生物公司公司管理制度15篇

生物公司公司管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內部運作，確保各項業(yè)務高效、有序進行。它通過設定明確的規(guī)則和流程，強化職責分配，提高團隊協作，保障公司的長期穩(wěn)定發(fā)展，同時也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)文化的建設。

包括哪些方面

生物公司管理制度主要包括以下幾個關鍵領域：

1. 組織架構：定義各部門的職能和權限，明確匯報關系。

2. 員工管理：涵蓋招聘、培訓、考核、晉升、福利等方面。

3. 研發(fā)管理：規(guī)定研發(fā)項目的立項、執(zhí)行、評估和知識產權保護。

4. 質量控制：建立質量管理體系，確保產品和服務的質量標準。

5. 生產運營：規(guī)定生產流程、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)。

6. 財務管理：包括預算制定、成本控制、財務報告和審計。

7. 法規(guī)遵從：確保公司遵守相關法律法規(guī)，降低法律風險。

8. 客戶服務：規(guī)范客戶服務流程，提升客戶滿意度。

重要性

生物公司的管理制度至關重要，因為它：

1. 提高效率：清晰的流程和責任分工能減少混亂，提高工作效率。

2. 保證合規(guī)：遵守法規(guī)，避免因違規(guī)行為導致的罰款或聲譽損失。

3. 保障質量：嚴格的質控體系確保產品質量，贏得市場信任。

4. 促進創(chuàng)新：良好的研發(fā)管理激勵創(chuàng)新，推動企業(yè)發(fā)展。

5. 優(yōu)化資源：有效財務管理確保資源合理配置，實現盈利目標。

6. 強化文化：通過制度傳達企業(yè)價值觀，塑造積極的企業(yè)文化。

方案

制定生物公司管理制度應遵循以下步驟：

1. 現狀分析：評估現有制度，識別存在的問題和改進空間。

2. 制度設計：結合公司戰(zhàn)略，明確各領域的具體要求和標準。

3. 征求意見：廣泛聽取員工、管理層的意見，確保制度的可行性。

4. 制度實施：發(fā)布新制度，進行全員培訓，確保理解和執(zhí)行。

5. 監(jiān)督評估：定期檢查制度執(zhí)行情況，及時調整和完善。

6. 持續(xù)改進：鼓勵反饋，根據業(yè)務變化和需求，持續(xù)優(yōu)化管理制度。

生物公司管理制度的建立是一個動態(tài)的過程，需要不斷適應內外環(huán)境的變化，以保持其有效性。只有這樣，才能真正發(fā)揮其在企業(yè)運營中的核心作用，推動公司穩(wěn)健前行。

生物公司公司管理制度范文

第1篇 生物公司安全作業(yè)許可管理制度

1、目的

為規(guī)范危險性作業(yè)管理,預防事故發(fā)生,保護員工生命和財產安全,特制定本制度。

2、適用范圍

公司區(qū)域內動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、動土作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、設備檢修作業(yè)等危險性作業(yè)。

3、職責

3.1、安全部為相關危險性作業(yè)許可證歸口管理部門,負責危險性作業(yè)許可證審批權限的劃分、存檔、現場檢查。

3.2、各作業(yè)部門負責本部門危險性作業(yè)的具體實施,負責作業(yè)風險分析,許可證填寫,現場監(jiān)護等。

3.3、各與作業(yè)有關的部門、領導負責作業(yè)許可證的審查、確認。

4、作業(yè)內容

4.1、作業(yè)內容

4.1.1、動火作業(yè),包括電、氣焊接、切割等。

4.1.2、進入受限空間作業(yè),包括入儲罐、塔、釜、槽車、地下池、爐膛、溝道、煙道、排氣道等。

4.1.3、臨時用電作業(yè)

4.1.4、高處作業(yè),二級以上高處作業(yè)情況下。

4.1.5、吊裝作業(yè),起吊5 噸以上重物等情況下。

4.1.6、動土作業(yè)

4.1.7、抽堵盲板作業(yè)

4.1.8、設備檢修作業(yè)

4.2、作業(yè)申請

4.2.1、作業(yè)單位進行風險分析,列出可能發(fā)生的風險,風險分析結果填寫在作業(yè)許可證上。

4.2.2、作業(yè)單位填寫作業(yè)許可證。作業(yè)許可證簽名必須由本人簽寫。

4.3、審批

4.3.1、作業(yè)單位申請人持經作業(yè)單位負責人簽字確認后的作業(yè)許可證后通知審批人,審批人應到作業(yè)現場,對安全措施和注意事項逐一落實,確認所有措施都落實到位后,簽字批準。

4.3.2、審批權限

動火作業(yè),二級、一級動火由車間、部門審批,特殊動火由安全部審批。

進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、設備檢修作業(yè)由作業(yè)單位制定措施簽字后,報生產管理部門審核后,經過公司領導審批后實施。

抽堵盲板作業(yè)由作業(yè)單位審核后報生產管理部門審批。

臨時用電作業(yè)由電儀科審批。

動土及斷路作業(yè)由生產部審批。

4.3.3、審批流程

由作業(yè)單位填寫相關內容后,由安全員現場確認安全措施落實情況后,由作業(yè)單位交最終審批人簽字,審批部門存檔。

4.3.4、如因特殊情況下的危險性作業(yè),需進行多方會簽的,由作業(yè)部門組織相關人員會審,共同會簽后交分管安全副總審批。

4.4、作業(yè)

作業(yè)許可證經批準后,方可進行作業(yè),未經批準,一律不得進行作業(yè)。

4.5、作業(yè)許可證存檔

作業(yè)許可證必須存檔,作業(yè)人員和審批部門各持一份,審批部門存檔備查。

作業(yè)許可證存檔期為一年。

5、安全作業(yè)許可相關規(guī)定

5.1 動火作業(yè)

5.1.1、動火作業(yè)分級

動火作業(yè)分特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)。

5.1.2、動火作業(yè)區(qū)域劃分

特殊動火作業(yè)區(qū)域:在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

一級動火作業(yè)區(qū)域包括,亞臨界萃取車間、精制車間、燃油鍋爐周邊20 米范圍內、其他密閉性容器動火;公司走廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

二級動火作業(yè)區(qū)域包括除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)區(qū)域外的其他區(qū)域。

5.1.3、動火作業(yè)安全防火基本要求

5.1.3.1、動火作業(yè)應辦理《動火安全作業(yè)許可證》,進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時,還須執(zhí)行進入受限空間作業(yè)或高處作業(yè)的安全規(guī)定。

5.1.3.2、動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

5.1.3.3、拆除管線的動火作業(yè),應先查明其內部介質及其走向,并制訂相應的安全防火措施。

5.1.3.4、在設備、管道上進行動火作業(yè),應進行除油預處理工序。

5.1.3.5、五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。

5.1.3.6 、凡在有可燃物構件內部進行動火作業(yè)時,應采取防火隔絕措施。

5.1.3.7 、動火期間距動火點30 m 內不得排放各類可燃氣體;距動火點15 m 內不得排放各類可燃液體;不得在動火點10 m 范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

5.1.3.8 、動火作業(yè)前,應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度,保證安全可靠。5.1.3.9、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m,二者與動火作業(yè)地點不應小于10 m,并不得在烈日下曝曬。

5.1.3.10 、動火作業(yè)完畢,作業(yè)人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現場,監(jiān)火人確認無殘留火種后方可離開。

5.1.3.11、特殊動火作業(yè)的安全防火要求

特殊動火作業(yè)在符合5.1.3.1—5.1.3.10 規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定。

5.1.3.11.1、在生產不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。

5.1.3.11.2、應事先制定安全施工方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現場監(jiān)護。

5.1.3.11.3、動火作業(yè)前,工段應通知生產調度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

5.1.3.11.4、動火作業(yè)過程中,應使系統(tǒng)保持正壓,嚴禁負壓動火作業(yè)。

5.1.3.11.5、動火作業(yè)現場的通排風應良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。

5.1.4 動火分析及合格標準

5.1.4.1、動火作業(yè)前應進行安全分析,動火分析的取樣點要有代表性。

5.1.4.2、在較大的設備內動火作業(yè),應采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內分段取樣;在設備外部動火作業(yè),應進行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10 m。

5.1.4.3、取樣與動火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min,應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。

5.1.4.4、使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。

5.1.4.5、動火分析合格判定

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應不大于0.5%(體積百分數);當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于0.2%(體積百分數)。

5.1.5、職責要求

5.1.5.1、動火作業(yè)負責人

5.1.5.1.1、負責辦理《動火安全作業(yè)證》并對動火作業(yè)負全面責任。

5.1.5.1.2、應在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落

實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。

5.1.5.1.3、作業(yè)完成后,組織檢查現場,確認無遺留火種后方可離開現場。

5.1.5.2、作業(yè)人

5.1.5.2.1、應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。

5.1.5.2.2、應逐項確認相關安全措施的落實情況。

5.1.5.2.3、應確認動火地點和時間。

5.1.5.2.4、若發(fā)現不具備安全條件時不得進行動火作業(yè)。

5.1.5.3、監(jiān)火人

5.1.5.3.1、負責動火現場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯系有

關人員采取措施。

5.1.5.3.2 、應堅守崗位,不準脫崗;在動火期間,不準兼做其它工作。

5.1.5.3.3 、當發(fā)現動火人違章作業(yè)時應立即制止。

5.1.5.3.4 、在動火作業(yè)完成后,應會同有關人員清理現場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現

場。

5.1.5.4、動火部位負責人

5.1.5.4.1、對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產

與動火作業(yè)的銜接。

5.1.5.4.2 、檢查、確認《作業(yè)證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應及時制止動火作業(yè)。

