氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度匯編【16篇】

氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度旨在確保站點的安全運營，預防火災事故的發(fā)生，保障員工生命安全和公司財產不受損失。該制度通過規(guī)范操作流程，強化安全意識，減少潛在風險，提高應對緊急情況的能力，從而維護企業(yè)的正常運行。

包括哪些方面

1. 儲存管理：規(guī)定氧氣、乙炔氣的儲存條件，如儲氣罐的擺放位置、數量限制、通風要求等。

2. 操作規(guī)程：明確氣瓶的搬運、連接、使用、斷開等環(huán)節(jié)的安全操作步驟。

3. 防火措施：設定消防設施的配置標準，如滅火器、消防栓的位置，定期檢查制度等。

4. 應急預案：制定火災應急響應計劃，包括報警程序、疏散路線、初期滅火方法等。

5. 培訓與監(jiān)督：定期進行消防安全培訓，確保員工掌握防火知識，同時設立監(jiān)督機制，對制度執(zhí)行情況進行檢查。

重要性

氧氣和乙炔氣是易燃易爆物質，一旦發(fā)生火災，不僅可能導致重大經濟損失，還可能造成人員傷亡，影響社會穩(wěn)定。因此，建立健全的防火、用火管理制度對于防止此類事故的發(fā)生至關重要。它有助于提高員工的安全意識，降低風險，同時也是企業(yè)社會責任的體現，有助于提升公司的形象和信譽。

方案

1. 制定詳細的操作手冊，明確每個環(huán)節(jié)的安全操作規(guī)程，并確保每位員工都接受過培訓，理解并能遵守這些規(guī)程。

2. 定期檢查儲存區(qū)域，確保所有設備完好無損，消防設施有效可用，及時更換過期或損壞的設備。

3. 實行嚴格的動火審批制度，任何需要用火的工作都需要經過審批，并由專人監(jiān)護。

4. 設立安全巡查小組，定期進行防火檢查，對違規(guī)行為進行糾正，并記錄在案。

5. 定期進行消防演練，模擬火災場景，檢驗應急預案的可行性和員工的應對能力。

6. 對新入職員工進行消防安全培訓，使其了解基本的防火知識和應急處理方法。

7. 鼓勵員工參與安全管理，建立匿名舉報機制，以便及時發(fā)現并解決潛在的安全隱患。

通過上述方案的實施，氧氣、乙炔氣經銷站的防火、用火管理水平將得到顯著提升，為企業(yè)的安全運營提供有力保障。

氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度范文

【第1篇】氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度

1、經營店面內嚴禁吸煙，應說服顧客不得在店面內吸煙、打手機等。

2、不得在店面內使用電爐、明火取暖，不得在店面設置生活設施。

3、滅火器應經常檢查，確保其狀態(tài)良好到期應及時換藥、充氣，防止干粉結塊。滅火器應放置在易于取用的位置，防止受潮、腐食、防曝曬。

4、店面內的氣瓶樹立放置整齊，空瓶與實瓶應明確分開放置。

5、店面內外應設立醒目的防火標志和危險標志。

6、盡量減少氣瓶在店面內的存放數量，增加流動速度。

7、店面內的電氣設施均采用防爆型，采用防爆燈，防爆開關，電線應穿鋼管等。

8、對店面周圍的群眾應做好防火宣傳工作。節(jié)日燃放煙花爆竹時應加強巡視和宣傳。

9、員工應熟悉氧氣、乙炔氣的理化特性，熟悉氣瓶事故處理方法，熟悉消防器材的使用。

10、員工均應經安全培訓合格后方可上崗工作。員工應精神飽滿，嚴禁酒后、帶病工作。

【第2篇】醫(yī)用氧氣管理制度

為加強我院醫(yī)用氧及其氧氣瓶的安全管理,避免事故,確保臨床急救用氧氣的供應,及時、安全,預防氧氣瓶的流失,特制定本制度。

一、醫(yī)用氧氣的使用管理規(guī)定:

(一)根據《中華人民共和國藥品管理法》及其有關規(guī)定,醫(yī)用氧氣為急救用藥品,由藥劑科負責管理。

(二)醫(yī)用氧氣瓶屬設備,為我院的固定資產。藥劑科對我院醫(yī)用氧氣瓶的安全負責。

(三)醫(yī)用氧氣的質量標準符合《中華人民共和國藥典》及相關規(guī)定,充裝壓力為12.5kpa/㎡。在臨床使用過程中,若發(fā)現質量問題,及時報藥劑科妥善處理解決。

(四)各用氧科室,根據情況給予一定數量的氧瓶基數,每周一、五為藥劑科供養(yǎng)日,各科室護士長、科主任,作好一周用氧計劃,用空氧瓶向藥劑科換取醫(yī)用氧氣瓶。

(五)各相關科室對本科室的醫(yī)用氧的安全負責。藥劑科將對相關科室的鋼氧氣瓶定期或不定期清盤,發(fā)現遺失,由其科室負責賠償。氧氣瓶每只單價為壹仟元(1000.00元/只)。

二、醫(yī)用氧氣的安全管理規(guī)定:

(一)本品有強烈的助燃性氣體。嚴禁和油脂、煙火及其他易燃、易爆品接觸。

(二)本品的貯藏或存放,必須遠離火源,并有安全消防設施,如滅火器、砂桶等。

(三)本品貯藏、使用、搬運、存放嚴禁撞擊,以免發(fā)生爆炸。

【第3篇】氧氣呼吸器的使用和管理制度

一、氧氣呼吸器的使用方法:

1、呼吸器佩戴好后,首先打開氧氣瓶開關,然后觀察壓力表所指標的壓力值,壓力值為19.6mpa。

2、按手動補給閥,使氣囊內原積存的氣體排出。

3、戴面具前,先將面具內密封膠塞取下,以便使用時氣流暢通。

4、面具戴好后,先進行幾次深呼吸,觀察呼吸器內部機件是否良好,在確定各部門正常后方可進入機房工作。

二、氧氣呼吸器使用后的處理

使用后的呼吸器必須及時交回車間,由車間負責到定點充氣單位重新充氣,始終保持氧氣充足和各部件完好,能隨取隨用,具體應達到下列要求:

1、使用過的清凈罐要更換藥劑。

2、氧氣瓶使用后要及時重新允氣。

3、對氣囊面具、呼吸軟管要進行清洗,消毒。

4、對外殼的泥污、灰塵要清洗干凈,并檢查有無損壞痕跡,清洗時,嚴防水分浸入,防止內部生銹腐蝕。

5、重新充氣后的呼吸器,必須保證各零部件完好,對損壞的橡膠墊及各接頭部件應及時更換。

三、一般保管注意事項

1、設專人對呼吸器每周檢查一次,壓力表示值應始終保持在10-19.6mpa,低于10 mpa時,應及時充填氧氣。

2、氧氣呼吸器應避免強烈日光的直接照射,應遠離強熱源烘烤,以免氧氣鋼瓶受熱后發(fā)生爆炸事故,防止零部件受熱后老化硬化。

3、呼吸器要保持清潔,應放置在不易接觸灰塵的地方,以免有害生理健康。

4、保管室內溫度應在+5℃-+30℃之間,相對濕度在40-80%,呼吸器離取暖設備不小于1.5m。

四、氧氣瓶使用規(guī)程

1、氧氣瓶嚴禁與油脂類物接觸。

2、夏季不要放在日光爆曬的地方,與明火距離一般應不小于10m。

3、氧氣瓶內氣體不能全部用盡,應該留有不小于0.05 mpa的剩余壓力。

4、氧氣瓶每年必須交有資質單位強制定檢一次。對使用過期或不能修復利用的要廢棄,并及時更新。

【第4篇】煤氣、氧氣、氮氣安全管理制度

1、煤氣設施的設計、施工、驗收、管理、操作、維護檢修及事故處理，采用新工藝、新技術、新設備、都應嚴格遵守國家標準局頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定。

2、新建、擴建及大修后的煤氣設施，未經驗收不得投產使用。

3、煤氣設備單位應根據上級的有關規(guī)定和企業(yè)實際情況，指定煤氣管理制度、操作規(guī)程和安全規(guī)程。

4、廠內煤氣設備、管道，各有關單位應按公司劃分的管理范圍，負責設專職或兼職人員加強管理。

5、從事煤氣工作的人員，必須經過專門的安全知識教育和技術操作培訓，經考試合格后，并持有“特種作業(yè)人員操作證”方可獨立上崗操作。

6、各種主要煤氣設備、裝置都應編號，并把標號示在明顯的部位。

7、煤氣區(qū)域要設置明顯的警告牌。非煤氣工作人員不得在煤氣區(qū)域穿行和逗留。

8、檢修與煤氣設施相聯系的其它設施時，要注意監(jiān)測和實驗空氣中co的濃度，并采取預防中毒和爆炸的措施。

9、禁止在已敷設的煤氣設備，管道的安全距離（水平距離與高差）內修建房屋或上其它設施；緊張在煤氣管道會其支架上架設電線（供煤氣觀點本身使用的電線除外）或利用他們作為支撐安裝其它設施。

10、未經批準和未采取安全措施，嚴禁在煤氣設備、管道附近及煤氣區(qū)域內洞火及攜帶火種。使用煤氣時必須先點火后開煤氣，以防中毒與爆炸。在煤氣區(qū)域從事維護檢修等作業(yè)時，要采取預防煤氣中毒和爆炸的措施，并設專人監(jiān)護。維護檢修使用的工具要符合安全要求，鞋底有鐵釘或帶有火種，不得進入該區(qū)域。

11、氧氣管網區(qū)域嚴禁動火，施工或檢修需動火時，一定要先采取可靠的安全措施：如切斷氣源，將動火段內氣體放散并置換，取空氣樣化驗，直到含氧量不大于23%，并經施工負責人及有關部門審核準安全措施后方可動火。

12、嚴禁用氧氣吹掃平臺、模子等，任何人不得用氧氣吹掃身上的灰塵。

【第5篇】氧氣瓶、乙炔瓶管理制度

一、操作人員應經培訓考核，持有效證件上崗作業(yè)。

二、氣瓶應有明顯的色標和防震圈，不靠近熱源，不在日光下爆曬，用后應放專用倉庫內。

三、防回火裝置、減壓器、壓力表、安全帽等安全防護裝置齊全有效，皮管用夾頭緊固，不漏氣。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

四、氧氣瓶乙炔瓶存放距離不小于2米，使用距離不小于5米，距明火大于10米。

五、氧氣瓶、氧化氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

六、點火時，焊槍口不準對人。

七、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

八、工作完畢，應將氣瓶閥關好，擰上安全罩，檢查操作場地，確認無著火危險后，方準離開。

【第6篇】氧氣乙炔使用安全管理制度

氧氣乙炔使用安全管理制度

1.氧氣瓶安全技術操作規(guī)定

1.1運輸

1.1.1在運輸前要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全瓶身、瓶嘴是否有油類等。

1.1.2裝卸時瓶嘴閥門朝同一方向防止互相撞損壞和爆炸。

1.1.3不準裝運其它可燃氣體。

1.1.4在強烈陽光下運輸時要用帆布遮蓋。

1.2氧氣瓶保管與存放

1.2.1庫房周圍不得放易燃物品。

1.2.2庫內溫度不得超過30℃距離熱源明火在10米以外。

1.2.3氧氣瓶減壓閥、壓力計、接頭與導管等要涂標記。

1.3氧氣瓶使用規(guī)定

1.3.1安裝減壓閥前先將瓶閥微開一二秒鐘并檢驗氧氣質量合乎要求方可使用。

1.3.2瓶中氧氣不準用凈應留0.1Mpa。

1.3.3檢查瓶閥時只準用肥皂水檢驗。

1.3.4氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。

2.乙炔氣瓶安全技術操作規(guī)定

2.1乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時環(huán)境溫度不得超過40℃。

2.2乙炔瓶的漆色必須保持完好不得任意涂改。

2.3乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器。回火防止器工作前必須檢查是否好用否則禁止使用開啟時操作者應站在閥門的側后方動作要輕緩。

2.4使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。

2.5使用時要注意固定防止傾倒嚴禁臥入使用對已臥入的乙炔瓶不準直接開氣使用使用前必須先立牢靜止十五分鐘后再接減壓器使用否則危險。禁止敲擊碰撞等粗暴行為。

2.6氣瓶不得靠近熱源和電器設備夏季要有遮陽措施防止暴曬與明火的距離要大于10米高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離。

2.7瓶閥凍結時嚴禁用火烘烤可用10℃以下溫水解凍。

2.8工作地點頻繁移動時應裝在專用小車上乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。

2.9嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70。

2.10瓶內氣體嚴禁用盡必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。

乙炔瓶內余壓與環(huán)境溫度關系

2.11在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時應使用專用夾具和防雨的運輸車嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。

