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機加工車間管理制度主要涉及以下幾個方面:
1. 安全管理
2. 生產流程管理
3. 設備維護管理
4. 質量控制管理
5. 員工培訓與行為規(guī)范
6. 應急處理與環(huán)境保護
包括哪些方面
1. 安全管理:涵蓋安全操作規(guī)程、個人防護設備使用、應急預案及定期安全檢查。
2. 生產流程管理:明確生產計劃制定、任務分配、工藝流程和進度監(jiān)控。
3. 設備維護管理:規(guī)定設備保養(yǎng)周期、故障報修流程和設備使用權限。
4. 質量控制管理:設立質量標準、檢驗程序、不合格品處理及持續(xù)改進機制。
5. 員工培訓與行為規(guī)范:規(guī)定入職培訓、技能提升課程以及員工行為準則。
6. 應急處理與環(huán)境保護:設立環(huán)保措施、廢棄物處理規(guī)定及突發(fā)情況應對方案。
重要性
機加工車間管理制度的重要性體現(xiàn)在:
1. 確保生產安全,降低工傷事故風險,保障員工生命健康。
2. 提高生產效率,保證產品質量,滿足客戶要求,提升企業(yè)競爭力。
3. 延長設備使用壽命,減少維修成本,保證生產穩(wěn)定運行。
4. 遵守環(huán)保法規(guī),減少環(huán)境污染,樹立企業(yè)社會責任形象。
5. 增強員工技能,提升團隊凝聚力,促進企業(yè)文化建設。
方案
1. 制定詳細的安全操作手冊,定期進行安全培訓,確保每位員工了解并遵守安全規(guī)定。
2. 實施標準化生產流程,使用信息化系統(tǒng)跟蹤生產進度,提高生產透明度。
3. 設立設備管理專員,負責設備日常維護,定期組織全面檢修,預防設備故障。
4. 引入先進的質量管理體系,如iso 9001,確保產品從原料到成品的全過程質量可控。
5. 定期舉辦技能培訓和團隊建設活動,激發(fā)員工潛能,提升整體技術水平。
6. 建立應急響應小組,定期演練,確保面對突發(fā)事件能迅速有效應對。實施綠色生產策略,減少廢棄物排放,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
通過以上管理制度的實施,機加工車間將實現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的生產模式,為企業(yè)長遠發(fā)展奠定堅實基礎。
機加工車間管理制度范文
第1篇 機加工車間安全管理制度
總則
第一條 為加強公司安全生產工作,促進公司全面健康發(fā)展,根據(jù)國家安全生產法律、法規(guī)、政策,結合公司的實際情況,特制定本制度。
第二條 公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,貫徹執(zhí)行行政領導負責制,公司負責人和各部門負責人要堅持“管生產必須管安全”的原則,生產要服從安全的需要,實現(xiàn)安全生產和文明生產。
第三條 對在安全生產方面有突出貢獻的部門和個人要給予獎勵,對違反安全生產制度和操作規(guī)程造成事故的責任者,要給予嚴肅處理,觸及刑律的,交由司法機關處理。
第四條 本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。
第五條 本制度經總經理簽署后,自公布之日生效。
生產安全管理
安 全 生 產 教 育 制 度
一.安全教育的規(guī)定
1.必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育,并且經過考試合格后,才能準許其進入操作崗位。
2.對于從事特種作業(yè)的工人必須進行專門的安全操作技術訓練,經過考試合格后,才能準許他們持證上崗操作。
3.建立班前班后教育制度,對員工進行經常的安全教育。并且注意結合員工文化生活,進行各種安全生產的宣傳活動。
二.安全生產教育的主要形式和方法
1.三級教育:在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中,由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發(fā)生率一般為50%左右,所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人,要實行廠級、車間、班組三級教育。
a.廠級安全教育(行政部):①工廠的性質及其主要工藝流程;②我國安全生產的方針、政策法規(guī)和管理體制;③本企業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例;④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事;⑤新工人的安全生產責任制等內容。
b.車間安全教育(部門主管):①本車間的生產性質和主要的工藝流程;②本車間預防工傷事故和職業(yè)病的主要措施;③本車間的危險部位及其應注意事項;④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項;⑤本車間的典型事故案例;⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性。
c.班組安全教育(主管、班長):①班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責范圍;②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規(guī)程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用③;工作地點的安全生產和文明生產的具體要求;④容易發(fā)生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹;⑤個人防護用品的正確使用和保管;⑥發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識;⑦遵章守紀的重要性和必要性。