5.1.5.4.3、在動火作業(yè)中,生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。

5.1.5.5、分析人員

分析人員對動火分析方法和分析結果負責。應根據動火點所在車間的要求,到現場取樣分析,在《作

業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。

5.1.5.6、動火作業(yè)的審批人

5.1.5.6.1、動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人,對自己的批準簽字負責。

5.1.5.6.2、審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。

5.1.5.6.3、到現場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。

5.1.6、《動火安全作業(yè)證》的管理

5.1.6.1、《動火安全作業(yè)證》的區(qū)分

特殊動火、一級動火、二級動火的《動火安全作業(yè)證》應以明顯標記加以區(qū)分。

5.1.6.2、《動火安全作業(yè)證》的辦理和使用要求

5.1.5.1.2、應在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。

5.1.5.1.3、作業(yè)完成后,組織檢查現場,確認無遺留火種后方可離開現場。

5.1.5.2、作業(yè)人

5.1.5.2.1、應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。

5.1.5.2.2、應逐項確認相關安全措施的落實情況。

5.1.5.2.3、應確認動火地點和時間。

5.1.5.2.4、若發(fā)現不具備安全條件時不得進行動火作業(yè)。

5.1.5.3、監(jiān)火人

5.1.5.3.1、負責動火現場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯系有關人員采取措施。

5.1.5.3.2 、應堅守崗位,不準脫崗;在動火期間,不準兼做其它工作。

5.1.5.3.3 、當發(fā)現動火人違章作業(yè)時應立即制止。

5.1.5.3.4 、在動火作業(yè)完成后,應會同有關人員清理現場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現場。

5.1.5.4、動火部位負責人

5.1.5.4.1、對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產與動火作業(yè)的銜接。

5.1.5.4.2 、檢查、確認《作業(yè)證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應及時制止動火作業(yè)。

5.1.5.4.3、在動火作業(yè)中,生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。

5.1.5.5、分析人員

分析人員對動火分析方法和分析結果負責。應根據動火點所在車間的要求,到現場取樣分析,在《作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。

5.1.5.6、動火作業(yè)的審批人

5.1.5.6.1、動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人,對自己的批準簽字負責。

5.1.5.6.2、審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。

5.1.5.6.3、到現場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。

5.1.6、《動火安全作業(yè)證》的管理

5.1.6.1、《動火安全作業(yè)證》的區(qū)分

特殊動火、一級動火、二級動火的《動火安全作業(yè)證》應以明顯標記加以區(qū)分。

5.2.4.3、采用管道送風時,送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。

5.2.4.4、禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。

5.2.5 、監(jiān)測

5.2.5.1 、作業(yè)前30 min 內,應對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。

5.2.5.2 、分析儀器應在校驗有效期內,使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)。

5.2.5.3 、采樣點應有代表性,容積較大的受限空間,應采取上、中、下各部位取樣。

5.2.5.4 、作業(yè)中應定時監(jiān)測,至少每2 h 監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結果有明顯變化,則應加大監(jiān)測頻率;

作業(yè)中斷超過30 min 應重新進行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質的受限空間,應連續(xù)監(jiān)測。情況異常

時應立即停止作業(yè),撤離人員,經對現場處理,并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。

5.2.5.5 、涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取強制通風措施。

5.2.5.6 、采樣人員深入或探入受限空間采樣時應采取5.2.6 中規(guī)定的防護措施。

5.2.6、個體防護措施

受限空間經清洗或置換不能達到5.2.3 的要求時,應采取相應的防護措施方可作業(yè)。

5.2.6.1 、在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時,應佩戴隔離式防護面具,必要時作業(yè)人員應拴帶救生繩。

5.2.6.2 、在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,應穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。

5.2.6.3、在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業(yè)時,應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。

5.2.6.4 、在產生噪聲的受限空間作業(yè)時,應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。

5.2.7 、照明及用電安全

5.2.7.1、受限空間照明電壓應小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器及金屬容器內作業(yè)電壓應小于等于12v。

5.2.7.2 、使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時,應配備漏電保護器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。

5.2.7.3 、臨時用電應辦理臨時用電作業(yè)證,按規(guī)定架設和拆除。

5.2.8、監(jiān)護

5.2.8.1 、受限空間作業(yè),在受限空間外應設有專人監(jiān)護。

5.2.8.2 、進入受限空間前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯系信號。

5.2.8.3 、在風險較大的受限空間作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯絡。

5.2.8.4 、監(jiān)護人員不得脫離崗位,并應掌握受限空間作業(yè)人員的人數和身份,對人員和工器具進行清點。

5.2.9 、其它安全要求5.2.9.1 、在受限空間作業(yè)時應在受限空間外設置安全警示標志。

5.2.9.2 、受限空間出入口應保持暢通。

5.2.9.3 、多工種、多層交叉作業(yè)應采取互相之間避免傷害的措施。

5.2.9.4 、作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。

5.2.9.5、受限空間外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品。

5.2.9.6、嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。

5.2.9.7、難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)。

5.2.9.8 、在受限空間進行高處作業(yè)應按高處作業(yè)安全規(guī)定進行,應搭設安全梯或安全平臺。

5.2.9.9 、在受限空間進行動火作業(yè)應按動火作業(yè)安全規(guī)定進行。

5.2.9.10、作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時,應將作業(yè)工器具帶出。

5.2.9.11 、作業(yè)結束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外,確認無問題后方可封閉受限空間。

5.2.10、職責要求

5.2.10.1、作業(yè)負責人的職責

5.2.10.1.1 、對受限空間作業(yè)安全負全面責任。

5.2.10.1.2 、在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后,可安排人員進入受限空間作業(yè)。

5.2.10.1.3、在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應停止作業(yè)。

5.2.10.1.4、檢查、確認應急準備情況,核實內外聯絡及呼叫方法。

5.2.10.1.5 、對未經允許試圖進入或已經進入受限空間者進行勸阻或責令退出。

5.2.10.2 、監(jiān)護人員的職責

5.2.10.2.1 、對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。

5.2.10.2.2、了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。

5.2.10.2.3、當發(fā)現異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。

5.2.10.2.4 、掌握應急救援的基本知識。

5.2.10.3、作業(yè)人員的職責

5.2.10.3.1、負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。

5.2.10.3.2 、確認安全防護措施落實情況。

5.2.10.3.3 、遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設施與個體防護用品。

5.2.10.3.4、應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。

5.2.10.3.5、服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,如發(fā)現作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時,應停止作業(yè)并撤出受限空間。

5.2.10.3.6、在作業(yè)中如出現異常情況或感到不適或呼吸困難時,應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現場。

5.2.10.4 、審批人員的職責

5.2.10.4.1 、審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。

5.2.10.4.2 、到現場了解受限空間內外情況。

5.2.10.4.3 、督促檢查各項安全措施的落實情況。

5.2.11、《受限空間安全作業(yè)證》的管理

5.2.11.1、《受限空間安全作業(yè)證》由作業(yè)單位負責辦理。

5.2.11.2、《受限空間安全作業(yè)證》所列項目應逐項填寫,安全措施欄應填寫具體的安全措施。

5.2.11.3、一處受限空間、同一作業(yè)內容辦理一張《受限空間安全作業(yè)證》,當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時,應重新辦理《受限空間安全作業(yè)證》。

5.2.11.4、《受限空間安全作業(yè)證》一式二聯,分別由作業(yè)負責人、審批部門存查。

5.3、臨時用電作業(yè)

5.3.1、臨時用電作業(yè)必須辦理臨時用電作業(yè)許可證

5.3.2、安裝架設臨時用電人員持有電工作業(yè)操作證,嚴禁非專業(yè)人員擅自接用電源,電氣故障應由電工排除。

5.3.3、在防爆場所使用的臨時電源、電氣元件和線路符合相應的防爆等級要求。

5.3.4、臨時用電應采取可靠的接地、接零措施。

5.3.5、臨時用電線路架空線路不得采用裸線,架空在裝置內不得低于2.5 米,道路不低于5 米,橫穿道路時應用可靠的保護措施。

5.3.6、暗管埋設及地下電纜線路設有“走向標識”和安全標識,電纜埋深大于0.7 米。

5.3.7、現場臨時配電盤、箱應有防雨設施。

5.3.8、臨時用電設施應安裝漏電保護器,移動工具、手持工具應一機一閘保護。

5.3.9、用電設備、線路容量、負荷符合要求。

5.3.10、行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或金屬設備內作業(yè)裝設的臨時照明行燈電壓不得超過12v。5.3.111、送電前要對臨時用電線路、電氣元件進行檢查確認,滿足要求后方可送電。

5.3.12、臨時用電單位必須嚴格遵守臨時用電規(guī)定,不得變更臨時用電地點和工作內容,禁止任意增加用電負荷。

5.3.12、用電結束后,臨時施工用的電氣設備和線路應立即拆除,由用電單位和電儀科人員共同檢查驗收簽字。

5.4、高處作業(yè)

5.4.1、高處作業(yè)前的安全要求

5.4.1.1 、進行高處作業(yè)前,應針對作業(yè)內容,進行危險辨識,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入《高處安全作業(yè)許可證》,并制定出對應的安全措施。

5.4.1.2 、高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員,應經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗,并應定期進行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌證(如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等)、

年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得進行高處作業(yè)。

5.4.1.3 、從事高處作業(yè)的單位應辦理《高處安全作業(yè)許可證》,落實安全防護措施后方可作業(yè)。

5.4.1.4 、《高處安全作業(yè)許可證》審批人員應赴高處作業(yè)現場檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。

5.4.1.5、高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,應在作業(yè)前加以檢查,確認其完好后投入使用。

5.4.1.6、高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應急預案,內容包括:作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法,現場應配備的救生設施和滅火器材等。有關人員應熟知應急預案的內容。