2.12裝運時應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時頭部應朝向一方裝車高度不得超過車箱高度直立排放時車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

2.13夏季要有遮陽措施防止暴曬嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

2.14裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。

2.15乙炔瓶在使用現場或班組小庫內儲量不得超過5瓶可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造相鄰的墻應是無門窗洞的防火墻嚴禁任何管線穿過。

2.16乙炔瓶貯存時要保持直立并有防倒措施嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米不應設在地下室或半地下室。

2.17乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所不得放在橡膠等絕緣體上瓶庫或貯存間有專人管理要有消防器材要有醒目的防火標志。

2.17.1氣瓶應按下列規(guī)定進行漆色和標注。

氣瓶名稱氣瓶顏色標注字樣字樣顏色

氧氣瓶天藍色氧黑色

乙炔氣瓶白色乙炔紅色

氬氣瓶灰色氬氣綠色

氮氣黑色氮黃色

2.17.2氣瓶應每三年檢驗一次裝惰性氣體的氣瓶應每五年體驗一次。定期技術檢驗項目應包括內外表檢驗水壓試驗使用中的乙炔氣瓶只做氣壓試驗必要進應測量氣瓶的最小厚度。

2.17.3氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應經常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況發(fā)現損壞應立即更換。

2.17.4氣瓶上必須裝兩道防震圈。

2.17.5不得將氣瓶與帶電物全接地。氧氣瓶不得沾染油脂。

2.17.6氣瓶的瓶閥嚴禁沾有油脂。如沾有油脂必須洗刷干凈。

2.17.7氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時應迅速關閉氧氣瓶的閥門。

2.17.8嚴禁隨意傾倒液化石油氣瓶的殘液。

2.17.9瓶閥凍結時嚴禁用火烤可用浸40℃熱水的棉布蓋上使其緩慢解凍。

2.17.10嚴禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器。

2.17.11乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147Mpa輸氣流速不得大于1.52.0m3/h8226瓶。

2.17.12氣瓶內的氣體不得用盡。

乙炔瓶內剩余壓力與環(huán)境溫度的關系

環(huán)境溫度℃く00~1515~2525~40剩余壓力MPa0.050.10.20.32.17.13氣瓶特別是乙炔氣瓶使用時應直立放置不得臥放。

2.17.14氣瓶的存放與保管

2.17.14.1氣瓶應存放在通風良好的場所夏季應防止日光曝曬。

2.17.14.2嚴禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。

2.17.14.3嚴禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。

2.17.14.4乙炔氣瓶應保持直立并應有防止傾倒的措施。

2.17.14.5嚴禁將氣瓶靠近熱源。

2.17.14.6氧氣、液化石油氣瓶在使用、運輸和儲存時環(huán)境溫度不得高于60℃乙炔氣瓶在使用、運輸和儲存時環(huán)境溫度不得高于40℃。

2.17.14.7嚴禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場所亦不得放在橡膠等絕緣體上。

2.17.15氣瓶的搬運

2.17.15.1氣瓶搬運前應旋緊瓶帽。氣瓶應輕裝輕卸嚴禁拋擲或液動、碰撞。

2.17.15.2汽車裝運氧氣瓶及液化石油瓶時一般將氣瓶橫向排放頭部朝向一側。裝車高度不得超邊車廂板。

2.17.15.3汽車裝運乙炔氣瓶時氣瓶應直立排放車廂高度不行小于瓶高的2/3。

2.17.15.4運輸氣瓶的車上嚴禁煙火。運輸乙炔氣瓶的車上應備有相應的滅火器具。

2.17.15.5易燃物、油脂和帶油污的物品不得與氣瓶同車運輸。

2.17.15.6所裝氣體混合后能引超燃燒、爆炸的氣瓶嚴禁同車運輸。

2.17.15.7運輸氣瓶的車廂上不得乘人。

2.17.16氣瓶庫的建立

2.17.16.1氣瓶庫內不得有地溝、暗道嚴禁有明火或其他熱源應通風、干燥避免陽光直射。

2.17.16.2氣瓶庫必須在明顯、方便的地點設置滅火器具并定期檢查確保處于良好狀態(tài)。

2.17.16.3氣瓶庫必須設專人管理并建立安全管理制度。工作人員必須熟悉設備性能和操作維護規(guī)程并經考試合格后方可上崗。

2.17.16.4容積較小的倉庫儲量在50瓶以下距其他建筑物的距離應大于25m。較大的倉庫與施工生產地點的距離應不小于50m與住宅和辦公樓的距離應不少于100m。

2.17.16.5氧氣瓶、乙炔氣瓶及液化石油氣瓶儲存?zhèn)}庫周圍10m范圍內嚴禁煙火并嚴禁堆放可燃物。

3.減壓器及其使用

3.1減壓器應符合下列要求

3.1.1新減壓器應有出廠合格證。

3.1.2外套螺帽的螺紋應完好。螺帽內應用纖維質墊圈不得使用皮墊或膠墊。

3.1.3高、低壓表有效指針靈活。

3.1.4安全閥完好、可靠。

3.2減壓器特別是接頭的螺帽、螺桿嚴禁沾有油脂不得沾有砂粒或金屬屑。

3.3減壓器螺母在氣瓶上的擰扣數不少于5扣。

3.4減壓器凍結時嚴禁用火烘烤只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。

3.5減壓器損壞、漏氣或其他故障時應立即停止使用進行檢修。

3.6裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時操作人員嚴禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。

3.7安裝減壓器前應稍打開瓶閥將瓶閥上粘附的污垢吹凈后立即關閉。吹灰時操作人員應站在側面。

3.8減壓器裝好后操作者應站在瓶閥的側后面將調節(jié)螺絲擰松緩慢開啟氣瓶閥門。停止工作時應關閉氣瓶閥門擰松減壓器調節(jié)螺絲放出軟管中的余氣最后卸下減壓器。