2.經常性的宣傳教育:各部門(車間. 班組)須每月至少召開一次安全生產思想教育會議, 主要是正面宣傳安全生產的重要性,選取典型事故進行分析,從事故的政治影響、經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育, 并將“會議記錄”送交行政部。
安 全 生 產 檢 查 制 度
安全檢查是發(fā)動和依靠群眾做好勞動保護工作的有效辦法,是落實黨的勞保政策,檢查和揭露不安全因素的好形式,也是預防和杜絕工傷事故,改善勞動條件的一項得力措施,還可以達到交流經驗,互相促進、互相學習的作用。
1.安全檢查的內容
(1) 查有無進行三級教育;
(2) 查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置;
(3) 查在布置生產任務時有無布置安全工作;
(4) 查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備;
(5) 查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用;
(6) 查工作銜接配合是否合理;
(7) 查事故隱患是否存在;
(8) 查安全計劃措施是否落實和實施;
2.安全檢查的形式
安全檢查的方法有:經常性檢查(如班組月查、周查;日查和抽查等)、專業(yè)性檢查(如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規(guī)章、防護裝置、電器保安等專業(yè)檢查等),還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。各車間.班組每月至少進行一次安全衛(wèi)生檢查(評比), 并將書面記錄送交行政部。
另外,教育班組成員養(yǎng)成時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣,是實現(xiàn)安全生產,防止事故發(fā)生的最重要方式。
3.自我安全檢查要點
每一次生產事故,直接受害最大的都是第一線的生產人員,因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人,要堅決制止“邊干邊學“的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項:
(1)工作區(qū)域的安全性:注意周圍環(huán)境衛(wèi)生,工序通道暢通,梯架臺穩(wěn)固,地面和工作臺面平整。
(2)使用材料的安全性:注意堆放方式,裝卸地方大小,材料有無斷裂、污染或特殊要求,運輸、搬運方法等情況。
(3)工具的安全性:注意是否齊全、清潔、有無損壞,有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。
(4)設備的安全性:注意防護、保險、報警裝置情況,控制機構、使用規(guī)程等要求的完好情況。
(5)其它防護的安全性:注意通風、防暑降溫、保暖情況,防護用品是否齊備和正確使用,衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適,有無消防和急救物品等措施。
安 全 生 產 責 任 制 度
一.總經理的安全職責
1、 企業(yè)的總經理是企業(yè)安全生產的第一責任人,對安全生產工作負全面責任;
2、 按規(guī)定設置安全生產管理機構或者配備安全生產管理人員;
3、 保證安全生產條件所必需的資金的投入;并對由于安全生產所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任;
4、 建立、健全本單位安全生產責任制;
5、 組織制定本單位安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程;
6、 督促、檢查本單位的安全生產工作,及時消除生產安全事故隱患;
7、 及時、如實報告生產安全事故。
二.各部門的安全職責
各職能部門是企業(yè)實施行政管理職能的機構,應根據(jù)“管生產必須管安全”的原則,在各自的業(yè)務范圍內,對安全生產工作負直接的責任。
(1) 負責組織其分管業(yè)務范圍內發(fā)生事故的調查、處理工作。
(2) 負責處理本部門內安全生產中存在的重大問題。
(3) 檢查本部門內人員對安全生產各項制度的執(zhí)行情況,及時解決存在的問題。
(4) 負責本部門的安全技術、安全規(guī)程、安全防范措施等項制度的建設。
(5) 負責組織本部門人員進行安全教育工作。
三.車間負責人的安全職責
廠長、主管的安全職責(廠長對本單位安全生產全面負責,主管對分管業(yè)務的安全工作負責);
(1) 保證國家和上級安全生產法規(guī)、制度、指示在本車間貫徹執(zhí)行。把安全工作敖議事日程,做到“五同時”。
(2) 組織制定車間安全管理規(guī)定、安全技術操作規(guī)程和安全技術措施計劃。
(3) 組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育,對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育;定期組織考核,組織班組安全日活動,及時解決工人提出的正確意見。
(4) 組織好各項安全生產活動??偨Y交流安全生產經驗,表彰先進班組和個人。
(5) 組織全車間職工定期安全檢查,落實隱患整改,保護設備、安全裝置、消防器材等處于完好狀態(tài)。
(6) 嚴格執(zhí)行有關勞保用品等發(fā)放標準。加強主護器材的管理,教育職工妥善保管、正確使用。
(7) 堅持“三不放過”原則,對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理,注意保證現(xiàn)場,查清原因,采取防范措施。對事故的責任者提出處理意見,報主管部門和廠長批準后執(zhí)行。