5.4.1.7 、在下列情況下進行的高處作業(yè)的,應執(zhí)行單位的應急預案:

(1)遇有6 級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè);

(2)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時,作業(yè)點的有毒物濃度不明。

5.4.1.8、高處作業(yè)前,作業(yè)單位現場負責人應對高處作業(yè)人員進行必要的安全教育,交代現場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。

5.4.1.9 、高處作業(yè)前,作業(yè)人員應查驗《高處安全作業(yè)許可證》,檢查驗收安全措施落實后方可作業(yè)。

5.4.1.10 、高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴符合國家標準的勞動保護用品。

5.4.1.11、高處作業(yè)前作業(yè)單位應制定安全措施并填入《高處安全作業(yè)許可證》內。

5.4.1.12 、高處作業(yè)使用的材料、器具、設備應符合有關安全標準要求。

5.4.1.13 、高處作業(yè)用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。高處作業(yè)應根據實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求,兩端應捆綁牢固。作業(yè)前,應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。

5.4.1.14 、供高處作業(yè)人員上下用的梯道、吊籠等要符合有關標準要求;作業(yè)人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯、鋼斜梯、便攜式木梯和便攜式金屬梯應符合要求。

5.4.1.15、便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實,不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用,應有可靠的連接措施,且接頭不得超過1 處。連接后梯梁的強度,不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°~45°為宜,鉸鏈應牢固,并應有可靠的拉撐措施。

5.4.2、高處作業(yè)中的安全要求與防護

5.4.2.1、高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位。

5.4.2.2 、作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內容相適應的安全帶,安全帶應系掛在作業(yè)處上方的牢固構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上,不得系掛在移動或不牢固的物件上;不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環(huán)是否扣牢。

5.4.2.3 、作業(yè)場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩,不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料,應堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。

5.4.2.4 、雨天和雪天進行高處作業(yè)時,應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物,應事先設置避雷設施。遇有6 級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后,應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查,發(fā)現有松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即修理完善。

5.4.2.5 、在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時,作業(yè)點的有毒物濃度應在允許濃度范圍內,并采取有效的防護措施。在應急狀態(tài)下,按應急預案執(zhí)行;

5.4.2.6 、帶電高處作業(yè)應符合gb/t 13869 的有關要求。高處作業(yè)涉及臨時用電時應符合jcj 46 的有關要求。

5.4.2.7 、高處作業(yè)應與地面保持聯系,根據現場配備必要的聯絡工具,并指定專人負責聯系。尤其是在危險化學品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業(yè)時,應為作業(yè)人員配備必要的防護器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等),應事先與車間負責人或工長取得聯系,確定聯絡方式,并將聯絡方式填入《高處安全作業(yè)許可證》的補充措施欄內。

5.4.2.8 、不得在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè),登不堅固的結 (3)在降雪時進行的雪天高處作業(yè);

(4)在降雨時進行的雨天高處作業(yè);

(5)在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè);

(6)在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè);

(7)在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

5.4.4.3、作業(yè)負責人應根據高處作業(yè)的分級和類別向審批單位提出申請,辦理《高處安全作業(yè)許可證》。

《高處安全作業(yè)許可證》一式二份,交作業(yè)人員、交安全管理部門存查。

5.4.4.4、《高處安全作業(yè)許可證》有效期7 天,若作業(yè)時間超過7 天,應重新審批。對于作業(yè)期較長的項目,在作業(yè)期內,作業(yè)單位負責人應經常深人現場檢查,發(fā)現隱患及時整改,并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《高處安全作業(yè)許可證》。

5.5、吊裝作業(yè)

5.5.1、吊裝作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級:

(1)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于100t;

(2)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于等于40t 至小于等于100t;

(3)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于等于5t 至小于40t。

(4)四級吊裝作業(yè)吊裝重物小于5t。

5.5.2、作業(yè)安全管理基本要求

5.5.2.1 、應按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現問題的吊裝機具,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應符合gb 6067。

5.5.2.2 、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.5.2.3、吊裝質量大于等于40t 的重物和土建工程主體結構,應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。

5.5.2.4、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經作業(yè)主管部門和相關管理部門審查,報主管安全負責人批準后方可實施。

5.5.2.5 、利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

5.5.3、作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:5.5.3.1 、相關部門應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。

5.5.3.2 、相關部門進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。

5.5.3.3 、實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。

5.5.3.4 、實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。

5.5.3.5 、實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內。安全警戒標志應符合gb 16179 的規(guī)定。

5.5.3.6 、實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6 級以上大風時,不應安排吊裝作業(yè)。

5.5.4、作業(yè)中的安全措施

5.5.4.1 、吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽。

5.5.4.2 、應分工明確、堅守崗位,并按gb 5082 規(guī)定的聯絡信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

5.5.4.3 、正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

5.5.4.4 、嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。

5.5.4.5 、吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6 級以上大風時,應停止作業(yè)。

5.5.4.6 、吊裝過程中,出現故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

5.5.4.7 、起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

5.5.4.8、利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

5.5.5、操作人員應遵守的規(guī)定

5.5.5.1 、按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。

5.5.5.2、司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

5.5.5.3 、當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。

5.5.5.4 、嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。

5.5.5.5 、在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操。

5.5.5.6 、應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

5.5.5.7 、重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

5.5.5.8、不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

5.5.5.9 、吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

5.5.5.10 、無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。

5.5.5.1、1 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)。

5.5.5.12、停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

5.5.5.13、在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。

5.5.5.14 、下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。

5.5.5.15 、遇大雪、暴雨、大霧及6 級以上大風時,應停止露天作業(yè)。

5.5.5.16、用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本規(guī)定,還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。

5.5.6、作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作

5.5.6.1 、將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。

5.5.6.2、對在軌道上作業(yè)的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。

5.5.6.3 、吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。

5.5.6.4 、對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。

5.5.7、《吊裝安全作業(yè)證》的管理

5.5.7.1、吊裝質量大于10t 的重物應辦理《吊裝安全作業(yè)證》,《吊裝安全作業(yè)證》由相關管理部門負責管理。

5.5.7.2 、項目單位負責人從安全管理部門領取《吊裝安全作業(yè)證》后,應認真填寫各項內容,交安全部批準。對本規(guī)定5.5.2.3 規(guī)定的吊裝作業(yè),應編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全部負責人批準。

5.5.7.3 、《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目單位負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。5.5.7.4 、應按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。

5.5.7.5 、對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實,作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進行作業(yè)。

5.6、動土作業(yè)

5.6.1、動土作業(yè)應辦理《動土安全作業(yè)許可證》,沒有《動土安全作業(yè)許可證》嚴禁動土作業(yè)。

5.6.2 、《動土安全作業(yè)許可證》經單位有關水、電、汽、設備、消防、安全等部門會簽,由單位動土作業(yè)主管部門審批。

5.6.3、作業(yè)前,項目負責人應對作業(yè)人員進行安全教育。作業(yè)人員應按規(guī)定著裝并佩戴合適的個體防護用品。施工單位應進行施工現場危害辨識,并逐條落實安全措施。

5.6.4、作業(yè)前,應檢查工具、現場支撐是否牢固、完好,發(fā)現問題應及時處理。

5.6.5 、動土作業(yè)施工現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志,夜間應懸掛紅燈示警。

5.6.6 、嚴禁涂改、轉借《動土安全作業(yè)許可證》,不得擅自變更動土作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。

5.6.7、動土臨近地下隱蔽設施時,應使用適當工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設施。

5.6.8 、動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批單位處理,經采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

5.6.9 、挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應遵守下列規(guī)定:

5.6.9.1 、挖掘土方應自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘。

5.6.9.2、在挖較深的坑、槽、井、溝時,嚴禁在土壁上挖洞攀登,當使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時,應符合相關要求。作業(yè)時應戴安全帽。

5.6.9.3 、要視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m,高度不得超過1.5 m。如發(fā)現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆,應立即停止工作,并采取可靠的安全措施。

5.6.9.4 、在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時,應保持適當距離,采取有效的固壁措施,確保安全。

5.6.9.5、在拆除固壁支撐時,應從下而上進行。更換支撐時,應先裝新的,后拆舊的。

4.9.6 、作業(yè)現場應保持通風良好,并對可能存在有毒有害物質的區(qū)域進行監(jiān)測。發(fā)現有毒有害氣體時,應立即停止作業(yè),待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。

5.6.9.7 、所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。

5.6.10、作業(yè)人員多人同時挖土應相距在2m 以上,防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現異常時,應立即撤離 作業(yè)現場。

5.6.11、在危險場所動土時,應有專業(yè)人員現場監(jiān)護,當所在生產區(qū)域發(fā)生突然排放有害物質時,現場監(jiān)護人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現場,并采取必要的應急措施。

5.6.12、施工結束后應及時回填土,并恢復地面設施。

5.6.14、《動土安全作業(yè)許可證》的管理

5.6.14.1、《動土安全作業(yè)許可證》由安全部門負責審批、管理。

5.6.14.2 、動土申請單位在動土作業(yè)主管部門領取《動土安全作業(yè)許可證》,填寫有關內容后交施工單位。

5.6.14.3、施工單位接到《動土安全作業(yè)許可證》后,填寫《動土安全作業(yè)許可證》中有關內容后將《動

土安全作業(yè)許可證》交動土申請單位。

5.6.14.4 、動土申請單位從施工單位得到《動土安全作業(yè)許可證》后交單位動土作業(yè)主管部門,并由其牽頭組織工程有關部門審核會簽后審批。

5.6.14.5、動土作業(yè)審批人員應到現場核對圖紙。查驗標志,檢查確認安全措施后方可簽發(fā)《動土安全作業(yè)許可證》。

5.6.14.6 、動土申請單位應將辦理好的《動土安全作業(yè)許可證》留存,分別送審批部門、施工單位各一份。

5.6.14.7、一個施工點、一個施工周期內辦理一張作業(yè)許可證。

5.7、抽堵盲板作業(yè)

