- 目錄
檢修質(zhì)量管理制度旨在確保企業(yè)設(shè)備設(shè)施的高效、安全運行，通過規(guī)范化的檢查、維護和修理流程，提升設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率，降低故障率，保障企業(yè)的正常運營。
包括哪些方面
1. 檢修計劃制定：明確檢修周期、檢修內(nèi)容和檢修人員，確保檢修工作的有序進行。
2. 檢修標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：規(guī)定各類設(shè)備的檢查標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，以量化的方式衡量檢修效果。
3. 檢修過程管理：監(jiān)控檢修過程，確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。
4. 質(zhì)量控制與評估：對檢修結(jié)果進行檢查和評價，確保達(dá)到預(yù)期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 培訓(xùn)與技能提升：定期對檢修人員進行培訓(xùn)，提高其專業(yè)技能和安全意識。
6. 記錄與報告：完整記錄檢修過程，定期提交檢修報告，以便分析和改進。
7. 應(yīng)急處理機制：建立應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障的快速響應(yīng)機制，減少生產(chǎn)中斷。
重要性
1. 設(shè)備穩(wěn)定性：良好的檢修質(zhì)量管理能保證設(shè)備穩(wěn)定運行，降低故障率，避免生產(chǎn)延誤。
2. 安全生產(chǎn)：規(guī)范化的檢修流程可減少工傷事故，保護員工生命安全。
3. 維護成本控制：有效預(yù)防設(shè)備過早老化，延長設(shè)備使用壽命，降低維修和替換成本。
4. 生產(chǎn)效率：及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)設(shè)備隱患，確保生產(chǎn)線持續(xù)高效運轉(zhuǎn)。
5. 企業(yè)信譽：高質(zhì)量的檢修工作有助于樹立企業(yè)形象，增強客戶信任。
方案
1. 制定詳細(xì)檢修規(guī)程：依據(jù)設(shè)備類型和使用情況，制定全面的檢修規(guī)程，明確每個環(huán)節(jié)的操作步驟和要求。
2. 實施定期檢查：設(shè)定固定的檢修周期，如季度、半年或年度，確保設(shè)備得到定期維護。
3. 引入質(zhì)量管理體系：借鑒iso 9001等國際標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建符合企業(yè)實際情況的質(zhì)量管理體系。
4. 提升人員素質(zhì)：通過內(nèi)部培訓(xùn)、外部進修等方式，提高檢修人員的專業(yè)技能和安全知識。
5. 強化監(jiān)督與考核：設(shè)立質(zhì)量檢查小組，定期對檢修工作進行監(jiān)督和評估，將考核結(jié)果納入績效管理。
6. 創(chuàng)新檢修技術(shù)：引入先進的**和技術(shù)，提高檢修效率和精度。
7. 建立反饋機制：鼓勵員工提出改善建議，持續(xù)優(yōu)化檢修流程，提升檢修質(zhì)量。
通過以上措施，我們將逐步建立起完善的檢修質(zhì)量管理制度，確保設(shè)備設(shè)施的高效運行，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
檢修質(zhì)量管理制度范文
【第1篇】檢修質(zhì)量管理制度
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了++++熱電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收的基本原則和標(biāo)準(zhǔn)的實施與監(jiān)督檢查。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于++++熱電廠主要設(shè)備及輔助設(shè)備，其他設(shè)備可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2管理職能
2.1 職能
2.1.1 生產(chǎn)副總廠長是檢修質(zhì)量管理的直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織各級管理人員貫徹執(zhí)行有關(guān)電力系統(tǒng)檢修質(zhì)量的方針政策和規(guī)定，制定本廠的方針辦法。
2.1.2 檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織各級管理人員完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。
2.2職責(zé)與分工
2.2.1 總廠長的職責(zé)
2.2.1.1 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級主管部門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策。
2.2.1.2 確定設(shè)備質(zhì)量管理目標(biāo)，對全過程質(zhì)量管理中的重大問題做出決策。
2.2.1.3 主持重大設(shè)備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴(yán)重質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作。
2.2.2 生產(chǎn)副總廠長的職責(zé)
2.2.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定，保證所有設(shè)備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2 協(xié)調(diào)質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)督的工作關(guān)系，支持質(zhì)量監(jiān)督檢查人員的工作。
2.2.2.3 確保機組大、小修工作的現(xiàn)場檢修人員和外包項目的檢修人員應(yīng)強制地遵守相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求。