【第7篇】氧氣瓶充裝門衛(wèi)管理制度

1.主題內容和適用范圍

1.1 本制度規(guī)定了門衛(wèi)的工作和要求。

1.2 本制度適用于氧氣充裝站。

2.內容與要求

2.1 門衛(wèi)人員必須提高警惕，嚴守崗位，做好防火及保衛(wèi)工作。

2.2站內為重點防火部位，嚴禁一切煙火及火種帶入。

2.3機動車輛入站，應隨車配齊滅火器材。

2.4嚴禁氧氣瓶與其它相抵觸的氣體混裝出入站區(qū)。

2.5外來人員參觀、學習檢查等由本站有關人員陪同，經登記后方可進站。

2.6外單位來站的車輛及人員應服從門衛(wèi)人員管理，進出站車速不得超過5公里/小時。

3.檢查與考核

3.1 站長、安全技術負責人和安全員要經常檢查門衛(wèi)的工作，給予獎懲。不稱職者及時更換。

【第8篇】氧氣瓶充裝管理制度

1.主題內容和適用范圍

本制度規(guī)定了設備、安全附件的使用、管理、檢修、事故處理等內容和要求。本制度適用于氧氣充裝站。

2.內容與要求

2.1 基礎管理

2.1.1設備管理的任務是對設備進行綜合管理,保持設備的完好,不斷改善和提高技術裝備條件,充分發(fā)揮設備的效能。

2.1.2 堅持修理保養(yǎng)改造和更新相結合,專業(yè)管理與一般管理相結合,技術管理與經濟管理相結合的原則。

2.1.3 健全設備管理機構,建立以安全技術負責人為首的設備管理網。由設備員全面負責管理,認真做好使用管理檢修潤滑事故處理等工作。

2.1.4 建立設備臺帳和檔案,主要設備應明確專人管理(掛牌)。

2.1.5 建立儀器儀表,安全附件臺帳和檔案。

2.1.6 建立設備維護保養(yǎng)及修理臺帳。

2.2 使用和管理

2.2.1 所有設備的操作人員,實行持證操作,嚴禁無證操作,嚴格按操作規(guī)程操作設備。

2.2.2 設備操作人員,應對設備運行工況及時記錄。抄表的時間、項目應遵守操作規(guī)程的規(guī)定。抄表記錄應真實、及時、規(guī)范。

2.2.3 設備操作人員應做到“四懂”,“三會”,即懂結構,懂原理,懂性能懂用途;會使用會維護保養(yǎng),會排除一般故障。

2.2.4 設備運行中應進行點檢和巡檢,嚴禁設備帶病運行及超負荷運行。

2.3 檢查,檢驗和檢修。

2.3.1 設備員應根據設備的實際狀況和安全附件的校驗周期,編制設備的檢修計劃,報安全技術負責人批準后實施。

2.3.2 設備的檢查,檢驗和修理,應嚴格執(zhí)行有關規(guī)程和標準,確保質量和安全。

2.3.3 壓力容器,液氧貯槽,槽車的內外部檢驗要嚴格按有關規(guī)定進行。

2.3.4 氧氣瓶至少每三年送有資格的無縫氣瓶檢驗站進行檢驗,并作好記錄。

2.3.5 安全閥每年至少校驗一次,壓力表的校驗應符合計量部門的規(guī)定。溫度計,液位計等其他儀器儀表的校驗(修理)按有關規(guī)程

進行。

2.3.6 避雷針,貯槽,管道等接地電阻由有檢測資格的專業(yè)部門每年至少測定一次。電阻值應在規(guī)定范圍內。

2.3.7設備的潤滑系統(tǒng),應嚴格按設備說明書的要求添加和更換潤滑油。

2.3.8 凡檢修保養(yǎng)與氧氣接觸的設備、儀器、儀表或另部件,嚴禁使用油脂。檢修使用的工具,更換的另配件應進行嚴格的脫脂。

2.4 設備事故處理

2.4.1 發(fā)生一般設備事故必須查明原因,作到“四不放過”。

2.4.2 設備發(fā)生重大事故,應及時采取緊急措施防止事故擴大,并立即向有關部門報告,按有關規(guī)定處理。

3.檢查與考核

3.1 設備運行記錄,保養(yǎng)情況,每周檢查一次,每月考核一次。

3.2 發(fā)生設備事故的責任者,應賠償經濟損失,對觸犯法律的應依法追究刑事責任。

【第9篇】氧氣瓶安全管理制度

一、 運輸

1、根據氣體的性質制定相應的運輸、使用、搬運管理制度,使用、管理氧氣瓶的人員須經專業(yè)安全技術教育。

2、旋緊氣帽輕裝輕卸,嚴禁磕碰。

3、夏季運輸要采取防爆防曬措施。

4、運輸車上嚴禁煙火。

二、儲存

1、儲存氣瓶必須符合安全技術和工業(yè)衛(wèi)生的要求。

2、旋緊瓶帽,入庫前要驗收。

3、在夏季隨時注意室溫,必要時設法降溫。

4、氣瓶內溫度最低不得低于5℃,注意加溫時不得采取明火取暖。

三、使用

1、禁止敲擊碰撞。

2、氣閥凍結時不得用火烤。

3、夏季防止暴曬。

4、氣瓶不得靠近熱源,距離明火不得小于10米。

5、使用時,與乙炔氣瓶的間隔應在3米以外。

6、瓶內氣體不得用盡,必須保留0.05mpa以上的剩余壓力。

7、在接觸氣瓶時應仔細檢查所用工具、手套及雙手有無油脂,必須保證在無脂情況下操作。

【第10篇】油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫安全管理制度

為加強油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫的安全防范工作，現制定出如下規(guī)定：

一、油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫周圍不準亂放煙花炮竹。

二、家長要教育小孩不要在倉庫周圍打鬧、玩火、吸煙。不要損壞消防設施、消防器材，不要損壞倉庫門、窗、玻璃，不要對倉庫拋擲石塊。

三、油庫、火工庫、氧氣乙炔氣庫內及圍墻以外50米不準開荒種植作物。

四、不準在倉庫周圍搭柴棚、堆放柴草或易燃易爆物品。

五、進入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫作業(yè)人員不準穿釘鞋、不準在工作場所更衣，不準穿化纖衣服。

六、加油車輛要聽從油庫工作人員指揮，按規(guī)定戴好防火罩。

七、非工作有關人員不準進入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫，庫內不準接客、留宿。

八、違反以上規(guī)定者，按公司的安全生產獎懲條例處罰。

九、造成事故者，按有關規(guī)定追究責任。

【第11篇】氧氣管道安全管理制度

第一條目的

為防止氧氣在使用過程中發(fā)生安全生產事故，規(guī)范氧氣管道及附屬設備、設施的管理，保證公司氧氣管網的安全運行，特制定本制度。

第二條適用范圍

本制度適用于山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司所有氧氣管道的設計、施工、驗收、操作、檢修、點檢及事故處理等安全管理工作。

