屬跨接。

第三十七條 通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。

第三十八條 風(fēng)管應(yīng)使用電阻率不大于108歐姆的帆布材質(zhì),禁止使用塑料管;并應(yīng)與罐底或地面接觸,以使靜電很快消散。

第三十九條 油罐清洗作業(yè)必須在白天進(jìn)行,宜避開嚴(yán)冬或盛夏季節(jié)。

第四十條 下列人員嚴(yán)禁從事清罐作業(yè):

-、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。

二、有聾、啞、呆傻等嚴(yán)重生理缺陷者。

三、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴(yán)重慢性病以及年老體弱不適應(yīng)清罐作業(yè)者。

四、有外傷瘡口尚未愈合者。

第四十一條 專業(yè)清罐人員,每年應(yīng)體檢一次并建立健康檔案。健康檔案應(yīng)帶到施工現(xiàn)場(chǎng)備查。

第四十二條 清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過處理,達(dá)標(biāo)后方可排出。或委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處理。

第四章 換裝、隔離和拆除

第四十三條 有條件的油庫,在不影響油品質(zhì)量的情況下,清罐之前宜設(shè)法將汽油罐換裝柴油。通過進(jìn)出油管線、排污管線排空可以放凈的余油。

第四十四條 油庫在作業(yè)前,首先應(yīng)放凈罐內(nèi)存油,使油面降至最低,所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管線必須加盲板斷開。不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應(yīng)掛牌明示。

第四十五條 加油站斷開進(jìn)油管、出油管、通氣管等與人孔蓋的連接,拆除潛油泵、液位計(jì)等,將人孔蓋及相關(guān)附件放置到距離操作井壁兩米以外的穩(wěn)定場(chǎng)地上。電纜線套管用密封泥填塞,外露導(dǎo)線采取包裹的方法防護(hù)。

第五章 排出底油

第四十六條 油庫采用墊水排出底油的具體做法是:

一、油罐倒空后應(yīng)精確計(jì)量底部的存油(水)并予以記錄,以便確定墊水高度及水泵的運(yùn)行時(shí)間。

二、墊水時(shí)應(yīng)選擇其適宜的開孔處,以帶靜電導(dǎo)出線的膠管伸至油罐底部。墊水時(shí)流速不宜太大,一般初始流速應(yīng)控制在1米/秒左右,待油水界面形成后經(jīng)過計(jì)量,使其界面處位于出油管線上沿0.5-1厘米為宜。

三、墊水結(jié)束后,從罐內(nèi)抽出該進(jìn)水膠管,用輸油管線或臨時(shí)敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶內(nèi)。此間應(yīng)嚴(yán)防冒頂。同時(shí)還應(yīng)通過計(jì)量檢查底油是否完全排空。否則應(yīng)繼續(xù)墊水,直至罐內(nèi)確認(rèn)排空底油為止。

第四十七條 油庫采用機(jī)械抽吸排出底油的具體做法是:

一、通過排污閥自流排油,直至油不再排出時(shí)為止。

二、卸下進(jìn)(出)油管線閥門,切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。

三、將膠管由進(jìn)(出)油管線的另一端插人罐底,用手搖泵或真空泵(配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型,并置于油罐人孔三米以外)抽吸底油,并放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶等內(nèi)。此間通過計(jì)量,若確認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后,應(yīng)通過人孔處對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)試并記錄。

第四十八條 加油站采用機(jī)械抽吸排出底油的具體做法是:

將導(dǎo)靜電膠管靠著油罐人孔口壁緩慢伸入罐底,用手搖活塞泵抽吸底油,并放至空罐或油水分離罐(池)或油桶等內(nèi)。若油泥上帶有較多油品造成較大損耗時(shí),可從進(jìn)油罐注水后浸泡24小時(shí)以上,使油品起浮,再采用機(jī)械抽吸。

第四十九條 底油排空后,宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水、污雜抽吸至油水分離池等處,嚴(yán)禁直接排入下水道。

第六章 排除油蒸汽

第五十條 排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查:

-、是否已按要求排出底油(水)。

二、是否切實(shí)斷開(拆斷或已加盲板)油罐的所有管路系統(tǒng)。

三、是否切實(shí)拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)等。

第五十一條 油庫清罐作業(yè)過程中,應(yīng)始終進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)。

第五十二條 當(dāng)使用防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)行罐底通風(fēng)時(shí),風(fēng)機(jī)宜設(shè)架安裝,并應(yīng)高于防火堤的高度。一般情況下,防爆風(fēng)機(jī)、動(dòng)力配電箱均應(yīng)設(shè)置在防火堤外。若防爆風(fēng)機(jī)不能安裝在防火堤之外,則必須用長度不小于6米的風(fēng)筒,使風(fēng)機(jī)安裝在油罐人孔3米以外。

第五十三條 機(jī)械通風(fēng)排出油氣時(shí),通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采取正壓通風(fēng),不得采取負(fù)壓吸風(fēng)。

第五十四條 油庫機(jī)械通風(fēng)的一般作業(yè)程序:

-、打開罐頂上部光孔、量油孔,卸下呼吸閥等。

二、打開油罐下部人孔,以風(fēng)筒連接風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。

三、進(jìn)行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時(shí),間隔一小時(shí),連續(xù)通風(fēng)二十四小時(shí)以上,每小時(shí)通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)行作業(yè)。

四、對(duì)于空氣流通良好的油罐,可采用自然通風(fēng)十天以上,經(jīng)測(cè)試,油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸器具和防護(hù)措施,方可入罐作業(yè).但如需動(dòng)火時(shí),則必須進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

第五十五條 油庫充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:

-、卸下進(jìn)出油管線閥門。

二、靠近油罐的一端連接充水管線,其間應(yīng)設(shè)置閥門以控制充水流量,另一端以盲板封住。

三、切斷或關(guān)閉脹油管閥門。

四、在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭,溢水管線的口徑應(yīng)大于進(jìn)水管線的口徑。