2.2.2.4 批準(zhǔn)設(shè)備質(zhì)量檢驗項目及檢修質(zhì)量工序文件，并落實文件的執(zhí)行情況。
2.2.2.5 主持機組大小修的冷匯編(熱)態(tài)驗收工作，對設(shè)備檢修質(zhì)量的重大問題，親自主持組織研究處理，并及時向總廠長匯報。
2.2.2.6 組織各職能部門、各分場、開展全面質(zhì)量管理，推廣應(yīng)用現(xiàn)代化管理方法，有效地提高設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.2.7 保證設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢驗工作順利開展。
2.2.3 檢修副總工職責(zé)
2.2.3.1 負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，并協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備大小修全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.3.2 組織質(zhì)量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制計劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施，并認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行。
2.2.3.3 負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作，如：工序卡、工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.3.4 負(fù)責(zé)機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。
2.2.3.5 負(fù)責(zé)設(shè)備改造、設(shè)備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。
2.2.3.6 對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量事件負(fù)責(zé)組織技術(shù)原因分析，并采取對策。
2.2.3.7 對生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量保證活動中的問題及時向生產(chǎn)副總廠長匯報。
2.2.4 運行副總工職責(zé)
2.2.4.1 對全廠運行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備運行全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.4.2 組織運行值編寫設(shè)備大、小修運行系統(tǒng)隔離措施，審查標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.4.3 組織編寫機組檢修整體啟動措施，審查批準(zhǔn)，對整體啟動質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.4.4 協(xié)調(diào)設(shè)備檢修分段、整體試運工作。
2.2.4.5 負(fù)責(zé)組織編制和實施培訓(xùn)程序，履行規(guī)定的職責(zé)。
2.2.5 供應(yīng)科的職責(zé)
2.2.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定中物資供應(yīng)管理程序、采購質(zhì)量管理、材料管理；并制定質(zhì)量管理保證措施，以滿足質(zhì)量保證體系的要求。
2.2.5.2 根據(jù)各分場提出物資采購計劃，要保證供貨時間和質(zhì)量。
2.2.5.3 負(fù)責(zé)供貨和委托加工廠家的質(zhì)量保證確認(rèn)，按照貨比三家的原則，必要時組織相關(guān)部門技術(shù)人員進行評估。
2.2.5.4 負(fù)責(zé)對供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、使用說明、質(zhì)量檢驗證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。
2.2.5.5 負(fù)責(zé)供貨產(chǎn)品出現(xiàn)不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。
2.2.6檢修部門的職責(zé)
2.2.6.1 組織檢修人員學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，對檢修人員思想認(rèn)識可控負(fù)責(zé)。
2.2.6.2 嚴(yán)格執(zhí)行廠部相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量管理、監(jiān)督等方面的文件、制度。
2.2.6.3 具體組織實施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗收程序、安全標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)監(jiān)督、有關(guān)合同標(biāo)準(zhǔn)和檢修計劃，對專業(yè)設(shè)備檢修質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。
2.2.6.4 及時檢查、指導(dǎo)、糾正檢修工作中違反工藝標(biāo)準(zhǔn)的不良作風(fēng)，對出現(xiàn)的質(zhì)量不符合項要一抓到底，考核到人。
2.2.6.5協(xié)調(diào)專業(yè)檢修過程中質(zhì)量接口問題，以保證工序管理的連續(xù)性。
2.2.6.6 組織好設(shè)備檢修專業(yè)的三級驗收和冷態(tài)驗收自檢活動，對設(shè)備檢修的整體質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.6.7 負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
2.2.6.8 負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修專業(yè)安全技術(shù)措施，并組織實施。
2.2.6.9 在檢修中發(fā)生重大設(shè)備缺陷及時向檢修副總工匯報，并提出初步處理意見和方案。