第三條引用標準、

《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》gb16912-2008

《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》

《氧氣管道完好要求和檢查評定方法》

《阻火器的設置》

《輸氣管道工程設計規(guī)范》

《氧氣管道技術條件》

《氧氣用截止閥》

第四條職責

（一）、裝備工程部

1、負責貫徹氧氣管道相關法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準；

2、負責督促檢查使用單位對氧氣管道安全管理制度和崗位安全責任制的執(zhí)行情況；

3、負責對氧氣管道安裝、檢修、檢驗單位的落實和協(xié)調，并對其資質進行審查、核實；

4、負責氧氣管道附屬設備采購計劃的審核、采購工作。

5、參與氧氣管道安裝、修理、改造的竣工驗收；

6、負責氧氣管道的登記注冊與申辦使用登記證的工作，依據有關程序、規(guī)定辦理停用、報廢注銷手續(xù)；

7、負責組織實施氧氣管道及安全附件的定期檢驗、檢測工作，并對檢驗、檢測結果存檔；

8、負責對氧氣管道運行狀況的專項檢查，督促使用單位對存在故障和事故隱患的落實整改；

9、協(xié)助使用單位確定重點監(jiān)控設備范圍，制定監(jiān)控措施。

（二）安全環(huán)保部

1、負責對使用單位氧氣管道的使用、驗證、運行等進行監(jiān)督、檢查，并督促特種設備使用部門對存在安全隱患及時落實整改；

2、組織制定氧氣管道作業(yè)人員安全培訓計劃，辦理管道在線檢驗相關證件；

3、協(xié)助使用單位確定重點監(jiān)控設備范圍，制定監(jiān)控措施；

4、負責組織氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調查處理，并進行統(tǒng)計分析和上報。

（三）企業(yè)文化部

負責對全公司氧氣管道設計、制造、安裝、改造、重大維修的技術文件和資料進行歸檔，建立特種設備技術資料檔案。

（四）資金中心

負責氧氣管道維護、檢修、檢驗檢測、隱患治理、人員培訓等經費的支付。

（五）生產技術中心

1、負責協(xié)調氧氣管道維護、檢修、檢驗檢測期間的設備開停機。

2、參與氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調查處理。

3、負責氧氣管道事故狀態(tài)下的應急預案啟動，組織全公司的生產應急處置。

（六）制氧廠

1、制氧廠是公司氧氣管道的直接管理單位，負責公司主管網的安全運行，負責制定氧氣管道相關管理制度、安全操作規(guī)程。

2、建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責任制，并嚴格執(zhí)行；

3、負責本單位壓力管道設備技術檔案記錄；

4、負責建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬；

5、負責編制本單位檢測計劃（或檢驗申請），并按時報裝備工程部；

6、負責氧氣管道的安全運行檢查，對存在的設備故障和安全隱患應及時整改；

7、在氧氣管道安裝、改造、維修前，負責督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門告知的義務；

8、負責本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作，并參加竣工驗收；

9、負責確定本單位重要的氧氣設備范圍，并制定監(jiān)控措施；

10、負責做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識教育培訓工作；

（七）使用單位

1、各使用單位負責本區(qū)域所屬氧氣管道的安全管理工作，保證氧氣的安全使用。

2、各使用單位建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責任制，并嚴格執(zhí)行；

3、負責本單位壓力管道設備技術檔案記錄；

4、負責建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬；

5、負責編制本單位檢測計劃（或檢驗申請），并按時報裝備工程部；

6、負責氧氣管道的安全運行檢查，對存在的設備故障和安全隱患應及時整改；

7、在氧氣管道安裝、改造、維修前，負責督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門告知的義務；

8、負責本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作，并參加竣工驗收；

9、負責確定本單位重要的氧氣設備范圍，并制定監(jiān)控措施；

10、負責做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識教育培訓工作；

五、管理內容

（一）氧氣管道的布置、施工、驗收相關管理規(guī)定：

1、管道布置及安全間距

1.1氧氣管道應敷設在不燃燒體的支架上。

1.2架空氧氣管道應在管道分岔處、與電力架空電纜的交叉處、無分岔管道每隔80m~100m處以及進場裝置或設施等處，設置防雷、防靜電接地措施。

1.3出氧氣廠（站、車間）邊界閥門后、氧氣干管送往一個系統(tǒng)支管閥門后、進車間閥門后、調節(jié)閥組前和調節(jié)閥前、后的氧氣管道宜設阻火銅管段。當氧氣調節(jié)閥組設置獨立閥門室或防護墻時，手動閥門的閥桿宜伸出防護墻外操作。若不單獨設置閥門室或防護墻時，氧氣調節(jié)閥前后8倍調節(jié)閥公稱直徑的范圍內，應采用銅合金（含鋁銅合金除外）或鎳基合金材質管道。

1.4氧氣管道嚴禁穿過生活間、辦公室，不宜穿過不使用氧氣的房間，若必須穿過時，則該房間內應采取防止氧氣泄露等措施。

1.5氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域，必須通過時，應在該管段增設隔熱設施，管壁溫度不應超過70℃。嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

1.6氧氣管道的彎頭、三通不應與閥門出口直接連接。調節(jié)閥組、干管閥門、供一個系統(tǒng)的支管閥門、車間入口閥門，其出口側的管道宜有長度不小于5倍管道公稱直徑且不小于1.5m的直管段.

1.7供切焊用氧氣支管與切焊工具或設備用軟管連接時，供氧閥門及切斷閥應設在用不燃燒體材料制作的保護箱內。

1.8氧氣管道宜架空敷設。氧氣管道可沿生產氧氣或使用氧氣的建筑物構件上敷設。廠房內架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等易泄漏處下方，不應有建筑物。

1.9架空氧氣管道與建、構筑物特定地點的最小間距要求應按表6執(zhí)行。

1.10架空氧氣管道與其他管線之間最小間距要求應按表7執(zhí)行。

1.11氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設時，應在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側；與油質、有可能泄漏腐蝕性介質的管道共架時，應設在該類管道的上方或支架兩側。

1.12氧氣管道在不通行地溝敷設時，應符合下列要求：

a)溝上應設防止可燃物料、火花侵入的蓋板，地溝及蓋板應是不燃燒體材料制作；地溝應能排除積水；嚴禁油脂及易燃物漏入地溝內；

b)地溝內氧氣管道不應設閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口；

c)地溝內氧氣管道與同溝敷設的管線間距參照表7執(zhí)行；

d)地溝內氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設時，氧氣管道應在上面；

e)嚴禁氧氣管道與可燃氣體管道（不含乙炔氣）、油質管道、腐蝕性介質管道、電纜線同溝敷設；并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