五、檢查無誤后,起動(dòng)水泵緩慢充水(初始流速應(yīng)控制在1米/秒)。待水面超過人口高度時(shí),逐漸加大流量;當(dāng)罐內(nèi)水量達(dá)到3/4罐容時(shí),應(yīng)逐漸減小流量;待水面逐漸接近罐身上沿時(shí),應(yīng)暫停充水,浸泡二十四小時(shí)并可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排除油氣。

六、然后再起動(dòng)水泵繼續(xù)向罐內(nèi)緩慢充水直到充滿,使水和油氣從排水管線流至排污池等處。

七、經(jīng)過一定時(shí)間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴(yán)禁直接排入下水道。

八、當(dāng)污水排放到最低液位,可卸下充水管線,把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部,將罐底存水抽至油水分離池等處。

第五十六條 加油站埋地油罐機(jī)械通風(fēng)的一般作業(yè)程序:

一、雙人孔油罐以風(fēng)筒連接風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)一般設(shè)置在防火堤外,有困難時(shí)必須在人孔操作井3米以外)和油罐的一個(gè)人孔,空氣從一個(gè)人孔進(jìn),油蒸汽從另一個(gè)人孔出。單人孔油罐則將風(fēng)筒沿油罐人孔處伸入油罐內(nèi)部,驅(qū)趕、置換油氣。經(jīng)安全檢查無誤后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。

二、逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時(shí),間隔一小時(shí),連續(xù)通風(fēng)二十四小時(shí)以上,每小時(shí)通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)行作業(yè)。

第五十七條 加油站充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:

一、打開進(jìn)油口閥門,插入注水管。

二、水量達(dá)到油罐容量的四分之三時(shí),浸泡24小時(shí)。

三、繼續(xù)注水至水從計(jì)量管流出,流出量達(dá)到十分之一罐容時(shí),停止注水,使用機(jī)械抽吸污水。

四、污水嚴(yán)禁直接排入下水道。

第七章 氣體檢測(cè)

第五十八條 氣體檢測(cè)的范圍,應(yīng)包括甲類、乙類、丙a類油品的儲(chǔ)罐內(nèi)等作業(yè)場(chǎng)所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。檢測(cè)人員為旁站監(jiān)護(hù)人員,檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)測(cè)試技能訓(xùn)練,測(cè)試時(shí)應(yīng)記錄時(shí)間、氣溫、油氣濃度。

第五十九條 必須采用兩臺(tái)以上相同型號(hào)規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測(cè)試儀,并應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的專門人員進(jìn)行操作,若兩臺(tái)儀器數(shù)據(jù)相差較大時(shí),應(yīng)重新調(diào)整測(cè)試。如需動(dòng)火作業(yè)時(shí),尚應(yīng)增加一臺(tái)防爆型可燃?xì)怏w測(cè)爆儀?？蛇x取帶一米及以上長管(抽風(fēng)管)的測(cè)試儀。

第六十條 油庫檢測(cè)選擇測(cè)點(diǎn)、確定測(cè)值:

一、氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行,并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角、通風(fēng)不良處、復(fù)雜構(gòu)件處。對(duì)于浮頂油罐還應(yīng)測(cè)試浮盤上方的油氣濃度。立式油罐單一空間測(cè)試點(diǎn)不少于四點(diǎn),地上臥式油罐不少于兩點(diǎn)。

二、同一時(shí)間段各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)中,選最大者為該時(shí)刻測(cè)值。

第六十一條 加油站選擇測(cè)點(diǎn)、確定測(cè)值:

一、在每個(gè)人孔處的測(cè)試點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。

二、同一時(shí)間段各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)中,選最大者為該時(shí)刻測(cè)值。

第六十二條 安全措施:

凡進(jìn)入油罐測(cè)試,罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度不得大于爆炸下限的5%,測(cè)量時(shí)必須兩人協(xié)同工作,罐口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。檢測(cè)人員必須穿戴防靜電的勞保護(hù)具,并備妥必要的安全用具。罐內(nèi)嚴(yán)禁拆裝儀器和更換電池,所有照明設(shè)備必須是安全防爆型的,并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)定操作。

第六十三條 每次通風(fēng)(包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng))前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試,并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。

第六十四條 作業(yè)期間,應(yīng)定時(shí)進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試。在溫度不升高的情況下,每四小時(shí)內(nèi)不少于一次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。

第六十五條 對(duì)于動(dòng)火分析的油氣濃度測(cè)試,應(yīng)采用可燃?xì)怏w測(cè)試儀和測(cè)爆儀同時(shí)測(cè)定,并于動(dòng)火前三十分鐘之內(nèi)進(jìn)行。如果動(dòng)火中斷三十分鐘以上,必須重新做動(dòng)火分析。試樣均應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束之后。

第六十六條 測(cè)試儀

一、測(cè)試儀必須經(jīng)國家計(jì)量部門或由其指定的部門鑒定認(rèn)可,并定期檢查。

二、使用測(cè)試儀必須嚴(yán)格遵循說明書規(guī)定,用前檢查儀器是否正常,用后再次復(fù)核其正確性。

三、使用中如對(duì)儀器產(chǎn)生懷疑,必須重新校準(zhǔn),必要時(shí),作標(biāo)準(zhǔn)氣樣測(cè)試校驗(yàn)。

第六十七條 風(fēng)向、風(fēng)速的測(cè)定

使用手持式風(fēng)向風(fēng)速儀進(jìn)行觀測(cè)時(shí),應(yīng)選擇不受周圍障礙物影響、迎風(fēng)面觀測(cè)。

第八章 入罐作業(yè)

第六十八條 檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè),確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值,并做好記錄。清罐作業(yè)審批人員會(huì)同旁站監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查:有限空間的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保持暢通無阻,便于人員出入和搶救、疏散。

第六十九條 作業(yè)審批人員審批同意,旁站監(jiān)護(hù)人員進(jìn)入作業(yè)崗位后,作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。

第七十條 作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí),一般以三十分鐘左右輪換一次。

第七十一條 作業(yè)人員防護(hù)服外系救生繩(同時(shí)作為信號(hào)繩),在埋地油罐內(nèi)清洗作業(yè)時(shí),救生繩應(yīng)系在清罐作業(yè)人員穿戴的安全帶上,繩的末端留在罐外,以便隨時(shí)搶救作業(yè)人員。作業(yè)、作業(yè)休息期間均應(yīng)保持罐底通風(fēng)。

第七十二條 清除污雜的通常做法:

一、人工用特制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子,清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.