(三不放過是指對發(fā)生有重大的設備事故應做到三不放過,事故原因分析不清不放過;事故責任者與群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。目的是防止重復發(fā)生類似事故。)
(8) 組織本車間安全管理網,配備合格的安全管理人員,支持車間安全員工作,充分發(fā)揮班組安全員的作用。
四.班組負責人的安全職責
(1) 組織職工學習、貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,教育職工遵章守紀,制止違章行為。
(2) 組織參加安全日活動,堅持班前講安全,班中檢查安全,班后總結安全。
(3) 負責組織對新工人進崗安全教育。
(4) 組織班組安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量加以消除,并報告上級。發(fā)生事故立即報告,并組織搶救,保護好現(xiàn)場,做好詳細記錄,參加和協(xié)助事故調查、分析,落實防范措施。
(5) 搞好安全消防設施、設備的檢查維護工作,使其經常保持完好和正常運行,督促和教育職工合理使用勞保用品,正確使用各種防護器材。
(6) 搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產競賽,表彰先進,推廣經驗。發(fā)動群眾,搞好文明生產,保持作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔
五.生產工人的安全職責
(1) 認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理、正確佩戴和使用勞動防護用品,并勸阻.制止他人違章作業(yè)。
(2) 精心操作,做好各項記錄,交接班必須交接安全生產情況,交班要為接班創(chuàng)造安全生產的良好條件。
(3) 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài),發(fā)生事故要果斷正確處理,及時如實地向上能報告,嚴格保護現(xiàn)場,作好詳細記錄。
(4) 按時認真進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,處理和報告。
(5) 加強設備維護,保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產。
(6) 上崗必須按規(guī)定著裝、要妥善保管.正v確使用各種防護用品和消防器材。
(7) 積極參加各種安全活動。
(8) 有權拒絕違章作業(yè)的指令。
(9) 接受事故調查,如實反映有關情況。
第2篇 f機加工車間管理規(guī)定
機加工車間管理規(guī)定【1】
1、車間安全管理制度
生產、消防安全是車間生產第一要素,是車間正常運作的前提,為了把安全工作落到實處,根據(jù)公司安全管理制度,特制定如下車間安全管理制度:
1.1員工上班時必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽,將衣服袖口扎緊,嚴禁穿涼鞋和拖鞋進入車間。
1.2 工作前認真檢查各自的機床設備,并進行例行注油、保養(yǎng),確認一切正常后,才可上機操作。
1.3 留有超過頸根以下長發(fā)的員工操作旋轉設備時,必須戴工作帽,并把頭發(fā)放入帽內,操作旋轉工具時禁止戴手套。否則釀成事故個人負全責。
1.4 在工作臺上操作生產,要注意安全,不得隨便倚靠在工作臺的護欄上,工作臺和防護罩上的鐵屑要及時清掃干凈,以防傷人。
1.5 清除工件上鐵屑時,嚴禁用手拿或用嘴吹,應使用專用工具。
1.6 高速切削或切削脆性材料時,要戴好防護眼鏡,防止鐵屑崩入眼內。因不佩戴防護眼鏡出現(xiàn)相關事故,個人承擔責任。
1.7 嚴禁在傳動部位上傳遞物品。
1.8 裝卸調換工夾具、測量尺寸、擦拭機床時,必須停車進行。
1.9 在磨刀具時,應遵守砂輪機的操作規(guī)程。
1.10 要經常清除機床周圍的廢物垃圾和油漬,定期更換機油, 保持機床供油系統(tǒng)正常,以防發(fā)生機床故障。
1.11 高電壓作業(yè)時要設置安全防護標志,準備滅火器材;按照設備運行方式,設置安全圍欄,要明顯區(qū)別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。
1.12 工件堆放要穩(wěn)妥整齊,不得超出作業(yè)區(qū)線進入通道,以免安全通道被堵。
1.13 在使用各類刀具、鐵棒、鐵鉤時禁止對準其他人員,以免誤傷他人,使用完后要妥善保管。
1.14 下 班 時 必 須 切 斷 電 源、氣 源、熄 滅 火 種,清 理 場 地,關 好 所 有門 窗,認 真 檢 查 水、電、氣 是否處于安全狀態(tài)。
1.15認真遵守行車安全操作規(guī)程、各類機床安全操作規(guī)程、拋光工安全 操作規(guī)程以及機電維修安全操作規(guī)程。
1.16 愛護生產設備和設施,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時報告,并迅速予以排除。
1.17 對從事電氣、焊割、行車、機械操作等工種人員,必須進行安全技術培訓和經常性安全教育,具備合格操作資格后,持證上崗。
1.18 機床設備不得超負荷運行和帶病運行,做到正確使用,定期檢修,確保正常運行。
1.19 生產工作場地有危險的地方必須有安全設施和明顯的安全標志。
1.20 易燃易爆物品要嚴格按照有關規(guī)定貯存、使用,氧氣瓶和乙炔瓶之間應有一米以上的安全距離,并與明火保持在兩米以上的距離。
1.21 檢查人員對查出的安全隱患要逐項進行分析,提出整改措施,按照定措施、定人員、定期限的原則按時完成整改任務。