2.2.6.10 組織開展設(shè)備檢修質(zhì)量活動，對設(shè)備檢修全過程實行可控、在控，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.6.11 對檢修項目的外包工程，負(fù)有設(shè)備施工管理單位的責(zé)任，負(fù)責(zé)履行工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人的職責(zé)。
2.2.7運行部門的職責(zé)
2.2.7.1 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場運行規(guī)程，組織好機組檢修的試運行工作，履行設(shè)備運行管理單位職責(zé)。
2.2.7.2 負(fù)責(zé)編寫機組檢修運行系統(tǒng)隔離措施，報運行副總工審批，并認(rèn)真組織執(zhí)行。
2.2.7.3 參加設(shè)備大、小修的冷態(tài)驗收，并組織協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修部分試運行工作。
2.2.7.4 檢修的設(shè)備，檢修時未向運行交待設(shè)備的檢修情況匯編(包括設(shè)備換型、改造要具有操作程序和啟動措施)，外觀檢查不符合規(guī)程要求，運行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結(jié)手續(xù)，嚴(yán)把運行關(guān)。
2.2.7.5 對運行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有直接管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，嚴(yán)格控制設(shè)備運行全過程的質(zhì)量保證活動。
3.管理內(nèi)容與要求
3.1 材料備品配件采購質(zhì)量管理
3.1.1 機組檢修物資材料計劃的落實。
3.1.1.1 設(shè)備檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求，在大修開工前60天匯編(小修30天)提交檢修副總工審核。
3.1.1.2 檢修副總工審核匯總后各專業(yè)檢修材料計劃，在開工前50天匯編(小修20天)提交總廠長簽字確認(rèn)后送交供應(yīng)科。匯編(特殊情況除外)
【第2篇】設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理制度
1 范圍
1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。
1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單匯編（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》匯編（2003年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》匯編（2003年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》匯編（2003年）
3 管理機構(gòu)與職貫
3.1 設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗監(jiān)督小組，其成員根據(jù)不同設(shè)備，由一至三級檢驗收人員組成。
3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗與驗收實行廠部、車間、班組三級機構(gòu)的檢驗與驗收工作。
3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗三級機構(gòu)：一級檢驗小組：由班 匯編（組）長、工程技術(shù)人員、工作負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場值班人員組成；二級檢驗小組：由車間正、副主任、技術(shù)專責(zé)人及一級驗收人員組成；三級驗收小組：由生產(chǎn)副廠長、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責(zé)人、車間正、副主任、班 匯編（組）長組成。
3.4 廠部、車間、班組三級驗收小組負(fù)責(zé)范圍：一級匯編（班組）：輔助設(shè)備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后；二級匯編（車間）：重要輔助設(shè)備、工藝較復(fù)雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級匯編（廠部）主要設(shè)備大小修，重要設(shè)備技術(shù)改造，大壩中的較大異常處理之后。
3.5 三級檢驗小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級；二級檢驗小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級，一級檢驗小組自覺服從三、二級領(lǐng)導(dǎo)管理；二級檢驗服從三級領(lǐng)導(dǎo)管理。
3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗為輔的原則。
3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負(fù)有驗收責(zé)任。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1 管理目標(biāo)
4.1.1 堅持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，真做好設(shè)備檢修管理工作，保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運行；
4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗的基礎(chǔ)上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；
4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動，全面上等級，上水平。
4.2 管理要求