5.7.1、盲板要求

盲板及墊片應符合以下要求:

5.7.1.1、盲板應按管道內介質的性質、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應按設計規(guī)范制造。

5.7.1.2、盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作,厚度應經強度計算。

5.7.1.3 、一般盲板應有一個或兩個手柄,便于辨識、抽堵,8 字盲板可不設手柄。

5.7.1.4、應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

5.7.2、盲板抽堵作業(yè)安全要求

5.7.2.1、盲板抽堵作業(yè)實施作業(yè)證管理,作業(yè)前應辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。

5.7.2.2、盲板抽堵作業(yè)人員應經過安全教育和專門的安全培訓。

5.7.2.3、作業(yè)人員應對現場作業(yè)環(huán)境進行有害因素辨識并制定相應的安全措施。

5.7.2.4、盲板抽堵作業(yè)應設專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得離開作業(yè)現場。

5.7.2.5、在作業(yè)復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業(yè),應制定應急預案。

5.7.2.6、在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,系統(tǒng)壓力應降到常壓,作業(yè)人員應穿戴適合的防護用具。

5.7.2.7、在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋;距作業(yè)地點30m 內不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具;作業(yè)時應使用防爆工具。

5.7.2.8、在強腐蝕性介質的管道、設備上進行抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。

5.7.2.9、在介質溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應采取防燙措施。

5.7.2.10、高處盲板抽堵作業(yè)應按高處作業(yè)安全規(guī)定進行。

5.7.2.11、不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

5.7.2.12、抽堵盲板時,應按盲板位置圖及盲板編號,由生產車間設專人統(tǒng)一指揮作業(yè),逐一確認并做好記錄。

5.7.2.13、作業(yè)結束,由盲板抽堵作業(yè)單位、生產車間專人共同確認。

5.7.3、職責要求

5.7.3.1、生產車間負責人

5.7.3.1.1 、應了解管道、設備內介質特性及走向,制定、落實盲板抽堵安全措施,安排監(jiān)護人,向作業(yè)單位負責人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。

5.7.3.1.2 、生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。

5.7.3.1.3、作業(yè)完成后,應組織檢查盲板抽堵情況。

5.7.3.2、監(jiān)護人

5.7.3.2.1、負責盲板抽堵作業(yè)現場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現異常情況應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),并及

時聯系有關人員采取措施。

5.7.3.2.2、應堅守崗位,不得脫崗;在盲板抽堵作業(yè)期間,不得兼做其它工作。

5.7.3.2.3、當發(fā)現盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應立即制止。

5.7.3.2.4、作業(yè)完成后,要會同作業(yè)人員檢查、清理現場,確認無誤后方可離開現場。

5.7.3.3、作業(yè)單位負責人

5.7.3.3.1、了解作業(yè)內容及現場情況,確認作業(yè)安全措施,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項。

5.7.3.3.2、各項安全措施落實后,方可安排人員進行盲板抽堵作業(yè)。

5.7.3.4、作業(yè)人

5.7.3.4.1、作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措

施。

5.7.3.4.2、要逐項確認相關安全措施的落實情況。

5.7.3.4.3 、若發(fā)現不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)。

5.7.3.4.4、作業(yè)完成后,會同生產單位負責人檢查盲板抽堵情況,確認無誤后方可離開作業(yè)現場。5.7.3.5、審批人

5.7.3.5.1、審查《盲板抽堵安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。

5.7.3.5.2 、督促檢查各項安全措施的落實情況。

5.7.4、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理

5.7.4.1、《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產車間辦理。

5.7.4.2、盲板抽堵作業(yè)宜實行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。

5.7.4.3、嚴禁隨意涂改、轉借《盲板抽堵安全作業(yè)證》, 變更盲板位置或增減盲板數量時,應重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。

5.7.4.4、《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產車間負責填寫、盲板抽堵作業(yè)單位負責人確認、生產部審批。

5.7.4.5、經審批的《盲板抽堵安全作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)單位、審批部門存檔。

5.8、設備檢修作業(yè)

5.8.1、檢修前的安全要求

5.8.1.1 、外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢修施工業(yè)務。

5.8.1.2、在簽訂設備檢修合同時,應同時簽訂安全管理協議。

5.8.1.3、根據設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

5.8.1.4、檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:

5.8.1.4.1 、有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

5.8.1.4.2、檢修作業(yè)現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。

5.8.1.4.3 、檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

5.8.1.4.4 、相關事故案例和經驗、教訓。

5.8.1.5 、檢修現場應設立相應的安全標志。

5.8.1.6 、檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現場進行檢修方案交底。

5.8.1.7 、檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

5.8.1.8、當設備檢修涉及高處、動火、動土、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

5.8.1.9、臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。

5.8.1.10、設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

5.8.1.11、檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。5.8.1.12、應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢;

手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

5.8.1.13、對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

5.8.1.14、對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。

5.8.1.15、對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

5.8.1.16、對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

5.8.1.17、對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

5.8.1.18、應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。

5.8.1.19、應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通。

5.8.1.20、需夜間檢修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。

5.8.2、檢修作業(yè)中的安全要求

5.8.2.1、參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

5.8.2.2 、檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

5.8.2.3 、從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。

5.8.2.4 、多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協調,采取相應的防護措施。

5.8.2.5 、夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

5.8.2.6 、當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。

5.8.3、檢修結束后的安全要求

5.8.3.1、因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

5.8.3.2、檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。

5.8.3.3、檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

6、附則

本制度解釋權由安全部負責解釋。

5.1.6.2、《動火安全作業(yè)證》的辦理和使用要求

第2篇 生物公司管理制度評審修訂

1、目的與適用范圍

為了加強對安全生產制度的管理,及時評審和修訂安全生產制度,確保安全生產制度的適宜性和有效性,制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司范圍內的安全生產規(guī)章、制度、標準評審和修訂。

2、引用法規(guī)、標準

《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》

3、安全生產管理制度的制訂

3.1、安全部組織有關的專業(yè)部門制訂公司級的安全生產制度,并送達相關部門、單位進行會簽,征求修改意見。

3.2、安全部根據會簽提出的修改意見,對初稿進行修改,形成審批稿。

3.3、審批稿經分管副總審核后由總經理審批,發(fā)布實施。

4、評審與修訂

4.1、安全生產制度的評審

4.1.1、評審的頻次:正常情況下,每年組織評審一次;當出現以下情況時,可隨時組織評審。

(1)安全生產的法律、法規(guī)發(fā)生變化;

(2)生產裝置和工藝技術發(fā)生重大變化;

(3)安全生產相關的組織機構發(fā)生重大變化;

(4)管理機構的管理職責發(fā)生重大變化時;

4.1.2、評審組織:安全生產制度評審,由安全生產委員會組織。

4.1.3、評審內容

(1)與法律、法規(guī)符合性;

(2)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應性;

(3)與工藝流程和裝置變化的相適應性;

(4)安全管理制度之間的相容性和匹配性;

4.1.4、評審輸出

4.1.4.1、評審結果作為安全生產制度修訂的主要依據之一。

4.1.4.2、評審結果要形成書面材料,反饋給參加評審的人員和審批人。

4.2、安全生產制度修訂

4.2.1、修訂頻次:正常情況下,每兩年組織修訂一次。當出現以下情況,可隨時組織修訂。

(1)安全生產法律、法規(guī)發(fā)生變化,現行安全規(guī)章制度與之出現沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;

(2)生產裝置和工藝技術發(fā)生重大變化;

(3)新裝置、新產品投產,現行管理制度不能覆蓋其安全管理;

(4)組織機構發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產職責;

(5)各級人員素質發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經充分轉變員工的自覺行動;

4.2.2、修訂組織:安全生產制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當制訂部門發(fā)生職能變化時,由該職能的后續(xù)承接部門組織。

4.2.3、修訂依據:

4.2.3.1、國家行業(yè)的安全生產法律、法規(guī)、條例。

4.2.3.2、安全生產制度評審結果。

4.2.3.3、制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。

4.2.4、修訂后的安全生產規(guī)章制度,要履行會簽手續(xù),最后由總經理審批后,修訂版發(fā)布實施。

4.2.4、安全生產制度終止執(zhí)行

因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產制度,按原審批程序申請批準終止執(zhí)行。

第3篇 生物公司防塵防毒管理制度

1、目的

為保障從業(yè)人員的身體健康,消除粉塵、生產性毒物等職業(yè)危害因素對從業(yè)人員身體健康的影響,預防職業(yè)病的發(fā)生,提高勞動效率,根據國家有關職業(yè)安全健康法律法規(guī),結合我公司生產特點,特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于公司存在粉塵、生產性毒物的作業(yè)場所的管理。

3、職責

3.1、生產部是作業(yè)場所防塵、防毒管理的部門,負責編制防塵防毒規(guī)劃,監(jiān)督粉塵、生產性毒物等職業(yè)危害因素防護措施的落實。

3.2、安全部負責組織粉塵、生產性毒物的年度職業(yè)危害因素檢測與評價。

3.3、生產部負責動態(tài)監(jiān)測生產場所的粉塵、生產性毒物。

3.4、技術質量部負責建設項目防塵、防毒設施的設計與驗收。

3.5、采購部負責防塵、防毒設備的采購、安裝、調試及更換。

3.6、生產部負責發(fā)放防塵、防毒的個人勞動防護用品。

3.7、財務部負責落實防塵、防毒所需經費。

3.8、安全部負責對接觸塵毒的從業(yè)人員進行安全培訓教育,維護檢修防塵、防毒設備設施。

4、內容

4.1、公司現有的職業(yè)危害因素有:有毒物質、粉塵、噪聲。

4.2、環(huán)安部應依據預防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認真編制防塵防毒規(guī)劃,結合挖潛、革新、改造,逐步消除塵毒危害。