1.13廠房內氧氣管道不宜埋地敷設。

2、氧氣流速

管道中氧氣的最高允許流速，根據管道材質、工作壓力，不應超過表9規(guī)定。

表9管道中氧氣最高允許流速v

3、管件選用

3.1氧氣管道上的彎頭、變徑管及三通的選用，應符合下列要求：

a)氧氣管道的彎頭嚴禁采用褶皺彎頭，當采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時，彎曲半徑不應小于公稱直徑的5倍；當采用壓制對焊彎頭時，宜選用長半徑彎頭。

對工作壓力不大于0.1mpa的鋼板卷焊管，可以采用斜街彎頭，90o彎頭應采用中間為大于或等于二段管制作的管件，彎頭內壁應平滑、無銳邊、毛刺及焊瘤。

b)氧氣管道的變徑管宜采用壓制對焊管件，當焊接制作時，變徑部分長度不宜小于兩端管外徑差值的3倍；其內壁應平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤。

c)氧氣管道的三通宜采用壓制對焊，當不能取得時，應在工廠或現場預制，加工到無銳角、無突出部位及焊瘤。

3.2氧氣管道上的法蘭應按國家、行業(yè)有關的現行標準選用；管道法蘭的墊片宜按表11選用。

表11氧氣管道法蘭的墊片

3.3氧氣管道的連接應采用焊接，但與設備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋。螺紋連接處，應采用聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴禁用涂鉛紅的麻、棉絲或其他含油脂的材料。

3.4氧氣調節(jié)閥前應設置可定期清洗的過濾器。氧氣過濾器殼體應用不銹鋼或銅及銅合金，過濾器內件應用銅及銅合金。濾網除滿足過濾功能外，并應有足夠的強度，以防濾網破裂。濾網宜優(yōu)先選用鎳銅合金材質，其次為銅合金（含鋁銅合金除外）材質，網孔尺寸宜為0.16 mm~0.25 mm（60目~80目）。

4、氧氣閥門選用

4.1氧氣管道的閥門應選用專用氧氣閥門，并應符合下列要求：

a)工作壓力大于0.1 mpa的氧氣管道，嚴禁采用閘閥；

b)公稱壓力大于或等于1.0 mpa且公稱直徑大于或等于150 mm口徑的手動氧氣閥門，宜選用帶旁通的閥門；

c)閥門材料的選用應符合表12的要求；

表12閥門材料選用要求

4.2經常操作的公稱壓力大于或等于1.0mpa且公稱直徑大于或等于150mm口徑的氧氣閥門，宜采用氣動遙控閥門。

5、氧氣管道的施工、驗收

5.1氧氣管道、閥門及管件等在安裝前除應符合gb 50235的要求進行檢驗外（氧氣按可燃流體類別對待），其清潔度還應達到以下要求：

a)碳鋼氧氣管道、管件等應嚴格除銹，除銹可用噴砂、酸洗等方法。接觸氧氣的表面應徹底除去毛刺、焊瘤、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內壁光滑清潔，管道除銹時，以出現本色為止；

b)氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝前，檢修后應進行嚴格的除銹、脫脂；

c)氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件脫脂應按hg 20202進行（包括所有組成件與流體接觸的表面），如工程設計文件另有不同要求時，則應按工程設計文件的規(guī)定執(zhí)行。脫脂可用無機非可燃清洗劑、二氯乙烷、三氯乙烯等溶劑，并應用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行檢查，直到合格為止。

脫脂后的碳素鋼氧氣管道應立即進行鈍化或充入干燥氮氣封閉管口。進行水壓試驗的管道，則脫脂后管內壁應進行鈍化。脫脂后的管道組成件應采用氮氣或空氣吹凈封閉，防止再污染，并應避免殘存的脫脂介質與氧氣形成危險的混合物。

在安裝過程中及安裝后應采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內，并應進行嚴格的檢查。

5.2管道的安裝、焊接和施工、驗收除符合gb 50235、gb 50236的要求外，還應滿足下列要求：

a)焊接碳素鋼和不銹鋼氧氣管道時，應采用氬弧焊打底；

b)管道的切割和坡口加工，應采用機械方法；

c)管道預制長度不宜過長，應能便于檢查管道內外表面的安裝、焊接、清潔度質量；

d)管道的焊縫檢查應采用射線檢測，當采用水壓試驗時，檢測的數量和標準應按表13要求執(zhí)行：

表13氧氣管道焊縫檢測要求

當采用氣體做壓力試驗時，焊縫的射線檢測要求如下：

設計壓力不大于0.6mpa時，檢測比例不小于15%，焊縫質量等級不低于ⅲ級；

設計壓力大于0.6mpa且小于或等于4.0mpa時，檢測比例為100%，焊縫質量等級不低于ⅱ級。

e)對于要求做無損檢測的焊縫，質檢人員應對全部焊縫的可見部分進行外觀檢查，其質量應符合gb 50236。

5.3氧氣管道安裝后應進行壓力及泄漏性試驗，試驗要求應符合以下規(guī)定：

a)氧氣管道的壓力試驗介質應用不含油的干凈水或干燥空氣、氮氣。

嚴禁使用氧氣做試驗介質，當使用氮氣做試驗介質時，應注意安全，防止發(fā)生窒息事故。

設計壓力大于4.0mpa時，氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗。

氧氣管道水壓試驗后，應及時進行干燥處理。

奧氏體不銹鋼管道水壓試驗時水中的氯離子含量不應超過25 g/m3，否則應采取措施。

b)管道試驗壓力以設計壓力作計算基準。

c)管道做壓力試驗時，水壓試驗壓力等于1.5倍設計壓力，埋地管道且不得低于0.4mpa；氣壓試驗壓力等于1.15倍設計壓力，且不小于0.1mpa。

試驗的方法和要求應符合gb 50235的規(guī)定。

d)氧氣管道壓力試驗合格后應進行泄漏性試驗，試驗用介質應是無油、干燥、潔凈的空氣或氮氣，試驗壓力等于管道設計壓力。

5.4氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前，應將管內殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮氣吹掃干凈，直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止。吹掃速度應不小于20m/s，且不低于氧氣管道設計流速。嚴禁用氧氣吹掃管道。