1.22 發(fā)生人員傷害事故后,各部門、車間領導要立即趕到現(xiàn)場,組織員工實施搶救,并保護好現(xiàn)場,及時報告。
1.23 發(fā)生安全事故和重大責任未遂事故后,各部門、車間要聯(lián)合組織有關人員進行現(xiàn)場教育。
1.24提倡文明生產,員工必須自覺遵守和維護以下文明操作規(guī)程:
1.24.1 自覺保持綠色通道地面的清潔、無鐵屑、無明顯拉毛劃痕;
1.24.2 認真保持安全防護柱的整齊劃一,隔離帶鐵練條完好無損;
1.24.3工件翻身時必須在指定翻工件區(qū)域內進行,以防造成地面和工件的損傷;
1.24.4 鋼絲繩使用完畢后,必須放回規(guī)定區(qū)域,運送鋼絲繩時,禁止在地上拖拉。
1.25注意防火,車間內禁止隨意吸煙,吸煙要到吸煙室。 2、勞動紀律管理規(guī)定
2.1員工必須遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
2.2員工上班應做到不遲到、不早退,嚴格按照作息時間進入工作崗位,不準時到崗者按遲到論處,遲到一次罰款5.00元,早退一次罰款10元。下班沒到規(guī)定離崗時間,不可離開自己的崗位,否則按早退論處,更不允許站在門口喧嘩,聊天,如發(fā)現(xiàn)將批評教育對屢犯者處以10元/次的罰款。
2.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗將視情況予以處罰。
2.4上班操作中不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發(fā)短信,打游戲,吃零食,如發(fā)現(xiàn)一次予以警告,對屢犯者罰款20元。
2.5有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,為了保證生產正常進行,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在合計三天事
假后還需請事假的,車間需根據(jù)生產情況安排簽署意見,經廠部批準方可續(xù)休,不經準假而私自離廠者,除按曠工處理外,還將視情況課以每天50-100元罰款。
2.6下班、吃飯或因公事離崗時,須將自已機床上的燈及機床電機(數(shù)控機床例外)關閉,特別是電焊機在上述時間及無工作任務時必須關閉電源,對不執(zhí)行者進行批評教育,對屢教不改者發(fā)現(xiàn)一次,將處以5元罰款。
2.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,全廠服從董事長、總經理,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工或打架斗毆,違者予以罰款懲處,情節(jié)嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
3、現(xiàn)場管理制度
3.1保持現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
3.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工具箱、工作臺、原料、在制品、成品必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料。
3.3在制品必須按性質區(qū)別放置,合格品、不良品分區(qū)擺放,所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標明。
3.4下班時每位員工必須按照“機床保養(yǎng)內容”進行清掃與保養(yǎng)機床。
3.5愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予罰款50.00元。
機械廠車間管理制度【2】
一、 總則:
為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規(guī)定。
二、 管理要求:
1. 培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神,做到思想統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一。
2. 效率的提升,是靠激勵、互助、協(xié)同、鼓動出來的。
3. 根據(jù)產品的實際情況合理安排,包括提前準備生產所需的工具、崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)及時糾正、關注產出,堅持每天公示產量。
三、 環(huán)境衛(wèi)生與秩序:
1. 所屬員工有義務和責任,保持車間內的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物,所有物料應統(tǒng)一靠黃線擺正,不準壓線,確保物流(安全)通道暢通。
2. 各人負責公共區(qū)域的清理、清掃工作。
3. 車間內禁止吸煙。
四、 生產過程管控:
1. 生產任務:車間負責人按生產任務單的要求,在規(guī)定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務, 如完成不了,應即時向上級主管匯報,以便協(xié)調;同時切實安排好車間生產,保證各組的正常生產,避免銜接不良、產生誤工。
2. 產品質量:保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備,尤其是確保產品首件質量的前提下,在生產過程中要時刻關注產品的質量,巡檢人員應按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢,避免常見質量問題及質量事故的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)質量問題應現(xiàn)場解決,不能及時解決的要迅速向上級主管反映,以便盡早解決。