4.3、新建、改建、擴建工程項目應按國家《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(gbz1-2002)要求進行設計,嚴

格執(zhí)行國家建設項目的職業(yè)危害防護設施(含防塵、防毒設施)“三同時”制度。

4.4、防塵防毒的基本要求是限制有毒物料的使用;防止粉塵、毒物的泄漏和擴散;保護作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準;采取有效的衛(wèi)生和防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期監(jiān)測和體檢。

4.4.1、產生粉塵、有毒有害物質的生產或加工過程,應采用密閉的設備或隔離操作,以無毒或低毒物料代替毒害大的物料,革新工藝,實行機械化、自動化、連續(xù)化。不能實現全密閉或隔離的,就加強通風并采取回收利用和凈化處理等措施,不得隨意排放。

4.4.2、采用新技術、新工藝時,必須有相應的安全衛(wèi)生和防護設施,經檢驗符合要求后,方可用于生產。

4.4.3、在生產或散發(fā)有毒有害物質的區(qū)域內,不得設置住房或工棚。

4.4.4、在存在粉塵或毒物的作業(yè)場所,應有沖洗地面和墻壁的設施,地面要有防水層和排水溝。

4.4.5、對產生和散發(fā)有毒有害物質的工藝設備,要加強維護,定期檢修,保持設備完好,杜絕跑冒滴漏。對各種防塵防毒設施,不得停用、挪用或拆除。

4.4.6、在使用和處理有毒有害物質的作業(yè)場所,應設置防護和急救器具專用柜、安全淋浴和洗眼噴泉,并有禁止飲食、吸煙以及按操作要求等警告標志。

4.4.7、所有盛裝有毒有害物質的容器,必須符合安全要求,防止漏泄擴散,容器外部應有警告標簽。

4.4.8、定期檢測作業(yè)場所空氣中各種有毒有害物質的含量。從業(yè)人員作業(yè)地點空氣中粉塵及有毒物質的濃度應符合國家《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(gbz1-2002)的規(guī)定。

4.4.9、安全部每年組織一次生產場所的粉塵、生產性毒物檢測和評價。

4.4.10、新入公司員工必須經過健康檢查,不適于從事塵毒作業(yè)的,不得分配到粉塵或有毒有害崗位。

4.4.11、對接觸塵毒的在冊從業(yè)人員,應進行定期健康檢查,建立健康監(jiān)護檔案。

4.4.11.1、接觸粉塵作業(yè)人員,當粉塵中含游離有毒物在10%以上時,每兩年至少檢查一次;在10%以下時,每三年至少檢查一次。

4.4.11.2、接觸有毒物質作業(yè)人員,每年至少檢查一次,除一般內科項目外,還需要進行職業(yè)病的特殊項目檢驗。

有特殊情況時,應及時進行檢查。對有職業(yè)禁忌和過敏癥者,應及時調離。

第4篇 生物公司特種設備安全管理制度

1 、目的

為保證本單位使用的壓力容器、壓力管道、起重機械、等特種設備安全、正常、有效使用，

特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司特種設備的安全管理。

3 、職責與分工

主管部門：生產部。負責本公司特種設備的安全管理，監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關部門：采購部；負責特種設備的采購管理。

各部門、車間。負責本單位特種設備的使用及維護保養(yǎng)管理。

4 、內容與要求

4.1、特種設備的購置、安裝

4.1.1 、凡屬特種設備均應購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規(guī)范的設

備。

4.1.2、特種設備安裝前，應委托具有國家相應安裝資質的單位負責安裝工作，開工前應照規(guī)定向特

種設備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。

4.1.3、安裝完成后，本單位（或者應督促安裝單位）應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。

4.1.4、特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，由生產技術科負責向市、區(qū)質量技術監(jiān)督

部門辦理注冊登記。

4.2 、特種設備檔案資料的管理

4.2.1 、特種設備安全技術檔案由生產技術科負責管理，當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應履行調用借閱手續(xù)并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。

4.2.2、特種設備技術檔案應當包括以下內容：特種設備的制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表、特種設備運行故障和事故記錄等。

4.3、特種設備使用管理

4.3.1、特種設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。

4.3.2 、特種設備的作業(yè)人員和安全管理人員應經特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后，方可從事相應特種設備的作業(yè)或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現象。

4.3.3、特種設備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。

4.3.4 、特種設備作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。

4.3.5、設備運行時，按規(guī)定進行現場監(jiān)視或巡視，并認真填寫運行記錄；按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測。

4.3.6、當設備發(fā)生故障時，應立即停止運行，并立即上報主管領導， 并盡快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態(tài)下運行。

4.3.7 、因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業(yè)技術人員對故障進行排查，并根據排查結果，搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。

4.3.8 、當設備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現場，防止發(fā)生人員傷亡。

4.4 、特種設備維護保養(yǎng)應執(zhí)行《生產設施安全管理制度》中相關規(guī)定。

4.5 、設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定，按《生產設施安全管理制度》中相關規(guī)定執(zhí)行，并向特種設備安全監(jiān)察部門辦理相應手續(xù)。

嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經批準或不符合國家規(guī)定的設備。

5 、相關制度

《生產設施安全管理制度》

6 、相關記錄

《特種設備安全技術檔案》

《特種作業(yè)操作證》

第5篇 某生物公司工器具管理制度

1、目的

為加強工具管理,使工具更好地為生產服務,保證裝置運行、檢修時的人身及設備安全,制定本制度。

2 、適用范圍

本制度適用于本公司各部門、車間的工、器具管理。

3、職責與分工

主管部門:生產部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關部門:各部門、車間。負責在日常工作中認真執(zhí)行本制度。

4 、內容與要求

4.1、公司各車間土、木、五金工具、電工工具、刀具、起重工具、計量工具由生產技術科歸口管理。

4.2 、物管科負責轉報工具的購進計劃,由供應科按計劃購買,任何單位及個人不得單獨購買,否則財務不予付款。

4.3、生產技術科負責建立公司工器具臺帳,從工器具計劃轉報到發(fā)放,報廢進行全過程管理,各車間設備員負責本車間的工器具管理,建立相應的工器具臺帳、個人工具必須建立工具登記本,并做到帳帳相符。

4.4、各車間工具嚴格管理,公用工具必須設專人保管。

4.5、工種變動或工作調動時,個人保管工具必須交回原所在單位方可辦理有關調動手續(xù),各車間應嚴格工具交接,杜絕工具流失,否則按工具流失金額隊所在部門進行經濟處罰。

4.6 、工具保管人員及使用人必須妥善保管、正確使用工具,丟失或非正常使用損壞的工具(影響使用性能或報廢),按下列規(guī)定賠償,丟失工具按原價的50~100%賠償,非正常使用損壞的工具按原價的40~100%賠償。4.7、各車間每季進行一次工具盤點,無論是個人保管工具還是公用工具必須做到帳、卡、物相符。

4.8 、生產技術科每年組織1~2次工具清查,日常進行不定期抽查,發(fā)現問題及時整改,并視情節(jié)給予一定經濟處罰。

5 、相關記錄

《工器具臺帳》

《交接班記錄》

第6篇 生物公司法律、法規(guī)識別與管理制度

1 、目的

為確定公司生產經營或業(yè)務活動中適用的安全標準化法律法規(guī)和其他要求，建立識別、獲取這些法律法規(guī)及要求的渠道，確保所使用的法律法規(guī)及其他要求為最新版本，提高員工和相關方的法律意識，規(guī)范安全生產行為，制定本制度。

2 、適用范圍

適用于對與公司生產經營活動相關的國家、行業(yè)、地方的安全質量標準化法律、法規(guī)及其他要求的控制。

3 、職責與分工

主管部門：安全部。負責安全標準化法律、法規(guī)和其他要求的確認、培訓、傳達和監(jiān)督執(zhí)行。

相關部門：各部門、車間。負責及時宣貫、遵守與本部門、車間有關的法律、法規(guī)及其他要求，并將有關要求傳達給員工和相關方。

4 、內容與要求

4.1 、與公司相關的法律、法規(guī)和其他要求

a-- 國家有關的法律、法規(guī)、條例、規(guī)范；

b --甘肅省、蘭州市的地方法規(guī)和國務院主管部門規(guī)章、規(guī)程；國家、行業(yè)、山東省、青島市有關安全標準化管理的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)則、標準及其他要求等；

c-- 國家、行業(yè)和地方標準；

d --上級機關、執(zhí)法機關的通知、公報等其他要求；

e-- 國家公約等。

4.2、獲取方法

a--上級發(fā)文、轉文；b-- 報刊、雜志登載；

c --會議獲?。?/p>

d-- 從法律、法規(guī)、標準、其他要求發(fā)行處獲取；

e --通過政府機構、行業(yè)協會等獲?。?/p>

f-- 上網查詢；

g --其他渠道。

4.3、識別和確認

4.3.1、安全部根據安全標準化管理體系要求及相關部門、單位收集的信息，編制公司通用的《適用的法律、法規(guī)和其他要求清單》，作為各部門、單位進行識別和執(zhí)行的基本依據。

4.3.2、各部門、車間結合自己的職責和工作內容進行識別，確認適用本部門、車間的法律法規(guī)和其他要求的目錄、內容（部分適用的法律法規(guī)應識別到適用的相關部分），編制本部門、車間的《適用的法律、法規(guī)和其他要求清單》。