（二）、操作及維護管理

1、手動氧氣閥門應緩慢開啟，操作時人員應站在閥的側面。采用帶旁通閥的閥門時，應先開啟旁通閥，使下游側先充壓，當主閥兩側壓力差小于或等于0.3mpa時再開主閥。

2、禁止非調節(jié)閥門作調節(jié)使用。

3、應建立氧氣管道檔案，由熟悉管道流程的氧氣專業(yè)人員進行管理。氧氣管道作業(yè)人員應持證上崗。

4、對氧氣管道進行動火作業(yè)前，應制定動火方案。其內容應包括負責人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護人、化驗人等，并經有關部門批準后方可進行。

5、氧氣管道或閥門著火時，應立即切斷氣源。

6、碳鋼氧氣干管宜每五年進行一次吹掃（不銹鋼管道也按每五年吹掃一次），每五年進行一次管壁測厚，主要測定彎頭及調節(jié)閥后的管道。

7、施工、維修后的氧氣管路，其中如有過濾器，則在送氧前，應確認氧氣過濾器內清潔無雜物。氧氣過濾器應定期清洗，按公司要求每年清理一次。

8、氧氣管道每年進行一次在線檢驗，主要檢查管道外觀、附件、靜電接地、抽檢管道、管件壁厚。

9、氧氣管道檢修時必須進行有效的切斷，應加裝隔離盲板，禁止將截止閥等閥門當做切斷盲板使用。

10、在氧氣管廊上進行檢修時，必須通知氧氣管道所屬區(qū)域的相關單位負責人員，安排專人現場檢查防護設施并進行監(jiān)護。

（三）氧氣使用相關要求

1、供氧管網應建立完善的安全管理制度，禁止隨意增設氧氣用戶或用點。

2、連續(xù)使用或小時用氧量較大的用戶，宜采用管道輸送。

3、根據用戶使用要求，宜設置相應的氧氣調節(jié)裝置。調節(jié)閥前應設置可定期清洗的過濾器。

4、開啟和關閉氧氣閥門應按規(guī)定程序操作，嚴格執(zhí)行8.7.1的有關規(guī)定。氧氣快速切斷閥不宜快開.

5、高爐使用富氧時，在連接鼓風機管道之前的氧氣管道上應設快速切斷閥，吹氧壓力應能遠距離控制。正常送氧時，高爐風機后富氧的氧氣管道上應設逆止閥，氧氣壓力應大于冷風壓力0.1mpa，低到接近該值時，應及時通知供氧單位。小于該值時，應停止供氧；高爐風機前富氧的，應設高爐風機停機斷氧的聯鎖裝置和充氮保護措施。當風中含氧超過規(guī)定值、熱風系統(tǒng)漏風、風口被堵時，應停止加氧。當鼓風系統(tǒng)檢修時，應關閉供氧閥門，并加堵盲板。

6、煉鋼供氧及氧氣調節(jié)系統(tǒng)應滿足工藝要求。煉鋼用氧，應遵守下列規(guī)定：

a)氧氣調節(jié)裝置應設置必要的流量、壓力監(jiān)測、自動控制系統(tǒng)、安全聯鎖、快速切斷保護系統(tǒng)。

b)氧氣壓力低于規(guī)定值，吹氧管應自動提升并發(fā)出聲光信號；當氧槍（副槍）插進爐口一定距離與提出爐口一定距離時，氧氣切斷閥能自動開啟或關閉。

c)氧氣放散閥及放散管口應避開熱源和散發(fā)火花位置，嚴格防止放散管內積存爐渣、粉塵等雜質。

d)新氧槍投用前，應對冷卻管層進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的2.5倍，并對連接膠管、管子、管件進行脫脂除油、脫水。

e)當氧氣壓力、爐口氮封壓力、壓縮空氣壓力低于規(guī)定值；汽化冷卻水裝置和吹氧管漏；轉爐煙罩嚴重漏水；轉爐水冷爐口無水或冒水蒸氣；氧槍粘槍超重或提不出；密封圈、氧壓表、氧流量計、高壓水壓力表、水出口溫度計等儀表失靈時，應停止吹氧。

f)密切注視吹氧開始到吹氧結束的全過程，發(fā)現異常情況應及時檢查處理。

（四）、氧氣管道應急預案

1、針對氧氣管道可能導致的事故，各使用單位應制定相應的應急處置預案并報公司進行審批。

2、生產及使用氧氣的各單位應每年至少組織一次針對氧氣管道突發(fā)事故的應急預案演練，并經常組織員工進行應急預案的學習。

六、本制度由裝備工程部制定，自下發(fā)之日起執(zhí)行。

【第12篇】氧氣、乙炔鋼瓶庫防火管理制度

1、 氧氣、乙炔鋼瓶要明確專人管理，管理員必須持證上崗；

2、 氧氣、乙炔鋼瓶不準混放和同車裝運；

3、 庫房應采用耐火材料建筑，露天存放氣瓶應有遮陽設施；

4、 瓶庫內嚴禁煙火，周圍不得儲存易燃、易爆物品和動用明火；

5、 乙炔、氧氣瓶應直立存放，放軒整齊；

6、 乙炔瓶要直立使用，搬運時要輕裝輕卸，防止沖擊碰撞；

7、 作業(yè)時氧氣、乙炔要安裝回火裝置，二瓶距離不得少于5米，與明火不得少于10米，下班后兩瓶必須妥善保管；

8、 作業(yè)時必須要有人監(jiān)護，配備合適的消防器材并注意保養(yǎng)。

【第13篇】氧氣和氧氣瓶安全便用的管理制度

醫(yī)院氧氣供搶救患者之用。氧氣瓶集中存放在氧氣間或分布在門診部、病區(qū)和手術室使用。氧氣是助燃危險品，氧氣間是要害部門，為了切實加強醫(yī)院氧氣安全使用管理，特制訂此制制度。

1．氧氣存放的地方，嚴禁煙火，禁止易燃易爆等危險品入內或混放。須有專人負責管理，做好安全防火防爆工作，備有滅火器材。

2．氧氣瓶的管理、搬運人員須經過專門培訓并持有上崗合格證。運輸氧氣的車輛須持有危險品運輸證，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全制度。氧氣瓶搬運謹防撞擊，使用人員須注重安全，不準吸煙。氧氣瓶閥門和管道開關須勤查、關閉好，不允許有漏氣現象。非工作人員不準動用。