二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜,并用適宜的方法人工挑運(yùn)或以手推車搬運(yùn)等運(yùn)出罐外。

三、以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進(jìn)行清掃,用銅制工具除去局部銹蝕

四、對(duì)于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐,當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的25%以下,可用高壓水進(jìn)行沖刷,

五、用拖布徹底擦凈。

第七十三條 如油罐需進(jìn)行無損探傷或做內(nèi)反腐時(shí),應(yīng)用銅刷進(jìn)一步清除鐵銹和積垢,再用金屬洗滌劑清洗,并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。

第七十四條 油罐污雜,在作業(yè)期間應(yīng)淋水,以防自燃。

第九章 照明和通訊

第七十五條 必須采用防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米,且固定牢靠。供電電壓不應(yīng)超過12伏特,且應(yīng)配置漏電保護(hù)器,做到一燈一閘一保護(hù)。

第七十六條 輕油罐清洗作業(yè)時(shí)的照明,一般應(yīng)采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過12伏特。

第七十七條 油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。禁止將普通的移動(dòng)電話或 bp機(jī)帶入清罐作業(yè)場(chǎng)地。

第十章 驗(yàn) 收

第七十八條 清洗后的油罐一般應(yīng)達(dá)到:

一、用于儲(chǔ)存高級(jí)潤滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用,要求達(dá)到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水分、油垢,用潔布擦拭時(shí),應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。

二、屬于定期清洗,不改儲(chǔ)其它油品時(shí),應(yīng)清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達(dá)到無明顯沉渣及油垢。

三、屬于檢修及內(nèi)反腐需要清洗的油罐,應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈,用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色,即可進(jìn)行內(nèi)反腐和檢修。

第七十九條 驗(yàn)收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下,立即封閉人孔、光孔等處,連接好有關(guān)管線,恢復(fù)油罐原來的系統(tǒng)。一般應(yīng)采取誰拆誰裝,誰裝誰拆的作法以防止遺漏。

第十一章 其 它

第八十條 油庫油罐清洗作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)和維修人員對(duì)油罐底板、圈板以及其他附件進(jìn)行認(rèn)真檢查并加以維修養(yǎng)護(hù)。應(yīng)對(duì)底板、底圈板及頂板進(jìn)行測(cè)厚檢查,并作好記錄。加油站應(yīng)對(duì)油罐內(nèi)壁以及其他附件進(jìn)行認(rèn)真檢查并加以維修養(yǎng)護(hù)。油罐內(nèi)壁使用測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)厚檢查,并作好記錄。

第八十一條 油庫應(yīng)結(jié)合油罐清洗對(duì)油罐底板及進(jìn)(出)油管線以下的底圈板進(jìn)行內(nèi)壁反腐處理。涂刷高度不宜過大,否則應(yīng)考慮靜電導(dǎo)出措施。

第十二章 附 則

第八十二條 各分銷公司可根據(jù)本安全規(guī)定結(jié)合具體情況制定油罐清洗hse作業(yè)計(jì)劃書。

第5篇 油罐清洗管理規(guī)定范本

第一條油罐使用三至五年須進(jìn)行清洗,具體視周轉(zhuǎn)頻率而定。遇下列特殊情況須清洗油罐:

一、油罐改儲(chǔ)另一類油品或維修、改造者。

二、油罐發(fā)生滲漏、損壞需進(jìn)行倒空檢查或動(dòng)火(化學(xué))修補(bǔ)者。

三、罐底油污、雜質(zhì)較多影響油品質(zhì)量者。

第二條油罐周期性清洗應(yīng)做好年度計(jì)劃,其它情況的清洗應(yīng)提前做計(jì)劃,把清罐方案和費(fèi)用預(yù)算,報(bào)上級(jí)有關(guān)部門審批。清罐作業(yè)前應(yīng)與公司業(yè)務(wù)部門協(xié)商,妥善安排好進(jìn)貨與市場(chǎng)供應(yīng)。

第三條每次清罐成立清罐領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行統(tǒng)一部署。油罐清洗必須執(zhí)行《油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第四條清罐作業(yè)前應(yīng)充分做好有關(guān)安全措施及物資、工具、器材的檢查與準(zhǔn)備工作。

第五條清洗油罐必須同時(shí)檢查罐內(nèi)設(shè)備、附件的完好程度,罐底、罐壁的腐蝕情況以及計(jì)量參數(shù)等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。利用清罐的機(jī)會(huì),對(duì)相關(guān)管線進(jìn)行試壓檢測(cè)。

第六條油罐清洗(包括檢修)完畢后,應(yīng)由清罐領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收。合格后立即封閉道門、人孔、光孔等處,連接好管線,恢復(fù)油罐原來的系統(tǒng)。

第七條設(shè)備管理人員必須認(rèn)真填寫好《油罐清洗記錄》及其它相關(guān)記錄。

第6篇 檢修清洗置換取樣環(huán)節(jié)三廢管理制度

為保證在檢修、清洗、置換、取樣環(huán)節(jié)中的“三廢”合理處置,保護(hù)公司及周邊區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,特制定如下管理制度:

1、檢修、清洗、置換、取樣環(huán)節(jié)中的“三廢”的管理部門為公司安環(huán)部。

2、在作業(yè)時(shí),作業(yè)部門要到安環(huán)部辦理“三廢”處置手續(xù),有專職環(huán)保員到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)物料收集、處置設(shè)施的配備情況,并和施工隊(duì)簽訂安全環(huán)保承諾書,然后出具環(huán)保作業(yè)許可證,專職環(huán)保員要隨時(shí)抽查監(jiān)督執(zhí)行情況。

3、在檢修時(shí),要用氮?dú)獍盐锪?特別是易揮發(fā)、易燃、易爆的)置換倒空,物料集中收集入儲(chǔ)罐中,不得隨意排放,污染環(huán)境。

4、清洗時(shí)一般用自來水,清洗液集中收集處理,不得造成二次污染。

5、在取樣時(shí),樣品和廢液集中倒入廢液專用容器中,加蓋密封。

6、在檢修、清洗、置換、取樣環(huán)節(jié)完畢后,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),有安環(huán)部和施工隊(duì)共同驗(yàn)收確認(rèn)簽字,檔案有安環(huán)部存檔。

第7篇 幼兒園餐飲具清洗消毒保潔管理制度范本

幼兒園餐飲具清洗消毒保潔管理制度

為規(guī)范餐飲服務(wù)餐飲具清洗消毒保潔工作,保障公眾餐飲安全,依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)章,制定本管理制度。

一、設(shè)置專用的餐飲具清洗、消毒、保潔專間及設(shè)備,清洗消毒設(shè)備設(shè)施的大小和數(shù)量應(yīng)能滿足需要。

二、餐飲具清洗消毒水池應(yīng)專用,與食品原料、清潔用具及接觸非直接入口食品的工具、容器清洗水池分開。水池應(yīng)使用不銹鋼或陶瓷等不透水材料制成,不易積垢并易于清潔。采用化學(xué)消毒的,至少設(shè)有3個(gè)專用水池,采用人工清洗熱力消毒的,至少設(shè)有兩個(gè)專用水池。各類水池應(yīng)以明顯標(biāo)識(shí)標(biāo)明其用途。

三、接觸直接入口食品的餐飲具使用前應(yīng)洗凈并消毒,不得使用未經(jīng)清洗、消毒的餐飲具。不得重復(fù)使用一次性餐飲具。

四、餐飲具做到當(dāng)餐回收,當(dāng)餐清洗消毒,不得隔頓、隔夜。

五、餐飲具應(yīng)首選熱力方法進(jìn)行消毒,嚴(yán)格按照“除殘?jiān)?、堿水(或洗滌劑)刷、清水沖、熱力消、保潔”的順序操作。使用化學(xué)藥物消毒的嚴(yán)格按照除殘?jiān)?、堿水(或洗滌劑)刷、清水沖、藥物泡、清水沖、保潔的順序操作,并注意要徹底清洗干凈,防止藥物殘留。

六、消毒后的餐飲具表面光潔、無油漬、無水漬、無異味、無泡沫、無不溶性附著物。

七、消毒后的餐飲具及時(shí)放入保潔柜密閉保存?zhèn)溆?。盛放消毒餐飲具的保潔柜要有明顯標(biāo)記,保潔柜應(yīng)當(dāng)定期清洗,保持潔凈。已消毒和未消毒的餐飲具要分開存放,保潔柜內(nèi)不得存放其他物品。

八、采購使用集中消毒企業(yè)供應(yīng)的餐飲具,應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)其經(jīng)營資質(zhì),索取營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、消毒合格憑證。

九、清洗消毒餐飲具用的洗滌劑、消毒劑等必須符合國家有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求。

十、洗刷消毒結(jié)束,及時(shí)清理地面、水池衛(wèi)生,及時(shí)處理泔水桶,做到地面無積水,池內(nèi)無殘?jiān)?、泔水桶?nèi)外清潔。

十一、定期檢查消毒設(shè)備、設(shè)施是否處于良好狀態(tài),采用化學(xué)消毒的應(yīng)定時(shí)測(cè)量有效消毒濃度。

十二、專人做好餐飲具清洗消毒及檢查記錄。

十三、洗滌劑、消毒劑應(yīng)存放在專用的設(shè)施內(nèi)。

第8篇 公司職工食堂餐具清洗消毒保潔管理規(guī)定-樣本

公司職工食堂餐具清洗消毒保潔管理規(guī)定樣本

1-總則

1.1為了規(guī)范職工食堂餐具清洗消毒保潔工作的管理,根據(jù)《中華人民共和國國食品安全法》和《餐飲服務(wù)食品安全監(jiān)督管理辦法》,結(jié)合公司職工食堂實(shí)際,制定本管理規(guī)定。

1.2本規(guī)定所稱的餐具清洗消毒保潔,指職工食堂在餐具清洗消毒保潔的過程和標(biāo)準(zhǔn)。

2職責(zé)

本規(guī)定由職工食堂服務(wù)員負(fù)責(zé)執(zhí)行。

3內(nèi)容

3.1餐具清洗消毒保潔操作人員要持健康證上崗。

3.2食堂每日用完后的菜墩、菜刀必須放在適量的消毒液中進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間為15―30分鐘;不能進(jìn)行浸泡的不銹鋼桌、不銹鋼架等用具必須定期用適量濃度消毒液進(jìn)行擦拭。