4.4 、貫徹執(zhí)行

4.4.1 、安全環(huán)保部將確認的法律法規(guī)和其他要求向各相關部門、車間進行培訓、傳達、分解。

4.4.2 、各部門、車間將本部門、車間適用的法律法規(guī)和其他要求，采取會議、宣貫、培訓等形式，落實到相應層次或崗位，并傳達到相關方。

4.4.3、各部門、車間要按照法律、法規(guī)和其他要求，組織進行安全標準化管理的各項活動，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

4.4.4 、公司通過管理評審、內審或日常監(jiān)督檢查等形式對相關部門、單位的執(zhí)行情況進行檢查、確認。

4.5 、公司安全環(huán)保部至少每半年一次通過各種方式獲取最新的安全法律、法規(guī)及其他要求。

5 、相關記錄

第7篇 某生物公司重大危險源管理制度

1 目的

為指導重大危險源的辨識,規(guī)范本公司的危險源管理,保證公司的安全生產,保障員工的人身安全,特制定本制度。

2 、適用范圍

本制度適用于本公司內的重大危險源管理。

3 、職責與分工

主管部門:安全部。負責指導本公司重大危險源辨識和對重大危險源的管理工作。

相關部門:公司各部門、各車間。負責本部門重大危險源的辨識和管理工作。

4 、內容與要求

4.1 、重大危險源辯識

重大危險源:指長期或臨時地生產、加工、搬運、使用或貯存危險物質,且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元。

臨界量:指對于某種或某類危險物質規(guī)定的數量,若單元中的物質數量等于或超過該數量,則該單元定為重大危險源。

4.2、重大危險源的管理

4.2.1、公司聘請具有資質的安全評價機構對重大危險源進行安全評估,并根據評估結論、意見進行改進,保證重大危險源單元處于良好的安全狀態(tài)。

4.2.2、現場配有事故噴淋水源、消防水源、滅火機防毒面具、空氣呼吸器、防毒衣等消防防護用品,做為處理事故之用,所屬單位要加強管理,使之處于良好的備用狀態(tài)。

4.2.3 、加強重大危險源的檢查。所屬區(qū)域操作工要做好當班的巡回檢查,嚴格交接班制度;管理人員至少每天巡檢一次;安全環(huán)保部人員至少每周巡檢一次,每月進行一次綜合檢查。查靜電跨接,查避雷設施,查安全附件等。查出問題立即整改,不能整改的,立即上報。

4.2.4 、嚴格外來人員登記制度

無關人員嚴禁進入庫區(qū),非本工序、本車間人員確需進入的,必須經領導批準,并由公司人員陪同,進入重大危險源單元必須嚴格登記,庫區(qū)操作工交待清注意事項并監(jiān)護。

4.2.5 、重大危險源應急預案編制及演練

公司按應急預案的編寫導則,編制了應急預案,并定期組織演練。公司員工發(fā)現險情必須迅速啟動事故應急預案進行處理并上報。

4.2.6、重大危險源登記

公司對所有重大危險源進行了登記建檔,并嚴格進行檢查,監(jiān)控,使危害辯識、風險評價和風險控制成為一個持續(xù)的過程。

5 相關制度

《風險評價控制程序》

6 相關記錄

《重大危險源清單》

《體系運行檢查記錄表》

《外來人員登記表》

《交接班記錄》

《應急預案演練記錄》

《會議記錄》

第8篇 生物公司職業(yè)衛(wèi)生及生產場所危害因素檢測管理制度

1 、目的

根據《中華人民共和國國職業(yè)病防治法》和《使用有毒品作業(yè)場所勞動保護條例》（國務院352號令2002），為預防、控制和消除職業(yè)危害，有效預防職業(yè)病發(fā)生，保護員工健康，促進本公司經濟的健康快速發(fā)展，特制定本管理制度。

2 、適用范圍

本制度適用于本公司職業(yè)衛(wèi)生安全與職業(yè)病管理。

3 、定義

3.1、職業(yè)病，是指在本企業(yè)生產作業(yè)過程中，因接觸粉塵放射性物質和其他有毒、有害物質等因素而引起的疾病。

3.2、職業(yè)危害因素：在生產中使用和產生的，并在作業(yè)時以較少的量經呼吸道、皮膚、口進入人體并與人體發(fā)生化學作用，而對健康產生危害的各種物質的總稱。

3.3、有害作業(yè)場所監(jiān)測：指對生產過程中從業(yè)人員易接觸職業(yè)危害因素的作業(yè)場所進行定點、定時監(jiān)測。

4 、職責與分工

主管部門：安全部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關部門：公司各部門。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。

5、內容與要求

5.1、公司以管理部，安全領導小組為基礎成立職業(yè)衛(wèi)生管理領導小組，配置兼職管理人員。

5.1.1、企業(yè)制定切實可行的職業(yè)危害防治計劃和實施方案。防治計劃或實施方案中明確責任人、責任部、目標、方法、資金、時間表等；由安全部和安全領導小組對落實情況定期進行檢查，確保職業(yè)危害的防治與控制效果。

5.1.2、由安全員建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和從業(yè)人員健康監(jiān)護檔案，職業(yè)衛(wèi)生檔案內容應包括：單位基本情況；職業(yè)衛(wèi)生防護設施的設置、運轉和效果；職業(yè)危害因素濃度監(jiān)測結果及分析；從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護檔案中應包括：從業(yè)人員職業(yè)史、既往史和職業(yè)病危害接觸史；職業(yè)健康檢查結果及處理情況；

職業(yè)病診療等健康資料。

5.1.3、每位新進廠員工必須提供縣級以上醫(yī)療機構出具的有、無職業(yè)病史健康證明。

5.1.4、新建、擴建、改建項目和技術改造、技術引進項目作業(yè)場所設計要符合工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準要；工作場所有害因素的職業(yè)接觸限值符合標準規(guī)定，如有不符合點要有整改計劃或方案，并按計劃或方案進行整改，整改效果要進行評價。

5.1.5、企業(yè)生產流程、生產布局必須合理，確保使用有害物品作業(yè)場所與生產區(qū)分開，符合國家有關規(guī)定的安全距離，且作業(yè)場所不得有人員居住。企業(yè)應將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，減少作業(yè)人員接觸有害物質的傷害。企業(yè)存在高毒作業(yè)時，應將高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所進行有效隔離。一般有毒作業(yè)場所設置黃色區(qū)域警示線，高毒作業(yè)場所設置紅色區(qū)域警示線。

5.1.6、對從事接觸性有毒、有害物質及腐蝕性較強化學品作業(yè)的人員，應加強預防措施。在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置報警設施、沖洗設施、防護急救器具專柜，設置應急撤離通道和必要的泄險區(qū)。對于作業(yè)場所設置的報警設施、沖洗設施、防護急救器具專柜等，明確責任部門并確定責任人和檢查周期，定期檢查、維護、并記錄，確保其處于正常狀態(tài)。

5.1.7、企業(yè)安全員負責職業(yè)危害因素檢測工作，每年定期委托外部機構對作業(yè)場所進行職業(yè)危害因素檢，并在檢測點設置標識牌，將檢測結果進行公告，以使從業(yè)人員知曉其工作環(huán)境的職業(yè)危害因素結果。并將檢測結果存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。5.1.8、對從事職業(yè)危害作業(yè)的員工安排職業(yè)性健康檢查，并將體檢果告知員工。

5.1.9、對職業(yè)病患者、觀察對象、職業(yè)禁忌癥按規(guī)定復查，并建立《職業(yè)健康檔案》。

5.1.10、制訂事故應急救援預案，并結合實際情況變化及時進行修訂，定期組織演練，事故應急救援預案上報當地政府相關部門備案。

5.1.11、提供符合國家標準或行業(yè)標準的個體防護用品和器具，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員正確佩戴、使用。

5.1.12、建立職業(yè)衛(wèi)生防護設施管理臺帳、個體防護用品管理臺帳，由安全員負責管理檢查。

5.1.13、加強對勞動防護用品使用情況的檢查監(jiān)督，凡不按規(guī)定使用勞動防護用品者不得上崗作業(yè)。

5.1.14、不得在未進行上崗前職業(yè)健康檢查即從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)，不得安排有職業(yè)禁忌人員從事禁忌作業(yè)。

第9篇 某生物公司法律法規(guī)識別管理制度

1 、目的

為確定公司生產經營或業(yè)務活動中適用的安全標準化法律法規(guī)和其他要求,建立識別、獲取這些法律法規(guī)及要求的渠道,確保所使用的法律法規(guī)及其他要求為最新版本,提高員工和相關方的法律意識,規(guī)范安全生產行為,制定本制度。

2 、適用范圍

適用于對與公司生產經營活動相關的國家、行業(yè)、地方的安全質量標準化法律、法規(guī)及其他要求的控制。

3 、職責與分工

主管部門:安全部。負責安全標準化法律、法規(guī)和其他要求的確認、培訓、傳達和監(jiān)督執(zhí)行。

相關部門:各部門、車間。負責及時宣貫、遵守與本部門、車間有關的法律、法規(guī)及其他要求,并將有關要求傳達給員工和相關方。

4 、內容與要求

4.1 、與公司相關的法律、法規(guī)和其他要求

a-- 國家有關的法律、法規(guī)、條例、規(guī)范;

b --甘肅省、蘭州市的地方法規(guī)和國務院主管部門規(guī)章、規(guī)程;國家、行業(yè)、山東省、青島市有關安全標準化管理的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)則、標準及其他要求等;

c-- 國家、行業(yè)和地方標準;

d --上級機關、執(zhí)法機關的通知、公報等其他要求;

e-- 國家公約等。

4.2、獲取方法

a--上級發(fā)文、轉文;b-- 報刊、雜志登載;

c --會議獲取;

d-- 從法律、法規(guī)、標準、其他要求發(fā)行處獲取;

e --通過政府機構、行業(yè)協會等獲取;

f-- 上網查詢;

g --其他渠道。

4.3、識別和確認

4.3.1、安全部根據安全標準化管理體系要求及相關部門、單位收集的信息,編制公司通用的《適用的法律、法規(guī)和其他要求清單》,作為各部門、單位進行識別和執(zhí)行的基本依據。