4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責(zé)任感與良好的工藝確保檢修匯編（調(diào)試）質(zhì)量，在每項工作結(jié)束后，檢修人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不交驗收；自己不滿意不交驗收；缺陷沒有消除不交驗收；
4.2.2 設(shè)備檢驗人員要深入現(xiàn)場調(diào)查研究，參加現(xiàn)場勞動、主動幫助設(shè)備檢修人員解決問題，同時必須堅持原則、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；
4.2.3 設(shè)備大修前，其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 匯編（如：熱工、長度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計量器具）必須送檢或自檢合格；
4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗應(yīng)充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術(shù)人員的作用，以進一步提高檢修質(zhì)量。
4.3 管理條件
4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格，以便檢驗值真實有效；
4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，要求設(shè)備檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)有二年以上的實際工作經(jīng)驗；
4.3.3 加快科技進步應(yīng)用步伐，抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理，促進設(shè)備檢修質(zhì)量上等級。
4.4 管理方法
4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負(fù)責(zé)”、“誰專責(zé)誰先檢驗”的原則；
4.4.2 無論大小修、技改項目均由工作負(fù)責(zé)人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后再交上級檢查驗收。
4.5 管理程序
4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗收實行靜動態(tài)驗收的分級制度；
4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗依據(jù)廠的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》或相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行驗收；
4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修，主要設(shè)備更新改造的整體驗收。廠部將成立質(zhì)量驗收委員會進行驗收，其專責(zé)部門在驗收前應(yīng)提交：
4.5.3.1 竣工報告；
4.5.3.2 大修項目執(zhí)行完成情況；
4.5.3.3 主要缺陷消除情況；
4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實情況；
4.5.3.5 技術(shù)革新實際應(yīng)用情況；
4.5.3.6 存在的問題和處理情況；
4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；
4.5.3.8 大修后試驗與試運行準(zhǔn)備情況。
4.5.4 設(shè)備提交檢驗前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)量驗收入預(yù)備詳細(xì)的匯報檢修概況、調(diào)試記錄
【第3篇】熱電廠檢修質(zhì)量管理制度
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了++++熱電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收的基本原則和標(biāo)準(zhǔn)的實施與監(jiān)督檢查。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于++++熱電廠主要設(shè)備及輔助設(shè)備,其他設(shè)備可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2管理職能
2.1 職能
2.1.1 生產(chǎn)副總廠長是檢修質(zhì)量管理的直接負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)組織各級管理人員貫徹執(zhí)行有關(guān)電力系統(tǒng)檢修質(zhì)量的方針政策和規(guī)定,制定本廠的方針辦法。
2.1.2 檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)組織各級管理人員完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。
2.2職責(zé)與分工
2.2.1 總廠長的職責(zé)
2.2.1.1 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級主管部門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策。
2.2.1.2 確定設(shè)備質(zhì)量管理目標(biāo),對全過程質(zhì)量管理中的重大問題做出決策。
2.2.1.3 主持重大設(shè)備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴(yán)重質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作。
2.2.2 生產(chǎn)副總廠長的職責(zé)
2.2.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定,保證所有設(shè)備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2 協(xié)調(diào)質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)督的工作關(guān)系,支持質(zhì)量監(jiān)督檢查人員的工作。