3.3使用后的餐具要及時(shí)的清理殘?jiān)?餐具、用具在清洗消毒過程中須做到“一刷、二洗、三沖、四消毒”,不得減少任何環(huán)節(jié)。

3.4回收分類:職工個(gè)人就餐完畢后,把餐具拿到殘物臺(tái)將剩飯倒入殘物回收桶中,服務(wù)員將餐具分類回收到洗消間交給洗碗工。

3.5去殘浸泡:洗碗工用百潔布刮掉餐具表面上的大部分殘?jiān)?、污?放入浸泡池中浸泡5―10分鐘。

3.6刷洗沖洗:清洗時(shí),在水池里放入5―10/1000的洗滌劑,將洗潔劑攪拌均勻,用鋼絲球?qū)⒉途咚?。餐具清洗干凈?用流動(dòng)水將餐具內(nèi)外沖凈殘留的洗滌劑,放入控水池把水控干。對(duì)每餐未使用的餐具,必須收回洗碗間用清水沖洗,進(jìn)行消毒后,方可再用。

3.7消毒入柜:餐具瀝干水汁后,將洗滌好的餐具放入消毒柜內(nèi)進(jìn)行消毒,消毒后的餐具不得用毛巾、餐巾擦干。消毒后的餐具統(tǒng)一放在專用碗柜內(nèi),擺放時(shí)底應(yīng)朝上,口應(yīng)朝下,擺放要整齊,避免與其他雜物混放,防止用具重復(fù)污染,并對(duì)碗柜定期清洗和消毒。

3.8保潔:餐具消毒、入柜結(jié)束后,鎖好柜門和洗消間門,避免人員流動(dòng)引起污染,每餐售飯前半小時(shí)將已消毒餐具由固定通道傳送到售飯間。

4檢查與考核

本規(guī)定執(zhí)行情況由食堂管理員進(jìn)行檢查與考核。

5.附則

5.1本規(guī)定由總務(wù)管理處起草,解釋權(quán)歸總務(wù)管理處。

5.2本規(guī)定從發(fā)布之日起開始生效。

第9篇 餐飲具清洗消毒保潔管理制度范本

1、食品從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)依照《食品安全法》第二十七條的規(guī)定,餐具、飲具和盛放直接入口食品的容器、工具使用前應(yīng)當(dāng)按照要求洗凈消毒,不得使用未經(jīng)清洗、消毒的餐飲具。

2、不得重復(fù)使用一次性使用的餐飲具,不得使用國家明令淘汰使用的一次發(fā)泡餐飲具等不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的餐飲具。

3、設(shè)置專用的餐飲具清洗、消毒、保潔區(qū)域(或?qū)ｉg)及設(shè)施,餐飲具清洗消毒水池專用,不得與清洗食品原材料、拖布等混用。采用化學(xué)消毒的,至少設(shè)有3個(gè)專用水池。各類水池應(yīng)以明顯標(biāo)識(shí)標(biāo)明其用途。

4、《餐飲具清洗消毒保潔辦法》應(yīng)張貼上墻,從業(yè)人員必須掌握正確的清洗消毒方法,嚴(yán)格按照“除殘?jiān)⑾礈靹┓?、清水沖、熱水消、保潔”的順序操作。餐飲具應(yīng)首選熱力方法進(jìn)行消毒,使用化學(xué)藥物消毒的應(yīng)至少用“一沖刷、二消毒、三沖洗”的程序進(jìn)行,并注意要徹底清洗干凈,防止藥物殘留。清洗消毒時(shí)應(yīng)注意防止污染食品。

5、消毒后的餐飲具應(yīng)表面光潔、無油漬、無水漬、無異味、無泡沫、無不溶性附著物,并符合有關(guān)消毒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

6、清洗消毒后的餐具,應(yīng)及時(shí)放入專用密閉式餐飲具保潔柜(間)保存,避免再次受到污染,柜內(nèi)潔凈、干爽,不得存放其他物品,已消毒和未消毒的餐飲具應(yīng)分開定位存放。

7、每餐收回的餐飲具,要立即進(jìn)行清潔消毒,不隔餐隔夜。洗刷消毒結(jié)束,應(yīng)及時(shí)清理衛(wèi)生,做到內(nèi)外清潔。

8、應(yīng)定期檢查消毒設(shè)備、設(shè)施是否處于良好狀態(tài),采用化學(xué)消毒的應(yīng)定時(shí)測(cè)量有效消毒濃度,定時(shí)做紫外線消毒,做好《餐飲具消毒及檢查記錄表》記錄。

第10篇 餐廳餐具用具清洗消毒管理制度

餐廳餐具、用具清洗消毒管理制度

一、各餐廳售飯用的餐具,必須嚴(yán)格進(jìn)行清洗、消毒,未經(jīng)清洗消毒的餐具不允許售飯,食用餐具每次用后應(yīng)洗干凈,保持潔凈,做到“一洗”、“二刷”、“三沖”、“四消毒”;

二、餐廳投入使用的各類餐具,必須高溫殺菌、消毒。重復(fù)使用的餐具必須放入蒸箱、蒸氣鍋或消毒柜內(nèi)高溫殺菌消毒,方可投入使用;

三、各餐廳必須設(shè)置專用的保潔柜,對(duì)清洗、消毒過的餐具進(jìn)行擺放,嚴(yán)禁將干凈的餐具裸露外界,防止二次污染;

四、蒸汽煮沸消毒溫度在100℃,時(shí)間不得低于十五分鐘,溴氧、紫外線物理殺菌不得低于四十五分鐘。使用化學(xué)劑消毒必須嚴(yán)格按照使用說明書中規(guī)定的比例配制。

第11篇 清洗巷道積塵管理制度范本

(1)根據(jù)井下產(chǎn)塵地點(diǎn)粉塵濃度測(cè)定情況,合理劃分區(qū)域并確定洗塵周期:

①采煤工作面兩順及邊聯(lián)煤塵清洗由施工單位負(fù)責(zé)。要求每周清洗 兩 次。

②掘進(jìn)巷道的煤塵清洗由施工單位負(fù)責(zé)。要求每周清洗兩次。

③皮帶各轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的煤塵清洗由使用單位負(fù)責(zé)。要求每天清洗一次。