4.3.2、各部門、車間結合自己的職責和工作內容進行識別,確認適用本部門、車間的法律法規(guī)和其他要求的目錄、內容(部分適用的法律法規(guī)應識別到適用的相關部分),編制本部門、車間的《適用的法律、法規(guī)和其他要求清單》。

4.4 、貫徹執(zhí)行

4.4.1 、安全環(huán)保部將確認的法律法規(guī)和其他要求向各相關部門、車間進行培訓、傳達、分解。

4.4.2 、各部門、車間將本部門、車間適用的法律法規(guī)和其他要求,采取會議、宣貫、培訓等形式,落實到相應層次或崗位,并傳達到相關方。

4.4.3、各部門、車間要按照法律、法規(guī)和其他要求,組織進行安全標準化管理的各項活動,并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

4.4.4 、公司通過管理評審、內審或日常監(jiān)督檢查等形式對相關部門、單位的執(zhí)行情況進行檢查、確認。

4.5 、公司安全環(huán)保部至少每半年一次通過各種方式獲取最新的安全法律、法規(guī)及其他要求。

5 、相關記錄

第10篇 某生物公司關鍵裝置重點部位安全管理制度

1 、目的

為規(guī)范關鍵裝置、重點部位的安全管理,保證關鍵裝置、重點部位安全、穩(wěn)定運行,特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對本公司關鍵裝置、重點部位的安全管理。

3 、職責與分工

主管部門:安全部。負責監(jiān)督、考核本制度的執(zhí)行情況。

相關部門:各部門、車間及相關責任人。按照本制度對責任范圍內的關鍵裝置、重點部位的安全管理負責。

4 、內容與要求

4.1、公司安全環(huán)保部配合生技科對關鍵裝置、重點部位進行掛牌標識。

4.2、生技科協助使用部門在關鍵裝置、重點部位結合其性能、用途配置監(jiān)測、防爆、自動控制等相應安全設施;監(jiān)督、配合使用部門做好保養(yǎng)、維護工作,確保關鍵裝置、重點部位處于良好運行狀態(tài)。

4.3 、安全設施不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應立即復原。確保其始終處于監(jiān)控狀態(tài)。

4.4、當班操作工和班組長要定時巡回檢查,不得擅自離崗,發(fā)現異常情況及時匯報,及時處理緊急情況。

4.5、生技科要建立關鍵裝置、重點部位檔案、臺帳和安全檢查書面報告制度,每月巡回檢查一次,做好相應記錄。

4.6 、安全環(huán)保部組織技術部門制定關鍵裝置、重點部位應急預案,每年進行一次演練。

4.7 、公司級管理人員對關鍵裝置、重點部位定點承包,并在承包點設置“管理人員安全承包責任牌”。

4.7.1 、承包人至少每月到承包點進行一次安全活動。

4.7.2、安全監(jiān)督和指導責任

a-- 指導安全承包點實現安全生產;

b --監(jiān)督安全生產方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;

c --定期檢查安全生產中存在的問題與隱患;

d-- 督促隱患整改;

e --監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;

f --解決影響安全生產的突出問題。

4.7.3、安全環(huán)保部每季度對管理人員承包活動情況進行考核一次。

4.8、各部門應明確關鍵裝置、重點部位的安全負責人;并對各級操作人員進行培訓,保證持證上崗。

5 、相關記錄

《管理人員安全承包責任明細表》

《班組安全活動記錄》

《管理人員承包活動考核表》

《安全作業(yè)證》

《巡回檢查記錄》

第11篇 生物公司管理制度評審和修訂

1、目的與適用范圍

為了加強對安全生產制度的管理，及時評審和修訂安全生產制度，確保安全生產制度的適宜性和有效性，制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司范圍內的安全生產規(guī)章、制度、標準評審和修訂。

2、引用法規(guī)、標準

《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》

3、安全生產管理制度的制訂

3.1、安全部組織有關的專業(yè)部門制訂公司級的安全生產制度，并送達相關部門、單位進行會簽，征求修改意見。

3.2、安全部根據會簽提出的修改意見，對初稿進行修改，形成審批稿。

3.3、審批稿經分管副總審核后由總經理審批，發(fā)布實施。

4、評審與修訂

4.1、安全生產制度的評審

4.1.1、評審的頻次：正常情況下，每年組織評審一次；當出現以下情況時，可隨時組織評審。

（1）安全生產的法律、法規(guī)發(fā)生變化；

（2）生產裝置和工藝技術發(fā)生重大變化；

（3）安全生產相關的組織機構發(fā)生重大變化；

（4）管理機構的管理職責發(fā)生重大變化時；

4.1.2、評審組織：安全生產制度評審，由安全生產委員會組織。

4.1.3、評審內容

（1）與法律、法規(guī)符合性；

（2）與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應性；

（3）與工藝流程和裝置變化的相適應性；

（4）安全管理制度之間的相容性和匹配性；

4.1.4、評審輸出

4.1.4.1、評審結果作為安全生產制度修訂的主要依據之一。

4.1.4.2、評審結果要形成書面材料，反饋給參加評審的人員和審批人。

4.2、安全生產制度修訂

4.2.1、修訂頻次：正常情況下，每兩年組織修訂一次。當出現以下情況，可隨時組織修訂。

（1）安全生產法律、法規(guī)發(fā)生變化，現行安全規(guī)章制度與之出現沖突，或不能充分滿足法律、法規(guī)要求；

（2）生產裝置和工藝技術發(fā)生重大變化；

（3）新裝置、新產品投產，現行管理制度不能覆蓋其安全管理；

（4）組織機構發(fā)生重大變化，需重新分配安全生產職責；

（5）各級人員素質發(fā)生較大變化，規(guī)章制度的要求已經充分轉變員工的自覺行動；

4.2.2、修訂組織：安全生產制度修訂，本著制訂部門組織修訂的原則，當制訂部門發(fā)生職能變化時，由該職能的后續(xù)承接部門組織。

4.2.3、修訂依據：

4.2.3.1、國家行業(yè)的安全生產法律、法規(guī)、條例。

4.2.3.2、安全生產制度評審結果。

4.2.3.3、制度執(zhí)行過程中，員工提出其它合理建議。

4.2.4、修訂后的安全生產規(guī)章制度，要履行會簽手續(xù)，最后由總經理審批后，修訂版發(fā)布實施。

4.2.4、安全生產制度終止執(zhí)行

因特殊原因，終止執(zhí)行的安全生產制度，按原審批程序申請批準終止執(zhí)行。

第12篇 生物公司防塵、防毒管理制度

1、目的

為保障從業(yè)人員的身體健康，消除粉塵、生產性毒物等職業(yè)危害因素對從業(yè)人員身體健康的影響，預防職業(yè)病的發(fā)生，提高勞動效率，根據國家有關職業(yè)安全健康法律法規(guī)，結合我公司生產特點，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于公司存在粉塵、生產性毒物的作業(yè)場所的管理。

3、職責

3.1、生產部是作業(yè)場所防塵、防毒管理的部門，負責編制防塵防毒規(guī)劃，監(jiān)督粉塵、生產性毒物等職業(yè)危害因素防護措施的落實。

3.2、安全部負責組織粉塵、生產性毒物的年度職業(yè)危害因素檢測與評價。

3.3、生產部負責動態(tài)監(jiān)測生產場所的粉塵、生產性毒物。

3.4、技術質量部負責建設項目防塵、防毒設施的設計與驗收。

3.5、采購部負責防塵、防毒設備的采購、安裝、調試及更換。

3.6、生產部負責發(fā)放防塵、防毒的個人勞動防護用品。

3.7、財務部負責落實防塵、防毒所需經費。

3.8、安全部負責對接觸塵毒的從業(yè)人員進行安全培訓教育，維護檢修防塵、防毒設備設施。

4、內容

4.1、公司現有的職業(yè)危害因素有：有毒物質、粉塵、噪聲。

4.2、環(huán)安部應依據預防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認真編制防塵防毒規(guī)劃，結合挖潛、革新、改造，逐步消除塵毒危害。

4.3、新建、改建、擴建工程項目應按國家《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（gbz1-2002）要求進行設計，嚴

格執(zhí)行國家建設項目的職業(yè)危害防護設施（含防塵、防毒設施）“三同時”制度。

4.4、防塵防毒的基本要求是限制有毒物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；保護作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準；采取有效的衛(wèi)生和防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監(jiān)測和體檢。

4.4.1、產生粉塵、有毒有害物質的生產或加工過程，應采用密閉的設備或隔離操作，以無毒或低毒物料代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。不能實現全密閉或隔離的，就加強通風并采取回收利用和凈化處理等措施，不得隨意排放。

4.4.2、采用新技術、新工藝時，必須有相應的安全衛(wèi)生和防護設施，經檢驗符合要求后，方可用于生產。

4.4.3、在生產或散發(fā)有毒有害物質的區(qū)域內，不得設置住房或工棚。

4.4.4、在存在粉塵或毒物的作業(yè)場所，應有沖洗地面和墻壁的設施，地面要有防水層和排水溝。

4.4.5、對產生和散發(fā)有毒有害物質的工藝設備，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑冒滴漏。對各種防塵防毒設施，不得停用、挪用或拆除。