2.2.2.3 確保機組大、小修工作的現(xiàn)場檢修人員和外包項目的檢修人員應(yīng)強制地遵守相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求。
2.2.2.4 批準(zhǔn)設(shè)備質(zhì)量檢驗項目及檢修質(zhì)量工序文件,并落實文件的執(zhí)行情況。
2.2.2.5 主持機組大小修的冷匯編(熱)態(tài)驗收工作,對設(shè)備檢修質(zhì)量的重大問題,親自主持組織研究處理,并及時向總廠長匯報。
2.2.2.6 組織各職能部門、各分場、開展全面質(zhì)量管理,推廣應(yīng)用現(xiàn)代化管理方法,有效地提高設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.2.7 保證設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢驗工作順利開展。
2.2.3 檢修副總工職責(zé)
2.2.3.1 負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求,并協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備大小修全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.3.2 組織質(zhì)量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制計劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施,并認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行。
2.2.3.3 負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作,如:工序卡、工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.3.4 負(fù)責(zé)機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。
2.2.3.5 負(fù)責(zé)設(shè)備改造、設(shè)備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。
2.2.3.6 對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量事件負(fù)責(zé)組織技術(shù)原因分析,并采取對策。
2.2.3.7 對生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量保證活動中的問題及時向生產(chǎn)副總廠長匯報。
2.2.4 運行副總工職責(zé)
2.2.4.1 對全廠運行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備運行全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.4.2 組織運行值編寫設(shè)備大、小修運行系統(tǒng)隔離措施,審查標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.4.3 組織編寫機組檢修整體啟動措施,審查批準(zhǔn),對整體啟動質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.4.4 協(xié)調(diào)設(shè)備檢修分段、整體試運工作。
2.2.4.5 負(fù)責(zé)組織編制和實施培訓(xùn)程序,履行規(guī)定的職責(zé)。
2.2.5 供應(yīng)科的職責(zé)
2.2.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定中物資供應(yīng)管理程序、采購質(zhì)量管理、材料管理;并制定質(zhì)量管理保證措施,以滿足質(zhì)量保證體系的要求。
2.2.5.2 根據(jù)各分場提出物資采購計劃,要保證供貨時間和質(zhì)量。
2.2.5.3 負(fù)責(zé)供貨和委托加工廠家的質(zhì)量保證確認(rèn),按照貨比三家的原則,必要時組織相關(guān)部門技術(shù)人員進行評估。
2.2.5.4 負(fù)責(zé)對供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、使用說明、質(zhì)量檢驗證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。
2.2.5.5 負(fù)責(zé)供貨產(chǎn)品出現(xiàn)不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。
2.2.6檢修部門的職責(zé)
2.2.6.1 組織檢修人員學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求,對檢修人員思想認(rèn)識可控負(fù)責(zé)。
2.2.6.2 嚴(yán)格執(zhí)行廠部相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量管理、監(jiān)督等方面的文件、制度。
2.2.6.3 具體組織實施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗收程序、安全標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)監(jiān)督、有關(guān)合同標(biāo)準(zhǔn)和檢修計劃,對專業(yè)設(shè)備檢修質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。
2.2.6.4 及時檢查、指導(dǎo)、糾正檢修工作中違反工藝標(biāo)準(zhǔn)的不良作風(fēng),對出現(xiàn)的質(zhì)量不符合項要一抓到底,考核到人。
2.2.6.5協(xié)調(diào)專業(yè)檢修過程中質(zhì)量接口問題,以保證工序管理的連續(xù)性。
2.2.6.6 組織好設(shè)備檢修專業(yè)的三級驗收和冷態(tài)驗收自檢活動,對設(shè)備檢修的整體質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.6.7 負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