3．嚴格執(zhí)行上級的有夫規(guī)定，定期對氧氣進行試壓檢驗和報廢更新，標志明顯，臺賬齊全，并做好每年的年檢工作。

4．氧氣瓶、氧氣管道設施必須有專人維修和管理，如有破損、失靈和漏氣等情況應及日檢修。實行每日防火巡查制，并做好巡查記錄。如有不安全因素，須立即采取有效措施，消除隱患，確保正常的醫(yī)療供氧。

5．氧氣管道和集中供氧及設備維修、運輸以及吸氧部位的檢查、維修等由設備維修管理科負責。各病區(qū)領用的氧氣瓶應各負其責，使用完畢及時關閉閥門，嚴禁吸煙和明火，確保使用安全。

6．非醫(yī)療部門使用氧氣瓶，必須提出書面申請，經設備維修管理科核查，確需使用報送主管院長批準后方可使用，并嚴格執(zhí)行醫(yī)院的有關規(guī)定和操作規(guī)程。

【第14篇】煤氣氧氣氮氣安全管理制度

1、煤氣設施的設計、施工、驗收、管理、操作、維護檢修及事故處理,采用新工藝、新技術、新設備、都應嚴格遵守國家標準局頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定。

2、新建、擴建及大修后的煤氣設施,未經驗收不得投產使用。

3、煤氣設備單位應根據上級的有關規(guī)定和企業(yè)實際情況,指定煤氣管理制度、操作規(guī)程和安全規(guī)程。

4、廠內煤氣設備、管道,各有關單位應按公司劃分的管理范圍,負責設專職或兼職人員加強管理。

5、從事煤氣工作的人員,必須經過專門的安全知識教育和技術操作培訓,經考試合格后,并持有“特種作業(yè)人員操作證”方可獨立上崗操作。

6、各種主要煤氣設備、裝置都應編號,并把標號示在明顯的部位。

7、煤氣區(qū)域要設置明顯的警告牌。非煤氣工作人員不得在煤氣區(qū)域穿行和逗留。

8、檢修與煤氣設施相聯系的其它設施時,要注意監(jiān)測和實驗空氣中co的濃度,并采取預防中毒和爆炸的措施。

9、禁止在已敷設的煤氣設備,管道的安全距離(水平距離與高差)內修建房屋或上其它設施;緊張在煤氣管道會其支架上架設電線(供煤氣觀點本身使用的電線除外)或利用他們作為支撐安裝其它設施。

10、未經批準和未采取安全措施,嚴禁在煤氣設備、管道附近及煤氣區(qū)域內洞火及攜帶火種。使用煤氣時必須先點火后開煤氣,以防中毒與爆炸。在煤氣區(qū)域從事維護檢修等作業(yè)時,要采取預防煤氣中毒和爆炸的措施,并設專人監(jiān)護。維護檢修使用的工具要符合安全要求,鞋底有鐵釘或帶有火種,不得進入該區(qū)域。

11、氧氣管網區(qū)域嚴禁動火,施工或檢修需動火時,一定要先采取可靠的安全措施:如切斷氣源,將動火段內氣體放散并置換,取空氣樣化驗,直到含氧量不大于23%,并經施工負責人及有關部門審核準安全措施后方可動火。

12、嚴禁用氧氣吹掃平臺、模子等,任何人不得用氧氣吹掃身上的灰塵。

【第15篇】氧氣乙炔鋼瓶（乙炔庫）防火管理制度

1、 氧氣、乙炔鋼瓶要明確專人管理,管理員必須持證上崗;

2、 氧氣、乙炔鋼瓶不準混放和同車裝運;

3、 庫房應采用耐火材料建筑,露天存放氣瓶應有遮陽設施;

4、 瓶庫內嚴禁煙火,周圍不得儲存易燃、易爆物品和動用明火;

5、 乙炔、氧氣瓶應直立存放,放軒整齊;

6、 乙炔瓶要直立使用,搬運時要輕裝輕卸,防止沖擊碰撞;

7、 作業(yè)時氧氣、乙炔要安裝回火裝置,二瓶距離不得少于5米,與明火不得少于10米,下班后兩瓶必須妥善保管;

8、 作業(yè)時必須要有人監(jiān)護,配備合適的消防器材并注意保養(yǎng)。

【第16篇】氧氣瓶乙炔氣瓶安全管理制度

為了搞好氧氣瓶、 乙炔氣瓶的運輸 、保管和存放、使用的安全管理，防止事故發(fā)生，根據有關標準規(guī)定，結合公司的實際情況，特制定本制度。

一、氧氣瓶安全管理規(guī)定

1、移動運輸

（1）、在移動運輸前，先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

（2）、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相碰撞，損壞和爆炸。

（3）、不準同時裝運其他可燃性氣體。

（4）、在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。

（5）、裝運氧氣瓶的車輛禁止煙火。

（6）、嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關規(guī)定。

2、氧氣瓶保管與存放

（1）、庫房周圍不得放易燃物品。

（2）、倉庫應陰涼，庫內不得有熱源，嚴禁明火，滿裝氣瓶不得在陽光下曝曬，也不宜長期雨淋，夏季應有降溫措施。

（3）、氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

（1）、安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。

（2）、瓶中氧氣不準用凈，應留0.1mpa。

（3）、檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。

（4）、氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用

二、乙炔氣瓶安全管理規(guī)定

1、移動運輸

（1）、在移動運輸乙炔瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰，應使用專用夾具和防雨的運輸車，嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。。

（2）、裝運時，汽車裝乙炔瓶橫向排放，頭部應朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之二。

（3）、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬運。

（4）、工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。

（5）、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。

（6）、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。

（7）、嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

（8）、嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關規(guī)定。

2、乙炔氣瓶保管與存放

（1）、貯存間與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于10米。

（2）貯存間應有良好的通風、降溫等設施，要避免陽光直射，要保證運輸道路通暢，在其附近應設有消火栓和干粉二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氯化碳滅火器）。

（3）、乙炔瓶貯存時，一般要保持直立位置，并應有防止傾倒的措施。

（4）、嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間貯存。

（5）貯存間應有專人管理，在醒目的地方應設置乙炔危險、嚴禁煙火的標志。

3、乙炔氣瓶使用規(guī)定

（1）、乙炔氣瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

（2）、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器?；鼗鸱乐蛊鳎ぷ髑氨仨殭z查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。

（3）、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0立方米/時瓶。 （4）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

（5）、使用時乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設備。夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）

（6）、乙炔氣瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。