4.4.6、在使用和處理有毒有害物質的作業(yè)場所，應設置防護和急救器具專用柜、安全淋浴和洗眼噴泉，并有禁止飲食、吸煙以及按操作要求等警告標志。

4.4.7、所有盛裝有毒有害物質的容器，必須符合安全要求，防止漏泄擴散，容器外部應有警告標簽。

4.4.8、定期檢測作業(yè)場所空氣中各種有毒有害物質的含量。從業(yè)人員作業(yè)地點空氣中粉塵及有毒物質的濃度應符合國家《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(gbz1-2002)的規(guī)定。

4.4.9、安全部每年組織一次生產場所的粉塵、生產性毒物檢測和評價。

4.4.10、新入公司員工必須經過健康檢查，不適于從事塵毒作業(yè)的，不得分配到粉塵或有毒有害崗位。

4.4.11、對接觸塵毒的在冊從業(yè)人員，應進行定期健康檢查，建立健康監(jiān)護檔案。

4.4.11.1、接觸粉塵作業(yè)人員，當粉塵中含游離有毒物在10%以上時，每兩年至少檢查一次；在10%以下時，每三年至少檢查一次。

4.4.11.2、接觸有毒物質作業(yè)人員，每年至少檢查一次，除一般內科項目外，還需要進行職業(yè)病的特殊項目檢驗。

有特殊情況時，應及時進行檢查。對有職業(yè)禁忌和過敏癥者，應及時調離。

第13篇 某生物公司安全檢查隱患整改管理制度

1、目的

安全檢查主要是為了防患于未然,通過定期和不定期的檢查消除安全隱患,監(jiān)督各項安全規(guī)章制度

的實施,保證公司安全生產。為了加強安全生產管理,及時發(fā)現并解決安全生產中存在的隱患,并及時

整改,根據國家的相關法律、法規(guī)、規(guī)定,制定本制度。

2 、使用范圍

本制度適用于公司內所有車間及部門的安全檢查及隱患整改管理。

3 、職責與分工

3.1、公司設置有安全生產委員會,下設安全檢查領導小組。由安全部、生產部及相關專業(yè)技術人員組

成。負責組織對公司的各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查等。

3.2、各車間及相關部門,負責對本單位安全隱患的日常檢查并組織群眾性的安全自查活動。

4、內容與要求

4.1、日常安全檢查

4.1.1、生產崗位的班長和操作工,應嚴格執(zhí)行班中的巡回檢查和交接班檢查。

4.1.2、非生產崗位的班長和操作工,應根據本崗位的特點,在工作前和工作之中進行檢查。檢查情況

記錄在交接班記錄上。

4.1.3 、各單位、班組如發(fā)現事故隱患要及時整改,確保人、財、物的安全,對于自己解決不了的隱患

要上報主管部門,共同研究制定整改方案,監(jiān)督落實整改。

4.1.4、各單位要發(fā)動全體員工隨時對安全隱患進行自查,并及時落實整改措施。

4.2 、定期安全檢查

4.2.1 、春季安全檢查:以防雷、防靜電、防解凍、防建筑物倒塌為重點。

4.2.2 、夏季安全檢查:以防暑、防中毒、防汛為重點?！毒C合管理考核辦法》

6 相關記錄

《交接班記錄》

《車間、部門上報隱患臺帳》

《事故隱患整改通知書》

《體系運行檢查記錄表》4.2.3 、秋季安全檢查:以防火、防爆、安全防護設施、防凍保溫為重點。

4.2.4、冬季安全檢查:以防火、防凍、防滑為重點。

4.2.5、定期的安全檢查由安全檢查領導小組負責組織。

4.3 、專項安全檢查

4.3.1 、安全用電和防雷防靜電安全檢查。

4.3.2、安全防護裝置的安全檢查。

4.3.3、防火、防爆的安全檢查。

4.3.4 、壓力容器、壓力管道的安全檢查。

4.4 、節(jié)假日的安全檢查主要是對節(jié)日安全、保衛(wèi)、消防、生產裝置等進行安全檢查。

4.5 、安全管理人員要經常深入現場,發(fā)現安全隱患及時督促有關部門解決。

4.6 、各項檢查內容應包括國家生產法律法規(guī)、廠規(guī)章制度的貫徹落實執(zhí)行情況,人員培訓教育及持證

上崗情況,設備管理,各種安全設施、設備是否完善,安全標志、定置管理、勞動紀律、防火滅火以及

?；返墓芾?、防護用品(具)的保管等情況。

4.7 、各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查中發(fā)現的隱患開據《事故隱患整改通知書》,并在規(guī)定的整

改期限后對整改情況進行復查。車間及其它部門進行的各項安全自查,檢查記錄于《體系運行檢查記錄

表》上,并將處理意見方法上報相關部門領導。

4.8、凡在檢查中查出的各類隱患,無故未及時整改的,由安全負責人按《安全獎懲制度》提出處理意

見報主要負責人審批后實施。

4.9 、對事故隱患存在部門,不能解決的問題由部門專題報告,提交安全生產委員會研究解決。

4.10、凡在檢查中查出的問題,在《綜合管理考核辦法》考核范圍內的,按該辦法考核。

5 、相關制度

《安全獎懲制度》

第14篇 生物公司勞動防護用品和保健品發(fā)放管理制度

1、目的

加強勞動保護用品的管理，保障職工在勞動生產過程中的安全和健康。

2、適用范圍

適用于本公司全體職工。

3、管理內容及要求

3.1、安全部負責全公司職工個人防護用品的管理工作及發(fā)放標準的制定。

3.2、采購部負責全公司職工勞動防護用品的采購，安全部與物資庫進行勞動保護用品的質量驗收，倉庫負責發(fā)放工作。

3.3、勞動防護用品采取分級管理，集中審批，統(tǒng)一發(fā)放的原則。

3.4、各部門單位要認真負責，嚴格執(zhí)行勞動防護用品發(fā)放標準，做好發(fā)放記錄，不得隨意更改，弄虛作假。

3.5、新職工必須經三級安全教育合格后按發(fā)放標準發(fā)放勞動防護用品。

3.6、勞動防護用品是在工作期間使用的，凡因病假或其他原因脫離生產崗位半年以上的停發(fā)各類防護用，待復工后發(fā)放。

3.7、勞動防護用品根據公司相關規(guī)定發(fā)放標。

3.8、生產單位職工進入生產廠區(qū)必須按規(guī)定穿戴安全帽、工作服等個體勞動防護用品。

3.9、公用防護用品要建立臺賬，專人保管，內部調節(jié)使用。

3.10、特殊防護用品嚴禁挪做他用。

3.11、各部門領用的特殊專用防護用品，要定期檢查，加強保管，經檢查已經失去防護作用的要及時更換，無故損壞的要追究責任，按價賠償。

3.12、防護用品每次使用前要進行檢查，嚴禁使用無效的防護用品。使用后要按要求進行維護。

3.13、公用防護品及搶修作業(yè)用計劃外勞保用品，由單位寫出申請報告，分管副總經理審批，倉庫發(fā)放。

4、相關文件

《勞動防護用品配備標準》

5、相關記錄

勞動防護用品發(fā)放臺帳

第15篇 生物公司重大危險源管理制度

1 目的

為指導重大危險源的辨識，規(guī)范本公司的危險源管理，保證公司的安全生產，保障員工的人身安全，特制定本制度。

2 、適用范圍

本制度適用于本公司內的重大危險源管理。

3 、職責與分工

主管部門：安全部。負責指導本公司重大危險源辨識和對重大危險源的管理工作。

相關部門：公司各部門、各車間。負責本部門重大危險源的辨識和管理工作。

4 、內容與要求

4.1 、重大危險源辯識

重大危險源：指長期或臨時地生產、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元。

臨界量：指對于某種或某類危險物質規(guī)定的數量，若單元中的物質數量等于或超過該數量，則該單元定為重大危險源。

4.2、重大危險源的管理

4.2.1、公司聘請具有資質的安全評價機構對重大危險源進行安全評估，并根據評估結論、意見進行改進，保證重大危險源單元處于良好的安全狀態(tài)。

4.2.2、現場配有事故噴淋水源、消防水源、滅火機防毒面具、空氣呼吸器、防毒衣等消防防護用品，做為處理事故之用，所屬單位要加強管理，使之處于良好的備用狀態(tài)。

4.2.3 、加強重大危險源的檢查。所屬區(qū)域操作工要做好當班的巡回檢查，嚴格交接班制度；管理人員至少每天巡檢一次；安全環(huán)保部人員至少每周巡檢一次，每月進行一次綜合檢查。查靜電跨接，查避雷設施，查安全附件等。查出問題立即整改，不能整改的，立即上報。

4.2.4 、嚴格外來人員登記制度

無關人員嚴禁進入庫區(qū)，非本工序、本車間人員確需進入的，必須經領導批準，并由公司人員陪同，進入重大危險源單元必須嚴格登記，庫區(qū)操作工交待清注意事項并監(jiān)護。

4.2.5 、重大危險源應急預案編制及演練

公司按應急預案的編寫導則，編制了應急預案，并定期組織演練。公司員工發(fā)現險情必須迅速啟動事故應急預案進行處理并上報。

4.2.6、重大危險源登記

公司對所有重大危險源進行了登記建檔，并嚴格進行檢查，監(jiān)控，使危害辯識、風險評價和風險控制成為一個持續(xù)的過程。

5 相關制度

《風險評價控制程序》

6 相關記錄

《重大危險源清單》

《體系運行檢查記錄表》

《外來人員登記表》

《交接班記錄》

《應急預案演練記錄》

《會議記錄》