2.2.6.8 負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修專業(yè)安全技術(shù)措施,并組織實施。
2.2.6.9 在檢修中發(fā)生重大設(shè)備缺陷及時向檢修副總工匯報,并提出初步處理意見和方案。
2.2.6.10 組織開展設(shè)備檢修質(zhì)量活動,對設(shè)備檢修全過程實行可控、在控,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.6.11 對檢修項目的外包工程,負(fù)有設(shè)備施工管理單位的責(zé)任,負(fù)責(zé)履行工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人的職責(zé)。
2.2.7運行部門的職責(zé)
2.2.7.1 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場運行規(guī)程,組織好機組檢修的試運行工作,履行設(shè)備運行管理單位職責(zé)。
2.2.7.2 負(fù)責(zé)編寫機組檢修運行系統(tǒng)隔離措施,報運行副總工審批,并認(rèn)真組織執(zhí)行。
2.2.7.3 參加設(shè)備大、小修的冷態(tài)驗收,并組織協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修部分試運行工作。
2.2.7.4 檢修的設(shè)備,檢修時未向運行交待設(shè)備的檢修情況匯編(包括設(shè)備換型、改造要具有操作程序和啟動措施),外觀檢查不符合規(guī)程要求,運行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結(jié)手續(xù),嚴(yán)把運行關(guān)。
2.2.7.5 對運行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有直接管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,嚴(yán)格控制設(shè)備運行全過程的質(zhì)量保證活動。
3.管理內(nèi)容與要求
3.1 材料備品配件采購質(zhì)量管理
3.1.1 機組檢修物資材料計劃的落實。
3.1.1.1 設(shè)備檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求,在大修開工前60天匯編(小修30天)提交檢修副總工審核。
3.1.1.2 檢修副總工審核匯總后各專業(yè)檢修材料計劃,在開工前50天匯編(小修20天)提交總廠長簽字確認(rèn)后送交供應(yīng)科。匯編(特殊情況除外)
3.1.1.3 供應(yīng)科按材料計劃的標(biāo)準(zhǔn)要求組織采購,在設(shè)備檢修開工前10天到貨,并保證供貨質(zhì)量。
3.1.2 機組檢修非標(biāo)準(zhǔn)項目及特殊項目的材料原則按3.1.1.1條3.1.1.2條規(guī)定執(zhí)行,
3.1.3 機組檢修中匯編(包括臨修、事故搶修)發(fā)現(xiàn)問題,確定方案后立即向供應(yīng)科提交材料、配件計劃。
3.1.4 備品配件、日常維護材料、配件按計劃采購,供應(yīng)科原則上要保證備品配件及日常維護材料、配件的連接性。
3.1.5 供應(yīng)科組織物資需用計劃采購時,必須按照各檢修分場提出的技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。
3.1.5.1 大綜材料和設(shè)備采購由招標(biāo)公司負(fù)責(zé)招標(biāo),用貨單位組成技術(shù)評標(biāo)小組對參與竟標(biāo)的單位以得分形式排出名次,以便定標(biāo)。
3.1.5.2 零星材料、工器具以及設(shè)備專用配件等物資采購由供應(yīng)科負(fù)責(zé),履行質(zhì)量保證職責(zé)。
3.1.5.3市場采購必須對產(chǎn)品進行鑒別,確認(rèn)有關(guān)質(zhì)量證明具備方可采購,無生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品不得采購。
3.1.5.4 凡定貨、加工均要求廠家提供有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、使用說明書、質(zhì)量檢驗證明、質(zhì)量保證承諾文件,且產(chǎn)品標(biāo)識、批號清晰,具備可追溯性。
3.2 修前準(zhǔn)備匯編(階段)
3.2.1 檢修計劃的落實與確定各分場在大修開工前60-90天匯編(小修30天)確定標(biāo)準(zhǔn)項目,并編制整體機組檢修計劃,提交檢修副總工審批,具體包括如下內(nèi)容:
a. 五項監(jiān)督工作計劃編制;由各檢修分場副主任、專工負(fù)責(zé),大修開工前60-90天匯編(小修30天)提檢修副總工審批。
b. 標(biāo)準(zhǔn)項目材料計劃編制,由各檢修分場副主任負(fù)責(zé)大修開工前60天匯編(小修30天)提交檢修副總工審批。
c. 標(biāo)準(zhǔn)項目人員安排,由各單位檢修副主任負(fù)責(zé)作出計劃,經(jīng)分場主任審核。在大修開工前60天匯編(小修30天)提交檢修副總審批。
d. 質(zhì)量監(jiān)督計劃編制,由檢修副總工負(fù)責(zé),大修開工前30天匯編(小修15天)完成。
e. 特殊項目檢修計劃的編制,由分場檢修副主任負(fù)責(zé),并明確內(nèi)容、進度、工日、負(fù)責(zé)人,大修天工前60-90天匯編(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批。
f. 特殊項目材料計劃編制,由分場檢修副主任負(fù)責(zé),大修開工前50-60天匯編(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批后上交總廠長審核。
g. 特殊項目人員安排,由分場檢修副主任負(fù)責(zé)作出計劃,經(jīng)分場主任審核后在大修開工前50-60天匯編(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批。
h. 外加工計劃編制,由各分場檢修副主任負(fù)責(zé),大修開工前60天匯編(小修15天)完成,并提交檢修副總工審批。
i. 三級驗收項目計劃,按廠級、車間級、班組分別由檢修副總工、車間專工、班長,大修開工前30天匯編(小修15天)完成。
3.2.2 材料、備品配件、檢測儀器、安全用具匯編(專用工具)檢查與落實。