④電纜上的粉塵由電纜所負(fù)責(zé)單位進(jìn)行擦拭或清掃,每周清掃一次。

⑤以上地點(diǎn)以外巷道的煤塵由保安區(qū)消火隊(duì)負(fù)責(zé)清洗。保安區(qū)負(fù)責(zé)建立洗塵制度并配備洗塵人員,編制礦井洗塵循環(huán)圖表,并嚴(yán)格按洗塵制度和循環(huán)圖表對(duì)礦井各巷道進(jìn)行洗塵,并做好洗塵記錄,消滅煤塵堆積現(xiàn)象。其各巷道的煤塵清洗周期如下:

a、掘進(jìn)中的巷道每班清洗一次。

b、采區(qū)皮帶道、集中皮帶道每周清洗一次。

(2)各單位粉塵清洗項(xiàng)目包括:巷道幫、頂?shù)装甯鞣N管路、電纜、皮帶運(yùn)輸機(jī)及其它設(shè)備。

(3)洗塵要保證質(zhì)量,巷道地板灑水要適度,灑水后濕潤而不泥濘。

(4)該項(xiàng)工作主要由安檢處、生產(chǎn)科、保安區(qū)和礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,對(duì)未達(dá)標(biāo)單位有權(quán)責(zé)令整改并進(jìn)行罰款。

第12篇 水箱清洗衛(wèi)生管理制度

清洗水箱衛(wèi)生管理制度

一、清洗水箱人員取得健康合格證后,方可上崗操作。

二、清洗水箱人員進(jìn)入水箱內(nèi)必須穿戴清潔的工作服和長靴、橡膠手套,所攜帶專用工具必須事先清洗消毒,再進(jìn)行清掃和沖刷。專用工具用畢后清洗干凈晾干,放入專用木架存放,保持清潔衛(wèi)生。

三、水箱清洗消毒質(zhì)量應(yīng)做到箱壁無污垢、箱底無雜物、水面無漂浮物。

四、使用的消毒劑必須具備產(chǎn)品的名稱、生產(chǎn)單位、衛(wèi)生許可證批號(hào)方可使用。消毒液的配制和保管必須有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一配置,藥物置于避光、防潮、密封陰涼處。

五、洗完畢后,必須加蓋、加鎖,以保清潔。

六、建立清洗水箱消毒檔案,做到一箱一卡登記和做好記錄。

七、每年二次清洗水箱,并抽驗(yàn)水箱水質(zhì)。(以目測(cè)潔凈為標(biāo)準(zhǔn))

第13篇 清洗作業(yè)隊(duì)伍安全管理規(guī)程

1清洗作業(yè)隊(duì)伍機(jī)構(gòu)

1. 1一般清洗作業(yè)隊(duì)至少需3人組成,具體作業(yè)人數(shù)視工程大小灘易和環(huán)境等實(shí)際情況而定;作業(yè)隊(duì)長要確保作業(yè)前協(xié)調(diào)好全隊(duì)的工作,充分做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作,安排好具體作業(yè)程序,清理好作業(yè)場(chǎng)地并確保在清洗作業(yè)期問不被占用。要配備1位專職安全管理人員。

1.2噴槍操作者是直接操作噴槍、噴頭或噴桿進(jìn)行射流清洗作業(yè)者,噴槍操作者在作業(yè)開始后必須控制射流的沖擊方向。

1. 3泵操作者在清洗作業(yè)期問監(jiān)視并控制泵壓力的升降,同時(shí)必須始終注意噴槍操作者,以便其一旦遇到困難或發(fā)出疲勞信號(hào)時(shí)能立即作出反應(yīng),泵操作者同時(shí)還應(yīng)注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況,以防非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或出現(xiàn)其他隱患,一旦出現(xiàn)任何意外情況,泵操作者必須立即降低泵壓力或停機(jī),直到隱患排除,再重新作業(yè),泵操作者在降低泵壓力時(shí)應(yīng)發(fā)出警告,以免噴槍操作者因反沖力的突然消失而失去平衡。

1.4根據(jù)作業(yè)具體情況,清洗作業(yè)隊(duì)可能還需要其他操作者,例如當(dāng)噴槍或柔性噴桿不斷向前進(jìn)給時(shí),噴槍操作者應(yīng)再配一名助手;再如當(dāng)泵的位置距噴槍操作者較遠(yuǎn),可能在其視線以外,此時(shí)則需一名隊(duì)員監(jiān)視整個(gè)清洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),在噴槍操作者與泵操作者之問聯(lián)絡(luò)。

1.5所有隊(duì)員尤其噴槍操作者必須充分具備擔(dān)任其作業(yè)任務(wù)的體力和精力。

1. 6射流反沖力及射流作業(yè)環(huán)境(如反濺水)

容易使噴槍操作者疲勞,因此隊(duì)員應(yīng)實(shí)行崗位輪換制度。

1.7噴槍(頭)操作者所承受的反沖力應(yīng)不得超過其體重的1/3。

1. 8水射流噪聲及一些安全防護(hù)用品可能會(huì)影響隊(duì)員問用聲音聯(lián)絡(luò),全隊(duì)對(duì)作業(yè)的每步操作(尤其是開泵、升壓、降壓、停泵)必須有明確的約定信號(hào),作業(yè)前每個(gè)隊(duì)員必須明確這些信號(hào)的意義。

2清洗作業(yè)隊(duì)伍培訓(xùn)

2. 1只有經(jīng)過必要的培訓(xùn),掌握了有關(guān)知識(shí)和技能,并獲得完成所有類似指定任務(wù)的有經(jīng)驗(yàn)的人員(合格的操作者)才能操作高壓水射流設(shè)備。

2.2高壓水射流的切割作用及其對(duì)人體所帶來的潛在危險(xiǎn)性可通過視聽演示或設(shè)備的實(shí)際使用(切割木材、混凝土等)得到證實(shí),時(shí)刻警示操作者可四川能會(huì)發(fā)生的安全事故。