3. 安全生產:每日上班時,先檢查全車間的電源、電線和機器設備,保證無安全隱患方可生產;工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況,在下班時,關掉車間內所有電源,嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉。
4. 生產協(xié)調:在日常工作中,員工應積極與主管進行溝通協(xié)調,確有難度的,可向上級主管領導匯報,請求支持。
五、 車間紀律:
1. 所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。機械廠車間管理制度。
2. 所屬員工無特殊情況必須穿廠服上班。
3. 員工做到不遲到、不早退,如生產需要加班的,則由經理臨時通知,有事需請假的,要向經理說明事由,并寫請假條,經批準后方可進行。
4. 員工上班應著裝整潔,不準帶任何零食到車間內吃;講文明、講禮貌,在工作及管理活動中不得帶有歧視觀念,要有團隊合作精神。
5. 上班時,主管應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準置員工提出的合理要求不理不睬。
6. 上班時,員工須堅守崗位,不得隨處走動,做事須主動配合,不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、?;?如有違反者,視情節(jié)輕重予以處罰。
7. 上班時,工作消極,不認真工作,影響他人工作情緒或不能按時完成工作的,甚至說和做一些與工作無關的事情,態(tài)度惡劣者,予以開除。
8. 工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網聊天、玩游戲,原則上在工作時間不準接聽私人電話,接聽過程不得超過3分鐘;在此特別強調,接聽電話前必須處理好手上的工作,否則造成不良后果的由當事人負全責,如果有特別事情需要接打私人電話的,要向主管負責人報告。
9. 每組員工在工作時,必須與機器保持一定距離,不得在非安全狀態(tài)操作,同時必須自覺地做好自檢和互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向主管反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
10. 在生產時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用工具和量具等。
11. 車間內員工必須按安全規(guī)程操作,不得擅自調整機器,在未經授權的情況下,不得操作非本工種設備和機臺,如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設備事故的,將按損失賠償。
12. 物流(安全)通道不得堆放任何東西與雜物。
13. 員工在生產過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚,須做上明顯標志,不能混亂,不得隨意亂扔配件、工具,掉在地上的產品必須及時撿起。
14. 員工在操作過程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。
15. 所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè),如有違反者,視情節(jié)輕重予以處罰。
16. 每個工種必須接受主管的檢查,監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢人員工作,不得頂撞、辱罵,經教育屢教不改者,視情節(jié)輕重予以處罰。
17. 上班注意節(jié)約用水、用電,停工隨時關水、關電。
18. 上下班隨時留意,崗位有無偷盜現(xiàn)象,對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。
19. 員工未經允許不得隨意進出辦公室,拿辦公用品、翻閱文件等。
20. 員工提出合理化建議,一經采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。
21. 員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰,并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。
22. 在工作其間,車間主管離崗時,應指定代理負責人,要求所屬員工必須服從安排,代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。
23. 愛惜公物,在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的,不論公物或是他人財物的,一經發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除,并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機關處理,如為無意損壞生產設備,應按價賠償。
第3篇 機加工車間實習安全管理制度
1、實習生進入車間必須精神飽滿,態(tài)度嚴肅認真,穿戴整齊大方,穿工作服和工作鞋,領頭、袖口需扣緊,戴安全帽、防護眼鏡和防護用具。(禁止長頭發(fā)和帶耳環(huán)、項鏈等飾品者進入車間)
2、車間的機床設備要在老師的指導下進行實習。要求實習生對機床的性能、操作的基本要領、安全事項認真領會,熟悉以后才可以上機操作。
3、每臺機床只允許一個人操作,絕對不允許一個人在裝夾工件,另外的人開動機床,這樣將造成嚴重的工傷事故。(大的工件,一人搬不動需要二人配合裝夾的除外)
4、在加工過程中,操作員不得隨意離開機床,必須站在操作位置監(jiān)控機床的安全運行、零件的尺寸和刀具的磨損情況。