3.2.2.1 檢修所用材料、備品配件,在大修開工前30天完成,由檢修副總工組織落實負(fù)責(zé)檢查。檢修分場負(fù)責(zé)專業(yè)材料計劃的其他項目進行檢查落實。
3.2.2.2 檢修機具、檢測儀器、儀表、量具、試驗設(shè)備,分場專工負(fù)責(zé)檢查落實,大修開工前30天完成。
3.2.2.3 安全工器具由各分場安全專工負(fù)責(zé)檢查落實,大修前30天完成。
3.2.3 安全技術(shù)措施的編制與落實。
3.2.3.1 按照廠設(shè)備檢修安全技術(shù)措施規(guī)定,各分場負(fù)責(zé)做好具體落實工作。
3.2.3.2 檢修技術(shù)措施,運行系統(tǒng)隔離安全措施,檢修副總工、運行副總工組織編制檢查,在大修開工前30天完成匯編(小修15天)。
a. 檢修技術(shù)組織措施由分場專工負(fù)責(zé)編寫,并檢查落實。大修開工前30天匯編(小修15天)前完成。
b. 運行系統(tǒng)隔離安全措施,由運行單位負(fù)責(zé)編寫,嚴(yán)格審批手續(xù),并檢查落實,檢修開工前15天完成。
3.2.3.3 設(shè)備檢修更改項目、非標(biāo)準(zhǔn)項目、特殊項目必須編制安全技術(shù)措施,大修開工前30天完成匯編(小修15天)。
3.2.4 檢修資料、表格、記錄等準(zhǔn)備工作,在大修開工前30天匯編(小修15天)完成,并達(dá)到正確、齊全。
3.2.5 全體參加人員在檢修開工前組織學(xué)習(xí)工序管理卡、工藝紀(jì)律、安全規(guī)程、安全技術(shù)組織措施,由所屬分場負(fù)責(zé)組織實施。
3.2.5.1 高壓焊工在大修開工前30天匯編(小修15天)完成焊工練習(xí)考核,匯編(外借高壓焊工在焊接工序工期前1-2天),企管科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
3.2.6 各專業(yè)檢修網(wǎng)絡(luò)圖的編制由各分場負(fù)責(zé)在大修開工前20天匯編(小修10天)完成。
3.3 施工階段的質(zhì)量控制。
3.3.1.1 主設(shè)備技術(shù)交底工作由檢修副主任負(fù)責(zé),對拆裝前的技術(shù)組織措施,向工作人員交底,并負(fù)有技術(shù)管理責(zé)任。
3.3.1.2 輔助設(shè)備技術(shù)交底由分場專工負(fù)責(zé),對拆裝前的技術(shù)組織措施向工作人員交底,并負(fù)有技術(shù)管理責(zé)任。
3.3.2 設(shè)備解體檢查所暴露出問題,必須在大修調(diào)度會上向生產(chǎn)副總廠長、檢修副總工匯報,并提出處理意見。
3.3.2.2 自檢出的問題,由分場主任提出匯報,并提出處理意見和方法。
3.3.3 設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人對每臺設(shè)備檢查,要做好修前、修后技術(shù)數(shù)據(jù)記錄,運行班組安排專人負(fù)責(zé)整理記錄,對照檢查,分場檢修副主任、檢修專工要對修前、修后技術(shù)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。
3.4 質(zhì)量驗收與跟蹤
3.4.2 三級驗收按照三級驗收項目計劃要求嚴(yán)格檢查驗收,總體質(zhì)量把關(guān)由檢修副總工負(fù)責(zé)。
3.4.2.1 班組驗收由班長主持,工作負(fù)責(zé)人參加,負(fù)責(zé)對每個檢修作業(yè)組進行檢查驗收。并實行簽字手續(xù)。
3.4.2.2 車間驗收由分場主任主持、檢修副主任、運行副主任、專工、班長參加驗收,并履行簽字手續(xù)。
3.4.2.3 廠級驗收,由檢修副總工主持,分場主任、檢修副主任、運行副主任參加驗收,并實行簽字手續(xù)。
3.4.2.4 三級驗收中的每個項目要嚴(yán)格按檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)進行詳細(xì)檢查驗收,對達(dá)不到要求的必須進行第二次反工驗收匯編(第一次驗收卡上只填寫存在問題,不進行簽字,此卡要保留)。
3.4.3 質(zhì)量跟蹤
3.4.3.1 質(zhì)量跟蹤實行修后質(zhì)量巡回檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)異常故障要準(zhǔn)確記錄當(dāng)時參數(shù)及解體檢查數(shù)據(jù),并與原檢查數(shù)據(jù)比較分析,確定質(zhì)量事件的主要原因和影響質(zhì)量的因素。
3.4.3.2 各分場在檢修竣工10天提出工藝工序管理卡補充意見報檢修副總工,在一個月內(nèi)由檢修副總編寫機組檢修總結(jié),并結(jié)合檢修中存在的問題,對工序卡進行修改。對檢修工作作出評價匯編(注明遺留問題的意見)。
3.4.3.3熱態(tài)驗收后,由檢修副總工主持,對本次大修質(zhì)量、進度、安全、材料、費用、管理、調(diào)試及運行情況進行總結(jié),并做出評價。
3.4.3.4 通過分析總結(jié),對修后存在的問題編寫本次大修質(zhì)量跟蹤計劃,內(nèi)容明確,落實到人。
3.5試驗管理
3.5.1試驗、調(diào)試、措施內(nèi)容:
a. 機爐啟動調(diào)試措施;
b. 電氣試驗措施;
c. 鍋爐安全閥校驗措施;
d. 除氧器、鍋爐水壓試驗措施;
e. 汽機超速試驗措施;
f. 電氣、熱工聯(lián)鎖保護試驗措施;
g. 機組熱態(tài)帶負(fù)荷試驗等。
3.5.1.1機組檢修后,試驗調(diào)試的具體項目、方法和標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)電力部門相關(guān)規(guī)定及廠部現(xiàn)場生產(chǎn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進行編制;
3.5.1.2 機組檢修后,試驗、調(diào)試措施的編制,由分場主任負(fù)責(zé)組織本分場副主任、專工編寫,經(jīng)生產(chǎn)副總廠長匯編(或檢修、運行副總)審批簽字,機組大修后于調(diào)試前10天完成。
3.5.2 試驗、調(diào)試措施下發(fā)后,由各分場組織參加操作、試驗人員認(rèn)真學(xué)習(xí),運行操作必須執(zhí)行熱力操作票和電氣操作卡。
3.5.3 機組檢修后的試驗、調(diào)試措施保證與實施
3.5.3.1 為了保證試驗、調(diào)試措施實施質(zhì)量,運行副總工負(fù)責(zé)編制機組檢修試驗、調(diào)試、啟動網(wǎng)絡(luò)圖和組織措施。
3.6 外包工程項目質(zhì)量管理