2. 3必須明確最少的人身防護(hù)用品,根據(jù)作業(yè)類別及位置等不同,何時(shí)及如何穿戴人身防護(hù)用品均須在產(chǎn)品使用說明書或作業(yè)方案中加以明確。

2.4必須指出高壓水射流設(shè)備運(yùn)行潛在的問題和相應(yīng)的正確動(dòng)作,必須強(qiáng)調(diào)設(shè)備運(yùn)行壓力不得高于其額定工作壓力。

2.5必須說明所有控制裝置的操作方法,必須強(qiáng)調(diào)不亂動(dòng)控制裝置同保持其正確工作狀態(tài)一樣重要。

2. 6高壓水射流設(shè)備必須適時(shí)檢查和維修,使用說明書上必須給出設(shè)備維護(hù)所遵循的步驟以及維護(hù)后的檢查方法,必須強(qiáng)調(diào)當(dāng)設(shè)備處于工作狀態(tài)或泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許修理設(shè)備或緊固螺紋連接,高壓水射流設(shè)備的閥與調(diào)壓裝置的密封面在使用過程中承受強(qiáng)磨損,必須經(jīng)常檢查、維護(hù)或更換以確保其良好性能。

2.7必須說明如何檢驗(yàn)和連接高壓軟管,包括軟管平鋪無扭曲,保護(hù)軟管以免過度磨損,辨認(rèn)不安全軟管的缺陷和用于連接接頭的適當(dāng)工具,承壓工況下不得緊固、亂動(dòng)軟管的連接接頭,所有軟管接頭都必須使用柔性扣。

2. 8必須確定站穩(wěn)腳步的正確姿勢(shì)和如何使用噴頭、各種剛性噴槍、柔性噴桿等,受者必須在密切監(jiān)督下完成設(shè)備處于緩慢升壓至額定工況下的作業(yè)。

2.9高壓水射流設(shè)備在下列情況下必須停機(jī)降壓:不使用時(shí)、未經(jīng)批準(zhǔn)的及防護(hù)不當(dāng)?shù)娜藛T進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)、設(shè)備部件須予以更換或修理時(shí)、違反安全操作程序中任何一條。

2. 10重復(fù)培訓(xùn)是很重要的,操作者在使用新的設(shè)備或部件之前必須進(jìn)行操作培訓(xùn)。

3高壓水射流清洗前的準(zhǔn)備

3. 1制定作業(yè)計(jì)劃書(施工方案)。每項(xiàng)作業(yè)都應(yīng)事先制定計(jì)劃,客戶與承包商針對(duì)需清洗的設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)地,分析場(chǎng)地對(duì)作業(yè)有無影響,作業(yè)可能帶來的環(huán)境問題昨業(yè)的安全問題,并就此制定出相應(yīng)的防患措施。

3. 2腐蝕性等有害物質(zhì)組成的污垢的清洗作業(yè),客戶須向作業(yè)隊(duì)事先說明,以使操作者在作業(yè)前做必要的特殊防護(hù),同時(shí)做好對(duì)廢料的收集處理,以免造成環(huán)境污染。應(yīng)向操作者說明清洗作業(yè)中有可能產(chǎn)生毒氣或毒霧。

3. 3對(duì)明確界定的作業(yè)場(chǎng)地必須在邊界設(shè)置護(hù)欄以防閑入進(jìn)入,護(hù)欄上懸掛寫有“危險(xiǎn)!勿靠近!高壓水射流作業(yè)!”等標(biāo)牌,護(hù)欄的設(shè)置應(yīng)不影響操作者進(jìn)出作業(yè)場(chǎng)地,邊界護(hù)欄按距離作業(yè)對(duì)象的遠(yuǎn)近分警示型和防護(hù)型。警示型護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下射流都不會(huì)達(dá)到的地方,護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等起到有效地阻礙和警示作用。

3.4當(dāng)清洗作業(yè)必須受到空問限制時(shí),客戶與作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)擬定一套特殊的作業(yè)方案和安全防護(hù)措施,首先應(yīng)妥善清理并明確界定作業(yè)場(chǎng)地。當(dāng)場(chǎng)地受到限制不具備在射流射程外設(shè)置警示型護(hù)欄時(shí),必須在作業(yè)對(duì)象周圍設(shè)置防護(hù)型護(hù)欄,其作用是將射流或匕濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)。

3.5作業(yè)前設(shè)備上的所有閥須進(jìn)行檢查,如有故障必須更換或修復(fù)后方可開始作業(yè);所有軟管都應(yīng)進(jìn)行缺陷檢查,作業(yè)過程中也應(yīng)經(jīng)常觀察;噴頭(槍、桿)安裝前必須檢查,防止損壞、堵塞或其他缺陷,有缺陷的必須更換或修復(fù);操作者應(yīng)確認(rèn)射流可清洗到所有被清洗面,操作者應(yīng)始終站在安全、穩(wěn)定的位置。

3.6接頭防護(hù)、軟管與噴槍連接處必須再裝一外層護(hù)管(如膠管),萬一軟管、硬管或接頭破裂,護(hù)管可使操作者免受傷害。

第14篇 大廈水池（箱）清洗管理規(guī)程制度

大廈水池(箱)清洗管理規(guī)程

1目的

規(guī)范管理中心給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于管理中心水池(箱)的清洗管理。

3職責(zé)

3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1管理中心每半年度應(yīng)對(duì)各水池(箱)清洗一次,并取水樣送檢,如有特殊情況可臨時(shí)增加清洗次數(shù)。

4.2水池清洗前應(yīng)提前三天以書面形式發(fā)出通告,通告內(nèi)容包括清洗時(shí)間、停送水時(shí)間,影響范圍等。

4.3清洗水池應(yīng)注意控制進(jìn)水。

4.4不得在雨季或大雨后地下水位較高時(shí)放空水池清洗,更不得放空水池過夜。

4.5清洗工作流程

4.5.1關(guān)閉水池進(jìn)水總閥,開啟泄水閥。

4.5.2在進(jìn)入準(zhǔn)備清洗的水池前,用燃著的蠟燭放入池底不因缺氧而熄滅,以確保清洗工作人員的安全。

4.5.3清洗水池照明用電,必須采用36v安全電壓或使用應(yīng)急燈。

4.5.4將漂白粉用水稀釋后,倒入清洗的水池內(nèi),用潛水泵將清洗液噴至池壁,并浸泡30分鐘后開始清洗。

4.5.5用排刷或掃帚全面清刷池壁池底,用潛水泵抽取漂白粉溶液沖洗池壁池底。

4.5.6排空水池(箱)存水,及沉積物。

4.5.7打開進(jìn)水管進(jìn)水30公分后停止進(jìn)水。

4.5.8用清水將池壁底全部沖洗一次,并排空。

4.6收集全部清洗用具檢查所清洗的水池(箱)沒有遺留物后,打開進(jìn)水閥(或啟動(dòng)水泵)供水。

4.7值班人員注意觀察水位。

4.8填寫水池清洗記錄。

4.9管理員通知水務(wù)局取樣化驗(yàn)。

4.10水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告正本由管理中心存檔,復(fù)印件在公告欄公布。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《水池(箱)清洗及消毒記錄》

第15篇 清洗水池箱管理程序

物業(yè)管理有限公司作業(yè)指導(dǎo)書

--清洗水池(箱)管理程序

1.目的

確保二次供水達(dá)到國家飲用標(biāo)準(zhǔn)。

2.范圍

適用于公司各管理處。

3.職責(zé)

3.1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)各管理處水箱組織清洗并通過水務(wù)局檢驗(yàn)合格。

3.2各管理處負(fù)責(zé)配合、支持清洗工作。

4.方法和過程控制

4.1清洗前的準(zhǔn)備工作

4.1.1各管理處的水池、水箱必須由取得資質(zhì)證書的專業(yè)二次供水清洗隊(duì)進(jìn)行清洗。

4.1.2清洗前三天,管理處經(jīng)理指定專人將批準(zhǔn)后的通知張貼于公告欄,告之住戶做好蓄水準(zhǔn)備。

4.1.3由二次供水清洗隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)組織人員,準(zhǔn)備清洗工具和消毒用品。各管理處負(fù)責(zé)安排一名水電工配合專業(yè)隊(duì)工作。

4.1.4各管理處負(fù)責(zé)水池、水箱和清洗期間的臨時(shí)供水。

4.1.5各管理處給排水責(zé)任人提前做好水箱、水池排空工作。

4.1.6由二次供水清洗隊(duì)安排鼓風(fēng)機(jī)于作業(yè)前半小時(shí)開始向池內(nèi)鼓風(fēng)并持續(xù)整個(gè)作業(yè)過程不間斷鼓風(fēng)。

4.2清洗過程:

4.2.1切斷生活水泵電源。

4.2.2水箱、水池內(nèi)照明必須用安全電壓照明設(shè)備,通氣口應(yīng)打開,通訊設(shè)備良好,以確保清洗人員的生命安全。

4.2.3待水排干后,由清洗隊(duì)立即組織人員進(jìn)入水池、水箱中清洗。

4.2.4低位水池的水無法排干時(shí),須用潛水泵抽干后作業(yè)。

4.2.5用高壓水槍沖洗、毛刷清洗水箱的內(nèi)壁、管道,排掉臟水后,反復(fù)沖洗三次;應(yīng)根據(jù)水池、水箱的材料,采用不同的清洗工具進(jìn)行清洗,確保水池內(nèi)壁不被破壞,內(nèi)壁為反腐涂層的不得采用硬性材料工具進(jìn)行清洗。

4.2.6用漂清粉(按每500g漂清粉:50-60m3水)等消毒劑配成高濃度溶液,用高壓水槍對(duì)水池、水箱內(nèi)壁、管道進(jìn)行沖洗消毒,并排掉臟水,反復(fù)沖洗三次。

4.2.7 用潔凈自來水對(duì)內(nèi)壁、管道反復(fù)沖洗三次,潔凈后,全部人員退出。

4.2.8 灌水至40cm高度左右投放消毒劑:

消毒劑(kg)=

拌勻后,浸泡30-60分鐘。

4.2.9 注滿水后,即可試通水。

4.2.10 由清洗隊(duì)聯(lián)系水務(wù)局水質(zhì)檢測(cè)中心前往抽取水樣,如不合格專業(yè)公司須免費(fèi)進(jìn)行重新清洗。

4.2.11 管理處經(jīng)理指定專人將試通水信息和應(yīng)注意事項(xiàng)張?zhí)鏅谥?直至將化驗(yàn)合格的報(bào)告張?zhí)恢芎笾埂?/p>

4.2.12 由管理處專人在《二次供水設(shè)施清洗消毒記錄表》上記錄相關(guān)內(nèi)容。

4.2.13 由管理處經(jīng)理指定專人將水質(zhì)化驗(yàn)單、相關(guān)通知、《二次供水設(shè)施清洗消毒記錄表》存檔。

4.2.14若在二次供水設(shè)施清洗消毒過程中因水質(zhì)變惡導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴、人員傷害等事故,清洗隊(duì)負(fù)責(zé)人須立即采取應(yīng)急措施處理,事后應(yīng)做好記錄,填寫《突發(fā)事件處理記錄表》。

5.質(zhì)量記錄表格

__wy7.5.1-s05-f1 《二次供水設(shè)施消毒清洗記錄表》

__wy8.3-z02-f2 《突發(fā)事件處理記錄表》