3.6.1 外包項目由各分場確定,經(jīng)總廠長批準(zhǔn)實施,各分場是生產(chǎn)外包項目發(fā)包主管部門,對發(fā)包合同中相關(guān)內(nèi)容、安全、技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求負(fù)全面責(zé)任。對施工中的項目、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全負(fù)全面實施管理責(zé)任。
3.6.2 外包工作中的特殊工種,如:焊工、吊車司機、起重工、起架、煙囪、水塔等高空作業(yè),必須經(jīng)企管科審查驗證有關(guān)的證書后持證上崗工作。
3.6.3 外包工程項目的竣工質(zhì)量驗收,必須經(jīng)施工管理分場、檢修副總工、
運行單位三方驗收合格后簽字。
3.6.4承包隊伍,各部門要堅持嚴(yán)格管理,對施工質(zhì)量差,不服管理,立即停工整頓學(xué)習(xí),對確實難以達(dá)到質(zhì)量、安全要求,終止外包合同。
3.7 不符合項管理
3.7.1 檢修副總工對不符合項的提出、審定,不符合項糾正方案的確認(rèn)、處理糾正、監(jiān)督及不符合項處理過程中的協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)。
3.7.2 運行副總工對于運行不符合項糾正方案的確認(rèn)、處理、糾正不符合項處理過程中的協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)。
3.7.3生產(chǎn)副總廠長負(fù)責(zé)對重大不符合項的處理協(xié)調(diào),對確因客觀條件限制難以糾正時,由分場填寫“不符合項處理報告單”提出措施后,領(lǐng)導(dǎo)簽署意見。
3.7.4 不符合項指的是設(shè)備在檢修運行和文明生產(chǎn)中發(fā)生及出現(xiàn)設(shè)備、材料、工器具、檢修工藝及管理工作等不符合圖紙及有關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
3.7.5 不符合項按照階段和表現(xiàn)形式分兩大類:即管理不符合項和操作不符合項。
3.7.6 由于管理工作失誤造成達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量不合格的為管理不符合項。如:
a. 技術(shù)管理不符合項--------設(shè)備檢修前準(zhǔn)備工作不落實;項目編不細(xì),沒有安全技術(shù)措施;三級驗收搞突擊,走形式;技術(shù)記錄不正確,不齊全;項目變更不辦手續(xù),重大操作無措施。
b. 物資管理不符合項--------如無訂貨計劃,無入庫驗收,無領(lǐng)用手續(xù),無產(chǎn)品合格證;不按要求保管。
c. 人員管理不符合項--------如人員調(diào)配不當(dāng);人員不落實無計劃;未經(jīng)過培訓(xùn)和考核就上崗等。
3.7.7設(shè)備檢修運行不按規(guī)程、措施、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律、施工操作或加工配件等造成達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)為操作性不符合項。
3.7.8 在檢修中,不能立即糾正的不符合項必須經(jīng)生產(chǎn)副總廠長或檢修副總簽署意見和有切實可行的安全技術(shù)措施,否則不準(zhǔn)進行下道工序。
3.7.8.1 質(zhì)監(jiān)員檢查出的不符合項,如檢修工作人員未發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)沒做處理的,對工作人員進行考核。
4. 信息反饋
4.1 質(zhì)量信息反饋,是設(shè)備檢修過程及設(shè)備檢修后質(zhì)量跟蹤的充分依據(jù),根據(jù)質(zhì)量信息反饋內(nèi)容,不斷地總結(jié)檢修工藝質(zhì)量經(jīng)驗,確定設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題,如何正確處理和采取措施,是保證設(shè)備整體檢修質(zhì)量的有效途徑。
4.2 目前,在質(zhì)量信息反饋方面分為質(zhì)量保證系統(tǒng)信息反饋和質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)信息反饋,從不同的管理方面提出信息反饋資料,以達(dá)到設(shè)備質(zhì)量控制目標(biāo)和要求。
4.2.1 質(zhì)保系統(tǒng)匯編(檢修副總、運行副總、各分場、班組、材料、財務(wù)、勞資等)信息反饋,應(yīng)按照從班組--車間--主管副總工,從下而上提出信息反饋意見,經(jīng)過論證、總結(jié)、擬定技術(shù)處理方案和具體操作措施,從上而下貫徹落實。
4.2.2質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)信息反饋通過質(zhì)量監(jiān)督人員在現(xiàn)場設(shè)備檢修質(zhì)量監(jiān)督檢查過程中,對發(fā)生的質(zhì)量問題,匯編(包括設(shè)備檢修過程、運行中質(zhì)量工藝作風(fēng),操作方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求、管理工作等方面)直接向檢修副總工和生產(chǎn)副總廠長提出反饋意見,經(jīng)批準(zhǔn),按管理職責(zé)下達(dá)糾正措施,并監(jiān)督執(zhí)行。
5.考核
按照質(zhì)量安全考核細(xì)則進行考核。
【第4篇】檢修質(zhì)量驗收管理制度
總則:為了確保設(shè)備檢修質(zhì)量增強檢修人員的責(zé)任性,特制定以下制度:
1、項目負(fù)責(zé)人首先對檢修項目進行確認(rèn),了解設(shè)備檢修前狀況以及檢修要求,并積極組織做好協(xié)調(diào)工作。
2、施工人員應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量要求,以認(rèn)真負(fù)責(zé)人態(tài)度進行施工。
3、檢修完工后,驗收負(fù)責(zé)人與施工人員應(yīng)在檢修項目表上共同簽字認(rèn)可,以便落實責(zé)任。
4、驗收負(fù)責(zé)人應(yīng)由設(shè)備使用單位確定。
5、發(fā)生檢修質(zhì)量問題,查清原因?qū)椖控?fù)責(zé)人驗收負(fù)責(zé)人與施工人員視情節(jié)給予處罰。
